JP3389144B2

JP3389144B2 - 除礫用バケット

Info

Publication number: JP3389144B2
Application number: JP13457499A
Authority: JP
Inventors: 博小野寺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-05-14
Filing date: 1999-05-14
Publication date: 2003-03-24
Anticipated expiration: 2019-05-14
Also published as: JP2000319919A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、底面に網状部を有
し、土砂を取り込んで前後に揺動させることで土砂から
礫をふるい分けるようにした除礫用バケットに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】圃場の土壌中に混入する礫は、作物の生
育や耕うん等の農作業の支障となるために除去する必要
があるが、これには、従来、底面に網状部を備えたバケ
ットを使用し、これをバックホーに装着して一般的な掘
削用バケットと同様の要領でバケット内に土砂を取り込
んだ上でアームを前後に揺動させて土砂から礫をふるい
分けるようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、例えば実公
平３−４６０４４号公報に開示されたバケットでは、揺
動方向の端部の側壁が平板なため、この側壁に揺動の際
に土砂が慣性力で激しく衝突することから著しい変形・
破損が生じる。他方、特公平７−２６４１７号公報に開
示されたバケットでは、揺動方向の端部の側壁が弓状に
湾曲されているものの、揺動の際に土砂が上蓋に衝突す
るため、前記のものと同様な不都合が生じる。その上、
バケットに作用する衝撃力は振動と共にアームやブーム
にも伝達され、これらの部材の金属疲労や油圧シリンダ
のサージ圧による破損を引き起こす原因となる上に、オ
ペレータに対する負担も大きい。

【０００４】さらに、前記従来のバケットでは、底面の
網状部における揺動方向の中心部分が真直な断面の平板
状に形成されているため、アームの揺動に伴って前後の
端部に土砂が集まり易く、中心部分が疎となって効率が
低下する不都合が生じる。その上、網状部を構成する部
材が溶接等で剛結された構造であるために目詰まりを引
き起こし易い。

【０００５】本発明は、このような従来の除礫用バケッ
トの問題点を解消するべく案出されたものであり、その
主な目的は、ふるい操作中の衝撃を緩和して部材の破損
の防止とオペレータへの負担の軽減を図ること、土砂の
偏りや目詰まりを防止してふるい操作の効率を高めるこ
とにある。さらに、本発明においては、製作並びに運転
のコストの低減を図ることもその目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このような目的を果たす
ために、まず本発明においては、底面に網状部を有し、
土砂を取り込んで前後に揺動させることで土砂から礫を
ふるい分ける除礫用バケットにおいて、揺動方向の端部
内面に、揺動に伴う慣性力により土砂を上下に反転可能
な凹面を設けたものとした。これによると、底部に集ま
った礫と上部の土砂とが上下に入れ替えられるため、効
率良くふるい分けることができる。そして、土砂の衝突
による衝撃が緩和されるため、バケット自体並びにアー
ム等の支持部材の変形・破損を防止すると共にオペレー
タへの負担を軽減することができる。この場合、土砂を
円滑に反転させるには、凹面を円弧状断面とすると良
い。

【０００７】また、本発明においては、底面に網状部を
有し、土砂を取り込んで前後に揺動させることで土砂か
ら礫をふるい分ける除礫用バケットにおいて、当該バケ
ットとこれを支持するベース機のアームとの間に、揺動
に伴う慣性力により弾性変形を生じて当該バケットを揺
動させる弾性体を介装したものとした。これによると、
揺動に伴う土砂やバケットの慣性力に対して弾性体が弾
性変形を起こすことによりアームの揺動量より大きな振
り幅でバケットを動作させると共に、アームの揺動速度
よりも速くバケットを動作させることができる。このた
め、所要の振り幅を短い周期で実現し、アームの駆動源
を低出力で運転することが可能になり、ふるい操作の効
率を高めると同時に動力の節減を図ることができる。そ
して、弾性体の作用により、バケットが変向する際の衝
撃を吸収緩和すると共にアーム等の支持部材への振動の
伝達を抑制することができる。この場合、特に前記弾性
体は、当該バケット並びに前記アームに対して両端が枢
着された連結部材の当該バケットに対する相対回動を拘
束する控え部材に設けられた構成とすると良い。

