JP3384508B2 - Laminated film for cosmetic material and method for producing the same - Google Patents
Laminated film for cosmetic material and method for producing the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、合板、金属板等に積層
されて床材、装飾壁材、弱電機器のキャビネット等に使
用される化粧材用積層フイルムおよびその製造方法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated film for a decorative material which is laminated on plywood, a metal plate or the like and used for a flooring material, a decorative wall material, a cabinet of light electric equipment and the like, and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】化粧材として使用する積層フイルムは、
多くは塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂等を主な構成
材料としている。ベースフイルム（着色塩化ビニル樹脂
フイルム）に石面柄、木目柄等の模様をプリントした後
にエンボスを施し、その上に接着剤を介してトップフイ
ルム（透明塩化ビニルフイルム）を積層している。この
積層フイルムは、表面が平滑であるにも拘らず、凹凸感
を有し深みのある外観を有するため、上記の床材、化粧
壁材として好んで使用される。このような積層フイルム
について、例えば実開昭５６−６９４３５号公報には、
上面にエンボスが施されたフイルムの上に透明なフイル
ムが熱圧積層されている積層フイルムが記載されてい
る。特開平５−４３２１号公報には、互いに接する二層
のフイルムについて、一層が透明で、他の一層が接着面
にエンボスを施されており、かつ、両フイルムが紫外線
硬化型接着剤を介して接着された積層フイルムが記載さ
れている。2. Description of the Related Art Laminated films used as a decorative material are
Most of them are mainly made of vinyl chloride resin, polyester resin and the like. The base film (colored vinyl chloride resin film) is embossed after printing a pattern such as a stone pattern or wood grain pattern, and a top film (transparent vinyl chloride film) is laminated on top of it with an adhesive. This laminated film has a smooth surface, yet has an uneven appearance and a deep appearance, and is therefore preferably used as the floor material and decorative wall material. Regarding such a laminated film, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 56-69435 discloses:
A laminated film is described in which a transparent film is thermocompressively laminated on a film having an upper surface embossed. Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 5-4321 discloses a two-layer film which is in contact with each other, one layer is transparent, the other layer is embossed on an adhesive surface, and both films are interposed by an ultraviolet curable adhesive. A bonded laminated film is described.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来のベースフイルム
（主として着色塩化ビニル樹脂フイルム）のプリントお
よびエンボスを施した接着面に、トップフイルム（主と
して透明塩化ビニル樹脂フイルム）を紫外線硬化型接着
剤を介して積層したとき、プリントに使用するプリント
インキの種類により、ベースフイルムとトップフイルム
の間の接着力が十分でない場合がある。即ち、プリント
インキとして、パール、シルバー、ゴールド等の燐片状
顔料を含むプリントインキを使用してプリントしたベー
スフイルムを積層した積層フイルムは、経時によりまた
は衝撃を受けたとき、プリントインキ層と紫外線硬化型
接着剤との間で剥離を起こし、部分的にまたは全体的に
プリントが不鮮明となることがある。これは、プリント
インキ組成と紫外線硬化型接着剤の組成との関係に起因
すると考えられる。A top film (mainly a transparent vinyl chloride resin film) is attached to a printed and embossed adhesive surface of a conventional base film (mainly a colored vinyl chloride resin film) via an ultraviolet curable adhesive. When laminated with each other, the adhesive force between the base film and the top film may not be sufficient depending on the type of printing ink used for printing. That is, a laminated film obtained by laminating base films printed by using a printing ink containing a scaly pigment such as pearl, silver, or gold as the printing ink has a print ink layer and an ultraviolet ray when the film is aged with time. Peeling may occur between the curable adhesive and the print, which may be partially or wholly unclear. It is considered that this is due to the relationship between the print ink composition and the composition of the ultraviolet curable adhesive.
