JP3369390B2 - Work vehicle brake device - Google Patents

Work vehicle brake device

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JP3369390B2
JP3369390B2 JP3233496A JP3233496A JP3369390B2 JP 3369390 B2 JP3369390 B2 JP 3369390B2 JP 3233496 A JP3233496 A JP 3233496A JP 3233496 A JP3233496 A JP 3233496A JP 3369390 B2 JP3369390 B2 JP 3369390B2
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JP
Japan
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brake
swash plate
hydraulic pump
brake pedal
pedal
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基毅 砂田
敏雄 向田
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Kubota Corp
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Kubota Corp
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Publication date
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  • Control Of Fluid Gearings (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、ホイールローダ等
の作業車のブレーキ装置に関するものである。 【0002】 【従来の技術】従来、ホイールローダにあっては、エン
ジンによって駆動される斜板形可変容量油圧ポンプから
の圧油によって油圧モータを駆動し、この油圧モータに
よって駆動輪を回転させるようにした静油圧トランスミ
ッションを備えたものがある。このものにあっては、静
油圧トランスミッションの油圧ポンプの斜板の傾斜角を
サーボシリンダによって制御し、このサーボシリンダは
前後進切換バルブの切り換え操作によって制御され、こ
の前後進切換バルブの切り換え操作により、斜板が中立
状態(動力入力軸に対して直交する状態)から一方ある
いは他方に傾動し、静油圧トランスミッションの圧油の
流れが切り換えられてホイールローダが前後進するよう
に構成されている。 【0003】また、前後進切換バルブが組み込まれるバ
ルブブロックには、ホイールローダを前進させるように
サーボシリンダに圧油を供給する前進側油路と、ホイー
ルローダを後進させるようにサーボシリンダに圧油を供
給する後進側油路とを連通させるバイパス油路が形成さ
れ、このバイパス油路には可変絞り弁が介装されてお
り、この可変絞り弁によって、バイパス油路を遮断状態
から、徐々に開いて減速させ、最終的にはバイパス油路
を全開させて前進側油路と後進側油路との差圧をなく
し、油圧ポンプの斜板が中立になるように構成されてい
る。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】前記従来のものにおい
て、ブレーキペダルと可変絞り弁とを連動連結し、ブレ
ーキペダルの踏み込み操作によって可変絞り弁を動かし
て減速し、バイパス油路を全開させて油圧ポンプの斜板
が中立になった後に、ブレーキペダルがマスタシリンダ
のピストンを押圧してブレーキを作動させて駆動輪を制
動するように構成することによって、操作系の部品点数
削減と、操作の簡略化を図ったものが提案されている。 【0005】しかし、このものにあっては、バイパス油
路が全開してから可変絞り弁の弁体がスットパによって
停止されるまでの間に、ブレーキが完全に効くよう、ブ
レーキペダルを踏み込み操作できるように調整しなけれ
ばならず、もし、可変絞り弁の弁体がスットパによって
停止された後でも、なおかつブレーキペダルを踏み込み
操作しなければ、ブレーキが完全には効かないというよ
うな状態に調整されると、ブレーキが完全に効く状態に
までブレーキペダルを踏み込むことができず、その調整
が大変であるという問題がある。 【0006】なお、バイパス油路が全開してから可変絞
り弁の弁体がスットパによって停止されるまでの範囲は
バルブ側の制約を受けて大きくできない。そこで、本発
明は、前記問題を解決することを目的とする。 【0007】 【課題を解決するための手段】本発明が前記目的を達成
するために講じた技術的手段は、斜板形可変容量油圧ポ
ンプにより油圧モータを駆動し、この油圧モータによっ
て駆動輪を駆動するトランスミッションを備え、この駆
動輪をブレーキペダルの踏み込み操作によって制動する
ブレーキを設けると共に、油圧ポンプの斜板を中立位置
にもどすようにすることによって減速させる減速手段を
備え、この減速手段を操作する操作手段とブレーキペダ
ルとを、ブレーキペダルを踏み込むことにより操作手段
が押動されることで、油圧ポンプの斜板を中立位置にも
どすように減速手段が操作されるように連動連結すると
共に、油圧ポンプの斜板が中立になった後に、さらにブ
レーキペダルを踏み込むことでブレーキが作動するよう
に構成し、操作手段は、油圧ポンプの斜板が中立になっ
た後に、ブレーキペダルの踏み込みによる押動動作が所
定の範囲で止まるように、ストッパに接当するように構
成されていると共に、該操作手段は、ブレーキペダルの
踏み込みにより、弾性体を介して押動されるように構成
されていて、操作手段がストッパに接当した後に、弾性
手段が弾性変形することで、ブレーキペダルが、さらに
踏み込み得るように構成されていることを特徴とする。 【0008】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図4において1は作業車として例
示するホイールローダで、走行車体2の前部にヒンジ部
を介してローダ作業機3を連結し、ローダ作業機3に前
輪4を備えると共に、走行車体2に後輪5を備えてな
り、油圧シリンダでローダ作業機3を左右に屈折して操
