JP3370750B2 - Multifilament manufacturing method - Google Patents
Multifilament manufacturing methodInfo
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】ポリプロピレンやポリエチレン等
のポリオレフィンからなるマルチフィラメントはロー
プ、ネット、カーペットのパイルヤーン、不織布等の原
糸等に用いられている。[Field of Industrial Application] Multifilaments made of polyolefins such as polypropylene and polyethylene are used for raw yarns such as ropes, nets, pile yarns for carpets and non-woven fabrics.
【０００２】[0002]
【従来の技術】通常、熱可塑性樹脂のマルチフィラメン
トは口金から吐出された多数の溶融フィラメントを数ｍ
以下の冷却ダクトを用いて雰囲気流中で冷却しながら３
００ｍ／ｍｉｎ程度の比較的高速でドラフトをかけて引
取り、延伸、捲縮加工等を行い製造されている。しか
し、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン
の場合、かかる通常の成形方法では、高破断強度、高弾
性率を有するマルチフィラメントは得られなかった。2. Description of the Related Art In general, a thermoplastic resin multifilament is composed of a large number of molten filaments discharged from a die for several meters
While cooling in the atmosphere flow using the following cooling duct 3
It is manufactured by applying a draft at a relatively high speed of about 00 m / min, drawing it, stretching it, and crimping it. However, in the case of polyolefin such as polypropylene and polyethylene, a multifilament having high breaking strength and high elastic modulus could not be obtained by such a usual molding method.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は高破断強度、
高弾性率を有するポリオレフィンマルチフィラメントを
製造する方法を提供することを課題とする。The present invention has a high breaking strength,
An object is to provide a method for producing a polyolefin multifilament having a high elastic modulus.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、高破断強
度、高弾性率のポリオレフィンマルチフィラメントの製
造方法を開発すべく、種々検討を重ねた結果、ポリオレ
フィンを溶融紡出し、冷却ダクトを用いて空冷後、表面
温度５〜３０℃の冷却ロールにより冷却し、しかる後、
表面温度７０〜１１０℃の加熱ロールにより加熱後、冷
却ロールにより冷却することにより得られる未延伸糸を
延伸することにより、優れた物性を有するマルチフィラ
メントを得ることができた。延伸は、アウトライン、す
なわち別工程で表面温度８０〜１５０℃の加熱ロールに
より行ってもよいし、インライン、すなわち工程を分け
ることなく表面温度８０〜１５０℃の加熱ロールにより
行ってもよい。The inventors of the present invention have conducted various studies in order to develop a method for producing a polyolefin multifilament having a high breaking strength and a high elastic modulus, and as a result, melt-spun polyolefin to obtain a cooling duct. After air-cooling using, it is cooled by a cooling roll having a surface temperature of 5 to 30 ° C.
A multifilament having excellent physical properties could be obtained by drawing an undrawn yarn obtained by heating with a heating roll having a surface temperature of 70 to 110 ° C. and then cooling with a cooling roll. The stretching may be performed by an outline, that is, by a heating roll having a surface temperature of 80 to 150 ° C. in another step, or may be performed by in-line, that is, by a heating roll having a surface temperature of 80 to 150 ° C. without dividing the process.
【０００５】本発明で使用されるポリオレフィンは、ポ
リプロピレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン等を例示できる。ポリプロピレ
ンの場合、ＭＦＲ（ＪＩＳ Ｋ６７５８）は１〜５０ｇ
／10分が好ましく、特に５〜３０ｇ／10分が好ましい。
ポリエチレンの場合、ＭＦＲ（ＪＩＳ Ｋ６７６０）は
１〜５０ｇ／10分が好ましく、特に５〜３０ｇ／10分が
好ましい。密度は０．９１ｇ／ｃｍ3 以上が好ましく、
特に０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ3 が好ましい。Examples of the polyolefin used in the present invention include polypropylene, low density polyethylene, medium density polyethylene and high density polyethylene. In the case of polypropylene, MFR (JIS K6758) is 1-50g
/ 10 minutes is preferable, and 5 to 30 g / 10 minutes is particularly preferable.
In the case of polyethylene, MFR (JIS K6760) is preferably 1 to 50 g / 10 minutes, and particularly preferably 5 to 30 g / 10 minutes. The density is preferably 0.91 g / cm 3 or more,
Particularly, 0.94 to 0.97 g / cm 3 is preferable.
