JP3366898B2 - 菓子等の回転ドラム式圧縮成型装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉状または粒状の
原料を圧縮成型して菓子等の固形の製品を製造する圧縮
成型装置に関するものであり、特に、型孔が形成された
回転ドラムを利用することにより、原料の圧縮成型を連
続的に行い得る回転ドラム式圧縮成型装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】上述の回転ドラム式圧縮成型装置の従来
例が実公昭４３−２０２３７号公報、実公昭４４−７０
３５号公報および実公昭４４−８０５４号公報に開示さ
れている。この従来例は本出願人により開発されたもの
である。

【０００３】この従来例においては、半径方向に貫通す
る複数の型孔が少なくとも軸方向に並んだ回転ドラムの
両端に一対の側板がそれぞれ一体回転可能に装着されて
いる。さらに、複数の型孔に往復運動可能に嵌合される
複数のラムがホルダにより保持されて成る圧縮工具が、
一対の側板を貫通するガイド孔により回転ドラム内にお
いてその回転ドラムの半径方向に往復運動可能に案内さ
れている。さらにまた、その回転ドラムと共に回転させ
られる圧縮工具がカムに係合させられることにより、そ
の圧縮工具の回転運動の一部がその圧縮工具の往復運動
に変換される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】菓子等の回転ドラム式
圧縮成型装置（以下、単に「圧縮成型装置」ともい
う。）においては、圧縮工具を回転ドラムから取り外す
ことが容易であることが要望される。その理由の一つ
は、その装置を衛生的に良好に維持するという観点に基
づいている。

【０００５】このような衛生面からの要望を具体的に説
明すれば、菓子等の食物を圧縮成型する際には、ラムと
型孔との間の摺動抵抗を潤滑油によって軽減することは
望ましくない場合が多い。潤滑油が製品に付着してしま
う可能性があるからである。そのため、それらの場合に
は、それらラムと型孔との間にやや大きいクリアランス
を設けて摺動抵抗を軽減することが必要であり、このこ
とは、圧縮成型中に原料の一部がそのクリアランスに残
留してしまう可能性があることを意味する。一方、原料
は、一回または設定複数回の圧縮成型が終了するごと
に、型孔から完全に除去されることが理想である。

【０００６】このような要望を満たすためには、圧縮成
型装置が、それの圧縮工具を回転ドラムから容易に取り
外すことができるものであることが必要である。しかし
ながら、前述の従来例は、圧縮工具の容易な取外しに着
目して設計されてはいない。そのため、この従来例を使
用する場合には、型孔の清掃のために圧縮工具を取り外
す際には、その都度、その圧縮成型装置を分解せざるを
得ず、手間と時間とを費やすことを避け得ない。

【０００７】本発明は、このような事情を背景として、
圧縮工具を回転ドラムから取り外すことが容易である回
転ドラム式圧縮成型装置を提供することを課題としてな
されたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段および発明の効果】その課
題を解決するために、請求項１に係る発明によれば、粉
状または粒状の原料を圧縮成型して菓子等の固形の製品
を製造するために、半径方向に貫通する複数の型孔が少
なくとも軸方向に並んだ回転ドラムの両端に一対の側板
がそれぞれ一体回転可能に装着され、前記複数の型孔に
往復運動可能に嵌合される複数のラムがホルダにより保
持されて成る圧縮工具が、前記一対の側板を貫通するガ
イド孔により前記回転ドラム内においてその回転ドラム
の半径方向に往復運動可能に案内され、その回転ドラム
と共に回転させられる前記圧縮工具がカムに係合させら
れることにより、その圧縮工具の回転運動の一部がその
圧縮工具の往復運動に変換される菓子等の回転ドラム式
圧縮成型装置であって、前記一対の側板の少なくとも一
方が、（ａ）前記ガイド孔より大きく、かつ、前記圧縮
工具の通過を許容する大きさの第１通過孔が前記ガイド
孔の位置に形成された本体と、（ｂ）その本体に前記第
１通過孔の位置において着脱可能に取り付けられ、前記
ガイド孔が形成されたガイド孔形成部材とを含むととも
に、前記回転ドラム式圧縮成型装置のフレームのうち前
記回転ドラムおよび前記一対の側板をそれらに共通の軸
方向における両側において回転可能に支持する一対の回
転支持部の少なくとも一方が、（ａ）前記圧縮工具およ
び前記ガイド孔形成部材の通過を許容する大きさの第２
通過孔が少なくとも一つ形成された本体と、（ｂ）その
本体に着脱可能に取り付けられ、前記少なくとも一つの
第２通過孔を閉塞する少なくとも一つの閉塞部材とを含
む菓子等の回転ドラム式圧縮成型装置が提供される。

【０００９】この請求項１に係る圧縮成型装置において
は、回転ドラムと共に回転させられる一対の側板の少な
くとも一方に、圧縮工具の通過を許容する大きさの第１
通過孔が形成されている。この第１通過孔は、その少な
くとも一方の側板にガイド孔形成部材が着脱可能に取り
付けられることにより、ガイド孔に変化させられる。

【００１０】この請求項１に係る圧縮成型装置において
は、さらに、それら回転ドラムおよび一対の側板を回転
可能に支持する一対の回転支持部の少なくとも一方に、
圧縮工具およびガイド孔形成部材の通過を許容する大き
さの第２通過孔が少なくとも一つ形成されている。この
少なくとも一つの第２通過孔は、その少なくとも一つの
回転支持部に少なくとも一つの閉塞部材が着脱可能に取
り付けられることにより、閉塞される。

【００１１】したがって、この請求項１に係る圧縮成型
装置においては、圧縮工具が回転ドラムに装着されてい
る状態において、少なくとも一つの閉塞部材を少なくと
も一方の回転支持部から取り外すとともに、ガイド孔形
成部材を少なくとも一方の側板から取り外せば、圧縮工
具を回転ドラムの位置から少なくとも一方の側板と少な
くとも一方の回転支持部とを通過して、当該圧縮成型装
置外に取り出すことができる。

【００１２】よって、この請求項１に係る圧縮成型装置
によれば、それの分解なしでも圧縮工具を回転ドラムか
ら容易に取り外すことが可能となる。その結果、この圧
縮成型装置によれば、当該装置の清掃にかかる時間を容
易に短縮し得、このことは、当該装置のメンテナンスし
易さを容易に向上させ得ることを意味する。

【００１３】さらに、この請求項１に係る圧縮成型装置
においては、圧縮工具が回転ドラムから取り外された状
態において、水、空気等の洗浄流体を回転ドラム内に注
入してその回転ドラムを洗浄することが望ましい。この
点、この圧縮成型装置を採用する場合には、ガイド孔形
成部材が少なくとも一方の側板から取り外された状態に
おいて、回転ドラムの内部空間がガイド孔より大きい第
１通過孔において大気に臨まされることになる。

【００１４】そのため、この請求項１に係る圧縮成型装
置によれば、洗浄流体を回転ドラム内に注入する際に、
少なくとも一方の側板において洗浄流体が通過せざるを
得ない孔の大きさが前述の従来例におけるより大きくな
る。よって、回転ドラム内において洗浄流体が進行する
向き、すなわち、洗浄流体が回転ドラムに到達する位置
を比較的自由に変化させ得る。したがって、この圧縮成
型装置によれば、回転ドラムを洗浄流体によりくまなく
洗浄することが容易になる。

