JP3359864B2 - 天ぷらの製造方及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、天ぷらの製造方
及びその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】かき揚げ天ぷら等の天ぷらは、広く食に
供されており、従来から、天ぷらを自動連続的に製造す
る製造方法が提案されている。例えばかき揚げ天ぷらを
自動連続的に製造する従来の方法は、粉状の小麦粉と水
とを攪拌することにより形成した流動状を呈する状態の
小麦粉中に、ごぼう、玉葱や人参等を千切り状にしたか
き揚げ天ぷらの生地材料を入れて掻き混ぜることによ
り、生地材料全体に流動状の小麦粉を付着させる。そし
て、流動状の小麦粉の付着した生地材料を所定量ずつ取
り出して順次コンベア上に載せ、順次油で揚げていくよ
うにし、このようにしてかき揚げ天ぷらを自動連続的に
製造する。しかしながら、この従来の方法では、粉状の
小麦粉と水とを攪拌するとともに、流動状を有する状態
の小麦粉中に生地材料を入れて掻き混ぜるため、小麦粉
中にグルテンが生成してしまい、その結果、油で揚げる
際にカラッとした状態に揚げることができなくなってし
まうという課題がある。又、小麦粉中から生地材料を所
定量ずつ取り出してコンベア上に載せると、例えば一方
側に生地材料が偏り他方側に小麦粉が偏ってしまう場合
が多く、生地材料と小麦粉とを均等化し難い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、以上の実
情に鑑み提案されたもので、グルテンの生成を防止して
油で揚げる際にカラッとした状態に揚げることができる
天ぷらの製造方法及びその装置の提供を第１の目的とす
る。

【０００４】本願発明は、グルテンの生成を防止して油
で揚げる際にカラッとした状態に自動連続的に揚げるこ
とができる天ぷらの製造方法及びその装置の提供を第２
の目的とする。

【０００５】本願発明は、グルテンの生成を防止して油
で揚げる際にカラッとした状態に揚げることができ、し
かも、生地材料と小麦粉とを均等に配して形成できるか
き揚げ天ぷらの製造方法及びその装置の提供を第３の目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願発明は、以下の特徴
を有する天ぷらの製造方法を提供することにより上記課
題を解決する。

【０００７】本願発明の天ぷらの製造方法は、前後方向
に移送可能な載置面１１ａに液状物を付与した後、載置
面１１ａを移送する。そして、送られてきた載置面１１
ａに、掻き揚げ天ぷらの生地材料に粉状の小麦粉を付け
た小麦粉付着材料Ａを載置する。次に、送られてきた載
置面１１ａ上の小麦粉付着材料Ａに上方側から液状物を
かける。その後、載置した小麦粉付着材料Ａを掻き集め
る方法である。

【０００９】又、本願発明は、以下の特徴を有する天ぷ
らの製造装置を提供することにより上記課題を解決す
る。

【００１０】本願発明の天ぷらの製造装置は、掻き揚げ
天ぷらの生地材料や小麦粉を載置し得る載置面１１ａ
と、載置面１１ａに液状物を付与するための載置面液付
与装置２と、天ぷらの生地材料に粉状の小麦粉を付けた
小麦粉付着材料Ａを供給する供給装置３と、小麦粉付着
材料Ａに液状物を掛けるための液掛け装置５、７、１０
と、掻き集め装置８とを備える。載置面１１ａは、前後
に移動可能に配位されることにより、載置された天ぷら
の生地材料や小麦粉が順次前方側から後方側に移送可能
とされる。載置面液付与装置２は、載置面１１ａの上方
側に配位されることにより、順次送られてくる載置面１
１ａが液状物を付与される。供給装置３は、載置面１１
ａの上方側における載置面液付与装置２の後方側に配位
されることにより、液状物の付与された載置面１１ａ上
に天ぷらの生地材料に粉状の小麦粉を付けた小麦粉付着
材料Ａが供給される。液掛け装置５、７、１０は、載置
面１１ａの上方側における供給装置３の後方側に配位さ
れることにより、載置面１１ａ上の小麦粉付着材料Ａが
液状物を掛けられる。掻き集め装置８は、載置面１１ａ
の上方側における液掛け装置５、７、１０の後方側に配
位されることにより、液掛け装置５、７、１０で液状物
の掛けられた載置面１１ａ上の小麦粉付着材料Ａが掻き
集められるものである。

【００１１】以上のように構成された本願発明の天ぷら
の製造方法においては、天ぷらの生地材料に粉状の小麦
粉を付与し、その後、その粉状の小麦粉を付与した天ぷ
らの生地材料に液状物を付与することにより、油で揚げ
得るようにするため、従来のように小麦粉を水に溶くた
めに掻き混ぜるようなことをせずに済み、グルテンの生
成を防止できる。これにより、カラッと油で揚げられる
ものにできる。

