JP3376926B2 - 連鎖端子 - Google Patents
連鎖端子Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連鎖端子に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】端子金具に対して電線を圧着する際に
は、まず、長尺の帯状板材をプレスにより打ち抜き、細
長いキャリアの一方の側縁から、曲げ加工などにより所
定の端子金具形状に成形された多数の端子金具素片を並
列状に片持ち突出させた連鎖端子を得る。そして、この
連鎖端子を自動機に間欠的に送り込みつつ、各端子金具
素片に対して順次に電線を圧着するとともに、圧着済み
の端子金具素片をキャリアから切り離す。このように連
鎖端子を送りつつ端子金具素片に電線を圧着するための
自動機としては、実開平５−１７９８１号や実公平６−
３１６７３号に開示されている。これらの自動機では、
キャリアに一定ピッチで形成されているパイロット孔に
送り爪を引っ掛けて一定ピッチずつ連鎖端子を送るとと
もに、この送り爪がキャリア上を摺接しながら戻る際
に、連鎖端子が追従して逆行するのを制動装置によって
防止するようになっている。制動装置は、キャリアの下
面を摺接させるための受け部材と、キャリアの上面を押
圧して受け部材との間でキャリアを弾性的に挟み付ける
弾性押圧部材とからなり、この弾性押圧部材及び受け部
材とキャリアとの間に摩擦抵抗により、連鎖端子の戻り
方向の遊動が規制されている。
は、まず、長尺の帯状板材をプレスにより打ち抜き、細
長いキャリアの一方の側縁から、曲げ加工などにより所
定の端子金具形状に成形された多数の端子金具素片を並
列状に片持ち突出させた連鎖端子を得る。そして、この
連鎖端子を自動機に間欠的に送り込みつつ、各端子金具
素片に対して順次に電線を圧着するとともに、圧着済み
の端子金具素片をキャリアから切り離す。このように連
鎖端子を送りつつ端子金具素片に電線を圧着するための
自動機としては、実開平５−１７９８１号や実公平６−
３１６７３号に開示されている。これらの自動機では、
キャリアに一定ピッチで形成されているパイロット孔に
送り爪を引っ掛けて一定ピッチずつ連鎖端子を送るとと
もに、この送り爪がキャリア上を摺接しながら戻る際
に、連鎖端子が追従して逆行するのを制動装置によって
防止するようになっている。制動装置は、キャリアの下
面を摺接させるための受け部材と、キャリアの上面を押
圧して受け部材との間でキャリアを弾性的に挟み付ける
弾性押圧部材とからなり、この弾性押圧部材及び受け部
材とキャリアとの間に摩擦抵抗により、連鎖端子の戻り
方向の遊動が規制されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般的な連鎖端子は表
面が平滑板材を打ち抜いたものであることから、キャリ
アの表面も平滑となる。しかし、上記のようにキャリア
の戻り防止の手段として摩擦を利用する場合には、キャ
リアの表面が平滑であると必要な摩擦抵抗（制動力）が
確実に得られず、連鎖端子が正規の送り位置から僅かに
戻った位置で止まることがある。この場合、圧着位置で
は、自動機側のアンビルに対して端子金具素片のバレル
部が位置ずれすることになり、この状態でアンビルが下
降するとバレル部が正しく電線を抱え込む形状に成形さ
れず、バレル部から電線の芯線がはみ出したり、バレル
部が電線の樹脂被覆に突き破るように食い込んだりす
る。また、キャリアの端子金具素片と反対側の側縁はガ
イドに摺接されるようになっているのであるが、送り爪
でキャリアを送る間にそのキャリアを端子金具素片側か
らキャリアをガイド側へ押圧する手段は設けられていな
いことから、キャリアがガイドから離れる虞がある。も
し、キャリアがガイドから離れる方向へ位置ずれした場
合には、端子金具が正常な形状に成形されなくなる可能
性がある。本願発明は上記事情に鑑みて創案され、キャ
リアの戻り方向の遊動を確実に規制するとともに、キャ
リアをガイドに沿う状態に確実に位置決めすることを目
的としている。
