JP3367721B2 - 印刷機の排紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は印刷機の排紙装置に関
し、特に、排紙口から排出された印刷済の印刷物を、移
動方向に複数の紙受け部を等間隔に設けた保持手段によ
って一枚づつ保持しつつ順次一方向に搬送して排紙トレ
イに積載するようにした排紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷した直後の印刷物を次々と積み重ね
ていくと、その印刷物の裏側に下の印刷物のインクが付
着して、いわゆる裏移りを生ずるが、此の傾向は葉書等
のインクの浸透し難い用紙に印刷した場合に顕著であ
る。そこで本出願人は図２２に示すような装置を試作し
た。つまり、印刷機の排出口から排出される印刷物Ｗ
を、印刷物Ｗが排出される度に矢印方向へ回動する分離
保持手段９０の紙受け部９０ａであって受取態勢にある
最上段の紙受け部９０ａで保持することにより、印刷物
Ｗのインキの一次乾燥に必要な時間の間、前記印刷物Ｗ
を一枚づつ保持できるようにした。分離保持手段９０の
回動により、紙受け部９０ａは複数段で複数枚の印刷物
Ｗを保持し、１枚づつ乾燥した印刷物Ｗを下方の排出部
へ排出する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来の排紙
装置では、受取態勢にある紙受け部の上方にある範囲Ｅ
は、印刷機の排出口から排紙装置への印刷物Ｗの進入経
路になっているため、図２２に示したように紙受け部９
０ａが印刷物Ｗの進入経路Ｅ内に位置しているとそれが
印刷物Ｗの進行を妨げる問題がある。また、印刷物Ｗが
紙幅方向にずれて進入してきた場合には、図示のように
進入してきた印刷物Ｗは一方の紙受け部９０ａで段違い
で保持されるばかりか、以前に保持された印刷物Ｗの上
に重なるという問題を生じた。

【０００４】この問題は、図示したプーリ１１８の円周
上において隣り合う紙受け部９０ａ同士の角度が４５度
に設定されているために、紙受け部９０ａの一部が進入
経路Ｅに重なるものであり、これを解消するには、プー
リ１１８の円周上において隣り合う紙受け部９０ａ同士
の角度を略９０度離せばよい。しかしながら、これを行
うことにより紙受け部９０ａの配置間隔は広くなり、単
位長さ当たりに設けることのできる紙受け部９０ａの数
が少なくなる（図示の例では半減する）ので、これに比
例して印刷物を紙受け部９０ａに保持していられる時間
が短くなり、下方の排出部で印刷物Ｗ同士の裏移りが生
じ易くなる。この裏移りをなくすためには、ベルト９０
ｂを上下方向に長く設けねばならず、結果として排紙装
置が大型化する問題を生じる。

【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、印刷物の二枚重ねを防止して裏移りを解消す
ると共に、単位長さ当たりの保持枚数を高密度化するこ
とにより、一次乾燥に必要な時間を確保しつつ、装置を
小型化できる印刷機の排紙装置を提供することを目的と
している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は印刷機の排紙口（３ａ）に接続され印刷後
の印刷物（Ｗ）を乾燥させる排紙装置であって、請求項
１では、前記印刷物の排紙位置の両端部にそれぞれ設け
られた回転軸（８）を中心に放射状に且つ所定角度間隔
で設けられた複数の紙受け部（７ａ）を有し、該紙受け
部に印刷物の両端を受け取り、回転軸の回転により該印
刷物を１枚づつ下方に受け渡す一次保持手段（７）と、
該一次保持手段の下部に上下方向に所定高さを有して設
けられた無端状のベルトからなり、一次保持手段から受
け渡された印刷物の両端を保持する紙受け部（９ａ）が
該ベルトの移動方向に複数等間隔に設けられ、前記一次
保持手段と同期して移動することにより所定時間後に前
記印刷物を下方に排紙する二次保持手段（９）と、前記
印刷後の印刷物を検出する毎に前記一次保持手段および
二次保持手段を回動させるとともに、前記一次保持手段
の紙受け部の回転角度に対し前記二次保持手段の紙受け
部の回転角度を所定比で同期させる駆動手段（３５）と
を備え、前記排紙口から排出される印刷物を一枚づつ前
記一次保持手段の紙受け部で受け止めてから前記二次保
持手段の紙受け部に分配し、前記排紙口から排出された
印刷物を所定時間前記二次保持手段で保持することを特
徴としている。

【０００７】また、請求項２のように、前記一次保持手
段（７）の前記紙受け部（７ａ）には、その端部に前記
回転方向とは逆方向に膨出した膨出部（７ｂ）を有し、
前記印刷物（Ｗ）の姿勢を該一次保持手段の回動に伴い
水平に矯正して二次保持手段の紙受け部（９ａ）に受け
渡す構成とすることもできる。