【０００８】次に、本発明においては、底面に網状部を
有し、土砂を取り込んで前後に揺動させることで土砂か
ら礫をふるい分ける除礫用バケットにおいて、前記網状
部は、揺動によって土砂が全面に分散可能なように下側
に凸となる弓形状断面に形成されたものとした。これに
よると、土砂の偏りをなくすことができるため、効率良
くふるい分けることができる。

【０００９】また、本発明においては、底面に網状部を
有し、土砂を取り込んで前後に揺動させることで土砂か
ら礫をふるい分けるようにした除礫用バケットにおい
て、前記網状部は、一方向に長い網部材を柵状に複数並
べて隣り合うもの相互間にふるい目を形成したものであ
り、該網部材は、これに直交する向きに配置された横材
と、隣り合う網部材相互間に介装された弾性部材とによ
り、前記ふるい目の幅を拡縮可能に支持されたものとし
た。これによると、隣り合う網部材間のふるい目に礫等
が挟み込んで目詰まりが生じることを防止することがで
きる。しかも、網部材が適宜に変位することで過大な負
荷を回避し得るため、摩耗や損傷を抑えることができ
る。その上、横材並びにフレームに対して着脱可能な構
成とすることにより、容易に取り替え可能となる。

【００１０】さらに、本発明においては、底面に網状部
を有し、土砂を取り込んで前後に揺動させることで土砂
から礫をふるい分けるようにした除礫用バケットにおい
て、先端の掘削刃によって土砂を掻き取る際に当該掘削
刃の近傍の前記網状部に土砂が圧接することを防止する
防護部材を前記掘削刃の外側近傍に設けたものとした。
これによると、土砂に含まれる木根等が網状部のふるい
目に入り込むことを抑制して目詰まりを抑え、しかも、
網状部の摩耗や変形を抑制することができる。

【００１１】さらに、本発明においては、底面に網状部
を有し、土砂を取り込んで前後に揺動させることで土砂
から礫をふるい分けるようにした除礫用バケットにおい
て、前記網状部は、一方向に長い網部材を柵状に複数並
べて隣り合うもの相互間にふるい目を形成したものであ
り、該網部材は、一定間隔をおいて複数の凸部が両側に
形成されると共に、隣り合うものに対して前記凸部間の
凹部と凸部とを互いに対向させた態様で配置されたもの
とした。これによると、凹部とこれに対向する凸部の先
端との間にふるい目が形成され、隣り合う網部材に対し
て凹部を互いに対向させてふるい目を形成した従来の構
成に比較して、１対の網部材間に形成されるふるい目の
数を増やすことができるため、網部材の配設数を削減し
てコストを低減することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に添付の図面を参照して本発
明の構成を詳細に説明する。

【００１３】図１は、本発明に基づき構成された除礫用
バケットを示している。この除礫用バケット１は、概ね
舟形状をなし、左右両側のサイドフレーム２・３と、こ
のサイドフレーム２・３間に架設された態様で両者を相
互に連結する一対のパイプフレーム４・５と、このパイ
プフレーム４・５に固設され、バックホー等のベース機
のアーム６に取り付けられる取付部７と、サイドフレー
ム２・３におけるベース機側の端部を相互に連結する態
様で設けられた爪板（掘削刃）８と、サイドフレーム２
・３間に張設された態様で底面に設けられた網状部９
と、サイドフレーム２・３におけるベース機と相反する
側の端部を相互に連結する態様で設けられたリアパネル
１０とからなっている。サイドフレーム２・３は、中心
部が切り抜かれて金網が張設されている。

【００１４】このバケット１は、図２に示すように、ベ
ース機としてのバックホー１２のアーム６に保持され、
バケット１、アーム６並びにブーム１３をそれぞれバケ
ットシリンダ１４、アームシリンダ１５並びにブームシ
リンダ１６にて動作させて、図中に想像線（２点鎖線）
で示すように通常の掘削バケットと同様に前側、すなわ
ちバックホー１２側の端部に設けられた爪板８を地中に
食い込ませて土砂をすくい取り、図中に実線で示すよう
に底面を概ね水平とした姿勢でアーム６を前後に揺動さ
せてバケット１を前後に揺することにより、所定径以上
の礫がバケット１内に取り残されて土砂中の礫を除去す
ることができる。