向される。走行車体2には、運転席6,ステアリング装
置7,エンジンおよび静油圧トランスミッション等が設
けられている。ローダ作業機3は、機体に左右一対のフ
レーム8を立設し、各フレーム8の上端部にリフトシリ
ンダ9によって上下揺動されるアーム10を枢支連結
し、アーム10の先端側にチルトシリンダ11によって
スクイ・ダンプ動作されるバケット12を備えてなる。 【0009】図5は走行系の油圧回路を示し、13は静
油圧トランスミッションで、エンジン14の出力軸によ
って駆動される油圧ポンプ15と、この油圧ポンプ15
によって駆動されて後輪5を回転させる油圧モータ16
とを油路17,18によって閉回路を構成するように接
続してなる。油圧ポンプ15は斜板形可変容量ポンプが
採用され、この油圧ポンプ15の斜板が、エンジン14
の出力軸に連動連結された入力軸に直交する中立位置か
ら一方又は他方に傾動するようにサーボシリンダ19に
よって制御されるようになっている。サーボシリンダ1
9は3位置切換えバルブからなる前後進切換バルブ20
によって制御され、この前後進切換バルブ20の切り換
え操作により、静油圧トランスミッション13の圧油の
流れが切り換えられてホイールローダ1が前後進する。 【0010】また、前後進切換バルブ20が組み込まれ
るバルブブロック21には、ホイールローダ1を前進さ
せるようにサーボシリンダ19に圧油を供給する前進側
油路22と、ホイールローダ1を後進させるようにサー
ボシリンダ19に圧油を供給する後進側油路23とを連
通させるバイパス油路24が形成され、このバイパス油
路24には可変絞り弁25が介装されている。この可変
絞り弁25は、図6に示すように、バイパス油路24を
直交状に横切るように、バルブブロック21に外方から
挿入された弁体26にバイパス油路24を連通させる連
通孔27を直交状に形成してなり、連通孔27がバイパ
ス油路24に直交或いはそれに近い状態でバイパス油路
24が遮断され、この状態から弁体26を軸心廻りに回
動させていくことによって、バイパス油路24と連通孔
27とが連通する度合いが徐々に大きくなり、これによ
って、前進側油路22と後進側油路23との差圧が徐々
になくなって、油圧ポンプ15の斜板角が徐々に小さく
なり、エンジン回転がおとされずに減速され、最終的に
はバイパス油路24と連通孔27とが完全に連通されて
前進側油路22と後進側油路23との差圧がなくなり、
油圧ポンプ15の斜板が中立になる。 【0011】したがって、バイパス油路24と可変絞り
弁25によって減速手段が構成されている。油圧モータ
16は斜板形可変容量モータが採用され、この油圧モー
タ16の斜板の傾斜角は、3位置切換えバルブからなる
高低速切換バルブ28によって制御される高低速切換シ
リンダ29によって、速度を高低2段に変速するように
切り換えられる。また、アクセルの操作によりエンジン
14の回転数を増減することによって無段に増減速され
るようになっている。 【0012】油圧モータ16の出力軸30からの回転動
力はギヤミッション31を介して差動装置32に伝達さ
れると共に、該差動装置32から左右後輪5に伝達され
る。また、ギヤミッション31には、走行ブレーキと駐
車ブレーキとに兼用されるネガティブブレーキ33が付
設されている。ネガティブブレーキ33は、図1に示す
ように、油圧モータ16の出力軸30側に固定されたギ
ヤケース35に取付固定されたブレーキケース36内に
収納されている。 【0013】ギヤケース35には、該ケース35とブレ
ーキケース36との両方に突出ようにブレーキ軸37が
軸心廻りに回転自在に支持され、このブレーキ軸37の
ギヤケース35側には、油圧モータ16の出力軸30に
連動連結されたギヤミッション31の伝動ギヤ38が固
定され、ブレーキ軸の37のブレーキケース36側に
は、ブレーキディスク39がスプライン嵌合されてい
る。ブレーキケース36内にはブレーキディスク39に
対向して支持壁40が配置され、この支持壁40のブレ
ーキディスク39反対向側には、支持部41が突出さ
れ、この支持部41はブレーキケース36を貫通して外
部に突出すると共に該ケース36に固定されている。 【0014】また、ブレーキケース36内には、支持壁
40および支持部41に外嵌されてブレーキディスク3
9に対して接当・離反自在に支持された環状のピストン
42が設けられており、このピストン42は複数のコイ
ルバネ43によってブレーキディスク39をギヤケース
35に押し付けるように付勢されていて、ブレーキ軸3
7(したがって後輪5)の回転を制動する。これによっ
て、ネガティブブレーキ33が駐車ブレーキとしての機
能を果たす。前記ピストン42は、該ピストン42と支
持壁40との間に形成される圧油室44に圧油が供給さ
れることによってコイルバネ43の付勢力に抗してブレ
ーキディスク39から離反される。前記圧油室44に
は、パーキングバルブ45,支持部41に形成された供
給油路46およびパーキングバルブ45と供給油路46
とを接続する油路47を介して、エンジン14によって
回転されるチャージポンプ48から圧油が供給されて駐
車ブレーキが解除されるようになっている。 【0015】パーキングバルブ45は2位置切換電磁バ
ルブによって構成され、常時はバネで付勢されて、圧油
室44に圧油を供給する位置とされ、ステアリング7の
前方に設けられた表示パネルに配置したパーキングスイ
ッチ49の押動操作によって圧油室44の圧油をドレン
する位置とされる。このパーキングバルブ45のドレン
油路50には、絞り51が設けられており、走行中にパ
ーキングスイッチ49を押して駐車ブレーキを作動させ
たときの制動によるショックを緩和するように構成され
ている。 【0016】なお、パーキングバルブ45内に絞り51
を組み込んでいるのは、油路47に絞りを入れると、駐
車ブレーキを解除するときにも絞りが効くからである。
前記ギヤケース35にはブレーキケース36内に出退自
在に突出する環状のピストン52が設けられ、このピス
トン52の背面には、ギヤケース35に形成された油路
53、および、該油路53とマスタシリンダ55とを接
続する油路54を介してマスタシリンダ55から圧油が
供給されて、ピストン52がブレーキディスク39をピ
ストン42に押し付けるように押圧し、ブレーキ軸37
の回転を制動する。これによって、走行ブレーキとして
の機能を果たす。 【0017】前記マスタシリンダ55のピストン55a
は、ブレーキペダル56の踏み込み操作によって回動さ
れる連動アーム57によって押圧されて圧油を吐出する
