JP3331312B2 - エレクトレットコンデンサマイクロホン - Google Patents
エレクトレットコンデンサマイクロホンInfo
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- Electrostatic, Electromagnetic, Magneto- Strictive, And Variable-Resistance Transducers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は携帯電話器のよう
な接話型マイクロホンに適用され、エレクトレットマイ
クロホンをホルダに保持し、かつそのホルダに設けた弾
性接触子によってマイクロホンユニットを配線基板等に
電気的に接触させる構造としたエレクトレットマイクロ
ホンに関する。
な接話型マイクロホンに適用され、エレクトレットマイ
クロホンをホルダに保持し、かつそのホルダに設けた弾
性接触子によってマイクロホンユニットを配線基板等に
電気的に接触させる構造としたエレクトレットマイクロ
ホンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりエレクトレットマイクロホンは
エレクトレット部分（帯電部分）が熱に弱いことで知ら
れている。このため、配線基板への実装時に半田槽の上
を通過させて半田付する実装方法を避けるために、例え
ば「特開平８−２３７７９７号公報」に示すようにマイ
クロホンユニットを部品ホルダに支持させ、この部品ホ
ルダに装着した板バネから成る弾性接触子を通じて配線
基板に弾性的に接触させ、マイクロホンユニットを配線
基板に電気的及び機械的に接続固定する実装構造が採ら
れている。
エレクトレット部分（帯電部分）が熱に弱いことで知ら
れている。このため、配線基板への実装時に半田槽の上
を通過させて半田付する実装方法を避けるために、例え
ば「特開平８−２３７７９７号公報」に示すようにマイ
クロホンユニットを部品ホルダに支持させ、この部品ホ
ルダに装着した板バネから成る弾性接触子を通じて配線
基板に弾性的に接触させ、マイクロホンユニットを配線
基板に電気的及び機械的に接続固定する実装構造が採ら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】先の公報で提案した部
品ホルダは弾性接触子を板バネによって構成したため、
接触抵抗が不安定で衝撃等により接触抵抗が変化する欠
点がある。このため比較的乱暴に扱われる携帯電話器で
は信頼性に問題があった。また、無指向性のマイクロホ
ンをホルダに支持させて例えば携帯電話器に実装したと
すると、周囲の音（ノイズ）を拾い易いため、ノイズの
ために通話品質が低下する不都合が生じる。
品ホルダは弾性接触子を板バネによって構成したため、
接触抵抗が不安定で衝撃等により接触抵抗が変化する欠
点がある。このため比較的乱暴に扱われる携帯電話器で
は信頼性に問題があった。また、無指向性のマイクロホ
ンをホルダに支持させて例えば携帯電話器に実装したと
すると、周囲の音（ノイズ）を拾い易いため、ノイズの
ために通話品質が低下する不都合が生じる。
【０００４】また、指向特性が８の字形の、双指向性を
持つマイクロホンユニットをホルダに支持させて携帯電
話機に実装したとすると、８の字特性の凹みの部分で極
端に感度の低下を来すから、電話機と話者の口との関係
が少しズレただけでも感度低下を来し、音量が大きく変
動し易い不都合が生じる。この発明の第１の目的は弾性
接触子の接触部分の安定性が高く、信頼性の高いエレク
トレットマイクロホンを提供しようとするものである。
持つマイクロホンユニットをホルダに支持させて携帯電
話機に実装したとすると、８の字特性の凹みの部分で極
端に感度の低下を来すから、電話機と話者の口との関係
が少しズレただけでも感度低下を来し、音量が大きく変
動し易い不都合が生じる。この発明の第１の目的は弾性
接触子の接触部分の安定性が高く、信頼性の高いエレク
トレットマイクロホンを提供しようとするものである。