【００１５】網状部９は、図３に示すように、前後方向
に長い網部材１８を柵状に複数並べてなっている。個々
の網部材１８は、一定間隔をおいて複数の凸部１９が両
側に形成されたものであり、平鋼の両側縁部を一定ピッ
チで切り欠くことで得られる。この網部材１８は、隣り
合う網部材１８に対して凸部１９を半ピッチずらして凸
部１９間の凹部２０と凸部１９とを互いに対向させた態
様で配置され、凹部２０とこれに対向する凸部１９の先
端との間に、所定径以上の礫の通過を阻止するふるい目
２１が形成される。このふるい目２１は、凹部２０の幅
寸法Ｌ₁、並びに凹部２０の底部と凸部１９の先端部と
の間の寸法Ｌ₂により実質的な大きさが決められる。こ
の場合、隣り合う網部材１８に対して凸部１９を互いに
対向させた態様で配置した構成に比較して、１対の網部
材１８間に形成されるふるい目２１の数を増やし、網部
材１８の配設数を削減することができ、しかも単位面積
あたりのふるい目２１の数の増加も図り、ふるい操作の
効率を高める効果が得られる。

【００１６】この網部材１８は、図４に示すように、僅
かに下側に凸となる弓形状断面に形成されており、アー
ム６の揺動によって土砂が全面に分散可能なようになっ
ている。これによりふるい操作中の土砂の偏りをなく
し、効率良くふるい分けることができる。網部材１８の
曲率は、アーム６による揺動半径、すなわちアーム６の
揺動中心から網部材１８が配置されたバケット１の底部
までの距離、並びにバケット１の振り幅に応じて設定さ
れる。曲率が過大であると、土砂が中心部に集まり、逆
効果となる。

【００１７】また、リアパネル１０並びにその近傍の網
状部９は、全体として横置き半円筒状、すなわち前後方
向の断面が円弧状をなすように形成されている。このた
め、アーム６の揺動によりバケット１が後退（図中に矢
印Ａで示す方向）から前進（図中に矢印Ｂで示す方向）
に向きを変える際に、後側に移動した土砂が、慣性力で
網状部９の弧状に曲成された部分並びにリアパネル１０
の内側に形成される凹面１１に沿って図中に矢印Ｃで示
すように弧を描いて移動し、土砂が上下に反転される。
これにより、底部に集まった礫と上部の土砂とが上下に
入れ替えられるため、効率良くふるい分けることができ
る。リアパネル１０並びに網状部９の弧状部分の外面に
は、補強リブ２３が設けられている。

【００１８】ベース機への取付部７は、図１に示したよ
うに、一対のパイプフレーム４・５間に架設された一対
の取付プレート２５と、この取付プレート２５及びアー
ム６間に介装された一対の連結部材２６とを有してい
る。一対の連結部材２６は、取付プレート２５及びアー
ム６に対して両端がそれぞれピン２７・２８にて軸着さ
れている。一対の取付プレート２５には、アーム６に枢
着されてバケットシリンダ１４により揺動駆動されるク
ランク部材２９とバケット１とを連結する連接部材３０
の端部がピン３１により軸着されている。

【００１９】また、取付プレート２５と連結部材２６と
は、両端にゴムブッシュ（弾性体）を備えた控え部材３
２にて相互に連結され、この控え部材３２により相対回
動が拘束されている。控え部材３２は、両端の軸受け部
をピン３３・３４にて取付プレート２５並びに連結部材
２６に軸着されている。このため、図５（Ａ）〜（Ｃ）
に示すように、両端のゴムブッシュ３５の弾性変形によ
り両軸受け部３６間の距離が拡縮し、これに応じて取付
プレート２５を前後に揺動変位させることができる。

【００２０】したがって、例えばアーム６を後退から前
進に向きを変えた場合のように、バケット１を後退させ
る向きの慣性力が取付部７に作用すると、控え部材３２
に引張力が作用して、図５（Ｂ）に示す中立位置から、
図５（Ｃ）に示すように控え部材３２の両軸受け部３６
間の距離が拡大し、これによりバケット１が後退する。
他方、これとは逆向きの慣性力が取付部７に作用する
と、図５（Ａ）に示すように控え部材３２の両軸受け部
３６間の距離が短縮され、これによりバケット１が前進
する。また、これらの動作に引き続いてゴムブッシュ３
５の弾性復元力によりバケット１が逆方向に振り戻され
る。

