JP3340238B2 - Intermittent application method - Google Patents
Intermittent application methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は塗料を連続走行する基材
へ間欠的に塗布するための間欠塗布装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an intermittent coating apparatus for intermittently applying a coating material to a continuously running substrate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】接着剤等のホットメルトを連続走行する
基材へ間欠的に塗布する手段として、特開昭６２−２６
６１５７号公報が公知である。塗布時には、ホットメル
トはポンプ等の手段によりノズルへ供給され、基材に塗
布される。塗布間欠時には、エアシリンダーの駆動によ
り、ノズルへのホットメルト供給を停止させることによ
り行う。2. Description of the Related Art As means for intermittently applying a hot melt such as an adhesive to a continuously running substrate, Japanese Patent Application Laid-Open No.
No. 6157 is known. At the time of application, the hot melt is supplied to the nozzle by means such as a pump and applied to the substrate. In the case of intermittent application, the supply of hot melt to the nozzle is stopped by driving the air cylinder.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の間
欠塗布方法により、ミクロンオーダーの微粉末を分散し
た塗料を、１００cc/m2 以上の塗布量で基材に対して間
欠塗布しようとすると、塗布終端１９が（図７）のよう
に乱れてしまう。このため塗布を再開する塗布始端２１
も乱れ不明瞭となってしまう。However, when the conventional intermittent coating method is used to intermittently apply a coating material in which micron-order fine powder is dispersed to a base material at a coating amount of 100 cc / m 2 or more, the coating ends. 19 is disturbed as shown in FIG. Therefore, the coating start end 21 for restarting the coating
Is also disturbed and unclear.
【０００４】この理由は、従来の間欠塗布方法が、ホッ
トメルトを数十cc/m2 以下の少量で間欠塗布するもので
あるため、塗料を１００cc/m2 以上の大量で間欠塗布し
た場合、ノズルと支持体との間に存在する塗料やノズル
のスリット内の塗料が支持体へ引き出されてしまうため
と考えられる。[0004] If this is because the conventional intermittent application method, because it is intended to intermittently applying a small amount of a few tens cc / m 2 or less hot melt, the paint was intermittent application at 100 cc / m 2 or more mass, It is considered that the paint existing between the nozzle and the support or the paint in the slit of the nozzle is drawn out to the support.
【０００５】本発明は、１００cc/m2 以上の塗料を連続
走行する基材へ間欠的に塗布する方法において、塗布の
始端及び終端を直線的にすることが可能な間欠塗布方法
を提供することを目的としている。An object of the present invention is to provide a method of intermittently applying a coating material of 100 cc / m 2 or more to a continuously running substrate, wherein the intermittent application method is capable of linearizing the start and end of the application. It is an object.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】そこで第１の発明の間欠
塗布装置は、スリットを有するノズルと対向する位置に
基材を支持するためのバックロールを設け、スリット出
口とバックロールとの隙間は０．２ｍｍ以上の所定の寸
法で構成し、塗布間欠時には、前記ノズルへの塗料供給
を停止すると同時に前記ノズル以外へリターンさせ、且
つ、同時に前記ノズルを前記バックロールから離れる方
向に移動させ、前記ノズルの移動量は０．１mm以上、前
記ノズルの移動速度は１mm/sec以上とし、塗布時には、
前記ノズルへの塗料供給を開始すると同時に、前記ノズ
ルを前記バックロールの方向に移動させることを特徴と
する。Intermittent coating apparatus SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly a first aspect of the present invention, the back roll for supporting the substrate at a position facing the nozzle having a slit is provided, leaving a slit
The gap between the mouth and the back roll is a specified size of 0.2 mm or more
In the case of intermittent application, the supply of paint to the nozzle is stopped, and at the same time, the paint is returned to a location other than the nozzle.
At the same time, the nozzle is moved in a direction away from the back roll, the moving amount of the nozzle is 0.1 mm or more, the moving speed of the nozzle is 1 mm / sec or more, and at the time of coating,
The method is characterized in that the nozzle is moved in the direction of the back roll at the same time when the supply of the paint to the nozzle is started.
【０００７】第２の発明の間欠塗布方法は、スリットと
マニホールドと前記マニホールドに接続された塗料吸引
室と前記吸引室内を移動するピストンとから構成される
ノズルと対向する位置に基材を支持するためのバックロ
ールを設け、スリット出口とバックロールとの隙間は
０．２ｍｍ以上の所定の寸法で構成し、塗布間欠時に
は、前記ノズルへの塗料供給を停止すると同時に前記ノ
ズル以外へリターンさせ、且つ、同時に前記ノズルへの
塗料供給を停止すると同時に、前記スリット内部の塗料
の一部を前記ピストンの移動により前記塗料吸引室内に
吸引し、塗布時には、前記ノズルへの塗料の供給を開始
すると同時に、前記ピストンの移動により前記塗料吸引
室内に吸引した塗料を前記スリットへ戻すことを特徴と
する。According to a second aspect of the present invention, there is provided an intermittent coating method in which a substrate is supported at a position facing a nozzle including a slit, a manifold, a paint suction chamber connected to the manifold, and a piston moving in the suction chamber. The gap between the slit exit and the back roll is provided
Composed of a predetermined size above 0.2 mm, at the time of application intermittent, the on stopping paint supply to said nozzle Bruno
At the same time , the supply of paint to the nozzle is stopped, and at the same time, a part of the paint in the slit is sucked into the paint suction chamber by moving the piston. At the same time as the supply of the paint is started, the paint sucked into the paint suction chamber by the movement of the piston is returned to the slit.