【０００６】次に本発明の成形方法について説明する。
図１は本発明に係る装置の一例を示す。ポリオレフィン
は、押出機によりマルチフィラメント紡糸用ノズル１か
ら吐出されて、未延伸マルチフィラメント３が形成され
る。成形温度はポリオレフィンが劣化せず未延伸マルチ
フィラメントの集合体が成形加工できる範囲でできるだ
け高い方が望ましい。また、ノズルは各吐出された未延
伸マルチフィラメントが均一に冷却されるものが好まし
い。Next, the molding method of the present invention will be described.
FIG. 1 shows an example of a device according to the present invention. The polyolefin is discharged from the multifilament spinning nozzle 1 by the extruder, and the unstretched multifilament 3 is formed. It is desirable that the molding temperature is as high as possible within the range where the aggregate of unstretched multifilaments can be molded without deterioration of the polyolefin. Further, the nozzle is preferably one in which each discharged unstretched multifilament is cooled uniformly.
【０００７】紡糸された未延伸マルチフィラメントは冷
却ダクト２で冷却固化される。ここでの冷却は単糸フィ
ラメントが互いに融着しない程度でよく、冷却ダクトの
温度は５〜５０℃、風速は０．１〜０．５ｍ／ｓｅｃの
範囲が望ましい。冷却後、オイリングローラー４により
油剤が付与される。The spun unstretched multifilaments are cooled and solidified in the cooling duct 2. The cooling here may be such that the single filaments are not fused to each other, and the temperature of the cooling duct is preferably 5 to 50 ° C. and the wind speed is preferably 0.1 to 0.5 m / sec. After cooling, the oiling agent is applied by the oiling roller 4.
【０００８】油剤が付与されたマルチフィラメントは冷
却ロール５により冷却される。冷却ロールとしてはゴデ
ットロールの他にニップロール等も使用される。冷却ロ
ールの表面温度は５〜３０℃が必要であり、５〜２０℃
が好ましい。５℃未満では冷却ロール表面に結露し、ロ
ール表面での糸揺れが激しくなり、安定した紡糸が出来
なくなる。３０℃を超えると延伸性が著しく低下し、得
られるマルチフィラメントの破断強度、弾性率が小さく
なる。The multifilament to which the oil agent is applied is cooled by the cooling roll 5. As the cooling roll, a nip roll or the like is used in addition to the godet roll. The surface temperature of the cooling roll needs to be 5 to 30 ° C, and is 5 to 20 ° C.
Is preferred. If the temperature is lower than 5 ° C, dew will condense on the surface of the chill roll, and the yarn will vibrate on the roll surface, making stable spinning impossible. If it exceeds 30 ° C, the drawability is remarkably reduced, and the breaking strength and elastic modulus of the obtained multifilament are reduced.
【０００９】冷却ロールで冷却されたマルチフィラメン
トは加熱ロール６により加熱される。加熱ロールとして
はゴデットロールの他にニップロール等も使用される。
加熱ロールの表面温度は７０〜１２０℃であり、９０〜
１１０℃が好ましい。加熱ロール６の速度は冷却ロール
５と同速度であるが、マルチフィラメントが弛む場合は
１〜２％程度速めることが望ましい。加熱ロール６の表
面温度はマルチフィラメントの破断強度、弾性率に大き
な影響を与える。７０℃未満では、延伸後得られるマル
チフィラメントの弾性率が小さくなり、１２０℃を超え
ると単繊維間で溶着し得られるマルチフィラメントの風
合いが著しく劣る。The multifilament cooled by the cooling roll is heated by the heating roll 6. As the heating roll, a nip roll or the like may be used in addition to the godet roll.
The surface temperature of the heating roll is 70 to 120 ° C, and 90 to
110 ° C is preferred. The speed of the heating roll 6 is the same as that of the cooling roll 5, but when the multifilament loosens, it is desirable to increase the speed by about 1 to 2%. The surface temperature of the heating roll 6 has a great influence on the breaking strength and elastic modulus of the multifilament. If it is less than 70 ° C, the elastic modulus of the multifilament obtained after drawing becomes small, and if it exceeds 120 ° C, the texture of the multifilament obtained by welding between the single fibers is remarkably poor.