【０００４】プリントインキに使用される上記のパール
等の燐片状顔料は、塩化ビニル樹脂フイルムにプリント
したとき、塩化ビニル樹脂フイルムの表面に平行に並ぶ
ことによりパール光沢を発揮する。従って、この燐片状
顔料とベースフイルムまたは紫外線硬化型接着剤との接
着性がベースフイルムとトップフイルムとの接着力に大
きく影響を及ぼす。また、多くの燐片状顔料は、ベース
フィルムの平面と平行に並ぶために、インキ層自体の強
度が弱く、剥がれ易い。一方、紫外線硬化型接着剤の多
くは、アクリル系のプレポリマーであり、他の物質に浸
透しにくいものである。このため、燐片状顔料と紫外線
硬化型接着剤とが十分に接着しない傾向がある。本発明
は、このような燐片状顔料を含有するプリントインキに
より印刷されたベースフイルムと、トップフイルムと
を、紫外線硬化型接着剤により接着し、且つ、衝撃等に
より剥離を生じない化粧材用積層フイルムを提供する。The above-mentioned scaly pigments such as pearls used in printing inks, when printed on a vinyl chloride resin film, exhibit a pearly luster by being arranged parallel to the surface of the vinyl chloride resin film. Therefore, the adhesiveness between the scaly pigment and the base film or the ultraviolet curable adhesive greatly affects the adhesive force between the base film and the top film. In addition, since many scaly pigments are arranged in parallel with the plane of the base film, the strength of the ink layer itself is weak and the pigment is easily peeled off. On the other hand, most of the UV-curable adhesives are acrylic prepolymers and are difficult to penetrate into other substances. Therefore, the scaly pigment and the ultraviolet curable adhesive tend not to adhere sufficiently. The present invention is for a cosmetic material in which a base film printed with a printing ink containing such a scaly pigment and a top film are adhered by an ultraviolet curable adhesive and peeling does not occur due to impact or the like. A laminated film is provided.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の化粧材用積層フ
イルムは、紫外線を透過する透明または半透明なトップ
フイルムと、接着面にプリントおよびエンボスを施した
塩化ビニル樹脂フィルム（塩化ビニル樹脂と可塑剤等の
慣用の添加剤からなるフィルム）からなるベースフイル
ムとを、紫外線硬化型接着剤１００重量部および塩化ビ
ニル樹脂を溶解する溶剤１．０〜５０重量部を含有する
接着剤により積層している。The laminated film for a decorative material of the present invention has a transparent or semi-transparent top film which transmits ultraviolet rays, and an adhesive surface which is printed and embossed.
Vinyl chloride resin film (such as vinyl chloride resin and plasticizer)
A base film made of a conventional additive film) is laminated with an adhesive containing 100 parts by weight of an ultraviolet curable adhesive and 1.0 to 50 parts by weight of a solvent that dissolves a vinyl chloride resin.
【０００６】ベースフイルムは、通常の着色不透明の軟
質乃至半硬質の塩化ビニル樹脂フイルム（厚さは０．０
５〜０．２ｍｍ）が使用される。The base film is a normal colored and opaque soft to semi-rigid vinyl chloride resin film (thickness is 0.0
5 to 0.2 mm) is used.
【０００７】トップフイルムは、通常の透明または半透
明の軟質乃至半硬質の塩化ビニル樹脂フイルム（厚さは
０．０５〜０．２ｍｍ）、ポリエステルフイルム、アク
リル系樹脂フイルム等が使用される。As the top film, an ordinary transparent or translucent soft or semi-rigid vinyl chloride resin film (having a thickness of 0.05 to 0.2 mm), a polyester film, an acrylic resin film or the like is used.
【０００８】紫外線硬化型接着剤は、通常アクリル系樹
脂のプレポリマーを使用する。As the ultraviolet-curable adhesive, an acrylic resin prepolymer is usually used.
【０００９】プリントに使用するプリントインキは、通
常の着色材とともに燐片状顔料（例えばゴールド、シル
バー、パール等）および必要なメジューム、溶剤を含有
している。The printing ink used for printing contains a scaly pigment (for example, gold, silver, pearl, etc.), a necessary medium and a solvent together with an ordinary coloring material.