【０００８】第３の発明の間欠塗布方法は、スリットと
マニホールドと前記マニホールドに接続された塗料吸引
室と前記吸引室内を移動するピストンとから構成される
ノズルと対向する位置に基材を支持するためのバックロ
ールを設け、スリット出口とバックロールとの隙間は
０．２ｍｍ以上の所定の寸法で構成し、塗布間欠時に
は、前記ノズルへの塗料供給を停止すると同時に前記ノ
ズル以外へリターンさせ、且つ、同時に前記ノズルへの
塗料供給を停止すると同時に、前記ノズルを前記バック
ロールから離れる方向に移動させ、前記ノズルの移動量
は０．０１mm以上、前記ノズルの移動速度は１mm/sec以
上とし、且つ前記ノズルへの塗料供給を停止すると同時
に、前記スリット内部の塗料の一部を前記ピストンの移
動により前記塗料吸引室内に吸引し、塗布時には、前記
ノズルへの塗料供給を開始すると同時に、前記ノズルを
前記バックロールの方向に移動させ、且つ前記ピストン
の移動により前記塗料吸引室内に吸引した塗料を前記ス
リットへ戻すことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, there is provided an intermittent coating method, wherein a base material is supported at a position facing a nozzle including a slit, a manifold, a paint suction chamber connected to the manifold, and a piston moving in the suction chamber. The gap between the slit exit and the back roll is provided
Composed of a predetermined size above 0.2 mm, at the time of application intermittent, the on stopping paint supply to said nozzle Bruno
Returning to a position other than the nozzle, and simultaneously stopping the supply of paint to the nozzle , simultaneously moving the nozzle in a direction away from the back roll, the moving amount of the nozzle is 0.01 mm or more, the moving speed of the nozzle is 1 mm / sec or more, and at the same time as stopping the supply of the paint to the nozzle, a part of the paint in the slit is sucked into the paint suction chamber by moving the piston, and at the time of application, the paint is supplied to the nozzle. Simultaneously with the start, the nozzle is moved in the direction of the back roll, and the paint sucked into the paint suction chamber by the movement of the piston is returned to the slit.
【０００９】[0009]
【作用】第１の発明の構成により、塗布間欠時には、ノ
ズルへの塗料供給を停止すると同時に、ノズルをバック
ロールから離れる方向に移動させるので、ノズルとバッ
クロールとの間に存在する塗料の溜りをノズルの移動に
より引き離し、さらにノズルのスリット内の塗料が基材
へ引き出されることを防止できる。この結果、塗布始端
及び終端を直線状とすることが可能となる。According to the first aspect of the invention, when the application is intermittent, the supply of the paint to the nozzle is stopped, and at the same time, the nozzle is moved in the direction away from the back roll. Can be separated by the movement of the nozzle, and the paint in the slit of the nozzle can be prevented from being drawn out to the base material. As a result, the start and end of the application can be made linear.
【００１０】第２の発明の構成により、間欠塗布時に
は、ノズルへの塗料供給を停止すると同時に、スリット
内部の塗料の一部をピストンの移動により塗料吸引室内
に吸引するため、ノズルとバックロールとの隙間には全
く塗料の溜りが存在にない状態となり、この結果、ノズ
ルのスリット内の塗料が基材へ引き出されることを防止
でき、塗布始端及び終端を直線状とすることが可能とな
る。According to the configuration of the second invention, at the time of intermittent application, the supply of the paint to the nozzle is stopped, and at the same time, a part of the paint in the slit is sucked into the paint suction chamber by moving the piston. There is no paint pool in the gap, and as a result, the paint in the slit of the nozzle can be prevented from being drawn out to the base material, and the coating start and end can be made linear.
【００１１】第３の発明の構成により、塗布間欠時に
は、ノズルへの塗料供給を停止すると同時に、ノズルを
バックロールから離れる方向に移動させ且つ、スリット
内部の塗料の一部をピストンの移動により塗料吸引室内
に吸引するので、ノズルとバックロールとの間に存在す
る塗料の溜りをノズルの移動により引き離すと同時に、
ノズルとバックロールとの隙間には全く塗料の溜りが存
在にない状態となり、この結果、ノズルのスリット内の
塗料が基材へ引き出されることを防止でき、塗布始端及
び終端を直線状とすることが可能となる。According to the third aspect of the invention, when the application is intermittent, the supply of the paint to the nozzle is stopped, and at the same time, the nozzle is moved in a direction away from the back roll, and a part of the paint in the slit is moved by moving the piston. Since it sucks into the suction chamber, the pool of paint existing between the nozzle and the back roll is separated by moving the nozzle,
There is no paint pool in the gap between the nozzle and the back roll.As a result, it is possible to prevent the paint in the slit of the nozzle from being drawn out to the base material, and to make the coating start and end straight. Becomes possible.
【００１２】[0012]
（第１実施例）第１実施例は、第１の発明の間欠塗布方
法に関する。（図１）は基材５に塗料６を塗布している
状態であり、（図２）は基材５に塗料６を塗布しない状
態、すなわち塗布間欠時を示す。(First Embodiment) The first embodiment relates to the intermittent coating method of the first invention. (FIG. 1) shows a state in which the coating material 6 is applied to the substrate 5, and FIG. 2 shows a state in which the coating material 6 is not applied to the substrate 5, that is, an intermittent application.
