JP3356638B2 - 製氷機の離氷制御装置 - Google Patents
製氷機の離氷制御装置Info
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- JP3356638B2 JP3356638B2 JP30769896A JP30769896A JP3356638B2 JP 3356638 B2 JP3356638 B2 JP 3356638B2 JP 30769896 A JP30769896 A JP 30769896A JP 30769896 A JP30769896 A JP 30769896A JP 3356638 B2 JP3356638 B2 JP 3356638B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸発器の表面に凍
結した板状氷の離氷動作を行う際に、板状氷の割れ・剥
離を防止するため、蒸発器に備わる蒸発パイプへホット
ガスが循環される前に空気の感熱を用いて蒸発器表面温
度を一定温度まで上昇させる背面プレート式製氷機に関
し、特に、離氷制御装置に関する。
結した板状氷の離氷動作を行う際に、板状氷の割れ・剥
離を防止するため、蒸発器に備わる蒸発パイプへホット
ガスが循環される前に空気の感熱を用いて蒸発器表面温
度を一定温度まで上昇させる背面プレート式製氷機に関
し、特に、離氷制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在製氷機の離氷制御装置としては特公
平７−１８６２８号公報のようなものが一般に知られて
いる。
平７−１８６２８号公報のようなものが一般に知られて
いる。
【０００３】ここで、背面プレート式製氷機の構造につ
いて、図１０と図１１を用いて説明する。
いて、図１０と図１１を用いて説明する。
【０００４】１は製氷機の本体であり、この本体１は、
外箱２と内箱３および断熱材４よりなり、この本体１内
には製氷兼貯氷室５と機械室６とに区画されている。機
械室６内には冷却サイクルを構成する圧縮機７、凝縮器
８、ファンモータ９および電磁弁１０などが収容されて
いる。
外箱２と内箱３および断熱材４よりなり、この本体１内
には製氷兼貯氷室５と機械室６とに区画されている。機
械室６内には冷却サイクルを構成する圧縮機７、凝縮器
８、ファンモータ９および電磁弁１０などが収容されて
いる。
【０００５】また、製氷室兼貯氷室５内には室内に傾斜
して設けられ、かつ板状氷を生成する蒸発器１１、この
蒸発器１１に循環水を流下せしめる散水器１２、循環水
を貯留する庫内タンク１３、庫内タンク１３内の循環水
を散水器１２に循環せしめるポンプモーター１４、板状
氷を裁断するカッターグリッド１５などがそれぞれ収容
されている。
して設けられ、かつ板状氷を生成する蒸発器１１、この
蒸発器１１に循環水を流下せしめる散水器１２、循環水
を貯留する庫内タンク１３、庫内タンク１３内の循環水
を散水器１２に循環せしめるポンプモーター１４、板状
氷を裁断するカッターグリッド１５などがそれぞれ収容
されている。
【０００６】また、前記ポンプモーター１４と前記散水
器１２はホース１６、Ｔ字型の分岐管１７、ホース１
８、ホース１９で接続されている。給水弁２０は庫内タ
ンク１３へ所定量の水を給水し、接続ホース（図示せ
ず）によって水道と給水弁２０が接続されている。
器１２はホース１６、Ｔ字型の分岐管１７、ホース１
８、ホース１９で接続されている。給水弁２０は庫内タ
ンク１３へ所定量の水を給水し、接続ホース（図示せ
ず）によって水道と給水弁２０が接続されている。
【０００７】次に背面プレート式製氷機の動作について
図１０と図１１と図１２を用いて説明する。
図１０と図１１と図１２を用いて説明する。
【０００８】前記製氷室兼貯氷室５内には、庫内タンク
１３が備え付けられており、取水口２１から取水された
水はポンプモーター１４によりホース１６とＴ字型の分
岐管１７とホース１８とホース１９を通じて散水器１２
に送られ、蒸発器１１で循環水を冷やすことにより板状
氷を生成する。ここで、フロート２２とコントローラー
（図示せず）を用いて所定の厚みを有する板状氷が蒸発
器１１に生成されると製氷動作が終了し、離氷動作を行
う。
１３が備え付けられており、取水口２１から取水された
水はポンプモーター１４によりホース１６とＴ字型の分
岐管１７とホース１８とホース１９を通じて散水器１２
に送られ、蒸発器１１で循環水を冷やすことにより板状
氷を生成する。ここで、フロート２２とコントローラー
（図示せず）を用いて所定の厚みを有する板状氷が蒸発
器１１に生成されると製氷動作が終了し、離氷動作を行
う。
【０００９】離氷動作にはいると、電磁弁１０が開き、
吐出管２３から蒸発パイプ２４を通じて蒸発器１１に熱
源としてホットガスを流し、蒸発器１１から板状氷を強
制的に離氷させる。電磁弁１０が切り替わると同時にフ
ァンモータ９は停止し、給水弁２０が開き、庫内タンク
１３へ所定時間、水を給水する。給水弁２０は所定時間
の給水を終えると閉じる。板状氷が蒸発器１１から離氷
し、蒸発器１１表面に備え付けられている離氷検知セン
サー２５が所定温度を検知すると、電磁弁１０が閉じ、
ファンモータ９が動作し、再び製氷動作を行う。
吐出管２３から蒸発パイプ２４を通じて蒸発器１１に熱
源としてホットガスを流し、蒸発器１１から板状氷を強
