JP3339396B2 - 汚泥貯留槽 - Google Patents
汚泥貯留槽Info
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- JP3339396B2 JP3339396B2 JP00137398A JP137398A JP3339396B2 JP 3339396 B2 JP3339396 B2 JP 3339396B2 JP 00137398 A JP00137398 A JP 00137398A JP 137398 A JP137398 A JP 137398A JP 3339396 B2 JP3339396 B2 JP 3339396B2
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- Japan
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- sludge
- tank
- storage tank
- dewatered sludge
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、脱水汚泥を内部
に貯え、焼却処理などのため、必要に応じコンベアでダ
ンプトラックなどに搬出する汚泥貯留槽、通称脱水ケー
キホッパーに関する。
に貯え、焼却処理などのため、必要に応じコンベアでダ
ンプトラックなどに搬出する汚泥貯留槽、通称脱水ケー
キホッパーに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に汚泥貯留槽は、図２に示すよう
に、槽１の下半部に断面形状が逆ハ字形の左右の傾斜壁
２ａ，２ｂを有し、その左右の傾斜壁の下端間の間隔に
よって前後方向に細長い排泥口２が形成されている。そ
して、槽内に上から脱水汚泥がベルトコンベア３などで
投入される。槽内の汚泥をダンプトラックの荷台などに
積込むには排泥口２に沿って配置したスクリュコンベア
４を駆動して汚泥を外に取出す。尚、５は排泥口２に沿
って設けた樋で、スクリューコンベア４はこの樋内で回
転し、汚泥はスクリューコンベアの回転によって樋内を
移動し、樋の一端部の底に開設した排出孔６からダンプ
トラックの荷台などの上に落ちる。
に、槽１の下半部に断面形状が逆ハ字形の左右の傾斜壁
２ａ，２ｂを有し、その左右の傾斜壁の下端間の間隔に
よって前後方向に細長い排泥口２が形成されている。そ
して、槽内に上から脱水汚泥がベルトコンベア３などで
投入される。槽内の汚泥をダンプトラックの荷台などに
積込むには排泥口２に沿って配置したスクリュコンベア
４を駆動して汚泥を外に取出す。尚、５は排泥口２に沿
って設けた樋で、スクリューコンベア４はこの樋内で回
転し、汚泥はスクリューコンベアの回転によって樋内を
移動し、樋の一端部の底に開設した排出孔６からダンプ
トラックの荷台などの上に落ちる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】汚泥貯留槽の下半部を
断面形状が逆ハ字形の左右の傾斜壁２ａ，２ｂで下向き
に絞り込むのは、槽内の汚泥を、左右の傾斜壁の下端間
の間隔によって形成された前後方向に細長い排泥口２に
滑り降ろし、コンベア４による排出を可能にするためで
あるが、コンベア４の運転で槽内の汚泥を排出する際、
左の傾斜壁２ａ上を滑って排泥口２に向かう汚泥と、右
の傾斜壁２ｂ上を滑って排泥口２に向かう汚泥とが左右
の傾斜壁の途中で図２（Ａ）に破線で示したようにブリ
ッジングを起し、汚泥が排泥口に落ちなくなることがあ
る。その場合は槽の上から排泥口に向かって棒でつつき
ブリッジングを無くする必要があり、非常に手数がかゝ
る。そして、脱水汚泥の含水率が低いと、その後の焼却
処理等のコスト低減になるので好ましいが、含水率が低
い汚泥は流動性も低いためブリッジングを起し易い。
断面形状が逆ハ字形の左右の傾斜壁２ａ，２ｂで下向き
に絞り込むのは、槽内の汚泥を、左右の傾斜壁の下端間
の間隔によって形成された前後方向に細長い排泥口２に
滑り降ろし、コンベア４による排出を可能にするためで
あるが、コンベア４の運転で槽内の汚泥を排出する際、
左の傾斜壁２ａ上を滑って排泥口２に向かう汚泥と、右
の傾斜壁２ｂ上を滑って排泥口２に向かう汚泥とが左右