【００１３】まず塗布状態を（図１）で説明する。塗料
６はポンプ７により配管８、バルブ９、供給配管１０を
通り、ノズル１のマニホールド３内へ送り込まれ、さら
にスリット２から押し出され、バックロール４で支持さ
れた基材５の上に塗布される。ノズル１の先端とバック
ロール４との隙間の寸法はＧで示してある。通常Ｇの寸
法は、ウェット状態の塗布厚みの約２倍に設定する。First, the application state will be described with reference to FIG. The paint 6 is fed into the manifold 3 of the nozzle 1 by the pump 7 through the pipe 8, the valve 9, and the supply pipe 10, further extruded from the slit 2, and applied on the base material 5 supported by the back roll 4. You. The dimension of the gap between the tip of the nozzle 1 and the back roll 4 is indicated by G. Usually, the dimension of G is set to be about twice the application thickness in the wet state.
【００１４】次に塗布間欠時を（図２）で説明する。バ
ルブ９へ接続したエア配管１２により空気を送り込んで
バルブ９を作動させ、ポンプ７より配管８を通ってきた
塗料６をすべてリターン配管１１側へ流し、タンク２２
へ戻す。これによりノズル１への塗料６の供給を停止さ
せる。バルブ９の作動と同時に、エアシリンダ１５へ接
続したエア配管１２により空気を送り込んでエアシリン
ダ１５を作動させ、ノズル１をバックロール４から離れ
る方向、図中矢印Ａ方向へ寸法Ｌだけ離脱させる。この
ためにノズル１を固定するノズル固定台１３をスライド
ガイド１４により移動可能として、エアシリンダ１５に
より寸法Ｌだけ移動させる。なお（図１）及び（図２）
で示したエアシリンダー１５は油圧シリンダーとして油
圧で作動するタイプでもよい。また（図１）及び（図
２）で示したバルブ９は、油圧で作動するタイプでもよ
い。Next, the intermittent application will be described with reference to FIG. Air is supplied through an air pipe 12 connected to the valve 9 to operate the valve 9, and all the paint 6 that has passed through the pipe 8 from the pump 7 flows to the return pipe 11 side, and the tank 22
Return to Thereby, the supply of the paint 6 to the nozzle 1 is stopped. Simultaneously with the operation of the valve 9, air is supplied through the air pipe 12 connected to the air cylinder 15 to operate the air cylinder 15, and the nozzle 1 is separated from the back roll 4 by a dimension L in the direction of arrow A in the drawing. For this purpose, the nozzle fixing base 13 for fixing the nozzle 1 is made movable by a slide guide 14 and is moved by a dimension L by an air cylinder 15. (FIG. 1) and (FIG. 2)
The air cylinder 15 may be of a type that is hydraulically operated as a hydraulic cylinder. Further, the valve 9 shown in FIGS. 1 and 2 may be of a type operated by hydraulic pressure.
【００１５】ノズル１の移動量である寸法Ｌは０．１ｍ
ｍ以上とする。０．１ｍｍ未満の場合、塗布間欠時にノ
ズル１とバックロール４との間に塗料６の溜りが残り、
さらにノズル１のスリット２内の塗料６が基材５へ引き
出され、（図７）に示したように塗布の始端２１及び終
端１９が乱れてしまう。寸法Ｌを０．１ｍｍ以上とする
ことで、塗布間欠時にノズル１とバックロール４との間
に存在する塗料６の溜りをノズル１の移動により引き離
し、さらにノズル１のスリット２内の塗料６が基材５へ
引き出されることを防止できる。この結果、（図８）に
示すように、塗布始端２１及び終端１９を直線状とする
ことが可能となる。The dimension L, which is the amount of movement of the nozzle 1, is 0.1 m
m or more. In the case of less than 0.1 mm, the paint 6 remains between the nozzle 1 and the back roll 4 at the time of application intermittent,
Further, the paint 6 in the slit 2 of the nozzle 1 is drawn out to the base material 5, and as shown in FIG. By setting the dimension L to 0.1 mm or more, the pool of the paint 6 existing between the nozzle 1 and the back roll 4 during the intermittent application is separated by the movement of the nozzle 1, and the paint 6 in the slit 2 of the nozzle 1 is further separated. It can be prevented from being pulled out to the substrate 5. As a result, as shown in FIG. 8, the coating start end 21 and the end 19 can be made linear.
【００１６】さらにノズル１をバックロール４から離脱
させる速度は１ｍｍ／ｓｅｃ以上とすることが、塗布始
端及び終端を直線状にする上で重要である。速度が１ｍ
ｍ／ｓｅｃ未満の場合、離脱速度が遅すぎるため、ノズ
ル１がバックロール４から離脱する途中でノズル１のス
リット２内の塗料６が基材５へ引き出されてしまい、
（図７）に示したように塗布の始端２１及び終端１９が
乱れてしまう。速度を１ｍｍ／ｓｅｃ以上とすること
で、塗布間欠時にノズル１とバックロール４との間に存
在する塗料６の溜りをノズル１の移動により引き離し、
さらにノズル１のスリット２内の塗料６が基材５へ引き
出されることを防止できる。この結果、（図８）に示す
ように、塗布始端２１及び終端１９を直線状とすること
が可能となる。Further, it is important that the speed at which the nozzle 1 is separated from the back roll 4 be 1 mm / sec or more in order to make the coating start and end straight. Speed 1m
When the speed is less than m / sec, the coating speed in the slit 2 of the nozzle 1 is drawn out to the substrate 5 while the nozzle 1 is separated from the back roll 4 because the separation speed is too slow.