【００１２】特に、小麦粉付着材料Ａに、上方側から液
状物を掛けるため、生地材料と小麦粉とを均等化した掻
き揚げ天ぷらを得ることもでき、従来のように生地材料
と小麦粉とが偏りするようなことを防止できる。

【００１３】しかも、載置面１１ａを順次移送し、これ
に順次小麦粉付着材料Ａを載置し、その後、液状物をか
け、次に小麦粉付着材料Ａを掻き集めるため、小麦粉を
掻き混ぜずにに済み、グルテンの生成を防止しながら、
しかも形状を整えて自動連続的に、天ぷらを得ることが
できる。

【００１４】本願発明の天ぷらの製造装置においては、
載置面液付与装置２と、供給装置３と、液ふり掛け装置
５、７、１０とより、小麦粉と水とを掻き混ぜることな
く、油で揚げ得る状態にできる。これによりグルテンの
生成を防止してカラッとした状態に揚げられるものにで
きる。

【００１５】しかも、小麦粉と水とを掻き混ぜることな
く、グルテンの生成を防止して油で揚げ得る状態のもの
を自動連続的に形成できる。又、掻き揚げ天ぷらの生地
材料に粉状の小麦粉を付けた小麦粉付着材料Ａを載置す
るため、載置する際に小麦粉付着材料Ａが散らばる場合
があるが、掻き集め装置８によって、小麦粉付着材料Ａ
が広範囲に散らばっている場合でも、中心部に掻き集め
て形を整えることができ、製品価値のある掻き揚げ天ぷ
らにできる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図を基に本願発明の一実施
形態を具体的に説明する。図１は、本願発明の一実施形
態の天ぷらの製造装置の概略図である。本願発明の天ぷ
らの製造装置は、コンベア１と、載置面液付与装置２
と、供給装置３と、第１液掛け装置５と、第１小麦粉ふ
り掛け装置４と、第２液掛け装置７と、第２小麦粉ふり
掛け装置６と、第３液掛け装置１０と、掻き集め装置８
と、油揚げ装置９とを備えている。

【００１７】コンベア１は、本実施形態では、ベルトコ
ンベアから構成され、上部側の往路１１と下部側の復路
１２とを備えて循環するようになされている。往路１１
を形成したベルトの上面が、天ぷらの生地材料や小麦粉
を載置する載置面１１ａをなしており、往路１１が図１
右側の前端から図１左側の後端にかけて可動するに伴っ
て、載置面１１ａに載置した天ぷらの生地材料や小麦粉
を前端から後端に移送し得るようになされている。又、
この実施形態では、ベルトが間欠的に可動するようにな
され、一定時間ごとに一定量だけ順次可動するように設
定されている。復路１２は、往路１１の後端から折り返
されて後端側から前端側に可動するが、その可動に際
し、復路１２の下方側に設けられた洗浄シャワー１３に
よって水が吹き付けられる。更に、復路１２の下方側に
おける洗浄シャワー１３の前方側に設置された水槽１４
内に通され、その水槽１４内を通過する際に載置面１１
ａをなすベルト面が洗浄ブラシ１５によって付着物が取
り除かれるようになされている。

【００１８】載置面液付与装置２は、載置面１１ａに、
天ぷらの生地材料や小麦粉を載置する前に予め液状物を
付与しておくためのものである。この実施形態における
載置面液付与装置２は、図２に示すように、液状物を貯
溜した液状物タンク２１と、液状物タンク２１から導か
れたパイプ２２と、パイプ２２の途中に設けられた定量
送り出し手段２３と、パイプ２２の先端に設けられたス
プレイ用ノズル２４とを備えている。

【００１９】定量送り出し機２３は、液状物を定量ずつ
スプレイ用ノズル２４に送るためのもので、パイプ２２
から分岐された分岐路２３ａと、分岐路２３ａとパイプ
２２との分岐部に配位されたボールバルブ２３ｃとを備
えている。分岐路２３ａは、内部にピストン２３ｂが摺
動可能に配位されており、ピストン２３ｂが上昇するに
伴ってパイプ２２から分岐路２３ａ内に所定量だけの液
状物を吸い上げ、ピストン２３ｂが下降するに伴って吸
い上げた一定量の液状物を全部、パイプ２２に押し返す
ことができるようになされている。ボールバルブ２３ｃ
は、図３(A) に示すように略直角な導通路２３ｄを備
え、分岐路２３ａとパイプ２２との分岐部に回動自在に
配位されている。

