JP3381674B2 - パンチプレス金型 - Google Patents
パンチプレス金型Info
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- JP3381674B2 JP3381674B2 JP24749999A JP24749999A JP3381674B2 JP 3381674 B2 JP3381674 B2 JP 3381674B2 JP 24749999 A JP24749999 A JP 24749999A JP 24749999 A JP24749999 A JP 24749999A JP 3381674 B2 JP3381674 B2 JP 3381674B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種材料をプレス
加工するために使用されるタレットパンチプレス機ある
いはパンチプレス機等に代表されるプレス加工機のパン
チプレス金型に関するものである。
加工するために使用されるタレットパンチプレス機ある
いはパンチプレス機等に代表されるプレス加工機のパン
チプレス金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のパンチプレス金型としてのストリ
ッパーの構造は、特開平１０−１１３７２５号公報、特
開平５−２８５５６０号公報などに開示されている。す
なわち、クランパーを介してバネや板バネによりパンチ
ガイドに脱着自在なストリッパープレートを取付けた
り、あるいはパンチガイドに設けられた溝に係合凸部を
有するストリッパープレートを嵌め込む構成のものであ
った。
ッパーの構造は、特開平１０−１１３７２５号公報、特
開平５−２８５５６０号公報などに開示されている。す
なわち、クランパーを介してバネや板バネによりパンチ
ガイドに脱着自在なストリッパープレートを取付けた
り、あるいはパンチガイドに設けられた溝に係合凸部を
有するストリッパープレートを嵌め込む構成のものであ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の構成によるプレス加工機構におけるストリッパ
ーでは、ストリッパーの位置が定まらずパンチの先端を
正確にガイドすることが困難であり、高精度のプレス加
工が困難で、プレス加工のための金型機構を組立する
際、現物にて位置合せするために再現性が悪く、また交
換やメンテナンス毎に再度調整する必要があるという課
題を有していた。
た従来の構成によるプレス加工機構におけるストリッパ
ーでは、ストリッパーの位置が定まらずパンチの先端を
正確にガイドすることが困難であり、高精度のプレス加
工が困難で、プレス加工のための金型機構を組立する
際、現物にて位置合せするために再現性が悪く、また交
換やメンテナンス毎に再度調整する必要があるという課
題を有していた。
【０００４】本発明は前記した従来の課題を解決しよう
とするものであり、ストリッパー位置の高精度化と優れ
た再現性、随時かつ簡易にその位置調整ができ、複数お
よび複雑な形状に対応できるパンチプレス金型を提供す
ることを目的とするものである。
とするものであり、ストリッパー位置の高精度化と優れ
た再現性、随時かつ簡易にその位置調整ができ、複数お
よび複雑な形状に対応できるパンチプレス金型を提供す
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明によるパンチプレス金型は、パンチの挿通孔を
有し、下先端に複数の規制突起と凹部を交互に設けたパ
ンチガイドと、前記パンチの先端が摺動する規制孔を中
央に有し、前記パンチガイドの規制突起および凹部に対
応する規制切欠部および規制凸部を設けたストリッパー
プレートを備え、前記ストリッパープレートを前記パン
チガイドの下先端に位置規制して取付ボルトにより固定
してなる構成としたものである。
に本発明によるパンチプレス金型は、パンチの挿通孔を
有し、下先端に複数の規制突起と凹部を交互に設けたパ
ンチガイドと、前記パンチの先端が摺動する規制孔を中
央に有し、前記パンチガイドの規制突起および凹部に対
応する規制切欠部および規制凸部を設けたストリッパー
プレートを備え、前記ストリッパープレートを前記パン
チガイドの下先端に位置規制して取付ボルトにより固定
してなる構成としたものである。