の傾斜壁の途中で図２（Ａ）に破線で示したようにブリ
ッジングを起し、汚泥が排泥口に落ちなくなることがあ
る。その場合は槽の上から排泥口に向かって棒でつつき
ブリッジングを無くする必要があり、非常に手数がかゝ
る。そして、脱水汚泥の含水率が低いと、その後の焼却
処理等のコスト低減になるので好ましいが、含水率が低
い汚泥は流動性も低いためブリッジングを起し易い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の汚泥貯留槽は、
上述した問題点を解消するために開発されたもので、断
面形状が逆ハ字形の左右の傾斜壁の下端に形成された前
後方向に細長い排泥口を有し、この排泥口に沿って設け
たコンベアにより槽内の汚泥を外に取出す汚泥貯留槽に
おいて、該貯留槽の内部に、上端部が貯留槽の前壁と後
壁の間に取付けられ、前記左右の傾斜壁の斜面に向かっ
て垂下する揺動可能な仕切りを設けたことを特徴とす
る。
上述した問題点を解消するために開発されたもので、断
面形状が逆ハ字形の左右の傾斜壁の下端に形成された前
後方向に細長い排泥口を有し、この排泥口に沿って設け
たコンベアにより槽内の汚泥を外に取出す汚泥貯留槽に
おいて、該貯留槽の内部に、上端部が貯留槽の前壁と後
壁の間に取付けられ、前記左右の傾斜壁の斜面に向かっ
て垂下する揺動可能な仕切りを設けたことを特徴とす
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１はこの発明の実施形態を示
し、図２の従来例と同じ構成要素には同じ符号を付して
説明を省略する。
し、図２の従来例と同じ構成要素には同じ符号を付して
説明を省略する。
【０００６】本発明では槽１の前壁１０′と後壁１０″
との間に、前記左右の傾斜壁２ａ，２ｂの斜面、好まし
くは斜面の下端（排泥口の側縁）に向かって垂下する２
つの仕切り１１ａ，１１ｂを取付けるのである。
との間に、前記左右の傾斜壁２ａ，２ｂの斜面、好まし
くは斜面の下端（排泥口の側縁）に向かって垂下する２
つの仕切り１１ａ，１１ｂを取付けるのである。
【０００７】図１の実施形態では槽１の前壁１０′と後
壁１０″との間に平行な２本の横桟１２ａ，１２ｂを架
設し、この各横桟に可撓なシートの上縁を固定して仕切
り１１ａ，１１ｂにする。横桟１２ａ，１２ｂを架設す
る位置は左右の傾斜壁２ａ，２ｂの斜面の下端の上方で
あり、各横桟１２ａ，１２ｂから垂れ下がるシートの下
縁は排泥口２の各側縁に接近する。可撓なシートの材質
はプラスチック、ゴム、布でよい。尚、仕切り１１ａ，
１１ｂは、槽１の前壁１０′と後壁１０″との間に架設
した平行な２本の横軸に上縁を固定されて揺動可能に垂
れ下がる板でもよく、板の場合、材質はプラスチック、
金属、木でよい。
壁１０″との間に平行な２本の横桟１２ａ，１２ｂを架
設し、この各横桟に可撓なシートの上縁を固定して仕切
り１１ａ，１１ｂにする。横桟１２ａ，１２ｂを架設す
る位置は左右の傾斜壁２ａ，２ｂの斜面の下端の上方で
あり、各横桟１２ａ，１２ｂから垂れ下がるシートの下
縁は排泥口２の各側縁に接近する。可撓なシートの材質
はプラスチック、ゴム、布でよい。尚、仕切り１１ａ，
１１ｂは、槽１の前壁１０′と後壁１０″との間に架設
した平行な２本の横軸に上縁を固定されて揺動可能に垂
れ下がる板でもよく、板の場合、材質はプラスチック、
金属、木でよい。
【０００８】シートや板からなる２つの仕切り１１ａ，
１１ｂが垂下することにより槽１の内部には仕切り１１
ａ，１１ｂの間隔を幅とするコンベア４の上方の中間室
１４と、仕切り１１ａの外側の左側室１５と、仕切り１
１ｂの外側の右側室１６とが槽の幅方向に形成される。
１１ｂが垂下することにより槽１の内部には仕切り１１
ａ，１１ｂの間隔を幅とするコンベア４の上方の中間室
１４と、仕切り１１ａの外側の左側室１５と、仕切り１
１ｂの外側の右側室１６とが槽の幅方向に形成される。
【０００９】槽の幅にほゞ等しい幅のベルトコンベア３
を使用し、中間室１４、その左右の左側室１５、右側室
１６にほゞ均等に脱水汚泥を供給する（図１Ａ）。そし
てスクリューコンベア４を駆動すると、スクリューコン
ベアの上の中間室１４に入っている脱水汚泥が先に取出
される。スクリューコンベア４による取出しを行ってい
るときも、ベルトコンベア３で槽内に脱水汚泥の供給を
