JP3372624B2 - タイドアーチセグメント引張材の引き寄せ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タイドアーチセグメン
トの引張材を引き寄せて繋ぎ合わせるための引張材の引
き寄せ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】地下にタイドアーチセグメントを使用し
たトンネルを構築する場合、図５に示すように、セグメ
ント１をリング状に組み立てる。ついで、セグメント１
に設けられた下部の引張材取り付け部２，２間には、２
分割以上（図５の例では２分割）に分割された下部の引
張材３ａ，３ｂを取り付け、上部の引張材取り付け部
２，２間には、２分割以上（同じく図５の例では２分
割）に分割された上部の引張材４ａ，４ｂを取り付け
る。そして、下部の引張材３ａ，３ｂおよび上部の引張
材４ａ，４ｂとも、引き寄せ側端部を互いに引き寄せ、
この状態で例えば上下両面に繋ぎプレート５を当て、ボ
ルト６等の固着具により繋ぎ合わせるようにしている。

【０００３】しかし、従来前記２分割以上に分割された
引張材を引き寄せるための適切な機械や装置がなく、そ
の開発が望まれていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述のごとく、従来２
分割以上に分割された引張材を引き寄せる適切な機械や
装置がないため、多大な労力を要する問題があり、能率
が上がらない問題もあった。

【０００５】本発明は、上記の事情に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、タイドアーチセグメント
を繋ぐ２分割以上に分割された引張材を、機械的に的確
に引き寄せることが可能な引張材の引き寄せ装置を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では一端部が固着された引張材を引き寄せて
結合する引張材の引き寄せ装置１０において、２個一対
の押し付け板３２，３３と、これら押し付け板３２，３
３を引張材に押し付けて当該引張材の引き寄せ側端部を
つかむ方向と放す方向とに作動させる部材とを有する第
１，第２のクランプ装置１４ａ，１４ｂと、前記第１，
第２のクランプ装置１４ａ，１４ｂ間に装備され、第
１，第２のクランプ装置１４ａ，１４ｂが当該引張材の
引き寄せ側端部をつかんだとき、各々の引張材を引っ張
って引き寄せる引き寄せ用ジャッキ３８，３８と、前記
第１，第２のクランプ装置１４ａ，１４ｂと引き寄せ用
ジャッキ３８，３８とを、待機位置と当該引張材をつか
んで引き寄せる位置とに移動させる支持部材とを備えて
いる。

【０００７】また、前記目的を達成するため、本発明で
は一端部が固着された引張材を引き寄せて結合する引張
材の引き寄せ装置４１において、当該引張材の引き寄せ
側端部をつかむチャック４６ａ・４７ａ，４６ｂ・４７
ｂと、前記チャック４６ａ・４７ａ，４６ｂ・４７ｂ
を、引張材をつかむ方向と放す方向とに作動させるチャ
ック操作用ジャッキ４８ａ・４９ａ，４８ｂ・４９ｂと
を有する第１，第２のクランプ装置４５ａ，４５ｂと、
前記第１，第２のクランプ装置４５ａ，４５ｂ間に装備
され、第１，第２のクランプ装置４５ａ，４５ｂが当該
引張材の引き寄せ側端部をつかんだとき、各々の引張材
を引っ張って引き寄せる引き寄せ用ジャッキ５０，５１
と、前記第１，第２のクランプ装置４５ａ，４５ｂと引
き寄せ用ジャッキ５０，５１とを、待機位置と当該引張
材の端部をつかんで引き寄せる位置とに移動させる支持
部材とを備えている。

【０００８】

【作用】本発明では、２分割以上に分割された引張材の
各々の一端部をセグメントに固定したものを対象とす
る。

【０００９】そして、本発明引張材の引き寄せ装置１０
では、支持部材を介して第１，第２のクランプ装置１４
ａ，１４ｂと引き寄せ用ジャッキ３８，３８とを、待機
位置から当該引張材の端部をつかんで引き寄せる位置に
移動させる。 ついで、第１，第２のクランプ装置１４
ａ，１４ｂの押し付け板３２，３３を作動させる部材に
より、各押し付け板３２，３３を当該引張材に押し付
け、第１，第２のクランプ装置１４ａ，１４ｂにより当
該引張材の引き寄せ側端部をつかむ。