【００１０】紫外線硬化型接着剤に添加する溶剤とし
て、ＭＥＫ（メチルエチルケトン）、ＴＨＦ（テトラヒ
ドロフラン）、ＤＭＦ（ジメチルホルムアルデヒド）、
トルエン、酢酸エチル等が好適に使用できる。MEK (methyl ethyl ketone), THF (tetrahydrofuran), DMF (dimethylformaldehyde), as a solvent to be added to the ultraviolet curable adhesive,
Toluene, ethyl acetate and the like can be preferably used.
【００１１】請求項２の化粧材用積層フイルムは、前記
接着剤が、紫外線硬化型接着剤１００重量部と、塩化ビ
ニル樹脂を溶解する溶剤１．０〜５０重量部と、この溶
剤に溶解する樹脂０．１〜２０重量部とを含有する。こ
の溶剤に溶解する樹脂としては、塩化ビニル樹脂（平均
重合度＝４００〜６００）、酢酸ビニル樹脂、アクリル
樹脂、塩ビ・酢ビコポリマー、アクリル・塩ビコポリマ
ー等が好ましく使用される。In the laminated film for a decorative material according to claim 2, the adhesive is dissolved in 100 parts by weight of an ultraviolet curable adhesive, 1.0 to 50 parts by weight of a solvent for dissolving a vinyl chloride resin, and the solvent. 0.1 to 20 parts by weight of resin. As the resin soluble in this solvent, vinyl chloride resin (average degree of polymerization = 400 to 600), vinyl acetate resin, acrylic resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, acrylic / vinyl chloride copolymer and the like are preferably used.
【００１２】請求項３の化粧材用積層フイルムは、前記
ベースフイルムにプリントするプリントインキに燐片状
顔料を含有する。また、請求項４の化粧材用積層フイル
ムの製造方法は、塩化ビニル樹脂フィルム（塩化ビニル
樹脂と可塑剤等の慣用の添加剤からなるフィルム）から
なるベースフイルムのプリントおよびエンボスを施した
面に、紫外線硬化型接着剤１００重量部および塩化ビニ
ル樹脂を溶解する溶剤を１．０〜５０重量部含有する接
着剤を塗布した後、その上に紫外線を透過する透明また
は半透明なトップフイルムを積層し、つづいて紫外線を
照射して紫外線硬化型接着剤を硬化して接着する。In the laminated film for a decorative material according to a third aspect, the printing ink for printing on the base film contains a scaly pigment. The method for producing a laminated film for a decorative material according to claim 4 is a vinyl chloride resin film (vinyl chloride).
From a film consisting of resins and conventional additives such as plasticizers)
After applying an adhesive containing 100 parts by weight of an ultraviolet-curable adhesive and 1.0 to 50 parts by weight of a solvent that dissolves a vinyl chloride resin to the printed and embossed surface of the base film of A transparent or semi-transparent top film which transmits light is laminated, and then ultraviolet rays are irradiated to cure and bond the ultraviolet curable adhesive.
【００１３】[0013]
【作用】接着面にプリントおよびエンボスを施した本発
明（請求項１）のベースフイルムは、化粧材用積層フイ
ルムの基本部分を構成するものである。ベースフイルム
は、床材等に使用される合板等の表面に接着され、その
基材となる合板等の表面を保護するとともに、そのベー
スフイルムに施された石面柄、木目柄等のプリントおよ
びエンボス等の美観により化粧効果を付与する。プリン
トおよびエンボスを施した接着面に積層する紫外線を透
過する透明または半透明のトップフイルムは、ベースフ
イルムのプリント・エンボス面を保護するとともに、表
面の平滑性と透明性により、ベースフイルムのプリント
およびエンボスを浮き上がらせて深みのある意匠を提供
する。また、紫外線を透過させることにより、トップフ
イルムとベースフイルムに挟まれた紫外線硬化型接着剤
を硬化させ接着を完成することができる。The base film of the present invention (Claim 1) having the adhesive surface printed and embossed constitutes the basic part of the laminated film for decorative material. The base film is adhered to the surface of plywood or the like used for flooring etc. to protect the surface of the plywood, etc. which is the base material, and also to print stone surface patterns, wood grain patterns, etc. on the base film. A cosmetic effect is given by the aesthetics such as embossing. UV or transparent transparent or semi-transparent top film laminated on the printed and embossed adhesive surface protects the print / embossed surface of the base film, and the smoothness and transparency of the surface make the base film printed and embossed. Providing a deep design by embossing. Further, by transmitting ultraviolet rays, the ultraviolet curable adhesive sandwiched between the top film and the base film can be cured to complete the adhesion.
