JP3350994B2 - Manufacturing method of diamond sheet - Google Patents

Manufacturing method of diamond sheet

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JP3350994B2
JP3350994B2 JP02403393A JP2403393A JP3350994B2 JP 3350994 B2 JP3350994 B2 JP 3350994B2 JP 02403393 A JP02403393 A JP 02403393A JP 2403393 A JP2403393 A JP 2403393A JP 3350994 B2 JP3350994 B2 JP 3350994B2
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貴浩 今井
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ダイヤモンド薄板の製
造方法に関し、特に切削工具、耐摩工具、精密工具、半
導体材料、電子部品、光学部品などに用いられるダイヤ
モンド薄板の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a diamond sheet, and more particularly to a method for producing a diamond sheet used for cutting tools, wear-resistant tools, precision tools, semiconductor materials, electronic parts, optical parts and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来から、ダイヤモンドは、単結晶や焼
結体などの形で、工具や半導体用のヒートシンク、光学
窓材として用いられてきたが、これらの用途にダイヤモ
ンドを用いるためには、ダイヤモンドを薄板状に加工す
る必要があった。しかし、ダイヤモンドは、物質中最も
硬度が高く、その加工は容易ではない。従来の、ダイヤ
モンドを薄板状にスライスする技術としては、円形の金
属薄板にダイヤモンド粉末を塗布して回転刃として用い
る方法、放電加工による方法、(111)結晶面に沿っ
て劈開させる方法、レーザ光を集光して、ダイヤモンド
に当ててレーザ光の当たった部分を昇華あるいは燃焼さ
せて焼き切る方法などが知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, diamond has been used as a tool, a heat sink for semiconductors, and an optical window material in the form of a single crystal or a sintered body. It was necessary to process the diamond into a thin plate. However, diamond has the highest hardness among materials, and its processing is not easy. Conventional techniques for slicing diamond into a thin plate include a method of applying diamond powder to a circular thin metal plate and using it as a rotary blade, a method of electric discharge machining, a method of cleaving along a (111) crystal plane, and a laser beam. There is known a method of condensing light, and sublimating or burning a portion irradiated with a laser beam by applying the laser beam to a diamond to burn it off.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】近年、気相合成法によ
って、安価に薄板状のダイヤモンドを基板上に堆積させ
ることができるようになったが、ダイヤモンドだけを要
求される用途では、基板を除去してダイヤモンドを取出
す必要がある。この方法で気相合成法によって大量のダ
イヤモンド薄板を製造しようとすると、基板を大量に用
意しなければならないことになり、このことがダイヤモ
ンド薄板製造の低コスト化を妨げる原因となっていた。
この問題を解決するため、基板上に気相合成法によって
厚くダイヤモンドを堆積させ、何らかの加工法によって
堆積したダイヤモンドを薄くスライスする方法が望まれ
ていた。
In recent years, it has become possible to deposit thin plate-like diamond on a substrate at low cost by a gas phase synthesis method. However, in applications where only diamond is required, the substrate is removed. You need to take out the diamond. If a large amount of diamond thin plates are to be manufactured by the vapor phase synthesis method using this method, a large number of substrates must be prepared, which has hindered the cost reduction of diamond thin plate manufacturing.
In order to solve this problem, a method has been desired in which diamond is deposited thickly on a substrate by a vapor phase synthesis method, and the diamond deposited by some processing method is sliced thinly.

【0004】また、ダイヤモンドを薄板に加工する従来
の方法には、それぞれ次のような欠点があり、コストや
時間がかかるために、安価にダイヤモンドを合成できる
というダイヤモンドの気相合成技術の利点を生かすこと
ができなかった。
Further, the conventional methods of processing diamond into a thin plate have the following disadvantages, respectively, and are costly and time consuming. I couldn't make the most of it.

【0005】すなわち、従来の円形の金属薄板にダイヤ
モンド粉末を塗布して回転刃として用いる方法は、ダイ
ヤモンドを切断する速度が遅く、大面積の板状のダイヤ
モンドを切り出すには適していない。
[0005] That is, the conventional method of applying diamond powder to a circular thin metal plate and using it as a rotary blade is slow in cutting diamond and is not suitable for cutting a large-area plate-shaped diamond.