ように構成され、連動アーム57とピストン55aとの
間には所定の間隔が設けられ、ブレーキペダル56は戻
しバネ58によって、元の非踏み込み位置に復帰され
る。前記連動アーム57の先端側はプッシュプルケーブ
ル59を介して前記可変絞り弁25の弁体26に連動連
結されている。このプッシュプルケーブル59のインナ
ーワイヤ59aの一端側は連動アーム57の先端側に連
結されている。一方、可変絞り弁25の弁体26の、バ
ルブブロック21から突出する部分にはボス60が外嵌
されて固定され(図6にも示す)、このボス60には、
図2および図3にも示すように、インチングレバー61
(操作手段)が弁体26の径外方向突出状に固定され、
このインチングレバー61の先端側には、受板62が支
軸63を介して弁体26の軸心と平行な軸心廻りに回動
自在に支持されている。 【0018】受板62には、プッシュプルケーブル59
のインナーワイヤ59aの他端側が軸心方向移動自在に
貫通され、先端部に螺合されたナット64によって抜け
止めされている。また、インナーワイヤ59aの他端側
には、所定の間隔をおいて受板62に対して対向配置さ
れたバネ受け65が設けられ、該バネ受け65はインナ
ーワイヤ59a螺合されたナット66によって受板62
から離反する方向の移動が規制されると共に、受板62
とバネ受け65との間にはコイルバネ67が圧縮状に介
在されている。 【0019】なお、プッシュプルケーブル59のアウタ
ワイヤ59bの両端は、車体2側に固定のブラケット6
8に固定されている。また、コイルバネ67およびバネ
受け65等をゴム製ブーツ69で覆うのが好ましい。し
たがって、ブレーキペダル56が踏み込まれていないと
きには、可変絞り弁25の弁体26はバイパス油路24
を遮断する状態にあり、ブレーキペダル56を踏み込む
ことによって、インナーワイヤ59aおよびコイルバネ
67を介して受板62が押動され、インチングレバー6
1を介して弁体26が回動される。 【0020】図2において、インチングレバー61はA
位置からD位置まで揺動し、D位置でストッパに接当し
て停止される。インチングレバー61がA位置からB位
置まで揺動する範囲Eでは、バイパス油路24は遮断状
態であり、B位置からC位置に至るまでに弁体26に形
成した連通孔27がバイパス油路24に徐々に連通して
いって最終的にバイパス油路24が全開(連通孔27が
完全に連通する状態)とされ、C位置からD位置まで揺
動する範囲ではバイパス油路24が全開状態である。し
たがって、B位置からC位置間の範囲Fが減速領域、C
位置からD位置までの範囲Gが油圧ポンプ15の斜板の
中立領域である。 【0021】そして、インチングレバー61がC位置に
至ったときに連動アーム57がマスタシリンダ55のピ
ストン55aに接当し、インチングレバー61がC位置
からD位置に至るまでの、ブレーキペダル56の踏み込
み操作によって、走行ブレーキが効くように調整され
る。しかし、インチングレバー61がD位置に至った後
でも、なおかつブレーキペダル56を踏み込み操作しな
ければ、走行ブレーキが完全には効かないというような
ときであっても、コイルバネ67が圧縮されることによ
って、ブレーキペダル56の踏み込み操作が可能とされ
ており、調整が容易又は調整不良がおこらないように構
成されている。 【0022】また、前記のような駐車ブレーキと走行ブ
レーキとを兼ねたナガティブブレーキ33にあっては、
図7に示すように、駐車ブレーキを解除したときには、
ピストン52はブレーキケース36内には突出しておら
ず、ブレーキディスク39とピストン52との間隔は比
較的大きい。そして、図8に示すように、ブレーキディ
スク39を押圧すべくピストン52を突出させたとき
に、シール材70が弾性変形し、ブレーキペダル56の
踏み込み操作を解除したときには、図9に示すように、
ピストン52はシール材70の復元力によって戻される
ようになっているので、完全には元の位置には戻らな
い。 【0023】したがって、駐車ブレーキを解除した後、
最初にブレーキペダル56を踏み込む場合と、2回目以
降に踏み込む場合とでは、ブレーキペダル56の踏み込
み量が異なることとなる。この意味でも、コイルバネ6
7の圧縮によるブレーキペダル56の踏み込み量が重要
な意義をもつ。また、図10に示すように、インナーワ
イヤ59aの他端側に遊嵌されると共に受板62を貫通
する筒体71を、バネ受65と受板62に接当する当板
72とで挟み込み、両側からナット64,66で固定
し、この筒体71にコイルバネ67を外嵌するようにす
るようにしてもよく、これにより、コイルバネ67のセ
ットが容易になるという効果を奏する。 【0024】なお、前記受板62とバネ受65との間に
介在される弾性体としてバネに限定されることはなく、
例えば、ゴム製の筒体のようなものであってもよく、イ
ンチングレバー61をA位置からD位置まで押動させる
ことができると共に、D位置からは弾性変形してブレー
キペダル56の踏み込みを許容できるものであればよ
い。 【0025】 【発明の効果】本発明によれば、斜板形可変容量油圧ポ
ンプにより油圧モータを駆動し、この油圧モータによっ
て駆動輪を駆動するトランスミッションを備え、この駆
動輪をブレーキペダルの踏み込み操作によって制動する
ブレーキを設けると共に、油圧ポンプの斜板を中立位置
にもどすようにすることによって減速させる減速手段を
備え、この減速手段を操作する操作手段とブレーキペダ
ルとを、ブレーキペダルを踏み込むことにより操作手段
が押動されることで、油圧ポンプの斜板を中立位置にも
どすように減速手段が操作されるように連動連結すると
共に、油圧ポンプの斜板が中立になった後に、さらにブ
レーキペダルを踏み込むことでブレーキが作動するよう
に構成し、操作手段は、油圧ポンプの斜板が中立になっ
た後に、ブレーキペダルの踏み込みによる押動動作が所
定の範囲で止まるように、ストッパに接当するように構
成されていると共に、該操作手段は、ブレーキペダルの
踏み込みにより、弾性体を介して押動されるように構成
されていて、操作手段がスト ッパに接当した後に、弾性
手段が弾性変形することで、ブレーキペダルが、さらに
踏み込み得るように構成されていることによって、操作
手段がストッパによって停止された後でも、なおかつブ
レーキペダルを踏み込み操作しなければ、ブレーキが完
全には効かないというようなときであっても、弾性体が
弾性変形することによって、ブレーキペダルの踏み込み
操作が可能とされており、調整が容易又は調整不良がお
