JP3356656B2

JP3356656B2 - 乾式タイル張施工用目地材

Info

Publication number: JP3356656B2
Application number: JP19792297A
Authority: JP
Inventors: 正尚小林; 憲二赤井
Original assignee: 株式会社イナックス
Priority date: 1997-07-07
Filing date: 1997-07-07
Publication date: 2002-12-16
Anticipated expiration: 2017-07-07
Also published as: JPH1129350A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は乾式タイル張施工
用目地材に関し、詳しくは白華の発生を抑制でき、且つ
仕上作業性の良好な乾式タイル張施工用目地材に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】外装タイルの張付施工方法として、従来
より図４に示すような湿式タイル張施工法が一般的な工
法として広く実施されている。図示のようにこの湿式タ
イル張施工法は、躯体（コンクリート躯体）２００上に
下地モルタル層２０２を形成した上、更にその上側（表
面側）にタイル２０６を張付モルタル層２０４を介して
所定配列状態で張り付け、そしてタイル２０６と２０６
との間隙に目地材２０８を詰めるといったものである。

【０００３】しかしながらこの湿式タイル張施工法の場
合、工期が長くなるとともに施工に熟練を要するといっ
た問題があり、そこで近年タイルを乾式に張付施工する
乾式タイル張施工法が行われるようになってきている。
図５（Ａ）はその乾式タイル張施工法の例を示したもの
である。

【０００４】この施工法の場合、柱２１０に対して防水
シート２１２及び縦胴縁２１４を介して下地ボード２１
６を固定する。下地ボード２１６の表面には多数の係止
突起２１８が設けられているとともに、防水塗料塗布等
によって表面全面に亘って防水処理されており、そして
それら係止突起２１８に対して、タイル２２０を裏面側
の係止溝２２２において係止した上、接着剤（乾式接着
剤である有機質接着剤）２２４で接着固定することによ
り、多数のタイル２２０を所定配列状態に張付施工し、
そして各タイル２２０の間の間隙に目地材を詰めるとい
ったものである。

【０００５】一方、図５（Ｂ）に示す乾式タイル張施工
法は、柱２１０に対して下地ボード２２８を防水シート
２１２及び横胴縁２２６を介して固定し、そしてその表
面に接着剤（乾式接着剤である有機質接着剤）２２４を
全面塗布して、その接着剤２２４によりタイル２２０を
所定配列状態で下地ボード２２８上に張付固定し、しか
る後タイル２２０の間隙に目地材を詰めてタイル面を構
築するといったものである。

【０００６】次に図６は、躯体（コンクリート躯体）２
００上（表面）に下地モルタル層２０２を形成して、そ
の上側（表面側）に接着剤（乾式接着剤である有機質接
着剤）２２４の層を形成し、その接着剤２２４の層を介
してタイル２２０を張付固定した上、タイル２２０と２
２０との間隙に目地材を詰めてタイル面を構築するとい
ったものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来、これら乾式タイ
ル張施工法においても湿式タイル張施工法に用いられて
いた目地材をそのまま用いていたが、湿式タイル張施工
用の目地材をそのまま乾式タイル張施工用の目地材とし
て用いたとき、以下のような不都合を生じることが経験
された。即ち、湿式タイル張施工用の目地材を乾式タイ
ル張施工に際して用いると、目地表面が白っぽくなり易
いとともに、仕上作業（タイル面に付着した目地材の拭
取作業や目地押え作業）の作業性が悪化したり、或いは
目地材が硬化したときに強度不足を生じることがあるな
どの不都合が生じることが経験された。

【０００８】湿式タイル張施工用に用いられている目地
材を乾式タイル張施工の際の目地材として用いたときに
上記のような不都合が生じるのは以下のような理由に基
づくものと考えられる。

【０００９】上記湿式タイル張施工法の場合、タイルの
下地がモルタルであるために、セメント系目地材に含ま
れている水分が下地側に吸い込まれやすく、従って目地
材中の水分は下地側へと移動して行く傾向にある。これ
に対して乾式タイル張施工法の場合、下地材は水分を吸
い難い状態にあるために、目地材中の水分はどちらかと
いうと下地側ではなく表面側に出てきてしまい、そして
その表面で水分が飛んで乾燥することにより表面で白華
が生じやすく、このことが上記のように目地表面が白っ
ぽくなりやすいことの原因であるものと考えられる。