【００１０】前記第１，第２のクランプ装置１４ａ，１
４ｂにより当該引張材の引き寄せ側端部をつかんだ後、
引き寄せ用ジャッキ３８，３８により引張材の各々の引
き寄せ側端部を引っ張って引き寄せる。 ついで、両引張
材の引き寄せ側端部につなぎプレート等の繋ぎ部材を当
て、ボルトや溶接等の固着手段により繋ぎ合わせる。

【００１１】前述のごとく、両引張材を繋ぎ合わせた
後、前記引き寄せ用ジャッキ３８，３８を解放側に作動
させ、ついで第１，第２のクランプ装置１４ａ，１４ｂ
を解放側に作動させ、その後支持部材を介して第１，第
２のクランプ装置１４ａ，１４ｂと引き寄せ用ジャッキ
３８，３８とを待機位置に戻し、引張材の引き寄せ、繋
ぎ合わせ作業の１サイクルを終了する。

【００１２】つぎに、本発明引張材の引き寄せ装置４１
では、支持部材を介してチャック４６ａ・４７ａ，４６
ｂ・４７ｂと、チャック操作用ジャッキ４８ａ・４９
ａ，４８ｂ・４９ｂとを待機位置から当該引張材の端部
をつかんで引き寄せる位置に移動させる。 ついで、第
１，第２のクランプ装置４５ａ，４５ｂのチャック操作
用ジャッキ ４８ａ・４９ａ，４８ｂ・４９ｂを、当該引
張材をつかむ方向に作動させ、第１，第２のクランプ装
置４５ａ，４５ｂのチャック４６ａ・４７ａ，４６ｂ・
４７ｂにより当該引張材の引き寄せ側端部をつかむ。

【００１３】前記第１，第２のクランプ装置４５ａ，４
５ｂのチャック４６ａ・４７ａ，４６ｂ・４７ｂにより
当該引張材の引き寄せ側端部をつかんだ後、引き寄せ用
ジャッキ５０，５１により引張材の各々の引き寄せ側端
部を引っ張って引き寄せる。 ついで、両引張材の引き寄
せ側端部に繋ぎプレート等の繋ぎ部材を当て、ボルトや
溶接等の固着手段により繋ぎ合わせる。

【００１４】前述のごとく、両引張材を繋ぎ合わせた
後、前記引き寄せ用ジャッキ５０，５１を解放側に作動
させ、ついで第１，第２のクランプ装置４５ａ，４５ｂ
のチャック操作用ジャッキ４８ａ・４９ａ，４８ｂ・４
９ｂによりチャック４６ａ・４７ａ，４６ｂ・４７ｂを
解放側に作動させ、その後支持部材を介して第１，第２
のクランプ装置４５ａ，４５ｂと引き寄せ用ジャッキ５
０，５１とを待機位置に戻し、引張材の引き寄せ、繋ぎ
合わせ作業の１サイクルを終了する。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１６】図１〜図４はタイドアーチセグメントの下
部の引張材で、しかもＨ型鋼製で２分割の引張材の引き
寄せ装置の一実施例を示すもので、図１は引き寄せ装置
の使用状態の概要図、図２は引き寄せ装置の第１，第２
のクランプ装置を開いた状態の拡大側面図、図３は同第
１，第２のクランプ装置を閉じた状態の拡大側面図、図
４は図３の平面図である。

【００１７】これら図１〜図４に示す実施例では、セグ
メント１に設けられた下部の引張材取り付け部２，２に
固定された２分割の引張材３ａ，３ｂを引き寄せて繋ぎ
合わせるようにしている。

【００１８】前記引張材３ａ，３ｂの引き寄せるべき端
部の上下両面には、この実施例では滑り止め手段とし
て、あらかじめ滑り止め部材９が溶接等により固定され
ている。