【００１５】請求項２に係る発明によれば、請求項１に
係る回転ドラム式圧縮成型装置であって、前記第２通過
孔が、前記少なくとも一方の回転支持部の、それを前記
回転ドラムの軸方向から見た場合にその回転ドラムの上
半分に当たる領域内に配置された上側の第２通過孔を含
むものが提供される。

【００１６】この請求項２に係る圧縮成型装置において
は、第２通過孔が前記少なくとも一方の回転支持部に、
重力により圧縮工具にそれのラムが型孔に沿って離脱す
ることを助ける向きの力が作用する位置に配置される。

【００１７】したがって、この請求項２に係る圧縮成型
装置によれば、圧縮工具を回転ドラムから取り外す作業
がさらに容易になる。

【００１８】この請求項２に係る圧縮成型装置の一実施
態様においては、前記上側の第２通過孔が、その第２通
過孔を前記回転ドラムの軸方向から見た場合に、その回
転ドラムの軸線から真上に向かう鉛直線を中心にして正
逆両方向に約４５度ずつ回転させられた範囲に配置され
る。この実施態様によれば、ラムの型孔からの離脱に重
力をより有効に利用し得る。

【００１９】請求項３に係る発明によれば、請求項１ま
たは２に係る回転ドラム式圧縮成型装置であって、前記
第２通過孔が、前記少なくとも一方の回転支持部の、そ
れを前記回転ドラムの軸方向から見た場合にその回転ド
ラムの下半分に当たる領域内に配置された下側の第２通
過孔を含むものが提供される。

【００２０】この請求項３に係る圧縮成型装置において
は、第２通過孔が前記少なくとも一方の回転支持部に、
重力により圧縮工具にそれのラムが型孔に沿って挿入さ
れることを助ける向きの力が作用する位置に配置され
る。

【００２１】したがって、この請求項３に係る圧縮成型
装置によれば、圧縮工具を回転ドラムに装填する作業が
容易になる。

【００２２】この請求項３に係る圧縮成型装置の一実施
態様においては、前記下側の第２通過孔が、その第２通
過孔を前記回転ドラムの軸方向から見た場合に、その回
転ドラムの軸線から真下に向かう鉛直線を中心にして正
逆両方向に約４５度ずつ回転させられた範囲に配置され
るものが提供される。この実施態様によれば、ラムの型
孔への挿入に重力をより有効に利用し得る。

【００２３】この請求項３に係る圧縮成型装置の別の実
施態様においては、前記ガイド孔が複数、前記一対の側
板において前記回転ドラムの周方向に並んでおり、前記
圧縮工具が、それら複数のガイド孔と同数、前記回転ド
ラム内に配置されており、前記第１通過孔が、前記複数
のガイド孔と同数、前記少なくとも一方の側板に前記回
転ドラムの周方向に並んで形成されており、前記第２通
過孔が、前記下側の第２通過孔と共に、請求項２に係る
圧縮成型装置における上側の第２通過孔を含んでいる。
この実施態様によれば、重力を有効に利用することによ
り、ラムの型孔からの取外しおよびラムの型孔への装着
の双方を容易に行い得る。

【００２４】この実施態様においては、前記上側の第２
通過孔と前記下側の第２通過孔とがそれぞれ、前記回転
ドラムの同じ回転位置において、２個の前記ガイド孔形
成部材に対向するように配置されることが望ましい。こ
の形態を採用する場合には、複数の圧縮工具を回転ドラ
ムから取り外した状態において、上側の第２通過孔と下
側の第２通過孔との一方をいずれかの第１通過孔に一致
するように回転ドラムを回転させて停止させると、他方
の第２通過孔もいずれかの第１通過孔に一致させられる
ことになる。したがって、この一致状態において作業者
は、開口させられている２個の孔を通して回転ドラムの
内部を目視することが可能となる。よって、この形態に
よれば、作業者が回転ドラムの清掃を容易に行い得る。

【００２５】請求項４に係る発明によれば、請求項１な
いし３のいずれかに係る回転ドラム式圧縮成型装置であ
って、前記第１通過孔が、前記回転ドラムの半径方向に
おいて最も外側に位置する部位において、回転ドラムの
内周面に対する凹みを有するものが提供される。

【００２６】この請求項４に係る圧縮成型装置において
は、第１通過孔が回転ドラムの最下位置に位置させられ
るとき、その第１通過孔に形成される凹みが回転ドラム
の内周面の最下位置より低く位置させられる。このこと
は、回転ドラム内に注入された洗浄液が回転ドラムから
排出されることが重力により促進されることを意味す
る。

【００２７】したがって、この請求項４に係る圧縮成型
装置によれば、洗浄液による洗浄後に回転ドラムを乾燥
させる作業が容易になり、その作業時間の短縮化を容易
に図り得る。

【００２８】請求項５に係る発明によれば、請求項１な
いし４のいずれかに係る回転ドラム式圧縮成型装置であ
って、前記第１通過孔が、前記一対の側板の両方に形成
されており、前記第２通過孔が、前記一対の回転支持部
の両方に形成されているものが提供される。

【００２９】この請求項５に係る圧縮成型装置において
は、第１通過孔が、一対の側板の両方に形成されるとと
もに、第２通過孔が、一対の回転支持部の両方に形成さ
れるため、圧縮工具を回転ドラムから取り外すに先立
ち、当該装置の分解なしでも、作業者がその圧縮工具に
それの両端においてアクセス可能となる。

【００３０】したがって、この請求項５に係る圧縮成型
装置によれば、圧縮工具を回転ドラムから取り外すこと
が容易になり、さらに、回転ドラムに装着することも容
易になる。

【００３１】請求項６に係る発明によれば、請求項１な
いし５のいずれかに係る圧縮成型装置であって、前記圧
縮工具が、それの自重に抗してその圧縮工具を支持する
ための支持部材が係合可能な係合部を有するものが提供
される。

【００３２】この請求項６に係る圧縮成型装置において
は、圧縮工具を回転ドラムから取り外す際、まず、前記
少なくとも一つの閉塞部材が前記少なくとも一方の回転
支持部から取り外される。次に、前記支持部材が圧縮工
具にそれの前記係合部において係合させられる。この状
態においては、支持部材により圧縮工具がそれの自重に
抗して支持されている。この支持状態において、前記少
なくとも一つのガイド孔形成部材が前記少なくとも一方
の側板から取り外される。その後、圧縮工具が、支持部
材に支持された状態で、回転ドラムから取り外される。

【００３３】したがって、この請求項６に係る圧縮成型
装置によれば、支持部材を圧縮工具に係合させる係合部
がその圧縮工具に予め用意されているため、支持部材の
圧縮工具への係合を、そのような係合部がない場合に比
べて容易に行い得る。

