JP3366924B2 - 油だき式吸収冷凍装置の窒素酸化物低減方法 - Google Patents
油だき式吸収冷凍装置の窒素酸化物低減方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は油だき式吸収冷凍装
置の窒素酸化物低減方法に関する。さらに詳しくは、既
設の油だき式吸収冷凍装置への適用が容易な窒素酸化物
低減方法に関する。なお、本明細書における冷凍装置に
は冷温水機も含むものとする。 【０００２】 【従来の技術】従来より、油だき式吸収冷温水機におけ
る排ガス中の窒素酸化物（以下、単にＮＯＸという）を
低減するために、燃焼装置にはいわゆる低ＮＯＸバーナ
ーが用いられ、それにより排ガス中のＮＯＸがＯ2濃度
０％換算にて８５ｐｐｍ程度にまで低減されている。 【０００３】しかしながら、都市部においてはＮＯＸの
発生源が多く大気汚染が深刻であるところから、吸収冷
温水機からのＮＯＸ排出量がＯ2濃度０％換算にて６０
ｐｐｍ以下とするよう指導がされつつある。そして、こ
の指導は新設の吸収冷凍機や吸収冷温水機のみならず、
既設の吸収冷温水機にも適用が検討されているが、この
値を達成するには低ＮＯＸバーナーによるＮＯＸの低減
だけでは不十分である。このため、排ガスインジェクシ
ョン（排ガス再循環）方式を併用することが提案されて
いる。例えば新設の油だき式吸収冷温水機１００に対し
ては、図３に示すように、押込送風機（以下、単に送風
機という）１０１の空気吸入口１０２に第１制御ダンパ
１０３を設けるとともに、この空気吸入口１０２の第１
制御ダンパ１０３の下流側に、第２制御ダンパ１１１が
介装されている、排ガスダクト１２０のドラフト制御ダ
ンパ１２１の上流側から分岐された排ガス再循環ダクト
１１０の先端を接続し、この第１制御ダンパ１０３およ
び第２制御ダンパ１１１の開度を適宜調整することによ
り、ＮＯＸの排出量が前記値以下とできる排ガス再循環
方式が提案されている。なお、図３中、符号１１２は起
動時の安全を確保するための燃焼室内プレパージ用オン
・オフダンパを、符号１０４は空気制御ダンパを示す。
そして、このオン・オフダンパ１１２は、起動時にオフ
（全閉）されて燃焼ガス系統のパージがなされ、その後
の運転においてはオン（全開）されている。 【０００４】しかしながら、前記提案にかかわる方式
は、新設の油だき式吸収冷温水機１００に対するもので
あるところから、既設の油だき式吸収冷温水機に適用す
る場合、改造が大がかりとなるとともに、コスト高とも
なるという問題がある。 【０００５】なお、既設の小型ボイラで燃焼制御が、オ
ン／オフあるいはハイ／ロー／オフとされるものにおい
ては、ＮＯＸの排出量の規制が緩やかで、ＮＯＸの低減
が少なくてよいために、図４に示すように、プレパージ
用オン・オフダンパ２０１が介装されている排ガス再循
環ダクト２０２を設け、運転時にこのオン・オフダンパ
２０１をオン（全開）して排ガス再循環ダクト２０２か
ら、燃焼用空気に排ガスをなりゆきに任せて混入させ、
ＮＯＸを低減させることがなされている。 【０００６】しかしながら、前述したような厳しいＮＯ
Ｘ規制がなされている油だき式吸収冷温水機に、前記既
設の小型ボイラのＮＯＸ低減に用いられている、いわゆ
るなりゆき方式をそのまま適用するには無理がある。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の課題に鑑みなされたものであって、既設の油だき式
吸収冷温水機などの吸収式冷凍装置の改造を最小限にし
ながら、排ガス中のＮＯＸを著しく低減できる油だき式
吸収冷凍装置の窒素酸化物低減方法を提供することを目
的としている。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明は、排ガスダクト
に介装されたドラフト制御ダンパと、該排ガスダクトの
前記ドラフト制御ダンパの上流において分岐された流量
調節ダンパを有する排ガス再循環ダクトとが備えられて
いる油だき式吸収冷凍装置の窒素酸化物低減方法であっ
て、ドラフト制御ダンパにより排ガスダクトの圧力を−
５ｍｍＡｑ以上であって運転可能な圧力に調整し、油だ
き式吸収冷凍装置の負荷領域を高負荷ゾーンと低負荷ゾ