【0006】また、放電加工法は、導電性の材料にしか
適用できず、絶縁性が要求される電子部品等として用い
られる絶縁性のダイヤモンドを切断する方法には適して
いない。
Further, the electric discharge machining method can be applied only to a conductive material, and is not suitable for a method of cutting an insulating diamond used as an electronic component or the like which requires an insulating property.

【0007】また(111)結晶面に沿って劈開させる
方法は、単結晶の(111)結晶面に平行な方向にのみ
適用できるものであって、多結晶のダイヤモンドには適
用できず、しかも(111)面は、ダイヤモンドの結晶
方位の中でも最も硬い面なので、切断後のダイヤモンド
薄板の表面研磨などの加工加工が困難である。
The method of cleavage along the (111) crystal plane can be applied only in the direction parallel to the single crystal (111) crystal plane, and cannot be applied to polycrystalline diamond. Since the (111) plane is the hardest plane in the crystal orientation of diamond, it is difficult to perform processing such as surface polishing of the cut diamond thin plate.

【0008】また、レーザ光を集光してダイヤモンドに
当てレーザ光の当たった部分を昇華あるいは燃焼させて
焼き切る方法は、ダイヤモンドは、本来、光に対して透
明であって、熱伝導性も非常に高いので、レーザ光を強
度に集光した焦点に当たる部分のみでしかダイヤモンド
を切断できないので、1mm以上の切込みを行なうこと
が困難であり、切込み量が深いほど、切りしろとして失
われるダイヤモンドの量が多くなるという問題があっ
た。
Further, a method in which a laser beam is condensed and applied to diamond to burn off by sublimating or burning a portion irradiated with the laser beam is inherently transparent to light and has very high thermal conductivity. Since the diamond can be cut only at the portion that hits the focal point where the laser light is focused intensely, it is difficult to make a cut of 1 mm or more, and the deeper the cut amount, the more diamond is lost as a cut margin There was a problem that the number increased.

【0009】本発明は、以上のような問題を解決するた
めになされたものであって、量産性に優れ、かつ安価に
多結晶または単結晶のダイヤモンド薄板を製造する方法
を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to provide a method of manufacturing a polycrystalline or single crystal diamond thin plate which is excellent in mass productivity and inexpensive. And

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、気相合成
によってダイヤモンドを合成する際に、光透過性の高い
ダイヤモンドの層と光透過性の低いダイヤモンドの層を
交互に積層するように合成した後、レーザ光をダイヤモ
ンド中に入射して、光透過性の低いダイヤモンド層にレ
ーザ光を吸収せしめることによって、ダイヤモンドを開
裂すれば、容易にダイヤモンド薄板を切り出せることを
見出し本発明を完成するに至った。
Means for Solving the Problems The present inventors have found that, when diamond is synthesized by vapor phase synthesis, diamond layers having high light transmittance and diamond layers having low light transmittance are alternately laminated. After synthesizing, laser light is injected into the diamond, and the laser light is absorbed by the diamond layer with low light transmittance. I came to.

【0011】本発明に従うダイヤモンド薄板の製造方法
は、気相合成法により、光透過性の高い第1のダイヤモ
ンド層と、第1のダイヤモンド層より光透過性の低い第
2のダイヤモンド層とを交互に合成することにより、第
1および第2のダイヤモンド層とが交互に積層されてな
るダイヤモンド積層体を形成する工程と、ダイヤモンド
積層体にレーザ光を照射して、第2のダイヤモンド層に
レーザ光を吸収させ、第2のダイヤモンド層を境界とし
て、第1のダイヤモンド層をダイヤモンド薄板として分
離する工程とを備える。
In the method for producing a diamond thin plate according to the present invention, a first diamond layer having a high light transmittance and a second diamond layer having a light transmittance lower than that of the first diamond layer are alternately formed by a vapor phase synthesis method. Forming a diamond laminated body in which the first and second diamond layers are alternately laminated, and irradiating the diamond laminated body with laser light so that the second diamond layer is irradiated with laser light. And separating the first diamond layer as a diamond thin plate with the second diamond layer as a boundary.

