JP3356650B2 - Printed wiring board and manufacturing method thereof - Google Patents

Printed wiring board and manufacturing method thereof

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JP3356650B2
JP3356650B2 JP10729297A JP10729297A JP3356650B2 JP 3356650 B2 JP3356650 B2 JP 3356650B2 JP 10729297 A JP10729297 A JP 10729297A JP 10729297 A JP10729297 A JP 10729297A JP 3356650 B2 JP3356650 B2 JP 3356650B2
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  • Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はプリント配線板に関
し、特に内層基板上に絶縁層と外層パターンを形成した
多層のプリント配線板に関する。
The present invention relates to a printed wiring board, and more particularly to a multilayer printed wiring board having an insulating layer and an outer layer pattern formed on an inner layer substrate.

【0002】[0002]

【従来の技術】高密度の多層のプリント配線板を製造す
る方法として、従来よりビルドアップ工法が知られてい
る。以下、図5を用いて従来のプリント配線板およびそ
の製造方法について説明する。
2. Description of the Related Art As a method of manufacturing a high-density multilayer printed wiring board, a build-up method has been conventionally known. Hereinafter, a conventional printed wiring board and a method for manufacturing the same will be described with reference to FIG.

【0003】図5は、従来のプリント配線板の製造工程
を示す略断面図である。絶縁板の両面に導体層を設けた
両面プリント配線板にドリル等を用いてスルホールを形
成し、スルホール内部をメッキした後、両面の導体層を
パターニングすることにより、図5(a)に示される内
層基板60が形成される。51は絶縁板であり、52
a、52bは内層パターンである。55はスルホールで
あり、その内面にはメッキ層55aが形成されている。
内層パターン52a、52bはメッキ層55aを有する
スルホール55よって導通している。
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a manufacturing process of a conventional printed wiring board. By forming a through hole using a drill or the like on a double-sided printed wiring board having conductor layers provided on both sides of an insulating plate, plating the inside of the through hole, and patterning the conductor layers on both sides, as shown in FIG. An inner substrate 60 is formed. Reference numeral 51 denotes an insulating plate;
a and 52b are inner layer patterns. Reference numeral 55 denotes a through hole, on the inner surface of which a plating layer 55a is formed.
The inner layer patterns 52a and 52b are electrically connected by the through hole 55 having the plating layer 55a.

【0004】スルホール55の内部を充填材55bを充
填した後、内層パターン52a、52bを覆うようにフ
ィルム状の感光性絶縁樹脂を真空熱ローラ等を用いてラ
ミネートを行い、図5(b)に示される絶縁層53a、
53bを形成する。
After filling the inside of the through hole 55 with the filler 55b, a film-shaped photosensitive insulating resin is laminated using a vacuum heat roller or the like so as to cover the inner layer patterns 52a and 52b, and FIG. Insulating layer 53a shown,
53b is formed.

【0005】絶縁層53にマスクをして選択的に露光現
像することにより、図5(c)に示されるようにバイア
ホール57を形成する。
By selectively exposing and developing the insulating layer 53 using a mask, a via hole 57 is formed as shown in FIG.

【0006】次に、図5(d)に示されるようにドリル
等で貫通スルホール56を形成する。
Next, as shown in FIG. 5D, through through holes 56 are formed by a drill or the like.

【0007】続いて、絶縁層53a、53b表面と、バ
イアホール57内面と、貫通スルホール56内面とにメ
ッキを施して、図5(e)に示されるように、導体層5
8a、58bと、バイアホール57のメッキ層57a
と、貫通スルホール56のメッキ層56aとを形成す
る。
Subsequently, the surfaces of the insulating layers 53a and 53b, the inner surface of the via hole 57, and the inner surface of the through-hole 56 are plated to form the conductor layer 5 as shown in FIG.
8a, 58b and plated layer 57a of via hole 57
And the plating layer 56a of the through-hole 56 is formed.

【0008】そして、導体層58a、58bをパターニ
ングすることにより、図5(f)に示されるように、外
層パターン54a、54bを形成する。多層のビルドア
ップ型のプリント配線板50が完成する。
Then, by patterning the conductor layers 58a and 58b, outer layer patterns 54a and 54b are formed as shown in FIG. A multilayer build-up type printed wiring board 50 is completed.