【００１０】加熱ロールにより加熱されたマルチフィラ
メントは冷却ロール７により冷却される。冷却ロールと
してはゴデットロールの他にニップロール等も使用され
る。冷却ロール７の表面温度は５〜３０℃が好ましい。
５℃未満では冷却ロール表面に結露し、ロール表面での
糸揺れが激しくなり、安定した紡糸が出来なくなる。ま
た、３０℃を超えると、特にインライン延伸の場合に延
伸性が著しく低下し、得られるマルチフィラメントの破
断強度、弾性率が小さくなる。冷却ロール７の速度は加
熱ロール６と同程度の速度であるが、フィラメントが弛
む場合は１〜２％程度速めることが望ましい。The multifilament heated by the heating roll is cooled by the cooling roll 7. As the cooling roll, a nip roll or the like is used in addition to the godet roll. The surface temperature of the cooling roll 7 is preferably 5 to 30 ° C.
If the temperature is lower than 5 ° C, dew will condense on the surface of the chill roll, and the yarn will vibrate on the roll surface, making stable spinning impossible. On the other hand, if it exceeds 30 ° C., the drawability is remarkably lowered, especially in the case of in-line drawing, and the breaking strength and elastic modulus of the obtained multifilament are decreased. The speed of the cooling roll 7 is about the same as that of the heating roll 6, but it is desirable to increase the speed by about 1 to 2% when the filament is loosened.
【００１１】延伸工程がアウトラインの場合、冷却ロー
ル７により冷却された未延伸マルチフィラメントは巻取
り機により巻き取られる。巻き取られた未延伸マルチフ
ィラメントは延伸工程により延伸される。When the drawing process is an outline, the undrawn multifilament cooled by the cooling roll 7 is taken up by a winder. The undrawn multifilament wound up is drawn by a drawing process.
【００１２】延伸工程がインラインの場合、冷却ロール
７により冷却された未延伸マルチフィラメントは直ちに
加熱ロール対等により延伸される。When the drawing process is in-line, the unstretched multifilament cooled by the cooling roll 7 is immediately drawn by a heating roll pair or the like.
【００１３】アウトライン、インラインとも延伸はゴデ
ットロール、ニップロール等の加熱ロール対、熱板、湿
式延伸槽等が使用され、多段で延伸してもよい。延伸温
度は通常８０〜１５０℃であり、特に１００〜１２０℃
が好ましい。延伸温度が８０℃未満の場合、延伸性が低
下し、得られるマルチフィラメントの破断強度、弾性率
が低下する。また、１５０℃を超えると、フィラメント
が溶断し十分な延伸性が得られない。For both the outline and in-line stretching, a pair of heating rolls such as a godet roll and a nip roll, a hot plate, a wet stretching tank and the like are used, and stretching may be performed in multiple stages. The stretching temperature is usually 80 to 150 ° C, particularly 100 to 120 ° C.
Is preferred. When the stretching temperature is lower than 80 ° C, the stretchability is lowered, and the breaking strength and elastic modulus of the obtained multifilament are lowered. On the other hand, if the temperature exceeds 150 ° C., the filament is fused and sufficient stretchability cannot be obtained.
【００１４】従来は、溶融紡糸後冷却され、直ちに引き
取られていた。しかし、本発明は冷却後、積極的に再度
加熱し、冷却する工程を加えたところ、驚くべきことに
マルチフィラメントの物性が大幅に改良されることが見
出されたのである。Conventionally, it was cooled immediately after melt spinning and immediately taken up. However, in the present invention, it was found that when the process of actively heating and cooling again after cooling was added, the physical properties of the multifilament were surprisingly improved.
【００１５】溶融紡糸後、冷却された後、積極的に再度
加熱し、冷却すると、未延伸糸の構造を結晶性でかつ、
未配向状態にすることが可能となり、延伸糸の破断強度
及び弾性率を大きく向上させることができたものと考え
られる。After melt spinning, after being cooled, it is positively heated again, and when cooled, the structure of the undrawn yarn is crystalline and
It is considered that the unoriented state can be achieved, and the breaking strength and elastic modulus of the drawn yarn can be greatly improved.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明を実施例、比較例により説明す
る。
（実施例１）ＭＦＲ（ＪＩＳ Ｋ６７５８）が８．４ｇ
／10分のポリプロピレン（ショウアロマ−：ＴＡ５５３
昭和電工（株）製）を用い、４０ｍｍφ押出機を用い
て押出温度２８０℃にて、０．６ｍｍφ、６８孔からな
るマルチフィラメント用紡糸ノズルより３０ｇ／ｍｉｎ
の吐出量で押し出す。押し出されたマルチフィラメント
を冷却温度１８℃、冷却風速０．５ｍ／ｍｉｎ、長さ９
００ｍｍからなる冷却ダクトで冷却後、オイリングロー
ラーで油剤を付与したのち、表面温度１５℃に保持され
た周速度１００ｍ／ｍｉｎの冷却ゴデットロールで冷却
後、表面温度９０℃に保持された周速度１０１ｍ／ｍｉ
ｎの加熱ゴデットロールで加熱後、周速度１０２ｍ／ｍ
ｉｎの空冷ゴデットロールにより冷却後、巻取り機で未
延伸マルチフィラメントを巻きとった。得られた未延伸
マルチフィラメントを表面温度１１５℃に保持された加
熱ゴデットロール対により、引き出し速度３５ｍ／ｍｉ
ｎで延伸を行った。得られた延伸マルチフィラメントの
物性と延伸倍率との関係を表１に示した。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples and comparative examples. (Example 1) MFR (JIS K6758) is 8.4 g.