制的に離氷させる。電磁弁１０が切り替わると同時にフ
ァンモータ９は停止し、給水弁２０が開き、庫内タンク
１３へ所定時間、水を給水する。給水弁２０は所定時間
の給水を終えると閉じる。板状氷が蒸発器１１から離氷
し、蒸発器１１表面に備え付けられている離氷検知セン
サー２５が所定温度を検知すると、電磁弁１０が閉じ、
ファンモータ９が動作し、再び製氷動作を行う。
【００１０】板状氷はカッターグリッド１５に送られ、
所定の大きさにカットされ、製氷室兼貯氷室５に貯める
構造となっている。
所定の大きさにカットされ、製氷室兼貯氷室５に貯める
構造となっている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の離氷方式では、特に、周囲温度が低温で離氷時間が
長くかかる場合、蒸発パイプを流れるホットガスと蒸発
器の温度差により蒸発器上に温度むらが生じ、板状氷に
応力が加わり、板状氷にひびが入り、また落下時に割れ
・剥離が生じるという問題点を残していた。
来の離氷方式では、特に、周囲温度が低温で離氷時間が
長くかかる場合、蒸発パイプを流れるホットガスと蒸発
器の温度差により蒸発器上に温度むらが生じ、板状氷に
応力が加わり、板状氷にひびが入り、また落下時に割れ
・剥離が生じるという問題点を残していた。
【００１２】本発明は上記従来の課題を解決しようとす
るもので、一定時間圧縮機を停止させ、蒸発器温度を空
気の感熱を用いて一定温度まで上昇させてからホットガ
スを流すことにより、ホットガスと蒸発器の温度差を小
さくし、板状氷に加わる応力を小さくし、板状氷に生じ
るひび・割れ・剥離を防ぐことを目的とする。
るもので、一定時間圧縮機を停止させ、蒸発器温度を空
気の感熱を用いて一定温度まで上昇させてからホットガ
スを流すことにより、ホットガスと蒸発器の温度差を小
さくし、板状氷に加わる応力を小さくし、板状氷に生じ
るひび・割れ・剥離を防ぐことを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は蒸発器の表面に凍結した板状氷の離氷動作
を行う際に、製氷動作の終了に基づき、圧縮機の運転を
停止し、前記圧縮機停止の信号を受けて時間を計数する
タイマーによって所定時間経過を確認した後、前記圧縮
機を再び動作し、蒸発器に備わる蒸発パイプへホットガ
スを循環し、板状氷の離氷を行うこととしたのである。
に、本発明は蒸発器の表面に凍結した板状氷の離氷動作
を行う際に、製氷動作の終了に基づき、圧縮機の運転を
停止し、前記圧縮機停止の信号を受けて時間を計数する
タイマーによって所定時間経過を確認した後、前記圧縮
機を再び動作し、蒸発器に備わる蒸発パイプへホットガ
スを循環し、板状氷の離氷を行うこととしたのである。
【００１４】これにより、ホットガスと蒸発器の温度差
を小さくし、板状氷に加わる応力を小さくし、板状氷に
生じるひび・割れ・剥離を防ぐことができる。
を小さくし、板状氷に加わる応力を小さくし、板状氷に
生じるひび・割れ・剥離を防ぐことができる。
【００１５】また、蒸発器の表面に凍結した板状氷の離
氷動作を行う際に、製氷動作の終了に基づき、圧縮機の
運転を停止し、蒸発器上に取り付けられている離氷検知
センサーが所定温度に達した後、前記圧縮機を再び動作
し、蒸発器に備わる蒸発パイプへホットガスを循環し、
板状氷の離氷を行うこととしたのである。
氷動作を行う際に、製氷動作の終了に基づき、圧縮機の
運転を停止し、蒸発器上に取り付けられている離氷検知
センサーが所定温度に達した後、前記圧縮機を再び動作
し、蒸発器に備わる蒸発パイプへホットガスを循環し、
板状氷の離氷を行うこととしたのである。
【００１６】これにより、ホットガスと蒸発器の温度差
を小さくし、板状氷に加わる応力を小さくし、板状氷に
生じるひび・割れ・剥離を防ぐことができる。
を小さくし、板状氷に加わる応力を小さくし、板状氷に
生じるひび・割れ・剥離を防ぐことができる。
【００１７】また、特に、周囲温度が低温で離氷時間が
長くかかる場合に生じやすいため、製氷動作の終了に基
づき、外気温度を検知する外気温度検知センサーが所定
温度より高温を検知しているときは圧縮機の運転を継続
し、前記外気温度検知センサーが所定温度より低温を検
知しているときは圧縮機の運転を停止することとしたの
である。
長くかかる場合に生じやすいため、製氷動作の終了に基
づき、外気温度を検知する外気温度検知センサーが所定
温度より高温を検知しているときは圧縮機の運転を継続
し、前記外気温度検知センサーが所定温度より低温を検
知しているときは圧縮機の運転を停止することとしたの
である。
【００１８】これにより、高外気温度時の製氷能力の落
ち込みを防止し、低外気温度で生じやすい板状氷に生じ
るひび・割れ・剥離を防ぐことができる。
ち込みを防止し、低外気温度で生じやすい板状氷に生じ
るひび・割れ・剥離を防ぐことができる。
【００１９】また、特に、蒸発器上部にファンモーター
を設置し、圧縮機停止の信号を受けて前記ファンモータ
ーを動作し、強制対流によって蒸発器表面温度を上昇さ
せた後、前記圧縮機を再び動作し、前記ファンモーター
を停止し、蒸発器に備わる蒸発パイプへホットガスを循
環し、板状氷の離氷を行うこととしたのである。
を設置し、圧縮機停止の信号を受けて前記ファンモータ
ーを動作し、強制対流によって蒸発器表面温度を上昇さ
せた後、前記圧縮機を再び動作し、前記ファンモーター