【０００６】本発明によれば、ストリッパー自体および
それを使用する金型機構の組立調整や位置調整の簡易化
と高精度化およびその再現性が可能となる。
それを使用する金型機構の組立調整や位置調整の簡易化
と高精度化およびその再現性が可能となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、パンチの挿通孔を有し、下先端に複数の規制突起と
凹部を交互に設けたパンチガイドと、前記パンチの先端
が摺動する規制孔を中央に有し、前記パンチガイドの規
制突起および凹部に対応する規制切欠部および規制凸部
を設けたストリッパープレートとを備え、前記ストリッ
パープレートを前記パンチガイドの下先端に位置規制し
て取付ボルトにより固定してなるパンチプレス金型とし
たものであり、パンチガイドとストリッパープレートの
着脱が容易で位置精度が向上するという作用を有する。
は、パンチの挿通孔を有し、下先端に複数の規制突起と
凹部を交互に設けたパンチガイドと、前記パンチの先端
が摺動する規制孔を中央に有し、前記パンチガイドの規
制突起および凹部に対応する規制切欠部および規制凸部
を設けたストリッパープレートとを備え、前記ストリッ
パープレートを前記パンチガイドの下先端に位置規制し
て取付ボルトにより固定してなるパンチプレス金型とし
たものであり、パンチガイドとストリッパープレートの
着脱が容易で位置精度が向上するという作用を有する。
【０００８】請求項２に記載の発明は、パンチを上下動
自在に挿通し、下先端部に取付孔を設けたパンチガイド
と、前記パンチガイドの取付孔内に嵌め込まれ、上記取
付孔の周囲に設けた脱落防止用の凹部に対応して外周の
一部に脱落防止用の突起を設けると共に中央部に上記パ
ンチの先端に摺動する規制孔を設けたストリッパーイン
サートと、上記パンチガイドの内底部に取付ボルトによ
り固定され、上記ストリッパーインサートを上記パンチ
ガイドの下先端に固定する押え板とを備えたパンチプレ
ス金型としたものであり、パンチガイドとストリッパー
インサートの着脱が容易で位置精度が向上するという作
用を有する。
自在に挿通し、下先端部に取付孔を設けたパンチガイド
と、前記パンチガイドの取付孔内に嵌め込まれ、上記取
付孔の周囲に設けた脱落防止用の凹部に対応して外周の
一部に脱落防止用の突起を設けると共に中央部に上記パ
ンチの先端に摺動する規制孔を設けたストリッパーイン
サートと、上記パンチガイドの内底部に取付ボルトによ
り固定され、上記ストリッパーインサートを上記パンチ
ガイドの下先端に固定する押え板とを備えたパンチプレ
ス金型としたものであり、パンチガイドとストリッパー
インサートの着脱が容易で位置精度が向上するという作
用を有する。
【０００９】請求項３に記載の発明は、パンチガイドの
下端に取付けられたパンチプレートと、このパンチプレ
ートに取着されたパンチと、このパンチの中心軸線に平
行となるように上記パンチプレートに上下動自在に取付
けられたガイドポストと、このガイドポストの下端に取
付けられたストリッパープレートと、このストリッパー
プレートに設けた取付孔内に嵌め込まれ、上記取付孔の
周囲に設けた脱落防止用の凹部に対応して外周の一部に
脱落防止用の突起を設けると共に中央部に上記パンチの
先端が摺動する規制孔を設けたストリッパーインサート
と、上記ストリッパープレートに取付ボルトにより固定
され、上記ストリッパーインサートを上記ストリッパー
プレートに固定する押え板とを備えたパンチプレス金型
としたものであり、ストリッパーとしての移動精度が良
く、ストリッパーインサートの着脱が容易で、位置精度
が向上するという作用を有する。
下端に取付けられたパンチプレートと、このパンチプレ
ートに取着されたパンチと、このパンチの中心軸線に平
行となるように上記パンチプレートに上下動自在に取付
けられたガイドポストと、このガイドポストの下端に取
付けられたストリッパープレートと、このストリッパー
プレートに設けた取付孔内に嵌め込まれ、上記取付孔の
周囲に設けた脱落防止用の凹部に対応して外周の一部に
脱落防止用の突起を設けると共に中央部に上記パンチの
先端が摺動する規制孔を設けたストリッパーインサート
と、上記ストリッパープレートに取付ボルトにより固定
され、上記ストリッパーインサートを上記ストリッパー
プレートに固定する押え板とを備えたパンチプレス金型
