JP3355989B2 - 内燃機関の排気装置 - Google Patents

内燃機関の排気装置

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JP3355989B2 JP07503397A JP7503397A JP3355989B2 JP 3355989 B2 JP3355989 B2 JP 3355989B2 JP 07503397 A JP07503397 A JP 07503397A JP 7503397 A JP7503397 A JP 7503397A JP 3355989 B2 JP3355989 B2 JP 3355989B2
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combustion engine
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哲也 為近
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/12Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等内燃機関
の排気装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、自動車等内燃機関においては、そ
の排気系に介装される三元又は酸化触媒の活性温度を良
好に保持するために、排気マニホールドの各排気パイプ
(分岐管)を二重管構造にして、機関から排出される排
気ガスの温度を一定温度に保つようにしたものがある。
【0003】ところで、二重管構造における内管(イン
ナーパイプ)と外管(アウターパイプ)とでは、温度が
異なるため、熱膨張量に差が生じる。従って、内,外管
の両端を溶接すると熱膨張,収縮により、管に割れが発
生する。
【0004】この対策として従来では、例えば図4に示
すように、排気マニホールドの集合部(コレクター部)
100において、各分岐管101A,101Bのインナ
ーパイプ102の管端部を拡径してこの拡径部102a
をアウターパイプ103の管端部に摺動可能に沿わせた
り、又は図5に示すように、アウターパイプ103の管
端部を縮径してこの縮径部103aをインナーパイプ1
02の管端部に摺動可能に沿わせることが考えられてい
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した図
4及び図5の二重管構造にあっては、ガスシールのため
のアウターパイプ103同士の溶接(図中矢印箇所参
照)の際、各分岐管101A,101Bにおいて、イン
ナーパイプ102とアウターパイプ103の管端同士が
接触しているため、溶接トーチTの火炎がインナーパイ
プ102とアウターパイプ103の管端相互に当たるこ
とになる。
【0006】これにより、各分岐管101A,101B
におけるインナーパイプ102とアウターパイプ103
の管端同士を同時に溶接してしまい、結局両パイプ10
2,103が剛に結合されて前述した熱膨張量の差を吸
収することができなくなるという問題点があった。
【0007】そこで、本発明の目的は、複数の排気パイ
プのアウターパイプ同士の溶接の際に、各排気パイプの
アウターパイプとインナーパイプを同時に溶接してしま
うことを回避して、当該両パイプの熱膨張量の差を確実
に吸収することができる内燃機関の排気装置を提供する
ことにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、本発明の請求項1に係る内燃機関の排気装置は、イ
ンナーパイプとアウターパイプとからなる複数の排気パ
イプの一端部が機関の各気筒にそれぞれ接続され、同複
数の排気パイプの他端部が排気集合部で集合してアウタ
ーパイプの管端同士が溶接される内燃機関の排気装置に
おいて、前記排気集合部で集合した各排気パイプのイン
ナーパイプ又はアウターパイプの何れか一方のパイプが
端部から離れた位置で縮径又は拡径し、他方のパイプに
摺接していると共に、前記排気集合部において、各排気
パイプのインナーパイプがアウターパイプより短く形成
されていることを特徴とする。
【0009】これによれば、各排気パイプのインナーパ
イプとアウターパイプの管端同士の接触を確実になくす
ことができるので、アウターパイプ同士の溶接の際に、
溶接トーチによりインナーパイプを同時に溶接すること
が防止される。
【0010】
【0011】
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る内燃機関の排
気装置を実施例により詳細に説明する。
【0013】[第1実施例]図1は本発明の第1実施例
を示す機関本体の側面図、図2は図1のA−A線断面図
である。
【0014】図1に示すように、機関本体1の側面には
排気マニホールド2が取り付けられ、4本の排気パイプ
(分岐管)3A〜3Dの一端部が4気筒♯1〜♯4から
なる機関本体1の図示しない各排気ポートに連通,接続
されている。
【0015】そして、各排気パイプ3A〜3Dの他端部
は、相互に排気干渉しない第1気筒♯1と第4気筒♯4
につながる排気パイプ3A,3Dと、第2気筒♯2と第
3気筒♯3につながる排気パイプ3B,3Cとがそれぞ
れ対になって集合部(コレクター部)4A,4Bで集合