【００１０】ここで白華は主として炭酸カルシウムの生
成に基づいて発生する。詳述すると、セメントの硬化反
応に伴って水酸化カルシウムが生成され、この水酸化カ
ルシウムは溶解度が０．１３ｇ／１００ミリリットル水
（２５℃）であるために、水とともに目地表面に移動す
る。そしてその表面において空気中の炭酸ガスと反応し
て溶解度の小さい（０．００１５ｇ／１００ミリリット
ル水（２５℃））白色の炭酸カルシウム（白華）を生成
する。これを化学式で示すと以下の式（１）のようにな
る。

【００１１】

【化１】

【００１２】タイル張施工においては、目地材の塗布作
業（目地詰め作業）をした後に目地押え作業を行い、目
地表面を平滑化するが、目地材は当初どろどろの状態に
あって、目地材を塗ってから一定時間経って目地材があ
る程度固まったところで初めて目地押え作業が可能とな
る。

【００１３】而して従来の湿式タイル張施工法の場合に
は、上記のように目地材中の水分が下地側に移動しやす
いために、目地押え作業が可能となるまでの待ち時間が
短かったのが、乾式タイル張施工法の場合、目地材中の
水分が抜け難いため目地押え作業が可能となるまで長時
間待たなければならなくなってしまうのである。

【００１４】次に、乾式タイル張施工法の場合において
目地材が強度不足を生じやすいのは以下のような理由に
よるものと考えられる。セメント系目地材が完全に強度
を発現するのは施工後１〜２年後くらいであり、実用上
十分な強度となるのは施工後１週間くらいである。この
間、目地材は水分の供給を受けることによって初めて十
分に硬化することができる。

【００１５】湿式タイル張施工法の場合、目地材に対し
て下地側から水分供給が行われ得るが、乾式タイル張施
工法の場合、表面側から水分が一旦飛んでしまう（１〜
２日くらいで乾燥してしまう）と、例えば１週間かけて
目地材が硬化して行くときに水分供給が十分に行われ得
ず、水分不足によって強度不足を生じてしまう。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明の乾式タイル張施
工用目地材はこのような課題を解決するために開発され
たものである。而して請求項１の乾式タイル張施工用目
地材は、下地ボード表面若しくは接着剤層表面に外装タ
イルを張付施工して外装タイル面を構築する乾式タイル
張施工用のセメント系目地材であって、バインダとして
のセメントと骨材としての砂とを含み、更にセメント１
００重量部に対して蟻酸カルシウムを０．１〜２．０重
量部，メチルセルロースを０．０４〜０．１５重量部含
んでいることを特徴とする。

【００１７】請求項２の乾式タイル張施工用目地材は、
請求項１において、前記蟻酸カルシウムをセメント１０
０重量部に対して０．８〜１．４重量部含んでいること
を特徴とする。

【００１８】請求項３の乾式タイル張施工用目地材は、
請求項１，２の何れかにおいて、前記メチルセルロース
をセメント１００重量部に対して０．０６〜０．１重量
部含んでいることを特徴とする。

【００１９】請求項４の乾式タイル張施工用目地材は、
下地ボード表面若しくは接着剤層表面に内装タイルを張
付施工して内装タイル面を構築する乾式タイル張施工用
のセメント系目地材であって、バインダとしてのセメン
トと骨材としての砂とを含み、更にセメント１００重量
部に対して蟻酸カルシウムを０．１〜４．０重量部，メ
チルセルロースを０．２〜０．５重量部含んでいること
を特徴とする。

【００２０】請求項５の乾式タイル張施工用目地材は、
請求項４において、前記内装タイルがせっ器質タイルで
あることを特徴とする。

【００２１】請求項６の乾式タイル張施工用目地材は、
請求項４において、前記蟻酸カルシウムをセメント１０
０重量部に対して０．２〜４．０重量部，メチルセルロ
ースを０．３〜０．５重量部含んでいることを特徴とす
る。

【００２２】

【作用及び発明の効果】上記のように請求項１の目地材
は、外装タイル面を構築するための乾式タイル張施工用
目地材に係るもので、セメント１００重量部に対して蟻
酸カルシウムを０．１〜２．０重量部，メチルセルロー
スを０．０４〜０．１５重量部含有させたことを特徴と
するものである。