【００３４】請求項７に係る発明によれば、一軸線まわ
りに回転させられる回転ドラムであって、その回転ドラ
ムをそれの半径方向に貫通する複数の型孔が前記軸線に
沿って少なくとも１列を成す型孔群が複数、前記回転ド
ラムの周方向に並ぶように形成されるとともに、前記軸
線まわりに、菓子等の固形の製品を圧縮成型により製造
するための粉状または粒状の原料を各型孔内に回転ドラ
ムの外周側から投入するための投入位置と、各型孔内に
おいて前記原料を圧縮成型するための圧縮成型位置と、
その圧縮成型を受けた前記原料を製品としてイジェクト
するためのイジェクト位置とがそれらの順に設定された
回転ドラムと、その回転ドラムの両端にそれぞれ一体回
転可能に装着された一対の側板であって、回転ドラムの
半径方向に延びるとともに各側板をそれの板厚方向に貫
通するガイド孔が複数、前記複数の型孔群の位置にそれ
ぞれ関連付けて形成された一対の側板と、前記複数の型
孔群と同数の複数の圧縮工具であって、各圧縮工具が、
（ａ）対応する型孔群に属する複数の型孔にそれぞれ往
復運動可能に嵌合される複数のラムと、（ｂ）それら複
数のラムを前記回転ドラムの内側において離脱不能に保
持するホルダであって、対応する前記ガイド孔に前記回
転ドラムの半径方向に往復運動可能に嵌合されるととも
に、前記一対の側板により前記回転ドラムの軸方向にお
ける移動が規制され、かつ、前記一対の側板から前記回
転ドラムとは反対側に突出する一対の突出部が形成され
たホルダとを有する複数の圧縮工具と、前記圧縮成型位
置に配置され、前記複数の型孔のうち前記複数の型孔群
の少なくとも一つに属するものを前記回転ドラムの外周
側から閉塞することにより、その閉塞された型孔と共同
して、その型孔に対応する前記圧縮工具のための圧縮型
を構成する型部材と、前記回転ドラムおよび前記一対の
側板をそれらに共通の軸方向における両側においてそれ
らに共通の軸線まわりに回転可能に支持する一対の回転
支持部を有するフレームと、それら一対の回転支持部に
設けられ、前記複数の圧縮工具における各ホルダの前記
一対の突出部が係合することにより、前記回転ドラムの
回転に伴う各圧縮工具の回転の一部を各圧縮工具の往復
運動に変換するカムとを含む菓子等の回転ドラム式圧縮
成型装置であって、前記一対の側板の少なくとも一方
を、（ａ）前記ガイド孔より大きく、かつ、前記圧縮工
具の通過を許容する大きさの第１通過孔が複数、前記複
数のガイド孔の位置においてそれぞれ形成された本体
と、（ｂ）その本体に前記複数の第１通過孔の位置にお
いてそれぞれ着脱可能に取り付けられる複数のガイド孔
形成部材であって、各ガイド孔形成部材に前記ガイド孔
が形成された複数のガイド孔形成部材とを含むものとす
るとともに、前記一対の回転支持部の少なくとも一方
を、（ａ）前記圧縮工具および前記ガイド孔形成部材の
通過を許容する大きさの第２通過孔が少なくとも一つ形
成された本体と、（ｂ）その本体に着脱可能に取り付け
られ、前記少なくとも一つの第２通過孔を閉塞する少な
くとも一つの閉塞部材とを含むものとしたことを特徴と
する菓子等の回転ドラム式圧縮成型装置が提供される。

【００３５】この請求項７に係る圧縮成型装置によれ
ば、請求項１に係る圧縮成型装置におけると同様な作用
により、同様な効果が得られる。すなわち、圧縮成型装
置の分解なしでも圧縮工具を回転ドラムから容易に取り
外すことが可能となり、その結果、当該装置のメンテナ
ンスし易さを容易に向上させ得るのである。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００３７】図１には、本実施形態である固形菓子の回
転ドラム式圧縮成型装置（以下、単に「圧縮成型装置」
という。）が正面図で示され、図２には、側面図で示さ
れている。図１に示すように、圧縮成型装置は、一軸線
まわりに回転させられる回転ドラム１０を備えている。

【００３８】回転ドラム１０には、図３に横断面図で示
すように、その回転ドラム１０をそれの半径方向に貫通
する複数の型孔１２が回転ドラム１０の軸線に沿って複
数列形成されている。それら複数列の型孔１２において
は、少なくとも１列の型孔１２（本実施形態において
は、互いに隣接した２列の型孔１２）が１つの型孔群１
４を構成している。本実施形態においては、複数の型孔
群１４が回転ドラム１０の周方向に並んでいる。各型孔
１２には、同図に示すように、ラム１６がそれの軸方向
において往復運動可能に嵌合される。ラム１６は、それ
の先端部において大径となる段付き状を成している。

【００３９】図４に縦断面図で部分的に示すように、回
転ドラム１０の両端にはそれぞれ一対の側板１８が一体
回転可能に装着されている。各側板１８は、図３に示す
ように、回転ドラム１０の半径方向に延びるとともに各
側板１８をそれの板厚方向に貫通するガイド孔２０を複
数、前記複数の型孔群１４の位置にそれぞれ関連付けて
有している。各側板１８の詳細は後述する。

【００４０】圧縮成型装置は、さらに、複数の圧縮工具
２２を複数の型孔群１４と同数備えている。各圧縮工具
２２は、対応する型孔群１４に属する複数の型孔１２に
それぞれ往復運動可能に嵌合される複数のラム１６を回
転ドラム１０の内側において離脱不能に保持するホルダ
２４を含むように構成されている。ホルダ２４は、図４
および図５に示すように、複数のラム１６を突出状態で
離脱不能に保持する保持部材２８が本体３０に固定され
て構成されている。ホルダ２４において複数のラム１６
は多少の回転および傾斜が許容されている。

【００４１】ホルダ２４は、図４に示すように、対応す
る型孔群１４に対応する一対のガイド孔２０に回転ドラ
ム１０の半径方向に往復運動可能に嵌合されている。ホ
ルダ２４は、図６に示すように、一対の側板１８により
回転ドラム１０の軸方向における移動が規制されてい
る。具体的には、ホルダ２４は、それの両端部において
中央部におけるより幅寸法が小さくされ、それにより、
両端部と中央部との間に一対の肩面３４が形成されてい
る。それら一対の肩面３４が一対の側板１８の内面にそ
れぞれ当接することにより、ホルダ２４の一対の側板１
８に対する軸方向の相対移動が規制されている。

【００４２】図６に示すように、ホルダ２４の両端部は
それぞれ、一対の側板１８の外面から回転ドラム１０の
両側に向かって突出する一対の突出部３６を有してい
る。

【００４３】図４に示すように、ホルダ２４の両端部に
はそれぞれ一対のねじ穴３８が係合部として形成されて
いる。それら一対のねじ穴３８は、図示しない一対のロ
ッドのおねじと螺合させられるために設けられている。
圧縮工具２２が回転ドラム１０内に位置する状態で、そ
れら一対のロッドがホルダ２４に連結され、この状態
で、それら一対のロッドが作業者により支持されれば、
圧縮工具２２が回転ドラム１０内においてその圧縮工具
２２の自重に抗して支持されることになる。このよう
に、作業者は圧縮工具２２をそれに直に触れることなく
支持することができる。

【００４４】ここで、各側板１８について詳述する。各
側板１８は、図４に示すように、複数のガイド孔形成部
材４０が本体４２に着脱可能に取り付けられて構成され
ている。本体４２は、前記ガイド孔２０より大きく、か
つ、前記圧縮工具２２の通過を許容する大きさの第１通
過孔４４が複数、前記複数のガイド孔２０の位置におい
てそれぞれ形成されたものである。第１通過孔４４は、
ラム１６が型孔１２から離脱するのに必要な圧縮工具２
２のストロークが確保される長さを有する長孔である。
各ガイド孔形成部材４０は、図３に示すように、ガイド
孔２０を１個、そのガイド孔形成部材４０をそれの板厚
方向に貫通する形態で備えている。図７に断面図で示す
ように、各ガイド孔形成部材４０は、本体４２に各第１
通過孔４４の位置において着脱可能に取り付けられる。