【0012】第1のダイヤモンド層は、好ましくは、グ
ラファイト質炭素に対するラマン散乱度比が0.1以下
であり、第2のダイヤモンド層は、グラファイト質炭素
に対するラマン散乱度比が0.2以上である。なお、第
1のダイヤモンド層は、グラファイト質炭素に対するラ
マン散乱度比が0.1以下であれば特に限定されること
はなく、実際的には、測定限度まで0に近くすることが
可能である。しかしながら、用途、製造コスト等の点を
考慮すると、第1のダイヤモンド層のグラファイト質炭
素に対するラマン散乱度比は、0.005以上0.1以
下で十分である。また、第2のダイヤモンド層は、グラ
ファイト質炭素に対するラマン散乱度比が0.2以上で
あれば、特に限定されることはない。しかしながら、第
2のダイヤモンド層の上に成長させるダイヤモンド層の
品質等の点を考慮すると、第2のダイヤモンド層は、グ
ラファイト質炭素の対するラマン散乱度比が0.2以上
20以下が好ましい。なお、第1のダイヤモンド層のグ
ラファイト質炭素に対するラマン散乱度比、第2のダイ
ヤモンド層のグラファイト質炭素に対するラマン散乱度
比は、ラマン分光分析により、1800cm-1〜100
0cm-1の間のバックランドから測定した1360cm
-1〜1580cm-1の非ダイヤモンド炭素(グラファイ
ト質炭素)の最大ピーク比(Y)と、1333cm-1
ピーク周辺部をバックランドとして測定したダイヤモン
ド炭素のピーク高さ(X)とのピーク比(Y/X)を意
味する。なお、このラマン散乱度比の算定方法は、特開
平2−232106号公報に示されている。
Preferably, the first diamond layer has a Raman scattering ratio with respect to graphite carbon of 0.1 or less, and the second diamond layer has a Raman scattering ratio with respect to graphite carbon of 0.2 or more. is there. The first diamond layer is not particularly limited as long as the Raman scattering ratio with respect to the graphite carbon is 0.1 or less, and in practice, it can be close to 0 up to the measurement limit. . However, in consideration of the application, the production cost, and the like, the Raman scattering ratio of the first diamond layer to the graphite carbon is sufficiently 0.005 or more and 0.1 or less. The second diamond layer is not particularly limited as long as the Raman scattering ratio with respect to the graphite carbon is 0.2 or more. However, considering the quality and the like of the diamond layer grown on the second diamond layer, the second diamond layer preferably has a Raman scattering ratio of graphite carbon to 0.2 or more and 20 or less. The Raman scattering ratio of the first diamond layer to the graphite carbon and the Raman scattering ratio of the second diamond layer to the graphite carbon were 1800 cm -1 to 100 by Raman spectroscopy.
1360 cm measured from the back land between 0 cm -1
Maximum peak ratio of non-diamond carbon of -1 ~1580cm -1 (graphite quality carbon) and (Y), the peak ratio of the peak height of the measured-diamond carbon peak periphery of 1333 cm -1 as Buckland (X) (Y / X). The method of calculating the Raman scattering ratio is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H2-2232106.

【0013】また、第2のダイヤモンド層は、好ましく
は、第1のダイヤモンド層に比べ、水素以外の不純物元
素濃度を10倍以上含む。なお、第2のダイヤモンド層
は、第1のダイヤモンド層に比べ、水素以外の不純物元
素濃度を10倍以上含んでおれば特に限定されることは
ないが、実際的には10倍以上1000倍以下含んでい
れば十分である。
Further, the second diamond layer preferably contains the concentration of impurity elements other than hydrogen at least 10 times higher than that of the first diamond layer. Note that the second diamond layer is not particularly limited as long as it contains an impurity element concentration other than hydrogen of 10 times or more as compared with the first diamond layer, but is actually 10 times or more and 1000 times or less. It is enough to include.

【0014】また、第2のダイヤモンド層に含まれる水
素以外の不純物元素としては、気相合成中にダイヤモン
ドに取込まれやすいNまたはBが最も適当であるが、A
l、Si、P、Sやその他の金属元素でもよい。ところ
で、水素は、不純物としてダイヤモンド中に入っていて
も、2.5μmから10μmの範囲の赤外領域でしか光
吸収を生じないので、本発明の不純物として用いること
は難しく、本発明では、水素は不純物としては考えてい
ない。ただし、気相合成法により合成したダイヤモンド
であって、たとえば、結晶性の悪いダイヤモンドや、光
吸収性の強いダイヤモンドには、一般的に水素が0.1
%以上含まれていることが多いことを付記しておく。
As the impurity element other than hydrogen contained in the second diamond layer, N or B which is easily incorporated into diamond during vapor phase synthesis is most suitable.
l, Si, P, S or other metal elements may be used. By the way, even if hydrogen is contained in diamond as an impurity, it causes light absorption only in the infrared region in the range of 2.5 μm to 10 μm, so it is difficult to use hydrogen as an impurity in the present invention. Is not considered as an impurity. However, for diamond synthesized by a gas phase synthesis method, for example, diamond having poor crystallinity or diamond having strong light absorption generally contains 0.1% of hydrogen.
It should be noted that the percentage is often higher than%.