/ 10 min polypropylene (show aroma: TA553
Showa Denko KK using a 40 mmφ extruder at an extrusion temperature of 280 ° C. from a spinning nozzle for multifilament consisting of 0.6 mmφ and 68 holes at 30 g / min.
Push out with the discharge amount of. The extruded multifilament has a cooling temperature of 18 ° C., a cooling air velocity of 0.5 m / min, and a length of 9
After cooling with a cooling duct consisting of 00 mm, an oiling agent was applied by an oiling roller, and after cooling with a cooling godet roll with a peripheral speed of 100 m / min maintained at a surface temperature of 15 ° C., a peripheral speed of 101 m / min maintained at a surface temperature of 90 ° C. mi
After heating with n heating godet roll, peripheral speed 102m / m
After cooling with an in-air cooled godet roll, the unstretched multifilament was wound by a winder. The unstretched multifilament obtained was heated at a surface temperature of 115 ° C. with a heated godet roll pair, and the drawing speed was 35 m / mi.
Stretching was performed at n. The relationship between the physical properties of the obtained drawn multifilament and the draw ratio is shown in Table 1.
【００１７】[0017]
【表１】 [Table 1]
【００１８】（比較例１）実施例１と同じ樹脂を用い、
油剤付着後、表面温度１５℃に保持された周速度１００
ｍ／ｍｉｎの冷却ロールで冷却後、加熱ロールを通さず
巻取り機で未延伸マルチフィラメントを巻き取った。得
られた未延伸マルチフィラメントを表面温度１１５℃に
保持された加熱ゴデットロール対により、引き出し速度
３５ｍ／ｍｉｎで延伸を行った。得られた延伸マルチフ
ィラメントの物性と延伸倍率との関係を表２に示した。
同一延伸倍率で比較すると破断強度、弾性率とも実施例
１より大きく劣ることがわかる。Comparative Example 1 Using the same resin as in Example 1,
After the oil is attached, the peripheral speed is 100 at a surface temperature of 15 ℃.
After cooling with a cooling roll of m / min, the unstretched multifilament was wound with a winder without passing through a heating roll. The obtained unstretched multifilament was stretched at a drawing speed of 35 m / min by a heated godet roll pair held at a surface temperature of 115 ° C. The relationship between the physical properties of the obtained drawn multifilament and the draw ratio is shown in Table 2.
It can be seen that, when compared at the same draw ratio, the breaking strength and the elastic modulus are much inferior to those of Example 1.
【００１９】[0019]
【表２】 [Table 2]
【００２０】（実施例２）ＭＦＲ（ＪＩＳ Ｋ６７５
８）が８．４ｇ／10分のポリプロピレン（ショウアロマ
−：ＴＡ５５３ 昭和電工（株）製）を用い、４０ｍｍ
φ押出機を用いて押出温度２８０℃にて、０．６ｍｍ
φ、６８孔からなるマルチフィラメント用紡糸ノズルよ
り３０ｇ／ｍｉｎの吐出量で押し出す。押し出されたマ
ルチフィラメントを冷却温度１８℃、冷却風速０．５ｍ
／ｍｉｎ、長さ９００ｍｍからなる冷却ダクトで冷却
後、オイリングローラーで油剤を付与したのち、表面温
度１５℃に保持された周速度１００ｍ／ｍｉｎの冷却ゴ
デットロールで冷却後、表面温度９０℃に保持された周
速度１０１ｍ／ｍｉｎの加熱ゴデットロールで加熱後、
周速度１０２ｍ／ｍｉｎの空冷ゴデットロールにより冷
却した。さらにインラインで表面温度１１０℃に保持さ
れた加熱ゴデットロール対により延伸を行った。得られ
た延伸マルチフィラメントの物性と延伸倍率との関係を
表３に示した。(Example 2) MFR (JIS K675
8) is 8.4 g / 10 min polypropylene (show aroma: TA553 Showa Denko KK) 40 mm
0.6 mm at an extrusion temperature of 280 ° C using a φ extruder
It is extruded from a spinning nozzle for multifilaments having φ and 68 holes at a discharge rate of 30 g / min. The extruded multifilament has a cooling temperature of 18 ° C and a cooling air velocity of 0.5 m.