されて、図示しない床下配管の排気系へと連通されてい
る。
【0016】前記排気パイプ3A,3D(排気パイプ3
B,3Cも同様であるが)は、図2に示すように、イン
ナーパイプ5とアウターパイプ6との二重管からなり、
各インナーパイプ5は管端から所定距離L(L=5mm
程度)だけ離れた位置で所定長さにわたり拡径されて、
この拡径部5aをアウターパイプ6の内面に摺接してい
る。これにより、インナーパイプ5とアウターパイプ6
との管端間にはある程度の隙間Cができる。
【0017】そして、各アウターパイプ6の管端部を集
合部4Aに溶接すると共に、各アウターパイプ6の管端
同士をトーチTにより溶接する(図中矢印箇所参照)。
【0018】従って、ガスシールのためのアウターパイ
プ6同士の溶接の際には、溶接トーチTの火炎がインナ
ーパイプ5の管端には当たらず、溶接ビードがアウター
パイプ6とインナーパイプ5の両方にまたがって形成さ
れることがなくなり、アウターパイプ6の管端同士のみ
を溶接することができる。
【0019】この結果、機関稼働時における両パイプ
5,6の熱膨張量の差(周方向及び軸方向共)を十分に
吸収することができ、両パイプ5,6を剛に結合した場
合に生じる可能性の高い熱疲労割れ等の不具合を防止で
きる。
【0020】[第2実施例]図3は本発明の第2実施例
を示す図1のA−A線断面図である。
【0021】これは、第1実施例とは逆に、各アウター
パイプ6は、管端から所定距離(集合部4Aとの重合長
さに相当する程度)だけ離れた位置で所定長さにわたり
縮径されて、この縮径部6aをインナーパイプ5の外面
に摺接した例である。
【0022】この実施例によっても、第1実施例と同様
に、インナーパイプ5とアウターパイプ6との管端間に
はある程度の隙間Cができ、ガスシールのためのアウタ
ーパイプ6同士の溶接の際には、溶接トーチTの火炎が
インナーパイプ5の管端には当たらず、アウターパイプ
6の管端同士のみを溶接することができる。
【0023】尚、上記各実施例において、インナーパイ
プ5をアウターパイプ6より短く形成して、インナーパ
イプ5の管端を後退させれば、より確実に管端同士の接
触をなくすことができて好適である。また、本発明は上
記各実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範
囲で、各種変更が可能であることは言うまでもない。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように請求項1の発明によ
れば、インナーパイプとアウターパイプとからなる複数
の排気パイプの一端部が機関の各気筒にそれぞれ接続さ
れ、同複数の排気パイプの他端部が排気集合部で集合し
てアウターパイプの管端同士が溶接される内燃機関の排
気装置において、前記排気集合部で集合した各排気パイ
プのインナーパイプ又はアウターパイプの何れか一方の
パイプが端部から離れた位置で縮径又は拡径し、他方の
パイプに摺接していると共に、前記排気集合部におい
て、各排気パイプのインナーパイプがアウターパイプよ
り短く形成されているので、各排気パイプのインナーパ
イプとアウターパイプの管端同士の接触を確実になくす
ことができ、アウターパイプ同士の溶接の際に、溶接ト
ーチによりインナーパイプを同時に溶接することが防止
される。
【0025】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例を示す機関本体の側面図で
ある。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】本発明の第2実施例を示す図1のA−A線断面
図である。
【図4】従来の二重管構造の断面図である。
【図5】従来の異なった二重管構造の断面図である。
【符号の説明】
1 機関本体 2 排気マニホールド 3A〜3D 排気パイプ 4A〜4B 集合部 5 インナーパイプ 5a 拡径部 6 アウターパイプ 6a 縮径部 L 管端からの距離 T 溶接トーチ C 隙間
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平7−224649(JP,A) 実開 平3−35217(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F01N 7/08 F01N 7/10 F16L 27/12

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 インナーパイプとアウターパイプとから
    なる複数の排気パイプの一端部が機関の各気筒にそれぞ
    れ接続され、同複数の排気パイプの他端部が排気集合部
    で集合してアウターパイプの管端同士が溶接される内燃
    機関の排気装置において、前記排気集合部で集合した各
    排気パイプのインナーパイプ又はアウターパイプの何れ
    か一方のパイプが端部から離れた位置で縮径又は拡径
    し、他方のパイプに摺接していると共に、前記排気集合
    部において、各排気パイプのインナーパイプがアウター
    パイプより短く形成されていることを特徴とする内燃機
    関の排気装置。
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