面が平滑板材を打ち抜いたものであることから、キャリ
アの表面も平滑となる。しかし、上記のようにキャリア
の戻り防止の手段として摩擦を利用する場合には、キャ
リアの表面が平滑であると必要な摩擦抵抗（制動力）が
確実に得られず、連鎖端子が正規の送り位置から僅かに
戻った位置で止まることがある。この場合、圧着位置で
は、自動機側のアンビルに対して端子金具素片のバレル
部が位置ずれすることになり、この状態でアンビルが下
降するとバレル部が正しく電線を抱え込む形状に成形さ
れず、バレル部から電線の芯線がはみ出したり、バレル
部が電線の樹脂被覆に突き破るように食い込んだりす
る。また、キャリアの端子金具素片と反対側の側縁はガ
イドに摺接されるようになっているのであるが、送り爪
でキャリアを送る間にそのキャリアを端子金具素片側か
らキャリアをガイド側へ押圧する手段は設けられていな
いことから、キャリアがガイドから離れる虞がある。も
し、キャリアがガイドから離れる方向へ位置ずれした場
合には、端子金具が正常な形状に成形されなくなる可能
性がある。本願発明は上記事情に鑑みて創案され、キャ
リアの戻り方向の遊動を確実に規制するとともに、キャ
リアをガイドに沿う状態に確実に位置決めすることを目
的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、細長
板状をなすキャリアの一方の側縁から多数の端子金具素
片を並列状に片持ち突出させてなる連鎖端子であり、自
動機において、前記キャリアの前記端子金具素片とは反
対側の側縁をガイド手段に摺接させることにより前記端
子金具素片が位置決めされるとともに、前記キャリアが
挟圧されることにより戻り規制すべく制動力を付与され
つつ間欠的に送られることで、前記端子金具素片に圧着
加工が施されるようになっているものにおいて、前記キ
ャリアの制動のために挟圧される面には、送り方向先方
に向かって前記端子金具素片側から前記ガイド手段側へ
と斜めに延びる線状滑り止め部が形成されている構成と
した。
板状をなすキャリアの一方の側縁から多数の端子金具素
片を並列状に片持ち突出させてなる連鎖端子であり、自
動機において、前記キャリアの前記端子金具素片とは反
対側の側縁をガイド手段に摺接させることにより前記端
子金具素片が位置決めされるとともに、前記キャリアが
挟圧されることにより戻り規制すべく制動力を付与され
つつ間欠的に送られることで、前記端子金具素片に圧着
加工が施されるようになっているものにおいて、前記キ
ャリアの制動のために挟圧される面には、送り方向先方
に向かって前記端子金具素片側から前記ガイド手段側へ
と斜めに延びる線状滑り止め部が形成されている構成と
した。
【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記線状滑り止め部が前記キャリアの表裏両面に形
成されている構成とした。
て、前記線状滑り止め部が前記キャリアの表裏両面に形
成されている構成とした。
【０００６】
【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］自動機にお
いて間欠送りされる際にキャリアに戻り方向の力が作用
しても、キャリアに対する挟付け動作により線状滑り止
め部において引っ掛かりが生じ、大きな摩擦抵抗が発生
するので、キャリアの戻りが確実に防止される。また、
送り動作の際には、キャリアに対する挟み付け動作に起
因して線状滑り止め部において引っ掛かり抵抗が生じ、
その引っ掛かり抵抗が線状滑り止め部の傾斜によりキャ
リアに対してガイド手段側への押圧力として働くように
なる。したがって、キャリアは常にガイド手段に押し付
けられるようになり、もって端子金具素片がガイド手段
によって確実に位置決めされる。
いて間欠送りされる際にキャリアに戻り方向の力が作用
しても、キャリアに対する挟付け動作により線状滑り止
め部において引っ掛かりが生じ、大きな摩擦抵抗が発生
するので、キャリアの戻りが確実に防止される。また、
送り動作の際には、キャリアに対する挟み付け動作に起