【０００８】

【作用】上記構成によれば、印刷機の排紙口３ａから排
紙される印刷後の印刷物Ｗは、一次保持手段７の紙受け
部７ａ上に載り、この紙受け部７ａの回転により、下方
に設けられた二次保持手段９の紙受け部９ａに受け渡さ
れる。このとき、紙受け部７ａに設けられた膨出部７ｂ
により、印刷物Ｗの姿勢が水平に矯正され二次保持手段
に受け渡すことができる。また、一次保持手段および二
次保持手段は回転角度が駆動手段３５により所定比で同
期駆動されている。紙受け部９ａは、上下方向に所定高
さを有して設けられた無端状のベルトの移動方向に複数
等間隔に設けられたものであり、ベルト移動により一次
乾燥に必要な時間経過後に印刷物Ｗを下方に排紙する。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の印刷機の排紙装置の実施例を
図面に基づき説明する。図１は本装置１を印刷機３と接
続した状態の外観斜視図、図２は図１の排紙装置の内部
機構の斜視図、図３は図２と逆方向から見た排紙装置の
一部を省略して示した内部機構の斜視図である。排紙装
置１の給紙口を有する搬送路２は印刷機３の排紙口３ａ
と繋がっている。搬送路２は、搬送モータＭ１によって
駆動される搬送用の複数の無端ベルト４を有する。印刷
機３で印刷した印刷物Ｗは、無端ベルト４に乗って排紙
装置１内に送り込まれる。

【００１０】排紙装置１のフレームは、底部の水平な基
板１ａと、本装置への印刷物Ｗの進入方向に対し直行す
る垂直な側板１ｂ，１ｃと、側板１ｂ，１ｃを支える複
数の支持体１ｄ等で構成される。排紙装置１の下半分は
印刷物Ｗの積載収納部分で、排紙トレイ５が水平方向に
抜き差し可能に配置されており、その上方には印刷機３
から排出された印刷物Ｗを、インクの一次乾燥に必要な
一定時間以上一枚づつ離して保持しその後に排紙トレイ
５の上に積載するための保持機構が設けられている。

【００１１】前記排紙トレイ５は、図４に示す外側の大
トレイ５ａと、大トレイ５ａ内に着脱可能とした小トレ
イ５ｂとで構成される。大トレイ５ａには、４方の側部
および底部にそれぞれ開口部５ａａが開口形成され出し
入れ方向には、把手５ａｂが設けられる、この大トレイ
５ａには、印刷物Ｗとして往復葉書が予定枚数収容でき
る。大トレイ５ａは、排紙装置への装着時に後述する
が、排紙装置に設けられるトレイセンサＳ３ａを作動さ
せ、装置へのトレイの装着状態を検知する。

【００１２】小トレイ５ｂは、一方の側部および底部に
それぞれ開口部５ｂａ，５ｂｂが開口形成される。この
小トレイ５ｂは、大トレイ５ａ内に収容されて印刷物Ｗ
として普通葉書が所定枚数収容できる。小トレイ５ｂの
底面には、磁石５ｂｄが設けられ、この磁石５ｂｄは大
トレイ５ａの開口部５ａａを介して排紙装置の底部に向
いて設けられる。これに対向して後述する如く排紙装置
には磁気センサからなるトレイサイズセンサＳ３ｂが設
けられ、小トレイ５ｂの有無を検知する。

【００１３】排紙装置の側板１ｂには（図２参照）、互
いに逆ネジのネジ部６ａ，６ｂを有する紙幅調整軸６が
上下二箇所に水平に且つ回転可能に支持されている。こ
の紙幅調整軸６のネジ部６ａ，６ｂには、一次保持手段
７の回転軸８及び無端ベルト状の二次保持手段９の回転
軸１０，１１の一端を支持した紙幅調整板１２の雌ネジ
部１２ａ，１２ｂが螺合している。

【００１４】一次保持手段７は、図５（ａ）に示す如
く、円柱状の胴部７ｃに平板状の紙受け部７ａを９０度
間隔で放射状に設けてなる。この紙受け部７ａの先端部
には、回転方向後方に所定角度傾斜した膨出部７ｂが形
成されている。

【００１５】上記と同様に側板１ｃにおいて（図３参
照）、互いに逆ネジのネジ部１３ａ，１３ｂを有する紙
幅調整軸１３が上下二箇所に水平に且つ回転可能に支持
され、この紙幅調整軸１３のネジ部１３ａ，１３ｂには
前記一次保持手段７の回転軸８と二次保持手段９の回転
軸１０，１１の他端を支持した紙幅調整板１４の雌ネジ
部１４ａ，１４ｂが螺合している。

【００１６】図３において、上位の紙幅調整軸１３はタ
イミングベルト１５を介してサイズ可変モータＭ３に連
動する。また紙幅調整軸６，６，１３，１３はタイミン
グベルト１６を介して互いに連動している。紙幅調整軸
６，６，１３，１３が回転すると、その回転方向と回転
角度に応じて、紙幅調整板１２と１４が相互に逆方向へ
対称に移動し、１次保持手段７，２次保持手段９の間隔
を印刷物Ｗの大きさ（即ち、葉書あるいは往復葉書のサ
イズ）に合わせて調整できる。同時に、紙幅調整板１４
上部には、切欠部１４ｄが設けられ、搬送路２両側部の
規制板２ａ，２ｂの片部２ａａ，２ｂａが係止され、同
様に規制板２ａ，２ｂの幅位置が調整される。