【００４５】図８に示すように、各第１通過孔４４は、
回転ドラム１０の半径方向において最も外側に位置する
縁部４６を有する。この縁部４６の両端部においては、
回転ドラム１０の内周面と高さがほぼ一致するが、中央
部においては、その内周面に対する凹み４８が形成され
ている。

【００４６】図１および図２に示すように、回転ドラム
１０および一対の側板１８には、それらの共通のシャフ
ト５０が同軸かつ一体回転可能に挿通させられている。
シャフト５０の両端部は一対の側板１８から回転ドラム
１０の両側に向かって突出させられている。

【００４７】圧縮成型装置は、さらに、フレーム５２を
備えている。フレーム５２は、回転ドラム１０および一
対の側板１８を回転可能に支持する一対の回転支持部５
６を有する。各回転支持部５６は、図２に示すように、
２枚の板状部分５８，６０が一鉛直面上において互いに
結合されることにより、構成されている。それら一対の
回転支持部５６は、図４に部分的に示すように、一対の
軸受６２を介して上記シャフト５０をそれの両端部にお
いてそれぞれ回転可能に支持する。本実施形態において
は、軸受６２が、シャフト５０のがたを抑制するために
メタル式とされているが、シャフト５０の回転抵抗を軽
減するために転動体利用式とすることができる。

【００４８】図１に示すように、シャフト５０の、一対
の回転支持部５６からの一対の突出部６４、６５の一方
である突出部６４には、回転体としてのプーリ６６が固
定されている。このプーリ６６には、図示しない駆動源
としてのモータからの駆動力がベルト７０を介して伝達
され、これにより、回転ドラム１０が回転させられる。

【００４９】なお付言すれば、圧縮成型により回転ドラ
ム１０にかかる負荷の大小にかかわらず、駆動源からの
力が確実に回転ドラム１０に伝達されるようにするに
は、例えば、次のような力伝達系を採用し得る。

【００５０】この力伝達系においては、駆動源として減
速機付のモータが選定されるとともにそれの回転軸に回
転体としてのスプロケットが固定されている。さらに、
シャフト５０に大径ギヤが固定され、それら回転軸とシ
ャフト５０との間にそれらに平行に中間軸が配置されて
いる。その中間軸には、回転体としてのスプロケットと
小径ギヤとが固定されている。それら２個のスプロケッ
トにはチェーンが巻き掛けられ、それら大径ギヤと小径
ギヤとを噛み合わされている。この力伝達系において
は、減速機付きモータの駆動力がスプロケットおよびチ
ェーンとギヤ対とを介して確実にシャフト５０に伝達さ
れる。

【００５１】図２に示すように、各回転支持部５６は、
本体７２に２個の閉塞部材７４，７６が着脱可能に取り
付けられて構成されている。本体７２には、前記ガイド
孔形成部材４０の通過を許容する大きさの第２通過孔７
８，８０が２個、回転ドラム１０の上半分に対向する位
置と下半分に対向する位置とにそれぞれ形成されてい
る。上側の第２通過孔７８は、その第２通過孔７８を回
転ドラム１０の軸方向から見た場合に、その回転ドラム
１０の軸線から真上に向かう鉛直線に沿って延びてい
る。下側の第２通過孔８０は、その第２通過孔８０を回
転ドラム１０の軸方向から見た場合に、その回転ドラム
１０の軸線から真下に向かう鉛直線を中心にして同図に
おいて反時計方向に約３０度回転した位置に配置されて
いる。それら第２通過孔７８，８０は、回転ドラム１０
の同じ位置において、２個の圧縮工具２２が同時に正対
する位置に設定されている。図２および図４に示すよう
に、各閉塞部材７４，７６は、作業者がつかんで持つた
めの握り部を備えている。

【００５２】回転ドラム１０の軸線まわりには、図３に
示すように、投入位置ＰＡと、第１充填位置ＰＢと、第
２充填位置ＰＣと、充填量適正化位置ＰＤと、圧縮成型
位置ＰＥと、イジェクト位置ＰＦと、第１清掃位置ＰＧ
と、第２清掃位置ＰＨとがそれらの順に設定されてい
る。

【００５３】投入位置ＰＡは、固形製品である固形菓子
を圧縮成型により製造するための粉状または粒状の原料
を各型孔１２内に、回転ドラム１０の外周側から投入す
るための位置である。本実施形態においては、投入位置
ＰＡが、回転ドラム１０の最上位置より図３における時
計方向に少しずれた位置に設定されている。

【００５４】本実施形態においては、原料として湿気を
帯びたものが使用され、その原料中の水分が粉または粒
を互いに結合することを促す。すなわち、本実施形態で
ある圧縮成型装置は湿式なのである。

【００５５】投入位置ＰＡには、原料が投入されるホッ
パ９０が位置固定に配置されている。ホッパ９０は前記
フレーム５２に取り付けられている。ホッパ９０内には
繰出しローラ９２が配置されている。繰出しローラ９２
は、それの回転により、ホッパ９０内に投入された原料
を回転ドラム１０に向かって繰り出す。

【００５６】ホッパ９０の出口には、それに近接して繰
出しブラシ９４が配置されている。繰出しブラシ９４
は、前記フレーム５２に支持された状態で、回転ドラム
１０と平行に、かつ、その回転ドラム１０とは逆向きに
回転させられる。繰出しブラシ９４は、回転ドラム１０
の外周面に接触させられつつ回転させられる。このよう
な配置および作動により、繰出しブラシ９４は、原料が
ホッパ９０から型孔１２に投入されることを促進する。

【００５７】第１充填位置ＰＢは、回転ドラム１０の外
周面上に存在していて型孔１２内に投入されていない原
料を型孔１２内に充填するための位置である。第１充填
位置ＰＢには、互いに平行な２本の掃込みブラシ９６，
９８が隙間を隔てて配置されている。各掃込みブラシ９
６，９８は、上記繰出しブラシ９４と同様に、前記フレ
ーム５２に支持された状態で、回転ドラム１０と平行
に、かつ、その回転ドラム１０の外周面に接触させられ
つつ回転させられるが、それの回転方向は回転ドラム１
０と同じである。このような配置および作動により、２
本の掃込みブラシ９６，９８は、回転ドラム１０の外周
面上に残存している原料を型孔１２内に掃き込んで充填
させる。

【００５８】複数の型孔１２が上記第１充填位置ＰＢを
通過した直後に、それら複数の型孔１２のすべてについ
て原料が適量で充填されているとは限らない。充填量が
不足している型孔１２が存在する場合があるのである。
第２充填位置ＰＣは、すべての型孔１２について原料の
充填量が適正となるようにするため、第１充填位置ＰＢ
における充填に後続して再度の充填を行うために設けら
れている。第２充填位置ＰＣにおいては、ラム１６が第
１充填位置ＰＢにおけるより、回転ドラム１０の外周面
から遠ざかるように移動させられる。これにより、型孔
１２に原料が多少余分に充填される傾向が増すようにさ
れる。このようなラム１６の移動は、後述のカム１００
により行われる。

【００５９】上記第２充填位置ＰＣには、掃込みブラシ
１０２が配置されている。掃込みブラシ１０２は、前記
２本の掃込みブラシ９６，９８と同様に、前記フレーム
５２に支持された状態で、回転ドラム１０と平行に、か
つ、その回転ドラム１０の外周面に接触させられつつ、
回転ドラム１０と同じ向きに回転させられる。このよう
な配置および作動により、掃込みブラシ１０２は、前記
２本の掃込みブラシ９６，９８と同様に、回転ドラム１
０の外周面上に残存している原料を型孔１２内に掃き込
んで充填させる。

