JP3342547B2 - 乗客コンベア用ハンドベルトの延伸装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はエスカレータやオートラ
イン等の乗客コンベア用ハンドベルトの延伸装置に係わ
り、特に帆布間でテンションメンバが蛇行しない高品質
な乗客コンベア用ハンドベルトを製造するための乗客コ
ンベア用ハンドベルトの延伸装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、エスカレータあるいはオート
ライン等乗客をステップに載置して移動する乗客コンベ
アがある。乗客コンベアは乗客を載置して移動するステ
ップと共にエンドレスに移動して、乗客がバランスを失
わないように掴まるための手すり即ちハンドベルトを設
けている。

【０００３】ハンドベルト１は図４に示すように、複数
枚の帆布２を積層した間に、補強のため鋼線等からなる
複数のテンションメンバ３を挟持させて耐久性を向上さ
せ断面略Ｃ字型に形成した芯体４上に、化粧ゴム層５を
取着して外観をよくして、両端部を相互に接続したもの
を、エンドレスに回転駆動される駆動ローラ等に挟持さ
れて取付けられて用いられている。

【０００４】このような乗客コンベア用ハンドベルトを
製造するには、複数の帯状の帆布を接着剤を介し、且つ
テンションメンバ３を挟持して積層したものをローラで
押圧したり、金型に配置して加熱して断面略Ｃ字型に形
成して、芯体４を形成する。その後、帯状あるいは断面
略Ｃ字型に形成した、未硬化の化粧ゴム材を芯体４上に
載置して金型内に配置し、加圧加熱して硬化接着し、芯
体４と化粧ゴム層５を一体化して形成している。

【０００５】このような製造工程中、芯体４を断面略Ｃ
字型に成形する際、あるいは未硬化の化粧ゴム材を硬化
させる際等、金型内に配置して成形する場合、テンショ
ンメンバ３は帆布間に緩やかに保持されているに過ぎな
いため、帆布が製造中に与えられた張力から開放されて
収縮すると、図５に示すように、テンションメンバ３が
帆布の長さより長くなり歪みが生じ、蛇行してしまう。
テンションメンバ３が蛇行したハンドベルトは耐久性、
駆動性、安全性に劣るため、帆布を延伸する装置の要望
があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このようなテンション
メンバの蛇行を排除するため加圧加熱工程で積層帆布に
張力を付加してプレス成形する延伸装置があった。図６
に示すように、金型６内に芯体４の端部４ａを突出して
配置し、端部４ａを挟持部７で挟持し、金型６と挟持部
７間に設けられた１台のエアシリンダ８で挟持部７と金
型６間の距離を伸長することにより、帆布に延伸し成形
を行っていた。しかしながら、効率よく加熱するために
金型６は２本のハンドベルトを同時に加熱可能とするた
め、挟持部７は、図７に示すように、２個の凹部９を有
する上側押え７ａと２個の凸部１０を有する下側押え７
ｂをヒンジ１１で連結した構成としていた。そのため、
各芯体に応じた張力を付加することはできず、２本の芯
体には同じ張力が付加されるため、一方に蛇行が生じて
しまうおそれもあった。また、最悪の場合、ヒンジ１１
で連結される上側押え７ａと下側押え７ｂの挟持力が不
十分であると、手前側と奥側の芯体を一様の挟持力で挟
持できない状態が発生し、加熱時に一方の帆布の延伸が
十分に確保できないこともあり、一方のテンションメン
バに蛇行が生じてしまうこともあった。更に、作業方向
も限定されるため、作業面に欠点もあった。

【０００７】上記欠点を解消するため、本発明はテンシ
ョンメンバに蛇行を生じることがなく、作業効率もよ
く、良品質のハンドベルトを製造できる乗客コンベア用
ハンドベルトの延伸装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の乗客コンベア用ハンドベルトの延伸装置
は、複数の帆布間にテンションメンバを間装した複数の
成形体の少なくとも一方の端部をそれぞれ挟持する上部
挟持部及び下部挟持部を有する挟持部と、前記下部挟持
部をそれぞれ上下動させる垂直駆動部と、前記挟持部を
それぞれ水平移動させる水平駆動部と、前記水平駆動部
によりそれぞれ移動する前記挟持部の水平ガイドとを備
えたものである。

【０００９】

【作用】テンションメンバを複数の帆布間に狭着した成
形体の複数を同時に延伸する装置であり、各成形体の少
なくとも一方の端部を、上部挟持部と下部挟持部からな
る挟持部により挟持する。挟持部は各成形体毎に設けら
れ、成形体はそれぞれ所望の長さに延伸できるようにす
る。下部挟持部は垂直駆動部によりそれぞれ上下動さ
れ、移動された位置により上部挟持部と共に成形体を所
望の力で挟持できる。挟持部にはそれぞれ水平駆動部が
設けられ、上部挟持部と下部挟持部はそれぞれ水平ガイ
ドにより容易に移動される。このため、各成形体は各成
形体に対応して所望の張力が付加され、収縮した帆布が
テンションメンバと同じ長さに伸長され、テンションメ
ンバが帆布中で蛇行することがない。従って、良品質な
乗客コンベア用ハンドベルトを効率よく製造することが
できる。