【００２０】スプレイ用ノズル２４は、図１、図２に示
すようにコンベア１の往路１１における前部側の上方側
に配位され、上方側から往路１１の載置面１１ａに液状
物をスプレイ状にかけ得るようになされている。

【００２１】供給装置３は、天ぷらの生地材料に粉状の
小麦粉を付けた小麦粉付着材料Ａをコンベア１に供給さ
せるためのものである。本実施形態の供給装置３は、図
４に示すように小麦粉付着材料Ａを定量ずつコンベア１
に送る定量機３１と、定量機３１に小麦粉付着材料Ａを
送るための送り装置３２とを備えている。定量機３１
は、円筒状の回転部材３３と、回転部材３３の前側方側
（図示の右側）に配位された材料保持部材３５とを備え
ている。回転部材３３は、図４の時計方向に回動自在に
配位されており、外周に、径内側に窪まされて形成され
た材料受容部３４が備えられている。この材料受容部３
４は、径外側に開口部３４ａを備え、回転部材３３の回
転に伴って上方位置にきたときに開口部３４ａから小麦
粉付着材料Ａを受容し、回転部材３３の回転に伴って下
方位置にきたときに受容した小麦粉付着材料Ａを開口部
３４ａから下方のコンベア１に落下させる。又、材料受
容部３４内には、板状の材料押し出し部材３６を備えて
いる。この材料押し出し部材３６は、材料受容部３４内
を底部から開口部３４ａまで移動可能に配位されてお
り、回転部材３３の回転軸３３ａに取り付けられた偏心
板３３ｂにアーム３３ｃを介して接続されることによ
り、回転軸３３ａが一回転する間に、材料押し出し部材
３６が材料受容部３４内を底部から開口部３４ａまでの
間を一往復するようになされている。材料保持部材３４
は、小麦粉付着材料Ａを受容した後の材料受容部３４の
開口部３４ａを、上方位置から下方位置まで回転移動す
る間、塞ぐことにより、材料受容部３４内の小麦粉付着
材料Ａを一定量にするとともに、材料受容部３４が下方
位置にくるまで材料受容部３４内の小麦粉付着材料Ａを
開口部３４ａからこぼれないようにする。

【００２２】供給装置３の送り装置３２は、ベルトコン
ベアから構成され、その終端側が定量機３１の上方側に
配位され、小麦粉付着材料Ａを定量機３１の開口部３４
ａに落とす。

【００２３】第１液掛け装置５は、コンベア１上に落と
された小麦粉付着材料Ａに液状物をかけるためのもの
で、図１に示すようにコンベア１の上方側における供給
装置３の後方側に配位されている。この第１液掛け装置
５は、上述の図２に示した載置面液付与装置２と同構成
を採る。詳しくは、液状物タンク２１、液状物タンク２
１から導かれたパイプ２２の途中に設けられた定量送り
出し手段２３、パイプ２２の先端に設けられたスプレイ
用ノズル２４とが備えられており、コンベア１上の小麦
粉付着材料Ａにスプレイ用ノズルから一定量の液状物を
スプレイ状にかける。

【００２４】第１小麦粉ふり掛け装置４は、コンベア１
に載置された小麦粉付着材料Ａに、更に粉状の小麦粉を
かけるためのもので、コンベア１の上方側における第１
液掛け装置５の後方側に配位されている。この第１小麦
粉ふり掛け装置４は、図５(A)(B)に示すように粉状の小
麦粉を貯溜した小麦粉タンク４１と、小麦粉タンク４１
内に回動自在に配位された落下用操作部材４２とを備え
ている。小麦粉タンク４１の下面は、編み目状に形成さ
れており、複数の小孔４１ａ…４１ａが備えられてい
る。落下用操作部材４２は、棒状の操作片４２ａを備え
ている。この操作片４２ａは、回転軸４２ｂの下端に支
持され、回転軸４２ｂの回転に伴って、小麦粉タンク４
１の下面の上方側を、下面を摺動するように旋回し、こ
の旋回に際して小麦粉タンク４１内の小麦粉を小孔４１
ａ…４１ａから下方に落とす。尚、この回転軸４２ｂに
は、棒状の攪拌部材４１ｃ、４１ｃが設けられており、
回転軸４２ｂの回転に伴って回転することにより、小麦
粉タンク４１内の小麦粉を攪拌して空洞ができないよう
になされている。