As shown in FIG. 7, the start 21 and the end 19 of the application are disturbed. By setting the speed to 1 mm / sec or more, the pool of the paint 6 existing between the nozzle 1 and the back roll 4 at the time of intermittent application is separated by the movement of the nozzle 1,
Further, it is possible to prevent the paint 6 in the slit 2 of the nozzle 1 from being pulled out to the substrate 5. As a result, as shown in FIG. 8, the coating start end 21 and the end 19 can be made linear.
【００１７】塗布を再開するときには、バルブ９へ接続
したエア配管１２により空気を送り込んでバルブ９を作
動させ、ポンプ７より配管８を通ってきた塗料６をノズ
ル１側へ流し、ノズル１への塗料６の供給を開始させ
る。バルブ９の作動と同時に、エアシリンダ１５へ接続
したエア配管１２により空気を送り込んでエアシリンダ
１５を作動させ、ノズル１をバックロール４の方向、図
中矢印Ａ方向の反対方向へ寸法Ｌだけ移動させ、ノズル
１とバックロール４との隙間の寸法Ｇに設定する。When the application is restarted, air is supplied through an air pipe 12 connected to the valve 9 to operate the valve 9, and the paint 6 having passed through the pipe 8 from the pump 7 is caused to flow toward the nozzle 1, and The supply of the paint 6 is started. Simultaneously with the operation of the valve 9, air is sent through the air pipe 12 connected to the air cylinder 15 to operate the air cylinder 15, and the nozzle 1 is moved by the dimension L in the direction of the back roll 4 , that is, in the direction opposite to the arrow A direction in the drawing. Then, the dimension G of the gap between the nozzle 1 and the back roll 4 is set.
【００１８】本実施例の間欠塗布方法で、平均粒径５μ
ｍの微粉末を分散した粘度２０ポイズの塗料を、支持体
としてフイルムに間欠塗布した。支持体走行方向に対す
る間欠塗布の寸法は、長さ１００ｍｍを塗布した後、１
０ｍｍ塗布を間欠させ、さらに長さ１００ｍｍを塗布す
るという間欠塗布を繰り返した。フイルムの走行速度は
３０ｍ／ｍｉｎとした。また塗布量は１００cc/m2 、３
００cc/m2 の２水準とし、ノズル１をバックロール４か
ら移動させる距離Ｌは０．０５ｍｍ、０．１ｍｍの２水
準とし、ノズル１をバックロール４から離脱させる速度
は、０．５ｍｍ／ｓｅｃ、１ｍｍ／ｓｅｃの２水準と
し、塗布量と距離Ｌと速度の各水準の組合せで間欠塗布
を実施した結果を（表１）にまとめて示す。この結果か
ら本実施例の間欠塗布方法は、（表１）の番号４及び８
に示すように、塗布量が１００cc/m 2 や３００cc/m2 の
大量である塗料の間欠塗布において、塗布始端及び終端
を直線状とすることに効果があることが明らかである。According to the intermittent coating method of this embodiment, the average particle size is 5 μm.
m of fine powder dispersed in a paint having a viscosity of 20 poise
Was intermittently applied to the film. Support direction
The size of the intermittent coating is as follows.
Intermittently apply 0mm, then apply 100mm in length
Intermittent application was repeated. The running speed of the film
The speed was 30 m / min. The coating amount is 100cc / mTwo, 3
00cc / mTwoNozzle 1 with back roll 4
The distance L to be moved is 0.05 mm and 0.1 mm 2 water
The speed at which the nozzle 1 is separated from the back roll 4
Are two levels of 0.5 mm / sec and 1 mm / sec.
And intermittent application with a combination of application amount, distance L and speed
(Table 1) summarizes the results of the above. This result
The intermittent coating method of this example is shown in Tables 1 and 4
As shown in the figure, the coating amount is 100cc / m TwoAnd 300cc / mTwoof
In the intermittent application of a large amount of paint, start and end of application
It is clear that making the linear shape is effective.
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】（第２実施例）第２実施例は、第２の発明
の間欠塗布方法に関する。（図３）は基材５に塗料６を
塗布している状態であり、（図４）は基材５に塗料６を
塗布しない状態、すなわち塗布間欠時を示す。(Second Embodiment) The second embodiment relates to the intermittent coating method of the second invention. (FIG. 3) shows a state in which the coating material 6 is applied to the substrate 5, and FIG. 4 shows a state in which the coating material 6 is not applied to the substrate 5, that is, an intermittent application.
【００２１】まず塗布状態を（図３）で説明する。塗料
６はポンプ７により配管８、バルブ９、供給配管１０を
通り、ノズル１のマニホールド３内へ送り込まれ、さら
にスリット２から押し出され、バックロール４で支持さ
れた基材５の上に塗布される。ノズル１の先端とバック
ロール４との隙間の寸法はＧで示してある。通常Ｇの寸
法は、ウェット状態の塗布厚みの約２倍に設定する。First, the application state will be described with reference to FIG. The paint 6 is fed into the manifold 3 of the nozzle 1 by the pump 7 through the pipe 8, the valve 9, and the supply pipe 10, further extruded from the slit 2, and applied on the base material 5 supported by the back roll 4. You. The dimension of the gap between the tip of the nozzle 1 and the back roll 4 is indicated by G. Usually, the dimension of G is set to be about twice the application thickness in the wet state.