【００１７】二次保持手段としての各無端ベルト９に
は、複数の紙受け部９ａが該ベルト９の平面に対して垂
直に且つ等間隔に設けられている。各紙受け部９の間隔
は図５（ｃ）に示すように、プーリ１８の円周上におけ
る回転角度にして略４５度として設定している。この角
度（間隔）は、小さすぎると印刷物Ｗを一次保持手段７
から前記紙受け部９ａに確実に受け渡すことができず、
また大きすぎると単位長さ当たりに設置できる紙受け部
９ａの数が少なくなり、本装置を長大にするか印刷機の
印刷速度を遅くしないかぎり、一次乾燥に要する時間が
確保できなくなる。尚、この実施例では、二次保持手段
９は印刷物Ｗの４隅部分に計４本の無端ベルトを用いる
構成としたが、両側部の上下の回転軸１０，１１間に張
設され、印刷物Ｗの長さ方向に所定長さを有する計２本
の無端ベルトを設ける構成としても良い。

【００１８】回転軸１０，１０は、側板１ｂに支持した
ウオーム軸２２のウオーム歯車２２ａ，２２ｂと回転軸
１０，１０に固定したウオームホイール２５ａ，２５ｂ
を介して連動する構成で、図２において、左側の回転軸
１０は時計方向へ、また右側の回転軸１０は反時計方向
へそれぞれ同期して回転する。ウオーム軸２２は図３に
示したようにタイミングベルト２３を介して紙受けモー
タＭ２に連動する。

【００１９】ここで、回転軸８と回転軸１０とは歯車１
９，２０，２１を介して連動し、両者の角速度比は、回
転軸１０が「１」に対して回転軸８は「２」に設定さ
れ、回転軸１０が１回転する間に回転軸８が２回転する
構成とされている。これら回転軸８，１０、歯車、モー
タＭ２等により一次保持手段７および二次保持手段９の
駆動手段３５が構成される。尚、これらを「１：３」と
することもでき、この場合には、紙受け部７ａの間隔が
９０度とし、これに対し、各紙受け部９の間隔をプーリ
１８の円周上における回転角度にして１／３の３０度と
して設定すればよい。この他にも角速度比と紙受け部９
の間隔（角度）を対応させることにより適宜に設定でき
る。

【００２０】無端ベルト４に乗って本装置内に送り込ま
れた印刷物Ｗは図５（ａ）のように一次保持手段７，７
の紙受け部７ａ，７ａに飛び乗るが、その直前に印刷物
Ｗは前方規制体２６に突き当たって先端位置が規制され
る。前方規制体２６は、側板１ｂの上下に揺動自在に軸
２７で支持したリンク２８，２８に垂直に支持され、両
リンク２８，２８の揺動により印刷物Ｗの進入方向に移
動自在であり、異なる印刷物Ｗの長さに対応できる。

【００２１】リンク２８には開口２９を貫通して側板１
ｂの外側へ突出したカム追従子２８ａが一体形成され、
このカム追従子２８ａは紙幅調整板１２に固定された前
後調整カム３０のカム面３０ａにバネ１７により押し付
けられている。従って、印刷物の移動経路を挟んで対向
する関係にある一次保持手段７と７の間隔を前記異なる
印刷物Ｗの幅に合わせて調整すると、それに対応して前
方規制体２６の位置が印刷物Ｗの長さ方向に自動的に調
整される。尚、側この前方規制体２６と対向する側板１
ｃには、位置決め板３１が設けられるこの位置決め板３
１は、所定角度の傾斜面３１ａを有し、印刷物Ｗの長さ
方向の他端部位置を揃えてトレイ５に収容させる。

【００２２】次に、図６は本排紙装置の制御手段を示す
ブロック図である。制御手段４０は、ワンチップマイコ
ンよりなり、ＣＰＵ４０ａ，ＲＯＭ４０ｂ，ＲＡＭ４０
ｃ，シリアル通信回路４０ｄ、出力ポート４０ｅ、入力
ポート４０ｆを有する。シリアル通信回路４０ｄは、Ｉ
／Ｆ回路４３を介して印刷機３のＩ／Ｆ部に接続され
る。この制御手段４０には、装置に設けられた各センサ
Ｓ１〜Ｓ５の検知信号、タイマＴの計時信号が入力され
る。また、ＬＥＤ駆動回路４１を介しＬＥＤ１、ＬＥＤ
２の表示制御および、モータ駆動回路４２を介して各モ
ータＭ１〜Ｍ３を駆動制御する。そして、この制御手段
４０は、後述する排紙制御を統括する。

【００２３】搬送センサＳ１は、無端ベルト４上に印刷
物Ｗが有るかどうかを検出するもので、印刷機３から印
刷された印刷物Ｗが有るときはオン、無いときはオフの
信号を発生する。受け位置センサＳ２は、一次保持手段
７の紙受け部７ａが所定の紙受け位置に有るかどうかを
検出するもので、所定の紙受け位置に位置しているとき
はオンし、位置していないときはオフの信号を発生す
る。すなわち、この実施例では紙受け部７ａの配置角度
（９０度）に対応して９０度毎に検出孔Ｓ２ａが形成さ
れ、この検出孔Ｓ２ａ部分でオンの信号を出力する。