としたものであり、ストリッパーとしての移動精度が良
く、ストリッパーインサートの着脱が容易で、位置精度
が向上するという作用を有する。
【００１０】請求項４に記載の発明は、パンチプレート
の下面に取付ボルトの逃げ孔を設けた請求項３記載のパ
ンチプレス金型としたものであり、ストリッパープレー
トあるいはパンチプレートの上下移動範囲が拡大すると
いう作用を有する。
の下面に取付ボルトの逃げ孔を設けた請求項３記載のパ
ンチプレス金型としたものであり、ストリッパープレー
トあるいはパンチプレートの上下移動範囲が拡大すると
いう作用を有する。
【００１１】請求項５に記載の発明は、パンチガイドに
対して上下動自在に取付けたガイドポストに取付けら
れ、下先端に複数の規制突起と凹部を交互に設けたスト
リッパープレートと、上記パンチガイドの動きに応じて
上下動可能なパンチの先端が摺動する規制孔を中央に有
し、前記ストリッパープレートの規制突起および凹部に
対応する規制切欠部および規制凸部を設けたストリッパ
ーインサートとを備え、前記ストリッパーインサートを
前記ストリッパープレートの下先端に位置規制して取付
ボルトにより固定してなるパンチプレス金型としたもの
であり、パンチガイドとストリッパープレートが分離し
て上下移動自在となり、ストリッパー動作の自由度が拡
大出来るという作用を有する。
対して上下動自在に取付けたガイドポストに取付けら
れ、下先端に複数の規制突起と凹部を交互に設けたスト
リッパープレートと、上記パンチガイドの動きに応じて
上下動可能なパンチの先端が摺動する規制孔を中央に有
し、前記ストリッパープレートの規制突起および凹部に
対応する規制切欠部および規制凸部を設けたストリッパ
ーインサートとを備え、前記ストリッパーインサートを
前記ストリッパープレートの下先端に位置規制して取付
ボルトにより固定してなるパンチプレス金型としたもの
であり、パンチガイドとストリッパープレートが分離し
て上下移動自在となり、ストリッパー動作の自由度が拡
大出来るという作用を有する。
【００１２】請求項６の発明は、複数に分割したストリ
ッパーインサートを使用した請求項２または３記載のパ
ンチプレス金型としたものであり、請求項２または請求
項３に記載の作用に加えて、ストリッパーインサートに
対する複雑な形状加工が容易になるという作用を有す
る。
ッパーインサートを使用した請求項２または３記載のパ
ンチプレス金型としたものであり、請求項２または請求
項３に記載の作用に加えて、ストリッパーインサートに
対する複雑な形状加工が容易になるという作用を有す
る。
【００１３】（実施の形態１）以下、本発明の実施の形
態について図面を用いて説明する。図１は本発明の実施
の形態１におけるストリッパープレートのパンチガイド
への要部組立斜視図である。
態について図面を用いて説明する。図１は本発明の実施
の形態１におけるストリッパープレートのパンチガイド
への要部組立斜視図である。
【００１４】図１において、１は例えば円筒状の鋼材で
なるパンチガイドであり、このパンチガイド１の下端に
は２方向に位置決めが可能な複数の凹部１０と、扇状の
規制突起３が交互に（本実施の形態ではそれぞれ４箇
所）形成されており、中心部の長手方向にパンチ（図示
せず）が挿通する挿通孔２を、そして凹部１０にはネジ
穴４を設けている。
なるパンチガイドであり、このパンチガイド１の下端に
は２方向に位置決めが可能な複数の凹部１０と、扇状の
規制突起３が交互に（本実施の形態ではそれぞれ４箇
所）形成されており、中心部の長手方向にパンチ（図示
せず）が挿通する挿通孔２を、そして凹部１０にはネジ
穴４を設けている。
【００１５】５は例えば鋼材でなるストリッパープレー
トであり、このストリッパープレート５には前記規制突
起３の側面が摺動して対応する規制切欠部７を、また、
その規制切欠部７と交互で凹部１０に対応する規制凸部
１２が形成されており、この規制凸部１２の部分には取
付ボルト９のヘッドが入るＵ字切込１１と、取付ボルト
９が挿通する挿通孔６が設けられており、中央部には前
記挿通孔２に連結するパンチの先端が摺動して挿通する
規制孔８を設けている。
トであり、このストリッパープレート５には前記規制突
起３の側面が摺動して対応する規制切欠部７を、また、
その規制切欠部７と交互で凹部１０に対応する規制凸部