因して線状滑り止め部において引っ掛かり抵抗が生じ、
その引っ掛かり抵抗が線状滑り止め部の傾斜によりキャ
リアに対してガイド手段側への押圧力として働くように
なる。したがって、キャリアは常にガイド手段に押し付
けられるようになり、もって端子金具素片がガイド手段
によって確実に位置決めされる。
【０００７】［請求項２の発明］線状滑り止め部がキャ
リアの表裏両面に形成されているので、制動手段との引
っ掛かりに起因する制動機能、及びキャリアをガイド手
段側へ押圧する機能の信頼性が高い。
リアの表裏両面に形成されているので、制動手段との引
っ掛かりに起因する制動機能、及びキャリアをガイド手
段側へ押圧する機能の信頼性が高い。
【０００８】
【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図６を参照して説明す
る。本実施形態の連鎖端子１０は、長尺の帯板材にプレ
ス加工を施すことにより、細長いキャリア１１の一方の
側縁から多数個の端子金具素片１２を一定ピッチで並列
するように片持ち状に突成させたものである。キャリア
１１には、端子金具素片１２と同じピッチの円形のパイ
ロット孔１３が形成されている。また、各端子金具素片
１２は、後述する自動機２０へ供給されるのに先立ち、
図示しない別の自動機によって相手側端子金具（図示せ
ず）と嵌合接続するための接続部１２Ａと、電線Ｗを圧
着するためのバレル部１２Ｂとが予め成形済みとなって
いる。そして、後述する自動機２０においては、連鎖端
子１０がそのキャリア１１の長さ方向に沿って一定ピッ
チずつ間欠的に送られつつ、バレル部１２Ｂに対する電
線Ｗの圧着加工と同時に、各端子金具素片１２をキャリ
ア１１から切り離す切断加工とが行われる。
体化した実施形態１を図１乃至図６を参照して説明す
る。本実施形態の連鎖端子１０は、長尺の帯板材にプレ
ス加工を施すことにより、細長いキャリア１１の一方の
側縁から多数個の端子金具素片１２を一定ピッチで並列
するように片持ち状に突成させたものである。キャリア
１１には、端子金具素片１２と同じピッチの円形のパイ
ロット孔１３が形成されている。また、各端子金具素片
１２は、後述する自動機２０へ供給されるのに先立ち、
図示しない別の自動機によって相手側端子金具（図示せ
ず）と嵌合接続するための接続部１２Ａと、電線Ｗを圧
着するためのバレル部１２Ｂとが予め成形済みとなって
いる。そして、後述する自動機２０においては、連鎖端
子１０がそのキャリア１１の長さ方向に沿って一定ピッ
チずつ間欠的に送られつつ、バレル部１２Ｂに対する電
線Ｗの圧着加工と同時に、各端子金具素片１２をキャリ
ア１１から切り離す切断加工とが行われる。
【０００９】ここで、自動機２０について説明する。基
台２１の下部には、キャリア１１と端子金具素片１２を
摺接可能に載置させる水平な受け面２２と、受け面２２
上を連鎖端子１０が移動する際にキャリア１１の端子金
具素片１２とは反対側の側縁を摺接させる滑らかな平面
状をなすガイド面２３（本発明の構成要件であるガイド
手段）とが設けられている。受け面２２の上方には、図
示しない駆動機構により上下駆動される昇降体２４が設
けられ、この昇降体２４の下端には、端子金具素片１２
のバレル部１２Ｂに電線Ｗを圧着するための圧着型２５
（本発明の構成要件である加工手段）と、この圧着型２
５よりも送り方向手前側近傍に位置して端子金具素片１
２とキャリア１１との連結部１４を切断するためのカッ
タ（図示せず）とが一体に上下動するように取り付けら
れている。さらに、昇降体２４の側面にはカムローラ２
６が一体に上下動するように支持されている。昇降体２
４の側方には、揺動体２７が支軸２８により連鎖端子１
０の送り方向に沿って振り子状に揺動するように設けら
れ、この揺動体２７には、その長さ方向概ね沿う方向の
レッグボーン状をなすカム溝２９が形成されており、こ
のカム溝２９には昇降体２４のカムローラ２６が転動可
能に係合されている。また、揺動体２７の下端部には、
先端に送り爪３０Ａを有する送りアーム３０（本発明の
構成要件である送り手段）が、引張りコイルバネ３１に