【００２４】普通葉書スイッチＳ４は、印刷物の移動経
路を挟んで対向する関係にある一次保持手段７と７の間
隔が普通葉書対応になっているときのみオンする。往復
葉書スイッチＳ５は一次保持手段７の前記間隔が往復葉
書対応になっているときのみオンする。これら二個のス
イッチＳ４，Ｓ５はサイズ可変モータＭ３をパルスモー
タにした場合は一個のホームポジションセンサに代える
こともできる。トレイセンサＳ３ａは、図４に示した大
トレイ５ａが装置に装着されたか否かを検知する。トレ
イセンサＳ３ａの検知によりトレイサイズセンサＳ３ｂ
の検知信号が取り込まれる構成とされ、トレイセンサＳ
３ｂは、小トレイ５ｂの有無によりトレイ５の状態が通
常葉書対応になっているか往復葉書対応になっているか
を検出する。普通葉書対応のときはオン、往復葉書対応
のときはオフ状態である。

【００２５】図７は本排紙装置に設けられた４つのスイ
ッチＳＷ１〜ＳＷ４の状態を示すものであり、各ＳＷに
より排紙動作が選択される。スイッチＳＷ１は印刷／停
止を示し、スイッチＳＷ２は試し刷りモード／通常印刷
モードを示し、スイッチＳＷ３は往復葉書／普通葉書を
示し、スイッチＳＷ４は封筒／葉書を示しいずれである
かはスイッチＳＷ１〜ＳＷ４の操作状態（「１／０」）
により設定される。尚、スイッチＳＷ１〜ＳＷ２の状態
により排紙装置に与えられるこれらの情報は、印刷機３
から送信される４ビットの受信データであってもよい。

【００２６】図８は本装置の動作のメインフローを示
し、Ｐ１，Ｐ２…Ｐｎは、ステップの番号を表してい
る。印刷スイッチＳＷ１が押されたことを検知「１」し
た後に、使用する印刷物（葉書）Ｗが普通葉書か往復葉
書かをスイッチＳＷ３から得た後（Ｐ１）、このスイッ
チＳＷ３の状態と実際の状態の一致判別を（Ｐ２）で行
う。すなわち、Ｐ２において、スイッチＳＷ３とトレイ
サイズセンサＳ３ｂの状態と照合を行い、一致時には、
Ｐ４に移行する。不一致時には、トレイ違い表示ＬＥＤ
１が点灯し（Ｐ３）、Ｐ１に復帰する。このとき、再び
印刷ＳＷ１が「１」即ち、押されない限り排紙動作は行
なわれない。

【００２７】例えば、スイッチＳＷ３が「０」（普通葉
書）であり、（Ｐ２）において大トレイ５ａのみが装着
されており、トレイサイズセンサＳ３ｂでオフ状態（往
復葉書）が検知された場合には、トレイ違い表示ＬＥＤ
１が点灯し（Ｐ３）Ｐ１に復帰する。この後、小トレイ
５ｂを大トレイ５ａに収め装置に装着すれば、トレイサ
イズセンサＳ３ｂがオン状態（普通葉書）が検知され
（Ｐ２）、トレイ違い表示ＬＥＤ１が消灯した後（Ｐ
４）、サイズ可変動作のサブフローへ移行する（Ｐ
５）。尚、Ｐ２において一致した場合には、Ｐ４におけ
る消灯が行われるがこのＬＥＤは始めから点灯していな
いため問題ない。

【００２８】サイズ可変動作（Ｐ５）のサブフローは図
９の通りであり、Ｐ１８ではまず、スイッチＳＷ３の状
態から使用する葉書Ｗの葉書サイズを読み、普通葉書で
あれば、普通葉書スイッチＳ４がオンしているか否か判
断し（Ｐ１９）、オンしていなければ、オンするまでサ
イズ可変モータＭ３を回転し（Ｐ２０）、一次保持手段
７と７の間隔を近接方向に移動させ普通葉書のサイズに
対応させる。また、Ｐ１８にてスイッチＳＷ３が「１」
（往復葉書）であれば、往復葉書スイッチＳ５がオンす
るまでサイズ可変モータＭ３を回転し（Ｐ２３〜Ｐ２
６）、一次保持手段７と７の前記間隔を離れる方向に移
動させ往復葉書のサイズに対応させる。サイズ可変動作
が終了すると制御手段４０から印刷機３へ動作可能な旨
の信号を送信し、印刷機３を始動可能とする。

【００２９】この後、図８に示すメインフローに戻り、
印刷機３が試し刷りモード（スイッチＳＷ２が「１」）
であることがＰ６で判別されたときは、搬送排出操作
（Ｐ７）は行なわれず、印刷機３から無端ベルト４上に
送り込まれた葉書Ｗが取り除かれたか否かをチェック
し、取り除かれるまで、試し刷り取り除き表示ＬＥＤ２
を点灯し続ける（Ｐ９〜Ｐ１１）。このとき、搬送モー
タＭ１，および紙受けモータＭ２は停止状態とされる。