こらないように構成されている。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a brake device for a working vehicle such as a wheel loader. [0002] Conventionally, in a wheel loader, a hydraulic motor is driven by pressure oil from a swash plate type variable displacement hydraulic pump driven by an engine, and drive wheels are rotated by the hydraulic motor. Some are equipped with a hydrostatic transmission. In this apparatus, the inclination angle of a swash plate of a hydraulic pump of a hydrostatic transmission is controlled by a servo cylinder, and the servo cylinder is controlled by a switching operation of a forward / reverse switching valve. The swash plate is tilted to one or the other from a neutral state (a state perpendicular to the power input shaft), and the flow of the hydraulic oil of the hydrostatic transmission is switched so that the wheel loader moves forward and backward. [0003] A valve block in which a forward / backward switching valve is incorporated has a forward oil passage for supplying pressure oil to a servo cylinder so as to advance the wheel loader, and a hydraulic oil to the servo cylinder so as to move the wheel loader backward. Is formed, and a variable throttle valve is interposed in the bypass oil passage. The variable throttle valve gradually shuts off the bypass oil passage from a shut-off state. It is configured such that it is opened and decelerated, and finally the bypass oil passage is fully opened to eliminate the pressure difference between the forward oil passage and the reverse oil passage, so that the swash plate of the hydraulic pump becomes neutral. [0004] In the prior art, a brake pedal and a variable throttle valve are interlocked and connected, and the variable throttle valve is moved by depressing the brake pedal to decelerate, and the bypass oil passage is fully opened. After the swash plate of the hydraulic pump is neutralized, the brake pedal presses the piston of the master cylinder to operate the brake to brake the drive wheels, thereby reducing the number of parts in the operation system, A device that simplifies the operation has been proposed. [0005] However, in this case, the brake pedal can be depressed so that the brake is fully applied between the time when the bypass oil passage is fully opened and the time when the valve element of the variable throttle valve is stopped by the stopper. If the variable throttle valve element is stopped by the stopper and the brake pedal is not depressed, the brake will not be fully actuated. Then, there is a problem that the brake pedal cannot be depressed to a state where the brake is completely applied, and the adjustment is difficult. The range from when the bypass oil passage is fully opened to when the valve body of the variable throttle valve is stopped by the stopper cannot be increased due to restrictions on the valve side. Then, this