【０００５】この発明の第２の目的は双指向性を持つマ
イクロホンユニットを用いたにも係わらず、電話機の支
持角度を変えても著しい感度変化を起すことなく、周囲
の音を拾い難くし、然も感度の高いエレクトレットマイ
クロホンを提供しようとするものである。
イクロホンユニットを用いたにも係わらず、電話機の支
持角度を変えても著しい感度変化を起すことなく、周囲
の音を拾い難くし、然も感度の高いエレクトレットマイ
クロホンを提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明ではマイクロホ
ンユニットを支持するホルダにコイルバネから成る弾性
接触子又は伸縮変形可能なピン（一般にこの構造のピン
をチューブスプリングと呼んでいる。）を弾性接触子と
して利用したホルダに装着したエレクトレットマイクロ
ホンを提案すると共に、マイクロホンユニットの感音面
の双方に空胴を配置し、この空胴によって感度を高め
る。更に空胴の一方を音響抵抗体によって塞ぐことによ
り、指向特性を双指向性から単一指向性に近づけ更にハ
イパーカージオイド特性に修正し、このハイパーカージ
オイド特性により周囲の音を拾い難くし、通話品質の明
瞭度を向上させるように構成したものである。
ンユニットを支持するホルダにコイルバネから成る弾性
接触子又は伸縮変形可能なピン（一般にこの構造のピン
をチューブスプリングと呼んでいる。）を弾性接触子と
して利用したホルダに装着したエレクトレットマイクロ
ホンを提案すると共に、マイクロホンユニットの感音面
の双方に空胴を配置し、この空胴によって感度を高め
る。更に空胴の一方を音響抵抗体によって塞ぐことによ
り、指向特性を双指向性から単一指向性に近づけ更にハ
イパーカージオイド特性に修正し、このハイパーカージ
オイド特性により周囲の音を拾い難くし、通話品質の明
瞭度を向上させるように構成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１及び図２にこの発明の一実施
例を示す。図中１０はエレクトレットマイクロホンユニ
ット（以下単にマイクロホンユニットと称す）、２０は
ホルダを示す。マイクロホンユニット１０の内部構造は
一般によく知られているように金属ケース内に振動板と
背極板とを有し、振動板又は背極板の何れか一方が厚み
方向に正と負の静電気で帯電され、振動板が振動するこ
とによって正又は負の帯電面との間の距離を振動的に変
化させ、その静電容量の変化を電気信号として取り出す
構造とされる。図１及び図２に示す例ではホルダ２０を
上ケース２１と下ケース２２とを合体して構成した場合
を示す。つまり、この実施例では下ケース２２を樹脂材
によって角柱状に形成し、この角柱状の絶縁ブロックの
軸芯部分に中空孔２３を形成し、この中空孔２３にマイ
クロホンユニット１０を嵌着し、その上に上ケース２１
を嵌め込み、上ケース２１と下ケース２２とを例えば超
音波溶着機によって溶着させ、マイクロホンユニット１
０を上ケース２１と下ケース２２との間に挟み付けた姿
勢で保持させる構造とした場合を示す。
例を示す。図中１０はエレクトレットマイクロホンユニ
ット（以下単にマイクロホンユニットと称す）、２０は
ホルダを示す。マイクロホンユニット１０の内部構造は
一般によく知られているように金属ケース内に振動板と
背極板とを有し、振動板又は背極板の何れか一方が厚み
方向に正と負の静電気で帯電され、振動板が振動するこ
とによって正又は負の帯電面との間の距離を振動的に変
化させ、その静電容量の変化を電気信号として取り出す
構造とされる。図１及び図２に示す例ではホルダ２０を
上ケース２１と下ケース２２とを合体して構成した場合
を示す。つまり、この実施例では下ケース２２を樹脂材
によって角柱状に形成し、この角柱状の絶縁ブロックの
軸芯部分に中空孔２３を形成し、この中空孔２３にマイ
クロホンユニット１０を嵌着し、その上に上ケース２１
を嵌め込み、上ケース２１と下ケース２２とを例えば超
音波溶着機によって溶着させ、マイクロホンユニット１
０を上ケース２１と下ケース２２との間に挟み付けた姿