【００１９】そして、引張材の引き寄せ装置１０は、台
座１１と、平面から見てほぼＶ字型に形成されかつ台座
１１に支軸１２を介して水平面内で回動可能に取り付け
られた支持部材である支持アーム１３と、Ｖ字型の一方
の片と他方の片とに取り付けられかつ引き寄せるべき引
張材３ａ，３ｂの端部をつかむ第１，第２のクランプ装
置１４ａ，１４ｂと、これら第１，第２のクランプ装置
１４ａ，１４ｂを介して引張材３ａ，３ｂを引き寄せる
引き寄せ用ジャッキ３８とを備えて構成されている。

【００２０】前記第１，第２のクランプ装置１４ａ，１
４ｂは、左右対称に形成されていて、それぞれ設置板１
５と、第１〜第４の枠板１７〜２０と、第２〜第４の枠
板１８〜２０の操作用ジャッキ２４〜２６と、第１，第
３の枠板１７，１９に取り付けられた２個一対の押し付
け板３２，３３と、第３，第４の枠板１９，２０に設け
られた係け止め用バー３４と押し付け用ジャッキ３６の
組とを有している。

【００２１】前記第１，第２のクランプ装置１４ａ，１
４ｂの支持アーム１３は、可逆回転駆動源（図示せず）
に連結されていて、所定回転角度、往復回動可能に設け
られている。つまり、第１，第２のクランプ装置１４
ａ，１４ｂは坑内に移動自在に保持されている。

【００２２】前記設置板１５は、ほぼＶ字型の支持アー
ム１３の一方の片と他方の片の上面に固定されている。
各設置板１５上には、枠板用の受け止め台１６が設けら
れていて、第２〜第４の枠板１８〜２０を開いた状態
で、これら第２〜第４の枠板１８〜２０とこれに付属の
部材とを支持し得るようになっている。前記第１の枠板
１７は、当該設置板１５上に固定されている。前記第２
の枠板１８は、第１の枠板１７の一方の端部にヒンジ２
１を介して結合され、かつ操作用ジャッキ２４およびレ
バー２７を介して第１の枠板１７に対して同一面をなす
姿勢と、直角に折り曲げられた姿勢とに回動操作され
る。前記第３の枠板１９は、第２の枠板１８の端部にヒ
ンジ２２を介して結合され、かつ操作用ジャッキ２５お
よびレバー２８を介して第２の枠板１８に対して同一面
をなす姿勢と、直角に折り曲げられた姿勢とに回動操作
される。前記第４の枠板２０は、第１の枠板１７の他方
の端部にヒンジ２３を介して結合され、かつ操作用ジャ
ッキ２６およびレバー２９を介して第１の枠板１７に対
して同一面をなす姿勢と、直角に折り曲げられた姿勢と
に回動操作される。そして、これら第１〜第４の枠板１
７〜２０により当該引張材３ａ，３ｂの引き寄せるべき
端部の周りを取り囲むようになっている。

【００２３】前記押し付け板３２，３３のうちの、一方
の押し付け板３２は取り付け用軸３０を介して第１の枠
板１７の上面に取り付けられ、当該引張材３ａ，３ｂの
引き寄せるべき端部のウエブの下面に当接するようにな
っている。他方の押し付け板３３は、取り付け用軸３１
を介して第３の枠板１９の内面に取り付けられ、第３の
枠板１９が折り畳まれた状態で、当該引張材３ａ，３ｂ
の引き寄せるべき端部のウエブの上面に当接するように
なっている。しかして、第２，第３の枠板１８，１９が
折り畳まれた状態で、押し付け板３２，３３は当該引張
材３ａ，３ｂのウエブにおける滑り止め部材９，９の外
側部分を挟持し得るように配置される。

【００２４】前記係け止め用バー３４は、第２，第３の
枠板１８，１９が折り畳まれた状態で、第４の枠板２０
の起立側に突出するように設けられている。

【００２５】前記押し付け用ジャッキ３６は、第４の枠
板２０の外面に、ヒンジ３５を介して取り付けられてい
る。この押し付け用ジャッキ３６には、ピストンロッド
を介してフック３７が設けられている。このフック３７
は、第２，第３および第４の枠板１８，１９，２０が折
り畳まれた状態で、第３の枠板１９に設けられた係け止
め用バー３４に係合するようになっている。そして、係
け止め用バー３４にフック３７が係合したとき、押し付
け用ジャッキ３６が押し付け側に作動され、第１，第３
の枠板１７，１９が相対的に締め付けられ、押し付け板
３２，３３間で当該引張材３ａ，３ｂの引き寄せるべき
端部を挟圧保持するように構成されている。