invention aims at solving the said problem. The technical means taken by the present invention to achieve the above object is to drive a hydraulic motor by a swash plate type variable displacement hydraulic pump, and drive wheels by this hydraulic motor. comprising a transmission for driving, provided with a brake for braking the driving wheels by depression of the brake pedal, comprising a deceleration unit for decelerating by allowing return the swash plate of the hydraulic pump in a neutral position, operating the speed reduction means The operating means and the brake pedal are operated by depressing the brake pedal.
Is pushed to move the swash plate of the hydraulic pump to the neutral position.
Dosu with deceleration means is operatively connected to be operated as, after the swash plate of the hydraulic pump becomes neutral, further blanking
The brake is activated by depressing the rake pedal, and the operating means is such that the swash plate of the hydraulic pump is neutral.
Is pressed after the brake pedal is depressed.
So that it stops in a certain range,
And the operating means is a brake pedal.
It is configured to be pushed through the elastic body when depressed
After the operating means touches the stopper,
With the means being elastically deformed, the brake pedal
It is characterized by being configured to be able to step on. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 4, reference numeral 1 denotes a wheel loader, which is exemplified as a work vehicle. A loader working machine 3 is connected to a front portion of a traveling vehicle body 2 via a hinge portion. The wheel 5 is steered by bending the loader working machine 3 left and right by a hydraulic cylinder. The traveling vehicle body 2 is provided with a driver's seat 6, a steering device 7, an engine, a hydrostatic transmission, and the like. The loader working machine 3 has a pair of left and right frames 8 erected on the machine body, and an upper end of each frame 8 is pivotally connected to an arm 10 vertically pivoted by a lift cylinder 9. 11 is provided with a bucket 12 that is squeezed and dumped. FIG. 5 shows a hydraulic circuit of a traveling system. Reference numeral 13 denotes a hydrostatic transmission, which includes a hydraulic pump 15 driven by an output shaft of an engine 14 and a hydraulic pump 15.
Hydraulic motor 16 driven by the motor to rotate the rear wheel 5
And are connected by oil passages 17 and 18 so as to form a closed circuit. The hydraulic pump 15 is a swash plate type variable displacement pump, and the swash plate of the hydraulic pump 15
Is controlled by the servo cylinder 19 so as to tilt to one or the other from a neutral position orthogonal to the input shaft interlocked with the output shaft. Servo cylinder 1
9 is a forward / reverse switching valve 20 comprising a three-position switching valve.