【００２２】次に塗布間欠時を（図４）で説明する。バ
ルブ９へ接続したエア配管１２により空気を送り込んで
バルブ９を作動させ、ポンプ７より配管８を通ってきた
塗料６をすべてリターン配管１１側へ流し、タンク２２
へ戻す。これによりノズル１への塗料６の供給を停止さ
せる。バルブ９の作動と同時に、エアシリンダ１７へ接
続したエア配管１２により空気を送り込んでエアシリン
ダ１７を作動させ、ピストン１８を図中矢印Ｂ方向へ移
動させる。これによりノズル１のマニホールド３に接続
された塗料吸引室１９内へノズル１内部の塗料を引き込
む。この結果、スリット２の内部にまで塗料が引き込ま
れるため、ノズル１とバックロール４との隙間には全く
塗料が存在しない状態となり、ノズル１のスリット２内
の塗料６が基材５へ引き出されることを防止できる。こ
の結果、（図８）に示すように、塗布始端２１及び終端
１９を直線状とすることが可能となる。Next, the intermittent application will be described with reference to FIG. Air is supplied through an air pipe 12 connected to the valve 9 to operate the valve 9, and all the paint 6 that has passed through the pipe 8 from the pump 7 flows to the return pipe 11 side, and the tank 22
Return to Thereby, the supply of the paint 6 to the nozzle 1 is stopped. Simultaneously with the operation of the valve 9, air is sent through the air pipe 12 connected to the air cylinder 17 to operate the air cylinder 17 and move the piston 18 in the direction of arrow B in the figure. Thereby, the paint inside the nozzle 1 is drawn into the paint suction chamber 19 connected to the manifold 3 of the nozzle 1. As a result, the paint is drawn into the slit 2, so that no paint is present in the gap between the nozzle 1 and the back roll 4, and the paint 6 in the slit 2 of the nozzle 1 is drawn out to the substrate 5. Can be prevented. As a result, as shown in FIG. 8, the coating start end 21 and the end 19 can be made linear.
【００２３】本実施例の間欠塗布方法で、平均粒径５μ
ｍの微粉末を分散した粘度２０ポイズの塗料を、支持体
としてフイルムに間欠塗布した。フイルムの走行速度は
３０ｍ／ｍｉｎ、塗布量は１００cc/m2 及び３００cc/m
2 とした。支持体走行方向に対する間欠塗布の寸法は、
長さ１００ｍｍを塗布した後、１０ｍｍ塗布を間欠さ
せ、さらに長さ１００ｍｍを塗布するという間欠塗布を
繰り返した。According to the intermittent coating method of this embodiment, the average particle size is 5 μm.
A paint having a viscosity of 20 poise and a fine powder of m dispersed therein was intermittently applied to a film as a support. Running speed of the film is 30 m / min, coating amount 100 cc / m 2 and 300 cc / m
And 2 . The size of the intermittent application with respect to the support running direction is
After applying a length of 100 mm, the application of 10 mm was intermittently performed, and the intermittent application of applying a length of 100 mm was repeated.
【００２４】その結果、本実施例の間欠塗布方法は、
（図８）に示すように、塗布量が１００cc/m2 や３００
cc/m2 の大量である塗料の間欠塗布において、塗布始端
及び終端を直線状とすることに効果がある。As a result, the intermittent coating method of this embodiment
As shown in FIG. 8, the coating amount was 100 cc / m 2 or 300 cc / m 2.
In the intermittent application of paint having a large amount of cc / m 2 , it is effective to make the coating start and end straight.
【００２５】（第３実施例）第３実施例は、第３の発明
の間欠塗布方法に関する。（図５）は基材５に塗料６を
塗布している状態であり、（図６）は基材５に塗料６を
塗布しない状態、すなわち塗布間欠時を示す。(Third Embodiment) The third embodiment relates to an intermittent coating method according to the third invention. (FIG. 5) shows a state in which the coating material 6 is applied to the substrate 5, and FIG. 6 shows a state in which the coating material 6 is not applied to the substrate 5, that is, an intermittent application.
【００２６】まず塗布状態を（図５）で説明する。塗料
６はポンプ７により配管８、バルブ９、供給配管１０を
通り、ノズル１のマニホールド３内へ送り込まれ、さら
にスリット２から押し出され、バックロール４で支持さ
れた基材５の上に塗布される。ノズル１の先端とバック
ロール４との隙間の寸法はＧで示してある。通常Ｇの寸
法は、ウェット状態の塗布厚みの約２倍に設定する。First, the application state will be described with reference to FIG. The paint 6 is fed into the manifold 3 of the nozzle 1 by the pump 7 through the pipe 8, the valve 9, and the supply pipe 10, further extruded from the slit 2, and applied on the base material 5 supported by the back roll 4. You. The dimension of the gap between the tip of the nozzle 1 and the back roll 4 is indicated by G. Usually, the dimension of G is set to be about twice the application thickness in the wet state.