ーンとに分割し、前記流量調節ダンパの開度を高負荷ゾ
ーンにおいては全開とし、前記流量調節ダンパの開度を
低負荷ゾーンにおいては半開とすることを特徴とする油
だき式吸収冷凍装置の窒素酸化物低減方法に関する。 【０００９】 【００１０】 【作用】本発明においては、排ガス再循環ダクトに設け
られた流量調節ダンパの開度を負荷ゾーンに応じて切り
替えているので、燃焼用空気中に必要量の排ガス循環量
が確保され、排ガス中のＮＯＸ値が負荷の全域にわたっ
て指導値を超えることはない。 【００１１】 【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明の実施の形態について説明するが、本発明はかかる
実施の形態のみに限定されるものではない。なお、ここ
では油だき式吸収冷温水機について説明されているが、
他の油だき式吸収冷凍装置についても同様である。 【００１２】本発明の窒素酸化物低減方法が適用される
油だき式吸収冷温水機の概略図を図１に示し、これは圧
力噴霧式油バーナーを有する従来より公知の油だき式吸
収冷温水機１に、排ガス再循環ダクト１０を付加してな
るものである。また図１に示すように、この排ガス再循
環ダクト１０には開度が２位置（中開、全開）に切り替
えができる流量調節ダンパ１１、例えば電動ダンパ１１
Ａが介装されている。そして、この排ガス再循環ダクト
１０は、定格最大負荷（ＭＣＲ）にて流量制御ダンパ１
１が全開で、燃焼用空気中に１５％程度の排ガス再循環
量が確保できる能力を有するものとされている。 【００１３】また、この油だき式吸収冷温水機１０の燃
焼系統は、従来からよく知られているように、燃焼用の
空気を油バーナーに供給する送風機２と、この送風機２
の風量を制御する空気制御ダンパ３と、圧力噴霧式油バ
ーナー４と、燃焼室内のドラフトを制御する排ガスダク
ト５に介装されたドラフト制御ダンパ５１とを主要構成
要素としてなる。 【００１４】なお、流量調節ダンパ１１、送風機２等の
制御は、運転盤Ｃによりなされる。 【００１５】次に、かかる構成とされている油だき式吸
収冷温水機１における窒素酸化物低減方法について説明
する。なお、ここでは負荷領域は、高負荷ゾーン（ＭＣ
Ｒ〜６５％程度）および低負荷ゾーン（６５％程度未
満）の２つのゾーンに分けられている。 【００１６】（１）高負荷ゾーン この高負荷ゾーンでは、ドラフト制御ダンパ５１の開度
を適宜調整して、排ガスダクト５のドラフトを−５ｍｍ
Ａｑ以上で、かつ断火が生じない圧力（運転可能な圧
力）、例えば＋２ｍｍＡｑとし、その状態で排ガス再循
環ダクト１０に介装されている流量調節ダンパ１１の開
度を全開とする。これにより、排ガス中のＮＯＸ値は、
Ｏ2濃度０％換算（以下同様）にて、従来の７０〜８０
ｐｐｍ程度から３５〜４０ｐｐｍ程度に低減される。 【００１７】（２）低負荷ゾーン この低負荷ゾーンでは、ドラフト制御ダンパ５１の開度
を適宜調整して、排ガスダクト５のドラフトを−５ｍｍ
Ａｑ以上で、かつ断火が生じない圧力、例えば＋２ｍｍ
Ａｑとし、その状態で排ガス再循環ダクト１０に介装さ
れている流量調節ダンパ１１の開度を中開とする。これ
により、排ガス中のＮＯＸ値は従来の８０〜９０ｐｐｍ
程度から４０〜５５ｐｐｍ程度に低減される。 【００１８】このように、この実施の形態によれば負荷
領域を２つのゾーンに分け、そのゾーンに応じて流量制
御ダンパを予め設定された開度に切り替えているので、
操作を煩雑にすることなく、負荷の全域において排ガス
中のＮＯＸ値をＯ2濃度０％換算にて６０ｐｐｍ以下と
することができる。 【００１９】 【実施例】以下、より具体的な実施例に基づいて本発明
をより詳細に説明する。 【００２０】シグマチル３００型油だき式吸収冷温水機
（川重冷熱工業株式会社製、商品名）に流量調節ダンパ
を有する排ガス再循環ダクトを備えて排ガス中のＮＯＸ
値の変化を測定した。 【００２１】この測定に用いたシグマチル３００型油だ
き式吸収冷温水機および排ガス再循環ダクトの要目は次
のとおりである。 【００２２】（１）シグマチル３００型油だき式吸収冷
温水機 燃焼量（灯油）：８９．４リットル ／Ｈ 冷凍能力：３００ＵＳＲＴ 油バーナ：圧力噴霧式油バーナ 【００２３】（２）排ガス再循環ダクト 排ガス再循環量：ＭＣＲ時１５％（排ガスダクト内圧