【0015】ダイヤモンド中にNを導入すると、0.5
μm以下の波長の短い領域と、波長7μm付近領域で光
吸収が増大する。このため、波長の短いエキシマレーザ
や窒素レーザなどを用いた場合には、Nのドーピングが
好ましい。
When N is introduced into diamond, 0.5
Light absorption increases in a short wavelength region of less than μm and in a region near a wavelength of 7 μm. Therefore, when an excimer laser or a nitrogen laser having a short wavelength is used, N doping is preferable.

【0016】Bを導入した場合は、主として波長0.6
μm以上5μm以下の領域で光吸収が増大するので、Y
AGレーザ、ガラスレーザなどを用いる場合には、Bの
ドーピングが好ましい。なお、レーザとしては、ダイヤ
モンド中に導入した不純物元素により生じる光吸収が増
大する波長に合せて、種々のレーザを用いることがで
き、気体レーザ、液体レーザ、固体レーザ等を用いるこ
とができる。
When B is introduced, a wavelength of 0.6
Since light absorption increases in the region of not less than μm and not more than 5 μm, Y
When an AG laser, a glass laser, or the like is used, B doping is preferable. Note that as the laser, various lasers can be used in accordance with a wavelength at which light absorption caused by an impurity element introduced into diamond increases, and a gas laser, a liquid laser, a solid-state laser, or the like can be used.

【0017】第2のダイヤモンド層に導入する不純物の
量は、十分な光吸収をもたらすためには、水素を除く不
純物として、不純物の量が20ppm以上必要である。
また、特に限定されることはないが、不純物の量は50
00ppm以下で十分である。他方、第1のダイヤモン
ド層は、十分な出力のレーザ光を透過させるために、水
素を除く不純物濃度が15ppm以下であることが好ま
しい。また、特に限定されることはないが、不純物の量
は0.1ppm以上含まれていてもよい。
The amount of impurities to be introduced into the second diamond layer needs to be 20 ppm or more as impurities except hydrogen in order to provide sufficient light absorption.
Although there is no particular limitation, the amount of impurities is 50
00 ppm or less is sufficient. On the other hand, the first diamond layer preferably has an impurity concentration other than hydrogen of 15 ppm or less in order to transmit a laser beam having a sufficient output. Further, although not particularly limited, the amount of impurities may be contained at 0.1 ppm or more.

【0018】また、切断界面を平坦にするためには、第
2のダイヤモンド層(光吸収層)と第1のダイヤモンド
層(光透過層)との不純物濃度は、元素比で、10倍以
上の差であることが好ましい。
In order to make the cutting interface flat, the impurity concentration of the second diamond layer (light absorbing layer) and the first diamond layer (light transmitting layer) must be 10 times or more in elemental ratio. Preferably, it is the difference.

【0019】また、本発明における第2のダイヤモンド
層(光吸収層)と第1のダイヤモンド層(光透過層)と
は、用いるレーザの波長において、下記に示す光吸収係
数に5倍以上の差がなければならない。
In the present invention, the difference between the second diamond layer (light absorbing layer) and the first diamond layer (light transmitting layer) in the wavelength of the laser used is five times or more the light absorption coefficient shown below. There must be.