【００２７】次に塗布間欠時を（図６）で説明する。バ
ルブ９へ接続したエア配管１２により空気を送り込んで
バルブ９を作動させ、ポンプ７より配管８を通ってきた
塗料６をすべてリターン配管１１側へ流し、タンク２２
へ戻す。これによりノズル１への塗料６の供給を停止さ
せる。バルブ９の作動と同時に、エアシリンダ１５へ接
続したエア配管１２により空気を送り込んでエアシリン
ダ１５を作動させ、ノズル１をバックロール４から離れ
る方向、図中矢印Ａ方向へ寸法Ｌだけ離脱させる。この
ためにノズル１を固定するノズル固定台１３をスライド
ガイド１４により移動可能として、エアシリンダ１５に
より寸法Ｌだけ移動させる。さらに、バルブ９の作動と
同時に、エアシリンダ１７へ接続したエア配管１２によ
り空気を送り込んでエアシリンダ１７を作動させ、ピス
トン１８を図中矢印Ｂ方向へ移動させる。これによりノ
ズル１のマニホールド３に接続された塗料吸引室１９内
へノズル１内部の塗料を引き込む。この作用により、ス
リット２の内部にまで塗料が引き込まれるため、ノズル
１とバックロール４との隙間には全く塗料が存在しない
状態となり、ノズル１のスリット２内の塗料６が基材５
へ引き出されることを防止できる。この結果、（図８）
に示すように、塗布始端２１及び終端１９を直線状とす
ることが可能となる。なお（図５）及び（図６）で示し
たエアシリンダー１５、１７は油圧シリンダーとして油
圧で作動するタイプでもよい。また（図５）及び（図
６）で示したバルブ９は、油圧で作動するタイプでもよ
い。Next, the intermittent application will be described with reference to FIG. Air is supplied through an air pipe 12 connected to the valve 9 to operate the valve 9, and all the paint 6 that has passed through the pipe 8 from the pump 7 flows to the return pipe 11 side, and the tank 22
Return to Thereby, the supply of the paint 6 to the nozzle 1 is stopped. Simultaneously with the operation of the valve 9, air is supplied through the air pipe 12 connected to the air cylinder 15 to operate the air cylinder 15, and the nozzle 1 is separated from the back roll 4 by a dimension L in the direction of arrow A in the drawing. For this purpose, the nozzle fixing base 13 for fixing the nozzle 1 is made movable by a slide guide 14 and is moved by a dimension L by an air cylinder 15. Further, at the same time as the operation of the valve 9, air is supplied through the air pipe 12 connected to the air cylinder 17 to operate the air cylinder 17 and move the piston 18 in the direction of arrow B in the figure. Thereby, the paint inside the nozzle 1 is drawn into the paint suction chamber 19 connected to the manifold 3 of the nozzle 1. By this action, the paint is drawn into the slit 2, so that no paint exists in the gap between the nozzle 1 and the back roll 4, and the paint 6 in the slit 2 of the nozzle 1
Can be prevented from being pulled out. As a result, (FIG. 8)
As shown in (2), the application start end 21 and the end 19 can be linear. The air cylinders 15 and 17 shown in FIGS. 5 and 6 may be of a hydraulically operated type as hydraulic cylinders. Further, the valve 9 shown in FIGS. 5 and 6 may be of a type that is operated by hydraulic pressure.
【００２８】ノズル１の移動量である寸法Ｌは０．１ｍ
ｍ以上とする。０．１ｍｍ未満の場合、塗布間欠時にノ
ズル１とバックロール４との間に塗料６の溜りが残り、
さらにノズル１のスリット２内の塗料６が基材５へ引き
出され、（図７）に示したように塗布の始端２１及び終
端１９が乱れてしまう。寸法Ｌを０．１ｍｍ以上とする
ことで、塗布間欠時にノズル１とバックロール４との間
に存在する塗料６の溜りをノズル１の移動により引き離
し、さらにノズル１のスリット２内の塗料６が基材５へ
引き出されることを防止できる。この結果、（図８）に
示すように、塗布始端２１及び終端１９を直線状とする
ことが可能となる。The dimension L, which is the amount of movement of the nozzle 1, is 0.1 m
m or more. In the case of less than 0.1 mm, the paint 6 remains between the nozzle 1 and the back roll 4 at the time of application intermittent,
Further, the paint 6 in the slit 2 of the nozzle 1 is drawn out to the base material 5, and as shown in FIG. By setting the dimension L to 0.1 mm or more, the pool of the paint 6 existing between the nozzle 1 and the back roll 4 during the intermittent application is separated by the movement of the nozzle 1, and the paint 6 in the slit 2 of the nozzle 1 is further separated. It can be prevented from being pulled out to the substrate 5. As a result, as shown in FIG. 8, the coating start end 21 and the end 19 can be made linear.
【００２９】さらにノズル１をバックロール４から離脱
させる速度は１ｍｍ／ｓｅｃ以上とすることが、塗布始
端及び終端を直線状にする上で重要である。速度が１ｍ
ｍ／ｓｅｃ未満の場合、離脱速度が遅すぎてるため、ノ
ズル１がバックロール４から離脱する途中でノズル１の
スリット２内の塗料６が基材５へ引き出されてしまい、
（図７）に示したように塗布の始端２１及び終端１９が
乱れてしまう。速度を１ｍｍ／ｓｅｃ以上とすること
で、塗布間欠時にノズル１とバックロール４との間に存
在する塗料６の溜りをノズル１の移動により引き離し、
さらにノズル１のスリット２内の塗料６が基材５へ引き
出されることを防止できる。この結果、（図８）に示す
ように、塗布始端２１及び終端１９を直線状とすること
が可能となる。Further, it is important that the speed at which the nozzle 1 is separated from the back roll 4 be 1 mm / sec or more in order to make the coating start and end straight. Speed 1m
When the speed is less than m / sec, the coating speed in the slit 2 of the nozzle 1 is drawn out to the base material 5 while the nozzle 1 is separated from the back roll 4 because the separation speed is too slow.
As shown in FIG. 7, the start 21 and the end 19 of the application are disturbed. By setting the speed to 1 mm / sec or more, the pool of the paint 6 existing between the nozzle 1 and the back roll 4 at the time of intermittent application is separated by the movement of the nozzle 1,
Further, it is possible to prevent the paint 6 in the slit 2 of the nozzle 1 from being pulled out to the substrate 5. As a result, as shown in FIG. 8, the coating start end 21 and the end 19 can be made linear.