勢で保持させる構造とした場合を示す。
【０００８】従って、この支持構造によってマイクロホ
ンユニット１０の感音面１０Ａと１０Ｂの双方に中空孔
２３と２６が配置され、この中空孔２３と２６を配置し
たことにより、マイクロホンユニット１０の周波数特性
は元の特性を維持したままで、感度を単体の場合より高
めることができる。下ケース２２に形成した中空孔２３
は例えば下向に漸次細くなるテーパが付され、マイクロ
ホンユニット１０を中空孔２３に落し込むと、適度の位
置で係止され、その上から上ケース２１を押し込むこと
により上ケース２１と下ケース２２が接合し、超音波溶
着機によって両者を溶着する。
ンユニット１０の感音面１０Ａと１０Ｂの双方に中空孔
２３と２６が配置され、この中空孔２３と２６を配置し
たことにより、マイクロホンユニット１０の周波数特性
は元の特性を維持したままで、感度を単体の場合より高
めることができる。下ケース２２に形成した中空孔２３
は例えば下向に漸次細くなるテーパが付され、マイクロ
ホンユニット１０を中空孔２３に落し込むと、適度の位
置で係止され、その上から上ケース２１を押し込むこと
により上ケース２１と下ケース２２が接合し、超音波溶
着機によって両者を溶着する。
【０００９】上ケース２１には端子板２４，２５を樹脂
成形時にインサートして支持させる。端子板２４，２５
は共に、上ケース２１の中空孔２６に突出する側の端部
にフォーク状接触部ＦＯを有し、このフォーク状接触部
ＦＯにマイクロホンユニット１０に突設した端子１１を
嵌合させてマイクロホンユニット１０の端子１１を端子
板２４と２５に電気的に接触させる。
成形時にインサートして支持させる。端子板２４，２５
は共に、上ケース２１の中空孔２６に突出する側の端部
にフォーク状接触部ＦＯを有し、このフォーク状接触部
ＦＯにマイクロホンユニット１０に突設した端子１１を
嵌合させてマイクロホンユニット１０の端子１１を端子
板２４と２５に電気的に接触させる。
【００１０】更に端子板２４と２５の外側の端部には小
孔ＳＭＯを形成し、この小孔ＳＭＯに弾性接触子３０を
係合させ、必要に応じて半田付し、電気的、機械的に弾
性接触子３０を結合させる。図１及び図２に示す例では
導電性を持つバネ線材をコイル状に巻回してコイルスプ
リングを形成し、このコイルスプリングによって弾性接
触子３０を構成した場合を示す。
孔ＳＭＯを形成し、この小孔ＳＭＯに弾性接触子３０を
係合させ、必要に応じて半田付し、電気的、機械的に弾
性接触子３０を結合させる。図１及び図２に示す例では
導電性を持つバネ線材をコイル状に巻回してコイルスプ
リングを形成し、このコイルスプリングによって弾性接
触子３０を構成した場合を示す。
【００１１】下ケース２２には上端の一部に突片２２Ａ
を形成し、この突片２２Ａに孔Ｈを２個形成し、この孔
Ｈに弾性接触子３０を貫通させ、弾性接触子３０を保護
して支持した場合を示す。弾性接触子３０は突片２２Ａ
の板厚より長く形成し、弾性接触子３０を突片２２Ａの
下側に突出させる。この突出端部に配線基板（特に図示
しない）を圧接させることにより、弾性接触子３０を圧
縮変形させ、この圧縮変形して蓄えた反撥力により、配
線基板に弾性的な圧接力を与えるように構成する。尚、
フォーク状接触部ＦＯとマイクロホンユニット１０の端
子１１との間の係合部も半田付によって接続状態を電気
的、機械的に固定化してもよい。
を形成し、この突片２２Ａに孔Ｈを２個形成し、この孔
Ｈに弾性接触子３０を貫通させ、弾性接触子３０を保護
して支持した場合を示す。弾性接触子３０は突片２２Ａ
の板厚より長く形成し、弾性接触子３０を突片２２Ａの
下側に突出させる。この突出端部に配線基板（特に図示
しない）を圧接させることにより、弾性接触子３０を圧
縮変形させ、この圧縮変形して蓄えた反撥力により、配
線基板に弾性的な圧接力を与えるように構成する。尚、
フォーク状接触部ＦＯとマイクロホンユニット１０の端
子１１との間の係合部も半田付によって接続状態を電気
的、機械的に固定化してもよい。
【００１２】ところで、図１及び図２に示した実施例で