By the switching operation of the forward / reverse switching valve 20, the flow of the pressure oil of the hydrostatic transmission 13 is switched, and the wheel loader 1 moves forward and backward. Further, a valve block 21 in which a forward / reverse switching valve 20 is incorporated has a forward-side oil passage 22 for supplying pressure oil to a servo cylinder 19 so as to advance the wheel loader 1 and a backward-moving wheel loader 1. A bypass oil passage 24 is formed to communicate with a reverse oil passage 23 that supplies pressure oil to the servo cylinder 19, and a variable throttle valve 25 is interposed in the bypass oil passage 24. As shown in FIG. 6, the variable throttle valve 25 has a communication hole 27 for communicating the bypass oil passage 24 with a valve element 26 inserted from the outside into the valve block 21 so as to cross the bypass oil passage 24 at right angles. Is formed in an orthogonal shape, the bypass oil passage 24 is shut off in a state where the communication hole 27 is orthogonal to or close to the bypass oil passage 24, and the valve body 26 is rotated about the axis from this state. The degree of communication between the bypass oil passage 24 and the communication hole 27 gradually increases, whereby the pressure difference between the forward oil passage 22 and the reverse oil passage 23 gradually disappears, and the swash plate of the hydraulic pump 15 The angle gradually decreases, and the engine speed is reduced without slowing down the engine rotation. Eventually, the bypass oil passage 24 and the communication hole 27 are completely communicated, and the forward oil passage 22 and the reverse oil passage 23 The differential pressure disappears,
The swash plate of the hydraulic pump 15 becomes neutral. Therefore, the bypass oil passage 24 and the variable throttle valve 25 constitute a speed reduction means. The hydraulic motor 16 employs a swash plate type variable displacement motor. The inclination angle of the swash plate of the hydraulic motor 16 is controlled by a high / low speed switching cylinder 29 controlled by a high / low speed switching valve 28 comprising a three-position switching valve. The gear is switched so as to shift between high and low. The speed of the engine 14 is steplessly increased or decreased by increasing or decreasing the rotation speed of the engine 14 by operating the accelerator. The rotational power from the output shaft 30 of the hydraulic motor 16 is transmitted to a differential 32 through a gear transmission 31 and transmitted from the differential 32 to the left and right rear wheels 5. Further, the gear transmission 31 is provided with a negative brake 33 which is also used as a traveling brake and a parking brake. As shown in FIG. 1, the negative brake 33 is housed in a brake case 36 fixed to a gear case 35 fixed to the output shaft 30 of the hydraulic motor 16. A brake shaft 37 is rotatably supported on the gear case 35 so as to protrude from both the case 35 and the brake case 36 around the axis. A transmission gear 38 of a gear transmission 31 interlocked with the output shaft 30 is fixed, and a brake disc 39 is spline-fitted to the brake case 37 side of the brake shaft 37. A support wall 40 is disposed in the brake case 36 so as to face the brake disk 39, and a support portion 41 protrudes from the support wall 40 on a side opposite to the brake disk 39. The support portion 41 secures the brake case 36. It penetrates and projects outside and is fixed to the case 36. In the brake case 36, the brake disc 3 is fitted externally to the support wall 40 and the support portion 41.
An annular piston 42 is provided, which is supported so as to be able to come in contact with and separate from the gear 9. The piston 42 is urged by a plurality of coil springs 43 so as to press the brake disc 39 against the gear case 35. 3
7 (therefore, the rear wheel 5) is braked. As a result, the negative brake 33 functions as a parking brake. The piston 42 is separated from the brake disc 39 against the urging force of the coil spring 43 by supplying pressure oil to a pressure oil chamber 44 formed between the piston 42 and the support wall 40. In the pressure oil chamber 44, a parking valve 45, a supply oil passage 46 formed in the support portion 41, and the parking valve 45 and the supply oil passage 46
Pressure oil is supplied from a charge pump 48 rotated by the engine 14 through an oil passage 47 connecting the parking brake and the parking brake is released. The parking valve 45 is constituted by a two-position switching electromagnetic valve. The parking valve 45 is normally biased by a spring and is set at a position for supplying pressure oil to the pressure oil chamber 44. The pressure oil in the pressure oil chamber 44 is drained by the pushing operation of the parking switch 49 disposed. A throttle 51 is provided in a drain oil passage 50 of the parking valve 45, and is configured to reduce a shock due to braking when the parking switch 49 is pressed to activate the parking brake during traveling. A throttle 51 is provided in the parking valve 45.
The reason why is incorporated is that if the oil passage 47 is throttled, the throttle works even when the parking brake is released.
The gear case 35 is provided with an annular piston 52 that protrudes and retracts into the brake case 36. An oil passage 53 formed in the gear case 35, and an oil passage 53 formed in the gear case 35 are provided on the back surface of the piston 52. Pressure oil is supplied from the master cylinder 55 through an oil passage 54 connecting the cylinder 55 and the piston 52 presses the brake disc 39 so as to press it against the piston 42.
Brake the rotation of Thereby, the function as a traveling brake is achieved. The piston 55a of the master cylinder 55
Is configured to be depressed by an interlocking arm 57 rotated by a depressing operation of a brake pedal 56 to discharge pressure oil. A predetermined interval is provided between the interlocking arm 57 and the piston 55a. 56 is returned to the original non-depressed position by the return spring 58. The tip side of the interlocking arm 57 is interlockingly connected to the valve element 26 of the variable throttle valve 25 via a push-pull cable 59. One end of the inner wire 59 a of the push-pull cable 59 is connected to the tip of the interlocking arm 57. On the other hand, a boss 60 is externally fitted and fixed to a portion of the valve body 26 of the variable throttle valve 25 projecting from the valve block 21 (also shown in FIG. 6).
