JP3363483B2 - Shaping pressure control method for tire vulcanizer - Google Patents

Shaping pressure control method for tire vulcanizer

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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】この発明は、タイヤ加硫機のシェ
ーピング圧コントロール方法に係わり、更に詳しくは、
タイヤ加硫機において、グリーンタイヤに挿入されたブ
ラダーに供給するシェーピング圧を無段階的に制御する
タイヤ加硫機のシェーピング圧コントロール方法に関す
るものである。 【0002】 【従来の技術】従来、タイヤの加硫機において、上部金
型によるプレス閉開始時からプレス全閉行程までの間
に、グリーンタイヤに挿入されたブラダーに所定圧のシ
ェーピングガスを供給することが行われている。シェー
ピングガス圧は、ブラダーの耐久性,寿命及び加硫故障
(例えば、シェーピング圧が設定圧よりも高いために成
長したブラダーがグリーンタイヤ内において折り畳まる
バックルブラダー(BWB),ビード幅が均一でなくな
るピンチドビード(PB),ナロービード(NB),シ
ェーピング圧が低いためにブラダーが均一に膨張せず、
グリーンタイヤ内にエアー溜まりが生じてゴムの流れを
悪くするライト故障)と密接な因果関係があり、加硫現
場においては重要な管理項目であり、そのシェーピング
圧力の設定方法の改善が要望されていた。 【0003】ところで、従来の加硫機では、シェーピン
グ圧は上部金型によるプレス高さに応じて2〜3段階で
切り換えで行うのが一般的であった。即ち、図8及び図
9に示すように、下部金型1にセットされたグリーンタ
イヤWにブラダー2を挿入し、上部金型3によるプレス
閉開始時からプレス全閉時に至るまでの間に、上部金型
3と連動するカムスイッチ4に接続した3個の切り換え
バルブ#1,#2,#3を介して、前記ブラダー2に接
続するシェーピングガス供給経路5に設けられたコント
ロールバルブ6の開度を2〜3段階に制御して、シェー
ピングガス圧力をブラダー2内に供給するようにしてい
た。 【0004】 【発明が解決しようとする問題点】然しながら、ブラダ
ーの使用回数等によるブラダーの経時変化によって、シ
ェーピング圧の設定を微妙に変えないと、上述したよう
な加硫故障の原因となり、従って、シェーピング圧の管
理が大変で、加硫故障の低減の妨げとなっていた。ま
た、上記のようにシェーピング圧を3段階に制御に制御
する場合、ブラダーには、急激なシェーピング圧の圧力
変動が繰返し作用するため、ブラダーの耐久性や加硫性
能に問題があった。 【0005】この発明は、かかる従来の課題に着目して
案出されたもので、ブラダーの経時変化等を考慮して、
シェーピング圧を無段階に制御することで、加硫故障の
低減を図ることが出来ると共に、ブラダーの耐久性や,
タイヤの加硫性能を高めることが出来るタイヤ加硫機の
シェーピング圧コントロール方法を提供することを目的
とするものである。 【0006】 【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、下部金型にセットされたグリーンタイヤに
ブラダーを挿入し、上部金型によるプレス閉開始時から
プレス全閉行程までの間に、前記ブラダーに供給するシ
ェーピングガス圧力を無段階的に制御するタイヤ加硫機
のシェーピング圧コントロール方法であって、前記シェ
ーピングガス圧力を制御するシーケンサーに、予め上部
金型によるプレス閉開始時からプレス全閉行程までの間
におけるシェーピングガス圧のコントロールパターンを
記憶させ、このシーケンサーに、前記上部金型の高さ位
置情報と、タイヤサイズ情報と、ブラダー使用回数カウ
ント情報とを入力してコントロールパターンを演算補正
し、このシーケンサーからの出力信号により、前記コン
トロールパターンとなるように、前記ブラダーに接続す
るシェーピングガス供給経路に設けられたコントロール
バルブの開度を制御して、シェーピングガス圧がブラダ
ーに無段階的に作用するように制御することを要旨とす
るものである。 【0007】 【発明の作用】この発明は上記のように構成され、タイ
ヤの加硫時に、上部金型の高さ位置情報と、タイヤサイ
ズ情報と、ブラダー使用回数カウント情報とをシーケン
サーに入力して、予めシーケンサーに入力したシェーピ
ングガス圧のコントロールパターンと演算補正し、この
シーケンサーからの出力信号により、ブラダーに接続す
るシェーピングガス供給経路に設けられたコントロール
バルブの開度を制御することで、ブラダーに供給するシ
ェーピングガス圧を無段階的に制御するようにしたもの
である。 【0008】 【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。なお、従来例と同一構成要素は、同
一符号を付して説明は省略する。図1は、タイヤ加硫機
のシェーピング圧コントロール方法を実施するためのタ
イヤ加硫機と制御装置の概略構成図を示し、図2はグリ
ーンタイヤWの挿入行程からプレス全閉行程と、シェー
ピング圧との関係を示すグラフ説明図である。 【0009】図1において、1はグリーンタイヤWがセ
ットされる下部金型、2はグリーンタイヤW内に挿入さ