【００２５】第２液掛け装置７は、第１小麦粉ふり掛け
装置４によって更に粉状の小麦粉をかけられたコンベア
１上の小麦粉付着材料Ａに液状物をかけるためのもの
で、図１に示すようにコンベア１の上方側における第１
小麦粉ふり掛け装置４の後方側に配位されている。この
第１液掛け装置５は、上述の図２に示した載置面液付与
装置２と同構成を採る。詳しくは、液状物タンク２１、
液状物タンク２１から導かれたパイプ２２の途中に設け
られた定量送り出し手段２３、パイプ２２の先端に設け
られたスプレイ用ノズル２４とが備えられており、コン
ベア１上の小麦粉付着材料Ａにスプレイ用ノズルから一
定量の液状物をスプレイ状にかける。

【００２６】第２小麦粉ふり掛け装置６は、第２液掛け
装置７によって液状物をかけられたコンベア１上の小麦
粉付着材料Ａに、更にもう一度粉状の小麦粉をふり掛け
るためのもので、コンベア１の上方側における第２液掛
け装置７の後方側に配位されている。この第２小麦粉ふ
り掛け装置６は、上述の図１に示した第１小麦粉ふり掛
け装置４と同構成を採っている。詳しくは、小麦粉タン
ク４１と、小麦粉タンク４１内に回動自在に配位された
落下用操作部材４２とが備えられており、落下用操作部
材の回転に際して小麦粉タンク内の小麦粉を小孔から下
方に落とす。

【００２７】第３液掛け装置１０は、第２小麦粉ふり掛
け装置６によって小麦粉のふり掛けられたコンベア１上
の小麦粉付着材料Ａに、更にもう一度液状物をふり掛け
るためのもので、コンベア１の上方側における第２小麦
粉ふり掛け装置６の後方側に配位されている。この第２
液掛け装置１０も、上述の載置面液付与装置２と同構成
を採る。

【００２８】掻き集め装置８は、コンベア１に載置され
た小麦粉付着材料Ａを中心部に掻き集めて成形するため
のもので、コンベア１の上方側における第３液掛け装置
７の後方側に配位されている。この掻き集め装置８は、
図６、図７に示すように回転自在に且つ上下移動可能に
配設された回転軸８１と、板状の掻き集め部材８２と、
この掻き集め部材８２を操作する操作部材８３とを備え
ている。

【００２９】回転軸８１は、上部に駆動ギヤー８１ａを
有し、この駆動ギヤー８１ａが駆動軸（図示せず）に接
続されて回転するようになされている。又、下部には、
操作部材８３に接続する上下２つのねじギヤ８１ｂ、８
１ｂが固設され、回転軸８１の回転に伴い回転する。

【００３０】操作部材８３は、操作本体８３ａと、操作
本体８３ａの上部に回動自在に取り付けられた上下二つ
のねじギヤ８３ｂ、８３ｂとを有する。又、操作本体８
３ａとねじギヤ８３ｂ、８３ｂ各々とは、各ねじギヤ８
３ｂの芯８３ｃから所定間だけ離れた周部に回動自在に
取り付けられている。一方、上下二つのねじギヤ８３
ｂ、８３ｂは、回転軸８１の上下２つのねじギヤ８１
ｂ、８１ｂ各々に歯合されることにより自転すると同時
にねじギヤ８１ｂ、８１ｂ各々の周部を公転する。そし
て、この操作部材８３は、上下二つのねじギヤ８３ｂ、
８３ｂ各々と回転軸８１の上下２つのねじギヤ８１ｂ、
８１ｂ各々とを歯合するようにして回転軸８１に取り付
けられている。

【００３１】掻き集め部材８２は、操作本体８３ａの下
端に板バネ８４を介して取り付けられている。又、この
掻き集め部材８２の取り付け上下位置は、回転軸８１の
降下状態で掻き集め部材８２の下端がコンベア１の載置
面１１ａに当接する程度とされ、一方、水平位置は、載
置面１１ａ上に載置された小麦粉付着材料Ａの外周部と
されている。ここで、この掻き集め部材８２の動きを説
明すると、回転軸８１の回転に伴い操作本体８３ａの上
下二つのねじギヤ８３ｂ、８３ｂが回転すると操作本体
８３ａがねじギヤ８３ｂ、８３ｂの芯８３ｃを軸にして
回転することにより、掻き集め部材８２が小麦粉付着材
料Ａの外周部位置で上下方向に回転運動する。その際、
回転運動における下方側は、板バネ８４の作用によりコ
ンベア１の載置面１１ａに当接して直線運動となり、所
定距離移動した後、上昇する。又、これと同時に操作本
体８８ａの上下二つのねじギヤ８３ｂ、８３ｂが回転軸
８１の上下２つのねじギヤ８１ｂ、８１ｂを周回するこ
とによって掻き集め部材８２は、載置された小麦粉付着
材料Ａの外周部位置を一回転する。尚、板バネ８４は、
掻き集め部材８２が降下した際、掻き集め部材８２がコ
ンベア１の載置面１１ａに当接する際の衝撃を緩めて操
作本体８３ａに支障をきたさないようにするとともに、
上述のように掻き集め部材８２を直線運動させてコンベ
ア１の載置面１１ａを摺動させ、小麦粉付着材料Ａを広
範囲に掻き集めることができるようになされているが、
この態様のものに限らず、例えば、掻き集め部材８２を
コンベア１を最下端に上下方向に回転させる場合は、板
バネ８４を設けなくとも良い。又、板バネに代え、他の
手段により上記直線運動と回転運動をするようにしても
良い。