続けてもよい。
を使用し、中間室１４、その左右の左側室１５、右側室
１６にほゞ均等に脱水汚泥を供給する（図１Ａ）。そし
てスクリューコンベア４を駆動すると、スクリューコン
ベアの上の中間室１４に入っている脱水汚泥が先に取出
される。スクリューコンベア４による取出しを行ってい
るときも、ベルトコンベア３で槽内に脱水汚泥の供給を
続けてもよい。
【００１０】仕切り１１ａ，１１ｂがシートで形成され
ている場合は、中間室１４内の脱水汚泥が少なくなり、
脱水汚泥の上面が桟１２ａ，１２ｂよりも下がると、シ
ートの上部は左側室、右側室に入っている脱水汚泥が加
える圧力で内向きに撓まされる。そして、中間室内の脱
水汚泥が全量取出されると、左右のシートの下部は図１
（Ｂ）に示すように接触してＶ字形になり、その後は左
側室と右側室に入っている脱水汚泥が傾斜壁２ａ，２ｂ
の斜面を滑って排泥口２に入り、スクリューコンベア４
で取出される。この場合、傾斜壁２ａの斜面を滑り降り
る脱水汚泥と、傾斜壁２ｂの斜面を滑り降りる脱水汚泥
の間には仕切り１１ａ，１１ｂのシートの下部が介在す
るのでブリッジングは生じない。ブリッジングが生じる
とすれば排泥口２の付近であるが、こゝでブリッジング
が生じてもコンベア４の回転で崩されるため支障は無
い。
ている場合は、中間室１４内の脱水汚泥が少なくなり、
脱水汚泥の上面が桟１２ａ，１２ｂよりも下がると、シ
ートの上部は左側室、右側室に入っている脱水汚泥が加
える圧力で内向きに撓まされる。そして、中間室内の脱
水汚泥が全量取出されると、左右のシートの下部は図１
（Ｂ）に示すように接触してＶ字形になり、その後は左
側室と右側室に入っている脱水汚泥が傾斜壁２ａ，２ｂ
の斜面を滑って排泥口２に入り、スクリューコンベア４
で取出される。この場合、傾斜壁２ａの斜面を滑り降り
る脱水汚泥と、傾斜壁２ｂの斜面を滑り降りる脱水汚泥
の間には仕切り１１ａ，１１ｂのシートの下部が介在す
るのでブリッジングは生じない。ブリッジングが生じる
とすれば排泥口２の付近であるが、こゝでブリッジング
が生じてもコンベア４の回転で崩されるため支障は無
い。
【００１１】前述したように、スクリューコンベア４に
よる取出しを行っているときも、ベルトコンベア３で槽
内に脱水汚泥の供給を続けてもよいが、例えば図１
（Ｂ）に示したように仕切り１１ａ，１１ｂが下端部を
接触してＶ形になったとき、そのＶ形の内部に供給され
た脱水汚泥は、左側室１５、右側室１６の内部の脱水汚
泥が取出されて仕切り１１ａ，１１ｂの下端が開かない
限り取出すことができなくなる。従って、図１（Ａ）の
ように槽内にほゞ満杯に脱水汚泥を供給したら、その後
は供給を止め、槽内の脱水汚泥を全量取出して２つの仕
切り１１ａ，１１ｂが垂直に垂れ下がったら脱水汚泥の
供給を再開し、こうして槽内への脱水汚泥の供給と、脱
水汚泥の外への取出しをバッチ式に行うことが好まし
い。
よる取出しを行っているときも、ベルトコンベア３で槽
内に脱水汚泥の供給を続けてもよいが、例えば図１
（Ｂ）に示したように仕切り１１ａ，１１ｂが下端部を
接触してＶ形になったとき、そのＶ形の内部に供給され
た脱水汚泥は、左側室１５、右側室１６の内部の脱水汚
泥が取出されて仕切り１１ａ，１１ｂの下端が開かない
限り取出すことができなくなる。従って、図１（Ａ）の
ように槽内にほゞ満杯に脱水汚泥を供給したら、その後
は供給を止め、槽内の脱水汚泥を全量取出して２つの仕
切り１１ａ，１１ｂが垂直に垂れ下がったら脱水汚泥の
供給を再開し、こうして槽内への脱水汚泥の供給と、脱
水汚泥の外への取出しをバッチ式に行うことが好まし
い。
【００１２】更に仕切り１１ａ，１１ｂは、槽の前壁１
０′と後壁１０″との間に１枚宛設けることに限らず、
図１（Ｃ）に破線で示したように横桟１２ａ，１２ｂや
横軸に前後方向に分割して取付けた複数枚で構成しても
よい。
０′と後壁１０″との間に１枚宛設けることに限らず、
図１（Ｃ）に破線で示したように横桟１２ａ，１２ｂや
横軸に前後方向に分割して取付けた複数枚で構成しても
よい。
【００１３】尚、以上の実施形態では、排泥口２に設け
られた樋５内のスクリューコンベア４の回転により槽１
内の汚泥を排出口６から排出するものとして説明した
が、汚泥の排出はこれに限るものではない。例えば、排
泥口２の全面が開放され、その下部がカットゲートやス