【００６０】上記第２充填位置ＰＣにおいては、上述の
ように、原料の充填量が不足する型孔１２が存在しない
ようにするため、実際の充填量の多少を問わず、型孔１
２に原料が多少余分に充填される傾向がすべての型孔１
２に関して一律に増すようにされる。充填量適正化位置
ＰＤは、第２充填位置ＰＣにおけるそのような充填によ
り原料が過剰に充填されてしまった型孔１２の実際の充
填量を適正化するために設けられている。そのため、充
填量適正化位置ＰＤにおいては、ラム１６が型孔１２内
においてもとの位置に復元するように、ラム１６が回転
ドラム１０の外周面に接近させられる。充填量適正化位
置ＰＤにおけるラム１６の軸方向位置は、後述のラム位
置調整部材１０６を作業者が操作することにより、調整
可能である。

【００６１】圧縮成型位置ＰＥは、型孔１２内に充填さ
れた原料を圧縮成型するために設けられている。圧縮成
型位置ＰＥには、複数の型孔１２のうち複数の型孔群１
４の少なくとも一つに属するものを回転ドラム１０の外
周側から閉塞する型部材１０８が配置されている。型部
材１０８も前記フレーム５２に支持されている。型部材
１０８は、その型部材１０８により閉塞された型孔１２
と共同して、ラム１６による圧縮成型を行うための圧縮
型を構成する。

【００６２】この圧縮成型位置ＰＥと前記充填量適正化
位置ＰＤとの間には、図３に示すように、押込みブラシ
１０９が、他のブラシ９６等と同様に、前記フレーム５
２に支持された状態で、回転ドラム１０と平行に、か
つ、その回転ドラム１０の外周面に接触させられつつ回
転させられる。押込みブラシ１０９の回転方向は回転ド
ラム１０とは逆向きである。このような配置および作動
により、押込みブラシ１０９は、原料を型孔１２内に押
し込んで充填させる。

【００６３】押込みブラシ１０９の回転方向は、使用す
る原料の性質等により、適宜変更され得る。このことは
前述の掃込みブラシ９６，９８、１０２についても同様
である。

【００６４】イジェクト位置ＰＦは、圧縮成型を終えた
原料を製品として取り出すために設けられている。本実
施形態においては、重力が製品のイジェクトに有効に寄
与するように、イジェクト位置ＰＦが回転ドラム１０の
最下位置に設定されている。イジェクト位置ＰＦには、
イジェクトされた製品を次の乾燥工程に搬送するための
コンベヤとしてのベルトコンベヤ１１０が配置されてい
る。

【００６５】第１清掃位置ＰＧは、各ラム１６が一回の
圧縮成型を終えるごとに、各ラム１６の先端面であって
先行する圧縮成型時に製品に接触したものを清掃するた
めに設けられている。そのため、第１清掃位置ＰＧに
は、ラム１６の先端面に接触しつつ回転させられる清掃
ブラシ１１４が配置されている。清掃ブラシ１１４は、
上記他のブラシ９４等と同様に、前記フレーム５２に支
持された状態で、回転ドラム１０と平行に、かつ、回転
ドラム１０の外周面に接触させられつつ回転させられる
が、それの回転方向は回転ドラム１０と同じである。清
掃ブラシ１１４の近接位置には、図２に示すように、そ
の清掃ブラシ１１４をブラッシングして清掃するための
清掃具１１６が配置されている。また、図３に示すよう
に、第１清掃位置ＰＧにおいては、ラム１６の先端面が
回転ドラム１０の外周面とほぼ一致するようにラム１６
が前記カム１００により移動させられる。

【００６６】第２清掃位置ＰＨは、上記第１清掃位置Ｐ
Ｇにおいて清掃が終了したラム１６の先端面を再度清掃
するために設けられている。そのため、第２清掃位置Ｐ
Ｈには、第１清掃位置ＰＧにおけると同様に、ラム１６
の先端面に接触しつつ回転させられる清掃ブラシ１１８
が配置されている。清掃ブラシ１１８は、前記清掃ブラ
シ１１４と同様に、前記フレーム５２に支持された状態
で、回転ドラム１０と平行に、かつ、回転ドラム１０の
外周面に接触させられつつ、回転ドラム１０と同じ向き
に回転させられる。図２に示すように、清掃ブラシ１１
８の近接位置には、前記清掃具と同様の清掃具１２０が
配置されている。また、図３に示すように、第２清掃位
置ＰＨにおいては、第１清掃位置ＰＧにおけると同様
に、ラム１６の先端面が回転ドラム１０の外周面とほぼ
一致するようにラム１６が前記カム１００により移動さ
せられる。なお、第２清掃位置ＰＨは必ずしも必要な位
置でなく、必要に応じて設けられるものである。

【００６７】前記シャフト５０の他方の突出部６５に
は、図１においては実線で、図２においては二点鎖線で
それぞれ示すように、プーリ、スプロケット等の回転体
１２４が固定されている。前記掃込みブラシ１０２にも
同軸に回転体１２６が固定されており、それら回転体１
２４，１２６にはベルト、チェーン等の力伝達媒体１２
８が平行に巻き掛けられている。図９に示すように、そ
の掃込みブラシ１０２には別の回転体１２９も固定され
ている。前記掃込みブラシ９８には２個の回転体１３
０，１３２が固定されている。前記掃込みブラシ９６に
は回転体１３４が固定されている。回転体１２９と１３
０とには力伝達媒体１３６が平行に巻き掛けられてい
る。回転体１３２と１３４とにも力伝達媒体１３８が平
行に巻き掛けられている。このような伝達機構により、
シャフト５０の回転が３個の掃込みブラシ９６，９８，
１０２に回転ドラム１０と同じ向きの回転として伝達さ
れる。

【００６８】前記掃込みブラシ９６と前記繰出しブラシ
９４とにはそれぞれ、同軸にギヤ１４０，１４２が固定
されている。それら２個のギヤ１４０，１４２は噛み合
わされている。それらギヤ１４０，１４２により、掃込
みブラシ９６と繰出しブラシ９４とが互いに逆向きに回
転させられる。

【００６９】図２に示すように、清掃ブラシ１１４に回
転体１４４が固定され、清掃ブラシ１１８には２個の回
転体１４６，１４８が固定されている。前記掃込みブラ
シ１０２にはさらに別の回転体１５０が固定されてい
る。この回転体１５０と回転体１４８とに力伝達媒体１
５２が平行に巻き掛けられるとともに、回転体１４６と
回転体１４４とに力伝達媒体１５４が平行に巻き掛けら
れている。このような伝達機構により、掃込みブラシ１
０２の回転が、清掃ブラシ１１４と清掃ブラシ１１８と
に、回転ドラム１０と同じ向きの回転として伝達され
る。

【００７０】なお付言すれば、本実施形態においては、
前記モータからの駆動力が清掃ブラシ１１８の回転体１
４８に、シャフト５０の回転体１２４と掃込みブラシ１
０２の回転体１５０とを介して伝達されるようになって
いるが、モータからの駆動力を直接に清掃ブラシ１１８
の回転体１４８に伝達するようにして本発明を実施する
ことが可能である。