【0020】[0020]

【数1】 (Equation 1)

【0021】また、本発明は、単結晶のダイヤモンド薄
板の製造においても、多結晶ダイヤモンド薄板の製造に
おいても同様に用いることができる。しかしながら、単
結晶のダイヤモンド薄板の製造においては、ダイヤモン
ド積層体の中間の層に、第2のダイヤモンド層(光吸収
層)として、結晶性の低いダイヤモンドの層を挟むと、
その後の単結晶のダイヤモンドの成長に悪い影響を残す
ので、単結晶薄板の製造においては、不純物をドーピン
グする方法を用いることが好ましい。
The present invention can be used in the production of a single-crystal diamond thin plate as well as in the production of a polycrystalline diamond thin plate. However, in the production of a single-crystal diamond thin plate, if a diamond layer having low crystallinity is sandwiched as a second diamond layer (light absorption layer) in the middle layer of the diamond laminate,
In the production of a single-crystal thin plate, it is preferable to use a method of doping impurities, since this adversely affects the subsequent growth of single-crystal diamond.

【0022】なお、本発明において用いられる気相合成
法には、種々のダイヤモンド気相合成法を用いることが
できる。たとえば、そのようなダイヤモンド気相合成法
としては、特に以下の場合には限定されることはない
が、これまで知られているプラズマCVD法、熱フィラ
メント法、火炎法などを挙げることができる。
Various diamond gas phase synthesis methods can be used for the gas phase synthesis method used in the present invention. For example, such a diamond vapor phase synthesis method is not particularly limited in the following cases, but may include a plasma CVD method, a hot filament method, a flame method, and the like which have been known so far.

【0023】[0023]

【作用】本発明では、気相合成法によりダイヤモンド層
を膜厚に形成する工程において、予め、第2のダイヤモ
ンド層(光吸収率の高いダイヤモンドの層)を膜厚に形
成したダイヤモンド層の中間に設けている。したがっ
て、本発明に従って形成されたダイヤモンド積層体の上
層の第1のダイヤモンド層(光透過性の高いダイヤモン
ドの層)を通して、レーザ光を入射させ、第2のダイヤ
モンド層(光吸収層)にのみレーザ光のエネルギを吸収
させることにより、第2のダイヤモンド層(光吸収層)
を境界として、膜厚に形成したダイヤモンド積層体か
ら、第1のダイヤモンド層を、ダイヤモンド薄板として
何段にも分けて切断することができる。
According to the present invention, in the step of forming a diamond layer to a film thickness by a vapor phase synthesis method, an intermediate layer of a diamond layer in which a second diamond layer (a diamond layer having a high light absorptivity) is formed in advance. Is provided. Therefore, a laser beam is made incident through the first diamond layer (diamond layer having high light transmittance), which is the upper layer of the diamond laminate formed according to the present invention, and the laser beam is applied only to the second diamond layer (light absorption layer). By absorbing light energy, the second diamond layer (light absorbing layer)
The first diamond layer can be cut into a plurality of stages as a diamond thin plate from the diamond laminate formed to have a film thickness at the boundary of.

【0024】[0024]

【実施例】以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。
EXAMPLES Examples of the present invention will be shown below, but the present invention is not limited to these examples.

【0025】実施例1 図1は、本発明に従う一実施例としてのダイヤモンド薄
板の製造方法を概略的に示す工程図である。図1を参照
しながら、ダイヤモンド薄板の製造方法について説明す
る。
Embodiment 1 FIG. 1 is a process diagram schematically showing a method for producing a diamond thin plate as one embodiment according to the present invention. With reference to FIG. 1, a method for producing a diamond thin plate will be described.

【0026】熱フィラメントCVD法によって、50m
m径のSiウェハ1上に多結晶のダイヤモンド(ダイヤ
モンド積層体)2を成長させた。多結晶のダイヤモンド
2は、第1のダイヤモンド層(光透過層)3と第2のダ
イヤモンド層(光吸収体層)4とが交互に積層されてな
る。第1のダイヤモンド層(光透過層)3として、水素
で1.2%に希釈したメタンを原料として、160時間
の成長を行ない、第2のダイヤモンド層(光吸収体層)
4として、水素で4%に希釈したメタンを原料として1
時間の成長を行なった。いずれも成長時のガス圧力は5
0Torr、成長温度は900℃であった。この条件
で、光吸収層−光透過層−光吸収層−光透過層−光吸収
層−光透過層−光吸収層−光透過層の順で成長を行なっ
た。得られた各光透過層3の厚さは約200μm、光吸
収層4の厚さは、3μmであった。また、この光吸収層
4の光吸収係数は、波長10μm付近で、光透過層3の
30倍であった。
By hot filament CVD, 50 m
A polycrystalline diamond (diamond laminate) 2 was grown on a Si wafer 1 having a diameter of m. The polycrystalline diamond 2 has a structure in which first diamond layers (light transmitting layers) 3 and second diamond layers (light absorbing layers) 4 are alternately stacked. The first diamond layer (light transmitting layer) 3 is grown for 160 hours using methane diluted to 1.2% with hydrogen as a raw material, and the second diamond layer (light absorbing layer) is grown.
As 4, use methane diluted to 4% with hydrogen as a raw material
Grow for hours. In each case, the gas pressure during growth was 5
At 0 Torr, the growth temperature was 900 ° C. Under these conditions, growth was performed in the order of light absorbing layer-light transmitting layer-light absorbing layer-light transmitting layer-light absorbing layer-light transmitting layer-light absorbing layer-light transmitting layer. The thickness of each of the obtained light transmitting layers 3 was about 200 μm, and the thickness of the light absorbing layer 4 was 3 μm. The light absorption coefficient of the light absorbing layer 4 was 30 times that of the light transmitting layer 3 at a wavelength of about 10 μm.