【００２６】前記引き寄せ用ジャッキ３８は、図４に示
すように、第１，第２のクランプ装置１４ａ，１４ｂの
第２の枠板１８，１８間と、第４の枠板２０，２０間と
に２基装備されている。そして、第１，第２のクランプ
装置１４ａ，１４ｂが引き寄せるべき端部をつかんだと
き、２基の引き寄せ用ジャッキ３８が引き寄せ側に同期
的に作動するようになっている。

【００２７】この実施例における引張材の引き寄せ装置
１０は、次のように使用され、動作する。

【００２８】まず、２分割の引張材３ａ，３ｂにおける
引き寄せるべき端部の反対側の端部を、リング状のセグ
メント１における下部の引張材取り付け部２，２に固定
する。また、引張材３ａ，３ｂの引き寄せ側端部には、
あらかじめまたは現場で滑り止め手段である滑り止め部
材９，９を取り付けておく。

【００２９】前述のごとく、リング状のセグメント１に
引張材３ａ，３ｂの端部を取り付けている段階では、引
張材の引き寄せ装置１０の第１，第２のクランプ装置１
４ａ，１４ｂとも、第２〜第４の枠板１８〜２０が開い
た状態で引張材３ａ，３ｂから外れた待機位置で待機し
ている。

【００３０】前記リング状のセグメント１に引張材３
ａ，３ｂの一端部を固定した後、両引張材３ａ，３ｂを
引き寄せて繋ぐときは、第１，第２のクランプ装置１４
ａ，１４ｂとも、第２〜第４の枠板１８〜２０を開いた
状態で、支持アーム１３を往き側に回動させ、第１，第
２のクランプ装置１４ａ，１４ｂを待機位置から、引張
材３ａ，３ｂの引き寄せ側端部の下方の引き寄せ作業位
置に移動させる。この引き寄せ作業位置で、第２，第
３，第４の枠板１８，１９，２０の操作用ジャッキ２
４，２５，２６の順に作動させ、レバー２７，２８，２
９を介して第２，第３，第４の枠板１８，１９，２０の
順に折り畳み、第１〜第４の枠板１７〜２０により引張
材３ａ，３ｂの引き寄せ側端部の周囲を取り囲む。ま
た、第３の枠板１９に取り付けられた係け止め用バー３
４に、第４の枠板２０に取り付けられた押し付け用ジャ
ッキ３６に設けられたフック３７を係け止める。つい
で、前記操作用ジャッキ２４〜２６をニュートラルにセ
ットした後、押し付け用ジャッキ３６によりフック３７
を引き下げ、第１，第３の枠板１７，１９に取り付け用
軸３０，３１を介して取り付けられた押し付け板３２，
３３により、引張材３ａ，３ｂの引き寄せ側端部におけ
る滑り止め部材９，９の外側の部分を挟圧保持する。

【００３１】ついで、第１，第２のクランプ装置１４
ａ，１４ｂの第２の枠板１８，１８間および第４の枠板
２０，２０間に取り付けられた２基の引き寄せ用ジャッ
キ３８を同期的に引き寄せ側に作動させ、第１，第２の
クランプ装置１４ａ，１４ｂの第１〜第４の枠板１７〜
２０の組および引張材３ａ，３ｂに取り付けられた滑り
止め部材９，９を介して引張材３ａ，３ｂを引っ張って
引き寄せる。

【００３２】前記引張材３ａ，３ｂを引き寄せた後、図
４に示すように、両引張材３ａ，３ｂを引き寄せ側端部
の上下両面に繋ぎ部材である繋ぎプレート５を当て、ボ
ルト等の固着具で繋ぎ合わせる。