【００７１】各回転支持部５６には、図３に示すよう
に、前記カム１００が設けられている。カム１００は、
複数の圧縮工具２２における各ホルダ２４の一対の突出
部３６が係合するカム溝１６０を有している。カム溝１
６０は、回転ドラム１０の軸線と直角な一平面上におい
て、その軸線からの距離が回転角度位置との関係におい
て適正となるように設計されている。このカム溝１６０
により、回転ドラム１０の回転に伴う各圧縮工具２２の
回転の一部が各圧縮工具２２の往復運動に変換されると
ともに、ラム１６の軸位置が適正化される。

【００７２】カム溝１６０は、各回転支持部５６に固定
された部分と各閉塞部材７４，７６とに跨って形成され
ている。閉塞部材７４は、図６に示すように、本体１６
１に、カム溝１６０の一部を形成するカム溝形成部材１
６２が固定されて構成されている。このことは閉塞部材
７６についても同様である。

【００７３】カム溝１６０は、充填量適正化位置ＰＤと
圧縮成型位置ＰＥとにおいて省略されていて、その代わ
りに、前述のラム位置調整部材１０６と圧縮量調整部材
１６３とが設けられている。

【００７４】ラム位置調整部材１０６は、圧縮工具２２
の一対の突出部３６にラム１６とは反対側において係合
する係合面１６４を有する。この係合面１６４により、
圧縮工具２２の回転運動の一部がその圧縮工具２２の、
回転ドラム１０の半径方向における直線運動に変換され
る。すなわち、本実施形態においては、ラム位置調整部
材１０６も、前記カム溝１６０と同様に、前記カム１０
０の一部を構成しているのである。

【００７５】ラム位置調整部材１０６の係合面１６４
は、カム溝１６０が終了する充填量適正化位置ＰＤにお
いてそのカム溝１６０の内周壁面に連続するように配置
されている。ラム位置調整部材１０６は、回転ドラム１
０の軸線に平行な一軸線まわりに揺動可能となってい
る。ラム位置調整部材１０６の揺動位置は作業者により
設定され、その設定された揺動位置に応じた位置にラム
１６が移動させられる。

【００７６】圧縮量調整部材１６３は、圧縮成型位置Ｐ
Ｅにおいて、図１０に示すように、圧縮工具２２の一対
の突出部３６にラム１６とは反対側において係合する係
合面１６６を有する。圧縮量調整部材１６３はフリーロ
ーラとして構成されている。圧縮量調整部材１６３の係
合面１６６により、圧縮工具２２の回転運動の一部がそ
の圧縮工具２２の、回転ドラム１０の半径方向における
直線運動に変換される。すなわち、本実施形態において
は、圧縮量調整部材１６３も、前記カム溝１６０および
ラム位置調整部材１０６と同様に、前記カム１００の一
部を構成しているのである。

【００７７】圧縮量調整部材１６３の係合面１６６は、
真の円筒面として形成されている。しかし、圧縮量調整
部材１６３は各側板１８に、回転ドラム１０の軸線に平
行な一軸線まわりに回転可能なシャフト１６８に偏心し
て取り付けられている。そのため、圧縮量調整部材１６
３の係合面１６６と、前記型部材１０８が回転ドラム１
０の型孔を閉塞する閉塞面１７０、すなわち、前記圧縮
型の底面との距離が、シャフト１６８の回転角度に応じ
て変化させられる。その距離が短いほどラム１６が圧縮
型の底面に接近させられてラム１６による原料の圧縮度
が増加させられる。

【００７８】カム溝１６０は、イジェクト位置ＰＦにお
いて部分的に省略されている。その代わりに、イジェク
タ１７４が設けられている。イジェクタ１７４は、イジ
ェクト位置ＰＦに到達した圧縮工具２２にその背後にお
いて当接することによってその圧縮工具２２に衝撃を与
える。イジェクタ１７４は、その衝撃付与により、型孔
１２内に保持されている製品をその型孔１２から離脱さ
せる。イジェクタ１７４は、図１１に示すように、各回
転支持部５６に位置調節可能に取り付けられている。

【００７９】以上、本実施形態の構成を説明したが、以
下、作業者が当該圧縮成型装置を清掃する手順を説明す
る。

【００８０】まず、作業者は、当該圧縮成型装置を分解
することなく、圧縮工具２２を回転ドラム１０から取り
外す。この際、まず、作業者は、図４に示すように、回
転ドラム１０の上部に位置する一対の上側の閉塞部材７
４を一対の回転支持部５６から取り外す。次に、作業者
は前記一対のロッドを、閉塞部材７４の取外しによって
開口させられた一対の上側の第２通過孔７８を経て当該
圧縮成型装置内に挿入し、そして、今回取り外すべき圧
縮工具２２の一対のねじ穴３８にねじ込んで固定する。

【００８１】その後、作業者は、その圧縮工具２２を一
対のロッドを介して両持ち状態で支持しつつ、その圧縮
工具２２に対応する一対のガイド孔形成部材４０を一対
の側板１８から取り外す。続いて、作業者は、その圧縮
工具２２を少し下方に移動させ、それにより、複数のラ
ム１６を複数の型孔１２からそれぞれ軸方向に離脱させ
る。その後、作業者は、その圧縮工具２２を回転ドラム
１０から、それの一側に位置する側板１８の第１通過孔
４４および回転支持部５６の上側の第２通過孔７８を順
に経て、外部に取り出す。

【００８２】以上の取外し作業がすべての圧縮工具２２
について行われた結果、すべての圧縮工具２２が回転ド
ラム１０から取り出されたならば、作業者は、洗浄流体
としての水を用いて回転ドラム１０を洗浄する。具体的
には、まず、作業者は、回転ドラム１０の下部に位置す
る一対の閉塞部材７６を一対の回転支持部５６から取り
外す。上側の第２通過孔７８のみならず下側の第２通過
孔８０をも経て、水を導くホースを回転ドラム１０内に
挿入し得るようにするためである。次に、作業者は、ホ
ースを上側の第２通過孔７８または下側の第２通過孔８
０を経て回転ドラム１０内に挿入し、その後、ホースの
向きを適宜変えて、水が回転ドラム１０、特に、すべて
の型孔１２にくまなく到達するようにする。

【００８３】回転ドラム１０の洗浄が終了したため、作
業者が水の噴射を終了すれば、水は回転ドラム１０から
いくつかの第１通過孔４４を経て排出される。本実施形
態においては、前述のように、各第１通過孔４４のうち
回転ドラム１０の半径方向において最も外側に位置する
縁部４６の中央部に凹み４８が形成されている。そのた
め、その凹み４８がない場合に比較して、洗浄後に回転
ドラム１０内に残留する水の量が減少し、回転ドラム１
０を乾燥させるための時間を容易に短縮し得る。

【００８４】その後、作業者は、回転ドラム１０から取
り外したすべての圧縮工具２２を回転ドラム１０に装着
する。その手順は、基本的には、圧縮工具２２を回転ド
ラム１０から取り外す場合の手順と逆であるため、簡単
に説明する。

【００８５】まず、作業者は、今回装着すべき圧縮工具
２２を前記一対のロッドにより支持した状態で回転ドラ
ム１０内に挿入する。具体的には、作業者は、ラム１６
の先端面が下方を向く姿勢で圧縮工具２２を回転ドラム
１０内に、下側の第２通過孔８０と、複数の第１通過孔
４４のうちその第２通過孔８０に正対しているものとを
順に通過するように挿入する。作業者は、その圧縮工具
２２におけるすべてのラム１６が回転ドラム１０の型孔
１２に挿入されるようにその圧縮工具２２の傾きを調整
し、その挿入開始後、圧縮工具２２を回転ドラム１０の
半径方向外側に向かって、すなわち、下方に向かって移
動させる。