より送り爪３０Ａを下方（受け面２２側）へ変位させる
方向に付勢された状態で支持されている。この送り爪３
０Ａはキャリア１１のパイロット孔１３に係合可能とな
っており、受け面２２のうち、送り爪３０Ａがパイロッ
ト孔１３に係合した状態で変位する領域は、その係合を
確実とするために低くなっている。
台２１の下部には、キャリア１１と端子金具素片１２を
摺接可能に載置させる水平な受け面２２と、受け面２２
上を連鎖端子１０が移動する際にキャリア１１の端子金
具素片１２とは反対側の側縁を摺接させる滑らかな平面
状をなすガイド面２３（本発明の構成要件であるガイド
手段）とが設けられている。受け面２２の上方には、図
示しない駆動機構により上下駆動される昇降体２４が設
けられ、この昇降体２４の下端には、端子金具素片１２
のバレル部１２Ｂに電線Ｗを圧着するための圧着型２５
（本発明の構成要件である加工手段）と、この圧着型２
５よりも送り方向手前側近傍に位置して端子金具素片１
２とキャリア１１との連結部１４を切断するためのカッ
タ（図示せず）とが一体に上下動するように取り付けら
れている。さらに、昇降体２４の側面にはカムローラ２
６が一体に上下動するように支持されている。昇降体２
４の側方には、揺動体２７が支軸２８により連鎖端子１
０の送り方向に沿って振り子状に揺動するように設けら
れ、この揺動体２７には、その長さ方向概ね沿う方向の
レッグボーン状をなすカム溝２９が形成されており、こ
のカム溝２９には昇降体２４のカムローラ２６が転動可
能に係合されている。また、揺動体２７の下端部には、
先端に送り爪３０Ａを有する送りアーム３０（本発明の
構成要件である送り手段）が、引張りコイルバネ３１に
より送り爪３０Ａを下方（受け面２２側）へ変位させる
方向に付勢された状態で支持されている。この送り爪３
０Ａはキャリア１１のパイロット孔１３に係合可能とな
っており、受け面２２のうち、送り爪３０Ａがパイロッ
ト孔１３に係合した状態で変位する領域は、その係合を
確実とするために低くなっている。
【００１０】昇降体２４が上動して圧着型２５とカッタ
（図示せず）が連鎖端子１０の上方へ退避した位置にあ
るときには、カムローラ２６がカム溝２９の上端に係合
することにより揺動体２７が図２に鎖線で示すように傾
いた待機位置にある。この状態では、送りアーム３０が
パイロット孔１３に係合した状態で待機している。この
待機状態から昇降体２４が下動すると、カム溝２９とカ
ムローラ２６との係合により揺動体２７と送りアーム３
０が揺動し、それに伴って送り爪３０Ａがパイロット孔
１３に係合したまま圧着位置側へ移動し、これにより、
連鎖端子１０は端子金具素片１２の配列ピッチと同じ距
離だけ移動する。そして、カムローラ２６がカム溝２９
の屈曲部に達した（図２に実線で示す）後は、カム溝２
９の下部領域が上下方向を向くようになるので、この後
は、昇降体２４が下動しても揺動体２７と送りアーム３
０は揺動せず、したがって、連鎖端子１０は一定の位置
に保持される。そして、昇降体２４が下動するのに伴
い、電線Ｗの端末の樹脂被覆を剥いた芯線部がバレル部
１２Ｂに供給され、さらに、図示しないカッタが端子金
具素片１２とキャリア１１との連結部１４を切断し、こ
れと同時に圧着型２５がバレル部１２Ｂに電線Ｗを圧着
させる（図４に圧着工程を示す）。圧着後は、昇降体２
４が上動して圧着型２５がバレル部１２Ｂから離れ、カ
ムローラ２６がカム溝２９の屈曲部に達した後は、昇降
体２４の上動に伴って揺動体２７と送りアーム３０が戻
り方向へ揺動し、送り爪３０Ａは係合されていたパイロ
ット孔１３から外れてキャリア１１の上面を送り方向と
反対方向へ摺接する。そして、昇降体２４と揺動体２７
が元の待機位置に復帰すると、送り爪３０Ａが送り方向
後方のパイロット孔１３に係合して待機する。以後、上
述した動作が繰り返されることで、各端子金具素片１２
に対し、電線の圧着加工とキャリア１１からの切り離し
加工とが順次に施される。
（図示せず）が連鎖端子１０の上方へ退避した位置にあ
るときには、カムローラ２６がカム溝２９の上端に係合
