JP3357995B2 - 棒状化粧料製品製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、口紅等の棒状化粧料製
品を製造する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】口紅等の棒状化粧料製品は、製造方法の
一つとして、オジーブと容器との組付き物を逆立姿勢に
して、溶融状態にある化粧料をオジーブ内に充填し、化
粧料が冷却固化した後、オジーブを取り除き、キャップ
をかぶせることによって製造している。

【０００３】従来、この棒状化粧料製品製造装置におい
ては、オジーブと容器との組付き物を、その組付き物を
収納する収納治具を固定組付けした一列のチェーンベル
トによって間歇移動させて周回し、前記の充填工程や固
化工程を順に行っている。そして、オジーブ内に充填さ
れた化粧料を冷却固化させる際、その上面中央部分にく
ぼみ（収縮孔）が発生するのを防止すべく、リヒート部
において化粧料の上面部を加熱する処理を行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】棒状化粧料の種類は数
多くあり、その物性はそれぞれ異なる。従って、各化粧
料はその物性に応じた条件で冷却固化させる必要があ
り、この化粧料の冷却固化に際して、冷却形態に応じて
化粧料の上面部に対する加熱形態も対応して設定制御す
る必要がある。

【０００５】この化粧料の冷却固化処理と一緒に施され
る上面部に対する加熱を、化粧料の物性に関係なく定常
的に行うと、化粧料の物性が冷却固化し易いものである
場合には、固化した化粧料の上面部中央に陥没が形成さ
れることになり、逆に化粧料の物性が冷却固化し難いも
のである場合には、化粧料の上部が液体状のままとな
り、化粧料を流動変形しない程度に冷却固化させると云
う初期の目的を達成することができなくなる。

【０００６】また、従来技術は、化粧料の上面部を単一
温度でリヒートしていたので、化粧料の冷却固化の進行
に適応した上面部の加熱制御を行うことができず、この
ため過剰加熱または加熱不足が発生し、製品としての化
粧料の品質を低下させると云う問題があった。

【０００７】本発明は、こうした問題に鑑み創案された
もので、棒状化粧料製造装置においてリヒート部による
加熱環境を棒状化粧料の種類に対応して自在に設定可能
とすることによって、収縮孔の発生を防止すると共に生
産性及び品質の向上を図ることのできる装置を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そのための手段として、
プレヒート部７と充填部８とリヒート部９およびプレク
ーラー部１０を併設した第一インデックステーブル１
と、クーラー部１１を併設した第二インデックステーブ
ル２と、移送部１３とで構成した。

【０００９】第一インデックステーブル１は、容器３と
オジーブ４との組付き物が挿着される複数の挿着部５を
円周方向に等間隔で設け、間歇回転移動方向に沿って順
に併設するプレヒート部７、化粧料充填部８、そしてリ
ヒート部９とプレクーラー部１０との組合せでの各処理
を施すべく、等中心角で間歇回転移動するものである。

【００１０】第二インデックステーブル２は、第一イン
デックステーブル１に隣接して、第一インデックステー
ブル１での処理が完了した組付き物が挿着される複数の
挿着部５を円周方向に等間隔に有し、併設するクーラー
部１１での処理を施した後、搬出すべく、第一インデッ
クステーブル１と同期して等中心角で間歇回転移動す
る。

【００１１】移送部１３は、第一インデックステーブル
１と第二インデックステーブル２との間に設けられ、第
一インデックステーブル１での工程を終了した組付き物
を掴んで、第二インデックステーブル２の挿着部５に挿
着する。そして、複数のリヒート部９を、第一インデッ
クステーブル１を挟んでプレクーラー部１０と対向し
て、第一インデックステーブル１の直上に周方向に沿っ
て直列に配列すると共に、各リヒート部９別に加熱温度
を個々に設定制御するものとしている。

【００１２】尚、このリヒート部９を、気体が送り込ま
れる吸込み口２０を有すると共に、直下に位置する第一
インデックステーブル１の挿着部５に、個々に直上から
対向する複数のノズル２１を設けたボックス体１７と、
ボックス体１７内に、送り込まれた気体を分散すべく設
けられた、複数の分散孔２２を有する分散板１８と、分
散板１８とノズル２１との間に、送り込まれた気体を加
熱するヒーター１９とから構成するのが良い。

【００１３】

【作用】本発明装置の作用を、図１〜図５を参照しなが
ら説明する。まず、棒状化粧料製品の容器３とオジーブ
４との組付き物が、第一インデックステーブル１の挿着
部５にホルダー１６を介して挿着される。このときの組
付き物の姿勢は、溶融状態にある化粧料の充填を可能と
すべく、オジーブ４が下側となった逆立姿勢である。そ
して、組付き物の挿着部５への挿着完了後、第一インデ
ックステーブル１は、等中心角で間歇回転移動する。