ライドゲートにより塞がれて居り、必要時にゲートを開
き排泥するものでもよい。
られた樋５内のスクリューコンベア４の回転により槽１
内の汚泥を排出口６から排出するものとして説明した
が、汚泥の排出はこれに限るものではない。例えば、排
泥口２の全面が開放され、その下部がカットゲートやス
ライドゲートにより塞がれて居り、必要時にゲートを開
き排泥するものでもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上で明らかなように、本発明によれば
左右の傾斜壁の斜面に向かって垂れ下がる揺動可能な二
つの仕切りにより、排泥口から槽内の汚泥を取出す際
に、汚泥がブリッジングを起すのを防止することができ
る。
左右の傾斜壁の斜面に向かって垂れ下がる揺動可能な二
つの仕切りにより、排泥口から槽内の汚泥を取出す際
に、汚泥がブリッジングを起すのを防止することができ
る。
【図１】（Ａ）は本発明の汚泥貯留槽の一実施形態の、
槽内に脱水汚泥をほゞ満杯に供給した状態の縦断正面
図、（Ｂ）は二枚の仕切りの間の脱水汚泥を外に取出し
た状態の縦断正面図、（Ｃ）は（Ａ）の縦断側面図であ
る。
槽内に脱水汚泥をほゞ満杯に供給した状態の縦断正面
図、（Ｂ）は二枚の仕切りの間の脱水汚泥を外に取出し
た状態の縦断正面図、（Ｃ）は（Ａ）の縦断側面図であ
る。
【図２】（Ａ）は従来の汚泥貯留槽がブリッジングを起
した状態を示す縦断正面図、（Ｂ）は同上の縦断側面図
である。
した状態を示す縦断正面図、（Ｂ）は同上の縦断側面図
である。
１ 汚泥貯留槽 ２ａ，２ｂ 傾斜壁 ３ 脱水汚泥の供給コンベア ４ 脱水汚泥の取出しコンベア １０′ 汚泥貯留槽の前壁 １０″ 汚泥貯留槽の後壁 １１ａ，１１ｂ 二つの仕切り １２ａ，１２ｂ 横桟
Claims (1)
- 【請求項１】 断面形状が逆ハ字形の左右の傾斜壁の下
端に形成された排泥口を有し、この排泥口より槽内の汚
泥を外に取出す汚泥貯留槽において、該貯留槽の内部
に、上端部が貯留槽の前壁と後壁の間に取付けられ、前
記左右の傾斜壁の斜面に向かって垂下する揺動可能な仕
切りを設けたことを特徴とする汚泥貯留槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00137398A JP3339396B2 (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 汚泥貯留槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00137398A JP3339396B2 (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 汚泥貯留槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11197693A JPH11197693A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3339396B2 true JP3339396B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=11499701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00137398A Expired - Fee Related JP3339396B2 (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 汚泥貯留槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3339396B2 (ja) |
-
1998
- 1998-01-07 JP JP00137398A patent/JP3339396B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11197693A (ja) | 1999-07-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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