【0009】図5(f)において、内層パターン52a
と内層パターン52bはスルホール55内面のメッキ層
55aによって互いに導通している。また、外層パター
ン54a、内層パターン52aはバイアホール57内面
に形成されたメッキ層57aによってそれぞれ互いに導
通している。また、外層パターン54bと内層パターン
52bとはバイアホール57内面に形成されたメッキ層
57aによってそれぞれ互いに導通している。また、外
層パターン56aと外層パターン56bは貫通スルホー
ル内面のメッキ層56aによって互いに導通している。
貫通スルホール56はリードピンを有する挿入部品等が
実装可能であり、また、ビス等を利用することによって
プリント配線板50以外の部分、例えば筐体等の部分と
電気的に接続することも可能である。
In FIG. 5F, an inner layer pattern 52a is formed.
The inner layer pattern 52b is electrically connected to the inner layer pattern 52b by the plating layer 55a on the inner surface of the through hole 55. The outer layer pattern 54a and the inner layer pattern 52a are electrically connected to each other by a plating layer 57a formed on the inner surface of the via hole 57. The outer layer pattern 54b and the inner layer pattern 52b are electrically connected to each other by a plating layer 57a formed on the inner surface of the via hole 57. The outer layer pattern 56a and the outer layer pattern 56b are electrically connected to each other by the plating layer 56a on the inner surface of the through-hole.
The through-hole 56 can be mounted with an insertion component having a lead pin, and can be electrically connected to a portion other than the printed wiring board 50, for example, a housing or the like by using a screw or the like. .

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】上述のプリント配線板
はその製造工程において、内層基板両面の内層パターン
を互いに導通させるためのスルホールと、両面の外層パ
ターンを互いに導通さるため、あるいは、挿入部品を実
装するための貫通スルホールとをそれぞれ別々の工程で
プリント基板にドリルによる穴開けを行う必要があり、
絶縁層の形成前と形成後にそれぞれ少なくとも1回のド
リリングの工程を必要があり、工程が煩雑になってい
た。
In the above-mentioned printed wiring board, in the manufacturing process, a through hole for connecting the inner layer patterns on both sides of the inner layer substrate to each other and a through hole for connecting the outer layer patterns on both sides to each other, or an insertion part is formed. It is necessary to drill holes in the printed circuit board with through holes for mounting in separate processes, respectively.
At least one drilling step is required before and after the formation of the insulating layer, respectively, which complicates the process.

【0011】本発明は、上述の問題点を鑑みてなされた
ものであり、絶縁層形成後のドリリング等による貫通ス
ルホールを形成する工程を廃止し、ビルドアップ工法を
利用した貫通スルホールを有するプリント配線板及びそ
の製造方法を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above problems, and eliminates the step of forming through-holes by drilling or the like after the formation of an insulating layer, and provides a printed wiring having through-holes using a build-up method. An object of the present invention is to provide a board and a method for manufacturing the board.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に記載
のプリント配線板は、内層パターンを有する内層基板上
に絶縁層が形成されるとともに、その絶縁層上に外層パ
ターンが形成され、前記内層基板、前記絶縁層、および
前記外層パターンを貫通する貫通スルホールを有するプ
リント配線板において、前記貫通スルホールは、前記内
層基板に形成された貫通穴と前記絶縁層の前記貫通穴に
対応する位置に形成されたバイアホールとからなり、前
記貫通スルホールの周囲の絶縁層に溝部を形成し、該溝
部内面にメッキ層を形成して外層パターンと内層パター
ンとを導通したことを特徴とするものである。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a printed wiring board, wherein an insulating layer is formed on an inner layer substrate having an inner layer pattern, and an outer layer pattern is formed on the insulating layer. In a printed wiring board having a through hole penetrating the inner layer substrate, the insulating layer, and the outer layer pattern, the through hole is located at a position corresponding to the through hole formed in the inner layer substrate and the through hole of the insulating layer. Do from the via holes formed in the Ri, before
Forming a groove in the insulating layer around the through hole;
Form a plating layer on the inner surface of the part to form an outer layer pattern and inner layer pattern.
And is electrically connected to the terminal .

【0013】本発明の請求項2に記載のプリント配線板
の製造方法は、内層基板に貫通穴を形成する工程と、該
貫通穴が形成された内層基板上に絶縁層を配設する工程
と、該内層基板上に配設された絶縁層をパターニングす
るとともに、前記貫通穴に対応する前記絶縁層の位置に
バイアホールを形成する工程と、該バイアホールが形成
された絶縁層上に外層パターンを形成する工程とを含む
ことを特徴とするものである。
A printed wiring board according to claim 2 of the present invention.
The method of manufacturing includes the steps of forming a through hole in the inner layer board, the
Arranging an insulating layer on an inner substrate having a through hole formed therein;
And patterning the insulating layer disposed on the inner layer substrate.
At the position of the insulating layer corresponding to the through hole.
Forming a via hole and forming the via hole
Forming an outer layer pattern on the formed insulating layer .