As shown in FIGS. 2 and 3, the inching lever 61
(Operating means) is fixed so as to protrude radially outward of the valve body 26,
A receiving plate 62 is rotatably supported on a distal end side of the inching lever 61 via a support shaft 63 around an axis parallel to the axis of the valve body 26. The receiving plate 62 has a push-pull cable 59
The other end of the inner wire 59a is penetrated so as to be movable in the axial direction, and is prevented from coming off by a nut 64 screwed to the distal end. A spring receiver 65 is provided on the other end of the inner wire 59a so as to face the receiving plate 62 at a predetermined interval, and the spring receiver 65 is fixed by a nut 66 screwed to the inner wire 59a. Receiving plate 62
Movement in the direction away from the support plate 62 is restricted.
A coil spring 67 is interposed between the coil spring 67 and the spring receiver 65 in a compressed state. Both ends of the outer wire 59b of the push-pull cable 59 are connected to a bracket 6 fixed to the vehicle body 2 side.
8 is fixed. Preferably, the coil spring 67 and the spring receiver 65 are covered with a rubber boot 69. Therefore, when the brake pedal 56 is not depressed, the valve element 26 of the variable throttle valve 25
When the brake pedal 56 is depressed, the receiving plate 62 is pushed via the inner wire 59a and the coil spring 67, and the inching lever 6 is pressed.
The valve body 26 is rotated via 1. In FIG. 2, the inching lever 61 is
It swings from the position to the D position, contacts the stopper at the D position, and stops. In the range E in which the inching lever 61 swings from the position A to the position B, the bypass oil passage 24 is in a closed state, and the communication hole 27 formed in the valve body 26 from the position B to the position C is connected to the bypass oil passage 24. The bypass oil passage 24 is finally fully opened (a state in which the communication hole 27 is completely connected), and the bypass oil passage 24 is fully opened in a range swinging from the C position to the D position. is there. Accordingly, the range F between the position B and the position C is a deceleration region,
A range G from the position to the position D is a neutral region of the swash plate of the hydraulic pump 15. When the inching lever 61 reaches the C position, the interlocking arm 57 contacts the piston 55a of the master cylinder 55, and the brake pedal 56 is depressed until the inching lever 61 moves from the C position to the D position. The operation is adjusted so that the traveling brake works. However, even after the inching lever 61 has reached the D position and the travel brake is not fully effective unless the brake pedal 56 is depressed, the coil spring 67 is compressed. , The brake pedal 56 can be depressed, so that adjustment is easy or adjustment failure does not occur. Further, in the above-described negative brake 33 which serves both as a parking brake and a traveling brake,
As shown in FIG. 7, when the parking brake is released,
The piston 52 does not project into the brake case 36, and the distance between the brake disc 39 and the piston 52 is relatively large. As shown in FIG. 8, when the piston 52 is protruded to press the brake disk 39, the sealing material 70 is elastically deformed, and when the depression operation of the brake pedal 56 is released, as shown in FIG. ,
Since the piston 52 is returned by the restoring force of the seal member 70, it does not completely return to the original position. Therefore, after releasing the parking brake,
The amount of depression of the brake pedal 56 differs between the case where the brake pedal 56 is depressed first and the case where the brake pedal 56 is depressed after the second time. In this sense, the coil spring 6
The amount of depression of the brake pedal 56 due to the compression of 7 has an important significance. Further, as shown in FIG. 10, a tubular body 71 which is loosely fitted to the other end side of the inner wire 59a and penetrates the receiving plate 62 is sandwiched between the spring receiver 65 and a contact plate 72 which comes into contact with the receiving plate 62. Alternatively, the coil spring 67 may be fixed from both sides by nuts 64 and 66 so that the coil spring 67 is fitted to the cylindrical body 71, thereby providing an effect that the setting of the coil spring 67 is facilitated. The elastic body interposed between the receiving plate 62 and the spring receiver 65 is not limited to a spring.
For example, a rubber cylinder may be used. The inching lever 61 can be pushed from the position A to the position D, and the brake pedal 56 is elastically deformed from the position D to allow the brake pedal 56 to be depressed. Anything that can be done is acceptable. According to the present invention, there is provided a transmission in which a hydraulic motor is driven by a swash plate type variable displacement hydraulic pump and drive wheels are driven by the hydraulic motor, and the drive wheels are operated by depressing a brake pedal. provided with a brake for braking by comprising a speed reduction means that decelerates by allowing return the swash plate of the hydraulic pump in a neutral position, the operating means and the brake pedal for operating the deceleration unit, by depressing the brake pedal Operation means
Is pushed to move the swash plate of the hydraulic pump to the neutral position.
Dosu with deceleration means is operatively connected to be operated as, after the swash plate of the hydraulic pump becomes neutral, further blanking
The brake is activated by depressing the rake pedal, and the operating means is such that the swash plate of the hydraulic pump is neutral.