１２が形成されており、この規制凸部１２の部分には取
付ボルト９のヘッドが入るＵ字切込１１と、取付ボルト
９が挿通する挿通孔６が設けられており、中央部には前
記挿通孔２に連結するパンチの先端が摺動して挿通する
規制孔８を設けている。
【００１６】そして、ストリッパーとしての組立は、パ
ンチガイド１の下端にストリッパープレート５を、規制
突起３に規制切欠部７を合致させ位置規制して装着し、
取付ボルト９の締付けにより締結して完成させるのであ
り、ストリッパープレート５を高精度に組込むことが出
来、かつ着脱自在である。
ンチガイド１の下端にストリッパープレート５を、規制
突起３に規制切欠部７を合致させ位置規制して装着し、
取付ボルト９の締付けにより締結して完成させるのであ
り、ストリッパープレート５を高精度に組込むことが出
来、かつ着脱自在である。
【００１７】（実施の形態２）図２はパンチガイドにス
トリッパーインサートを嵌め込んだものである。図２に
おいて、１６は下端に加工部となる先端２１を設けた超
鋼材でなるパンチ、２０は鋼材でなり外形が角形状で、
中央部にパンチ１６の先端２１が摺動して挿通する円、
楕円あるいは角形状などの規制孔１４を設けたストリッ
パーインサート、１７はパンチ１６を摺動自在に内蔵し
ている円筒状のパンチガイドであり、パンチガイド１７
の下端中央部には取付孔１５が設けられており、その取
付孔１５の周囲には位置規制用の凹部１３ａを設けてい
る。上記ストリッパーインサート２０の外周の一部には
前記凹部１３ａに対応した位置規制用の突起１３を設け
ている。
トリッパーインサートを嵌め込んだものである。図２に
おいて、１６は下端に加工部となる先端２１を設けた超
鋼材でなるパンチ、２０は鋼材でなり外形が角形状で、
中央部にパンチ１６の先端２１が摺動して挿通する円、
楕円あるいは角形状などの規制孔１４を設けたストリッ
パーインサート、１７はパンチ１６を摺動自在に内蔵し
ている円筒状のパンチガイドであり、パンチガイド１７
の下端中央部には取付孔１５が設けられており、その取
付孔１５の周囲には位置規制用の凹部１３ａを設けてい
る。上記ストリッパーインサート２０の外周の一部には
前記凹部１３ａに対応した位置規制用の突起１３を設け
ている。
【００１８】そして、ストリッパーとしての組立は、ス
トリッパーインサート２０をパンチガイド１７の取付孔
１５に挿入し、突起１３が凹部１３ａに嵌め込まれて下
方向の脱落を防止し、またパンチガイド１７の内底面に
配設した押え板１９を、取付ボルト１８をネジ穴２２へ
締付け締結することにより、ストリッパーインサート２
０の上方向への離脱を防止して組込み装着されている。
従って、ストリッパーの位置を高精度に設定でき、また
その再現性に優れ、複数の形状に対して容易に対応でき
る。
トリッパーインサート２０をパンチガイド１７の取付孔
１５に挿入し、突起１３が凹部１３ａに嵌め込まれて下
方向の脱落を防止し、またパンチガイド１７の内底面に
配設した押え板１９を、取付ボルト１８をネジ穴２２へ
締付け締結することにより、ストリッパーインサート２
０の上方向への離脱を防止して組込み装着されている。
従って、ストリッパーの位置を高精度に設定でき、また
その再現性に優れ、複数の形状に対して容易に対応でき
る。
【００１９】なお、図３は分割ストリッパーインサート
を用いたものであり、前記ストリッパーインサート２０
を、例えば同一に２分割した分割ストリッパーインサー
ト２３，２４により構成するものであり、複雑な規制孔
１４の形状加工に対して、ストリッパーインサート２
３，２４の開口部で容易に対応することができる。
を用いたものであり、前記ストリッパーインサート２０
を、例えば同一に２分割した分割ストリッパーインサー
ト２３，２４により構成するものであり、複雑な規制孔
１４の形状加工に対して、ストリッパーインサート２
３，２４の開口部で容易に対応することができる。
【００２０】（実施の形態３）図４はストリッパープレ
ートにストリッパーインサートを嵌め込んだものであ
り、図４において、２５は下端に加工部となる先端３５
を設け、パンチプレート３４に上端を取着したパンチ、
２９はパンチ２５の中心軸線に平行となるように上部が
パンチプレート３４を摺動して挿通し、下端をストリッ
パープレート３１に固着したガイドポストである。
ートにストリッパーインサートを嵌め込んだものであ
