JP3358376B2 - 冷却支持装置とその方法 - Google Patents
冷却支持装置とその方法Info
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- JP3358376B2 JP3358376B2 JP08249195A JP8249195A JP3358376B2 JP 3358376 B2 JP3358376 B2 JP 3358376B2 JP 08249195 A JP08249195 A JP 08249195A JP 8249195 A JP8249195 A JP 8249195A JP 3358376 B2 JP3358376 B2 JP 3358376B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷却支持方法に係わり、
室温以下の低温、例えば、液体窒素の77°Ｋや 100、5
0、20°Ｋといった極低温で動作させる超伝導体や半導
体などから構成された電子部品や半導体装置などの電子
デバイス、被観察物などの冷却対象物の冷却支持方法に
関する。
室温以下の低温、例えば、液体窒素の77°Ｋや 100、5
0、20°Ｋといった極低温で動作させる超伝導体や半導
体などから構成された電子部品や半導体装置などの電子
デバイス、被観察物などの冷却対象物の冷却支持方法に
関する。
【０００２】つまり、こうした冷却対象物を冷却するに
は、一般に、ピストンーシリンダの往復型の膨張機構を
用いて冷却する冷凍機が用いられるが、冷却対象物やそ
の近傍の関連装置類へのピストンの往復動に伴う機械的
振動などの力の伝達を抑えることが厄介である。特に、
冷凍機などの振動や力の伝達を嫌う、例えば、人工衛星
などの宇宙環境用装置類、静振動環境用の装置類、ＳＴ
Ｍ（走査型トンネル顕微鏡）やＡＦＭ（原子間力顕微
鏡）などのような微小領域プロービングで低温測定を行
う装置類への適用を図るための冷却支持方法に関する。
は、一般に、ピストンーシリンダの往復型の膨張機構を
用いて冷却する冷凍機が用いられるが、冷却対象物やそ
の近傍の関連装置類へのピストンの往復動に伴う機械的
振動などの力の伝達を抑えることが厄介である。特に、
冷凍機などの振動や力の伝達を嫌う、例えば、人工衛星
などの宇宙環境用装置類、静振動環境用の装置類、ＳＴ
Ｍ（走査型トンネル顕微鏡）やＡＦＭ（原子間力顕微
鏡）などのような微小領域プロービングで低温測定を行
う装置類への適用を図るための冷却支持方法に関する。
【０００３】
【従来の技術】室温以下特に 100°Ｋを割るような低温
を生成する冷凍機としては、冷却に応用できるいろいろ
な熱サイクルが提案され実用になっている。例えば、Gi
fford-McMahon サイクル、Claudeサイクル、Stiring サ
イクルなどが挙げられる。これらの熱サイクル機関では
冷媒ガスの圧縮、膨張の過程が不可欠で、ピストン−シ
リンダの往復型、タービン型、パルス型などの手段が採
られている。さらに、低温部の冷却では、Ｊ−Ｔ（ジュ
ール−トムソン）弁があり、室温付近での圧縮では回転
ポンプなども用いられている。これらの圧縮・膨張に用
いられる装置は、機械振動などの原因となる内部運動量
の変化を伴い、しかもこれらの変化は周期的なものが多
い。
を生成する冷凍機としては、冷却に応用できるいろいろ
な熱サイクルが提案され実用になっている。例えば、Gi
fford-McMahon サイクル、Claudeサイクル、Stiring サ
イクルなどが挙げられる。これらの熱サイクル機関では
冷媒ガスの圧縮、膨張の過程が不可欠で、ピストン−シ
リンダの往復型、タービン型、パルス型などの手段が採
られている。さらに、低温部の冷却では、Ｊ−Ｔ（ジュ
ール−トムソン）弁があり、室温付近での圧縮では回転
ポンプなども用いられている。これらの圧縮・膨張に用
いられる装置は、機械振動などの原因となる内部運動量
の変化を伴い、しかもこれらの変化は周期的なものが多
い。
【０００４】宇宙環境にある人工衛星などの飛行物体で
は、姿勢制御や位置制御が必要に応じて行われている。
このため、人工衛星に観測用などの冷凍機を搭載した場
合、冷凍機の内部運動の変化が飛行物体の姿勢に影響を
及ぼすことが原理的に理解され、姿勢制御における攪乱