【００３２】図１に戻って説明を続けると、油揚げ装置
９は、油槽９２と、昇降コンベア９１と、成形カップ９
３とを備えている。油槽９２は、加熱手段（図示せず）
によって内部の油を所定の温度に調整可能になされてい
る。昇降コンベア９１は、ネットコンベアから構成さ
れ、上記コンベア１の後端側における往路１１から油槽
９２の油内までの間、上下移動可能に配位されることに
より、コンベア１の後端側から送られてくる小麦粉付着
材料Ａを受容するとともに、油槽９２の油内に入れて揚
げる。成形カップ９３は、小麦粉付着材料Ａを揚げる際
に小麦粉付着材料Ａが小片に分かれて散らばらないよう
にするとともに、天ぷらの外周形状や厚さを最終的に整
えるためのもので、図８(A)(B)に示すように円筒状の枠
体９４と、押さえ部材９５とを備えている。本実施形態
の枠体９４は、全周に渡って複数の孔９４ａ…９４ａを
有する編み目状のものから構成され、高さが３ｃｍ程度
で、内周径が、上記成形装置８で成形した後の小麦粉付
着材料Ａの大きさよりやや大きい程度とされている。押
さえ部材９５は、編み目状の板体から構成され、枠体９
４の上面側を覆うようにして枠体９４に上下移動調整可
能に取り付けられている。そして、この成形カップ９３
は、図１に示すように昇降コンベア９１の上方側に上下
移動可能に配位されている。詳しくは、まず、昇降コン
ベア９１の上方位置から昇降コンベア９１上に降下し、
昇降コンベア９１と成形カップ９３との間に成形室９６
（図８(B) に図示）を区画形成する。その後、成形カッ
プ９３は、昇降コンベア９１と共に、成形室９６を区画
形成した状態を維持しながら油槽９２の油内まで降下
し、所定時間経過後、成形カップ９３は、昇降コンベア
９１に先立って元の位置まで上昇する。

【００３３】尚、上記コンベア１と、載置面液付与装置
２、供給装置３、第１液掛け装置５、第１小麦粉ふり掛
け装置４、第２液掛け装置７、第２小麦粉ふり掛け装置
６、第３液掛け装置１０、掻き集め装置８、及び油揚げ
装置９とは、電気的機械的に接続され、連動するように
なされている。

【００３４】次に、以上のように構成された本実施形態
の製造装置を使用したかき揚げ天ぷらの製造方法につい
て説明する。まず、千きり状に刻んだ人参、玉葱、ごぼ
う、或いはさつまいも等のかき揚げ天ぷらの生地材料
を、粉状の小麦粉にまぶすようにして、粉状の小麦粉を
付着させた小麦粉付着材料Ａを予め作っておく。尚、こ
の粉状の小麦粉を生地材料に付着させる方法は、生地材
料と粉状の小麦粉とを手で混ぜるようにすれば、生地材
料の水分により粉状の小麦粉が生地材料に付着できる
が、生地材料と粉状の小麦粉とを機械的に混ぜるように
しても良い。

【００３５】そして、装置を始動させ、小麦粉付着材料
Ａを、供給装置３の送り装置３２に連続供給するように
しておく。一方、コンベア１の可動が一旦止まると、載
置面液付与装置２が作動し、図３(B) に示すようにボー
ルバルブ２３ｃの導通路２３ｄが分岐路２３ａとスプレ
イ用ノズル２４側とを連通し、ピストン２３ｂが降下し
て分岐路２３ａ内の一定量の水をスプレイ用ノズル２４
に送り、スプレイ用ノズル２４から下方側に配位された
コンベア１の載置面１１ａに一定量の水をスプレイ状に
吹き付ける。水が吹き付け終えられると、コンベア１が
可動を始め、水の吹き付けられた載置面１１ａは、供給
装置３の下方位置で移送されて休止する。この移送の間
に、載置面液付与装置２は、ボールバルブ２３ｃが回転
し、図３(A) に示すように導通路２３ｄが分岐路２３ａ
と液状物タンク２１側とを連通し、ピストン２３ｂが上
昇して液状物タンク２１から分岐路２３ａ内に水を吸い
上げる。上記と同様にして順次コンベア１の載置面１１
ａに水をスプレイ状に吹き付ける。又、このコンベア１
の移送の間に、供給装置３は、材料受容部３４に送り装
置３２から落とされてくる小麦粉付着材料Ａを受容して
回転を始める。この回転に際し、材料保持部材３４によ
って材料受容部３４の開口部３４ａからはみ出た小麦粉
付着材料Ａを取り除いて材料受容部３４の容積分の一定
量の小麦粉付着材料Ａにし、材料受容部３４を下方位置
までその状態に保持する。そして、材料受容部３４が下
方位置まで回転してくると、材料受容部３４内の底部側
に配位していた材料押し出し部材３６が材料受容部３４
内の開口部３４ａ付近まで移動して材料受容部３４内の
小麦粉付着材料Ａを全部、下方側に休止した水の吹き付
けられた載置面１１ａに落とす。