【００３３】前記引張材３ａ，３ｂの引き寄せ側端部を
繋ぎ合わせた後、２基の引き寄せ用ジャッキ３８を解放
側に作動させ、ついで押し付け用ジャッキ３６を解放側
に作動させ、係け止め用バー３４からフック３７が外れ
るようにする。ついで、第１，第２のクランプ装置１４
ａ，１４ｂの第４，第３，第２の枠板２０，１９，１８
の操作用ジャッキ２６，２５，２４を順次作動させ、第
４，第３，第２の枠板２０，１９，１８を開操作し、こ
れら第４，第３，第２の枠板２０，１９，１８を設置板
１５上で受け止めた後、支持アーム１３を介して第１，
第２のクランプ装置１４ａ，１４ｂを引き寄せ作業位置
から待機位置へ戻し、引張材３ａ，３ｂの引き寄せ作
業、引き寄せ側端部の繋ぎ作業の１サイクルを終了す
る。

【００３４】以上により、第１，第２のクランプ装置１
４ａ，１４ｂの移動、引き寄せ作業位置での第１，第２
のクランプ装置１４ａ，１４ｂによる引張材３ａ，３ｂ
の把持、第１，第２のクランプ装置１４ａ，１４ｂの引
き寄せ方向の滑り止め、引張材３ａ，３ｂを引っ張って
繋ぎ合わせるまでの引き寄せ作業を順次機械的に、的確
に行うことができる。その結果、引張材３ａ，３ｂを引
き寄せるための労力を大幅に軽減できる外、作業能率お
よび安全性を高めることができる。

【００３５】なお、前記引き寄せ装置１０の滑り止め手
段は引張材の引き寄せ側端部に滑り止め部材９，９を取
り付け、第１，第２のクランプ装置１４ａ，１４ｂの第
１，第３の枠板１７，１９に押し付け板３２，３３が引
っ掛かるようにした図示の実施例に限らず、引張材の引
き寄せ側端部にボルト通し穴を形成し、第１，第２のク
ランプ装置１４ａ，１４ｂの第１，第３の枠板１７，１
９に前記ボルト通し穴に嵌合するピンを設けてもよく、
この場合にボルト通し穴を引張材と繋ぎ用プレートとの
ボルト結合にそのまま利用するようにしてもよい。

【００３６】また、前記引き寄せ装置１０は下部の引張
材を引き寄せて繋ぎ合わせる場合に限らず、上部の引張
材にも適用できるし、さらには２分割の引張材に適用す
る場合に限らず、３分割以上の引張材を引き寄せて繋ぎ
合わせる場合にも適用することができる。

【００３７】次に、図６は本発明の他の実施例を示すも
ので、使用状態の側面図である。

【００３８】この図６の実施例では、みぞ型鋼製の引張
材３９ａ，３９ｂを対象としており、各引張材３９ａ，
３９ｂのウエブの表，裏面に、あらかじめまたは現場で
滑り止め部材４０が取り付けられている。しかして、こ
の実施例ではみぞ型鋼製の引張材３９ａ，３９ｂを対象
としているが故に、Ｈ型鋼製の引張材３ａ，３ｂを対象
としている図１〜図４に示す引き寄せ装置に対して、第
１，第２のクランプ装置１４ａ，１４ｂの構成部材の寸
法が異なる外は、前記図１〜図４の実施例と同じ構成で
あり、使用方法も同じである。

【００３９】続いて、図７〜図９は本発明のさらに他の
実施例を示すもので、図７は使用状態の正面図、図８は
図７のＡ−Ａ矢視図、図９は図７の側面図である。

【００４０】これら図７〜図９に示す実施例も、Ｈ型鋼
製の引張材３ａ，３ｂを対象としている。

【００４１】そして、この実施例の引き寄せ装置４１
は、第１のアーム４２と、第２のアーム４３と、第３，
第４のアーム４４ａ，４４ｂとを備えている。前記第１
のアーム４２の根元側の端部は、シールド機側または後
方台車側に支持されていて、引き寄せ装置４１の各部を
待機位置と引き寄せ作業位置とに移動させる支持部材と
して働くようになっている。前記第２のアーム４３は、
引張材３ａ，３ｂの長さ方向に伸縮可能に構成され、か
つ第１のアーム４２の先端部に取り付けられている。前
記第３，第４のアーム４４ａ，４４ｂは、図７に示すよ
うに、ほぼ倒コ字型に形成されている。また、第３のア
ーム４４ａは第２のアーム４３の一端部側に片持ち状に
取り付けられ、かつ引張材３ａをまたぐように配置され
ている。他方、第４のアーム４４ｂは第２のアーム４３
の他端部側に片持ち状に取り付けられ、かつ引張材３ｂ
をまたぐように配置されている。

