CN213088231U - 一种滑动轴承布置机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滑动轴承布置机构，包括径向滑动轴承、止推轴承，径向滑动轴承分别套设在转子的两端并位于壳体内，其中一端的转子上还套设有止推轴承，另一端的转子上还套设有机械密封；止推轴承通过轴承盒组件安装在壳体内，且轴承盒组件与转子之间设有骨架密封组件；轴承盒组件的端部与壳体之间安装有垫片，并通过调节螺钉将轴承盒组件与壳体紧固来实现间隙的调整；本实用新型将止推轴承布置在机械密封的反向端，无需拆卸机械密封即可轻松更换、检修止推轴承；安装时，只需要调整轴承盒外侧端面的两种垫片厚度，无需拆装止推轴承和转子上的锁紧装置，即可方便简单的调整压缩机的排气间隙和转子游隙，且拆装维修简便。

Description

一种滑动轴承布置机构

技术领域

本实用新型属于轴承布置机构技术领域，尤其涉及一种适用于喷油螺杆压缩机上的滑动轴承布置机构。

背景技术

目前，一般喷油螺杆压缩机的轴承通常用圆柱滚子轴承两端简支，以承受转子的径向力；并采用配对的圆锥滚子轴承或者角接触球轴承以承受转子的轴向力。但是，这种结构设计在中高排气压力、或高压差的工况下使用时，容易出现压缩机振动噪音大，滚动轴承承载力低、使用寿命短等问题。采用滑动轴承支撑方案可有效地解决上述不足，延长压缩机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种滑动轴承布置机构，具有拆装、维修简便，特别适用于喷油螺杆压缩机的排气间隙和轴承游隙的精准调控。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种滑动轴承布置机构包括径向滑动轴承、止推轴承，所述径向滑动轴承分别套设在转子的两端并位于壳体内，其中一端的转子上还套设有止推轴承，另一端的转子上还套设有机械密封；所述止推轴承通过轴承盒组件安装在壳体内，且所述轴承盒组件与转子之间设有骨架密封组件并形成用于润滑冷却止推轴承的轴承油腔；所述轴承盒组件的端部与所述壳体之间安装有垫片，并通过调节螺钉将轴承盒组件与壳体紧固来实现间隙的调整。

作为优选，所述止推轴承的一侧与所述转子所设有的台阶面顶靠，另一侧顶靠有套设在转子上的轴套，并通过锁紧装置紧固在转子上。

作为优选，所述轴承盒组件包括轴承盒、轴承压盖、止推瓦座，所述止推瓦座位于所述轴承盒一侧内并通过紧固螺钉固定，所述轴承压盖位于所述轴承盒的另一侧，并通过调节螺钉将两者紧固在所述壳体上。

作为优选，所述止推轴承包括推力盘、可倾瓦推力副，所述可倾瓦推力副设有两套并分别位于所述推力盘的两侧，且所述两套可倾瓦推力副通过限位螺钉分别安装在止推瓦座和轴承压盖上。

作为优选，所述骨架密封组件包括骨架油封、卡簧，所述骨架油封设置有两个并分别位于止推轴承的两侧，其中一个骨架油封位于轴承盒与转子之间，另一个骨架油封位于轴承压盖与轴套之间并通过卡簧固定。

作为优选，所述垫片包括游隙调整垫、端面调整垫，所述游隙调整垫位于轴承盒的端面与轴承压盖的端面之间，所述端面调整垫位于轴承盒的端面与壳体的端面之间。

作为优选，所述轴承压盖的径向端上设有注油孔，所述止推瓦座的径向端上设有注油孔，且所述注油孔与所述轴承油腔相通。

作为优选，所述轴承盒上设有与注油孔相通的油道，且所述轴承盒上设有与轴承油腔相通的回油孔。

本实用新型的有益效果为：将止推轴承布置在机械密封的反向端，无需拆卸机械密封即可轻松更换、检修止推轴承；安装时，只需要调整轴承盒外侧端面的两种垫片厚度，无需拆装止推轴承和转子上的锁紧装置，即可方便简单的调整压缩机的排气间隙和转子游隙，且拆装维修简便。