【００１０】

【実施例】本発明の乗客コンベア用ハンドベルトの延伸
装置を乗客コンベア用ハンドベルト１の製造装置に適用
した一実施例を図面を参照して説明する。図１の正面図
及び図２の側面図に示す乗客コンベア用ハンドベルト１
の製造装置Ｓは、成形体である未硬化の化粧ゴム材が載
置された芯体４の２本を加熱成型して化粧ゴム層５を形
成する装置であり、化粧ゴム材が載置された複数の芯体
４のそれぞれの両端部を突出させて嵌合し所望の温度に
加熱する１台の金型１２と、金型１２の両側から突出し
た芯体４の端部４ａをそれぞれ挟持する２台の延伸装置
１３とを備えている（図では金型の１側面の部分を示
し、もう一方の側面は省略する）。

【００１１】延伸装置１３には金型１２から突出した芯
体４の端部４ａを挟持する上部挟持部１４ａ及び下部挟
持部１４ｂからなる挟持部１４が備えられている。上部
挟持部１４ａには成形体を嵌合するための凹部１５、下
部挟持部１４ｂには凸部１６が設けられ、凸部１６の表
面はダイヤカットが施され、成形体との摩擦が増大する
ように形成される。更に、上部挟持部１４ａ及び下部挟
持部１４ｂはそれぞれ印籠合わせにより摺動部材１７が
取着され、摺動部材１７を介してそれぞれ水平ガイド１
８ａ及び１８ｂにより水平方向の移動がスムーズに行わ
れるようになっている。水平ガイド１８ａは上部固定体
１９に固定され、水平ガイド１８ｂは垂直駆動部である
エアシリンダ２０の軸２０ａに固定される水平板２１に
装着される。更に、水平板２１はエアシリンダ２０の軸
２０ａの左右のガイド軸２２によっても支持され、水平
を保持して上下動可能となっている。また、延伸装置１
３には上部挟持部１４ａと金型１２との間に設けられる
水平駆動部であるエアシリンダ２３が設けられ、エアシ
リンダ２３の駆動によりエアシリンダ２０の下方からの
負荷により下部挟持部１４ｂが芯体の端部４ａを上部挟
持部１４ａに押圧して一体となって金型１２から離反す
る方向に負荷されるようになっている。

【００１２】このような延伸装置１３は金型１２の両側
面に設けられなくとも、金型１２の一方の側面に設けら
れるものであってもよい。この場合、単に巻取ドラムに
巻き付けることにより固定するようにしてもよい。ま
た、図３に示すように、他方の端部には固定装置２５を
設けてもよく、固定装置２５は例えば、延伸装置１３の
構成のうち水平移動部２３を除去した構成のものを用い
ることができ、また、固定装置２５から垂直駆動部を除
去した単に芯体の端部を固定する装置であってもよい。

【００１３】このような構成の乗客コンベア用ハンドベ
ルト１の製造装置Ｓを用いて、テンションメンバを挟持
した芯体上に載置した未硬化の化粧ゴム材の硬化を行う
には、金型１２に未硬化の化粧ゴム材を載置した２本の
芯体４を設置する。金型１２の左右両側面から突出した
それぞれの両端部４ａを、最下方に配置した下部挟持部
１４ｂの凸部１６上に載置する。未硬化の化粧ゴム材を
載置した芯体はかなりの重量であるが、金型１２及び下
部挟持部１４ｂに複数の芯体を載置する場合でも、作業
方向が限定されないため、両方向から簡単に作業するこ
とができる。金型１２及び下部挟持部１４ｂに芯体４の
端部４ａを載置後、エアシリンダ２０を駆動させ端部４
ａが上部挟持部１４ａの凹部１５に嵌合し押圧されるま
で下部挟持部１４ｂを上昇させる。その後、エアシリン
ダ２３を駆動させると、上部挟持部１４ａ、下部挟持部
１４ｂはそれぞれガイド１８ａ、１８ｂにガイドされ、
上部挟持部１４ａと下部挟持部１４ｂに挟持された芯体
４の端部４ａと一体となって、金型１２と離反する方向
に移動する。この時、凸部１６の表面はガイヤカットさ
れており、端部４ａとの摩擦係数が大きく端部４ａは摺
動することなく挟持される。各芯体４はそれぞれ所望の
距離を移動されることにより、所望の張力が負荷され
る。即ち、各芯体４はそれぞれテンションメンバが蛇行
しない所望の長さに延伸される。