れるブラダー、3は上部金型を示し、ブラダー2に接続
するシェーピングガス供給経路5には、シェーピングガ
スPの供給圧を制御するコントロールバルブ6が設けら
れている。前記、コントロールバルブ6には、電空変換
器7を介してシーケンサー8(PLC:プログラブル
ロジック コントローラ)が接続され、このシーケンサ
ー8には、図2に示すような上部金型3によるプレス閉
始時からプレス全閉行程までの間におけるシェーピング
ガス圧のコントロールパターンを予め記憶させるもので
ある。 【0010】また、シーケンサー8には、上部金型3の
高さ位置を検出して高さ位置情報を出力する位置検出器
9と、加硫するタイヤサイズ情報を出力するホストコン
ピュータ10と、ブラダー使用回数カウント情報を入力
するブラダー使用回数カウンター11とが接続され、グ
リーンタイヤWの挿入行程からプレス全閉行程までの間
に、上記の各情報が入力されるようになっている。 【0011】この発明の場合には、特にブラダー2の使
用回数に応じて、シェーピング圧を無段階的に制御する
ことで、加硫故障の低減を図ることが出来るものであ
り、例えば、図2に示すように、ブラダー2の経時変化
により、ブラダー2の伸びが変化するため、ブラダー2
が新しい場合(ブラダー新)場合には、シェーピング圧
を高くし、ブラダー2の使用回数により、ブラダー2が
古くなってきた場合(ブラダー古)には、シェーピング
圧を低くするようにしたものである。 【0012】次に、図1及び図3〜図7を参照しなが
ら、タイヤ加硫機のシェーピング圧コントロール方法を
説明する。まず、タイヤサイズ別のシェーピングガス圧
のコントロールパターンを、シーケンサー8に入力して
記憶させておき、また使用するブラダー2の使用回数の
情報をブラダー使用回数カウンター11からシーケンサ
ー8に入力する。 【0013】次に、図3に示すように、グリーンタイヤ
挿入装置12により、グリーンタイヤWを下部金型1に
セットすると共に、グリーンタイヤW内にブラダー2を
挿入し、この状態で、図4に示すようにブラダー2内に
シェーピングガスを供給してシェーピングを開始する。
次いで上部金型3を下降させてプレス閉行程を開始し、
プレス閉行程の開始時からプレス全閉行程までの間にお
ける上部金型3の高さ位置を位置検出器9で検出して、
その高さ位置情報をシーケンサー8に順次出力して入力
させる。 【0014】上記シーケンサー8では、上部金型3の高
さ位置情報と、タイヤサイズ情報と、ブラダー使用回数
カウント情報とに基づき、予めシーケンサーに入力した
シェーピングガス圧のコントロールパターンと演算補正
し、この補正した値を電空変換器7に出力する。シーケ
ンサー8からの出力信号により、電空変換器7では電気
信号を空気圧信号に変換し、電気信号に比例してコント
ロールバルブ6のバルブ開度を制御し、ブラダー2に供
給するシェーピングガス圧Pを図2に示すように無段階
的に制御する。 【0015】上述したように、ブラダー2に供給するシ
ェーピングガス圧Pは、ブラダー2が新しいものと、使
用回数を重ねたブラダー2とでは、ブラダー2の材料に
経時変化が生じているので、シェーピングガス圧Pも自
動的に制御される。このようなシェーピング圧を上部金
型3のプレス閉行程に基づき制御させながら、図6のプ
レス閉行程から、図7の全閉行程(プレス閉限)までを
行い、シェーピング圧を無段階的に制御して供給するよ
うにしたものである。 【0016】以上のように、タイヤ加硫機のシェーピン
グ圧Pを無段階的にコントロールすることで、加硫故障
の低減を図ることが出来ると共に、人手による管理を省
略でき、タイヤの加硫性能を高めることが出来ると共
に、生産性の向上も図ることが出来るものである。 【0017】 【発明の効果】この発明は、上記のように下部金型にセ
ットされたグリーンタイヤにブラダーを挿入し、上部金
型によるプレス閉開始時からプレス全閉行程までの間
に、前記ブラダーに供給するシェーピングガス圧力を無
段階的に制御するタイヤ加硫機のシェーピング圧コント
ロール方法であって、前記シェーピングガス圧力を制御
するシーケンサーに、予め上部金型によるプレス閉開始
時からプレス全閉行程までの間におけるシェーピングガ
ス圧のコントロールパターンを記憶させ、このシーケン
サーに、前記上部金型の高さ位置情報と、タイヤサイズ
情報と、ブラダー使用回数カウント情報とを入力してコ
ントロールパターンを演算補正し、このシーケンサーか
らの出力信号により、前記コントロールパターンとなる
ように、前記ブラダーに接続するシェーピングガス供給
経路に設けられたコントロールバルブの開度を制御し
て、シェーピングガス圧がブラダーに無段階的に作用す
るように制御するので、加硫故障の低減を図ることが出
来ると共に、ブラダーの耐久性や,タイヤの加硫性能を
高めることが出来、更に人手を介することなく、全て自
動的に行うことが出来るので、シェーピング圧の設定等
の管理も簡略化でき、作業性,生産性を高めることが出
来る効果がある。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for controlling a shaping pressure of a tire vulcanizer, and more particularly, to a method for controlling a shaping pressure of a tire vulcanizer.