【００３０】本実施例の間欠塗布方法で、平均粒径５μ
ｍの微粉末を分散した粘度２０ポイズの塗料を、支持体
としてフイルムに間欠塗布した。フイルムの走行速度は
３０ｍ／ｍｉｎ、塗布幅は５００ｍｍとした。また塗布
量は１００cc/m2 、３００cc/m2 の２水準とし、ノズル
１をバックロール４から移動させる距離Ｌは０．０５ｍ
ｍ、０．１ｍｍの２水準とし、ノズル１をバックロール
４から離脱させる速度は、０．５ｍｍ／ｓｅｃ、１ｍｍ
／ｓｅｃの２水準とした。また、ピストン１８による塗
料のノズル内への吸引量は、スリット２内の塗料をわず
かにノズル内部に引き込む量として、０．５ｃｃに設定
した。塗布量と距離Ｌと速度の各水準の組合せで間欠塗
布を実施した結果を（表１）にまとめて示す。この結果
から本実施例の間欠塗布方法は、（表１）の番号４及び
８に示すように、塗布量が１００cc/m2 や３００cc/m2
の大量である塗料の間欠塗布において、塗布始端及び終
端を直線状とすることに効果があることが明らかであ
る。According to the intermittent coating method of this embodiment, the average particle size is 5 μm.
A paint having a viscosity of 20 poise and a fine powder of m dispersed therein was intermittently applied to a film as a support. The running speed of the film was 30 m / min, and the coating width was 500 mm. The coating amount is set to two levels of 100cc / m 2, 300cc / m 2, the distance L for moving the nozzle 1 from the back roller 4 is 0.05m
m, 0.1 mm, and the speed at which the nozzle 1 is separated from the back roll 4 is 0.5 mm / sec, 1 mm
/ Sec. The amount of paint sucked into the nozzle by the piston 18 was set to 0.5 cc as an amount of drawing the paint in the slit 2 slightly into the nozzle. (Table 1) summarizes the results of the intermittent application with the combinations of the application amount, the distance L, and the speed. Intermittent application method of the present embodiment based on this result, (Table 1) as shown in No. 4 and 8, the coating amount of 100 cc / m 2 and 300 cc / m 2
It is clear that in the intermittent application of a large amount of paint, it is effective to make the application start and end straight.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなよう
に、本発明の間欠塗布方法は支持体への塗料塗布量が、
１００cc/m2 という大量な場合の間欠塗布において、確
実に間欠塗布の始端及び終端を直線的にすることが可能
である。この結果製品品質を格段に向上させることがで
きる。また、塗布始端及び終端部が直線的となるため、
塗布部全長に渡って製品として使用可能となるため、製
品の歩留まりを高めることができる。As is apparent from the above description of the embodiment, the intermittent coating method of the present invention can reduce the amount of the coating applied to the support.
In intermittent application in a large amount of 100 cc / m 2, the start and end of intermittent application can be reliably made linear. As a result, the product quality can be significantly improved. In addition, since the coating start and end portions are linear,
Since it can be used as a product over the entire length of the application section, the yield of the product can be increased.
【図１】本発明の第１実施例における間欠塗布方法の側
断面図FIG. 1 is a side sectional view of an intermittent coating method according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施例における間欠塗布方法の側
断面図FIG. 2 is a side sectional view of the intermittent coating method according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第２実施例における間欠塗布方法の側
断面図FIG. 3 is a side sectional view of an intermittent coating method according to a second embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第２実施例における間欠塗布方法の側
断面図FIG. 4 is a side sectional view of an intermittent coating method according to a second embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第３実施例における間欠塗布方法の側
断面図FIG. 5 is a side sectional view of an intermittent coating method according to a third embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第３実施例における間欠塗布方法の側
断面図FIG. 6 is a side sectional view of an intermittent coating method according to a third embodiment of the present invention.
【図７】従来の間欠塗布方法による塗膜の平面図FIG. 7 is a plan view of a coating film obtained by a conventional intermittent coating method.
【図８】本発明の間欠塗布方法による塗膜の平面図FIG. 8 is a plan view of a coating film obtained by the intermittent coating method of the present invention.