【００１４】この第一インデックステーブル１の間歇回
転移動によって、挿着部５に挿着された組付き物は、プ
レヒート部７に対向する位置に到達する。ここでは、組
付き物のオジーブ４が適度にに加熱される。この加熱に
よって、次の工程である充填部８においてオジーブ４内
に充填される溶融化粧料がオジーブ４内面によく馴染み
オジーブ４内面の型通りの形状となる。

【００１５】オジーブ４内に溶融化粧料が充填される
と、次に組付き物は間歇回転移動によってリヒート部９
およびプレクーラー部１０に対向する位置に到達する。
この位置で、挿着部５に挿着されて第一インデックステ
ーブル１の下面に突出した組付き物のオジーブ４内に充
填された溶融化粧料は、第一インデックステーブル１の
直下に配置されたプレクーラー部１０により全体的に冷
却されると同時に、第一インデックステーブル１の直上
に配置されたリヒート部９によりその上面部が加熱され
る。

【００１６】オジーブ４内の溶融化粧料は、プレクーラ
ー部１０の冷却により冷却固化するが、その上面部がリ
ヒート部９で加熱されているので、化粧料の上面部に対
する冷却力の影響が大幅に弱められ、このため化粧料の
他の部分が固化状態となっても、上面部だけは溶融状
態、すなわち液体状態を維持し、この状態のまま徐々に
冷却されて固化するので、化粧料の上面は平面の状態で
固化し、中央部分に収縮孔が形成されることはない。

【００１７】又、本発明においては、複数のリヒート部
９を第一インデックステーブル１の直上に周方向に沿っ
て直列に配置すると共に、各リヒート部９別に加熱温度
を設定制御するようにしたので、化粧料の、冷却固化し
易い、冷却固化し難い、高速冷却固化を必要とする、徐
冷冷却固化を必要とする等の物性に合わせて設定された
プレクーラー部１０の冷却力および、化粧料の冷却固化
形態に適合させて、全リヒート部９による加熱形態を設
定する。

【００１８】これにより、化粧料の冷却固化時に発生し
易い、表面や内部のひび割れ等の不都合の発生を確実に
かつ安全に防止し、また化粧料を安全で最も効率の良い
状態で冷却固化させることが可能となる。

【００１９】プレクーラー部１０およびリヒート部９の
作用により、化粧料が流動変形しない程度に冷却固化さ
れたならば、容器３とオジーブ４との組付き物と化粧料
との組合せ物は、第一インデックステーブル１から第二
インデックステーブル２に、移送部１３により掴み上げ
られて移送され、第二インデックステーブル２の挿着部
５に挿着される。

【００２０】この第二インデックステーブル２は、第一
インデックステーブル１と同期して等中心角で間歇回転
移動する。この間歇回転移動によって組合せ物はクーラ
ー部１１に到達し、ここで組合せ物の全体が冷却され
る。このクーラー部１１における冷却によって、化粧料
とオジーブ４との型離れが良くなる。本発明装置は、こ
うした工程を繰り返すことによって、棒状化粧料製品を
製造するものである。

【００２１】尚、リヒート部９を、ボックス体１７、分
散板１８およびヒーター１９等で構成した場合、まず常
温である気体が吸込み口２０からボックス体１７内に送
り込まれ、分散板１８にぶつかる。分散板１８には複数
の分散孔２２が形成されているので、送り込まれた気体
は四方に偏ることなく分散してヒーター１９によりむら
なく設定された一定温度に加熱されて温風となる。この
温風はノズル２１を通過して容器３の底部開口から容器
３内に噴出され、容器３に組付けられたオジーブ４内の
化粧料の上面部に吹き付けられ、この上面部を加熱す
る。

【００２２】尚、各リヒート部９から供給される温風の
温度は、送り込まれる気体の量を一定として、ヒーター
１９への供給電力量により設定制御される。

【００２３】

【実施例】図１〜図５に、本発明装置の一実施例を示
す。第一インデックステーブル１は、ドーナツ平円板状
で、仮想される等中心角毎の放射線に沿って四つの挿着
部５を並列に配置することにより挿着部群６を構成し、
この挿着部群６を周方向に沿って等中心角毎に配置して
いる。各挿着部群６の配置された等中心角は、第一イン
デックステーブル１の一回の間歇回転移動の回転角と等
しい。