力−５ｍｍＡｑ時） 流量調節ダンパ：バタフライ式１枚ダンパ（４インチ
サイズ） ダクト：丸形４インチダクト 【００２４】測定例１ 排ガスダクト内のドラフトを−５ｍｍＡｑに調整して、
負荷を高負荷ゾーンおよび低負荷ゾーンへと順次変化さ
せた。またその際の流量調節ダンパの開度を、高負荷ゾ
ーンでは全開（１００％開度）、および低負荷ゾーンで
は少開（約４２％開度）と段階的に切り替えた。そし
て、そのときの排ガス中のＮＯＸ値の変化を測定し、そ
の結果を図２に示す。 【００２５】測定例２ 排ガスダクト内のドラフトを−５ｍｍＡｑに調整して、
負荷を低負荷ゾーンから高負荷ゾーンへと変化させた。
また、その際の流量調節ダンパの開度を、低負荷ゾーン
では中開（約４０％開度）、および高負荷ゾーンでは全
開（１００％開度）と段階的に切り替えた。そして、そ
のときの排ガス中のＮＯＸ値の変化を測定し、その結果
を図２に併せて示す。 【００２６】図２より明らかなように、いずれの負荷ゾ
ーンにおいても排ガス中のＮＯＸ値が４０ｐｐｍを超え
ていないのがわかる。 【００２７】以上、本発明を実施の形態および実施例に
基づいて説明してきたが、本発明はかかる実施の形態お
よび実施例に限定されるものではなく、種々改変が可能
である。例えば、実施の形態および実施例では、油だき
式吸収冷凍装置として油だき式吸収冷温水機が用いられ
たが、油だき式吸収冷凍機とされてもよい。また、既設
の油だき式吸収冷凍装置に限らず、新設の油だき式吸収
冷凍装置にも当然適用が可能である。 【００２８】 【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
排ガス再循環ダクトに設けられた流量調節ダンパを、負
荷ゾーンに応じて予め設定されている開度とするという
簡単な操作で、排ガス中のＮＯＸ値をＯ2濃度０％換算
にて６０ｐｐｍ以下にできるという優れた効果が得られ
る。 【００２９】また、流量調節ダンパを有する排ガス再循
環ダクトを油だき式吸収冷凍装置に付加し、その流量調
節ダンパの開度を負荷ゾーンに応じて段階的に切り替え
るだけでよいので、既設の油だき式吸収冷凍装置にも適
用が容易であるという効果も有している。
置の窒素酸化物低減方法に関する。さらに詳しくは、既
設の油だき式吸収冷凍装置への適用が容易な窒素酸化物
低減方法に関する。なお、本明細書における冷凍装置に
は冷温水機も含むものとする。 【０００２】 【従来の技術】従来より、油だき式吸収冷温水機におけ
る排ガス中の窒素酸化物（以下、単にＮＯＸという）を
低減するために、燃焼装置にはいわゆる低ＮＯＸバーナ
ーが用いられ、それにより排ガス中のＮＯＸがＯ2濃度
０％換算にて８５ｐｐｍ程度にまで低減されている。 【０００３】しかしながら、都市部においてはＮＯＸの
発生源が多く大気汚染が深刻であるところから、吸収冷
温水機からのＮＯＸ排出量がＯ2濃度０％換算にて６０
ｐｐｍ以下とするよう指導がされつつある。そして、こ
の指導は新設の吸収冷凍機や吸収冷温水機のみならず、
既設の吸収冷温水機にも適用が検討されているが、この
値を達成するには低ＮＯＸバーナーによるＮＯＸの低減
だけでは不十分である。このため、排ガスインジェクシ
ョン（排ガス再循環）方式を併用することが提案されて
いる。例えば新設の油だき式吸収冷温水機１００に対し
ては、図３に示すように、押込送風機（以下、単に送風
機という）１０１の空気吸入口１０２に第１制御ダンパ
１０３を設けるとともに、この空気吸入口１０２の第１
制御ダンパ１０３の下流側に、第２制御ダンパ１１１が
介装されている、排ガスダクト１２０のドラフト制御ダ
ンパ１２１の上流側から分岐された排ガス再循環ダクト
１１０の先端を接続し、この第１制御ダンパ１０３およ
び第２制御ダンパ１１１の開度を適宜調整することによ
り、ＮＯＸの排出量が前記値以下とできる排ガス再循環
方式が提案されている。なお、図３中、符号１１２は起
動時の安全を確保するための燃焼室内プレパージ用オン
・オフダンパを、符号１０４は空気制御ダンパを示す。
そして、このオン・オフダンパ１１２は、起動時にオフ
（全閉）されて燃焼ガス系統のパージがなされ、その後
の運転においてはオン（全開）されている。 【０００４】しかしながら、前記提案にかかわる方式