１ ノズル ２ スリット ３ マニホールド ４ バックロール ５ 基材 ６ 塗料 ７ ポンプ ８ 配管 ９ バルブ １０ 供給配管 １１ リターン配管 １２ エア配管 １３ ノズル固定台 １４ スライドガイド １５ エアシリンダ １６ ストッパー １７ エアシリンダー １８ ピストン １９ 塗布終端 ２０ 塗布部 ２１ 塗布始端 ２２ タンク Reference Signs List 1 nozzle 2 slit 3 manifold 4 back roll 5 base material 6 paint 7 pump 8 piping 9 valve 10 supply piping 11 return piping 12 air piping 13 nozzle fixing stand 14 slide guide 15 air cylinder 16 stopper 17 air cylinder 18 piston 19 coating end 20 Coating part 21 Coating start end 22 Tank
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−95169（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−141272（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−296865（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−68208（ＪＰ，Ａ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-62-95169 (JP, A) JP-A-4-141272 (JP, A) JP-A-63-296865 (JP, A) JP-A-7-95 68208 (JP, A)
Claims (3)
基材を支持するためのバックロールを設け、スリット出
口とバックロールとの隙間は０．２ｍｍ以上の所定の寸
法で構成し、塗布間欠時には、前記ノズルへの塗料供給
を停止すると同時に前記ノズル以外へリターンさせ、且
つ、同時に前記ノズルを前記バックロールから離れる方
向に移動させ、前記ノズルの移動量は０．１mm以上、前
記ノズルの移動速度は１mm/sec以上とする動作を行い、
塗布時には、前記ノズルのスリット出口と前記バックロ
ールとの間隔が前記所定の寸法となる位置に前記ノズル
を移動させると同時に前記ノズルへの塗料供給を開始す
る動作を行い、 前記塗布の動作と塗布間欠の動作を繰り返すことを特徴
とする間欠塗布方法。1. A back roll for supporting a substrate is provided at a position facing a nozzle having a slit, and a gap between the slit outlet and the back roll has a predetermined size of 0.2 mm or more. When the supply of paint to the nozzle is stopped, the nozzle is simultaneously returned to a position other than the nozzle, and at the same time, the nozzle is moved in a direction away from the back roll. The moving amount of the nozzle is 0.1 mm or more, and the moving speed of the nozzle is Performs an operation of 1 mm / sec or more,
At the time of coating, the nozzle is moved to a position where the distance between the slit outlet of the nozzle and the back roll is the predetermined size, and at the same time, the operation of starting the supply of the paint to the nozzle is performed. An intermittent coating method characterized by repeating an intermittent operation.
ドに接続された塗料吸引室と前記吸引室内を移動するピ
ストンとから構成されるノズルと対向する位置に基材を
支持するためのバックロールを設け、スリット出口とバ
ックロールとの隙間は０．２ｍｍ以上の所定の寸法で構
成し、塗布間欠時には、前記ノズルへの塗料供給を停止
すると同時に前記ノズル以外へリターンさせ、且つ、同
時に前記ノズル先端部と前記バックロールとの隙間に存
在する塗料を前記ピストンの移動により前記塗料吸引室
内に吸引する動作を行い、塗布時には、前記ノズルへの
塗料供給を開始すると同時に前記ピストンの移動により
前記塗料吸引室に吸引した塗料を前記隙間へ戻す動作を
行い、前記塗布の動作と塗布間欠の動作を繰り返すこと
を特徴とする間欠塗布方法。2. A back roll for supporting a base material at a position facing a nozzle comprising a slit, a manifold, a paint suction chamber connected to the manifold, and a piston moving in the suction chamber, wherein a slit is provided. The gap between the outlet and the back roll has a predetermined size of 0.2 mm or more, and at the time of intermittent application, the supply of paint to the nozzle is stopped and simultaneously returned to other than the nozzle, and at the same time, the nozzle tip and the nozzle exist in the gap between the back roll
An operation of sucking the existing paint into the paint suction chamber by the movement of the piston is performed, and at the time of application, the paint sucked into the paint suction chamber by the movement of the piston is started at the same time as the supply of the paint to the nozzle is started. An intermittent coating method comprising performing a returning operation and repeating the coating operation and the coating intermittent operation.
ドに接続された塗料吸引室と前記吸引室内を移動するピ
ストンとから構成されるノズルと対向する位置に基材を
支持するためのバックロールを設け、スリット出口とバ
ックロールとの隙間は０．２ｍｍ以上の所定の寸法で構
成し、塗布間欠時には、前記ノズルへの塗料供給を停止
すると同時に前記ノズル以外へリターンさせ、且つ、同
時に前記ノズルを前記バックロールから離れる方向に移
動させ、前記ノズルの移動量は０．１mm以上、前記ノズ
ルの移動速度は１mm/sec以上とし、且つ、同時に前記ノ
ズル先端部と前記バックロールとの隙間に存在する塗料
を前記ピストンの移動により前記塗料吸引室内に吸引す
る動作を行い、塗布時には、前記ノズルへの塗料供給を
開始し、且つ、前記ノズルのスリット出口と前記バック
ロールとの間隔が前記所定の寸法となる位置に前記ノズ
ルを移動させ、且つ、前記ピストンの移動により前記塗
料吸引室に吸引した塗料を前記隙間へ戻す動作を行い、
前記塗布の動作と塗布間欠の動作を繰り返すことを特徴
とする間欠塗布方法。3. A back roll for supporting a base material is provided at a position facing a nozzle including a slit, a manifold, a paint suction chamber connected to the manifold, and a piston moving in the suction chamber. The gap between the outlet and the back roll is configured to have a predetermined size of 0.2 mm or more. In the case of intermittent coating, the supply of paint to the nozzle is stopped, and at the same time, the nozzle is returned to a position other than the nozzle. Moving in the direction away from the nozzle, the moving amount of the nozzle is 0.1 mm or more, the moving speed of the nozzle is 1 mm / sec or more, and at the same time, the paint present in the gap between the nozzle tip and the back roll. The operation of sucking into the paint suction chamber is performed by movement of a piston, and at the time of application, the supply of paint to the nozzle is started, and the Distance between nozzle slit outlet and the back roll were the moving the nozzle at a position where a predetermined size, and performs an operation for returning the coating material sucked into the paint suction chamber by movement of the piston into the gap,
An intermittent application method, wherein the application operation and the application intermittent operation are repeated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07479294A JP3340238B2 (en) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Intermittent application method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (2)
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|---|---|
| JPH07275786A JPH07275786A (en) | 1995-10-24 |
| JP3340238B2 true JP3340238B2 (en) | 2002-11-05 |
Family
ID=13557509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3340238B2 (en) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2006064646A1 (en) * | 2004-11-26 | 2006-06-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Intermittent coating method for thin film |
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