【００３６】その後、載置面１１ａに小麦粉付着材料Ａ
が供給されると、コンベア１が可動し、載置面１１ａに
載置された小麦粉付着材料Ａが第１液掛け装置５の下方
位置まで移送され、その位置で止められる。コンベア１
が止まると、第１液掛け装置５が作動し、上記載置面液
付与装置２と同様にして載置された小麦粉付着材料Ａに
上方側から水をスプレイ状に吹き付ける。この水の吹き
付けが終了すると、コンベア１が可動し、載置面１１ａ
に載置された小麦粉付着材料Ａが、第１小麦粉ふり掛け
装置４の下方位置まで移送され、その位置で止められ
る。コンベア１が止まると、第１小麦粉ふり掛け装置４
の操作片４２ａが小麦粉タンク４１内で回転を始め、小
麦粉タンク４１の小孔４１ａ…４１ａから下方に落と
し、これにより、コンベア１上の小麦粉付着材料Ａに粉
状の小麦粉を上方側からふり掛ける。尚、上記供給装置
３の材料受容部３４は、材料押し出し部材３６で落とし
た後、コンベア１の可動の間に、上方側に回転し、送り
装置３２から小麦粉付着材料Ａを受容し、次の載置面１
１ａに小麦粉付着材料Ａを供給する。

【００３７】そして、粉状の小麦粉がふり掛け終えられ
ると、コンベア１は可動を始め、小麦粉のふり掛けられ
た小麦粉付着材料Ａは、第２液掛け装置７の下方位置ま
で移送されて止められ、第２液掛け装置７によって上方
側から水がスプレイ状に吹き付けられる。この第２液掛
け装置７による水の吹きかけは、上記載置面液付与装置
２と同様にして行われる。以下、同様に、第２液掛け装
置７からの水の吹き掛けが終えられると、コンベア１は
可動を始め、水のふり掛けられた小麦粉付着材料Ａは、
第２小麦粉ふり掛け装置６の下方に移送され、第２小麦
粉ふり掛け装置６によって、第１小麦粉ふり掛け装置４
の場合と同様に小麦粉がふり掛けられる。更に、これが
終了すると、小麦粉付着材料Ａは、第３液掛け装置１０
の下方に移送され、第３液掛け装置１０によって第１液
掛け装置５の場合に水がふり掛けられる。

【００３８】次に、小麦粉付着材料Ａは、掻き集め装置
８の下方位置に移送されるが、そのときには、第１小麦
粉ふり掛け装置４、及び第２小麦粉ふり掛け装置６各々
によって小麦粉付着材料Ａに掛けられた粉状の小麦粉
は、載置面液付与装置２、第１液掛け装置５、及び第２
液掛け装置７各々によって掛けられた水が浸透し、流動
状になり、従来の天ぷらを作る際に使用する水に溶いた
小麦粉と略同じ状態になる。そして、この状態で、掻き
集め装置８の掻き集め部材８２が小麦粉付着材料Ａの外
周部位置で上下方向に回転運動しながら小麦粉付着材料
Ａの外周部位置を周回することにより、小麦粉付着材料
Ａが中心部に掻き集められて、略円形状に形成される。
これにより、小麦粉付着材料Ａ、或いは小麦粉がコンベ
ア１上に落とされて広範囲に散らばっている場合でも、
この掻き集め部材８２によって中心部に掻き集められて
形成される。