として問題である。このような飛行物体では他にも運動
量の変化を伴うような装置類を搭載することがあるの
で、姿勢制御は重要な課題として捉えられる。地上にお
いても、冷凍機の設置環境として静振動環境が重要な場
合がある。
は、姿勢制御や位置制御が必要に応じて行われている。
このため、人工衛星に観測用などの冷凍機を搭載した場
合、冷凍機の内部運動の変化が飛行物体の姿勢に影響を
及ぼすことが原理的に理解され、姿勢制御における攪乱
として問題である。このような飛行物体では他にも運動
量の変化を伴うような装置類を搭載することがあるの
で、姿勢制御は重要な課題として捉えられる。地上にお
いても、冷凍機の設置環境として静振動環境が重要な場
合がある。
【０００５】こうした振動を防ぐ対策としては、一般
に、運動量の変化を起こさないものを用いるか、運動量
の変化を起こさざるを得ない場合には並進ベクトルと回
転モーメントを打ち消すような運動量を発生させること
が行われている。また、運動量の変化による振動をゴム
などのエラストマでダンピングし熱エネルギに変化させ
ることも行われている。
に、運動量の変化を起こさないものを用いるか、運動量
の変化を起こさざるを得ない場合には並進ベクトルと回
転モーメントを打ち消すような運動量を発生させること
が行われている。また、運動量の変化による振動をゴム
などのエラストマでダンピングし熱エネルギに変化させ
ることも行われている。
【０００６】また、ＳＴＭやＡＦＭなどで室温以下の低
温状態の試料を観察する場合には、液体窒素や液体ヘリ
ウムなどの冷媒を用い、被観察物を冷却することが行わ
れている。
温状態の試料を観察する場合には、液体窒素や液体ヘリ
ウムなどの冷媒を用い、被観察物を冷却することが行わ
れている。
【０００７】一方、物体を冷却する際、一般に物体が熱
膨張（収縮）を起こすために、物体内部や物体間に応力
が発生する。これを抑制するため、例えば、石英、イン
バーやコバールなどの合金のような熱膨張変化の少ない
素材を用いたり、熱膨張変化に近い材料を組み合わせた
り、低温でも可塑性の大きいＩｎや弾性変形の大きいＣ
ｕ合金材料のばねなどを用いている。そして、破壊や劣
化につながる歪みを吸収するなどの工夫がなされてい
る。
膨張（収縮）を起こすために、物体内部や物体間に応力
が発生する。これを抑制するため、例えば、石英、イン
バーやコバールなどの合金のような熱膨張変化の少ない
素材を用いたり、熱膨張変化に近い材料を組み合わせた
り、低温でも可塑性の大きいＩｎや弾性変形の大きいＣ
ｕ合金材料のばねなどを用いている。そして、破壊や劣
化につながる歪みを吸収するなどの工夫がなされてい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このように振動を嫌う
冷却支持方法には、冷凍機の面からも被冷却物を支持す
る素材の面からもいろいろな対策が講じられている。し
かし、例えば、冷凍機が低温環境下では熱収縮のために
潤滑性が悪くなって振動を小さくすることが困難なため
に隔離して設置するとか、被冷却物が異常な応力を受け
て劣化したり破壊したりするといった厄介な問題があっ
た。
冷却支持方法には、冷凍機の面からも被冷却物を支持す
る素材の面からもいろいろな対策が講じられている。し
かし、例えば、冷凍機が低温環境下では熱収縮のために
潤滑性が悪くなって振動を小さくすることが困難なため
に隔離して設置するとか、被冷却物が異常な応力を受け
て劣化したり破壊したりするといった厄介な問題があっ
た。
【０００９】そこで本発明は、ピストン−シリンダ往復
型のガス膨張式の冷凍手段において、被冷却物やその近
傍の関連装置類に対して、ピストンの往復運動に伴う機
械的振動などの力の伝達を抑制し、かつ冷却部分の劣化
・破壊につながる応力を緩和できる冷却支持装置とその
方法を提供することを目的としている。
型のガス膨張式の冷凍手段において、被冷却物やその近
傍の関連装置類に対して、ピストンの往復運動に伴う機
械的振動などの力の伝達を抑制し、かつ冷却部分の劣化
・破壊につながる応力を緩和できる冷却支持装置とその
方法を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上で述べた課題は、冷媒
が循環されるコールドヘッドと、該コールドヘッドに冷