The present invention relates to a method for controlling a shaping pressure of a tire vulcanizer in which a shaping pressure supplied to a bladder inserted into a green tire is steplessly controlled. 2. Description of the Related Art Conventionally, in a tire vulcanizer, a shaping gas of a predetermined pressure is supplied to a bladder inserted into a green tire from the start of press closing by an upper die to the full closing stroke of the press. That is being done. The shaping gas pressure may be the bladder durability, life and vulcanization failure (e.g., a buckle bladder (BWB) in which the grown bladder folds in the green tire because the shaping pressure is higher than the set pressure, and the bead width may not be uniform Pinched bead (PB), narrow bead (NB), shaping pressure is low, bladder does not expand uniformly,
It has a close causal relationship with light failure that causes air accumulation in the green tires and deteriorates the flow of rubber), and is an important management item at the vulcanization site, and there is a need to improve the shaping pressure setting method. Was. [0003] In a conventional vulcanizer, the shaping pressure is generally switched in two or three stages in accordance with the height of the press by the upper mold. That is, as shown in FIGS. 8 and 9, the bladder 2 is inserted into the green tire W set in the lower mold 1, and from when the press by the upper mold 3 is started to when the press is fully closed. Opening of a control valve 6 provided in a shaping gas supply path 5 connected to the bladder 2 via three switching valves # 1, # 2 and # 3 connected to a cam switch 4 linked to the upper mold 3. The shaping gas pressure was supplied into the bladder 2 by controlling the degree in two or three stages. [0004] However, if the setting of the shaping pressure is not changed delicately due to the aging of the bladder due to the number of uses of the bladder or the like, the above-described vulcanization failure may occur, and therefore, However, the control of the shaping pressure is difficult, which hinders the reduction of vulcanization failure. Further, when the shaping pressure is controlled in three stages as described above, the bladder has a problem in durability and vulcanization performance because a sudden fluctuation in shaping pressure repeatedly acts on the bladder. [0005] The present invention has been devised in view of such conventional problems, and takes into account the aging of the bladder and the like.
By controlling the shaping pressure steplessly, vulcanization failure can be reduced, and the bladder durability and
It is an object of the present invention to provide a method for controlling a shaping pressure of a tire vulcanizer capable of improving the vulcanization performance of a tire. In order to achieve the above object, according to the present invention, a bladder is inserted into a green tire set in a lower mold, and a press fully closing process is performed from the start of press closing by the upper mold. A shaping pressure control method for a tire vulcanizer in which the shaping gas pressure supplied to the bladder is steplessly controlled until the sequencer controlling the shaping gas pressure closes a press by an upper mold in advance. The control pattern of the shaping gas pressure during the period from the start to the press fully closing stroke is stored, and in this sequencer, the height position information of the upper mold, the tire size information, and the bladder use count information are input. The control pattern is calculated and corrected using the output signal from the sequencer. The gist is to control the opening degree of a control valve provided in a shaping gas supply path connected to the bladder so that the shaping gas pressure acts on the bladder in a stepless manner so as to form a rule pattern. Things. The present invention is configured as described above, and inputs the height position information of the upper mold, the tire size information, and the bladder use count information to the sequencer at the time of vulcanizing the tire. By correcting the control pattern of the shaping gas pressure previously input to the sequencer and calculating and controlling the opening of the control valve provided in the shaping gas supply path connected to the bladder by the output signal from this sequencer, the bladder The pressure of the shaping gas supplied to the is controlled steplessly. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The same components as those of the conventional example are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a tire vulcanizer and a control device for implementing a shaping pressure control method of a tire vulcanizer. FIG. It is a graph explanatory view showing the relationship with. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a lower mold in which a green tire W is set, 2 denotes a bladder inserted into the green tire W, 3 denotes an upper mold, and a shaping gas supply path 5 connected to the bladder 2. Is provided with a control valve 6 for controlling the supply pressure of the shaping gas P. The control valve 6 has a sequencer 8 (PLC: programmable) through an electropneumatic converter 7.