【００３０】印刷機３が試し刷りモードではないとき
は、搬送排出動作のステップ（Ｐ７）へ進む。図１０，
及び図１１は、この搬送排出動作を示すサブフロー、図
１２は、同動作時のタイミングチャートである。印刷機
３が始動すると、搬送モータＭ１により無端ベルト４が
回転を始め（Ｐ３０）、印刷機３から無端ベルト４上に
送り込まれた葉書Ｗが排紙装置１内に送り込まれる（図
１５）。送り込まれた葉書Ｗは前方規制体２６に突き当
たって前進を阻まれ、その位置から落下して一次保持手
段７の紙受け部７ａの上に載る（図５（ａ）および図１
６）。ここに至る過程で葉書Ｗが搬送センサＳ１上を通
過することにより搬送センサＳ１がオンした後にオフす
る（Ｐ３２，Ｐ３３、および図１２参照）。尚Ｐ３２に
て検知しない場合は葉書Ｗが印刷機３から排出されてい
ないため、Ｐ３１に戻る。

【００３１】この時点から所定時間経過後（Ｐ３４；図
１２における２００ｍｓ経過後）に紙受けモータＭ２が
始動し（Ｐ３５）、それにより受け位置センサＳ２が一
端オフした後再びオンするまで紙受けモータＭ２を回転
させ（Ｐ３６，Ｐ３７，Ｐ４１）る。これにより、一次
保持手段７をその紙受け部７ａの１ピッチ間隔分である
９０度回転させる（図５（ａ）〜（ｂ）〜（ｃ））。こ
のとき二次保持手段９もその紙受け部９ａの１ピッチ間
隔分，４５度回転し、その間に一次保持手段７上の葉書
Ｗ１が一次保持手段７から自由落下して二次保持手段９
の紙受け部９ａの上に載る（図５（ｃ）及び図１７）。

【００３２】ここで印刷モードが葉書印刷なのか封筒印
刷なのかをスイッチＳＷ４の状態からチェックし（Ｐ３
８）、封筒印刷であれば再度受け位置センサＳ２がオフ
してからオンするまで紙受けモータＭ２を回転し続ける
（Ｐ３９〜Ｐ４１及び図１４のタイミングチャート参
照）。つまり封筒印刷では、一次保持手段７及び二次保
持手段９の回転角度が葉書印刷の時の二倍にされる。こ
れにより、図１３に示す如く封筒印刷時には、紙受け部
９ａには１つ飛びおきに印刷物Ｗとしての封筒が保持さ
れ、この封筒のフラップＷａが隣接する下方の封筒に接
することが防止され、乾ききらないうちでの印刷擦れを
防止できる。尚、一次保持手段７及び二次保持手段９の
回転角度が葉書印刷の時の整数倍、即ち、二倍以上の倍
率に設定した場合にはこの倍率に対応して紙受け部９ａ
には複数飛びおきに封筒が保持されることとなる。さら
に、この封筒印刷時における封筒のサイズは前記普通葉
書サイズあるいは往復葉書サイズのいずれかを用いる。

【００３３】以後は印刷機３から印刷終了信号が送信さ
れるまで上記と同様の作用を繰り返し、新たに送り込ま
れる葉書Ｗが次々と次段の紙受け部９ａの上に載せら
れ、紙受け部９ａには段数に相当する複数枚の葉書Ｗｎ
が保持される（図１８）。そして前記葉書Ｗ１，Ｗ２…
Ｗｎはやがて紙受け部９ａから自由落下し排紙トレイ５
の中に収納される。この過程で紙受け部９ａが移動する
と、途中に設けられた位置決め板３１の傾斜面３１ａに
より、葉書Ｗは前側板２６との間で長さ方向が位置決め
され、排紙トレイ５内に整列収容される。予め設定した
印刷枚数の印刷が終了することにより、またはスイッチ
ＳＷ１により印刷停止が操作されることにより、印刷終
了信号が送信されると搬送モータＭ１は停止（Ｐ３１，
Ｐ４３）する。

【００３４】ここで、１枚以上印刷してから停止したの
か又は１枚も印刷しないで停止したのかをチェックし
（Ｐ４４）、１枚も印刷しないで停止した場合はそこで
シーケンスは終了するが、１枚以上印刷していればタイ
マＴの設定時間後（即ち、図１２に示す乾燥時間に相当
する期間ｔ経過後）に紙受けモータＭ２が始動し（Ｐ４
４５，Ｐ４６）、これにより受け位置センサＳ２がオフ
からオンに変わる毎に排出カウンタＴ２の計数値は加算
し（Ｐ４８，〜Ｐ５０）、その値が予め設定した値に達
するまで紙受けモータＭ２は連続回転する（Ｐ５１，Ｐ
５２）。このカウントに対応した紙受けモータＭ２の回
転により、一次保持手段７，７及び二次保持手段９，９
の各紙受け部上に保持されていた枚数ｎ（例えばｎ＝２
５枚）の葉書Ｗを全て排紙トレイ５内に送り出すことが
できる。