【００４２】前記第３のアーム４４ａには、第１のクラ
ンプ装置４５ａが設けられており、第４のアーム４４ｂ
には第２のクランプ装置４５ｂが設けられている。

【００４３】前記第１のクランプ装置４５ａは、引張材
３ａの下部フランジをつかむ２個一対のチャック４６
ａ，４７ａと、チャック操作用ジャッキ４８ａ，４９ａ
とを有して構成されている。前記チャック操作用ジャッ
キ４８ａ，４９ａは、第３のアーム４４ａの下端部に支
持されている。前記チャック４６ａ，４７ａは、ピスト
ンロッドを介して当該チャック操作用ジャッキ４８ａ，
４９ａに連携されている。

【００４４】前記第２のクランプ装置４５ｂは、引張材
３ｂの下部フランジをつかむ２個一対のチャック４６
ｂ，４７ｂと、チャック操作用ジャッキ４８ｂ，４９ｂ
とを有して構成されている。前記チャック操作用ジャッ
キ４８ｂ，４９ｂは、第４のアーム４４ｂの下端部に支
持されている。前記チャック４６ｂ，４７ｂは、ピスト
ンロッドを介して当該チャック操作用ジャッキ４８ｂ，
４９ｂに連携されている。

【００４５】前記チャック操作用ジャッキ４８ａ，４８
ｂ，４９ａ，４９ｂは、チャック４６ａ，４６ｂ，４７
ａ，４７ｂを同期的に開閉操作するように構成されてい
る。

【００４６】前記チャック４６ａ，４６ｂ間には引き寄
せ用ジャッキ５０が設けられ、前記チャック４７ａ，４
７ｂ間には他の引き寄せ用ジャッキ５１が設けられてい
る。前記引き寄せ用ジャッキ５０，５１は、油圧制御等
により同期的に作動するようになっている。

【００４７】前記構成の引張材の引き寄せ装置４１は、
次のように使用され、作用する。

【００４８】この実施例においても、互いに引き寄せる
べき引張材３ａ，３ｂの一端部はセグメントの引張材取
り付け部に固定されている。

【００４９】そこで、第１のアーム４２を介して引き寄
せ装置４１の各部を待機位置から引き寄せ作業位置に移
動させ、第２，第３，第４のアーム４３，４４ａ，４４
ｂを介して第１，第２のクランプ装置４５ａ，４５ｂの
チャック４６ａ，４７ａの組およびチャック４６ｂ，４
７ｂの組を引張材３ａ，３ｂの引き寄せ側端部の下部フ
ランジを把持し得る位置に配置する。

【００５０】ついで、チャック操作用ジャッキ４８ａ，
４９ａ，４８ｂ，４９ｂによりチャック４６ａ，４７
ａ，４６ｂ，４７ｂを引張材３ａ，３ｂをつかむ方向に
同期的に操作し、チャック４６ａ，４７ａ，４６ｂ，４
７ｂで引張材３ａ，３ｂの引き寄せ側端部の下部フラン
ジをつかむ。

【００５１】前記チャック４６ａ，４７ａ，４６ｂ，４
７ｂにより引張材３ａ，３ｂをつかんだことを確認後、
引き寄せ用ジャッキ５０，５１を同期的に働かせ、チャ
ック４６ａ，４７ａの組およびチャック４６ｂ，４７ｂ
の組を介して引張材３ａ，３ｂを互いに寄り合う方向に
引っ張る。このとき、第２のアーム４３が引き寄せ用ジ
ャッキ５０，５１の収縮に追従して縮む。そして、この
ように引っ張った状態で、引張材３ａ，３ｂのフランジ
上，下面に繋ぎ部材である繋ぎプレート５を当て、ボル
トまたは溶接等の固着手段で繋ぎ合わせる。