附图说明

图1是本实用新型的滑动轴承布置机构结构示意图。

图2是本实用新型的止推轴承、轴承盒组件及骨架密封组件三者之间的结构示意图。

附图中的标号分别为：1、径向滑动轴承；2、止推轴承；3、转子；4、壳体； 5、机械密封；6、轴承盒组件；7、骨架密封组件；8、轴承油腔；9、垫片；10、调节螺钉；11、轴套；12、锁紧装置；13、紧固螺钉；21、推力盘；22、可倾瓦推力副；23、限位螺钉；61、轴承盒；62、轴承压盖；63、止推瓦座；64、注油孔；71、骨架油封；72、卡簧；91、游隙调整垫；92、端面调整垫；1-1、通油孔；12-1、锁紧螺母；12-2、止动垫圈；61-1、油道；61-2、回油孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1、2所示，本实用新型包括径向滑动轴承1、止推轴承2，径向滑动轴承1分别套设在转子3的两端并位于壳体4内，径向滑动轴承1为整体轴套式，通过压装法直接装入壳体4内，其轴向定位精度高，为了使径向滑动轴承1与转子3之间的润滑性更好，所述径向滑动轴承1的径向端面开设有通油孔1-1；上述中的转子3为螺杆压缩机内的阴转子或阳转子，其中一端的转子3上还套设有止推轴承2，另一端的转子3上还套设有机械密封5，通过将止推轴承2布置在机械密封5的反向端，无需拆卸机械密封5即可轻松更换、检修止推轴承2；止推轴承2通过轴承盒组件6安装在壳体4内，且轴承盒组件6与转子3之间设有骨架密封组件7并形成用于润滑冷却止推轴承2的轴承油腔8；轴承盒组件6的端部与壳体4之间安装有垫片9，并通过调节螺钉10将轴承盒组件6与壳体4紧固来实现间隙的调整；止推轴承2的一侧与转子3所设有的台阶面顶靠，另一侧顶靠有套设在转子3上的轴套11，并通过锁紧装置 12紧固在转子3上，该锁紧装置包括锁紧螺母12-1及止动垫圈12-2；安装时，只需要调整轴承盒外侧端面的垫片厚度，无需拆装止推轴承和转子上的锁紧装置，即可方便简单的调整压缩机的排气间隙和转子游隙，且拆装维修简便。

轴承盒组件6包括轴承盒61、轴承压盖62、止推瓦座63，止推瓦座63位于轴承盒 61一侧内并通过紧固螺钉13固定，轴承压盖62位于轴承盒61的另一侧，并通过调节螺钉10将两者紧固在壳体4上，这样使得轴承盒组件拆装维修简便。

止推轴承2属于浸没式可倾瓦滑动轴承，可承受转子双向载荷，其包括推力盘21、可倾瓦推力副22，可倾瓦推力副22设有两套并分别位于推力盘21的正反两面，其主、副支撑作用；且两套可倾瓦推力副22通过限位螺钉23分别安装在止推瓦座63和轴承压盖62 上；两套可倾瓦推力副22中间夹着可自由转动的推力盘21的结构，类似于一对配对的面对面角接触球轴承，且两套可倾瓦推力副22上的每一个瓦块可轻微自由摆动；这种结构设计在中高排气压力、或高压差的工况下使用时，具有压缩机振动噪音大大降低，轴承承载力强、大幅提高使用寿命的优点。

骨架密封组件7包括骨架油封71、卡簧72，骨架油封71设置有两个并分别位于止推轴承2的两侧，其中一个骨架油封71位于轴承盒61与转子3之间，另一个骨架油封71 位于轴承压盖62与轴套11之间并通过卡簧72固定；通过上述骨架密封组件7的设置，使得止推轴承2始终浸没在轴承油腔8内并起到润滑冷却作用。

垫片9包括游隙调整垫91、端面调整垫92，游隙调整垫91位于轴承盒61的端面与轴承压盖62的端面之间，端面调整垫92位于轴承盒61的端面与壳体4的端面之间；止推轴承的游隙(可倾瓦推力副22与推力盘21之间的间隙)可通过游隙调整垫91的厚薄进行调节；此外，为控制螺杆压缩机排气端面间隙，可通过端面调整垫92的厚薄量来调节，以上间隙调节只需要松、紧调节螺钉10即可，无需拆装推力盘21及锁紧螺母12-1，从而达到止推轴承装配简单、质量可控的效果。