することにより揺動体２７が図２に鎖線で示すように傾
いた待機位置にある。この状態では、送りアーム３０が
パイロット孔１３に係合した状態で待機している。この
待機状態から昇降体２４が下動すると、カム溝２９とカ
ムローラ２６との係合により揺動体２７と送りアーム３
０が揺動し、それに伴って送り爪３０Ａがパイロット孔
１３に係合したまま圧着位置側へ移動し、これにより、
連鎖端子１０は端子金具素片１２の配列ピッチと同じ距
離だけ移動する。そして、カムローラ２６がカム溝２９
の屈曲部に達した（図２に実線で示す）後は、カム溝２
９の下部領域が上下方向を向くようになるので、この後
は、昇降体２４が下動しても揺動体２７と送りアーム３
０は揺動せず、したがって、連鎖端子１０は一定の位置
に保持される。そして、昇降体２４が下動するのに伴
い、電線Ｗの端末の樹脂被覆を剥いた芯線部がバレル部
１２Ｂに供給され、さらに、図示しないカッタが端子金
具素片１２とキャリア１１との連結部１４を切断し、こ
れと同時に圧着型２５がバレル部１２Ｂに電線Ｗを圧着
させる（図４に圧着工程を示す）。圧着後は、昇降体２
４が上動して圧着型２５がバレル部１２Ｂから離れ、カ
ムローラ２６がカム溝２９の屈曲部に達した後は、昇降
体２４の上動に伴って揺動体２７と送りアーム３０が戻
り方向へ揺動し、送り爪３０Ａは係合されていたパイロ
ット孔１３から外れてキャリア１１の上面を送り方向と
反対方向へ摺接する。そして、昇降体２４と揺動体２７
が元の待機位置に復帰すると、送り爪３０Ａが送り方向
後方のパイロット孔１３に係合して待機する。以後、上
述した動作が繰り返されることで、各端子金具素片１２
に対し、電線の圧着加工とキャリア１１からの切り離し
加工とが順次に施される。
【００１１】さて、上記自動機２０においては、連鎖端
子１０の送り、送り爪３０Ａの戻り、圧着、切断の各工
程で連鎖端子１０が受け面２２上で遊動するのを防止す
る手段として、制動手段３２が設けられている。この制
動手段３２は、側面が上記ガイド面２３とされている支
持体３３の上面にＬ字形をなす押圧体３４を載せ、その
押圧体３４の上下方向のガイド孔３５に貫通させた調節
ボルト３６を支持体３３の上面に螺合し、調節ボルト３
６の頭部と押圧体３４の上面との間に圧縮コイルバネ３
７を介装し、さらに、押圧体３４のガイド面２３に沿っ
て下方へ延出した挟圧部３８の滑らかな平面状をなす下
面３８Ａを、圧縮コイルバネ３７の付勢力によってキャ
リア１１の上面に押圧接触させた構造になる。キャリア
１１はこの挟圧部３８の下面３８Ａと受け面２２との間
で弾性的に挟み付けられた状態となり、キャリア１１の
上下両面ではこれらとの間の摩擦抵抗が生じる。
子１０の送り、送り爪３０Ａの戻り、圧着、切断の各工
程で連鎖端子１０が受け面２２上で遊動するのを防止す
る手段として、制動手段３２が設けられている。この制
動手段３２は、側面が上記ガイド面２３とされている支
持体３３の上面にＬ字形をなす押圧体３４を載せ、その
押圧体３４の上下方向のガイド孔３５に貫通させた調節
ボルト３６を支持体３３の上面に螺合し、調節ボルト３
６の頭部と押圧体３４の上面との間に圧縮コイルバネ３
７を介装し、さらに、押圧体３４のガイド面２３に沿っ
て下方へ延出した挟圧部３８の滑らかな平面状をなす下
面３８Ａを、圧縮コイルバネ３７の付勢力によってキャ
リア１１の上面に押圧接触させた構造になる。キャリア
１１はこの挟圧部３８の下面３８Ａと受け面２２との間
で弾性的に挟み付けられた状態となり、キャリア１１の
上下両面ではこれらとの間の摩擦抵抗が生じる。
【００１２】そして、この摩擦抵抗により、連鎖端子１
０の遊動が規制されるのである。特に、送り爪３０Ａが
キャリア１１の上面を摺接しつつ復動する際には、静止
している連鎖端子１０に戻り方向の移動力が作用する
が、この移動力に抗して連鎖端子１０を静止状態に保持
するようになっている。但し、この制動手段３２による
遊動規制の機能は、連鎖端子１０を送る工程でも発揮さ
れ続けるため、その摩擦抵抗は連鎖端子１０に送りに支
障を来すような大きなものであってはならない。そのた