【００３９】掻き集められた小麦粉付着材料Ａは、コン
ベア１から油揚げ装置９の昇降コンベア９１に入る。そ
して、小麦粉付着材料Ａが、昇降コンベア９１の略中央
まで移送されると、昇降コンベア９１が停止するととも
に、成形カップ９３が降下し、昇降コンベア９１上の小
麦粉付着材料Ａに覆いかぶさる( 図８(B) 参照) 。そし
て、その状態で、昇降コンベア９１及び成形カップ９３
が降下して油槽９２の油中に入る。小麦粉付着材料Ａが
油中に入ると、全体が膨れるが、図８(B) に示すように
成形カップ９３の枠体９４及び押さえ部材９５によって
規制されるため、成形カップ９３の成形室９６の大きさ
に形成される。これにより、略一定の大きさの掻き揚げ
天ぷらに形成できる。

【００４０】そして、小麦粉付着材料Ａの油揚げが終了
すると、成形カップ９３が元の位置まで上昇するととも
に、昇降コンベア９１がその位置で循環し、形成された
小麦粉付着材料Ａは、後方側に送られる。

【００４１】以上のようにして掻き揚げ天ぷらを製造す
るようにすれば、従来のように小麦粉と水とを攪拌しな
いため、グルテンの生成を防止でき、油でカラッとした
状態に揚げることができる。しかも、生地材料と小麦粉
との偏りも極力防止でき、略均等に配した掻き揚げ天ぷ
らを得ることができる。

【００４２】尚、本実施形態では、載置面液付与装置２
を、コンベア１の載置面１１ａに水を吹き掛けるものと
しているが、この形態のものに限らず、コンベア１の載
置面１１ａに水を付与できる形態のものであれば良く、
例えば刷毛等でコンベア１の載置面１１ａに水を塗布す
ることにより載置面１１ａに水を付与するようにしても
良く、適宜変更し得る。

【００４３】又、供給装置３は、本実施形態のように一
定容量の材料受容部３４に入れることにより、一定量の
生地材料を供給する形態のものに限らず、例えば計測器
を用いて生地材料を一定重量にしながら供給するように
しても良く、適宜変更し得る。

【００４４】また、本実施形態では、小麦粉ふり掛け装
置４、６を二つ、液掛け装置５、７、１０を三つ配設し
ているが、小麦粉の付着量をより多くする場合は、更に
小麦粉ふり掛け装置及び液掛け装置を、後方側に付設
し、あるいは小麦粉の付着量を少なくする場合は、後方
側の第１小麦粉ふり掛け装置４及び第２小麦粉ふり掛け
装置６と第２液掛け装置７及び第２液掛け装置１０を省
略しても良く、生地材料や人の好み等に応じて適宜変更
使用できる。

【００４５】一方、本実施形態では、液状物として水を
使用しているが、例えば卵や出汁液を用いるようにして
も良く、適宜変更し得る。

【００４６】又、本実施形態では、掻き揚げ天ぷらを揚
げる場合について説明したが、本願発明は、掻き揚げ天
ぷらに限らず、野菜や魚等の種々の天ぷらに使用でき、
その場合でもグルテンの生成を防止してカラッとした状
態に揚げることのできるものである。又、本実施形態で
は、最終的に揚げているが、例えば掻き揚げ天ぷらの場
合は掻き集め装置８で成形した後、掻き揚げ天ぷら以外
のものの場合は液掛け装置で液を掛けた後、これらを順
次冷凍して冷凍食品として製品化するようにし、後日、
油で揚げるものにしても良く、適宜変更し得る。更に、
本実施形態では、コンベア１を使用して自動連続的に成
形し得るようにしているが、この形態のものに限らず、
他のものに小麦粉付着材料(A) を載置して液状物を掛け
るようにしても良い。又、液状物や粉状の小麦粉は、手
で掛けるようにしても良く、適宜変更し得る。

【００４７】

【発明の効果】以上、本願発明の天ぷらの製造方法は、
従来のように小麦粉を水に溶くために掻き混ぜるような
ことをせずに済み、グルテンの生成を防止できる。これ
により、カラッと油で揚げることのできるものを得るこ
とができる。

【００４８】また、小麦粉付着材料Ａに、上方側から液
状物を掛けるため、生地材料と小麦粉とを均等化した掻
き揚げ天ぷらを得ることも可能となり、従来のように生
地材料と小麦粉とが偏りするようなことを防止でき、し
かも、形状を整えて自動連続的に、天ぷらを得ることが
できる。

【００４９】本願発明の天ぷらの製造装置は、小麦粉と
水とを掻き混ぜることなく、グルテンの生成を防止して
油で揚げ得る状態のものを自動連続的に形成できる。
又、掻き揚げ天ぷらの生地材料に粉状の小麦粉を付けた
小麦粉付着材料Ａを載置するため、載置する際に小麦粉
付着材料Ａが散らばる場合があるが、掻き集め装置８に
よって、小麦粉付着材料Ａが広範囲に散らばっている場
合でも、中心部に掻き集めて形を整えることができ、製
品価値のある掻き揚げ天ぷらを自動連続的に得ることの
できるものになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に一実施形態の天ぷらの製造装置の概
略図である。