Logic controller) is connected, and the sequencer 8 pre-stores a control pattern of the shaping gas pressure from the start of press closing by the upper mold 3 as shown in FIG. . The sequencer 8 includes a position detector 9 for detecting the height position of the upper mold 3 and outputting height position information, a host computer 10 for outputting tire size information for vulcanization, and a bladder. The bladder usage counter 11 for inputting the usage count information is connected, and the above-described information is input from the green tire W insertion process to the press fully closing process. In the case of the present invention, the vulcanization failure can be reduced by controlling the shaping pressure in a stepless manner, particularly in accordance with the number of times the bladder 2 is used. As shown in the figure, the elongation of the bladder 2 changes with the aging of the bladder 2, so that the bladder 2
Is new (bladder new), the shaping pressure is increased, and if the bladder 2 becomes old (blader old) due to the number of times the bladder 2 is used, the shaping pressure is reduced. . Next, a method of controlling the shaping pressure of the tire vulcanizer will be described with reference to FIG. 1 and FIGS. First, a control pattern of shaping gas pressure for each tire size is input to the sequencer 8 and stored, and information on the number of times the bladder 2 is used is input from the bladder usage counter 11 to the sequencer 8. Next, as shown in FIG. 3, the green tire W is set in the lower mold 1 by the green tire insertion device 12, and the bladder 2 is inserted into the green tire W. As shown in (1), a shaping gas is supplied into the bladder 2 to start shaping.
Next, the upper mold 3 is lowered to start the press closing stroke,
The position detector 9 detects the height position of the upper mold 3 between the start of the press closing stroke and the press fully closing stroke,
The height position information is sequentially output to the sequencer 8 and input. In the sequencer 8, based on the height position information of the upper mold 3, the tire size information, and the bladder usage count information, the control pattern of the shaping gas pressure previously input to the sequencer is calculated and corrected. The corrected value is output to the electropneumatic converter 7. According to the output signal from the sequencer 8, the electropneumatic converter 7 converts the electric signal into a pneumatic signal, controls the valve opening of the control valve 6 in proportion to the electric signal, and determines the shaping gas pressure P to be supplied to the bladder 2. The control is performed steplessly as shown in FIG. As described above, the shaping gas pressure P supplied to the bladder 2 is different between the new bladder 2 and the bladder 2 that has been used repeatedly because the material of the bladder 2 changes with time. The gas pressure P is also automatically controlled. While controlling the shaping pressure based on the press closing stroke of the upper mold 3, from the press closing stroke in FIG. 6 to the full closing stroke (press closing limit) in FIG. 7, the shaping pressure is steplessly adjusted. This is controlled and supplied. As described above, by controlling the shaping pressure P of the tire vulcanizer steplessly, it is possible to reduce the vulcanization failure and to omit the manual management, and to improve the vulcanization performance of the tire. And productivity can be improved. According to the present invention, the bladder is inserted into the green tire set in the lower mold as described above, and the green tire is inserted between the start of the press closing by the upper mold and the full closing stroke of the press. A shaping pressure control method for a tire vulcanizer in which a shaping gas pressure supplied to a bladder is steplessly controlled, wherein a sequencer for controlling the shaping gas pressure includes: The control pattern of the shaping gas pressure up to the stroke is stored, and the height pattern information of the upper mold, the tire size information, and the bladder use count information are input to the sequencer to calculate and correct the control pattern. Then, according to the output signal from the sequencer, the control pattern By controlling the opening of a control valve provided in a shaping gas supply path connected to the bladder to control the shaping gas pressure to act steplessly on the bladder, it is possible to reduce vulcanization failure. As well as improving the durability of the bladder and the vulcanization performance of the tires, it can also perform all operations automatically without manual intervention, so that management such as setting of shaping pressure can be simplified, This has the effect of improving workability and productivity.