【００５２】前述のごとく、引張材３ａ，３ｂの引き寄
せ側端部を繋ぎ合わせた後、引き寄せ用ジャッキ５０，
５１を解放側に操作する。このとき、第２のアーム４３
は引き寄せ用ジャッキ５０，５１の伸長に追従して伸び
る。ついで、チャック操作用ジャッキ４８ａ，４９ａ，
４８ｂ，４９ｂを解放側に操作し、その後第１，第２，
第３，第４のアーム４２，４３，４４ａ，４４ｂを介し
て引き寄せ装置４１の各部を引き寄せ作業位置から待機
位置へ戻し、引張材３ａ，３ｂの引き寄せ，繋ぎ合わせ
作業の１サイクルを終了する。

【００５３】以上のように、この図７〜図９に示す実施
例においても、引き寄せ装置４１の各部の協働により引
張材３ａ，３ｂを機械的に、的確に引き寄せて繋ぎ合わ
せることが可能である。

【００５４】なお、この図７〜図９に示す実施例におい
ても、引張材が滑る場合には滑り止め手段を施すものと
する。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明引張材の引
き寄せ装置１０によれば、２個一対の押し付け板３２，
３３と、これら押し付け板３２，３３を引張材に押し付
けて当 該引張材の引き寄せ側端部をつかむ方向と放す方
向とに作動させる部材とを有する第１，第２のクランプ
装置１４ａ，１４ｂと、前記第１，第２のクランプ装置
１４ａ，１４ｂ間に装備され、第１，第２のクランプ装
置１４ａ，１４ｂが当該引張材の引き寄せ側端部をつか
んだとき、各々の引張材を引っ張って引き寄せる引き寄
せ用ジャッキ３８，３８と、前記第１，第２のクランプ
装置１４ａ，１４ｂと引き寄せ用ジャッキ３８，３８と
を、待機位置と当該引張材をつかんで引き寄せる位置と
に移動させる支持部材とを備えているので、これら支持
部材と、第１，第２のクランプ装置１４ａ，１４ｂと、
引き寄せ用ジャッキ３８，３８との協働により、互いに
引き寄せるべき引張材を機械的に、的確に引き寄せ、繋
ぎ合わせ得る効果があり、ひいては作業員の労力を大幅
に軽減し得る効果があり、作業能率および作業の安全性
を高め得る効果がある。

【００５６】また、本発明の引張材の引き寄せ装置４１
によれば、当該引張材の引き寄せ側端部をつかむチャッ
ク４６ａ・４７ａ，４６ｂ・４７ｂと、前記チャック４
６ａ・４７ａ，４６ｂ・４７ｂを、引張材をつかむ方向
と放す方向とに作動させるチャック操作用ジャッキ４８
ａ・４９ａ，４８ｂ・４９ｂとを有する第１，第２のク
ランプ装置４５ａ，４５ｂと、前記第１，第２のクラン
プ装置４５ａ，４５ｂ間に装備され、第１，第２のクラ
ンプ装置４５ａ，４５ｂが当該引張材の引き寄せ側端部
をつかんだとき、各々の引張材を引っ張って引き寄せる
引き寄せ用ジャッキ５０，５１と、前記第１，第２のク
ランプ装置４５ａ，４５ｂと引き寄せ用ジャッキ５０，
５１とを、待機位置と当該引張材の端部をつかんで引き
寄せる位置とに移動させる支持部材とを備えているの
で、本発明においても前記支持部材と、第１，第２のク
ランプ装置４５ａ，４５ｂと、引き寄せ用ジャッキ５
０，５１との協動により、互いに引き寄せるべき引張材
を機械的に、的確に引き寄せ、繋ぎ合わせ得る効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、使用状態の概
要図である。

【図２】図１に示す実施例において引張材の第１，第２
のクランプ装置を開いた状態の拡大側面図である。

【図３】同第１，第２のクランプ装置を閉じた状態の拡
大側面図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】タイドアーチセグメントを使用したトンネルの
一例を示す断面図である。