【００１４】そこで、この接着剤は、紫外線硬化型接着
剤１００重量部と、塩化ビニル樹脂を溶解する溶剤１．
０〜５０重量部とを含有することにより、溶剤と共に紫
外線硬化型接着剤の一部がプリントインキ層を透してベ
ースフイルムに浸透し、紫外線を照射することにより紫
外線硬化型接着剤とプリントインキ、ベースフイルムと
の接着が強化されると共に、プリントインキ層そのもの
が強化される。また、積層するトップフイルムにも溶剤
が浸透して、トップフイルムと紫外線硬化型接着剤との
接着力を改善できる。これらにより従来の積層フイルム
におけるプリントインキ層と紫外線硬化型接着剤層との
間の接着力の低下を回避することができる。上記溶剤が
１．０重量部未満であるときは、上記の浸透効果が十分
に発揮されず接着力の改善ができず、５０重量部を越え
ると溶剤がプリントを傷つけまたは不鮮明とする恐れが
あるとともに、溶剤が接着剤層またはベースフイルム
（塩化ビニル樹脂フイルム）に残留し、これらの強度を
低下させ、結果としてベースフイルムとトップフイルム
との接着力を改善することができない。Therefore, this adhesive is composed of 100 parts by weight of an ultraviolet curable adhesive and a solvent 1.
By containing 0 to 50 parts by weight, a part of the ultraviolet curable adhesive together with the solvent penetrates into the base film through the print ink layer and is irradiated with ultraviolet rays to thereby cure the ultraviolet curable adhesive and the print ink. , The adhesion to the base film is strengthened, and the printing ink layer itself is strengthened. Further, the solvent penetrates into the top film to be laminated, and the adhesive force between the top film and the ultraviolet curable adhesive can be improved. As a result, it is possible to avoid a decrease in the adhesive force between the print ink layer and the ultraviolet curable adhesive layer in the conventional laminated film. When the amount of the solvent is less than 1.0 part by weight, the above penetration effect is not sufficiently exhibited and the adhesive strength cannot be improved, and when it exceeds 50 parts by weight, the solvent may damage or unclear the print. At the same time, the solvent remains in the adhesive layer or the base film (vinyl chloride resin film) to reduce the strength thereof, and as a result, the adhesive force between the base film and the top film cannot be improved.
【００１５】請求項２の化粧用積層フイルムに使用する
接着剤は、上記請求項１の接着剤に加えて上記溶剤に溶
解する樹脂を０．１〜２０重量部含有している。このよ
うな樹脂を含有することにより紫外線硬化型接着剤層と
プリントインキ層との接着力を一層向上することができ
る。この樹脂の一部が溶剤と共に移動し、一種のアンカ
ー効果を有するものと見られる。The adhesive used in the laminated cosmetic film of claim 2 contains 0.1 to 20 parts by weight of a resin soluble in the solvent, in addition to the adhesive of claim 1. By containing such a resin, the adhesive force between the ultraviolet curable adhesive layer and the print ink layer can be further improved. It is considered that a part of this resin moves together with the solvent and has a kind of anchor effect.