はマイクロホンユニット１０の端子１１を突設した側の
感音面１０Ｂを上ケース２１の中空孔２６によって開放
させ、反射側の感音面１０Ａを図１に示すように音響抵
抗体４０によって閉塞させた場合を示す。端子１１を突
設した側の感音面１０Ｂは本来は背面であり、反対側の
感音面１０Ａが表面である。然し乍ら背面にも図１に示
すように小孔１２を形成し、この小孔１２によって背面
も感音面として動作するように構成している。従って背
面側を音圧開口面（図の例では中空孔２６）と対向させ
ても表面側の感音面１０Ａの音圧−電気変換感度と同等
の感度で電気信号を得ることができる。このように背面
側にも小孔１２を形成し、表側と背面側の双方を感音面
１０Ａ，１０Ｂとすることにより、マイクロホンユニッ
ト１０に双指向性が与えられる。
はマイクロホンユニット１０の端子１１を突設した側の
感音面１０Ｂを上ケース２１の中空孔２６によって開放
させ、反射側の感音面１０Ａを図１に示すように音響抵
抗体４０によって閉塞させた場合を示す。端子１１を突
設した側の感音面１０Ｂは本来は背面であり、反対側の
感音面１０Ａが表面である。然し乍ら背面にも図１に示
すように小孔１２を形成し、この小孔１２によって背面
も感音面として動作するように構成している。従って背
面側を音圧開口面（図の例では中空孔２６）と対向させ
ても表面側の感音面１０Ａの音圧−電気変換感度と同等
の感度で電気信号を得ることができる。このように背面
側にも小孔１２を形成し、表側と背面側の双方を感音面
１０Ａ，１０Ｂとすることにより、マイクロホンユニッ
ト１０に双指向性が与えられる。
【００１３】然し乍ら、この発明ではマイクロホンユニ
ット１０の感音面１０Ａと１０Ｂの何れか一方と対向す
る中空孔２３又は２６を音響抵抗体４０で閉塞させるこ
とにより、ハイパーカージオイド特性を持つ指向特性を
得るように構成するものである。図の例ではマイクロホ
ンユニット１０の本来は表側の面となるべき感音面１０
Ａを音響抵抗体４０によって塞ぎ、音圧の入力量を制限
する構造とした場合を示す。つまり、下ケース２２の中
空孔２３に音響抵抗体４０を挿入し、マイクロホンユニ
ット１０の感音面１０Ａに与えられる音圧を反対側の感
音面１０Ｂに与えられる音圧より小さくなるように制限
し、これにより指向特性をハイパーカージオイド特性に
修正する。
ット１０の感音面１０Ａと１０Ｂの何れか一方と対向す
る中空孔２３又は２６を音響抵抗体４０で閉塞させるこ
とにより、ハイパーカージオイド特性を持つ指向特性を
得るように構成するものである。図の例ではマイクロホ
ンユニット１０の本来は表側の面となるべき感音面１０
Ａを音響抵抗体４０によって塞ぎ、音圧の入力量を制限
する構造とした場合を示す。つまり、下ケース２２の中
空孔２３に音響抵抗体４０を挿入し、マイクロホンユニ
ット１０の感音面１０Ａに与えられる音圧を反対側の感
音面１０Ｂに与えられる音圧より小さくなるように制限
し、これにより指向特性をハイパーカージオイド特性に
修正する。
【００１４】音響抵抗体４０は例えばウレタンフォーム
を用いることができ、この材質を適宜選定することによ
り音響インピーダンスを任意に設定することができ、音
響インピーダンスの設定により指向特性を双指向性から
単一指向性、更には無指向性までの各種の指向特性に設
定することができる。つまり、音響抵抗体４０を全く配
置しない音響インピーダンスの状態では双指向性を呈
し、音響インピーダンスが無限大の場合（完全閉塞状
態）では無指向性が得られる。
を用いることができ、この材質を適宜選定することによ
り音響インピーダンスを任意に設定することができ、音
響インピーダンスの設定により指向特性を双指向性から
単一指向性、更には無指向性までの各種の指向特性に設
定することができる。つまり、音響抵抗体４０を全く配
置しない音響インピーダンスの状態では双指向性を呈
し、音響インピーダンスが無限大の場合（完全閉塞状
態）では無指向性が得られる。
【００１５】ホルダ２０に装着したマイクロホンユニッ
ト１０の指向特性を無指向性と単一指向性の中間の、ど
ちらかと言えば単一指向性に近い特性（この特性を上記