は、新設の油だき式吸収冷温水機１００に対するもので
あるところから、既設の油だき式吸収冷温水機に適用す
る場合、改造が大がかりとなるとともに、コスト高とも
なるという問題がある。 【０００５】なお、既設の小型ボイラで燃焼制御が、オ
ン／オフあるいはハイ／ロー／オフとされるものにおい
ては、ＮＯＸの排出量の規制が緩やかで、ＮＯＸの低減
が少なくてよいために、図４に示すように、プレパージ
用オン・オフダンパ２０１が介装されている排ガス再循
環ダクト２０２を設け、運転時にこのオン・オフダンパ
２０１をオン（全開）して排ガス再循環ダクト２０２か
ら、燃焼用空気に排ガスをなりゆきに任せて混入させ、
ＮＯＸを低減させることがなされている。 【０００６】しかしながら、前述したような厳しいＮＯ
Ｘ規制がなされている油だき式吸収冷温水機に、前記既
設の小型ボイラのＮＯＸ低減に用いられている、いわゆ
るなりゆき方式をそのまま適用するには無理がある。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の課題に鑑みなされたものであって、既設の油だき式
吸収冷温水機などの吸収式冷凍装置の改造を最小限にし
ながら、排ガス中のＮＯＸを著しく低減できる油だき式
吸収冷凍装置の窒素酸化物低減方法を提供することを目
的としている。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明は、排ガスダクト
に介装されたドラフト制御ダンパと、該排ガスダクトの
前記ドラフト制御ダンパの上流において分岐された流量
調節ダンパを有する排ガス再循環ダクトとが備えられて
いる油だき式吸収冷凍装置の窒素酸化物低減方法であっ
て、ドラフト制御ダンパにより排ガスダクトの圧力を−
５ｍｍＡｑ以上であって運転可能な圧力に調整し、油だ
き式吸収冷凍装置の負荷領域を高負荷ゾーンと低負荷ゾ
ーンとに分割し、前記流量調節ダンパの開度を高負荷ゾ
ーンにおいては全開とし、前記流量調節ダンパの開度を
低負荷ゾーンにおいては半開とすることを特徴とする油
だき式吸収冷凍装置の窒素酸化物低減方法に関する。 【０００９】 【００１０】 【作用】本発明においては、排ガス再循環ダクトに設け
られた流量調節ダンパの開度を負荷ゾーンに応じて切り
替えているので、燃焼用空気中に必要量の排ガス循環量
が確保され、排ガス中のＮＯＸ値が負荷の全域にわたっ
て指導値を超えることはない。 【００１１】 【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明の実施の形態について説明するが、本発明はかかる
実施の形態のみに限定されるものではない。なお、ここ
では油だき式吸収冷温水機について説明されているが、
他の油だき式吸収冷凍装置についても同様である。 【００１２】本発明の窒素酸化物低減方法が適用される
油だき式吸収冷温水機の概略図を図１に示し、これは圧
力噴霧式油バーナーを有する従来より公知の油だき式吸
収冷温水機１に、排ガス再循環ダクト１０を付加してな
るものである。また図１に示すように、この排ガス再循
環ダクト１０には開度が２位置（中開、全開）に切り替
えができる流量調節ダンパ１１、例えば電動ダンパ１１
Ａが介装されている。そして、この排ガス再循環ダクト
１０は、定格最大負荷（ＭＣＲ）にて流量制御ダンパ１
１が全開で、燃焼用空気中に１５％程度の排ガス再循環
量が確保できる能力を有するものとされている。 【００１３】また、この油だき式吸収冷温水機１０の燃
焼系統は、従来からよく知られているように、燃焼用の
空気を油バーナーに供給する送風機２と、この送風機２
の風量を制御する空気制御ダンパ３と、圧力噴霧式油バ
ーナー４と、燃焼室内のドラフトを制御する排ガスダク
ト５に介装されたドラフト制御ダンパ５１とを主要構成
要素としてなる。 【００１４】なお、流量調節ダンパ１１、送風機２等の
制御は、運転盤Ｃによりなされる。 【００１５】次に、かかる構成とされている油だき式吸
収冷温水機１における窒素酸化物低減方法について説明
する。なお、ここでは負荷領域は、高負荷ゾーン（ＭＣ
Ｒ〜６５％程度）および低負荷ゾーン（６５％程度未
満）の２つのゾーンに分けられている。 【００１６】（１）高負荷ゾーン この高負荷ゾーンでは、ドラフト制御ダンパ５１の開度