【００８６】前述のように、複数のラム１６は圧縮工具
２２において多少のがたが積極的に許容されている。そ
のため、それら複数のラム１６を一緒に複数の型孔１２
に挿入する際には、それら複数のラム１６のがたを、着
脱可能な治具により一時的に阻止することが望ましい。

【００８７】それら複数のラム１６が型孔１２に挿入さ
れたならば、作業者は、一対のガイド孔形成部材４０を
一対の側板１８に、今回の圧縮工具２２が対応する位置
において取り付ける。

【００８８】次に、作業者は、別の圧縮工具２２を回転
ドラム１０に装着するが、それに先立ち、回転ドラム１
０を一定角度回転させることにより、新たな第１通過孔
４４を下側の第２通過孔８０に一致させる。しかし、回
転ドラム１０が回転するためには、先に装着された圧縮
工具２２の一対の突出部３６が、それに隣接するカム溝
１６０に嵌合することが必要である。一方、その圧縮工
具２２の位置は、そのカム溝１６０に一致するものであ
るとは限らない。そのため、その圧縮工具２２を、それ
がカム溝１６０に一致するように位置決めすることが必
要である。この位置決めを容易にするためには、作業者
は、圧縮工具２２と回転支持部５６との間に治具を挟ん
でその圧縮工具２２を位置決めし、この状態で、回転ド
ラム１０を少し回転させて圧縮工具２２をカム溝１６０
に進入させることが望ましい。

【００８９】すべての圧縮工具２２を上記のようにして
回転ドラム１０に装着した後、作業者は、一対の下側の
閉塞部材７６を一対の回転支持部５６に、一対の下側の
第２通過孔８０を閉塞するように取り付ける。作業者
は、同様にして、一対の上側の閉塞部材７４を一対の回
転支持部５６に、一対の上側の第２通過孔７８を閉塞す
るように取り付ける。以上で、回転ドラム１０に対する
一連の清掃が終了する。

【００９０】以上の説明から明らかなように、本実施形
態によれば、圧縮成型装置の分解なしでも圧縮工具２２
を回転ドラム１０から容易に取り外すことが可能とな
る。その結果、本実施形態によれば、圧縮成型装置の清
掃にかかる時間を容易に短縮し得、よって、圧縮成型装
置のメンテナンスし易さを容易に向上させ得る。このこ
とは、圧縮成型装置の清潔さを容易に向上させ得ること
を意味する。

【００９１】さらに、本実施形態によれば、洗浄水を回
転ドラム１０内に注入する際に、洗浄水を導くホースが
側板１８において通過する孔の大きさが前述の従来例に
おけるより大きくなるため、回転ドラム１０内において
洗浄水が進行する向きを比較的自由に変化させ得る。し
たがって、本実施形態によれば、回転ドラム１０を洗浄
水によりくまなく洗浄することが容易になる。

【００９２】さらに、本実施形態においては、上側の第
２通過孔７８が各回転支持部５６に、回転ドラム１０の
軸線から真上に延びる鉛直線に沿って形成されている。
したがって、本実施形態によれば、重力により圧縮工具
２２に、それのラム１６が型孔１２に沿って離脱するこ
とを助ける向きの力が作用する。よって、本実施形態に
よれば、圧縮工具２２を回転ドラム１０から取り外す作
業がさらに容易になる。

【００９３】さらにまた、本実施形態においては、下側
の第２通過孔８０が各回転支持部５６に、回転ドラム１
０の軸線から真下に向かう鉛直線を中心にして一方向に
約３０度回転させられた位置に形成されている。したが
って、本実施形態においては、重力により圧縮工具２２
に、それのラム１６が型孔１２に沿って装填されること
を助ける向きの力が作用する。よって、本実施形態によ
れば、圧縮工具２２を回転ドラム１０に装填する作業が
容易になる。

【００９４】さらにまた、本実施形態においては、第１
通過孔４４が、一対の側板１８の両方に形成されるとと
もに、第２通過孔７８，８０が、一対の回転支持部５６
の両方に形成されるため、圧縮工具２２を回転ドラム１
０から取り外すに先立ち、当該装置の分解なしでも、そ
の圧縮工具２２にそれの両端において作業者がアクセス
可能となる。よって、本実施形態によれば、圧縮工具２
２を回転ドラム１０から取り外すことが容易になり、さ
らに、回転ドラム１０に装着することも容易になる。

【００９５】さらにまた、本実施形態においては、前記
一対のロッドを圧縮工具２２に係合させる一対のねじ穴
３８がその圧縮工具２２に予め用意されているため、一
対のロッドの圧縮工具２２への係合を、そのようなねじ
穴３８が予め用意されていない場合に比べて容易に行い
得る。

【００９６】以上、本発明の一実施形態を図面に基づい
て詳細に説明したが、本発明はその他の形態で実施する
ことが可能である。

【００９７】例えば、本実施形態においては、圧縮工具
２２を回転ドラム１０から取り外す際と回転ドラム１０
に装着する際とで互いに異なる第２通過孔７８，８０が
利用されるようになっているが、同じ第２通過孔を利用
するようにして本発明を実施することが可能である。

【００９８】また、本実施形態においては、１個の第１
通過孔４４に１個のガイド孔形成部材４０が対応させら
れているが、互いに隣接した複数の第１通過孔４４に１
個のガイド孔形成部材４０が対応する形態で本発明を実
施することも可能である。この形態によれば、ガイド孔
形成部材４０の数が減少し、複数のガイド孔形成部材４
０の側板１８への取付けが容易になる。

【００９９】また、本実施形態においては、各第１通過
孔４４のうち回転ドラム１０の半径方向において最も外
側に位置する縁部４６が、不連続な表面を有するように
形成されているが、一つの部分円筒面等の連続な表面を
有する形態で本発明を実施することも可能である。この
形態によれば、側板１８に縁部４６を加工する工程を単
純化し得る。

【０１００】また、本実施形態は、本発明を固形菓子を
製造するための回転ドラム式圧縮成型装置に適用したも
のであるが、例えば、角砂糖、動物の固形飼料等、他の
固形食物を製造するための回転ドラム式圧縮成型装置に
本発明を適用することができる。

【０１０１】これらの他にも、特許請求の範囲を逸脱す
ることなく、当業者の知識に基づいて種々の変形、改良
を施した形態で本発明を実施することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である固形菓子の回転ドラ
ム式圧縮成型装置を示す正面図である。

【図２】図１の回転ドラム式圧縮成型装置を示す側面図
である。

【図３】図１の回転ドラム式圧縮成型装置を示す横断面
図である。

【図４】図３におけるＡ−Ａ断面図である。

【図５】図３における圧縮工具の横断面図である。

【図６】図４における圧縮工具とガイド孔形成部材と閉
塞部材との位置関係を説明するための部分断面平面図で
ある。

【図７】図４におけるガイド孔形成部材が側板に装着さ
れる様子を説明するための断面図である。

【図８】図３における複数の第１通過孔のうちのいくつ
かを取り出して拡大して示す正面図である。

【図９】図２における複数のブラシが相互に駆動される
様子を説明するための平面図である。

【図１０】図３におけるＢ−Ｂ断面図である。

【図１１】図１における回転支持部を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 回転ドラム １２ 型孔 １６ ラム １８ 側板 ２０ ガイド孔 ２２ 圧縮工具 ２４ ホルダ ３８ ねじ穴 ４０ ガイド孔形成部材 ４２ 本体 ４４ 第１通過孔 ４８ 凹み ５２ フレーム ５６ 回転支持部 ７２ 本体 ７８ 上側の第２通過孔 ８０ 下側の第２通過孔 １００ カム １０８ 型部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A23G 3/02 - 3/26 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ) 食品関連文献情報（食ネット)