【0014】本発明の請求項3に記載のプリント配線板
の製造方法は、前記貫通穴に対応する前記絶縁層の位置
に形成されたバイアホールの周囲の前記絶縁層を除去し
て溝部を形成する工程と、該溝部の内面にメッキ層を形
成する工程とを含むことを特徴とするものである。
A printed wiring board according to claim 3 of the present invention.
The method of manufacturing the position of the insulating layer corresponding to the through hole
Removing the insulating layer around the via hole formed in
Forming a groove by forming a plating layer on the inner surface of the groove.
Is characterized in that a step of forming.

【0015】本発明の請求項4に記載のプリント配線板
の製造方法は、前記溝部が前記バイアホールと同心円状
に形成されることを特徴とするものである。
According to a fourth aspect of the present invention, in the method for manufacturing a printed wiring board, the groove is concentric with the via hole.
It is characterized by being formed in .

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】図1は本発明の一実施の形態であ
るプリント配線板の略断面図である。プリント配線板1
0は、絶縁板11上に形成された銅等の導体層をパター
ニングして形成した内層パターン12aおよび12b
と、内層パターン12aおよび12b上にそれぞれ形成
した絶縁膜13aおよび13bと、絶縁膜13aおよび
13b上にそれぞれ形成された外層パターン14aおよ
び14bを有している。
FIG. 1 is a schematic sectional view of a printed wiring board according to an embodiment of the present invention. Printed wiring board 1
0 denotes inner layer patterns 12a and 12b formed by patterning a conductor layer such as copper formed on the insulating plate 11.
And insulating films 13a and 13b formed on inner layer patterns 12a and 12b, respectively, and outer layer patterns 14a and 14b formed on insulating films 13a and 13b, respectively.

【0017】15はスルホールであり内面には、メッキ
層15aが形成されている。内層パターン12aと内層
パターン12bはスルホール15のメッキ層15aを介
して導通している。また、スルホール15の内部はエポ
キシ樹脂等の充填材15bが充填されている。
Reference numeral 15 denotes a through hole, on the inner surface of which a plated layer 15a is formed. The inner layer pattern 12a and the inner layer pattern 12b are electrically connected via the plated layer 15a of the through hole 15. The inside of the through hole 15 is filled with a filler 15b such as an epoxy resin.

【0018】プリント配線板10に設けられた貫通スル
ホール16は、内層基板20、即ち絶縁板11および内
層パターン12aおよび12bを貫通する貫通穴16b
と、貫通穴16bの直上の絶縁膜13aまたは13bを
取り除いて形成したバイアホール16cおよび16dと
からなっている。貫通スルホール16はその内面にメッ
キ層16aが施されており、メッキ層16aによって、
外層パターン14a、外層パターン14b、内層パター
ン12aおよび内層パターン12bとを互いに導通させ
ている。また、貫通スルホール16に挿入部品のリード
端子を挿入し半田で固定することにより、挿入部品を実
装できる。
The through hole 16 provided in the printed wiring board 10 is provided with a through hole 16b penetrating through the inner layer substrate 20, ie, the insulating plate 11 and the inner layer patterns 12a and 12b.
And via holes 16c and 16d formed by removing the insulating film 13a or 13b immediately above the through hole 16b. The through hole 16 is provided with a plating layer 16a on its inner surface.
The outer layer pattern 14a, the outer layer pattern 14b, the inner layer pattern 12a, and the inner layer pattern 12b are electrically connected to each other. Further, by inserting the lead terminal of the insertion component into the through hole 16 and fixing it with solder, the insertion component can be mounted.

【0019】17は絶縁層13aおよび13bをパター
ニングして形成したバイアホールであり、内面にメッキ
17aが施され、外層パターン14aと内層パターン1
2a、とを、また、外層パターン14bと内層パターン
12bとをそれぞれ導通させている。
Reference numeral 17 denotes a via hole formed by patterning the insulating layers 13a and 13b, the inner surface of which is plated 17a, and the outer layer pattern 14a and the inner layer pattern 1 are formed.
2a and the outer layer pattern 14b and the inner layer pattern 12b.