り、図４において、２５は下端に加工部となる先端３５
を設け、パンチプレート３４に上端を取着したパンチ、
２９はパンチ２５の中心軸線に平行となるように上部が
パンチプレート３４を摺動して挿通し、下端をストリッ
パープレート３１に固着したガイドポストである。
【００２１】３３は鋼材でなり外形が角形状のストリッ
パーインサートであり、このストリッパーインサート３
３の中央部にパンチ２５の先端３５が摺動して挿通する
規制孔３７と、その規制孔３７に連結しパンチ２５が挿
通する挿通孔３８、および外周に脱落防止用の突起３９
を設けている。２６はパンチプレート３４をガイドピン
２７と固定ボルト２８により下端に取付ける円筒状のパ
ンチガイドである。
パーインサートであり、このストリッパーインサート３
３の中央部にパンチ２５の先端３５が摺動して挿通する
規制孔３７と、その規制孔３７に連結しパンチ２５が挿
通する挿通孔３８、および外周に脱落防止用の突起３９
を設けている。２６はパンチプレート３４をガイドピン
２７と固定ボルト２８により下端に取付ける円筒状のパ
ンチガイドである。
【００２２】なお、ストリッパープレート３１には取付
ボルト３２用のネジ穴３６、また中央部にはストリッパ
ーインサート３３が挿入される取付孔４０、およびその
内周には前記突起３９に対応する脱落防止用の凸部４１
が設けられている。
ボルト３２用のネジ穴３６、また中央部にはストリッパ
ーインサート３３が挿入される取付孔４０、およびその
内周には前記突起３９に対応する脱落防止用の凸部４１
が設けられている。
【００２３】４２はストリッパープレート３１が動作し
た時、取付けボルト３２の頭部を逃がすための逃げ穴、
３０は押え板である。
た時、取付けボルト３２の頭部を逃がすための逃げ穴、
３０は押え板である。
【００２４】そして、ストリッパーとしての組立は、ス
トリッパーインサート３３をストリッパープレート３１
の取付孔４０に挿入し突起３９が凹部４１に嵌め込まれ
て下方向の脱落を防止し、またストリッパープレート３
１の上面に配設した押え板３０を、取付ボルト３２をネ
ジ穴３６へ締付け締結することにより、ストリッパーイ
ンサート３３の上方向への脱落を防止して組込み装着さ
れている。
トリッパーインサート３３をストリッパープレート３１
の取付孔４０に挿入し突起３９が凹部４１に嵌め込まれ
て下方向の脱落を防止し、またストリッパープレート３
１の上面に配設した押え板３０を、取付ボルト３２をネ
ジ穴３６へ締付け締結することにより、ストリッパーイ
ンサート３３の上方向への脱落を防止して組込み装着さ
れている。
【００２５】なお、図５は分割ストリッパーインサート
を用いたものであり、前記ストリッパーインサート３３
を、例えば同一に２分割した分割ストリッパーインサー
ト４３，４４により構成するものであり、前記と同じく
複雑な規制孔３７の形状加工に対して容易に対応でき
る。
を用いたものであり、前記ストリッパーインサート３３
を、例えば同一に２分割した分割ストリッパーインサー
ト４３，４４により構成するものであり、前記と同じく
複雑な規制孔３７の形状加工に対して容易に対応でき
る。
【００２６】（実施の形態４）図６は可動ストリッパー
プレートを用いたものであり、前記で説明したパンチガ
イド１の下端と同じ構造のストリッパープレート４５
を、パンチガイド１に対して上下移動自在に取着したガ
イドポスト２９に取付け、そのストリッパープレート４
５に、前記で説明したストリッパープレート５と同じ構
造のストリッパーインサート４６を、取付ボルト９をネ
ジ穴４に締付け締結して組立てる構成としたものであ
る。
プレートを用いたものであり、前記で説明したパンチガ
イド１の下端と同じ構造のストリッパープレート４５
を、パンチガイド１に対して上下移動自在に取着したガ
イドポスト２９に取付け、そのストリッパープレート４
５に、前記で説明したストリッパープレート５と同じ構
造のストリッパーインサート４６を、取付ボルト９をネ
ジ穴４に締付け締結して組立てる構成としたものであ
る。
【００２７】ストリッパープレート４５はパンチガイド
１に対して分離されて上下移動自在となり、ストリッパ
ーの位置を高精度に設定でき、またその再現性に優れ、
複数の形状に対して容易に対応できる。
１に対して分離されて上下移動自在となり、ストリッパ
ーの位置を高精度に設定でき、またその再現性に優れ、