熱伝導自在に密着する１段目コールドステージと、該１
段目コールドステージに冷熱伝導自在に密着する２段目
コールドステージとを含み、かつ対をなして該２段目コ
ールドステージ同士が対向している冷熱伝導手段と、前
記１段目コールドステージ間に覆設されて真空雰囲気に
する真空筒体と、前記２段目コールドステージ間に覆設
されて熱輻射を遮蔽する熱輻射シールドとを有し、前記
２段目コールドステージは、対向するそれぞれの表面が
Ｉｎシートを介して被冷却物を挟持するものであるよう
に構成された冷却支持装置と、前記冷却支持装置によっ
て、被冷却物を冷却する冷却支持方法とによって解決さ
れる。
が循環されるコールドヘッドと、該コールドヘッドに冷
熱伝導自在に密着する１段目コールドステージと、該１
段目コールドステージに冷熱伝導自在に密着する２段目
コールドステージとを含み、かつ対をなして該２段目コ
ールドステージ同士が対向している冷熱伝導手段と、前
記１段目コールドステージ間に覆設されて真空雰囲気に
する真空筒体と、前記２段目コールドステージ間に覆設
されて熱輻射を遮蔽する熱輻射シールドとを有し、前記
２段目コールドステージは、対向するそれぞれの表面が
Ｉｎシートを介して被冷却物を挟持するものであるよう
に構成された冷却支持装置と、前記冷却支持装置によっ
て、被冷却物を冷却する冷却支持方法とによって解決さ
れる。
【００１１】
【作用】本発明においては、対をなして対向する冷熱伝
達手段によって被冷却物を支持するようにしている。す
なわち、冷媒によってコールドヘッドを冷却し、その冷
熱を１段目コールドステージによって伝達し、２段目コ
ールドステージによってＩｎシートを介して振動吸収が
できるように被冷却物を支持するようにしている。ま
た、１段目コールドステージ間を真空筒体を覆い、冷熱
の伝導を遮断するようにしている。また、２段目コール
ドステージ間を熱輻射シールドで覆い、冷熱の輻射を遮
断するようにしている。さらに、被冷却物が挟持し難い
形状の場合には、２段目コールドステージにＩｎシート
を介して取付け治具を固着し、その治具に被冷却物を取
り付けるようにしている。
達手段によって被冷却物を支持するようにしている。す
なわち、冷媒によってコールドヘッドを冷却し、その冷
熱を１段目コールドステージによって伝達し、２段目コ
ールドステージによってＩｎシートを介して振動吸収が
できるように被冷却物を支持するようにしている。ま
た、１段目コールドステージ間を真空筒体を覆い、冷熱
の伝導を遮断するようにしている。また、２段目コール
ドステージ間を熱輻射シールドで覆い、冷熱の輻射を遮
断するようにしている。さらに、被冷却物が挟持し難い
形状の場合には、２段目コールドステージにＩｎシート
を介して取付け治具を固着し、その治具に被冷却物を取
り付けるようにしている。
【００１２】他方、冷媒は、往復動作が互いに逆位相で
行われる２台のピストン−シリンダ往復型のガス膨張式
の冷凍手段によって冷却され、コールドヘッドのそれぞ
れに供給されるようにしている。
行われる２台のピストン−シリンダ往復型のガス膨張式
の冷凍手段によって冷却され、コールドヘッドのそれぞ
れに供給されるようにしている。
【００１３】こうして、構成が簡単なピストン−シリン
ダ往復型のガス膨張式の冷凍手段を用いて、被冷却物を
極低温まで効率よく冷却することができ、しかも、冷凍
手段に起因する被冷却物の機械的な振動を吸収し防ぐこ
ともできる。
ダ往復型のガス膨張式の冷凍手段を用いて、被冷却物を
極低温まで効率よく冷却することができ、しかも、冷凍
手段に起因する被冷却物の機械的な振動を吸収し防ぐこ
ともできる。
【００１４】
【実施例】図１は本発明の第１の実施例の構成図、図２
は本発明になる冷凍手段の構成図、図３は本発明の第２
の実施例の要部の構成図、図４は本発明の第３の実施例
の要部の構成図、図５は本発明の第４の実施例の要部の
構成図、図６は本発明の第５の実施例の要部の構成図で
ある。
は本発明になる冷凍手段の構成図、図３は本発明の第２
の実施例の要部の構成図、図４は本発明の第３の実施例
の要部の構成図、図５は本発明の第４の実施例の要部の
構成図、図６は本発明の第５の実施例の要部の構成図で
ある。
【００１５】図において、１はコールドヘッド、２は冷