したハイパーカージオイド特性と称す）に設定すること
により、周囲の音を拾い難くし、通話の明瞭度を高める
ことができる。然も完全な単一指向特性でないので、マ
イクロホンと話者の口との位置が多少ズレても、マイク
ロホンの指向特性の範囲から外れてしまうこともない。
このため、通話中に音圧レベルが大きく変動することも
防止することができる。
ト１０の指向特性を無指向性と単一指向性の中間の、ど
ちらかと言えば単一指向性に近い特性（この特性を上記
したハイパーカージオイド特性と称す）に設定すること
により、周囲の音を拾い難くし、通話の明瞭度を高める
ことができる。然も完全な単一指向特性でないので、マ
イクロホンと話者の口との位置が多少ズレても、マイク
ロホンの指向特性の範囲から外れてしまうこともない。
このため、通話中に音圧レベルが大きく変動することも
防止することができる。
【００１６】更に、図３に示すようにホルダ２０に装着
したマイクロホンユニットの感度特性Ａはマイクロホン
ユニット１０の単品の場合の感度特性Ｂより約１０ｄＢ
程度高い感度となる。その原因としてはホルダ２０によ
ってマイクロホンユニット１０の感音面１０Ａと１０Ｂ
の双方に中空孔２３と２６を対向させたことによるもの
と考えられる。よってマイクロホンユニット１０の感度
を高める処置を採らなくても完成品の感度を高めること
ができる。 〔変形実施例〕図４乃至図６はこの発明の他の実施例を
示す。図４乃至図６に示す実施例ではホルダ２０を樹脂
ブロックによって一体構造で構成した場合を示す。
したマイクロホンユニットの感度特性Ａはマイクロホン
ユニット１０の単品の場合の感度特性Ｂより約１０ｄＢ
程度高い感度となる。その原因としてはホルダ２０によ
ってマイクロホンユニット１０の感音面１０Ａと１０Ｂ
の双方に中空孔２３と２６を対向させたことによるもの
と考えられる。よってマイクロホンユニット１０の感度
を高める処置を採らなくても完成品の感度を高めること
ができる。 〔変形実施例〕図４乃至図６はこの発明の他の実施例を
示す。図４乃至図６に示す実施例ではホルダ２０を樹脂
ブロックによって一体構造で構成した場合を示す。
【００１７】図４乃至図６に示す例では円盤状の絶縁ブ
ロックに中空孔２３と２６を形成し、この中空孔２３と
２６を横切るように周面方向からスリットＳを形成し、
このスリットＳにマイクロホンユニット１０を挿入して
支持させた場合を示す。この実施例に用いるマイクロホ
ンユニット１０は図７に示すように偏平なユニット本体
から絶縁基板１３を突出させ、この絶縁基板１３に端子
１１を形成した場合を示す。
ロックに中空孔２３と２６を形成し、この中空孔２３と
２６を横切るように周面方向からスリットＳを形成し、
このスリットＳにマイクロホンユニット１０を挿入して
支持させた場合を示す。この実施例に用いるマイクロホ
ンユニット１０は図７に示すように偏平なユニット本体
から絶縁基板１３を突出させ、この絶縁基板１３に端子
１１を形成した場合を示す。
【００１８】図４及び図５に示す例では、この絶縁基板
１３に形成した端子１１にチューブスプリングと呼ばれ
る弾性接触子３０を圧接させ、マイクロホンユニット１
０の端子１１をホルダ２０の外部に導出させるように構
成した場合を示す。チューブスプリングは円筒状ボディ
３１の両端に出入り自在に接触子３２が装着され、この
接触子３２が内部に装着したスプリングによって外向に
偏倚されて構成される。従って円筒状ボディ３１をホル
ダ２０に形成した孔に圧入し固定すると共に、内側の接
触子３２を端子１１に圧接させる。また外側の接触子３
２には配線基板（特に図示しない）の所望の端子に圧接
させてエレクトレットマイクロホンを配線基板に接続さ
せる。
１３に形成した端子１１にチューブスプリングと呼ばれ
る弾性接触子３０を圧接させ、マイクロホンユニット１
０の端子１１をホルダ２０の外部に導出させるように構
成した場合を示す。チューブスプリングは円筒状ボディ
３１の両端に出入り自在に接触子３２が装着され、この
接触子３２が内部に装着したスプリングによって外向に