【0027】この多結晶のダイヤモンド厚膜2に上方か
ら波長10.6μm、連続出力30WのCO2 レーザ5
をダイヤモンド表面2Sで直径2mmになるように集光
レンズ6を用いて集光して照射し、レーザ反射ミラー7
を用いて、約2秒かけて30mm角の全体を走査した。
その結果、厚さが200μmの透明ダイヤモンド層が剥
離した。剥離した多結晶ダイヤモンド層の基板1側表面
と、ダイヤモンド積層体2の多結晶ダイヤモンド層が剥
離した側の表面には、約1μmの光吸収層が残ったが、
Arイオンエッチングによって、この光吸収層を取除い
た。上記手順を3回繰返して、3枚のダイヤモンド薄板
を得ることができた。
A CO 2 laser 5 having a wavelength of 10.6 μm and a continuous output of 30 W is applied to the polycrystalline diamond thick film 2 from above.
Is condensed by using the converging lens 6 so that the diameter becomes 2 mm on the diamond surface 2S, and the laser reflecting mirror 7 is irradiated.
Was used to scan the entire 30 mm square over about 2 seconds.
As a result, the transparent diamond layer having a thickness of 200 μm was peeled off. A light absorbing layer of about 1 μm remained on the surface of the peeled polycrystalline diamond layer on the substrate 1 side and the surface of the diamond laminate 2 on the side of the peeled polycrystalline diamond layer.
This light absorbing layer was removed by Ar ion etching. The above procedure was repeated three times to obtain three diamond thin plates.

【0028】実施例2 マイクロ波プラズマCVD法によって、3×3×0.3
mmのサイズのダイヤモンド単結晶上に多結晶ダイヤモ
ンド(ダイヤモンド積層体)をエピタキシャル成長させ
た。光透過層として、水素で1.0%に希釈したメタン
を原料として200時間の成長を行ない、光吸収層とし
て水素で1.2%に希釈したメタンに10ppmのB2
6 を添加したものを原料として、2時間の成長を行な
った。いずれも成長時のガス圧力は40Torr、成長
温度は860℃であった。この条件で、光吸収層−光透
過層−光吸収層−光透過層−光吸収層−光透過層の順で
成長を行なった。得られた各光透過層の厚さは、約26
0μm、光吸収層の厚さは3μmであった。光吸収層に
含まれるBの濃度は、2次イオン質量分析法で測定し
て、約90ppmであり、光透過層に含まれるBの濃度
は2次イオン質量分析法で測定して約0.6ppmであ
った。
Example 2 3 × 3 × 0.3 by microwave plasma CVD
Polycrystalline diamond (diamond laminated body) was epitaxially grown on a single-crystal diamond having a size of mm. As a light transmitting layer, growth was performed for 200 hours using methane diluted to 1.0% with hydrogen as a raw material, and 10 ppm of B 2 was added to methane diluted to 1.2% with hydrogen as a light absorbing layer.
Using the material to which H 6 was added as a raw material, growth was performed for 2 hours. In each case, the gas pressure during growth was 40 Torr, and the growth temperature was 860 ° C. Under these conditions, growth was performed in the order of light absorption layer-light transmission layer-light absorption layer-light transmission layer-light absorption layer-light transmission layer. The thickness of each light transmitting layer obtained is about 26
0 μm, and the thickness of the light absorbing layer was 3 μm. The concentration of B contained in the light absorbing layer was about 90 ppm as measured by secondary ion mass spectrometry, and the concentration of B contained in the light transmissive layer was about 0.2 ppm as measured by secondary ion mass spectrometry. It was 6 ppm.