熱伝達手段、2aは１段目コールドステージ、2bは２段目
コールドステージ、３は真空筒体、４は熱輻射シール
ド、５は被冷却物、5aはダミーブロック、６はＩｎシー
ト、７は冷媒、８は冷凍手段、8aは台座、8bは回転機、
8cは圧縮ポンプ、8dはＨｅガス回路ユニット、8eは冷媒
媒管路、９は取付け治具、10は冷却支持装置である。 〔実施例１〕図１において、冷却支持装置10の要部は冷
熱伝達手段２で構成されている。この冷熱伝達手段２
は、コールドヘッド１と１段目と２段目コールドステー
ジ2a、2bとが一体構成となって、２組が対向した構成に
なっている。そして、２段目コールドステージ2bが対面
しており、図示してないが、対面する２段目コールドス
テージ2bの間隔が調節できるようになっている。それぞ
れのコールドヘッド１、１段目と２段目コールドステー
ジ2a、2bは、Ｃｕのような冷熱伝導性のよい素材で形成
されている。
熱伝達手段、2aは１段目コールドステージ、2bは２段目
コールドステージ、３は真空筒体、４は熱輻射シール
ド、５は被冷却物、5aはダミーブロック、６はＩｎシー
ト、７は冷媒、８は冷凍手段、8aは台座、8bは回転機、
8cは圧縮ポンプ、8dはＨｅガス回路ユニット、8eは冷媒
媒管路、９は取付け治具、10は冷却支持装置である。 〔実施例１〕図１において、冷却支持装置10の要部は冷
熱伝達手段２で構成されている。この冷熱伝達手段２
は、コールドヘッド１と１段目と２段目コールドステー
ジ2a、2bとが一体構成となって、２組が対向した構成に
なっている。そして、２段目コールドステージ2bが対面
しており、図示してないが、対面する２段目コールドス
テージ2bの間隔が調節できるようになっている。それぞ
れのコールドヘッド１、１段目と２段目コールドステー
ジ2a、2bは、Ｃｕのような冷熱伝導性のよい素材で形成
されている。
【００１６】コールドヘッド１は、図示してないが内部
が例えばパイピングされており、図示してない冷凍手段
から送られてくる冷媒８が循環して冷却されるようにな
っている。１段目コールドステージ2aは、冷熱が自在に
伝導するように密着したコールドヘッド１から冷熱を受
けて冷却されるようになっており、２段目コールドステ
ージ2bは、冷熱が自在に伝導するように密着した１段目
コールドステージ2aから冷熱を受けて冷却されるように
なっている。
が例えばパイピングされており、図示してない冷凍手段
から送られてくる冷媒８が循環して冷却されるようにな
っている。１段目コールドステージ2aは、冷熱が自在に
伝導するように密着したコールドヘッド１から冷熱を受
けて冷却されるようになっており、２段目コールドステ
ージ2bは、冷熱が自在に伝導するように密着した１段目
コールドステージ2aから冷熱を受けて冷却されるように
なっている。
【００１７】真空筒体３は、気圧に耐える例えば不錆鋼
製のチャンバで、対向するコールドヘッド１同士を被っ
て気密になるように設けられ、図示してない真空排気系
に連なっており、対向する１段目と２段目コールドステ
ージ2a、2bが真空雰囲気内に収納されるようにする。そ
して、１段目と２段目コールドステージ2a、2bと真空筒
体３の外部との冷熱伝導を阻止する。
製のチャンバで、対向するコールドヘッド１同士を被っ
て気密になるように設けられ、図示してない真空排気系
に連なっており、対向する１段目と２段目コールドステ
ージ2a、2bが真空雰囲気内に収納されるようにする。そ
して、１段目と２段目コールドステージ2a、2bと真空筒
体３の外部との冷熱伝導を阻止する。
【００１８】熱輻射シールド４は、表面が輻射冷熱をよ
く反射する鏡面仕上げされた金属製の筒状部材で、対向
する２段目コールドステージ2b同士を覆い、２段目コー
ルドステージ2bと熱輻射シールド４の外部との冷熱輻射
を阻止する。
く反射する鏡面仕上げされた金属製の筒状部材で、対向
する２段目コールドステージ2b同士を覆い、２段目コー
ルドステージ2bと熱輻射シールド４の外部との冷熱輻射
を阻止する。
【００１９】被冷却物５は、対面する２段目コールドス
テージ2bの間にＩｎシート６を介して保持される。この
Ｉｎシート６は、低温でも脆くならず可塑性の大きい金
属として知られており、例えば、低温になったとき、冷
熱伝達手段２が熱収縮などを起こして、被冷却物５に大