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉状または粒状の原料を圧縮成型して菓
   子等の固形の製品を製造するために、半径方向に貫通す
   る複数の型孔が少なくとも軸方向に並んだ回転ドラムの
   両端に一対の側板がそれぞれ一体回転可能に装着され、
   前記複数の型孔に往復運動可能に嵌合される複数のラム
   がホルダにより保持されて成る圧縮工具が、前記一対の
   側板を貫通するガイド孔により前記回転ドラム内におい
   てその回転ドラムの半径方向に往復運動可能に案内さ
   れ、その回転ドラムと共に回転させられる前記圧縮工具
   がカムに係合させられることにより、その圧縮工具の回
   転運動の一部がその圧縮工具の往復運動に変換される菓
   子等の回転ドラム式圧縮成型装置において、 前記一対の側板の少なくとも一方を、（ａ）前記ガイド
   孔より大きく、かつ、前記圧縮工具の通過を許容する大
   きさの第１通過孔が前記ガイド孔の位置に形成された本
   体と、（ｂ）その本体に前記第１通過孔の位置において
   着脱可能に取り付けられ、前記ガイド孔が形成されたガ
   イド孔形成部材とを含むものとするとともに、前記回転
   ドラム式圧縮成型装置のフレームのうち前記回転ドラム
   および前記一対の側板をそれらに共通の軸方向における
   両側において回転可能に支持する一対の回転支持部の少
   なくとも一方を、（ａ）前記圧縮工具および前記ガイド
   孔形成部材の通過を許容する大きさの第２通過孔が少な
   くとも一つ形成された本体と、（ｂ）その本体に着脱可
   能に取り付けられ、前記少なくとも一つの第２通過孔を
   閉塞する少なくとも一つの閉塞部材とを含むものとした
   ことを特徴とする菓子等の回転ドラム式圧縮成型装置。
2. 【請求項２】 前記第２通過孔が、前記少なくとも一方
   の回転支持部の、それを前記回転ドラムの軸方向から見
   た場合にその回転ドラムの上半分に当たる領域内に配置
   された上側の第２通過孔を含む請求項１に記載の菓子等
   の回転ドラム式圧縮成型装置。
3. 【請求項３】 前記第２通過孔が、前記少なくとも一方
   の回転支持部の、それを前記回転ドラムの軸方向から見
   た場合にその回転ドラムの下半分に当たる領域内に配置
   された下側の第２通過孔を含む請求項１または２に記載
   の菓子等の回転ドラム式圧縮成型装置。
4. 【請求項４】 前記第１通過孔が、前記回転ドラムの半
   径方向において最も外側に位置する部位において、回転
   ドラムの内周面に対する凹みを有する請求項１ないし３
   のいずれかに記載の菓子等の回転ドラム式圧縮成型装
   置。
5. 【請求項５】 前記第１通過孔が、前記一対の側板の両
   方に形成されており、前記第２通過孔が、前記一対の回
   転支持部の両方に形成されている請求項１ないし４のい
   ずれかに記載の菓子等の回転ドラム式圧縮成型装置。
6. 【請求項６】 前記圧縮工具が、それの自重に抗してそ
   の圧縮工具を支持するための支持部材が係合可能な係合
   部を有するものである請求項１ないし５のいずれかに記
   載の菓子等の回転ドラム式圧縮成型装置。
7. 【請求項７】 一軸線まわりに回転させられる回転ドラ
   ムであって、その回転ドラムをそれの半径方向に貫通す
   る複数の型孔が前記軸線に沿って少なくとも１列を成す
   型孔群が複数、前記回転ドラムの周方向に並ぶように形
   成されるとともに、前記軸線まわりに、菓子等の固形の
   製品を圧縮成型により製造するための粉状または粒状の
   原料を各型孔内に回転ドラムの外周側から投入するため
   の投入位置と、各型孔内において前記原料を圧縮成型す
   るための圧縮成型位置と、その圧縮成型を受けた前記原
   料を製品としてイジェクトするためのイジェクト位置と
   がそれらの順に設定された回転ドラムと、 その回転ドラムの両端にそれぞれ一体回転可能に装着さ
   れた一対の側板であって、回転ドラムの半径方向に延び
   るとともに各側板をそれの板厚方向に貫通するガイド孔
   が複数、前記複数の型孔群の位置にそれぞれ関連付けて
   形成された一対の側板と、 前記複数の型孔群と同数の複数の圧縮工具であって、各
   圧縮工具が、（ａ）対応する型孔群に属する複数の型孔
   にそれぞれ往復運動可能に嵌合される複数のラムと、
   （ｂ）それら複数のラムを前記回転ドラムの内側におい
   て離脱不能に保持するホルダであって、対応する前記ガ
   イド孔に前記回転ドラムの半径方向に往復運動可能に嵌
   合されるとともに、前記一対の側板により前記回転ドラ
   ムの軸方向における移動が規制され、かつ、前記一対の
   側板から前記回転ドラムとは反対側に突出する一対の突
   出部が形成されたホルダとを有する複数の圧縮工具と、 前記圧縮成型位置に配置され、前記複数の型孔のうち前
   記複数の型孔群の少なくとも一つに属するものを前記回
   転ドラムの外周側から閉塞することにより、その閉塞さ
   れた型孔と共同して、その型孔に対応する前記圧縮工具
   のための圧縮型を構成する型部材と、 前記回転ドラムおよび前記一対の側板をそれらに共通の
   軸方向における両側においてそれらに共通の軸線まわり
   に回転可能に支持する一対の回転支持部を有するフレー
   ムと、 それら一対の回転支持部に設けられ、前記複数の圧縮工
   具における各ホルダの前記一対の突出部が係合すること
   により、前記回転ドラムの回転に伴う各圧縮工具の回転
   の一部を各圧縮工具の往復運動に変換するカムとを含む
   菓子等の回転ドラム式圧縮成型装置において、 前記一対の側板の少なくとも一方を、（ａ）前記ガイド
   孔より大きく、かつ、前記圧縮工具の通過を許容する大
   きさの第１通過孔が複数、前記複数のガイド孔の位置に
   おいてそれぞれ形成された本体と、（ｂ）その本体に前
   記複数の第１通過孔の位置においてそれぞれ着脱可能に
   取り付けられる複数のガイド孔形成部材であって、各ガ
   イド孔形成部材に前記ガイド孔が形成された複数のガイ
   ド孔形成部材とを含むものとするとともに、前記一対の
   回転支持部の少なくとも一方を、（ａ）前記圧縮工具お
   よび前記ガイド孔形成部材の通過を許容する大きさの第
   ２通過孔が少なくとも一つ形成された本体と、（ｂ）そ
   の本体に着脱可能に取り付けられ、前記少なくとも一つ
   の第２通過孔を閉塞する少なくとも一つの閉塞部材とを
   含むものとしたことを特徴とする菓子等の回転ドラム式
   圧縮成型装置。