複数の形状に対して容易に対応できる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明によるパンチプレス
金型では、ストリッパー位置の高精度化と優れた再現
性、随時かつ簡易に位置調整ができ、複数かつ複雑な形
状加工に対応できるという効果を有する。
金型では、ストリッパー位置の高精度化と優れた再現
性、随時かつ簡易に位置調整ができ、複数かつ複雑な形
状加工に対応できるという効果を有する。
【図１】本発明の実施の形態１におけるパンチプレス金
型としてのストリッパープレートのパンチガイドへの要
部組立斜視図
型としてのストリッパープレートのパンチガイドへの要
部組立斜視図
【図２】（ａ）本発明の実施の形態２におけるパンチガ
イドへストリッパーインサートを嵌め込む構成のパンチ
プレス金型の要部平面図 （ｂ）同断面図
イドへストリッパーインサートを嵌め込む構成のパンチ
プレス金型の要部平面図 （ｂ）同断面図
【図３】（ａ）同実施の形態２の変形例を示すパンチプ
レス金型の要部平面図 （ｂ）同断面図
レス金型の要部平面図 （ｂ）同断面図
【図４】（ａ）本発明の実施の形態３におけるストリッ
パープレートにストリッパーインサートを嵌め込む構成
のパンチプレス金型の要部平面図 （ｂ）同断面図
パープレートにストリッパーインサートを嵌め込む構成
のパンチプレス金型の要部平面図 （ｂ）同断面図
【図５】（ａ）同実施の形態３の変形例を示すパンチプ
レス金型の要部平面図 （ｂ）同断面図
レス金型の要部平面図 （ｂ）同断面図
【図６】本発明の実施の形態４におけるパンチプレス金
型のストリッパーインサートのストリッパープレートへ
の要部組立斜視図
型のストリッパーインサートのストリッパープレートへ
の要部組立斜視図
１，１７，２６ パンチガイド
２，６，３８ 挿通孔
３ 規制突起
４，２２，３６ ネジ穴
５，３１，４５ ストリッパープレート
７ 規制切欠部
８，１４，３７ 規制孔
９，１８，３２ 取付ボルト
１０，１３ａ，４１ 凹部
１１ Ｕ字切込
１２ 規制凸部
１３，３９ 突起
１５，４０ 取付孔
１６，２５ パンチ
１９，３０ 押え板
２０，３３，４６ ストリッパーインサート
２１，３５ 先端
２３，２４，４３，４４ 分割ストリッパーインサート
２７ ガイドピン
２８ 固定ボルト
２９ ガイドポスト
３２ 取付ボルト
３４ パンチプレート
４２ 逃げ穴
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 田路 博敏
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電
器産業株式会社内
(56)参考文献 特開2001−30021（ＪＰ，Ａ)
特開2001−71058（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−103829（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−29354（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−226374（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−165824（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−285560（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−113725（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B21D 28/00
B21D 28/34
B21D 45/08
Claims (6)
- 【請求項１】 パンチの挿通孔を有し、下先端に複数の
規制突起と凹部を交互に設けたパンチガイドと、前記パ
ンチの先端が摺動する規制孔を中央に有し、前記パンチ
ガイドの規制突起および凹部に対応する規制切欠部およ
び規制凸部を設けたストリッパープレートとを備え、前
記ストリッパープレートを前記パンチガイドの下先端に
位置規制して取付ボルトにより固定してなるパンチプレ
ス金型。 - 【請求項２】 パンチを上下動自在に挿通し、下先端部