【００２１】網状部９を構成する網部材１８の下面に
は、図６に示すように、リブ材３８が固着されている。
このリブ材３８には、これに直交する向きに配置された
横材３９が遊挿される挿通孔４０が設けられている。隣
り合う網部材１８のリブ材３８間には、横材３９に外装
された態様でゴムパイプ（弾性部材）４１が挟み込まれ
ている。ゴムパイプ４１は、リブ材３８の動きを拘束し
ないように網部材１８との間に僅かな間隙が生じるよう
に形成されている。したがって、ゴムパイプ４１の弾性
変形により網部材１８が幅方向に適宜に変位可能で、隣
り合う網部材１８間に形成されるふるい目２１が、弾発
的に拡縮可能となっている。このため、ふるい目２１に
挟まった小石等の夾雑物が適宜に解放される。

【００２２】横材３９は、両端をサイドフレーム２・３
に支持され、その一方の端部は抜き差し自在なピン４３
により係止され、サイドフレーム２・３に対して着脱可
能となっており、横材３９をサイドフレーム２・３から
抜き取ることで網部材１８を適宜に交換することができ
る。

【００２３】爪板８の外側には、図７に示すように、防
護板（防護部材）４５が網状部９側に傾斜した態様で設
けられており、図２中に想像線で示したように爪板８に
よって土砂を掻き取る際に爪板８の近傍の網状部９に土
砂が圧接することを防止するようになっている。これに
より、土砂に含まれる木根等の夾雑物が網部材１８間の
ふるい目に食い込むことを抑制することができる。

【００２４】図８は、網状部９の変形例を示している。
ここでは、網部材５１が横材５２に対して編み込まれた
態様で設けられている。横材５２には、網部材５１を受
容する切り欠き５３が所定間隔をおいて上下に交互に設
けられており、網部材５１は、列べて設けられた複数の
横材５２に対して上下の切り欠き５３に交互に係合した
態様で組み付けられ、波状に上下に湾曲されている。こ
の場合、前記の網状部９と異なり網部材５１自体の弾性
変形によりふるい目の大きさが適宜に変化して目詰まり
を抑える。なお、横材５２は、前記の横材３９と同様に
左右のサイドフレーム２・３間に架設された態様で支持
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による除礫用バケットを示す斜視図であ
る。

【図２】図１に示した除礫用バケットをベース機に装着
した状況の側面図である。

【図３】図１に示した網状部を構成する網部材を示す上
面図である。

【図４】図１に示した除礫用バケットの縦断面図であ
る。

【図５】（Ａ）〜（Ｃ）からなり、アームへの取付部に
設けたゴムブッシュを備えた控え部材の動作状況を段階
的に示す断面図である。

【図６】網状部の要部を一部破断して示す斜視図であ
る。

【図７】防護板の周辺を示す断面図である。

【図８】網状部の変形例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１除礫用バケット２・３サイドフレーム４・５パイプフレーム６アーム７取付部８爪板（掘削刃）９網状部１０リアパネル１２バックホー（ベース機）１３ブーム１４〜１６シリンダ１８網部材１９凸部２０凹部２１ふるい目２３補強リブ２５取付プレート２６連結部材２７・２８ピン２９クランク部材３０連接部材３１ピン３２控え部材３３・３４ピン３５ゴムブッシュ（弾性体）３６軸受け部３８リブ材３９横材４０挿通孔４１ゴムパイプ（弾性部材）４３ピン４５防護板（防護部材）５１網部材５２横材５３切り欠き

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02F 3/40 B07B 1/46

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】底面に網状部を有し、土砂を取り込ん
で前後に揺動させることで土砂から礫をふるい分ける除
礫用バケットであって、当該バケットとこれを支持するベース機のアームとの間
に、揺動に伴う慣性力により弾性変形を生じて当該バケ
ットを揺動させる弾性体を介装し、この弾性体は、当該バケット並びに前記アームに対して
両端が枢着された連結部材の当該バケットに対する相対
回動を拘束する控え部材に設けられたことを特徴とする
除礫用バケット。
【請求項２】前記弾性体は、前記控え部材の両端の
軸受け部に設けられたゴムブッシュであることを特徴と
する請求項１に記載の除礫用バケット。