Is pressed after the brake pedal is depressed.
So that it stops in a certain range,
And the operating means is a brake pedal.
It is configured to be pushed through the elastic body when depressed
Have been, after the operation means has been brought into contact with strike Tsu path, elastic
With the means being elastically deformed, the brake pedal
Even when the operating means is stopped by the stopper and the brake is not fully actuated unless the brake pedal is depressed, the elastic member can be depressed. By elastically deforming, it is possible to depress the brake pedal, and it is configured such that adjustment is easy or poor adjustment does not occur.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の要部を示す概略構成図である。 【図2】要部の側面図である。 【図3】要部の平面断面図である。 【図4】ホイールローダの全体側面図である。 【図5】走行系の油圧回路図である。 【図6】可変絞り弁の断面図である。 【図7】走行ブレーキのピストンの作用状態を示す断面
図である。 【図8】走行ブレーキのピストンの作用状態を示す断面
図である。 【図9】走行ブレーキのピストンの作用状態を示す断面
図である。 【図10】変形例を示す側面図である。 【符号の説明】 5 後輪(駆動輪) 15 油圧ポンプ 16 油圧モータ 24 バイパス油路 25 可変絞り弁 33 ネガティブブレーキ 56 ブレーキペダル 61 インチングレバー(操作手段)
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a main part of the present invention. FIG. 2 is a side view of a main part. FIG. 3 is a plan sectional view of a main part. FIG. 4 is an overall side view of the wheel loader. FIG. 5 is a hydraulic circuit diagram of a traveling system. FIG. 6 is a sectional view of a variable throttle valve. FIG. 7 is a sectional view showing an operation state of a piston of the traveling brake. FIG. 8 is a sectional view showing an operation state of a piston of the traveling brake. FIG. 9 is a sectional view showing an operation state of a piston of the traveling brake. FIG. 10 is a side view showing a modification. [Description of Signs] 5 Rear wheel (drive wheel) 15 Hydraulic pump 16 Hydraulic motor 24 Bypass oil passage 25 Variable throttle valve 33 Negative brake 56 Brake pedal 61 Inching lever (operation means)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−305044(JP,A) 特開 昭62−230594(JP,A) 特開 昭48−11723(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60T 7/04 ────────────────────────────────────────────────── (5) References JP-A-63-305044 (JP, A) JP-A-62-230594 (JP, A) JP-A-48-11723 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) B60T 7/04

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 斜板形可変容量油圧ポンプにより油圧モ
ータを駆動し、この油圧モータによって駆動輪を駆動
るトランスミッションを備え、この駆動輪をブレーキペ
ダルの踏み込み操作によって制動するブレーキを設ける
と共に、油圧ポンプの斜板を中立位置にもどすようにす
ることによって減速させる減速手段を備え、この減速手
段を操作する操作手段とブレーキペダルとを、ブレーキ
ペダルを踏み込むことにより操作手段が押動されること
で、油圧ポンプの斜板を中立位置にもどすように減速手
段が操作されるように連動連結すると共に、油圧ポンプ
の斜板が中立になった後に、さらにブレーキペダルを踏
み込むことでブレーキが作動するように構成し、操作手
段は、油圧ポンプの斜板が中立になった後に、ブレーキ
ペダルの踏み込みによる押動動作が所定の範囲で止まる
ように、ストッパに接当するように構成されていると共
に、該操作手段は、ブレーキペダルの踏み込みにより、
弾性体を介して押動されるように構成されていて、操作
手段がストッパに接当した後に、弾性手段が弾性変形す
ることで、ブレーキペダルが、さらに踏み込み得るよう
に構成されていることを特徴とする作業車のブレーキ装
置。
(57) [Claims 1] A swash plate type variable displacement hydraulic pump drives a hydraulic motor, and the hydraulic motor drives driving wheels .
Comprising a that transmission, provided with a brake for braking the driving wheels by depression of the brake pedal, comprising a deceleration unit for decelerating by allowing return the swash plate of the hydraulic pump in a neutral position, operating the speed reduction means operating means and the brake pedal, the brake
The operating means is pushed by depressing the pedal
The deceleration hand so that the swash plate of the hydraulic pump is returned to the neutral position.
The gears are linked so that the gears are operated , and the brake pedal is further depressed after the hydraulic pump swash plate becomes neutral.
The brake is configured to operate by
After the hydraulic pump swash plate is neutral,
Pushing operation by depressing the pedal stops within a predetermined range
And the stopper is configured to contact the stopper.
In addition, the operating means is operated by depressing a brake pedal.
It is configured to be pushed through the elastic body,
After the means abuts against the stopper, the elastic means deforms elastically.
By doing so, the brake pedal can be further depressed
A brake device for a work vehicle, wherein the brake device is configured as follows .
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