【００１６】請求項３の化粧材用積層フイルムに使用す
るプリントインキに、燐片状顔料を含有している。この
燐片状顔料は、化粧材に光輝性を与え美観を付与する働
きを有する。The printing ink used in the laminated film for decorative material according to claim 3 contains a flaky pigment. This scaly pigment has a function of imparting luster to the cosmetic material and imparting an aesthetic appearance.
【００１７】請求項４の化粧用積層フイルムの製造方法
は、請求項１〜３の化粧材用積層フイルムの製造方法で
ある。まず、ベースフイルムのプリントおよびエンボス
を施した接着面に前記の紫外線硬化型接着剤を塗布す
る。エンボスを施した接着面に接着剤を塗布することに
より、接着剤をエンボス凹部の底まで充填することがで
き、エンボスの凹凸を潰すことなくトップフイルムを積
層することができる。その後、その接着剤層の上にトッ
プフイルムを積層し、そのトップフイルム面より紫外線
を照射して紫外線硬化型接着剤を硬化する。接着剤を塗
布し、トップフイルムを積層する時間経過において、接
着剤に含有する溶剤は、紫外線硬化型接着剤の一部とと
もにプリントインキ層およびベースフイルム（塩化ビニ
ル樹脂）に浸透し、更に、ベースフイルムに浸透した溶
剤の一部は飛散して、紫外線硬化型接着剤層とプリント
インキ層、ベースフイルムとの接着力を補強する効果を
発揮することができる。The method for producing a laminated film for makeup according to claim 4 is the method for producing a laminated film for cosmetic material according to claims 1 to 3. First, the UV-curable adhesive is applied to the printed and embossed adhesive surface of the base film. By applying the adhesive to the embossed adhesive surface, the adhesive can be filled up to the bottom of the embossed recess, and the top film can be laminated without crushing the embossed unevenness. After that, a top film is laminated on the adhesive layer, and ultraviolet rays are irradiated from the top film surface to cure the ultraviolet curable adhesive. The solvent contained in the adhesive penetrates into the print ink layer and the base film (vinyl chloride resin) together with a part of the UV-curable adhesive during the time when the adhesive is applied and the top film is laminated. A part of the solvent that has penetrated into the film is scattered to exert an effect of reinforcing the adhesive force between the ultraviolet-curable adhesive layer, the print ink layer and the base film.
【００１８】[0018]
【実施例】以下、本発明の化粧材用積層フイルムの実施
例を図面に基づいて説明する。Embodiments of the laminated film for decorative material of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１９】図１は本発明の実施例である化粧材用積層
フイルムの断面を拡大した図で、図２はこの化粧材用積
層フイルム６の積層工程を表す。FIG. 1 is an enlarged view of a cross section of a laminated film for decorative material which is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a laminating step of the laminated film for decorative material 6.
【００２０】実施例１
化粧材用積層フイルム６は、ベースフイルム４、プリン
トインキ層３、紫外線硬化型接着剤２およびトップフイ
ルム１をこの順序で有する。トップフイルム１は、塩化
ビニル樹脂１００重量部、可塑剤２３重量部、安定剤を
含有する組成物を、カレンダー法により圧延成形した厚
さ０．０８ｍｍの透明フイルムである。 Example 1 A laminated film 6 for a decorative material has a base film 4, a print ink layer 3, an ultraviolet curable adhesive 2 and a top film 1 in this order. The top film 1 is a 0.08 mm-thick transparent film obtained by roll-molding a composition containing 100 parts by weight of a vinyl chloride resin, 23 parts by weight of a plasticizer, and a stabilizer by a calendar method.
【００２１】ベースフイルム４は、塩化ビニル樹脂１０
０重量部、可塑剤２３重量部、安定剤、着色剤を含有す
る組成物をカレンダー法により圧延成形した、厚さ０．
０８ｍｍの着色不透明フイルムである。The base film 4 is made of vinyl chloride resin 10
A composition containing 0 parts by weight, 23 parts by weight of a plasticizer, a stabilizer, and a colorant was roll-molded by a calendering method, and the thickness was 0.
It is a 08 mm colored opaque film.