を停止し、蒸発器に備わる蒸発パイプへホットガスを循
環し、板状氷の離氷を行うこととしたのである。
【００２０】これにより、より短時間でより高温まで蒸
発器表面温度を上昇させることができ、ホットガスと蒸
発器の温度差をより小さくし、板状氷に加わる応力を小
さくし、板状氷に生じるひび・割れ・剥離を防ぐことが
できる。
発器表面温度を上昇させることができ、ホットガスと蒸
発器の温度差をより小さくし、板状氷に加わる応力を小
さくし、板状氷に生じるひび・割れ・剥離を防ぐことが
できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、圧縮機と凝縮器とキャピラリーチューブと蒸発器を
順次接続した冷却装置を有する背面プレート式製氷機に
おいて、製氷動作の終了に基づき、前記圧縮機の運転を
停止し、前記圧縮機停止の信号を受けて時間を計数する
タイマーと前記タイマーに基準データを設定する設定手
段によって所定時間経過を確認した後、前記設定手段に
より設定された基準データとの比較処理を行う比較処理
手段と前記比較処理手段からの信号により前記圧縮機の
運転を制御する制御手段によって前記圧縮機を再び動作
し、板状氷の離氷を行う特徴を有する製氷機の離氷制御
装置としたものであり、製氷動作時に生じるホットガス
と蒸発器の温度差を小さくし、板状氷に加わる応力を小
さくし、板状氷に生じるひび・割れ・剥離を防ぐという
作用を有する。
は、圧縮機と凝縮器とキャピラリーチューブと蒸発器を
順次接続した冷却装置を有する背面プレート式製氷機に
おいて、製氷動作の終了に基づき、前記圧縮機の運転を
停止し、前記圧縮機停止の信号を受けて時間を計数する
タイマーと前記タイマーに基準データを設定する設定手
段によって所定時間経過を確認した後、前記設定手段に
より設定された基準データとの比較処理を行う比較処理
手段と前記比較処理手段からの信号により前記圧縮機の
運転を制御する制御手段によって前記圧縮機を再び動作
し、板状氷の離氷を行う特徴を有する製氷機の離氷制御
装置としたものであり、製氷動作時に生じるホットガス
と蒸発器の温度差を小さくし、板状氷に加わる応力を小
さくし、板状氷に生じるひび・割れ・剥離を防ぐという
作用を有する。
【００２２】本発明の請求項２に記載の発明は、圧縮機
と凝縮器とキャピラリーチューブと蒸発器を順次接続し
た冷却装置を有する背面プレート式製氷機において、製
氷動作の終了に基づき、前記圧縮機の運転を停止し、蒸
発器上に取り付けられている離氷検知センサーと前記離
氷検知センサーに基準データを設定する設定手段によっ
て所定温度到達を確認した後、前記設定手段により設定
された基準データとの比較処理を行う比較処理手段と前
記比較処理手段からの信号により前記圧縮機の運転を制
御する制御手段によって前記圧縮機を再び動作し、板状
氷の離氷を行う特徴を有する製氷機の離氷制御装置とし
たものであり、離氷動作時に生じるホットガスと蒸発器
の温度差を小さくし、板状氷に加わる応力を小さくし、
板状氷に生じるひび・割れ・剥離を防ぐという作用を有
する。
と凝縮器とキャピラリーチューブと蒸発器を順次接続し
た冷却装置を有する背面プレート式製氷機において、製
氷動作の終了に基づき、前記圧縮機の運転を停止し、蒸
発器上に取り付けられている離氷検知センサーと前記離
氷検知センサーに基準データを設定する設定手段によっ
て所定温度到達を確認した後、前記設定手段により設定
された基準データとの比較処理を行う比較処理手段と前
記比較処理手段からの信号により前記圧縮機の運転を制
御する制御手段によって前記圧縮機を再び動作し、板状
氷の離氷を行う特徴を有する製氷機の離氷制御装置とし
たものであり、離氷動作時に生じるホットガスと蒸発器
の温度差を小さくし、板状氷に加わる応力を小さくし、
板状氷に生じるひび・割れ・剥離を防ぐという作用を有
する。
【００２３】本発明の請求項３に記載の発明は、製氷動
作の終了に基づき、外気温度を検知する外気温度検知セ
ンサーと前記外気温度検知センサーに基準データを設定
する設定手段と前記設定手段により設定された基準デー
タとの比較処理を行う比較処理手段と前記比較処理手段
からの信号により前記圧縮機の運転を制御する制御手段
を有し、前記外気温度検知センサーが所定温度より高温
を検知しているときは圧縮機の運転を継続し、前記外気
温度検知センサーが所定温度より低温を検知していると
きは圧縮機の運転を停止する特徴を有する請求項１また
は２記載の製氷機の離氷制御装置としたものであり、蒸
発器上に温度むらが生じやすい周囲温度が低温で離氷時
間が長くかかる場合にのみ、離氷時圧縮機を停止し、周
囲温度が高温で離氷時間が短い場合、圧縮機を継続運転
し、製氷能力の落ち込みを防ぐという作用を有する。
作の終了に基づき、外気温度を検知する外気温度検知セ
ンサーと前記外気温度検知センサーに基準データを設定
する設定手段と前記設定手段により設定された基準デー
タとの比較処理を行う比較処理手段と前記比較処理手段
からの信号により前記圧縮機の運転を制御する制御手段
を有し、前記外気温度検知センサーが所定温度より高温
を検知しているときは圧縮機の運転を継続し、前記外気
温度検知センサーが所定温度より低温を検知していると
きは圧縮機の運転を停止する特徴を有する請求項１また
は２記載の製氷機の離氷制御装置としたものであり、蒸
発器上に温度むらが生じやすい周囲温度が低温で離氷時