【００２４】尚、本実施例における第一インデックステ
ーブル１および第二インデックステーブル２の挿着部５
は、当該テーブルに上下に貫通した透孔を穿設しただけ
の構成となっていて、この挿着部５に円筒状のホルダー
１６を介して容器３とオジーブ４との組付き物が挿着さ
れる。

【００２５】第一インデックステーブル１の周端部近傍
には、容器組立部１２が設けられており、別々に搬送さ
れてきた容器３とオジーブ４とを一体的に組付け、その
組付き物を第一インデックステーブル１の挿着部５に挿
着する。

【００２６】プレヒート部７は、挿着部５に挿着された
組付き物に、溶融化粧料の充填に先立って、オジーブ４
を適当な温度まで加熱すべく、第一インデックステーブ
ル１の直下に位置し、第一インデックステーブル１の下
面に突出露出したオジーブ４に温風を吹き付けて、これ
を加熱する。オジーブ４を適温まで加熱しておくことに
より、オジーブ４内での化粧料の成形が好適に達成され
る。

【００２７】充填部８は、プレヒート部７の次工程を行
うものであり、第一インデックステーブル１の直上に位
置し、加熱されたオジーブ４内に溶融状態の化粧料を定
量づつ注入充填するものである。この充填部８を複数の
充填タンクで構成することにより、異色の棒状化粧料を
同時に成形することが可能となる。

【００２８】リヒート部９は、第一インデックステーブ
ル１の直上に、第一インデックステーブル１の直下に位
置するプレクーラー部１０と、第一インデックステーブ
ル１を挟んで対向する状態で設けられている。

【００２９】このように、リヒート部９とプレクーラー
部１０との間に第一インデックステーブル１が両者間を
遮断する状態で位置しているので、リヒート部９の加熱
力およびプレクーラー部１０の冷却力は、第一インデッ
クステーブル１で遮断されて相手側に影響を与えること
がなく、これによりリヒート部９およびプレクーラー部
１０共に、組付き物に対する加熱および冷却を適正にか
つ効率良く行うことができる。

【００３０】本実施例においてリヒート部９は複数設
け、各リヒート部９は、同時に複数の挿着部群６の組付
き物を処理する。分散板１８は平板で、多数の等間隔で
形成した円形の分散孔２２を有している。ヒーター１９
は等間隔で並列に複数設け、吸込み口２０から供給され
た空気を設定された一定温度に加熱する。この加熱され
た温風は、各挿着部５に個々に対応して設けられたノズ
ル２１から吹き出され、直下に位置した挿着部５に挿着
された組付き物内の化粧料の上面部に、組付き物の容器
３の底面開口から吹き付けられ、この化粧料の上面部を
加熱する。

【００３１】又、本実施例におけるリヒート部９のボッ
クス体１７は、組付き部２３を介してロッド２４に昇降
自在に組付いており、挿着部５に挿着された組付き物の
容器３の第一インデックステーブル１上面からの突出高
さに合わせて、その高さ位置を適正に調整することがで
きるようになっている。

【００３２】第二インデックステーブル２は、第一イン
デックステーブル１と同一大で、同数の挿着部５を有
し、又、両者は同期して等中心角で間歇回転移動する。

【００３３】第一インデックステーブル１と第二インデ
ックステーブル２との間には移送部１３を設け、この移
送部１３によって第一インデックステーブル１での工程
を終了した組付き物と化粧料との組合せ物である製品を
掴み、第二インデックステーブル２の挿着部５に挿着す
る。

【００３４】第二インデックステーブル２に設けたクー
ラー部１１は、製品全体、特に化粧料とオジーブ４とを
充分に冷却することにより、オジーブ４内の化粧料を完
全に固化させると共に、化粧料のオジーブ４に対する離
脱を良好に達成できるようにする。クーラー部１１での
化粧料固化工程が終了すると、各製品はコンベア部１４
に載せられ、搬出される。

【００３５】尚、本実施例においては、ホルダー自動交
換機１５を設け、第一インデックステーブル１および第
二インデックステーブル２の各挿着部５のホルダー１６
を、取り扱う容器３の大きさおよび形状によって適宜、
自動的に交換するものとしている。

【００３６】

【発明の効果】このように本発明装置は、リヒート部を
複数設けると共にそれぞれのリヒート部の温度設定を自
在としたので、充填される化粧料の物性に応じた加熱環
境を作り出すことが可能であり、これによって、化粧料
を安全にかつ良好に固化させることができ、もって品質
の優れた化粧料を安定して製造することができる。

【００３７】化粧料の物性およびプレクーラー部の冷却
強度に適応させて、化粧料上面部に対する加熱状態を設
定制御することができるので、上面中央部分に収縮孔を
生じることなしに化粧料を速やかに冷却固化させること
が可能となり、もって必要最小時間内で化粧料を固化さ
せることができるので生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す全体平面図。