きなストレスが掛からないように緩衝材の役目をしてい
る。
テージ2bの間にＩｎシート６を介して保持される。この
Ｉｎシート６は、低温でも脆くならず可塑性の大きい金
属として知られており、例えば、低温になったとき、冷
熱伝達手段２が熱収縮などを起こして、被冷却物５に大
きなストレスが掛からないように緩衝材の役目をしてい
る。
【００２０】図２において、図１のコールドヘッド１へ
送られる低温の冷媒７を作る冷凍手段８は、台座8aの上
に、回転機8bと、圧縮ポンプ8cと、冷凍機や熱交換器や
バルブなどがまとめられたＨｅガス回路ユニット8dとが
２組着座された構成になっており、その他に図示してな
い制御用電気回路回路ユニットなどもある。
送られる低温の冷媒７を作る冷凍手段８は、台座8aの上
に、回転機8bと、圧縮ポンプ8cと、冷凍機や熱交換器や
バルブなどがまとめられたＨｅガス回路ユニット8dとが
２組着座された構成になっており、その他に図示してな
い制御用電気回路回路ユニットなどもある。
【００２１】このＨｅガス回路ユニット8dに連なる冷媒
管路8eのそれぞれが図１の対をなすコールドヘッド１へ
連結されている。冷凍手段９は、圧縮ポンプ8cがピスト
ン−シリンダの往復型のガス膨張式なので冷却効率はよ
いが、機械的振動を発生する。そこで、対をなす圧縮ポ
ンプ8cの位相を互いに逆位相になるように運転させる。
管路8eのそれぞれが図１の対をなすコールドヘッド１へ
連結されている。冷凍手段９は、圧縮ポンプ8cがピスト
ン−シリンダの往復型のガス膨張式なので冷却効率はよ
いが、機械的振動を発生する。そこで、対をなす圧縮ポ
ンプ8cの位相を互いに逆位相になるように運転させる。
【００２２】こうして、冷凍手段９をコールドヘッド１
の極く近傍に配設して冷媒管路8eでコールドヘッド１と
冷凍手段９を連結しても、被冷却物５に及ぶ機械的な振
動を低減することができる。 〔実施例２〕図３において、２段目コールドステージ2b
がＩｎシート６を介して冷熱が自在に伝導するように密
着している。そして、２段目コールドステージ2bの何れ
か一方に、例えば無酸素Ｃｕなどからなる取付け治具９
をＩｎシート６を介して冷熱が自在に伝導するように固
着した構成になっている。被冷却物５はこの取付け治具
９に 例えばねじ止めなどによって取り付ける。
の極く近傍に配設して冷媒管路8eでコールドヘッド１と
冷凍手段９を連結しても、被冷却物５に及ぶ機械的な振
動を低減することができる。 〔実施例２〕図３において、２段目コールドステージ2b
がＩｎシート６を介して冷熱が自在に伝導するように密
着している。そして、２段目コールドステージ2bの何れ
か一方に、例えば無酸素Ｃｕなどからなる取付け治具９
をＩｎシート６を介して冷熱が自在に伝導するように固
着した構成になっている。被冷却物５はこの取付け治具
９に 例えばねじ止めなどによって取り付ける。
【００２３】この構成になる取付け治具９を用いれば、
冷熱伝達手段２、特に対面する２段目コールドステージ
2bには手を加えずに被冷却物５を取付けたり取外したり
できる便利さがある。 〔実施例３〕図４において、対面する二つの２段目コー
ルドステージ2bの間にＩｎシート６を介して、冷熱が自
在に伝導するように例えばＣｕ、Ｓｉ、サファイアまた
はダイヤモンドなどからなるダミーブロック5aを挟んで
固定する。取付け治具９は対面する２段目コールドステ
ージ2bに跨がせてＩｎシート６を介して冷熱が自在に伝
導するように固着した構成になっている。
冷熱伝達手段２、特に対面する２段目コールドステージ
2bには手を加えずに被冷却物５を取付けたり取外したり
できる便利さがある。 〔実施例３〕図４において、対面する二つの２段目コー
ルドステージ2bの間にＩｎシート６を介して、冷熱が自
在に伝導するように例えばＣｕ、Ｓｉ、サファイアまた
はダイヤモンドなどからなるダミーブロック5aを挟んで
固定する。取付け治具９は対面する２段目コールドステ
ージ2bに跨がせてＩｎシート６を介して冷熱が自在に伝
導するように固着した構成になっている。
【００２４】この構成になる取付け治具９を用いれば、
冷熱の伝達が二つの２段目コールドステージ2bから行わ
れるので、被冷却物５に対する冷却効率が倍加する。 〔実施例４〕図５において、対面する二つの２段目コー