間が長くかかる場合にのみ、離氷時圧縮機を停止し、周
囲温度が高温で離氷時間が短い場合、圧縮機を継続運転
し、製氷能力の落ち込みを防ぐという作用を有する。
【００２４】本発明の請求項４に記載の発明は、製氷動
作の終了に基づき、圧縮機の運転を停止し、蒸発器上方
に設置しているファンモーターと前記圧縮機から停止の
信号を受けたときは前記ファンモーターを動作し、前記
圧縮機から動作の信号を受けたときは前記ファンモータ
ーを停止する制御手段を有する請求項１または２記載の
製氷機の離氷制御装置としたものであり、強制対流作用
にてより短時間で、より高温まで蒸発器表面温度を上昇
させ、離氷動作時に生じるホットガスと蒸発器の温度差
をより小さくし、板状氷に加わる応力を小さくし、板状
氷に生じるひび・割れ・剥離を防ぐという作用を有す
る。
作の終了に基づき、圧縮機の運転を停止し、蒸発器上方
に設置しているファンモーターと前記圧縮機から停止の
信号を受けたときは前記ファンモーターを動作し、前記
圧縮機から動作の信号を受けたときは前記ファンモータ
ーを停止する制御手段を有する請求項１または２記載の
製氷機の離氷制御装置としたものであり、強制対流作用
にてより短時間で、より高温まで蒸発器表面温度を上昇
させ、離氷動作時に生じるホットガスと蒸発器の温度差
をより小さくし、板状氷に加わる応力を小さくし、板状
氷に生じるひび・割れ・剥離を防ぐという作用を有す
る。
【００２５】
【実施例】以下本発明による製氷機の離氷制御装置の実
施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従
来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明
を省略する。
施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従
来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明
を省略する。
【００２６】（実施例１）図１は本発明の実施例１によ
る製氷機の離氷制御装置のブロック図であり、図２は同
実施例１による製氷機の離氷制御装置のフローチャート
である。
る製氷機の離氷制御装置のブロック図であり、図２は同
実施例１による製氷機の離氷制御装置のフローチャート
である。
【００２７】図１において、２６は製氷運転終了後時間
を計数するタイマー、２７はタイマー２６に基準データ
を設定する設定手段、２８は設定手段２７により設定さ
れた基準データとの比較処理をする比較処理手段、２９
は比較処理手段２８からの信号により圧縮機７の運転を
制御する制御手段である。
を計数するタイマー、２７はタイマー２６に基準データ
を設定する設定手段、２８は設定手段２７により設定さ
れた基準データとの比較処理をする比較処理手段、２９
は比較処理手段２８からの信号により圧縮機７の運転を
制御する制御手段である。
【００２８】製氷動作が終了した状態となっている場
合、蒸発器１１の表面には凍結した板状氷が生成してい
る。このときの蒸発器１１表面温度は約−２５℃であ
る。この時点で離氷動作を開始し、圧縮機７が停止す
る。圧縮機７が停止するとタイマー２６が設定手段２７
によって設定されている計数すべき時間（３分）まで計
数を行う。タイマー２６が計数した時間と設定手段２７
によって設定された基準時間とが等しくなったとき、比
較処理手段２８を通じて制御手段２９によって圧縮機７
を動作させる。このときの蒸発器１１表面温度は約−８
℃である。この後、ホットガスが蒸発器１１上の蒸発パ
イプ２４に送られ、通常の離氷動作を行う。ホットガス
の温度は約６０℃である。
合、蒸発器１１の表面には凍結した板状氷が生成してい
る。このときの蒸発器１１表面温度は約−２５℃であ
る。この時点で離氷動作を開始し、圧縮機７が停止す
る。圧縮機７が停止するとタイマー２６が設定手段２７
によって設定されている計数すべき時間（３分）まで計
数を行う。タイマー２６が計数した時間と設定手段２７
によって設定された基準時間とが等しくなったとき、比
較処理手段２８を通じて制御手段２９によって圧縮機７
を動作させる。このときの蒸発器１１表面温度は約−８
℃である。この後、ホットガスが蒸発器１１上の蒸発パ
イプ２４に送られ、通常の離氷動作を行う。ホットガス
の温度は約６０℃である。
【００２９】以上説明したように、本実施例によれば、
離氷動作時、３分間圧縮機７を停止することにより、蒸
発器１１表面温度を空気の感熱を用いて穏やかに温度む
らなく１７Ｋ上昇させることができ、その後、ホットガ
スを蒸発パイプ２４に流すことにより、蒸発器１１とホ
ットガスとの温度差を従来より１７Ｋ小さくでき、板状
氷に加わる応力を小さくでき、板状氷のひび・割れ・剥
離を防止することができる。
離氷動作時、３分間圧縮機７を停止することにより、蒸
発器１１表面温度を空気の感熱を用いて穏やかに温度む
らなく１７Ｋ上昇させることができ、その後、ホットガ
スを蒸発パイプ２４に流すことにより、蒸発器１１とホ
ットガスとの温度差を従来より１７Ｋ小さくでき、板状
氷に加わる応力を小さくでき、板状氷のひび・割れ・剥
離を防止することができる。
【００３０】以上は、本発明の背面プレート式製氷機の
好適な実施例について説明したが、本発明は必ずしも実