【0020】貫通スルホール16はドリリング等で形成
された貫通穴16b上にバイアホール16cおよび16
dを継ぎ足して形成されている。そのため、最初に絶縁
板11および内層パターン12a、12bを貫通する貫
通穴16bをスルホール15とともにドリルやレーザ等
で形成することができ、再びドリルやレーザ等を使用す
る工程が不要になり、製造工程を簡略化することができ
る。
The through hole 16 is formed on the through hole 16b formed by drilling or the like.
and d. Therefore, the through hole 16b penetrating through the insulating plate 11 and the inner layer patterns 12a and 12b can be formed together with the through hole 15 by using a drill or a laser, and the step of using a drill or a laser again becomes unnecessary. Can be simplified.

【0021】図2は本発明のプリント配線板の製造工程
を示す略断面図である。以下、図2(a)〜(e)にお
いて各工程を説明する。
FIG. 2 is a schematic sectional view showing a manufacturing process of the printed wiring board of the present invention. Hereinafter, each step will be described with reference to FIGS.

【0022】(工程1)絶縁板の両面に導体層を積層し
た両面銅張積層板にスルホール15および貫通穴16b
を形成し、スルホール15および貫通穴16bの内面に
メッキ層15aを形成する。このとき、貫通穴16bの
内面にもメッキされる。メッキ層の厚さは約20μmで
ある。。また、スルホールおよび貫通穴の直径は約0.
5mmである。続いて、両面の導体層をパターニングし
て内層パターン12a、12bを形成して、図2(a)
に示す内層基板20を得る。内層パターン12a、12
bはスルホール15内面のメッキ15aによって導通し
ている。内層基板20は絶縁板11に対応する部分にさ
らに内層回路を含む多層のプリント配線板であってもよ
い。
(Step 1) Through holes 15 and through holes 16b are formed in a double-sided copper-clad laminate in which conductor layers are laminated on both sides of an insulating plate.
Is formed, and a plating layer 15a is formed on the inner surfaces of the through hole 15 and the through hole 16b. At this time, the inner surface of the through hole 16b is also plated. The thickness of the plating layer is about 20 μm. . Further, the diameter of the through hole and the through hole is about 0.
5 mm. Subsequently, the conductor layers on both sides are patterned to form inner layer patterns 12a and 12b, and FIG.
Is obtained. Inner layer patterns 12a, 12
b is electrically connected by the plating 15a on the inner surface of the through hole 15. The inner substrate 20 may be a multilayer printed wiring board including an inner circuit in a portion corresponding to the insulating plate 11.

【0023】(工程2)図2(b)に示すように、スル
ホール15の内部に樹脂等の充填材15bを用いて穴埋
めした後、両面プリント配線板の表面の両面に、フィル
ム状の感光性樹脂を真空熱ローラ等を用いてラミネート
を行って絶縁層13a、13bを形成する。フィルム状
の感光性樹脂で絶縁層を形成することにより貫通穴16
bの内部に感光性樹脂が深く入り込むことがなく、パタ
ーニングを行ったとき穴の内面に樹脂が残る怖れがな
い。
(Step 2) As shown in FIG. 2 (b), after filling the inside of the through hole 15 with a filler 15b such as a resin, both sides of the surface of the double-sided printed wiring board are coated with a film-like photosensitive material. Insulating layers 13a and 13b are formed by laminating the resin using a vacuum heat roller or the like. By forming an insulating layer with a film-like photosensitive resin, the through holes 16 can be formed.
The photosensitive resin does not penetrate deeply into the inside of b, and there is no fear that the resin remains on the inner surface of the hole when patterning is performed.

【0024】(工程3)図2(c)に示すように、フィ
ルム状の感光性樹脂の絶縁層13a、13bにマスクを
して選択的に露光し、現像を行うことにより、バイアホ
ール17および、バイアホール16c、16dを得る。
絶縁層13a、13bは現像工程後、加熱処理等によっ
て硬化される。バイアホール16cと16dとは貫通穴
16bの直上に貫通穴16bと略同じ大きさに設けら
れ、貫通穴16bとそれぞれ連通している。貫通穴16
bとバイアホール16cとバイアホール16dとで、貫
通スルホール16を形成する。
(Step 3) As shown in FIG. 2C, the insulating layers 13a and 13b of the film-shaped photosensitive resin are selectively exposed to light by using a mask and developed, so that the via holes 17 and , Via holes 16c and 16d are obtained.
After the development process, the insulating layers 13a and 13b are cured by heat treatment or the like. The via holes 16c and 16d are provided just above the through hole 16b and have substantially the same size as the through hole 16b, and communicate with the through hole 16b, respectively. Through hole 16
The through hole 16 is formed by b, the via hole 16c, and the via hole 16d.