【図２】本願発明の天ぷらの製造装置における載置面液
付与装置の説明図である。

【図３】(A) は、載置面液付与装置の液状物タンクから
分岐路に液状物を送る際の説明図、(B) は、載置面液付
与装置の分岐路からスプレイ用ノズルに液状物を送る際
の説明図である。

【図４】本願発明の天ぷらの製造装置における供給装置
の説明図である。

【図５】(A) は、小麦粉ふり掛け装置の断面説明図、
(B) は、小麦粉ふり掛け装置の平面図である。

【図６】本願発明の天ぷらの製造装置における掻き集め
装置の説明図である。

【図７】掻き集め装置の動きの説明図である。

【図８】(A) は、成形カップの平面図、(B) は、そのVI
II−VIII線断面図である。

【符号の説明】

１ コンベア ２ 載置面液付与装置 ３ 供給装置 ４ 第１小麦粉ふり掛け装置 ５ 第１液掛け装置 ６ 第２小麦粉ふり掛け装置 ７ 第２液掛け装置 ８ 掻き集め装置 ９ 油揚げ装置 １０ 第３液掛け装置

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】前後方向に移送可能な載置面(11a) に液状
   物を付与した後、載置面(11a) を移送し、送られてきた
   載置面(11a) に、天ぷらの生地材料に粉状の小麦粉を付
   けた小麦粉付着材料(A) を載置し、次に、送られてきた
   載置面(11a)上の小麦粉付着材料(A) に上方側から液状
   物をかけることにより、天ぷらの生地材料に付けた粉状
   の小麦粉を流動性のあるものにし、その後、その載置し
   た小麦粉付着材料(A) を掻き集めることを特徴とする天
   ぷらの製造方法。
2. 【請求項２】上記の送られてきた載置面(11a) 上の小麦
   粉付着材料(A) に上方側から液状物をかける工程を行っ
   た後に、 さらに、送られてきた載置面(11a) 上の小麦粉付着材料
   (A) に上方側から小麦粉をふり掛ける工程と、その上方
   側から液状物をかける工程とを行うことによって、 掻き揚げ天ぷらの生地材料に付けた粉状の小麦粉を流動
   性のあるものにし、その後、その載置した小麦粉付着材
   料(A) を掻き集めることを特徴とする請求項１記載の天
   ぷらの製造方法。
3. 【請求項３】掻き揚げ天ぷらの生地材料や小麦粉を載置
   し得る載置面(11a)と、載置面(11a) に液状物を付与す
   るための載置面液付与装置(2) と、載置面(11a) 上に天
   ぷらの生地材料に粉状の小麦粉を付けた小麦粉付着材料
   (A)を供給するための供給装置(3) と、小麦粉付着材料
   (A) に液状物を掛けるための液掛け装置(5)(7)(10)と、
   掻き集め装置(8) とを備え、 載置面(11a) が、前後に移動可能に配位されることによ
   り、載置された天ぷらの生地材料や小麦粉が順次前方側
   から後方側に移送可能とされ、 載置面液付与装置(2) が、載置面(11a) の上方側に配位
   されることにより、順次送られてくる載置面(11a) に液
   状物が付与され、 供給装置(3) が、載置面(11a) の上方側における載置面
   液付与装置(2) の後方側に配位されることにより、液状
   物の付与された載置面(11a) 上に天ぷらの生地材料に粉
   状の小麦粉を付けた小麦粉付着材料(A) が供給され、 液掛け装置(5)(7)(10)が、載置面(11a) の上方側におけ
   る供給装置(3) の後方側に配位されることにより、載置
   面(11a) 上の小麦粉付着材料(A) が液状物を掛けられ、 掻き集め装置(8) が、載置面(11a) の上方側における液
   掛け装置(5)(7)(10)の後方側に配位されることにより、
   液掛け装置(5)(7)(10)によって液状物の掛けられた載置
   面(11a) 上の小麦粉付着材料(A) が掻き集められるもの
   であることを特徴とする天ぷらの製造装置。
4. 【請求項４】 掻き集め装置(8) が、小麦粉付着材料
   (A) の外周部位置で上下方向に回転運動しながら小麦粉
   付着材料(A) の外周部位置を周回する掻き集め部材(82)
   を備えたことを特徴とする請求項３記載の天ぷらの製造
   装置。
5. 【請求項５】 コンベア１に載置された小麦粉付着材料
   (A) に、更に粉状の小麦粉をかける小麦粉ふり掛け装置
   (4)(6)を備えたことを特徴とする請求項４又は５記載の
   天ぷらの製造装置。