に取付孔を設けたパンチガイドと、前記パンチガイドの
取付孔内に嵌め込まれ、上記取付孔の周囲に設けた脱落
防止用の凹部に対応して外周の一部に脱落防止用の突起
を設けると共に中央部に上記パンチの先端に摺動する規
制孔を設けたストリッパーインサートと、上記パンチガ
イドの内底部に取付ボルトにより固定され、上記ストリ
ッパーインサートを上記パンチガイドの下先端に固定す
る押え板とを備えたパンチプレス金型。 - 【請求項３】 パンチガイドの下端に取付けられたパン
チプレートと、このパンチプレートに取着されたパンチ
と、このパンチの中心軸線に平行となるように上記パン
チプレートに上下動自在に取付けられたガイドポスト
と、このガイドポストの下端に取付けられたストリッパ
ープレートと、このストリッパープレートに設けた取付
孔内に嵌め込まれ、上記取付孔の周囲に設けた脱落防止
用の凹部に対応して外周の一部に脱落防止用の突起を設
けると共に中央部に上記パンチの先端が摺動する規制孔
を設けたストリッパーインサートと、上記ストリッパー
プレートに取付ボルトにより固定され、上記ストリッパ
ーインサートを上記ストリッパープレートに固定する押
え板とを備えたパンチプレス金型。 - 【請求項４】 パンチプレートの下面に取付ボルトの逃
げ孔を設けた請求項３記載のパンチプレス金型。 - 【請求項５】 パンチガイドに対して上下動自在に取付
けたガイドポストに取付けられ、下先端に複数の規制突
起と凹部を交互に設けたストリッパープレートと、上記
パンチガイドの動きに応じて上下動可能なパンチの先端
が摺動する規制孔を中央に有し、前記ストリッパープレ
ートの規制突起および凹部に対応する規制切欠部および
規制凸部を設けたストリッパーインサートとを備え、前
記ストリッパーインサートを前記ストリッパープレート
の下先端に位置規制して取付ボルトにより固定してなる
パンチプレス金型。 - 【請求項６】 複数に分割したストリッパーインサート
を使用した請求項２または３記載のパンチプレス金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24749999A JP3381674B2 (ja) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | パンチプレス金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24749999A JP3381674B2 (ja) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | パンチプレス金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001071054A JP2001071054A (ja) | 2001-03-21 |
| JP3381674B2 true JP3381674B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=17164386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24749999A Expired - Fee Related JP3381674B2 (ja) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | パンチプレス金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3381674B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108246870A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-06 | 嘉兴和新精冲科技有限公司 | 冲压磨具中落料冲头的固定结构 |
-
1999
- 1999-09-01 JP JP24749999A patent/JP3381674B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001071054A (ja) | 2001-03-21 |
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