【００１４】そして、金型１２を所望の温度で所望の時
間加熱し、未硬化の化粧ゴム材を硬化させる。芯体４の
長さは金型１２の長さの数倍になるため、芯体４に載置
した化粧ゴム材の全長を硬化するには加熱済みの芯体４
をドラム等に巻取ながら、金型１２による加熱を順次数
回反復して行う。端末をドラムに巻取った後は、一端は
ドラムにより固定されるため、一端のみを延伸装置１３
で延伸しながら、加熱を行うようにすればよい。

【００１５】ここで、ハンドベルトは帯状の両端部を接
続して輪状に成形するため、端末処理を行う必要があ
る。ハンドベルトの一端を単にドラムに巻き取とること
により固定し、他端に延伸装置１３を取付けて延伸、加
熱を開始した場合は、全長の加熱を終了してからドラム
から巻戻し端末処理を行わなければならない。しかし、
図３に示すように、両端を延伸装置１３あるいは固定装
置２５により挟持して最初の加熱を行った場合、ハンド
ベルトの端末が自由になっており、延伸、加熱している
間に接続のための所定の端末処理を行うことができる。
ハンドベルトの端末処理に要する時間は金型による１回
の加熱時間以内であるため、作業員一人あるいは２人で
１ラインに並列された２本のハンドベルトの端末処理を
行うことができる。端末処理が済んだハンドベルトをド
ラムに巻取り、その後は一端はドラムにより固定される
ため、固定装置２５を使わずに他端を延伸装置１３で延
伸し、加熱を順次行うことができる。このように、処理
済みのハンドベルトを巻取りながら反復して順次加熱を
行い、化粧ゴム材の他端まで加熱し、化粧ゴム層を形成
する。その後、もう一方の端末処理を行い、端末を相互
に縫製しハンドベルトが製造される。全長の加熱を終了
してから端末処理を行う場合と比べると、効率よく作業
を進行させることができる。

【００１６】上述の乗客コンベア用ハンドベルトの延伸
装置は本発明の一実施例の説明であって、本発明はこれ
に限定されない。即ち、乗客コンベア用ハンドベルトの
延伸装置は化粧ゴム材の硬化のみでなく、芯体を断面略
Ｃ字型に形成する場合にも適用でき、また、２本のみで
なく３本以上を同時に製造可能なものであってもよい。
また、１本のハンドベルトの製造装置にも適用可能であ
ることはいうまでもないことである。

【００１７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の乗客コンベア用ハンドベルトの延伸装置によれば、複
数の成形体を加熱する１台の金型に対して各成形体に対
応して端部を挟持し、延伸する構成としたため、各成形
体に所望の延伸を行うことができ、テンションメンバの
長さに対応して各成形体を延伸でき、テンションメンバ
が内部で蛇行することがない。そのため、高品質なハン
ドベルトを製造することができる。しかも、挟持部を下
部挟持部、上部挟持部とし、下部挟持部のみを上下動可
能としたため、作業方向が限定されず、効率よく作業を
行うことができる。

【００１８】また、一端に固定装置あるいは延伸装置を
設置することにより効率よく作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す正面図。

【図２】本発明の一実施例を示す側面図。

【図３】本発明の他の実施例を示す構成図。

【図４】乗客コンベア用ハンドベルトを示す図。

【図５】従来の乗客コンベア用ハンドベルトを示す図。

【図６】従来例のハンドベルトの延伸装置を示す図。

【図７】従来例のハンドベルトの延伸装置を示す図。

【符号の説明】 １‥‥‥ハンドベルト ２‥‥‥帆布 ３‥‥‥テンションメンバ ４‥‥‥芯体（成形体） ４ａ‥‥‥端部 １２‥‥‥金型 １３‥‥‥乗客コンベア用ハンドベルトの延伸装置 １４‥‥‥挟持部 １４ａ‥‥‥上部挟持部 １４ｂ‥‥‥下部挟持部 １８ａ、１８ｂ‥‥‥水平カイド ２０‥‥‥エアシリンダ（垂直駆動部） ２３‥‥‥エアシリンダ（水平駆動部） Ｓ‥‥‥乗客コンベア用ハンドベルトの製造装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B66B 21/00 - 31/02 B29D 29/00 - 29/06

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の帆布間にテンションメンバを間装し
   た複数の成形体の少なくとも一方の端部をそれぞれ挟持
   する上部挟持部及び下部挟持部を有する挟持部と、前記
   下部挟持部をそれぞれ上下動させる垂直駆動部と、前記
   挟持部をそれぞれ水平移動させる水平駆動部と、前記水
   平駆動部によりそれぞれ移動する前記挟持部の水平ガイ
   ドとを備えたことを特徴とする乗客コンベア用ハンドベ
   ルトの延伸装置。