【0029】この単結晶ダイヤモンドエピタキシャル膜
に上方から波長1.06μm、パルス出力0.3JのY
AGレーザをダイヤモンド表面で、直径0.2mmにな
るように集光して照射し、毎秒500パルスで3mm角
の全体を走査した。その結果、厚さが260μmの単結
晶ダイヤモンド層を剥離させることができた。剥離した
単結晶ダイヤモンドの基板側表面と、ダイヤモンド積層
体の単結晶ダイヤモンド層が剥離した側の表面には、約
1μmの光吸収層が残ったが、重クロム酸中で、120
℃に加熱することによって、この吸収層を取除いた。
The single crystal diamond epitaxial film was formed from above with Y having a wavelength of 1.06 μm and a pulse output of 0.3 J.
An AG laser was condensed and irradiated on the diamond surface so as to have a diameter of 0.2 mm, and the entire 3 mm square was scanned at 500 pulses per second. As a result, a single-crystal diamond layer having a thickness of 260 μm could be peeled off. A light absorbing layer of about 1 μm remained on the substrate side surface of the separated single crystal diamond and the surface of the diamond laminate on which the single crystal diamond layer was separated.
The absorbent layer was removed by heating to ° C.

【0030】上記手順を2回繰返して、2枚の単結晶ダ
イヤモンド薄板を得ることができた。
The above procedure was repeated twice to obtain two single-crystal diamond thin plates.

【0031】実施例3 マイクロ波プラズマCVD法によって、3×3×0.3
mmのサイズのダイヤモンド単結晶上に単結晶ダイヤモ
ンド(ダイヤモンド積層体)をエピタキシャル成長させ
た。光透過層として、水素で1.0%に希釈したメタン
を原料として200時間の成長を行ない、光吸収層とし
て水素で1.2%に希釈したメタンに1%のN2 を添加
したものを原料として、2時間の成長を行なった。いず
れも成長時のガス圧力は60Torr、成長温度は95
0℃であった。この条件で、光吸収層−光透過層−光吸
収層−光透過層の順で成長を行なった。得られた各光透
過層の厚さは、約300μm、光吸収層の厚さは3μm
であった。光吸収層に含まれるNの濃度は、2次イオン
質量分析法で測定して、約160ppmであり、光透過
層に含まれるNの濃度は2次イオン質量分析法で測定し
て約5ppmであった。
Example 3 3 × 3 × 0.3 by microwave plasma CVD
A single crystal diamond (diamond laminate) was epitaxially grown on a diamond single crystal having a size of mm. As the light transmitting layer, methane diluted to 1.0% with hydrogen was used as a raw material, and growth was performed for 200 hours. As the light absorbing layer, methane diluted to 1.2% with hydrogen and 1% N 2 was added. As a raw material, growth was performed for 2 hours. In each case, the gas pressure during growth was 60 Torr, and the growth temperature was 95.
It was 0 ° C. Under these conditions, growth was performed in the order of light absorbing layer-light transmitting layer-light absorbing layer-light transmitting layer. The thickness of each obtained light transmission layer is about 300 μm, and the thickness of the light absorption layer is 3 μm.
Met. The concentration of N contained in the light absorbing layer was about 160 ppm as measured by secondary ion mass spectrometry, and the concentration of N contained in the light transmitting layer was about 5 ppm as measured by secondary ion mass spectrometry. there were.

【0032】この単結晶ダイヤモンドエピタキシャル膜
に上方から波長0.308μm、パルス出力0.5Jの
XeClエキシマレーザをダイヤモンド表面で、直径
0.3mmになるように集光して照射し、毎秒50パル
スで3mm角の全体を走査した。その結果、厚さが30
0μmの単結晶ダイヤモンド層を剥離させることができ
た。剥離した単結晶ダイヤモンドの基板側表面と、ダイ
ヤモンド積層体の単結晶ダイヤモンド層が剥離した側の
表面には、約1μmの光吸収層が残ったが、重クロム酸
中で、120℃に加熱することによって、この吸収層を
取除いた。
The single crystal diamond epitaxial film is irradiated with a XeCl excimer laser having a wavelength of 0.308 μm and a pulse output of 0.5 J from above from the top of the diamond surface so as to have a diameter of 0.3 mm at a rate of 50 pulses per second. The entire 3 mm square was scanned. As a result, the thickness is 30
The 0 μm single crystal diamond layer could be peeled off. A light absorbing layer of about 1 μm remained on the substrate side surface of the separated single crystal diamond and the surface of the diamond laminate on which the single crystal diamond layer was separated, but heated to 120 ° C. in dichromic acid. This removed this absorbent layer.