を適宜調整して、排ガスダクト５のドラフトを−５ｍｍ
Ａｑ以上で、かつ断火が生じない圧力（運転可能な圧
力）、例えば＋２ｍｍＡｑとし、その状態で排ガス再循
環ダクト１０に介装されている流量調節ダンパ１１の開
度を全開とする。これにより、排ガス中のＮＯＸ値は、
Ｏ2濃度０％換算（以下同様）にて、従来の７０〜８０
ｐｐｍ程度から３５〜４０ｐｐｍ程度に低減される。 【００１７】（２）低負荷ゾーン この低負荷ゾーンでは、ドラフト制御ダンパ５１の開度
を適宜調整して、排ガスダクト５のドラフトを−５ｍｍ
Ａｑ以上で、かつ断火が生じない圧力、例えば＋２ｍｍ
Ａｑとし、その状態で排ガス再循環ダクト１０に介装さ
れている流量調節ダンパ１１の開度を中開とする。これ
により、排ガス中のＮＯＸ値は従来の８０〜９０ｐｐｍ
程度から４０〜５５ｐｐｍ程度に低減される。 【００１８】このように、この実施の形態によれば負荷
領域を２つのゾーンに分け、そのゾーンに応じて流量制
御ダンパを予め設定された開度に切り替えているので、
操作を煩雑にすることなく、負荷の全域において排ガス
中のＮＯＸ値をＯ2濃度０％換算にて６０ｐｐｍ以下と
することができる。 【００１９】 【実施例】以下、より具体的な実施例に基づいて本発明
をより詳細に説明する。 【００２０】シグマチル３００型油だき式吸収冷温水機
（川重冷熱工業株式会社製、商品名）に流量調節ダンパ
を有する排ガス再循環ダクトを備えて排ガス中のＮＯＸ
値の変化を測定した。 【００２１】この測定に用いたシグマチル３００型油だ
き式吸収冷温水機および排ガス再循環ダクトの要目は次
のとおりである。 【００２２】（１）シグマチル３００型油だき式吸収冷
温水機 燃焼量（灯油）：８９．４リットル ／Ｈ 冷凍能力：３００ＵＳＲＴ 油バーナ：圧力噴霧式油バーナ 【００２３】（２）排ガス再循環ダクト 排ガス再循環量：ＭＣＲ時１５％（排ガスダクト内圧
力−５ｍｍＡｑ時） 流量調節ダンパ：バタフライ式１枚ダンパ（４インチ
サイズ） ダクト：丸形４インチダクト 【００２４】測定例１ 排ガスダクト内のドラフトを−５ｍｍＡｑに調整して、
負荷を高負荷ゾーンおよび低負荷ゾーンへと順次変化さ
せた。またその際の流量調節ダンパの開度を、高負荷ゾ
ーンでは全開（１００％開度）、および低負荷ゾーンで
は少開（約４２％開度）と段階的に切り替えた。そし
て、そのときの排ガス中のＮＯＸ値の変化を測定し、そ
の結果を図２に示す。 【００２５】測定例２ 排ガスダクト内のドラフトを−５ｍｍＡｑに調整して、
負荷を低負荷ゾーンから高負荷ゾーンへと変化させた。
また、その際の流量調節ダンパの開度を、低負荷ゾーン
では中開（約４０％開度）、および高負荷ゾーンでは全
開（１００％開度）と段階的に切り替えた。そして、そ
のときの排ガス中のＮＯＸ値の変化を測定し、その結果
を図２に併せて示す。 【００２６】図２より明らかなように、いずれの負荷ゾ
ーンにおいても排ガス中のＮＯＸ値が４０ｐｐｍを超え
ていないのがわかる。 【００２７】以上、本発明を実施の形態および実施例に
基づいて説明してきたが、本発明はかかる実施の形態お
よび実施例に限定されるものではなく、種々改変が可能
である。例えば、実施の形態および実施例では、油だき
式吸収冷凍装置として油だき式吸収冷温水機が用いられ
たが、油だき式吸収冷凍機とされてもよい。また、既設
の油だき式吸収冷凍装置に限らず、新設の油だき式吸収
冷凍装置にも当然適用が可能である。 【００２８】 【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
排ガス再循環ダクトに設けられた流量調節ダンパを、負
荷ゾーンに応じて予め設定されている開度とするという
簡単な操作で、排ガス中のＮＯＸ値をＯ2濃度０％換算
にて６０ｐｐｍ以下にできるという優れた効果が得られ
る。 【００２９】また、流量調節ダンパを有する排ガス再循
環ダクトを油だき式吸収冷凍装置に付加し、その流量調
節ダンパの開度を負荷ゾーンに応じて段階的に切り替え
るだけでよいので、既設の油だき式吸収冷凍装置にも適
用が容易であるという効果も有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法が適用される油だき式吸収冷温水