【００２３】このように目地材中に蟻酸カルシウム及び
メチルセルロースを所定量含有させることで従来生じて
いた問題、即ち目地表面が白っぽくなりやすかったり、
また仕上作業性が悪く、更に目地強度が低いなどの問題
を解決でき、目地表面における白華発生の抑制，仕上作
業性の向上，目地強度の高強度化を実現できることが確
認されている。

【００２４】ここで蟻酸カルシウムを目地材中に含有さ
せることで白華の発生を抑制でき、仕上作業の作業性を
向上させ、更に目地強度を高強度化できるようになるの
は以下の理由に基づくものと考えられる。蟻酸カルシウ
ムはセメントの硬化を促進する働きがあり、かかる蟻酸
カルシウムを添加することでセメントを速く硬化させる
ことができ、またセメント硬化体の組織をより緻密化す
ることができる。

【００２５】一方上記白華の発生は、セメントが固まる
までの過程で主としてカルシウム分と水分とが目地表面
に移動してそこで空気と反応して炭酸カルシウムを生成
することにより生ずる。

【００２６】而してセメントが速く硬化し、またセメン
ト硬化体の組織がより緻密化すれば、目地材中のカルシ
ウム分及び水分が移動しにくくなり、その結果白華の発
生による目地表面の白色化が抑制されることとなったも
のと考えられる。

【００２７】また蟻酸カルシウムによるセメントの硬化
促進によって目地強度が高強度化され、更に目地詰作業
をしてから目地押え作業を行い得るまでの待ち時間が短
くなるとともに、その目地押え作業を含む仕上作業の作
業性が向上するものと考えられる。

【００２８】また目地押え作業を行いやすくなることか
ら、目地の押え直しを行うといったことがなくなり、作
業効率が向上するとともに目地の押え直しに基づく白華
の発生も抑制することができる。目地押え作業を何回も
やり直すと、目地の表面にセメント中のカルシウム分と
水分が浮いてきてそれらにより白華の発生が促進される
といった問題を生ずるが、目地の押え直しがなくなり若
しくは少なくなることにより、これを理由とする白華の
発生を抑えることができるのである。

【００２９】上記目的のための蟻酸カルシウムの含有量
には適正な範囲があり、本発明者の研究によれば、かか
る蟻酸カルシウムの含有量としてはセメント１００重量
部に対して０．１〜２．０重量部の範囲とすることが必
要であることが判明した。蟻酸カルシウムの含有量が
０．１重量部未満の場合、蟻酸カルシウムを加えたこと
の十分な効果が得られず、逆に２．０重量部を超えて蟻
酸カルシウムを含有させると、白華の防止に対しては効
果は高いが、仕上作業性を損なってしまう。即ち目地材
が速く固まり過ぎて、却って仕上作業を良好に行えなく
なってしまう。

【００３０】本発明は、蟻酸カルシウムと併せてメチル
セルロースを目地材中に所定量含有させることを特徴と
する。ここでメチルセルロースは保水材としての働きが
あり、セメント系目地材における水分の滲出しを抑える
ことで白華の発生を抑制し、またセメントの流動性を向
上させてセメントの硬化を遅らせる作用をなす。

【００３１】本発明では、かかるメチルセルロースをセ
メント１００重量部に対して０．０４〜０．１５重量部
含有させることで白華の発生を効果的に抑制でき、また
良好な仕上作業性，目地強度を確保できることを確認し
得た。但しその含有量が０．０４重量部未満ではメチル
セルロース添加の十分な効果が得られず、また逆に０．
１５重量部を超えて含有させると目地材の流動性が高く
なり過ぎて不都合を生じる。

【００３２】本発明において、蟻酸カルシウムの望まし
い含有量はセメント１００重量部に対して０．８〜１．
４重量部であり（請求項２）、またメチルセルロースの
より望ましい含有量はセメント１００重量部に対して
０．０６〜０．１重量部である（請求項３）。

【００３３】本発明の目地材は骨材として砂を含むもの
であり、その砂の望ましい含有量はセメント１００重量
部に対して３５〜６５重量部である。

【００３４】また必要に応じて他の添加材、例えばステ
アリン酸化合物を防水材として添加したり、金属酸化物
（酸化鉄等）を顔料として添加することができる。また
その他に界面活性材その他の添加材を加えることができ
る。