【００２２】プリントインキ層３のプリントインキは、
通常の塩化ビニル樹脂用プリントインキを使用すること
ができるが、特に、燐片状顔料（パール顔料）を含有す
るプリントインキを使用した。パール、シルバー等のい
わゆる燐片状顔料を使用するとき、本発明の効果が顕著
に見られるからである。The print ink of the print ink layer 3 is
Although a usual print ink for vinyl chloride resin can be used, a print ink containing a scaly pigment (pearl pigment) is particularly used. This is because the effect of the present invention is remarkable when a so-called flake pigment such as pearl or silver is used.
【００２３】ベースフイルム４の接着面５ａに別工程に
おいて木目柄等を前記プリントインキを使用してプリン
トした後、プリント柄に応じて所定のエンボス（例え
ば、導管エンボス、砂目エンボス）を施す。また、用途
により先にエンボスを施し、後でプリントすることもで
きる（例えば、谷汚し）。このエンボスにより、反射光
に変化をもたせて美観の向上に寄与することができる。After a wood grain pattern or the like is printed on the adhesive surface 5a of the base film 4 using the above-mentioned printing ink in a separate step, a predetermined embossing (for example, conduit embossing or grain embossing) is applied according to the print pattern. It is also possible to emboss first and print later (for example, stain the valley) depending on the application. By this embossing, the reflected light can be changed to contribute to the improvement of aesthetics.
【００２４】紫外線硬化型接着剤層２に使用する接着剤
は、ウレタンアクリル系組成物を主体とする日本合成ゴ
ム（株）製商品番号Ｐ−２００６（固形分１００％）１
００重量部に、ＭＥＫを１０重量部を混合したものを使
用した。The adhesive used in the UV-curable adhesive layer 2 is a product number P-2006 (solid content 100%) 1 manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd., which is mainly composed of a urethane acrylic composition.
A mixture of 00 parts by weight and 10 parts by weight of MEK was used.
【００２５】つづいて、図２によりベースフイルム４と
トップフイルム１を積層する工程について説明する。所
定の柄をプリントした後エンボスを施したベースフイル
ム（エンボス付きプリントフイルム５という）を、ロー
ル２２より引き出し、バックアップロール２４により支
持して、そのエンボス付きプリントフイルム５の接着面
５ａに接着剤１３をドクターナイフ２３により、エンボ
スの凹凸を越える程度の厚さ（３０ｇ／ｃｍ２）に塗布
する。その後一定の距離をおいて、ラミネータ２５によ
りロール２１より引きだしたトップフイルム１を積層す
る。つづけて、紫外線照射装置２６によりトップフイル
ム１を透して紫外線を照射する。これによって紫外線硬
化型接着剤１３は硬化して積層フイルム６を完成する。
積層フイルム６はロール２７に巻き取られて次工程に送
られる。Next, the step of stacking the base film 4 and the top film 1 will be described with reference to FIG. A base film (hereinafter referred to as embossed print film 5) on which a predetermined pattern is printed and then embossed is pulled out from a roll 22 and supported by a backup roll 24, and an adhesive 13 is applied to an adhesive surface 5a of the embossed print film 5. Is applied with a doctor knife 23 to a thickness (30 g / cm 2 ) that exceeds the embossed irregularities. After that, the top film 1 pulled out from the roll 21 is laminated by the laminator 25 at a constant distance. Then, the ultraviolet irradiator 26 irradiates ultraviolet rays through the top film 1. As a result, the ultraviolet curable adhesive 13 is cured to complete the laminated film 6.
The laminated film 6 is wound on a roll 27 and sent to the next step.
【００２６】このようにして得られた積層フイルム６の
トップフイルム１とベースフイルム４との間の接着力
を、次の条件により測定した。すなわち測定条件は、幅
２ｃｍ・長さ１５〜２０ｃｍの試料を、１８０°ピーリ
ング、引張速度は５０ｍｍ／分である。測定結果は、接
着強度は０．６ｋｇ／ｃｍであった。The adhesive force between the top film 1 and the base film 4 of the laminated film 6 thus obtained was measured under the following conditions. That is, the measurement conditions are 180 ° peeling and a pulling speed of 50 mm / min for a sample having a width of 2 cm and a length of 15 to 20 cm. As a result of the measurement, the adhesive strength was 0.6 kg / cm.