機の概略図である。 【図２】本発明の実施例における測定結果のグラフであ
る。 【図３】従来より提案されている窒素酸化物低減装置の
一例の概略図である。 【図４】既設の小型ボイラで採用されている窒素酸化物
低減装置の概略図である。 【符号の説明】 １ 油だき式吸収冷温水機 ２ 押込送風機、送風機 ３ 空気制御ダンパ ４ 圧力噴霧式油バーナー ５ 排ガスダクト ５１ ドラフト制御ダンパ １０ 排ガス再循環ダクト １１ 流量調節ダンパ
機の概略図である。 【図２】本発明の実施例における測定結果のグラフであ
る。 【図３】従来より提案されている窒素酸化物低減装置の
一例の概略図である。 【図４】既設の小型ボイラで採用されている窒素酸化物
低減装置の概略図である。 【符号の説明】 １ 油だき式吸収冷温水機 ２ 押込送風機、送風機 ３ 空気制御ダンパ ４ 圧力噴霧式油バーナー ５ 排ガスダクト ５１ ドラフト制御ダンパ １０ 排ガス再循環ダクト １１ 流量調節ダンパ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭60−11008（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−65706（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−38507（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F23C 11/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 排ガスダクトに介装されたドラフト制御
ダンパと、該排ガスダクトの前記ドラフト制御ダンパの
上流において分岐された流量調節ダンパを有する排ガス
再循環ダクトとが備えられている油だき式吸収冷凍装置
の窒素酸化物低減方法であって、ドラフト制御ダンパにより 排ガスダクトの圧力を−５ｍ
ｍＡｑ以上であって運転可能な圧力に調整し、 油だき式吸収冷凍装置の負荷領域を高負荷ゾーンと低負
荷ゾーンとに分割し、 前記流量調節ダンパの開度を高負荷ゾーンにおいては全
開とし、 前記流量調節ダンパの開度を低負荷ゾーンにおいては半
開 とすることを特徴とする油だき式吸収冷凍装置の窒素
酸化物低減方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34886795A JP3366924B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 油だき式吸収冷凍装置の窒素酸化物低減方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34886795A JP3366924B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 油だき式吸収冷凍装置の窒素酸化物低減方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09170710A JPH09170710A (ja) | 1997-06-30 |
| JP3366924B2 true JP3366924B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=18399926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34886795A Expired - Fee Related JP3366924B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 油だき式吸収冷凍装置の窒素酸化物低減方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3366924B2 (ja) |
-
1995
- 1995-12-18 JP JP34886795A patent/JP3366924B2/ja not_active Expired - Fee Related
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