轴承压盖62的径向端上设有注油孔64，止推瓦座63的径向端上设有注油孔64，且注油孔64与轴承油腔8相通；轴承盒61上设有与注油孔64相通的油道61-1，且轴承盒 61上设有与轴承油腔8相通的回油孔61-2；因止推轴承卧式安装，润滑油经过轴承盒61 外部的油道61-1，分别通过轴承压盖62和止推瓦座63上均匀分布的注油孔64进入到轴承油腔8中；并由于两端骨架密封组件7的存在，润滑油再从轴承盒61顶部的回油孔61-2 排出，实现润滑油上进上出，止推轴承浸泡式润滑冷却的作用。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滑动轴承布置机构，包括径向滑动轴承(1)、止推轴承(2)，其特征在于：所述径向滑动轴承(1)分别套设在转子(3)的两端并位于壳体(4)内，其中一端的转子(3)上还套设有止推轴承(2)，另一端的转子(3)上还套设有机械密封(5)；所述止推轴承(2)通过轴承盒组件(6)安装在壳体(4)内，且所述轴承盒组件(6)与转子(3)之间设有骨架密封组件(7)并形成用于润滑冷却止推轴承(2)的轴承油腔(8)；所述轴承盒组件(6)的端部与所述壳体(4)之间安装有垫片(9)，并通过调节螺钉(10)将轴承盒组件(6)与壳体(4)紧固来实现间隙的调整。

2.根据权利要求1所述的滑动轴承布置机构，其特征在于：所述止推轴承(2)的一侧与所述转子(3)所设有的台阶面顶靠，另一侧顶靠有套设在转子(3)上的轴套(11)，并通过锁紧装置(12)紧固在转子(3)上。

3.根据权利要求2所述的滑动轴承布置机构，其特征在于：所述轴承盒组件(6)包括轴承盒(61)、轴承压盖(62)、止推瓦座(63)，所述止推瓦座(63)位于所述轴承盒(61)一侧内并通过紧固螺钉(13)固定，所述轴承压盖(62)位于所述轴承盒(61)的另一侧，并通过调节螺钉(10)将两者紧固在所述壳体(4)上。

4.根据权利要求3所述的滑动轴承布置机构，其特征在于：所述止推轴承(2)包括推力盘(21)、可倾瓦推力副(22)，所述可倾瓦推力副(22)设有两套并分别位于所述推力盘(21)的两侧，且所述两套可倾瓦推力副(22)通过限位螺钉(23)分别安装在止推瓦座(63)和轴承压盖(62)上。

5.根据权利要求3所述的滑动轴承布置机构，其特征在于：所述骨架密封组件(7)包括骨架油封(71)、卡簧(72)，所述骨架油封(71)设置有两个并分别位于止推轴承(2)的两侧，其中一个骨架油封(71)位于轴承盒(61)与转子(3)之间，另一个骨架油封(71)位于轴承压盖(62)与轴套(11)之间并通过卡簧(72)固定。

6.根据权利要求3所述的滑动轴承布置机构，其特征在于：所述垫片(9)包括游隙调整垫(91)、端面调整垫(92)，所述游隙调整垫(91)位于轴承盒(61)的端面与轴承压盖(62)的端面之间，所述端面调整垫(92)位于轴承盒(61)的端面与壳体(4)的端面之间。

7.根据权利要求3所述的滑动轴承布置机构，其特征在于：所述轴承压盖(62)的径向端上设有注油孔(64)，所述止推瓦座(63)的径向端上设有注油孔(64)，且所述注油孔(64)与所述轴承油腔(8)相通。

8.根据权利要求7所述的滑动轴承布置机构，其特征在于：所述轴承盒(61)上设有与注油孔(64)相通的油道(61-1)，且所述轴承盒(61)上设有与轴承油腔(8)相通的回油孔(61-2)。

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