【００２７】実施例２
接着剤として、ウレタンアクリル系組成物を主体とする
紫外線硬化型接着剤である日本合成ゴム（株）製商品番
号Ｐ−２００６（固形分１００％）１００重量部に、塩
化ビニル樹脂溶液（大日精化（株）製商品番号VSL−BD9
-157-4（樹脂固形分２５％、溶剤７５％））を１０重量
部混合したものを使用した。接着剤の組成以外の要件
は、実施例１と同じとした。実施例１と同様な方法でト
ップフイルム１とベースフイルム４との間の接着力を測
定すると、０．８ｋｇ／ｃｍであった。 Example 2 As an adhesive, 100 parts by weight of a product number P-2006 (solid content 100%) manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd., which is an ultraviolet-curable adhesive mainly composed of a urethane acrylic composition, was chlorinated. Vinyl resin solution (product number VSL-BD9 manufactured by Dainichiseika Co., Ltd.)
A mixture of 10 parts by weight of -157-4 (resin solid content 25%, solvent 75%) was used. The requirements other than the composition of the adhesive were the same as in Example 1. When the adhesive force between the top film 1 and the base film 4 was measured by the same method as in Example 1, it was 0.8 kg / cm.
【００２８】比較例１
接着剤として、上記の日本合成ゴム（株）製商品番号Ｐ
−２００６（固形分１００％）のみを使用した。接着剤
以外の要件は実施例１と同じとした。実施例１と同様な
方法でトップフイルム１とベースフイルム４との間の接
着力を測定すると、０．４ｋｇ／ｃｍであった。 Comparative Example 1 As an adhesive, the above-mentioned product number P manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.
Only -2006 (100% solids) was used. The requirements other than the adhesive were the same as in Example 1. When the adhesive force between the top film 1 and the base film 4 was measured by the same method as in Example 1, it was 0.4 kg / cm.
【００２９】尚、接着力測定試料の剥離後の状態を観察
すると、比較例１の試験片は、紫外線硬化型接着剤層２
とプリントインキ層３との間で剥離し、トップフイルム
１にはプリントインキは殆ど付着していない。しかし、
本発明の実施例１および２の試験片は、プリントインキ
層３とベースフイルム４との間で、または、プリントイ
ンキ層３の一部が破壊して剥離し、トップフイルム１に
プリントインキが付着している。即ち、紫外線硬化型接
着剤層２とプリントインキ層３との間の接着力が向上し
たことを示している。Observation of the state of the adhesive strength measurement sample after peeling revealed that the test piece of Comparative Example 1 had an ultraviolet curable adhesive layer 2
And the print ink layer 3 is peeled off, and almost no print ink is attached to the top film 1. But,
In the test pieces of Examples 1 and 2 of the present invention, the print ink adheres to the top film 1 between the print ink layer 3 and the base film 4 or a part of the print ink layer 3 is broken and peeled off. is doing. That is, it shows that the adhesive force between the ultraviolet curable adhesive layer 2 and the printing ink layer 3 was improved.
【００３０】[0030]
【発明の効果】本発明の化粧材用積層フイルムによれ
ば、紫外線硬化型接着剤層とプリントインキ層、ベース
フイルムとの間の接着力が向上する（請求項１、請求項
２）。特に、燐片状顔料を含有するプリントインキを使
用した場合（請求項３）においても、従来の化粧材用積
層フイルムを使用した床材、キャビネット等が衝撃によ
りまたは経時により層間に剥離を生じて印刷が不鮮明に
なるという問題は解消された（請求項１、請求項２）。
また、請求項４の積層フイルムの製造方法により、前記
本発明の紫外線硬化型接着剤とプリントインキ層との接
着力の改善効果を十分に発揮させることができる。According to the laminated film for a decorative material of the present invention, the adhesive force between the ultraviolet curable adhesive layer, the print ink layer and the base film is improved (claims 1 and 2). In particular, when a printing ink containing a flaky pigment is used (Claim 3), the floor material, cabinet, etc. using the conventional laminated film for decorative material may be peeled off between layers due to impact or aging. The problem of unclear printing was solved (Claims 1 and 2).