After cooling with a cooling duct of 900 mm / min and a length of 900 mm, an oiling agent was applied with an oiling roller, and then cooled with a cooling godet roll having a peripheral speed of 100 m / min and a surface temperature of 15 ° C., and then a surface temperature of 90 ° C. After heating with a heated godet roll with a peripheral speed of 101 m / min,
It was cooled by an air-cooled godet roll with a peripheral speed of 102 m / min. Further, stretching was performed in-line with a pair of heated godet rolls whose surface temperature was maintained at 110 ° C. Table 3 shows the relationship between the physical properties of the obtained drawn multifilaments and the draw ratio.
【００２１】[0021]
【表３】 [Table 3]
【００２２】（比較例２）実施例２と同じ樹脂を用い、
油剤付着後、表面温度１５℃に保持された周速度１００
ｍ／ｍｉｎの冷却ロールで冷却後、加熱ロールを通さ
ず、さらにインラインで１１０℃に保持された加熱ゴデ
ットロール対により延伸を行った。得られた延伸マルチ
フィラメントの物性と延伸倍率との関係を表４に示し
た。同一延伸倍率で比較すると破断強度、弾性率とも実
施例２より大きく劣ることがわかる。Comparative Example 2 Using the same resin as in Example 2,
After the oil is attached, the peripheral speed is 100 at a surface temperature of 15 ℃.
After cooling with a cooling roll of m / min, the heating godet roll pair held at 110 ° C. was in-line stretched without passing through the heating roll. Table 4 shows the relationship between the physical properties of the obtained drawn multifilaments and the draw ratio. It can be seen that, when compared at the same draw ratio, the breaking strength and elastic modulus are much inferior to those of Example 2.
【００２３】[0023]
【表４】 [Table 4]
【００２４】（実施例３）ＭＦＲ（ＪＩＳ Ｋ６７５
８）が１３．３ｇ／10分のポリプロピレン（ショウアロ
マ−：ＴＡ５５３ 昭和電工（株）製）を用い、４０ｍ
ｍφ押出機を用いて押出温度２８０℃にて、０．８６ｍ
ｍφ、６８孔からなるマルチフィラメント用紡糸ノズル
より３０ｇ／ｍｉｎの吐出量で押し出す。押し出された
マルチフィラメントを冷却温度１８℃、冷却風速０．５
ｍ／ｍｉｎ、長さ９００ｍｍからなる冷却ダクトで冷却
後、オイリングローラーで油剤を付与したのち、表面温
度１５℃に保持された周速度１００ｍ／ｍｉｎの冷却ゴ
デットロールで冷却後、表面温度９０℃に保持された周
速度１０１ｍ／ｍｉｎの加熱ゴデットロールで加熱後、
周速度１０２ｍ／ｍｉｎの空冷ゴデットロールにより冷
却後、巻取り機で未延伸マルチフィラメントを巻きとっ
た。得られた未延伸マルチフィラメントを表面温度１１
７℃に保持された加熱ゴデットロール対により、引き出
し速度３５ｍ／ｍｉｎで延伸を行った。得られた延伸マ
ルチフィラメントの物性と延伸倍率との関係を表５に示
した。(Example 3) MFR (JIS K675
8) uses polypropylene (Showaroma: TA553 Showa Denko KK) of 13.3 g / 10 min, 40 m
0.86m at an extrusion temperature of 280 ° C using an mφ extruder
It is extruded at a discharge rate of 30 g / min from a multifilament spinning nozzle having mφ and 68 holes. The extruded multifilament has a cooling temperature of 18 ° C and a cooling air velocity of 0.5.