め、調節ボルト３６の螺合量を変えることにより、摩擦
抵抗の大きさを任意に調節することができるようになっ
ている。
０の遊動が規制されるのである。特に、送り爪３０Ａが
キャリア１１の上面を摺接しつつ復動する際には、静止
している連鎖端子１０に戻り方向の移動力が作用する
が、この移動力に抗して連鎖端子１０を静止状態に保持
するようになっている。但し、この制動手段３２による
遊動規制の機能は、連鎖端子１０を送る工程でも発揮さ
れ続けるため、その摩擦抵抗は連鎖端子１０に送りに支
障を来すような大きなものであってはならない。そのた
め、調節ボルト３６の螺合量を変えることにより、摩擦
抵抗の大きさを任意に調節することができるようになっ
ている。
【００１３】ところで、上記のしたうに挟圧部３８の下
面３８Ａと受け面２２とは平滑な面である。そのため、
連鎖端子１０の送りに伴って挟圧部３８の下面３８Ａと
キャリア１１の上面及び受け面２２とキャリア１１の下
面との間で摩擦抵抗が生じる際に、その挟圧部３８の下
面３８Ａ及び受け面２２側から連鎖端子１０側に作用す
る抵抗の向きに一定の方向性がなく、したがって、連鎖
端子１０が正規の送り方向（ガイド面２３と平行な方
向）に対して斜め方向に移動することが懸念される。し
かし、本実施形態ではその対策として、連鎖端子１０の
キャリア１１に方向性を持たせることができる手段が設
けられている。即ち、キャリア１１の上面と下面におけ
るパイロット孔１３とその周囲を除いた領域には、その
正規の送り方向（キャリア１１の長さ方向）に対して斜
め方向へ直線状に延びる線状滑り止め部１５が形成され
ている。この線状滑り止め部１５は、キャリア１１の上
下両面に刻設された多数の細かい三角断面の溝からな
り、各線状滑り止め部１５は互いに平行をなしている。
そして、この線状滑り止め部１５の送り方向に対する傾
きは、送り方向後方から先方に向かって端子金具素片１
２側の側縁からガイド面２３側の側縁へ延びる方向とさ
れている。かかる斜め線状滑り止め部１５を設けたこと
で、送り爪３０Ａによってキャリア１１を移動させる際
には、挟圧部３８の下面３８Ａと受け面２２が線状滑り
止め部１５の溝縁に対して引っ掛かりが生じ、その引っ
掛かりによって方向性を持った抵抗が生まれる。即ち、
この線状滑り止め部１５の傾斜により、引っ掛かり抵抗
がキャリア１１に対してガイド面２３側への押圧力とし
て働く。これにより、キャリア１１はその端子金具素片
１２と反対側の側縁を常にガイド面２３に押し付けられ
るようになり、キャリア１１の幅方向（送り方向と直交
する方向）の位置決めがなされ、ひいては端子金具素片
１２がガイド面２３に対して確実に位置決めされる。ま
た、線状滑り止め部１５を形成したことにより、挟圧部
３８及び受け面２２とキャリア１１との間では、圧縮コ
イルバネ３７の弾力に起因する摩擦抵抗に加えて、挟圧
部３８及び受け面２２と線状滑り止め部１５の溝縁との
間に生じる引っ掛かりにより大きな抵抗が発生するの
で、連鎖端子１０の遊動防止機能が向上している。さら
に、線状滑り止め部１５がキャリア１１の上下両方の面
に形成されているので、制動手段３２との引っ掛かりに
起因する制動機能、及びキャリア１１をガイド面２３側
へ押圧する機能の信頼性が、より高くなっている。
面３８Ａと受け面２２とは平滑な面である。そのため、
連鎖端子１０の送りに伴って挟圧部３８の下面３８Ａと
キャリア１１の上面及び受け面２２とキャリア１１の下
面との間で摩擦抵抗が生じる際に、その挟圧部３８の下
面３８Ａ及び受け面２２側から連鎖端子１０側に作用す
る抵抗の向きに一定の方向性がなく、したがって、連鎖
端子１０が正規の送り方向（ガイド面２３と平行な方
向）に対して斜め方向に移動することが懸念される。し
かし、本実施形態ではその対策として、連鎖端子１０の
キャリア１１に方向性を持たせることができる手段が設
けられている。即ち、キャリア１１の上面と下面におけ
るパイロット孔１３とその周囲を除いた領域には、その
正規の送り方向（キャリア１１の長さ方向）に対して斜
め方向へ直線状に延びる線状滑り止め部１５が形成され