Further, by the method for producing a laminated film according to the fourth aspect, the effect of improving the adhesive force between the ultraviolet curable adhesive of the present invention and the print ink layer can be sufficiently exhibited.
【図１】本発明の実施例にかかる化粧材用積層フイルム
の一部断面を拡大して示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an enlarged partial cross section of a laminated film for decorative material according to an example of the present invention.
【図２】本発明の化粧材用積層フイルムの積層工程の概
要を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing an outline of a laminating process of the laminated film for decorative material of the present invention.
１ トップフイルム ２ 紫外線硬化型接着剤層 ３ プリントインキ層 ４ ベースフイルム ５ エンボス付きプリントフイルム ６ 化粧材用積層フイルム ２３ ドクターナイフ ２５ ラミネート装置 ２６ 紫外線照射装置 1 Top film 2 UV curable adhesive layer 3 Print ink layer 4 base film 5 Printed film with embossing 6 Laminated film for decorative materials 23 Doctor knife 25 Laminating machine 26 UV irradiation device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B32B 1/00-35/00
Claims (4)
ップフイルムと、接着面にプリントおよびエンボスを施
した塩化ビニル樹脂フィルムからなるベースフイルムと
を、紫外線硬化型接着剤１００重量部および塩化ビニル
樹脂を溶解する溶剤１．０〜５０重量部を含有する接着
剤により積層したことを特徴とする化粧材用積層フイル
ム。1. A transparent or semi-transparent top film that transmits ultraviolet rays, and a base film made of a vinyl chloride resin film having an adhesive surface printed and embossed on it, 100 parts by weight of an ultraviolet curable adhesive and a vinyl chloride resin. A laminated film for a decorative material, wherein the laminated film is laminated with an adhesive containing 1.0 to 50 parts by weight of a solvent that dissolves.
０重量部と、塩化ビニル樹脂を溶解する溶剤１．０〜５
０重量部と、この溶剤に溶解する樹脂０．１〜２０重量
部とを含有する請求項１に記載の化粧材用積層フイル
ム。2. The ultraviolet curing adhesive 10 is used as the adhesive.
0 parts by weight and a solvent for dissolving the vinyl chloride resin 1.0 to 5
The laminated film for a decorative material according to claim 1, which contains 0 part by weight and 0.1 to 20 parts by weight of a resin which is soluble in the solvent.
するインクによりプリントされている請求項１または請
求項２に記載の化粧材用積層フイルム。3. The laminated film for a decorative material according to claim 1, wherein the base film is printed with an ink containing a flaky pigment.
フイルムのプリント及びエンボスを施した接着面に、紫
外線硬化型接着剤１００重量部と塩化ビニル樹脂を溶解
する溶剤１．０〜５０重量部とを含有する接着剤を塗布
した後、その上に紫外線を透過する透明または半透明な
トップフイルムを積層し、つづいて紫外線を照射するこ
とを特徴とする化粧材用積層フイルムの製造方法。4. A base film made of a vinyl chloride resin film, containing 100 parts by weight of an ultraviolet-curable adhesive and 1.0 to 50 parts by weight of a solvent for dissolving the vinyl chloride resin on the printed and embossed adhesive surface of the base film. A method for producing a laminated film for a decorative material, comprising applying a transparent or semi-transparent top film that transmits ultraviolet rays, and then irradiating with ultraviolet rays after applying the adhesive.
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| JP15665994A JP3384508B2 (en) | 1994-06-14 | 1994-06-14 | Laminated film for cosmetic material and method for producing the same |
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