【図２】図１に示す実施例の全体正面図。

【図３】図１に示した実施例の、第一インデックステー
ブル側の要部平面図。

【図４】図１に示した実施例の、リヒート部の要部破断
正面図。

【図５】図４に示した実施例の要部破断平面図。

【符号の説明】

１ ； 第一インデックステーブル ２ ； 第二インデックステーブル ３ ； 容器 ４ ； オジーブ ５ ； 挿着部 ６ ； 挿着部群 ７ ； プレヒート部 ８ ； 充填部 ９ ； リヒート部 １０； プレクーラー部 １１； クーラー部 １２； 容器組立部 １３； 移送部 １４； コンベア部 １５； ホルダー自動交換機 １６； ホルダー １７； ボックス体 １８； 分散板 １９； ヒーター ２０； 吸込み口 ２１； ノズル ２２； 分散孔 ２３； 組付き部 ２４； ロッド

フロントページの続き (72)発明者 清水 進 神奈川県鎌倉市岩瀬１−２−３ 株式会 社 資生堂大船工場 内 (72)発明者 野尻 啓市 東京都中央区銀座７丁目５番５号 株式 会社 資生堂 内 (72)発明者 布施 浩伸 神奈川県鎌倉市岩瀬１−２−３ 株式会 社 資生堂大船工場 内 (72)発明者 朝田 修務 神奈川県鎌倉市岩瀬１−２−３ 株式会 社 資生堂大船工場 内 (72)発明者 岩崎 章 神奈川県鎌倉市岩瀬１−２−３ 株式会 社 資生堂大船工場 内 (72)発明者 市沢 義行 東京都江東区大島３丁目２番６号 株式 会社 吉野工業所 内 (72)発明者 伊藤 定吉 東京都江東区大島３丁目２番６号 株式 会社 吉野工業所 内 (72)発明者 小川 清志 東京都江東区大島３丁目２番６号 株式 会社 吉野工業所 内 (72)発明者 佐藤 孝夫 東京都江東区大島３丁目２番６号 株式 会社 吉野工業所 内 (56)参考文献 特開 昭57−99515（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−64308（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−49274（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−290405（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−86714（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−97086（ＪＰ，Ａ) 特公 昭33−4347（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A45D 40/16 A61K 7/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器(3)と鞘状のオジーブ(4)との組付き
   物に溶融状態の化粧料を充填して冷却固化させ、棒状化
   粧料製品を製造する装置であって、前記容器(3)とオジー
   ブ(4)との組付き物が挿着される複数の挿着部(5)を円周
   方向に等間隔で設け、間歇回転移動方向に沿って順に併
   設する、プレヒート部(7)、化粧料充填部(8)、そしてリ
   ヒート部(9)とプレクーラー部(10)との組合せでの処理
   を施すべく、等中心角で間歇回転移動する第一インデッ
   クステーブル(1)と、該第一インデックステーブル(1)に
   隣接し、該第一インデックステーブル(1)での処理が完
   了した前記組付き物が挿着される複数の挿着部(5)を円
   周方向に等間隔に有し、併設するクーラー部(11)での処
   理を施した後、搬出すべく、前記第一インデックステー
   ブル(1)と同期して等中心角で間歇回転移動する第二イ
   ンデックステーブル(2)と、前記第一インデックステー
   ブル(1)と第二インデックステーブル(2)との間に設けら
   れ、前記第一インデックステーブル(1)での工程を終了
   した組付き物を掴んで、前記第二インデックステーブル
   (2)の挿着部(5)に挿着する移送部(13)と、を有し、充填
   化粧料を固化させる際、該化粧料の上面部を加熱する複
   数の前記リヒート部(9)を、前記第一インデックステー
   ブル(1)を挟んで前記プレクーラー部(10)と対向すべく
   前記第一インデックステーブル(1)の直上に周方向に沿
   って直列に配置すると共に、前記各リヒート部(9)別に
   加熱温度を設定して成る棒状化粧料製品製造装置。
2. 【請求項２】 リヒート部(9) を、気体が吸引される吸
   込み口(20)を有すると共に、直下に位置した第一インデ
   ックステーブル(1) の挿着部(5) に対向する複数のノズ
   ル(21)を設けたボックス体(17)と、該ボックス体(17)内
   に、吸引された前記気体を分散すべく設けられた、多数
   の分散孔(22)を有する分散板(18)と、該分散板(18)と前
   記ノズル(21)との間に、通過する前記気体を加熱するヒ
   ーター(19)と、から構成した請求項１に記載の棒状化粧
   料製品製造装置。