偏倚されて構成される。従って円筒状ボディ３１をホル
ダ２０に形成した孔に圧入し固定すると共に、内側の接
触子３２を端子１１に圧接させる。また外側の接触子３
２には配線基板（特に図示しない）の所望の端子に圧接
させてエレクトレットマイクロホンを配線基板に接続さ
せる。
【００１９】図６に示す実施例では弾性接触子３０とし
て、いわゆるゼブラゴム等と呼ばれている例えばシリコ
ンゴムのような弾性樹脂材の内部に層状に多数の導電層
を配列して形成し、この層状の導電層によって厚み方向
のみに導電性を持たせ、層状の導電層によって端子１１
を外部の例えば配線基板等の端子に接続するように構成
した場合を示す。
て、いわゆるゼブラゴム等と呼ばれている例えばシリコ
ンゴムのような弾性樹脂材の内部に層状に多数の導電層
を配列して形成し、この層状の導電層によって厚み方向
のみに導電性を持たせ、層状の導電層によって端子１１
を外部の例えば配線基板等の端子に接続するように構成
した場合を示す。
【００２０】尚、上述した実施例では弾性接触子３０を
中空孔２３と２６の軸芯方向に突出させた実施例を説明
したが、例えば図１、図２に示す実施例において、端子
板２４と２５の突出方向を９０°折曲げ弾性接触子３０
を中空孔２３と２６の軸芯と直交する方向に突出させて
支持させることもできる。このようにすることにより配
線基板の板面と平行する方向に中空孔２３と２６の軸芯
を配置することができ、マイクロホンの向を自由に設定
することができる。
中空孔２３と２６の軸芯方向に突出させた実施例を説明
したが、例えば図１、図２に示す実施例において、端子
板２４と２５の突出方向を９０°折曲げ弾性接触子３０
を中空孔２３と２６の軸芯と直交する方向に突出させて
支持させることもできる。このようにすることにより配
線基板の板面と平行する方向に中空孔２３と２６の軸芯
を配置することができ、マイクロホンの向を自由に設定
することができる。
【００２１】また、中空孔２３と２６を同一軸芯方向に
形成した場合を示したが、必ずしも同一軸芯に揃える必
要はなく、中空孔２３と２６の軸芯を例えば直交する関
係に形成してもよい。また、中空孔２３と２６の内部に
おけるマイクロホンユニット１０の位置は中央部付近に
限定されるものでなく、開口部相互間の中間（開口部と
開口部の間の意）であれば何れの位置でもよい。
形成した場合を示したが、必ずしも同一軸芯に揃える必
要はなく、中空孔２３と２６の軸芯を例えば直交する関
係に形成してもよい。また、中空孔２３と２６の内部に
おけるマイクロホンユニット１０の位置は中央部付近に
限定されるものでなく、開口部相互間の中間（開口部と
開口部の間の意）であれば何れの位置でもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
マイクロホンユニット１０の端子１１をコイルスプリン
グによって構成した弾性接触子３０を用いて配線基板等
に接続する構成としたから、コイルスプリングの弾性変
形量は大きく、バネ性が劣化することはない。よって安
定した接触圧を長期にわたって保つことができ耐久性が
高い。更に安定した接触圧が得られるから衝撃が与えら
れても、接触抵抗が変化することはなく、信頼性の高い
エレクトレットコンデンサマイクロホンを提供すること
ができる。
マイクロホンユニット１０の端子１１をコイルスプリン
グによって構成した弾性接触子３０を用いて配線基板等
に接続する構成としたから、コイルスプリングの弾性変
形量は大きく、バネ性が劣化することはない。よって安
定した接触圧を長期にわたって保つことができ耐久性が
高い。更に安定した接触圧が得られるから衝撃が与えら
れても、接触抵抗が変化することはなく、信頼性の高い
エレクトレットコンデンサマイクロホンを提供すること
ができる。
【００２３】また、ゼブラゴムのような弾性接触子３０
を用いた場合も、接触が安定しているから、コイルスプ
リングを用いた場合と同様に信頼性の高いエレクトレッ
トマイクロホンを提供することができる。更に、この発
明ではマイクロホンユニット１０の両面に対して中空孔