【0025】(工程4)図2(d)に示すように、絶縁
層13aおよび13bの上面と、貫通スルホール16の
内面とバイアホール17の内面にメッキを施す。なお、
メッキの導体層18aおよび18bの密着性を向上させ
るためにメッキ工程の前に、過マンガン酸処理等で絶縁
層13aおよび13bの表面を粗化しておくとよい。1
6aは貫通スルホール16のメッキ層であり、17aは
貫通スルホール17のメッキ層である。
(Step 4) As shown in FIG. 2D, plating is applied to the upper surfaces of the insulating layers 13a and 13b, the inner surfaces of the through holes 16 and the inner surfaces of the via holes 17. In addition,
Before the plating step, the surfaces of the insulating layers 13a and 13b may be roughened by a permanganic acid treatment or the like in order to improve the adhesion between the conductor layers 18a and 18b for plating. 1
6a is a plating layer of the through hole 16 and 17a is a plating layer of the through hole 17.

【0026】(工程5)図2(e)に示すように、絶縁
層13aおよび13b上に形成した導体層18aおよび
18bをパターニングして外層パターン14a、14b
を形成し、多層のビルドアップ型のプリント配線板10
を得ることができる。
(Step 5) As shown in FIG. 2E, the conductor layers 18a and 18b formed on the insulating layers 13a and 13b are patterned to form outer layer patterns 14a and 14b.
To form a multilayer build-up type printed wiring board 10
Can be obtained.

【0027】図3は参考例を示す略断面図である。プリ
ント配線板10は、絶縁板11上に形成された銅等の導
体層をパターニングして形成した内層パターン12aお
よび12bと、内層パターン12aおよび12b上にそ
れぞれ形成した絶縁膜13aおよび13bと、絶縁膜1
3aおよび13b上にそれぞれ形成された外層パターン
14aおよび14bを有している。
FIG. 3 is a schematic sectional view showing a reference example . The printed wiring board 10 has an insulating pattern 13a and 12b formed by patterning a conductive layer such as copper formed on the insulating plate 11 and insulating films 13a and 13b formed on the inner layer patterns 12a and 12b, respectively. Membrane 1
It has outer layer patterns 14a and 14b formed on 3a and 13b, respectively.

【0028】15はスルホールであり内面には、メッキ
層15aが形成されている。内層パターン12aと内層
パターン12bはスルホール15のメッキ層15aを介
して導通している。また、スルホール15の内部はエポ
キシ樹脂等の充填材15bが充填されている。
Numeral 15 denotes a through hole, on the inner surface of which a plating layer 15a is formed. The inner layer pattern 12a and the inner layer pattern 12b are electrically connected via the plated layer 15a of the through hole 15. The inside of the through hole 15 is filled with a filler 15b such as an epoxy resin.

【0029】17は絶縁層13aおよび13bをパター
ニングして形成したバイアホールであり、内面にメッキ
17aが施され、外層パターン14a内層パターン12
bとを、また、外層パターン14bと内層パターン12
bとをそれぞれ導通させている。
Reference numeral 17 denotes a via hole formed by patterning the insulating layers 13a and 13b, the inner surface of which is plated with 17a, the outer layer pattern 14a and the inner layer pattern 12a.
b, the outer layer pattern 14b and the inner layer pattern 12
b are electrically connected to each other.

【0030】貫通スルホール16はドリリング等で形成
された貫通穴16bと、絶縁層13aおよび13bをパ
ターニングして形成された貫通穴16bに対応する位置
にあるバイアホール16cおよび16dとからなってい
る。バイアホール16cおよび16dは貫通穴16bよ
りも直径で0.2mm〜0.5mm程度好ましくは0.
3mm程度大きく形成されており、貫通スルホール16
は段差部16eおよび16fを有している。
The through hole 16 includes a through hole 16b formed by drilling or the like, and via holes 16c and 16d at positions corresponding to the through holes 16b formed by patterning the insulating layers 13a and 13b. The via holes 16c and 16d have a diameter of about 0.2 mm to 0.5 mm, preferably about 0.2 mm, more than the through hole 16b.
It is formed to be about 3 mm larger and has a through through hole 16.
Has step portions 16e and 16f.