ルドステージ2bの端部のそれぞれがフランジ状の形状に
なっており、例えば無酸素Ｃｕなどからなるフランジ型
の取付け治具９がねじ止めできる構成になっている。被
冷却物５はこの取付け治具９の間にＩｎシート６を介し
て冷熱が自在に伝導するように挟持する。
冷熱の伝達が二つの２段目コールドステージ2bから行わ
れるので、被冷却物５に対する冷却効率が倍加する。 〔実施例４〕図５において、対面する二つの２段目コー
ルドステージ2bの端部のそれぞれがフランジ状の形状に
なっており、例えば無酸素Ｃｕなどからなるフランジ型
の取付け治具９がねじ止めできる構成になっている。被
冷却物５はこの取付け治具９の間にＩｎシート６を介し
て冷熱が自在に伝導するように挟持する。
【００２５】この構成になる取付け治具９を用いれば、
被冷却物５に対する冷熱の伝達効率がよいばかりでな
く、ねじを絞解によって取付け治具９と被冷却物５を容
易に着脱できる便利さがある。 〔実施例５〕図６において、熱輻射シールド４が、対向
する二つの１段目コールドステージ2aの間と、対面する
二つの２段目コールドステージ2bの間のそれぞれに、互
いに重なり合うように設けられた構成になっている。
被冷却物５に対する冷熱の伝達効率がよいばかりでな
く、ねじを絞解によって取付け治具９と被冷却物５を容
易に着脱できる便利さがある。 〔実施例５〕図６において、熱輻射シールド４が、対向
する二つの１段目コールドステージ2aの間と、対面する
二つの２段目コールドステージ2bの間のそれぞれに、互
いに重なり合うように設けられた構成になっている。
【００２６】熱輻射シールド４をこの構成にすれば、被
冷却物５を着脱するために冷熱伝達手段２を開閉する
際、熱輻射シールド４に手を掛けずに済む便利さがあ
る。
冷却物５を着脱するために冷熱伝達手段２を開閉する
際、熱輻射シールド４に手を掛けずに済む便利さがあ
る。
【００２７】
【発明の効果】被冷却物を室温以下の低温環境下で物理
的な観察を行う場合などには、被冷却物の冷却手段に起
因する振動が嫌われることが多いが、本発明によれば、
構成が簡便で冷却効率のよいピストン−シリンダ往復型
のガス膨張式の冷凍手段を用いて、振動や外力の伝達が
ない状態で被冷却物を冷却支持することができる。
的な観察を行う場合などには、被冷却物の冷却手段に起
因する振動が嫌われることが多いが、本発明によれば、
構成が簡便で冷却効率のよいピストン−シリンダ往復型
のガス膨張式の冷凍手段を用いて、振動や外力の伝達が
ない状態で被冷却物を冷却支持することができる。
【００２８】その結果、振動や力の伝達を嫌ういろいろ
な環境、例えば、宇宙環境とかＳＴＭやＡＦＭの低温測
定などを簡便な手段で容易に行うことに対して、本発明
は寄与するところが大である。
な環境、例えば、宇宙環境とかＳＴＭやＡＦＭの低温測
定などを簡便な手段で容易に行うことに対して、本発明
は寄与するところが大である。
【図１】 本発明の第１の実施例の構成図である。
【図２】 本発明になる冷凍手段の構成図である。
【図３】 本発明の第２の実施例の要部の構成図であ
る。
る。
【図４】 本発明の第３の実施例の要部の構成図であ
る。
る。
【図５】 本発明の第４の実施例の要部の構成図であ
る。
る。
【図６】 本発明の第５の実施例の要部の構成図であ
る。
る。
１ コールドヘッド ２ 冷熱伝達手段 2a １段目コールドステージ 2b ２段目コー
ルドステージ ３ 真空筒体 ４ 熱輻射シールド ５ 被冷却物 5a ダミーブロ
ック ６ Ｉｎシート ７ 冷媒 ８ 冷凍手段 8a 台座 8b 回転機 8c 圧縮ポンプ 8d Ｈｅガス回路ユニット 8e 冷媒媒管路 ９ 取付け治具 10 冷却支持装置
ルドステージ ３ 真空筒体 ４ 熱輻射シールド ５ 被冷却物 5a ダミーブロ
ック ６ Ｉｎシート ７ 冷媒 ８ 冷凍手段 8a 台座 8b 回転機 8c 圧縮ポンプ 8d Ｈｅガス回路ユニット 8e 冷媒媒管路 ９ 取付け治具 10 冷却支持装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−138659（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−132569（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−67965（ＪＰ，Ｕ) 特表 平５−501296（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 9/00 F25B 9/14 540