２３と２６を配置した構造としたから、この構造により
マイクロホンとしての感度をマイクロホンユニットの単
体の状態より約１０ｄＢ程度高めることができる。然も
音響抵抗体４０によって一方の中空孔の音響インピーダ
ンスを適当値に設定する構造とすることにより、単一指
向性に近いハイパーカージオイド特性に設定できるか
ら、周囲の音を拾う率を低下させることができる。よっ
て周囲の雑音が混入しない通話品質を保つことができる
ため音質のよい通話を行なわせることができる利点も得
られる。
を用いた場合も、接触が安定しているから、コイルスプ
リングを用いた場合と同様に信頼性の高いエレクトレッ
トマイクロホンを提供することができる。更に、この発
明ではマイクロホンユニット１０の両面に対して中空孔
２３と２６を配置した構造としたから、この構造により
マイクロホンとしての感度をマイクロホンユニットの単
体の状態より約１０ｄＢ程度高めることができる。然も
音響抵抗体４０によって一方の中空孔の音響インピーダ
ンスを適当値に設定する構造とすることにより、単一指
向性に近いハイパーカージオイド特性に設定できるか
ら、周囲の音を拾う率を低下させることができる。よっ
て周囲の雑音が混入しない通話品質を保つことができる
ため音質のよい通話を行なわせることができる利点も得
られる。
【図１】この発明の一実施例を説明するための拡大断面
図。
図。
【図２】図１に示した実施例の構造を更に詳しく説明す
るために拡大して示した分解斜視図。
るために拡大して示した分解斜視図。
【図３】図１に示した実施例によって得られる感度特性
を説明するための特性曲線図。
を説明するための特性曲線図。
【図４】この発明の変形実施例を説明するための拡大断
面図。
面図。
【図５】図４に示した実施例の平面図。
【図６】この発明の更に他の実施例を示す拡大断面図。
【図７】図４乃至図６に示した実施例に用いたマイクロ
ホンユニットの構造を説明するための斜視図。
ホンユニットの構造を説明するための斜視図。
１０ マイクロホンユニット １０Ａ，１０Ｂ 感音面 １１ 端子 ２０ ホルダ ２１ 上ケース ２２ 下ケース ２３，２６ 中空孔 ２４，２５ 端子板 ３０ 弾性接触子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 松澤 福三郎 (56)参考文献 特開 平８−237797（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−123398（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H04R 19/04
Claims (4)
- 【請求項１】 Ａ．一方から他方に貫通して形成された
中空孔を有するホルダと、 Ｂ．このホルダの中空孔の内部において上記中空孔の一
方と他方の開口部から浸入した音に感応するように支持
されたマイクロホンユニットと、 Ｃ．このマイクロホンユニットから突出した端子に電気
的に接続され、上記ホルダから弾性的に突出して支持さ
れ、配線基板に形成された所望の端子部分に圧接されて
上記マイクロホンユニットを電気的に配線基板に接続す
る弾性接触子と、 Ｄ．上記中空孔の一方に音響インピーダンスを持たせる
音響抵抗体と、によって構成したことを特徴とするエレ
クトレットコンデンサマイクロホン。 - 【請求項２】 Ａ．互いに平行する面の相互間に貫通し
て形成された中空孔を有するホルダと、 Ｂ．このホルダの中空孔の中間部分において上記中空孔
の一方と他方の開口部から浸入した音に感応するように
支持されたマイクロホンユニットと、 Ｃ．このマイクロホンユニットから突出した端子に電気
的に接続され、上記ホルダから弾性的に上記中空孔の軸
芯方向に突出して支持され、配線基板に形成された所望
の端子部分に圧接されて上記マイクロホンユニットを電
気的に配線基板に接続する弾性接触子と、 Ｄ．上記中空孔の一方に音響インピーダンスを持たせる
音響抵抗体と、によって構成したことを特徴とするエレ
クトレットコンデンサマイクロホン。 - 【請求項３】 請求項１記載のエレクトレットコンデン