ている。この線状滑り止め部１５は、キャリア１１の上
下両面に刻設された多数の細かい三角断面の溝からな
り、各線状滑り止め部１５は互いに平行をなしている。
そして、この線状滑り止め部１５の送り方向に対する傾
きは、送り方向後方から先方に向かって端子金具素片１
２側の側縁からガイド面２３側の側縁へ延びる方向とさ
れている。かかる斜め線状滑り止め部１５を設けたこと
で、送り爪３０Ａによってキャリア１１を移動させる際
には、挟圧部３８の下面３８Ａと受け面２２が線状滑り
止め部１５の溝縁に対して引っ掛かりが生じ、その引っ
掛かりによって方向性を持った抵抗が生まれる。即ち、
この線状滑り止め部１５の傾斜により、引っ掛かり抵抗
がキャリア１１に対してガイド面２３側への押圧力とし
て働く。これにより、キャリア１１はその端子金具素片
１２と反対側の側縁を常にガイド面２３に押し付けられ
るようになり、キャリア１１の幅方向（送り方向と直交
する方向）の位置決めがなされ、ひいては端子金具素片
１２がガイド面２３に対して確実に位置決めされる。ま
た、線状滑り止め部１５を形成したことにより、挟圧部
３８及び受け面２２とキャリア１１との間では、圧縮コ
イルバネ３７の弾力に起因する摩擦抵抗に加えて、挟圧
部３８及び受け面２２と線状滑り止め部１５の溝縁との
間に生じる引っ掛かりにより大きな抵抗が発生するの
で、連鎖端子１０の遊動防止機能が向上している。さら
に、線状滑り止め部１５がキャリア１１の上下両方の面
に形成されているので、制動手段３２との引っ掛かりに
起因する制動機能、及びキャリア１１をガイド面２３側
へ押圧する機能の信頼性が、より高くなっている。
【００１４】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では線状滑り止め部がキャリアの一
方の側縁から他方の側縁まで達する形態としたが、本発
明によれば、いずれか一方の側縁のみに達して他方の側
縁には達しない形態としてもよく、いずれの側縁に達し
ない形態としてもよい。
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では線状滑り止め部がキャリアの一
方の側縁から他方の側縁まで達する形態としたが、本発
明によれば、いずれか一方の側縁のみに達して他方の側
縁には達しない形態としてもよく、いずれの側縁に達し
ない形態としてもよい。
【００１５】（２）上記実施形態では線状滑り止め部が
キャリアの上下両面に形成されているが、本発明によれ
ば、上下いずれか一方の表面のみに形成してもよい。 （３）上記実施形態では線状滑り止め部を溝状とした
が、本発明によれば、凸状としてもよく、溝と凸状の組
み合わせとしてもよい。
キャリアの上下両面に形成されているが、本発明によれ
ば、上下いずれか一方の表面のみに形成してもよい。 （３）上記実施形態では線状滑り止め部を溝状とした
が、本発明によれば、凸状としてもよく、溝と凸状の組
み合わせとしてもよい。
【図１】実施形態１の連鎖端子に加工を施すための自動
機の一部切欠斜視図
機の一部切欠斜視図
【図２】自動機の一部切欠正面図
【図３】自動機に設けた制動手段の断面図
【図４】電線の圧着工程を示す部分拡大正面図
【図５】連鎖端子の平面図
【図６】連鎖端子の部分拡大断面図
１０…連鎖端子
１１…キャリア
１２…端子金具素片
１３…パイロット孔
１５…線状滑り止め部
２０…自動機
２３…ガイド面（ガイド手段）
３２…制動手段
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 43/055
H01R 4/18
Claims (2)
- 【請求項１】 細長板状をなすキャリアの一方の側縁か
ら多数の端子金具素片を並列状に片持ち突出させてなる
連鎖端子であり、 自動機において、前記キャリアの前記端子金具素片とは
反対側の側縁をガイド手段に摺接させることにより前記
端子金具素片が位置決めされるとともに、前記キャリア
が挟圧されることにより戻り規制すべく制動力を付与さ
れつつ間欠的に送られることで、前記端子金具素片に圧