【図面の簡単な説明】 【図1】タイヤ加硫機のシェーピング圧コントロール方
法を実施するためのタイヤ加硫機と制御装置の概略構成
図である。 【図2】グリーンタイヤWの挿入行程からプレス全閉行
程と、シェーピング圧との関係を示すグラフ説明図であ
る。 【図3】加硫機にグリーンタイヤを挿入する行程の説明
図である。 【図4】グリーンタイヤに挿入されたブラダーのシェー
ピング開始状態を示す説明図である。 【図5】上部金型によるプレス閉開始行程を示す説明図
である。 【図6】上部金型によるプレス閉行程の途中を示す説明
図である。 【図7】上部金型の全閉行程(プレス閉限)を示す説明
図である。 【図8】従来のタイヤ加硫機のシェーピング圧コントロ
ール方法を実施するためのタイヤ加硫機と制御装置の概
略構成図である。 【図9】従来のグリーンタイヤWの挿入行程からプレス
全閉行程と、シェーピング圧との関係を示すグラフ説明
図である。 【符号の説明】 1 下部金型 2 ブラダー 3 上部金型 5 シェーピン
グガス供給経路 6 コントロールバルブ 7 電空変換器 8 シーケンサー 9 位置検出器 10 ホストコンピュータ 11 ブラダー
使用回数カウンター W グリーンタイヤ P シェーピン
グ圧
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a tire vulcanizer and a control device for implementing a method of controlling a shaping pressure of a tire vulcanizer. FIG. 2 is an explanatory graph showing a relationship between a shaping pressure and a pressing stroke of a green tire W from a fully inserting stroke to a full closing stroke. FIG. 3 is an explanatory diagram of a process of inserting a green tire into a vulcanizer. FIG. 4 is an explanatory diagram showing a shaping start state of a bladder inserted into a green tire. FIG. 5 is an explanatory diagram showing a press closing start process by an upper mold. FIG. 6 is an explanatory view showing a middle of a press closing stroke by an upper mold. FIG. 7 is an explanatory view showing a fully closing stroke (press closing limit) of an upper mold. FIG. 8 is a schematic configuration diagram of a tire vulcanizer and a control device for implementing a conventional shaping pressure control method for a tire vulcanizer. FIG. 9 is a graph explanatory diagram showing a relationship between a shaping pressure and a conventional fully-pressing stroke from the insertion stroke of the green tire W to the press. [Description of Signs] 1 Lower mold 2 Bladder 3 Upper mold 5 Shaping gas supply path 6 Control valve 7 Electropneumatic converter 8 Sequencer 9 Position detector 10 Host computer 11 Bladder usage counter W Green tire P Shaping pressure

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 33/02 - 33/08 B29C 35/02 - 35/14 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B29C 33/02-33/08 B29C 35/02-35/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 下部金型にセットされたグリーンタイヤ
にブラダーを挿入し、上部金型によるプレス閉開始時か
らプレス全閉行程までの間に、前記ブラダーに供給する
シェーピングガス圧力を無段階的に制御するタイヤ加硫
機のシェーピング圧コントロール方法であって、前記シ
ェーピングガス圧力を制御するシーケンサーに、予め上
部金型によるプレス閉開始時からプレス全閉行程までの
間におけるシェーピングガス圧のコントロールパターン
を記憶させ、このシーケンサーに、前記上部金型の高さ
位置情報と、タイヤサイズ情報と、ブラダー使用回数カ
ウント情報とを入力してコントロールパターンを演算補
正し、このシーケンサーからの出力信号により、前記コ
ントロールパターンとなるように、前記ブラダーに接続
するシェーピングガス供給経路に設けられたコントロー
ルバルブの開度を制御して、シェーピングガス圧がブラ
ダーに無段階的に作用するように制御することを特徴と
するタイヤ加硫機のシェーピング圧コントロール方法。
(57) [Claims] [Claim 1] A bladder is inserted into a green tire set in a lower mold, and the bladder is inserted into the bladder from the start of press closing by the upper mold to the full closing stroke of the press. A method for controlling a shaping pressure of a tire vulcanizer in which a shaping gas pressure to be supplied is steplessly controlled. The control pattern of the shaping gas pressure during is stored, and in this sequencer, the height pattern information of the upper mold, the tire size information, and the bladder use count information are input and the control pattern is calculated and corrected, According to the output signal from the sequencer, the bladder is controlled to be the control pattern. Controlling the opening of a control valve provided in a continuous shaping gas supply path so that the shaping gas pressure acts on the bladder in a stepless manner. .
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