【0033】上記手順を2回繰返して、2枚の単結晶ダ
イヤモンド薄板を得ることができた。
By repeating the above procedure twice, two single-crystal diamond thin plates were obtained.

【0034】[0034]

【発明の効果】本発明は以上のように構成されている結
果、量産性よく、かつ安価に多結晶または単結晶のダイ
ヤモンド薄板を製造することができる。
As described above, according to the present invention, a polycrystalline or single-crystal diamond thin plate can be manufactured with good mass productivity and at low cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に従う一実施例としてのダイヤモンド薄
板の製造方法を概略的に示す工程図である。
FIG. 1 is a process diagram schematically showing a method for producing a diamond thin plate as one embodiment according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 Si基板 2 多結晶のダイヤモンド(ダイヤモンド積層体) 3 光透過層(第1のダイヤモンド層) 4 光吸収層(第2のダイヤモンド層) 5 レーザ光 6 集光レンズ 7 レーザ反射ミラー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Si substrate 2 Polycrystalline diamond (diamond laminated body) 3 Light transmission layer (1st diamond layer) 4 Light absorption layer (2nd diamond layer) 5 Laser light 6 Condensing lens 7 Laser reflection mirror

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−141697(JP,A) 特開 平5−13342(JP,A) 特開 平5−24991(JP,A) 特開 平4−232273(JP,A) 特開 昭62−54587(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C30B 29/04 C23C 14/06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-60-141697 (JP, A) JP-A-5-13342 (JP, A) JP-A-5-24991 (JP, A) JP-A-4- 232273 (JP, A) JP-A-62-54587 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C30B 29/04 C23C 14/06

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 気相合成法により、光透過性の高い第1
のダイヤモンド層と、前記第1のダイヤモンド層より光
透過性の低い第2のダイヤモンド層とを交互に合成する
ことにより、前記第1および第2のダイヤモンド層とが
交互に積層されてなるダイヤモンド積層体を形成する工
程と、 前記ダイヤモンド積層体にレーザ光を照射して、前記第
2のダイヤモンド層に前記レーザ光を吸収させ、前記第
2のダイヤモンド層を境界として、前記第1のダイヤモ
ンド層をダイヤモンド薄板として分離する工程とを備え
る、ダイヤモンド薄板の製造方法。
1. A method for producing a first light-transmitting first material by a gas phase synthesis method.
And a second diamond layer having light transmittance lower than that of the first diamond layer are alternately synthesized to form a diamond stack in which the first and second diamond layers are alternately stacked. Forming a body, irradiating the diamond laminated body with laser light to cause the second diamond layer to absorb the laser light, and using the second diamond layer as a boundary to form the first diamond layer. Separating the thin diamond plate.
【請求項2】 前記第1のダイヤモンド層は、グラファ
イト質炭素に対するラマン散乱度比が0.1以下であ
り、前記第2のダイヤモンド層は、グラファイト質炭素
に対するラマン散乱度比が0.2以上である、請求項1
に記載のダイヤモンド薄板の製造方法。
2. The first diamond layer has a Raman scattering ratio to graphite carbon of 0.1 or less, and the second diamond layer has a Raman scattering ratio to graphite carbon of 0.2 or more. Claim 1.
3. The method for producing a diamond thin plate according to item 1.
【請求項3】 前記第2のダイヤモンド層は、前記第1
のダイヤモンド層に比べ、水素以外の不純物元素濃度を
10倍以上含む、請求項1に記載のダイヤモンド薄板の
製造方法。
3. The first diamond layer according to claim 1, wherein
The method for producing a diamond thin plate according to claim 1, wherein the concentration of the impurity element other than hydrogen is 10 times or more as compared with the diamond layer of (1).
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