【図６】本発明の他の実施例を示すもので、使用状態の
側面図である。

【図７】本発明のさらに他の実施例を示すもので、使用
状態の正面図である。

【図８】図７のＡ−Ａ矢視図である。

【図９】図７の側面図である。

【符号の説明】

１ セグメント ２ 引張材取り付け部 ３ａ，３ｂ ２分割の下部の引張材 ４ａ，４ｂ ２分割の上部の引張材 ５ 引張材の繋ぎプレート ９ 滑り止め手段である滑り止め部材 １０ 引張材の引き寄せ装置 １３ 支持部材である支持アーム １４ａ，１４ｂ 第１，第２のクランプ装置 １５ クランプ装置の設置板 １７〜２０ クランプ装置の第１〜第４の枠板 ２４〜２６ 第２〜第４の枠板の操作用ジャッキ ２７〜２９ 第２〜第４の枠板のレバー ３２，３３ クランプ装置における押し付け板 ３６ クランプ装置の押し付け用ジャッキ ３８ 引張材の引き寄せ用ジャッキ ３９ａ，３９ｂ 引張材 ４０ 滑り止め部材 ４１ 引張材の引き寄せ装置 ４２，４３ 第１，第２のアーム ４４ａ，４４ｂ 第３，第４のアーム ４５ａ，４５ｂ 第１，第２のクランプ装置 ４６ａ，４７ａ 第１のクランプ装置のチャック ４６ｂ，４７ｂ 第２のクランプ装置のチャック ４８ａ，４９ａ 第１のクランプ装置のチャック操作用
ジャッキ ４８ｂ，４９ｂ 第２のクランプ装置のチャック操作用
ジャッキ ５０，５１ 引張材の引き寄せ用ジャッキ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−14399（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21D 11/04 E21D 11/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部が固着された引張材を引き寄せて
   結合する引張材の引き寄せ装置（１０）において、２個一対の押し付け板（３２），（３３）と、これら押
   し付け板（３２），（３３）を引張材に押し付けて当該
   引張材の引き寄せ側端部をつかむ方向と放す方向とに作
   動させる部材とを有する 第１，第２のクランプ装置（１
   ４ａ），（１４ｂ）と、 前記第１，第２のクランプ装置（１４ａ），（１４ｂ）
   間に装備され、第１，第２のクランプ装置（１４ａ），
   （１４ｂ）が当該引張材の引き寄せ側端部をつかんだと
   き、各々の引張材を引っ張って引き寄せる引き寄せ用ジ
   ャッキ（３８），（３８）と、 前記第１，第２のクランプ装置（１４ａ），（１４ｂ）
   と引き寄せ用ジャッキ（３８），（３８）とを、待機位
   置と当該引張材をつかんで引き寄せる位置とに移動させ
   る支持部材と、 を備えている ことを特徴とするタイドアーチセグメント
   の引張材の引き寄せ装置。
2. 【請求項２】 一端部が固着された引張材を引き寄せて
   結合する引張材の引き寄せ装置（４１）において、 当該引張材の引き寄せ側端部をつかむチャック（４６
   ａ）・（４７ａ），（４６ｂ）・（４７ｂ）と、前記チ
   ャック（４６ａ）・（４７ａ），（４６ｂ）・（４７
   ｂ）を、引張材をつかむ方向と放す方向とに作動させる
   チャック操作用ジャッキ（４８ａ）・（４９ａ），（４
   ８ｂ）・（４９ｂ）とを有する第１，第２のクランプ装
   置（４５ａ），（４５ｂ）と、 前記第１，第２のクランプ装置（４５ａ），（４５ｂ）
   間に装備され、第１，第２のクランプ装置（４５ａ），
   （４５ｂ）が当該引張材の引き寄せ側端部をつかんだと
   き、各々の引張材を引っ張って引き寄せる引き寄せ用ジ
   ャッキ（５０），（５１）と、 前記第１，第２のクランプ装置（４５ａ），（４５ｂ）
   と引き寄せ用ジャッキ（５０），（５１）とを、待機位
   置と当該引張材の端部をつかんで引き寄せる位置とに移
   動させる支持部材と、 を備えている ことを特徴とするタイドアーチセグメント
   の引張材の引き寄せ装置。