【００３５】前記紙受け部７ａは、その先端部分が自身
の回転方向とは逆の方向に膨出した膨出部７ｂを備えて
いるため、葉書Ｗが進行方向との交叉方向（紙幅方向）
にずれても一次保持手段７が回転するに従って中央位置
に矯正される。例えば図５（ａ）のように葉書Ｗが左側
にずれて紙受け部７ａに載っても、一次保持手段７の回
動に従い、図５（ｂ）の如く、紙受け部７ａの傾斜が大
きくなるに連れて葉書Ｗの左縁が大きめに傾くことにな
り、右方へ自重による弱い分力が作用すると共に、一次
保持手段７の回転より葉書Ｗの左縁には右方への分力が
作用するので、これらの作用力により葉書Ｗは一次保持
手段７の回転に伴って右側へ押し戻される。

【００３６】最終的に図５（ｃ）に示すように、互いの
膨出部７ｂ部分が水平になる状態で葉書Ｗの両端部がこ
の膨出部７ｂ部分にのみ接する状態となり、このときに
葉書Ｗは幅方向が自動的に位置決めされるようになって
いる。この位置決めされた状態で、第２保持手段９上に
受け渡すことができる。ここで、一対の膨出部７ｂ，７
ｂの間隔Ｌは、葉書Ｗの幅と一致するよう前記サイズ可
変動作を行うことが望ましく、これにより、ずれて紙受
け部７ａ上に位置した葉書Ｗの端部を膨出部７ｂ，７ｂ
上に移動させ所定の位置決めを行えるようになる。

【００３７】次に、上記動作を異なる作用別に分けて説
明する。本排紙装置は、大きく分けて通常印刷モードと
試し刷りモードとに分類できる。スイッチＳＷ２によ
り試し刷りモードが選択されると、連続運転と一枚づつ
の試し刷りを可能にした印刷機にあって、試し刷りをし
たときに搬送モータＭ１、紙受けモータＭ２の起動を禁
止することにより、保守点検時に試し刷りを繰り返し行
なっても、印刷物Ｗが排紙装置内に送り込まれないよう
にし、印刷物Ｗを取り除く煩わしさをなくし、保守点検
の作業を行いやすくなる。

【００３８】通常印刷モード時には、ＳＷ４により印
刷物Ｗとして「葉書」あるいは「封筒」いずれかが選択
され、「葉書」の場合には、「普通葉書」あるいは「往
復葉書」のいずれかが選択される。一方の封筒印刷が
選択されると、制御手段４０は、紙受けモータＭ２の駆
動量を通常印刷モードが選択されているときの正数倍に
制御する。これにより、印刷物Ｗの保持間隔を広くし、
二次保持手段９に保持されている封筒のフラップＷａが
上下方向の他の封筒の印刷面に干渉して印刷面を汚さな
いようにする。

【００３９】他方の「葉書」が選択されると、この葉
書は、普通葉書および往復葉書はスイッチＳＷ３の切り
換えでいずれかが選択自在であり、選択された葉書に対
応して制御手段４０はサイズ可変モータＭ３を駆動し排
出方向と交差する方向へ一次保持手段７、及び二次保持
手段９を移動させ該選択された葉書サイズの紙幅調整が
行われる。これにより、作業者の手を煩わせることなく
紙幅調整板１２，１４を印刷物（葉書）Ｗの紙幅に対応
する位置に移動でき、サイズの異なる印刷物Ｗを扱える
ようにすると共に、人為的な調整ミスによる排紙トラブ
ルをなくすことができるようになる。

【００４０】また、排紙口３ａから送り込まれる印刷
物Ｗの進入方向先方に設けられた前方規制体２６が印刷
物Ｗの進入方向に沿って移動自在とされ、かつこの前方
規制対２６がサイズ可変モータＭ３に連結された構成と
すれば、前記紙幅調整動作に前方規制体２６の位置を連
動させることができ、紙幅の調整に連動して長さ方向の
調整を同時に行え、印刷物Ｗの載置位置を幅方向および
長さ方向いずれにおいても揃えることができ、排紙トラ
ブルをなくすことができる。

【００４１】さらに、二次保持手段９の下方には、印
刷物を収納する排紙トレイ５が着脱可能に配置される
が、この排紙トレイ５は、往復葉書用の大トレイ５ａと
普通葉書用の小トレイ５ｂとで構成され、小トレイ５ｂ
使用時には大トレイ５ａ内に収容した状態で排紙装置に
装着されるものであり、かつこの小トレイ５ｂをトレイ
サイズセンサＳ３ｂで検知し制御手段４０では、印刷物
の紙幅情報と前記排紙トレイの状態情報とを比較して両
情報が対応していないとき印刷機の始動を禁止する構成
としたため、排紙トレイ５の状態が印刷物Ｗのサイズに
適合していないときには印刷動作を禁止して、排紙トラ
ブルを事前に回避することができる。

【００４２】そして、上述した全てのモードにおいて
印刷動作が終了した後には、紙受け部９ａの一間隔に相
当する角度回転する毎に信号を発生する受け位置センサ
Ｓ２の発生信号を制御手段４０の計数手段で計数し、印
刷機３の印刷動作終了信号を受けて紙受けモータＭ２を
計数手段の計数値が予め設定した値（例えばｎ）に達す
るまで駆動する構成とすることにより、印刷終了時には
紙受け部９ａに保持されている状態の全ての印刷物Ｗを
該紙受け部９ａから下方の排出部である排紙トレイ５へ
排出することができる。これにより、印刷終了後は作業
者の操作を待たずに保持手段に保持されている印刷物を
全て排出して直ちに次の印刷作業に移ることができる。