【００３５】従来の湿式タイル張施工用の目地材を乾式
タイル張施工に用いた場合において上記のような白華の
発生等の問題を起こす点は、これを内装タイル張施工に
用いた場合においても同様である。但し外装タイル張り
と内装タイル張りとでは周辺環境の相違や用いるタイル
の相違等に基づいて必要な蟻酸カルシウムの含有量，メ
チルセルロースの含有量等において異なってくる。

【００３６】例えば外装タイルとしては吸水率の小さな
磁器質タイルや吸水率が中程度のせっ器質タイルが用い
られ、内装タイルの場合には吸水率の大きな陶器質タイ
ルや吸水率が中程度のせっ器質タイルが用いられる。こ
こで磁器質タイルの場合吸水率が１％以下，せっ器質タ
イルの場合吸水率が５％以下，陶器質タイルの場合吸水
率が２２％以下である。

【００３７】而して内装タイルとしてせっ器質タイルを
用いた場合と、陶器質タイルを用いた場合とでは発生す
る現象も異なり、せっ器質タイルを用いた場合では主と
して白華の現象が、また陶器質タイルを用いた場合には
ドライアウトによる強度不足の問題を生じやすい。

【００３８】ここでドライアウトによる強度不足とは以
下のような現象を言う。セメントは水との反応によって
硬化して行くが、比較的吸水率の大きいタイルを用いた
場合、タイルとタイルとの間に目地材を詰めたときに反
応に必要な水分がタイルに吸われてしまうため、硬化反
応が不十分で強度不足を起こすことがある。また夏場な
ど温度の高い時期は水分が蒸発しやすく、この場合も強
度不足を生じやすい。この現象をドライアウトと称す
る。

【００３９】ここにおいて請求項４の目地材は、内装タ
イルの乾式施工用目地材としてのもので、セメント１０
０重量部に対して蟻酸カルシウムを０．１〜４．０重量
部，メチルセルロースを０．２〜０．５重量部含有させ
たものである。

【００４０】この目地材を用いて内装タイルを乾式施工
した場合、白華の発生による目地表面の白色化を良好に
抑制することができる。併せて目地材の塗布作業等の仕
上作業を良好に行うことができる。尚、この請求項４の
目地材においても他の添加材については上記請求項１〜
３の目地材と同様である。即ち、骨材としての砂をセメ
ント１００重量部に対して３５〜６５重量部の範囲で含
有させることができ、また上記例示した様々な添加材を
含有させておくことができる。この請求項４の目地材
は、せっ器質タイルを用いた内装タイルの乾式施工に特
に好適である（請求項５）。

【００４１】請求項６の目地材は、セメント１００重量
部に対して蟻酸カルシウムを０．２〜４．０重量部，メ
チルセルロースを０．３〜０．５重量部含有させたもの
で、この目地材を用いた場合、内装タイルがせっ器質タ
イル，陶器質タイルの何れであるかに関係なく白華の発
生やドライアウトの問題を発生しない。

【００４２】

【実施例】次に本発明の実施例を以下に具体的に詳述す
る。以下の組成の基本調合、即ちポルトランドセメント１００重量部珪砂１００重量部メチルセルロース０．１重量部酸化鉄（黒色顔料）１重量部に対して、セメントの硬化を促進する以下の薬剤を下記
量で添加した。蟻酸カルシウムセメント重量部１００に対して０．０５〜４．０重量部塩化カルシウムセメント重量部１００に対して０．０５〜４．０重量部塩化アルミニウムセメント重量部１００に対して０．０５〜４．０重量部硫酸ナトリウムセメント重量部１００に対して０．０５〜４．０重量部また比較のために従来の目地材（〜の薬剤を添加し
ないもの、表１では添加量０．０に当たる）も用意し
た。

【００４３】

【表１】

【００４４】そしてこれらの目地材に、タイル目地施工
に適した流動性（ＪＩＳＲ５２０１に規定されるフロ
ー値で１８０〜２００）になる程度の水を加えて混練し
た。そしてこれらを直径約３０ｍｍ×厚み５ｍｍの円盤
形状のガラス板上に厚み５ｍｍで塗り付けて屋外（平均
気温約１０℃）に１週間放置し、外観を観察した。その
結果が表１に示してある。尚、表１中○は全体的に黒っ
ぽい場合を、△は所々白っぽい場合を、×は全体的に白
っぽい場合を、−は試験を実施していないことを示して
いる。

【００４５】次に上記試験で評価の良かった目地材（表
１中○又は△）を用い、実際に図５（Ａ）に示す工法に
従ってタイル張施工を行い、施工作業性，外観（白華発
生状態）を調べた。但しタイル，接着剤，下地ボードは
以下の条件とし、また目地材としては以下のものを用い
た。タイル：係止溝付せっ器質タイル（ＪＩＳＡ５２０
９）２２０（長さ）×６０（幅）×１５（厚み）ｍｍ接着剤：変成シリコーン系接着剤下地ボード：防水塗装の施された係止爪付（係止突起
付）硬質木片セメント板目地材：以下の組成の基本調合、即ちポルトランドセメント１００重量部珪砂１００重量部メチルセルロース０．１重量部酸化鉄（黒色顔料）１重量部に対して以下の薬剤を下記量で添加した。蟻酸カルシウムセメント重量部１００に対して０．１〜４．０重量部塩化カルシウムセメント重量部１００に対して０．４〜４．０重量部塩化アルミニウムセメント重量部１００に対して０．１〜４．０重量部尚、比較として従来の目地材（〜の薬剤を添加しな
いもの、表２では添加量０．０に当たる）も試験に用い
た。

【００４６】

【表２】

【００４７】＜評価方法＞上掲のタイル，接着剤，下地
ボード，目地材を用いて上記のように図５（Ａ）に示す
工法でタイル壁体を構築し、目地材の特性評価を行っ
た。具体的には、目地材にタイル目地施工に適した流動
性（ＪＩＳＲ５２０１に規定されるフロー値で１８０
〜２００）になる程度の水を加えて混練した。作業は全
て屋外（冬場で平均気温は約１０℃）で行った。

【００４８】そしてその混練した目地材を図１（Ａ）に
示すゴム鏝、即ち押え部１０がゴムから成るゴム鏝１２
を使用して壁体表面全面に目地材を塗り付け、同時にタ
イル間の間隙に目地材を充填した。

【００４９】次に、水を含ませ、かたく絞ったスポンジ
（発泡ポリウレタン）でタイル表面に残っている目地材
を拭き取り、続いて目地材がやや硬くなってきて押えや
すくなるまで放置してから、図１（Ｂ）に示す目地鏝、
つまり押え部１４が鉄製の目地鏝１６で目地押え（目地
表面を均す作業）を行った。その後白華を促すために散
水（１回／３日）して１ヵ月間屋外に放置した。

【００５０】表２に目地材の塗布及び仕上作業性を評価
した結果が示してある。但し表２中○は塗りやすく、充
填しやすい場合を、△はやや塗りにくく、やや充填しに
くい場合を、×は塗りにくく、充填しにくい場合を、−
は試験を実施していないことをそれぞれ示している。

【００５１】また表３は目地押えが可能となる待ち時間
を評価してその結果を表したものである。尚、表３中
○，△，×の評価は図２の評価方法に基づいて行った。
表３及び図２中○は目地押えのための待ち時間が適切な
場合、具体的には目地詰め及び拭取り後約１時間くらい
の待ち時間である。

【００５２】

【表３】

【００５３】表４は上記試験におけるタイル壁体の１ヵ
月間の屋外暴露試験後の外観状態の評価結果を表してい
る。但し表４中○は全体的に黒っぽい場合を、△は所々
白っぽい場合を、×は全体的に白っぽい場合を、−は試
験を実施していない場合をそれぞれ示している。

【００５４】

【表４】

【００５５】以上の結果から蟻酸カルシウムが０．８〜
１．４重量部の範囲内の場合に最も良好な結果、つまり
最も良好な作業性と最も良好な外観状態が得られること
が分かる。

【００５６】上記評価結果において、△はタイル目地材
として使うことに特に大きな支障はなく、従ってセメン
ト１００重量部に対して蟻酸カルシウムを０．１〜２．
０重量部加えることで、従来のものに対して良好な作業
性，外観状態が得られることが分かる。

【００５７】そこで次に蟻酸化カルシウムを０．１〜
２．０重量部加えた目地材を用い、かかる蟻酸カルシウ
ムを添加しないもの（比較例、添加量が０．０のもの）
とともに以下の条件で目地強度の評価試験を行った。タイル：磁器質モザイクタイル（ＪＩＳＡ５２０９）
１４５（長さ）×４５（幅）×７．５（厚み）ｍｍ接着剤：変成シリコーン系接着剤下地ボード：防水塗装（シーラ）の施された平滑な硬質
木片セメント板目地材：以下の組成の基本調合、即ちポルトランドセメント１００重量部珪砂１００重量部メチルセルロース０．１重量部酸化鉄（黒色顔料）１重量部に対して蟻酸カルシウムセメント重量部１００に対し
て０．１〜２．０（比較例０．０）重量部を加えたもの
を用い、以下の評価試験を行った。

【００５８】＜評価方法＞上記目地材を用いて図５
（Ｂ）に示す工法でタイル壁体を構築した。具体的に
は、目地材にタイル目地施工に適した流動性（ＪＩＳ
Ｒ５２０１に規定されるフロー値で１８０〜２００）
になる程度の水を加えて混練した。作業は試験室内（平
均気温は約２０℃）で行った。

【００５９】そして下地ボードに対して接着剤を全面に
塗布して上記タイルを張り付けた後、混練後の目地材を
図１（Ａ）に示すゴム鏝１２を使用してタイル壁体全面
に塗り付け、同時にタイル間の間隙に目地材を充填し
た。

【００６０】その後、水を含ませ、かたく絞ったスポン
ジ（発泡ポリウレタン）でタイル表面に残っている目地
材を拭き取り、その後温度５℃，湿度４０％以下の環境
で３日間放置した後、目地材を図３に示す鉄鋼針１８で
引っ掻き、容易に削れるか否かを調べた。結果が表５に
示してある。

【００６１】

【表５】

【００６２】尚表５中○は容易には削れない場合を、×
は容易に削れる場合をそれぞれ示している。表５の結果
から、蟻酸カルシウムを０．１〜２．０重量部含有させ
た目地材については目地強度も良好であることが分か
る。

【００６３】また上記各試験から作業性，白華の発生状
態，目地強度等の特性を総合評価した場合、目地材に対
して硬化促進材を加えると良好であること、その中で蟻
酸カルシウムが最も良好であること、またその添加量と
しては各３種類の評価の中で少なくとも△以上でしかも
○が１つ以上含まれている目地材、具体的には蟻酸カル
シウムを０．１〜２．０重量部添加したものが良好であ
ること、特に蟻酸カルシウムを０．８〜１．４重量部添
加したものは最適の特性を示すことが分かる。

【００６４】次にメチルセルロースの添加効果を調べる
べく以下の条件で評価試験を行った。タイル：係止溝付せっ器質タイル（ＪＩＳＡ５２０
９）２２０（長さ）×６０（幅）×１５（厚み）ｍｍ接着剤：変成シリコーン系接着剤下地ボード：防水塗装の施された係止爪（係止突起）付
硬質木片セメント板目地材：以下の組成の基本調合、即ちポルトランドセメント１００重量部珪砂１００重量部酸化鉄１．０重量部蟻酸カルシウム１．０重量部に対してメチルセルロースを以下のように０．０２〜
０．２０重量部添加したものメチルセルロースセメント重量部１００に対して０．００重量部メチルセルロースセメント重量部１００に対して０．０４重量部メチルセルロースセメント重量部１００に対して０．０６重量部メチルセルロースセメント重量部１００に対して０．１０重量部メチルセルロースセメント重量部１００に対して０．１５重量部メチルセルロースセメント重量部１００に対して０．２０重量部を用い、以下の試験方法で評価試験を行った。

【００６５】＜評価方法＞上記材料を用いて、図５
（Ａ）（係止爪付下地ボードの図）に示す工法に従って
タイル壁体を構築した。具体的には、上記目地材にタイ
ル目地施工に適した流動性（ＪＩＳＲ５２０１に規定
されるフロー値で１８０〜２００）になる程度の水を加
えて混練した。作業は全て屋外（冬場で平均気温は約１
５℃）で行った。

【００６６】そしてこの混練後の目地材を図１（Ａ）に
示すゴム鏝１２を使用して壁体全面に塗布し、同時にタ
イル間の間隙に目地材を充填した。その後、水を含ま
せ、かたく絞ったスポンジ（発泡ポリウレタン）でタイ
ル表面に残っている目地材を拭き取り、その後目地材が
やや硬くなってきて押えやすくなるまで放置してから、
図１（Ｂ）に示す目地鏝１６で目地押え（目地表面を均
す作業）を行った。その後散水（１回／３日）して１ヵ
月間屋外に放置し、塗り目地作業性，目地押え作業性，
目地外観の各項目を評価した。結果が表６に示してあ
る。

【００６７】

【表６】

【００６８】この結果から、メチルセルロースを添加す
ることによって塗り目地作業性，目地押え作業性，目地
外観ともに良好となること、またその添加量範囲は０．
１５重量部以下（０．０４〜０．１５重量部）の範囲が
良好で、特に望ましいのは０．０６〜０．１０重量部の
範囲であることが分かる。

【００６９】以上は外装タイルの乾式施工に本発明を適
用した場合の例であるが、本発明は内装タイルの乾式施
工に際しても適用可能なものである。以下内装タイルに
本発明を適用した場合の実施例を詳述する。

【００７０】以下の材料、即ちタイル：陶器質１００角内装タイル（ＪＩＳＡ５２０９）・・２４時間吸水率約１４％（２２％以下）せっ器質１００角内装タイル（ＪＩＳＡ５２０９）・・２４時間吸水率約３％（５％以下）接着剤：アクリルエマルジョン系接着剤（ＪＩＳＡ５５４８）下地ボード：オートクレーブ養生石綿セメント板目地材：ポルトランドセメント１００重量部微粒珪砂８０重量部酸化鉄０．５重量部蟻酸カルシウム０．０５〜６．０重量部メチルセルロース０．２〜０．６重量部を用いて以下の条件で評価試験を行った。

【００７１】＜評価方法＞下地ボードにのタイル（ド
ライアウト防止検討用）とのタイル（白華防止検討
用）を接着剤で張り付け、温度２０℃，湿度６０％雰囲
気下で２４時間放置して接着剤を硬化させた。

【００７２】次に上記目地材に、タイル目地施工に適し
た流動性（ＪＩＳＲ５２０１に規定されるフロー値で
１９０〜２００）になる程度の水を加えて混練した。作
業は全て室内（平均気温は約２０℃）で行った。そして
その目地材を図１（Ａ）に示すゴム鏝１２を使用して壁
体全面に塗布し、併せてタイル間の間隙に目地材を充填
した。

【００７３】その後、水を含ませ、かたく絞ったスポン
ジ（発泡ポリウレタン）でタイル表面に残っている目地
材を拭き取り、その後温度４０℃，湿度３０％（ドライ
アウト防止検討用）雰囲気、また温度２０℃，湿度６０
％（白華防止検討用）雰囲気に１週間放置し、ドライア
ウト防止と白華防止の各評価を行った。結果が表７及び
表８に示してある。

【００７４】

【表７】

【００７５】

【表８】

【００７６】表８の結果から、セメント１００重量部に
対して蟻酸カルシウムを０．１〜４．０重量部及びメチ
ルセルロースを０．２〜０．５重量部添加したものは白
華防止に優れ（○と△）、作業が難しくなく（Ａと
Ｂ）、少なくともどちらかが最高評価（○かＡ）であっ
て目地材として良好な特性を有していることが分かる。

【００７７】即ち内装タイルを乾式施工するに際して、
蟻酸カルシウムを０．１〜４．０重量部，メチルセルロ
ースを０．２〜０．５重量部添加した目地材を用いるこ
とで、白華の発生を良好に抑制できることが分かる。

【００７８】より良好な結果が得られているのは、メチ
ルセルロース０．２重量部で蟻酸カルシウムを０．１〜
２．０重量部，メチルセルロース０．３重量部で蟻酸カ
ルシウムを０．１〜４．０重量部，メチルセルロース
０．４重量部で蟻酸カルシウムを０．２〜４．０重量
部，メチルセルロース０．５重量部で蟻酸カルシウムを
０．４〜４．０重量部添加した場合であり、更に最良の
結果が得られているのは、セメント１００重量部に対し
てメチルセルロースを０．３重量部，蟻酸カルシウムを
０．２〜２．０重量部添加した場合、又はメチルセルロ
ースを０．４重量部，蟻酸カルシウムを０．２〜２．０
重量部添加した場合である。

【００７９】一方表７の結果は以下のことを示してい
る。即ち、目地材に蟻酸カルシウムを０．２〜４．０重
量部，メチルセルロースを０．３〜０．５重量部添加す
ることで、ドライアウト防止効果に優れ（○）、作業性
が良好となる（ＡとＢ）ことが分かる。

【００８０】更にメチルセルロース０．３重量部で蟻酸
カルシウムを１．０〜２．０重量部，メチルセルロース
０．４重量部で蟻酸カルシウムを０．２〜４．０重量
部，メチルセルロース０．５重量部で蟻酸カルシウムを
０．４〜４．０重量部添加した場合に、より望ましい結
果が得られ、更にメチルセルロース０．４重量部で蟻酸
カルシウムを０．２〜２．０重量部添加した場合に最適
の結果が得られることが分かる。

【００８１】従って内装タイルを乾式施工する場合の目
地材として、蟻酸カルシウムを０．２〜４．０重量部，
メチルセルロースを０．３〜０．５重量部添加したもの
を用いれば、白華を防止できるとともに良好な作業性が
得られるのみならず、ドライアウトの現象も良好に防止
することができる。

【００８２】望ましいのはメチルセルロース０．３重量
部で蟻酸カルシウムを１．０〜２．０重量部，メチルセ
ルロース０．４重量部で蟻酸カルシウムを０．２〜４．
０重量部，メチルセルロース０．５重量部で蟻酸カルシ
ウムを０．４〜４．０重量部添加した目地材を用いるこ
とであり、更に最適なのはメチルセルロース０．４重量
部で蟻酸カルシウムを０．２〜２．０重量部添加したも
のを用いる場合である。

【００８３】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示であり、本発明はその主旨を逸脱しない範
囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である目地材の評価試験におい
て用いたゴム鏝と目地鏝を示す図である。

【図２】本発明の実施例の目地材の作業性評価の評価基
準を説明する説明図である。

【図３】本発明の実施例である目地材の強度評価試験方
法の説明図である。

【図４】従来行われている湿式タイル張施工の方法の説
明図である。

【図５】従来行われている乾式タイル張施工の説明図で
ある。

【図６】従来行われているタイル張乾式施工の図５とは
異なる例を示す図である。

【符号の説明】

１２ゴム鏝１６目地鏝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＣ０４Ｂ 24:38） (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C04B 28/02 C04B 24/04 C04B 24/38 E04B 1/682 E04F 13/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】下地ボード表面若しくは接着剤層表面に
外装タイルを張付施工して外装タイル面を構築する乾式
タイル張施工用のセメント系目地材であってバインダと
してのセメントと骨材としての砂とを含み、更にセメン
ト１００重量部に対して蟻酸カルシウムを０．１〜２．
０重量部，メチルセルロースを０．０４〜０．１５重量
部含んでいることを特徴とする乾式タイル張施工用目地
材。
【請求項２】請求項１において、前記蟻酸カルシウム
をセメント１００重量部に対して０．８〜１．４重量部
含んでいることを特徴とする乾式タイル張施工用目地
材。
【請求項３】請求項１，２の何れかにおいて、前記メ
チルセルロースをセメント１００重量部に対して０．０
６〜０．１重量部含んでいることを特徴とする乾式タイ
ル張施工用目地材。
【請求項４】下地ボード表面若しくは接着剤層表面に
内装タイルを張付施工して内装タイル面を構築する乾式
タイル張施工用のセメント系目地材であってバインダと
してのセメントと骨材としての砂とを含み、更にセメン
ト１００重量部に対して蟻酸カルシウムを０．１〜４．
０重量部，メチルセルロースを０．２〜０．５重量部含
んでいることを特徴とする乾式タイル張施工用目地材。
【請求項５】請求項４において、前記内装タイルがせ
っ器質タイルであることを特徴とする乾式タイル張施工
用目地材。
【請求項６】請求項４において、前記蟻酸カルシウム
をセメント１００重量部に対して０．２〜４．０重量
部，メチルセルロースを０．３〜０．５重量部含んでい
ることを特徴とする乾式タイル張施工用目地材。