After cooling with a cooling duct consisting of m / min and a length of 900 mm, an oiling agent was applied with an oiling roller, followed by cooling with a cooling godet roll with a peripheral speed of 100 m / min maintained at a surface temperature of 15 ° C, and then a surface temperature of 90 ° C. After heating with a heated godet roll at a peripheral speed of 101 m / min,
After cooling with an air-cooled godet roll at a peripheral speed of 102 m / min, the unstretched multifilament was wound by a winder. The surface temperature of the obtained unstretched multifilament was set to 11
Stretching was performed at a drawing speed of 35 m / min by a heated godet roll pair held at 7 ° C. Table 5 shows the relationship between the physical properties of the obtained drawn multifilaments and the draw ratio.
【００２５】[0025]
【表５】 [Table 5]
【００２６】（比較例３）実施例３と同じ樹脂を用い、
油剤付着後、表面温度１５℃に保持された周速度１００
ｍ／ｍｉｎの冷却ロールで冷却後、加熱ロールを通さず
巻取り機で未延伸マルチフィラメントを巻き取った。得
られた未延伸マルチフィラメントを表面温度１１７℃に
保持された加熱ゴデットロール対により、引き出し速度
３５ｍ／ｍｉｎで延伸を行った。得られた延伸マルチフ
ィラメントの物性と延伸倍率との関係を表６に示した。
同一延伸倍率で比較すると破断強度、弾性率とも実施例
３より大きく劣ることがわかる。(Comparative Example 3) Using the same resin as in Example 3,
After the oil is attached, the peripheral speed is 100 at a surface temperature of 15 ℃.
After cooling with a cooling roll of m / min, the unstretched multifilament was wound with a winder without passing through a heating roll. The obtained unstretched multifilament was stretched at a drawing speed of 35 m / min by a heated godet roll pair maintained at a surface temperature of 117 ° C. Table 6 shows the relationship between the physical properties of the obtained drawn multifilaments and the draw ratio.
It can be seen that, when compared at the same draw ratio, the breaking strength and elastic modulus are much inferior to those of Example 3.
【００２７】[0027]
【表６】 [Table 6]
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明の方法によれば、高破断強度、高
弾性率のマルチフィラメントが得られる。According to the method of the present invention, a multifilament having high breaking strength and high elastic modulus can be obtained.
【図１】本発明に係る装置の一例。FIG. 1 shows an example of a device according to the present invention.
１ ノズル ２ 冷却ダクト ３ 未延伸マルチフィラメント ４ オイリングローラー ５ 冷却ゴデットロール−１ ６ 加熱ゴデットロール ７ 冷却ゴデットロール−２ ８ 巻き取り機 1 nozzle 2 cooling ducts 3 Unstretched multifilament 4 Oiling roller 5 Cooling Godet Roll-1 6 heated godet rolls 7 Cooling Godet Roll-2 8 winder
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｄ０１Ｄ 5/088 Ｄ０１Ｄ 5/088 (56)参考文献 特開 平５−214609（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−186908（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−200442（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−14312（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D01F 6/04 - 6/06 D02J 1/00 - 13/00 D01D 1/00 - 13/02 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI D01D 5/088 D01D 5/088 (56) References JP-A-5-214609 (JP, A) JP-A-5-186908 (JP , A) JP-A-6-200442 (JP, A) JP-A-64-14312 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) D01F 6 / 04-6 / 06 D02J 1/00-13/00 D01D 1/00-13/02
Claims (3)
トを用いて空冷後、表面温度５〜３０℃の冷却ロールに
より冷却し、しかる後、表面温度７０〜１１０℃の加熱
ロールにより加熱後、冷却ロ−ルにより冷却することに
より得られる未延伸糸を延伸するマルチフィラメントの
製造方法。1. A polyolefin is melt-spun and air-cooled using a cooling duct, followed by cooling with a cooling roll having a surface temperature of 5 to 30 ° C., followed by heating with a heating roll having a surface temperature of 70 to 110 ° C., and then a cooling roll. -A method for producing a multifilament in which an undrawn yarn obtained by cooling with a reel is drawn.
とを特徴とする請求項１記載のマルチフィラメントの製
造方法。2. The method for producing a multifilament according to claim 1, wherein the undrawn yarn is drawn in outline.
を特徴とする請求項１記載のマルチフィラメントの製造
方法。3. The method for producing a multifilament according to claim 1, wherein the undrawn yarn is drawn inline.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26256593A JP3370750B2 (en) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | Multifilament manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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