サマイクロホンにおいて、上記ホルダが中空孔を持つ下
ケースと、この下ケースの中空孔に圧入されたマイクロ
ホンユニットを抜け止めする上ケースとによって構成さ
れ、上記上ケースに端子板が中空孔の中心部と中空孔の
外側との間に差し渡されて支持され、この端子板に上記
中空孔内において上記マイクロホンユニットに突設され
た端子が接続され、他端側にコイルスプリングで構成さ
れた弾性接触子が取付けられ、上記下ケースの中空孔に
は上記マイクロホンユニットの一方の感音面に接して音
響抵抗体が挿入され、上記マイクロホンユニットの一方
の感音面を塞ぐ構造としたことを特徴とするエレクトレ
ットコンデンサマイクロホン。 - 【請求項４】 請求項１記載のエレクトレットコンデン
サマイクロホンにおいて、上記ホルダは円盤状の絶縁ブ
ロックにより構成され、この絶縁ブロックの円形平面間
に中空孔が貫通して形成され、この中空孔の貫通方向と
直交する方向から上記中空孔に達するスリットが形成さ
れ、このスリットにマイクロホンユニットが挿入されて
その感音面が上記中空孔に露出して装着され、マイクロ
ホンユニットの端子部分には上記中空孔と平行する方向
に形成された孔に支持した弾性接触片が接触されて支持
され、上記マイクロホンユニットの感音面が露出した一
方の中空孔を音響抵抗体によって閉塞した構造としたこ
とを特徴とするエレクトレットコンデンサマイクロホ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32151197A JP3331312B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | エレクトレットコンデンサマイクロホン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32151197A JP3331312B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | エレクトレットコンデンサマイクロホン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11155196A JPH11155196A (ja) | 1999-06-08 |
| JP3331312B2 true JP3331312B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=18133391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32151197A Expired - Fee Related JP3331312B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | エレクトレットコンデンサマイクロホン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3331312B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9532134B2 (en) | 2009-02-10 | 2016-12-27 | Yamaha Corporation | Sound pickup apparatus |
-
1997
- 1997-11-21 JP JP32151197A patent/JP3331312B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9532134B2 (en) | 2009-02-10 | 2016-12-27 | Yamaha Corporation | Sound pickup apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11155196A (ja) | 1999-06-08 |
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