施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲において変更が可能であり、特に、実施例にお
いて掲げた各数値は、これに限定されるものではなく、
製氷能力、検知場所、外気温度および構造等を考慮して
設定されるものである。
好適な実施例について説明したが、本発明は必ずしも実
施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲において変更が可能であり、特に、実施例にお
いて掲げた各数値は、これに限定されるものではなく、
製氷能力、検知場所、外気温度および構造等を考慮して
設定されるものである。
【００３１】（実施例２）図３は本発明の実施例２によ
る製氷機の離氷制御装置のブロック図であり、図４は同
実施例２による製氷機の離氷制御装置のフローチャート
である。
る製氷機の離氷制御装置のブロック図であり、図４は同
実施例２による製氷機の離氷制御装置のフローチャート
である。
【００３２】図３において、２５は蒸発器表面温度を検
知して離氷動作の終了を検知する離氷検知センサー、３
０は離氷検知センサー２５に基準データを設定する設定
手段、３１は設定手段３０により設定された基準データ
との比較処理をする比較処理手段、３２は比較処理手段
３１からの信号により圧縮機７の運転を制御する制御手
段である。
知して離氷動作の終了を検知する離氷検知センサー、３
０は離氷検知センサー２５に基準データを設定する設定
手段、３１は設定手段３０により設定された基準データ
との比較処理をする比較処理手段、３２は比較処理手段
３１からの信号により圧縮機７の運転を制御する制御手
段である。
【００３３】製氷動作が終了した状態となっている場
合、蒸発器１１の表面には凍結した板状氷が生成してい
る。このときの蒸発器１１表面温度は約−２５℃であ
る。この時点で離氷動作を開始し、圧縮機７が停止す
る。ここで、蒸発器１１上に備え付けてある離氷検知セ
ンサー２５が設定手段３０で設定されている所定検知温
度（−８℃）を検知すると比較処理手段３１を通じて制
御手段３２によって圧縮機７を動作させる。この後、ホ
ットガスが蒸発器１１上の蒸発パイプ２４に送られ、通
常の離氷動作を行う。ホットガスの温度は約６０℃であ
る。
合、蒸発器１１の表面には凍結した板状氷が生成してい
る。このときの蒸発器１１表面温度は約−２５℃であ
る。この時点で離氷動作を開始し、圧縮機７が停止す
る。ここで、蒸発器１１上に備え付けてある離氷検知セ
ンサー２５が設定手段３０で設定されている所定検知温
度（−８℃）を検知すると比較処理手段３１を通じて制
御手段３２によって圧縮機７を動作させる。この後、ホ
ットガスが蒸発器１１上の蒸発パイプ２４に送られ、通
常の離氷動作を行う。ホットガスの温度は約６０℃であ
る。
【００３４】以上説明したように、本実施例によれば、
離氷動作時、蒸発器１１表面温度が所定温度を検知する
まで圧縮機７を停止することにより、蒸発器１１表面温
度を空気の感熱を用いて穏やかに温度むらなく１７Ｋ上
昇させることができ、その後、ホットガスを蒸発パイプ
２４に流すことにより、蒸発器７とホットガスとの温度
差を従来より１７Ｋ小さくでき、板状氷に加わる応力を
小さくでき、板状氷のひび・割れ・剥離を防止すること
ができる。
離氷動作時、蒸発器１１表面温度が所定温度を検知する
まで圧縮機７を停止することにより、蒸発器１１表面温
度を空気の感熱を用いて穏やかに温度むらなく１７Ｋ上
昇させることができ、その後、ホットガスを蒸発パイプ
２４に流すことにより、蒸発器７とホットガスとの温度
差を従来より１７Ｋ小さくでき、板状氷に加わる応力を
小さくでき、板状氷のひび・割れ・剥離を防止すること
ができる。
【００３５】以上は、本発明の背面プレート式製氷機の
好適な実施例について説明したが、本発明は必ずしも実
施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲において変更が可能であり、特に、実施例にお
いて掲げた各数値は、これに限定されるものではなく、
製氷能力、検知場所、外気温度および構造等を考慮して
設定されるものである。
好適な実施例について説明したが、本発明は必ずしも実
施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲において変更が可能であり、特に、実施例にお
いて掲げた各数値は、これに限定されるものではなく、
製氷能力、検知場所、外気温度および構造等を考慮して
設定されるものである。
【００３６】（実施例３）図５は本発明の実施例３によ
る製氷機の離氷制御装置のブロック図であり、図６は同
実施例３による製氷機の離氷制御装置のフローチャート
である。
る製氷機の離氷制御装置のブロック図であり、図６は同
実施例３による製氷機の離氷制御装置のフローチャート
である。
【００３７】図５において、３３は外気温度を検知する
外気温度検知センサー、３４は外気温度検知センサー３
３に基準データを設定する設定手段、３５は設定手段３
４により設定された基準データとの比較処理をする比較
処理手段、３６は比較処理手段３５からの信号により圧
縮機７の運転を制御する制御手段である。
外気温度検知センサー、３４は外気温度検知センサー３
３に基準データを設定する設定手段、３５は設定手段３
４により設定された基準データとの比較処理をする比較
処理手段、３６は比較処理手段３５からの信号により圧