【００４３】また、印刷終了時においてタイマＴによ
り前記紙受けモータＭ２を印刷動作終了信号を受けてか
らタイマＴの設定時間ｔ経過後に駆動制御する構成とす
ることもできる。この場合には、紙受け部９ａに保持さ
れている印刷物Ｗを印刷終了から一定時間経過後に排紙
トレイ５等に排出することができ、印刷物Ｗのインキを
一次乾燥させ、印刷物Ｗを積み重ねても裏移りが生じな
いようにすることができる。

【００４４】尚、上記実施例で用いた印刷物Ｗは、葉書
を例に説明したが、葉書のようなある程度硬質に形成さ
れた印刷物Ｗであれば同様に排紙動作を行うことができ
る。さらに、印刷物Ｗのサイズは、普通葉書サイズある
いは往復葉書サイズの２種類として説明したが、他のサ
イズの印刷物Ｗであってもサイズ可変によりこれに対応
することができ、予め複数種類の印刷物Ｗを設定し、サ
イズ可変自在な構成とすることもできる。

【００４５】尚、前記一次保持手段７は、他に図１９に
示す如く、前記円柱状の胴部７ｃに代えて正四角柱状な
胴部７ｄとし、この正四角柱状の胴部７ｄの角部７ｄか
ら紙受け部７ａを設けた構造としてもよい他、図２０に
示すように紙受け部７ａの端部に形状が断面３角形状の
膨出部７ｅを形成してもよい。さらに、図２１に示すよ
うに、前記紙受け部７ａおよび膨出部７ｂを連続する円
弧状の紙受け部７ｆとすることもできる。この円弧状の
紙受け部７ｆは、基端部７ｇが前記紙受け部７ａの位置
と同一箇所から突出し、かつ、先端部７ｈ部分が前記図
１９における膨出部７ｂと同様に所定角度回動時に水平
状態となるよう形成する。これにより、回動に伴い印刷
物Ｗの両端部をいずれも均一に下方に導くことができ、
前記膨出部７ｂ同様な印刷物Ｗの整列を行うことができ
る。

【００４６】二次保持手段９が図２に示されたように、
一次保持手段７の前後に配置された４本の無端ベルトか
らなる場合は、一次保持手段７の紙受け部７ａ先端の回
動軌跡と二次保持手段９の紙受け部９ａ先端の回動軌跡
がクロスするように、両者を近接配意することが印刷物
Ｗの受渡しを確実にするうえでより好ましい。上記実施
例では、印刷物を自然乾燥させているが、排紙装置３内
部に熱源を設け、又は熱風を送り込むことにより、印刷
物Ｗを二次保持手段９の紙受け部９ａによって移送して
いる間に乾燥させるようにしてもよい。

【００４７】上記実施例では、印刷終了信号が送信さ
れ、搬送モータＭ１が停止し、タイマＴの設定時間ｔ経
過後に紙受けモータＭ２が始動した後は、受け位置セン
サＳ２のオフからオンの変化をカウントし、そのカウン
ト値が所定値に達するまで搬送モータＭ１を連続回転さ
せたが、前記カウンタのカウント値が所定値に達するま
での時間に相当する時間を設定可能なタイマに代えて前
記カウンタに設定することにより、印刷終了信号が送信
されてからタイマの設定時間が経過するまで紙受けモー
タＭ２を連続回転させるようにしてもよい。

【００４８】また、一次保持手段７及び二次保持手段９
の紙受け部７ａ，９ａに保持された印刷物Ｗの有無を検
出できるように光反射型或いは光透過型のセンサを前記
カウンタ又はタイマに代えて設置し、印刷終了信号が送
信されてからセンサが紙受け部に印刷物Ｗの無いことを
検出するまで紙受けモータＭ２を連続回転させるように
してもよい。なお、カウンタに代えてタイマ又はセンサ
を設けた場合は、図１１においてＰ４７，Ｐ４８，Ｐ５
０，Ｐ５１は不要となり、これらに代えてＰ４６とＰ４
９の間に上記タイマ又はセンサの判断ステップが入るこ
とは明らかであろう。

【００４９】

【発明の効果】本発明の請求項１によれば、二次保持手
段と連動する一次保持手段を設け、印刷物を一次保持手
段で一旦受け止めてから二次保持手段の複数の紙受け部
に分配する構成により、印刷後に排出される印刷物を確
実に排紙できるとともに、二次保持手段で保持されてい
る間に印刷物の一次乾燥に必要な時間を確保しつつ印刷
物の二枚重ねを防止して裏移りを防止できる。また、単
位長さ当たりに設けられる二次保持手段の紙受け部の数
を増すことができるため、装置を高さ方向で小型化する
ことができる。

【００５０】また、請求項２によれば、紙受け部は、そ
の先端部分が自身の回転方向とは逆の方向に膨出した膨
出部を備え、一次保持手段で受け止めた印刷物の姿勢を
一次保持手段の回動に伴い水平に矯正して二次保持手段
の紙受け部に受け渡す構成であるため、印刷物を整列し
て排紙できるとともに、段違い及び２枚重ねを確実に防
止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本装置を印刷機と接続した状態の外観斜視図。