着加工が施されるようになっているものにおいて、 前記キャリアの制動のために挟圧される面には、送り方
向先方に向かって前記端子金具素片側から前記ガイド手
段側へと斜めに延びる線状滑り止め部が形成されている
ことを特徴とする連鎖端子。 - 【請求項２】 前記線状滑り止め部が前記キャリアの表
裏両面に形成されていることを特徴とする請求項１記載
の連鎖端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24218698A JP3376926B2 (ja) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | 連鎖端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24218698A JP3376926B2 (ja) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | 連鎖端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000077157A JP2000077157A (ja) | 2000-03-14 |
| JP3376926B2 true JP3376926B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=17085595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24218698A Expired - Fee Related JP3376926B2 (ja) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | 連鎖端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3376926B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101575625B1 (ko) | 2014-10-13 | 2015-12-08 | (주)케이엠 디지텍 | 단자결착기의 단자이송장치 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4745123B2 (ja) * | 2006-05-18 | 2011-08-10 | 日本オートマチックマシン株式会社 | 連鎖状端子の送給制動機構 |
| JP4869084B2 (ja) * | 2007-01-18 | 2012-02-01 | 矢崎総業株式会社 | 圧着機及び端子金具 |
| JP5242361B2 (ja) * | 2008-12-16 | 2013-07-24 | 日本オートマチックマシン株式会社 | 連鎖状端子の端子圧着装置 |
| JP2013073731A (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子圧着装置 |
| JP5786727B2 (ja) * | 2012-01-20 | 2015-09-30 | 住友電装株式会社 | 端子圧着装置 |
| JP6064763B2 (ja) * | 2013-04-17 | 2017-01-25 | 住友電装株式会社 | 端子圧着装置 |
-
1998
- 1998-08-27 JP JP24218698A patent/JP3376926B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101575625B1 (ko) | 2014-10-13 | 2015-12-08 | (주)케이엠 디지텍 | 단자결착기의 단자이송장치 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000077157A (ja) | 2000-03-14 |
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