縮機７の運転を制御する制御手段である。
【００３８】製氷動作が終了した状態となっている場
合、蒸発器１１の表面には凍結した板状氷が生成してい
る。ここで、製氷機本体１背面に設置してある外気温度
検知センサー３３が設定手段３４で設定されている所定
検知温度（２５℃）以上を検知すると、比較処理手段３
５を通じて制御手段３６によって圧縮機７は継続動作を
行い、ホットガスが蒸発器１１上の蒸発パイプ２４に送
られ、通常の離氷動作を行う。
合、蒸発器１１の表面には凍結した板状氷が生成してい
る。ここで、製氷機本体１背面に設置してある外気温度
検知センサー３３が設定手段３４で設定されている所定
検知温度（２５℃）以上を検知すると、比較処理手段３
５を通じて制御手段３６によって圧縮機７は継続動作を
行い、ホットガスが蒸発器１１上の蒸発パイプ２４に送
られ、通常の離氷動作を行う。
【００３９】また、外気温度検知センサーが設定手段３
４で設定されている所定検知温度（２５℃）未満を検知
すると、比較処理手段３５を通じて制御手段３６によっ
て圧縮機７は停止し、実施例１または実施例２で示した
動作を行う。
４で設定されている所定検知温度（２５℃）未満を検知
すると、比較処理手段３５を通じて制御手段３６によっ
て圧縮機７は停止し、実施例１または実施例２で示した
動作を行う。
【００４０】以上説明したように、本実施例によれば、
離氷動作時、蒸発器１１上に温度むらが生じやすい周囲
温度が低温で製氷時間が短く離氷時間が長くかかる場合
に、離氷時圧縮機７を停止し、板状氷に加わる応力を小
さくし、板状氷のひび・割れ・剥離を防止することがで
きる。また、周囲温度が高温で製氷時間が長く離氷時間
が短い場合、圧縮機７を継続運転し、製氷能力の落ち込
みを防ぐことができる。
離氷動作時、蒸発器１１上に温度むらが生じやすい周囲
温度が低温で製氷時間が短く離氷時間が長くかかる場合
に、離氷時圧縮機７を停止し、板状氷に加わる応力を小
さくし、板状氷のひび・割れ・剥離を防止することがで
きる。また、周囲温度が高温で製氷時間が長く離氷時間
が短い場合、圧縮機７を継続運転し、製氷能力の落ち込
みを防ぐことができる。
【００４１】以上は、本発明の背面プレート式製氷機の
好適な実施例について説明したが、本発明は必ずしも実
施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲において変更が可能であり、特に、実施例にお
いて掲げた各数値は、これに限定されるものではなく、
製氷能力、検知場所、外気温度および構造等を考慮して
設定されるものである。
好適な実施例について説明したが、本発明は必ずしも実
施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲において変更が可能であり、特に、実施例にお
いて掲げた各数値は、これに限定されるものではなく、
製氷能力、検知場所、外気温度および構造等を考慮して
設定されるものである。
【００４２】（実施例４）図７は本発明の実施例４によ
る製氷機の離氷制御装置のブロック図であり、図８は同
実施例４による製氷機の離氷制御装置のフローチャート
であり、図９は同実施例４による製氷機の離氷制御装置
の側面断面図である。
る製氷機の離氷制御装置のブロック図であり、図８は同
実施例４による製氷機の離氷制御装置のフローチャート
であり、図９は同実施例４による製氷機の離氷制御装置
の側面断面図である。
【００４３】図７において、３７は蒸発器の上方に設置
しているファンモーター、３８は設定手段２７と設定手
段３０により設定された基準データとの比較処理をする
比較処理手段、３９は比較処理手段３８からの信号によ
り圧縮機７とファンモーター３７の運転を制御する制御
手段である。
しているファンモーター、３８は設定手段２７と設定手
段３０により設定された基準データとの比較処理をする
比較処理手段、３９は比較処理手段３８からの信号によ
り圧縮機７とファンモーター３７の運転を制御する制御
手段である。
【００４４】製氷動作が終了した状態となっている場
合、蒸発器１１の表面には凍結した板状氷が生成してい
る。このときの蒸発器１１表面温度が約−２５℃であ
る。この時点で離氷動作を開始し、圧縮機７が停止し、
同時にファンモーター３７が動作する。ここで、圧縮機
７が停止するとタイマー２６が設定手段２７によって設
定されている計数すべき時間（３分）まで計数を行う。
同時に、蒸発器１１上に備え付けてある離氷検知センサ
ー２５によって設定手段３０で設定されている所定検知
温度（−０℃）を検知しようとする。
合、蒸発器１１の表面には凍結した板状氷が生成してい
る。このときの蒸発器１１表面温度が約−２５℃であ
る。この時点で離氷動作を開始し、圧縮機７が停止し、
同時にファンモーター３７が動作する。ここで、圧縮機
７が停止するとタイマー２６が設定手段２７によって設
定されている計数すべき時間（３分）まで計数を行う。
同時に、蒸発器１１上に備え付けてある離氷検知センサ
ー２５によって設定手段３０で設定されている所定検知
温度（−０℃）を検知しようとする。
【００４５】ここで、タイマー２６が計数した時間と設
定手段２７によって設定された基準時間とが等しくな
る、または離氷検知センサー２５が設定手段３０で設定
されている所定検知温度を検知するのどちらか早い方に
達したとき、比較処理手段３８を通じて制御手段３９に