【図２】図１の排紙装置の内部機構の斜視図。

【図３】図２の逆方向から排紙装置の一部を省略して示
した内部機構の斜視図。

【図４】排紙トレイを示す斜視図。

【図５】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、各々排紙動作を示
す動作図。

【図６】制御回路のブロック図。

【図７】排紙動作の選択状態を示す図。

【図８】排紙動作のメインフロチャート。

【図９】サイズ可変を示すサブフローチャート。

【図１０】葉書排出動作を示す第１のサブフローチャー
ト。

【図１１】葉書排出動作を示す第２のサブフローチャー
ト。

【図１２】葉書排紙時のタイムチャート。

【図１３】封筒排紙時の二次保持手段の保持状態を示す
図。

【図１４】封筒排紙時のタイムチャート。

【図１５】排紙時の動作を示す側面図。

【図１６】排紙時の動作を示す側面図。

【図１７】排紙時の動作を示す側面図。

【図１８】排紙時の動作を示す側面図。

【図１９】一次保持手段の変形例を示す図。

【図２０】一次保持手段の変形例を示す図。

【図２１】一次保持手段の変形例を示す図。

【図２２】従来の排紙装置を示す図。

【符号の説明】

１…排紙装置、１ａ…基板、１ｂ，１ｃ…側板、１ｄ…
横板、２…給紙口、３…印刷機、３ａ…排紙口、４…無
端ベルト、５…排紙トレイ、５ａ…大トレイ、５ｂ…小
トレイ、６…紙幅調整軸、６ａ，６ｂ…ネジ部、７…一
次保持手段、８…回転軸、９…二次保持手段（無端ベル
ト）、９ａ…紙受け部、１０，１１…回転軸、１２…紙
幅調整板、１２ａ，１２ｂ…雌ネジ部、１３…紙幅調整
軸、１３ａ，１３ｂ…ネジ部、１４…紙幅調整板、１４
ａ，１４ｂ…雌ネジ部、１５…タイミングベルト、１６
…タイミングベルト、１８…プーリ、１９，２０，２１
…歯車、２２…ウオーム軸、２２ａ，２２ｂ…ウオーム
歯車、２３…タイミングベルト、２５ａ，２５ｂ…ウオ
ームホイール、２６…前方規制体、２７…軸、２８…リ
ンク、２８ａ…カム追従子、２９…開口、３０…前後調
整カム、３０ａ…カム面、３５…駆動手段、４０…制御
手段、Ｗ…印刷物（葉書）、Ｍ１…搬送モータ、Ｍ２…
紙受けモータ、Ｍ３…サイズ可変モータ、Ｓ１…搬送セ
ンサ、Ｓ２…受け位置センサ、Ｓ３ａ…トレイセンサ、
Ｓ３ｂ…トレイサイズセンサ、Ｓ４…普通葉書スイッ
チ、Ｓ５…往復葉書スイッチ、Ｔ…タイマ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 富士夫 東京都港区新橋２丁目20番15号 理想科 学工業株式会社内 (56)参考文献 特公 昭48−16273（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭42−9853（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 29/40 B65H 29/26

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷機の排紙口（３ａ）に接続され印刷
   後の印刷物（Ｗ）を乾燥させる排紙装置であって、 前記印刷物の排紙位置の両端部にそれぞれ設けられた回
   転軸（８）を中心に放射状に且つ所定角度間隔で設けら
   れた複数の紙受け部（７ａ）を有し、該紙受け部に印刷
   物の両端を受け取り、回転軸の回転により該印刷物を１
   枚づつ下方に受け渡す一次保持手段（７）と、 該一次保持手段の下部に上下方向に所定高さを有して設
   けられた無端状のベルトからなり、一次保持手段から受
   け渡された印刷物の両端を保持する紙受け部（９ａ）が
   該ベルトの移動方向に複数等間隔に設けられ、前記一次
   保持手段と同期して移動することにより所定時間後に前
   記印刷物を下方に排紙する二次保持手段（９）と、 前記印刷後の印刷物を検出する毎に前記一次保持手段お
   よび二次保持手段を回動させるとともに、前記一次保持
   手段の紙受け部の回転角度に対し前記二次保持手段の紙
   受け部の回転角度を所定比で同期させる駆動手段（３
   ５）とを備え、 前記排紙口から排出される印刷物を一枚づつ前記一次保
   持手段の紙受け部で受け止めてから前記二次保持手段の
   紙受け部に分配し、前記排紙口から排出された印刷物を
   所定時間前記二次保持手段で保持することを特徴とする
   印刷機の排紙装置。
2. 【請求項２】 前記一次保持手段（７）の前記紙受け部
   （７ａ）には、その端部に前記回転方向とは逆方向に膨
   出した膨出部（７ｂ）を有し、前記印刷物（Ｗ）の姿勢
   を該一次保持手段の回動に伴い水平に矯正して二次保持
   手段の紙受け部（９ａ）に受け渡す請求項１記載の印刷
   機の排紙装置。