【0031】貫通スルホール16のメッキ層16aは内
層パターン12a、12bと導通しているが、段差部1
6e、16fを有することにより、メッキ層16aと内
層パターン12a、12bとの接触面積が増加すること
により、両者の導通をより確実なものにすることができ
る。
The plating layer 16a of the through hole 16 is electrically connected to the inner layer patterns 12a and 12b.
By providing 6e and 16f, the contact area between the plating layer 16a and the inner layer patterns 12a and 12b increases, so that conduction between the plating layers 16a and 16b can be further ensured.

【0032】また、バイアホール16c、16dが貫通
穴16bよりも大きく形成されていることにより、露光
ずれ等が生じても誤差を吸収することができるので、ス
ルホール内のメッキ層が完全に露出したプリント配線板
を得ることができる。
Further, since the via holes 16c and 16d are formed larger than the through holes 16b, errors can be absorbed even if exposure deviation or the like occurs, so that the plating layer in the through holes is completely exposed. A printed wiring board can be obtained.

【0033】図4は本発明のプリント配線板の別の実施
の形態を示す略断面図である。プリント配線板10は、
絶縁板11上に形成された銅等の導体層をパターニング
して形成した内層パターン12aおよび12bと、内層
パターン12aおよび12b上にそれぞれ形成した絶縁
膜13aおよび13bと、絶縁膜13aおよび13b上
にそれぞれ形成された外層パターン14aおよび14b
を有している。
FIG. 4 is a schematic sectional view showing another embodiment of the printed wiring board of the present invention. The printed wiring board 10
On the inner layer patterns 12a and 12b formed by patterning a conductor layer such as copper formed on the insulating plate 11, the insulating films 13a and 13b formed on the inner layer patterns 12a and 12b, respectively, and on the insulating films 13a and 13b. Outer layer patterns 14a and 14b formed respectively
have.

【0034】15はスルホールであり内面には、メッキ
層15aが形成されている。内層パターン12aと内層
パターン12bはスルホール15のメッキ層15aを介
して導通している。また、スルホール15の内部はエポ
キシ樹脂等の充填材15bが充填されている。
Reference numeral 15 denotes a through hole, on the inner surface of which a plated layer 15a is formed. The inner layer pattern 12a and the inner layer pattern 12b are electrically connected via the plated layer 15a of the through hole 15. The inside of the through hole 15 is filled with a filler 15b such as an epoxy resin.

【0035】17は絶縁層13aおよび13bをパター
ニングして形成したバイアホールであり、内面にメッキ
17aが施され、外層パターン14aと内層パターン1
2a、とを、また、外層パターン14bと内層パターン
12bとをそれぞれ導通させている。
Reference numeral 17 denotes a via hole formed by patterning the insulating layers 13a and 13b, the inner surface of which is plated 17a, and the outer layer pattern 14a and the inner layer pattern 1 are formed.
2a and the outer layer pattern 14b and the inner layer pattern 12b.

【0036】また、貫通スルホール16はドリリング等
で形成された貫通穴16bと絶縁層13aおよび13b
をパターニングして形成された貫通穴16bに対応する
位置にあるバイアホール16cおよび16dとからなっ
ている。また、貫通スルホール16の内面にはメッキ層
16aが形成されており、外層パターン14a、14
b、内層パターン12a、12bを導通させている。
The through hole 16 is formed between the through hole 16b formed by drilling or the like and the insulating layers 13a and 13b.
And via holes 16c and 16d at positions corresponding to the through holes 16b formed by patterning. Further, a plating layer 16a is formed on the inner surface of the through hole 16, and the outer layer patterns 14a, 14a are formed.
b, the inner layer patterns 12a and 12b are conducted.

【0037】貫通バイアホール16と同心円状に絶縁層
13aおよび13bを除去することにより同心円状の溝
19a形成する。溝19の内面にはメッキ層19aが形
成されており、外層パターン14a、内層パターン12
aとを、また、外層パターン14bと、内層パターン1
2bとをそれぞれ導通させている。
By removing the insulating layers 13a and 13b concentrically with the through via hole 16, a concentric groove 19a is formed. A plating layer 19a is formed on the inner surface of the groove 19, and the outer layer pattern 14a and the inner layer pattern 12 are formed.
a, the outer layer pattern 14b and the inner layer pattern 1
2b are electrically connected to each other.

【0038】溝19およびメッキ層19aにより、外層
パターン14aと内層パターン12aとの、また、外層
パターン14bと内層パターン12bとのそれぞれの導
通の信頼性を高めることができる。また、貫通スルホー
ル16に部品を挿入し、ハンダ付けを行った後の外層パ
ターンと絶縁層との導体密着強度を向上させたプリント
配線板を得ることができる。
By the groove 19 and the plating layer 19a, the reliability of conduction between the outer layer pattern 14a and the inner layer pattern 12a and between the outer layer pattern 14b and the inner layer pattern 12b can be improved. In addition, a printed wiring board having an improved conductor adhesion strength between the outer layer pattern and the insulating layer after the component is inserted into the through-hole 16 and soldered can be obtained.

【0039】[0039]

【発明の効果】本発明の請求項1に記載のプリント配線
板によれば、内層パターンを有する内層基板上に絶縁層
が形成されるとともに、その絶縁層上に外層パターンが
形成され、前記内層基板、前記絶縁層、および前記外層
パターンを貫通する貫通スルホールを有するプリント配
線板であって、前記貫通スルホールは、前記内層基板に
形成された貫通穴と前記絶縁層の前記貫通穴に対応する
位置に形成されたバイアホールとからなり、前記貫通ス
ルホールの周囲の絶縁層に溝部を形成し、該溝部内面に
メッキ層を形成して外層パターンと内層パターンとを導
通したことを特徴とするものであり、絶縁層形成後のド
リリング等による貫通スルホールを形成する工程を廃止
することができ、工程を簡略化できるので、効率良く多
層のプリント配線板を製造することができる。さらに、
外層パターンと内層パターンと導通をより確実に図るこ
とができる。
According to the printed wiring board of the first aspect of the present invention, an insulating layer is formed on an inner substrate having an inner layer pattern, and an outer layer pattern is formed on the insulating layer. A printed wiring board having a through hole penetrating a substrate, the insulating layer, and the outer layer pattern, wherein the through hole is a position corresponding to the through hole formed in the inner layer substrate and the through hole of the insulating layer. Do Ri, the through scan from the via holes formed in
A groove is formed in the insulating layer around the hole and the inner surface of the groove is formed.
Forming a plating layer to lead the outer layer pattern and inner layer pattern
It is characterized by passing through , and it is possible to eliminate the step of forming through-holes by drilling or the like after forming the insulating layer, and to simplify the process, thereby efficiently manufacturing a multilayer printed wiring board. Can be. further,
Conduct more reliably between the outer layer pattern and the inner layer pattern.
Can be.

【0040】[0040]

【0041】[0041]

【0042】本発明の請求項に記載のプリント配線板
の製造方法によれば、内層基板に貫通穴を形成する工程
と、該貫通穴が形成された内層基板上に絶縁層を配設す
る工程と、該内層基板上に配設された絶縁層をパターニ
ングするとともに、前記貫通穴に対応する前記絶縁層の
位置にバイアホールを形成する工程と、該バイアホール
が形成された絶縁層上に外層パターンを形成する工程と
を含むことを特徴とするものであり、絶縁層形成後のド
リリング等による貫通スルホールを形成する工程を廃止
することができ、工程を簡略化できるので、効率良く多
層のプリント配線板を製造することができる。本発明の
請求項3,4に記載のプリント配線板の製造方法によれ
ば、前記貫通穴に対応する前記絶縁層の位置に形成され
たバイアホールの周囲の前記絶縁層を除去して溝部を形
成する工程と、該溝部の内面にメッキ層を形成する工程
とを含むことを特徴とし、また、前記溝部は前記バイア
ホールと同心円状に形成されることを特徴とするもので
あり、溝部およびメッキ層により、外層パターンと内層
パターンとの導通の信頼性を高めることができる。
According to the method of manufacturing a printed wiring board according to the second aspect of the present invention, a step of forming a through hole in the inner substrate, and disposing an insulating layer on the inner substrate in which the through hole is formed. a step, a step of forming a via hole in <br/> position of the insulating layer with patterning the insulating layer disposed on the inner layer board, corresponding to the previous SL through holes, the via-hole
Forming an outer layer pattern on the insulating layer on which the insulating layer is formed, thereby eliminating the step of forming through-holes by drilling or the like after forming the insulating layer, thereby simplifying the process. Therefore, a multilayer printed wiring board can be efficiently manufactured. Of the present invention
A method for manufacturing a printed wiring board according to claim 3.
For example, it is formed at the position of the insulating layer corresponding to the through hole.
The insulating layer around the via hole was removed to form a groove.
Forming a plating layer on the inner surface of the groove.
And the groove is formed in the via.
Characterized by being formed concentrically with the hole
Yes, outer layer pattern and inner layer depending on groove and plating layer
The reliability of conduction with the pattern can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施の形態であるプリント配線板の
略断面図である。
FIG. 1 is a schematic sectional view of a printed wiring board according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明のプリント配線板の製造工程を示す略断
面図である。
FIG. 2 is a schematic sectional view illustrating a manufacturing process of the printed wiring board of the present invention.

【図3】参考例を示す略断面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view showing a reference example .

【図4】本発明のプリント配線板の別の実施の形態を示
す略断面図である。
FIG. 4 is a schematic sectional view showing another embodiment of the printed wiring board of the present invention.

【図5】従来のプリント配線板の製造工程を示す略断面
図である。
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a manufacturing process of a conventional printed wiring board.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 プリント配線板 11 絶縁板 12a、12b 内層パターン 13a、13b 絶縁層 14a、14b 外層パターン 16 貫通スルホール 16a メッキ層 16b 貫通穴 16c、16 バイアホール 16e、16f 段差部 19 溝部 19a メッキ層 20 内層基板10 printed wiring board 11 insulating plates 12a, 12b the inner layer patterns 13a, 13b insulating layers 14a, 14b outer layer pattern 16 through through hole 16a plated layer 16b through holes 16c, 16 d via holes 16e, 16f stepped portion 19 groove 19a plating layer 20 inner layer board

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 内層パターンを有する内層基板上に絶縁
層が形成されるとともに、その絶縁層上に外層パターン
が形成され、前記内層基板、前記絶縁層、および前記外
層パターンを貫通する貫通スルホールを有するプリント
配線板において、 前記貫通スルホールは、前記内層基板に形成された貫通
穴と前記絶縁層の前記貫通穴に対応する位置に形成され
たバイアホールとからなり、 前記貫通スルホールの周囲の絶縁層に溝部を形成し、該
溝部内面にメッキ層を形成して外層パターンと内層パタ
ーンとを導通した ことを特徴とするプリント配線板。
An insulating layer is formed on an inner substrate having an inner layer pattern, an outer layer pattern is formed on the insulating layer, and a through hole penetrating the inner layer substrate, the insulating layer, and the outer layer pattern is formed. in the printed wiring board having said through through-holes, the Ri Do and a through-hole formed in an inner layer substrate and via holes formed at positions corresponding to the through hole of the insulating layer, insulation around the through through-hole Forming a groove in the layer;
A plating layer is formed on the inner surface of the groove to form an outer layer pattern and inner layer pattern.
A printed wiring board characterized by being electrically connected to the circuit board.
【請求項2】 内層基板に貫通穴を形成する工程と、該貫通穴が形成された 内層基板上に絶縁層を配設する工
程と、 該内層基板上に配設された絶縁層をパターニングすると
ともに、前記貫通穴に対応する前記絶縁層の位置にバイ
アホールを形成する工程と、該バイアホールが形成された 絶縁層上に外層パターンを
形成する工程とを含むことを特徴とするプリント配線板
の製造方法。
2. A process of forming a through hole in the inner layer substrate, patterning the step of disposing an insulating layer on an inner layer substrate on which the through holes are formed, an insulating layer disposed on the inner layer board with, before Symbol forming a via hole in a position of the insulating layer corresponding to the through-hole, printed wiring, which comprises a step of forming an outer layer pattern on the via hole is formed an insulating layer Plate manufacturing method.
【請求項3】 請求項2記載のプリント配線板の製造方
法において、 前記貫通穴に対応する前記絶縁層の位置に形成されたバ
イアホールの周囲の前記絶縁層を除去して溝部を形成す
る工程と、 該溝部の内面にメッキ層を形成する工程とを含むことを
特徴とするプリント配線板の製造方法。
3. A method for manufacturing a printed wiring board according to claim 2.
In the method, a bar formed at the position of the insulating layer corresponding to the through hole is formed.
The insulating layer around the ear hole is removed to form a groove.
And a step of forming a plating layer on the inner surface of the groove.
A method for manufacturing a printed wiring board, which is a feature.
【請求項4】 請求項3記載のプリント配線板の製造方
法において、 前記溝部は、前記バイアホールと同心円状に形成される
ことを特徴とするプリント配線板の製造方法。
4. A method for manufacturing a printed wiring board according to claim 3.
In the method, the groove is formed concentrically with the via hole.
A method for manufacturing a printed wiring board, comprising:
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