よって圧縮機７を動作させ、ファンモーター３７を停止
させる。この後、ホットガスが蒸発器１１上の蒸発パイ
プ２４に送られ、通常の離氷動作を行う。ホットガスの
温度は約６０℃である。
定手段２７によって設定された基準時間とが等しくな
る、または離氷検知センサー２５が設定手段３０で設定
されている所定検知温度を検知するのどちらか早い方に
達したとき、比較処理手段３８を通じて制御手段３９に
よって圧縮機７を動作させ、ファンモーター３７を停止
させる。この後、ホットガスが蒸発器１１上の蒸発パイ
プ２４に送られ、通常の離氷動作を行う。ホットガスの
温度は約６０℃である。
【００４６】以上説明したように、本実施例によれば、
離氷動作時、蒸発器１１表面温度が所定温度を検知する
まで圧縮機７を停止し、同時にファンモーター３７を動
作することにより、蒸発器１１表面温度を空気の感熱を
用いて穏やかに温度むらなく約２５Ｋ上昇させることが
でき、その後、ホットガスを蒸発パイプ２４に流すこと
より、蒸発器７とホットガスとの温度差を従来より２５
Ｋ小さくでき、板状氷に加わる応力を小さくでき、板状
氷のひび・割れ・剥離を防止することができる。
離氷動作時、蒸発器１１表面温度が所定温度を検知する
まで圧縮機７を停止し、同時にファンモーター３７を動
作することにより、蒸発器１１表面温度を空気の感熱を
用いて穏やかに温度むらなく約２５Ｋ上昇させることが
でき、その後、ホットガスを蒸発パイプ２４に流すこと
より、蒸発器７とホットガスとの温度差を従来より２５
Ｋ小さくでき、板状氷に加わる応力を小さくでき、板状
氷のひび・割れ・剥離を防止することができる。
【００４７】以上は、本発明の背面プレート式製氷機の
好適な実施例について説明したが、本発明は必ずしも実
施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲において変更が可能であり、特に、実施例にお
いて掲げた各数値は、これに限定されるものではなく、
製氷能力、検知場所、外気温度および構造等を考慮して
設定されるものである。
好適な実施例について説明したが、本発明は必ずしも実
施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲において変更が可能であり、特に、実施例にお
いて掲げた各数値は、これに限定されるものではなく、
製氷能力、検知場所、外気温度および構造等を考慮して
設定されるものである。
【００４８】
【発明の効果】以上より本発明は、離氷時板状氷に生じ
るひび・割れ・剥離を防止する方法として、タイマーを
用いて圧縮機を一定時間停止させるという手段を用いて
いるため、新たな設備等を用いることなく蒸発器表面温
度を上昇させることができる。
るひび・割れ・剥離を防止する方法として、タイマーを
用いて圧縮機を一定時間停止させるという手段を用いて
いるため、新たな設備等を用いることなく蒸発器表面温
度を上昇させることができる。
【００４９】また、離氷時板状氷に生じるひび・割れ・
剥離を防止する方法として、従来から蒸発器上に設置し
てある離氷検知センサーが一定温度に上昇するまで圧縮
機を一定時間停止させるという手段を用いているため、
蒸発器表面温度をより正確に所定温度まで上昇させるこ
とができる。
剥離を防止する方法として、従来から蒸発器上に設置し
てある離氷検知センサーが一定温度に上昇するまで圧縮
機を一定時間停止させるという手段を用いているため、
蒸発器表面温度をより正確に所定温度まで上昇させるこ
とができる。
【００５０】また、外気温度によって離氷時、圧縮機を
継続動作するか、一時停止するかを決定するため、製氷
能力が小さくなる高外気温度時のさらなる製氷能力の落
ち込みを防ぐことができる。
継続動作するか、一時停止するかを決定するため、製氷
能力が小さくなる高外気温度時のさらなる製氷能力の落
ち込みを防ぐことができる。
【００５１】また、蒸発器上方にファンモーターを追加
することにより、強制対流作用にて、蒸発器表面温度を
より短時間でより高温まで上昇させることができる。こ
のため、従来技術と比較して、著しく異形氷の数を減少
させることができる優れた利点を有する。これは実用上
きわめて有利なものである。
することにより、強制対流作用にて、蒸発器表面温度を
より短時間でより高温まで上昇させることができる。こ
のため、従来技術と比較して、著しく異形氷の数を減少
させることができる優れた利点を有する。これは実用上
きわめて有利なものである。
【図１】本発明の実施例１を示すブロック図
【図２】本発明の実施例１を示すフローチャート
【図３】本発明の実施例２を示すブロック図
【図４】本発明の実施例２を示すフローチャート
【図５】本発明の実施例３を示すブロック図
【図６】本発明の実施例３を示すフローチャート
【図７】本発明の実施例４を示すブロック図
【図８】本発明の実施例４を示すフローチャート
【図９】本発明の実施例４を示す側面断面図
【図１０】製氷機の構成を示す側面断面図
【図１１】製氷機の構成を示す配管図
【図１２】製氷機の通常離氷動作を示すフローチャート
７ 圧縮機 ８ 凝縮器 １１ 蒸発器 ２４ 蒸発パイプ ２５ 離氷検知センサー ２６ タイマー ２７ 設定手段 ２８ 比較処理手段 ２９ 制御手段 ３０ 設定手段 ３１ 比較処理手段 ３２ 制御手段 ３３ 外気温度検知センサー ３４ 設定手段 ３５ 比較処理手段 ３６ 制御手段 ３７ ファンモーター ３９ 制御手段 ４０ キャピラリーチューブ