Claims (8)
- 【請求項１】 対をなして対向するコールドヘッドと冷
熱伝達手段と、真空筒体と、熱輻射シールドとを有し、 前記コールドヘッドは、冷媒が循環されて冷却されるも
のであり、 前記冷熱伝達手段は、前記コールドヘッドに冷熱伝導自
在に密着する１段目コールドステージと、該１段目コー
ルドステージに冷熱伝導自在に密着する２段目コールド
ステージとを含み、かつ該２段目コールドステージ同士
が対向しているものであり、 前記真空筒体は、前記１段目コールドステージ間に覆設
されて真空雰囲気にするものであり、 前記熱輻射シールドは、前記２段目コールドステージ間
に覆設されて熱輻射を遮蔽するものであり、 前記２段目コールドステージは、対向するそれぞれの表
面がＩｎシートを介して被冷却物を挟持するものである
ことを特徴とする冷却支持装置。 - 【請求項２】 前記冷媒が、往復動作が互いに逆位相で
行われる２台のピストン−シリンダ往復型のガス膨張式
の冷凍手段から前記コールドヘッドのそれぞれに供給さ
れる請求項１記載の冷却支持装置。 - 【請求項３】 前記２段目コールドステージ同士がＩｎ
シートを介して冷熱伝導自在に密着しており、かつ該２
段目コールドステージの少なくとも一方にＩｎシートを
介して冷熱伝導自在に固着された取付け治具に被冷却物
が取り付けられている請求項１記載の冷却支持装置。 - 【請求項４】 前記２段目コールドステージ同士がＩｎ
シートを介して冷熱良導体のダミーブロックを挟持して
おり、かつ該２段目コールドステージ同士を跨ぎ、Ｉｎ
シートを介して冷熱伝導自在に固着された取付け治具に
被冷却物が取り付けられている請求項１記載の冷却支持
装置。 - 【請求項５】 前記ダミーブロックが、Ｃｕ、Ｓｉ、サ
ファイアまたはダイヤモンドの少なくとも一つからなる
請求項３記載の冷却支持装置。 - 【請求項６】 前記２段目コールドステージのそれぞれ
に着脱可能に付着された取付け治具に、被冷却物がＩｎ
シートを介して冷熱伝導自在に挟持されている請求項１
記載の冷却支持装置。 - 【請求項７】 前記熱輻射シールドが、互いに重なり合
うように、前記１段目と２段目コールドステージのそれ
ぞれに設けられている請求項１記載の冷却支持装置。 - 【請求項８】 請求項１記載の冷却支持装置を用いて、
被冷却物を冷却する冷却支持方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP08249195A JP3358376B2 (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 冷却支持装置とその方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08249195A JP3358376B2 (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 冷却支持装置とその方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08285394A JPH08285394A (ja) | 1996-11-01 |
| JP3358376B2 true JP3358376B2 (ja) | 2002-12-16 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JP3358376B2 (ja) |
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-
1995
- 1995-04-07 JP JP08249195A patent/JP3358376B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH08285394A (ja) | 1996-11-01 |
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