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮機と凝縮器とキャピラリーチューブ
と蒸発器を順次接続した冷却装置を有する背面プレート
式製氷機において、製氷動作の終了に基づき、前記圧縮
器の運転を停止し、前記圧縮機停止の信号を受けて時間
を計数するタイマーと、前記タイマーに基準データを設
定する設定手段によって所定時間経過を確認した後、前
記設定手段により設定された基準データとの比較処理を
行う比較処理手段と、前記比較処理手段からの信号によ
り前記圧縮機の運転を制御する制御手段によって前記圧
縮機を再び動作し、板状氷の離氷を行う特徴を有する製
氷機の離氷制御装置。 - 【請求項２】 圧縮器と凝縮器とキャピラリーチューブ
と蒸発器と順次接続した冷却装置を有する背面プレート
式製氷機において、製氷動作の終了に基づき、前記圧縮
機の運転を停止し、蒸発器上に取り付けられている離氷
検知センサーと、前記離氷検知センサーに基準データを
設定する設定手段によって所定温度到達を確認した後、
前記設定手段により設定された基準データとの比較処理
を行う比較処理手段と、前記比較処理手段からの信号に
より前記圧縮機の運転を制御する制御手段によって前記
圧縮機を再び動作し、板状氷の離氷を行う特徴を有する
製氷機の離氷制御装置。 - 【請求項３】 製氷動作の終了に基づき、外気温度を検
知する外気温度検知センサーと、前記外気温度検知セン
サーに基準データを設定する設定手段と、前記設定手段
により設定された基準データとの比較処理を行う比較処
理手段と、前記比較処理手段からの信号により前記圧縮
機の運転を制御する制御手段を有し、前記外気温度検知
センサーが、所定温度より高温を検知しているときは圧
縮機の運転を継続し、前記外気温度検知センサーが所定
温度より低温を検知しているときは圧縮機の運転を停止
する特徴を有する請求項１または２記載の製氷機の離氷
制御装置。 - 【請求項４】 製氷動作の終了に基づき、圧縮機の運転
を停止し、蒸発器上方に設置しているファンモーター
と、前記圧縮機から停止の信号を受けたときは前記ファ
ンモーターを動作し、前記圧縮機から動作の信号を受け
たときは前記ファンモーターを停止する制御手段を有す
る請求項１または２記載の製氷機の離氷制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30769896A JP3356638B2 (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 製氷機の離氷制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30769896A JP3356638B2 (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 製氷機の離氷制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10148439A JPH10148439A (ja) | 1998-06-02 |
| JP3356638B2 true JP3356638B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=17972161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30769896A Expired - Fee Related JP3356638B2 (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 製氷機の離氷制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3356638B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5848081B2 (ja) * | 2011-09-27 | 2016-01-27 | ホシザキ電機株式会社 | 自動製氷機の運転方法 |
| JP6539280B2 (ja) * | 2014-01-08 | 2019-07-03 | トゥルー・マニュファクチュアリング・カンパニー・インコーポレイテッドＴｒｕｅ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．， Ｉｎｃ． | 角氷製氷機の可変動作点構成要素 |
| WO2024077472A1 (en) * | 2022-10-11 | 2024-04-18 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Systems and methods for clear ice making in appliances |
-
1996
- 1996-11-19 JP JP30769896A patent/JP3356638B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10148439A (ja) | 1998-06-02 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |