JP3328409B2 - 可変断面押出用ダイスまたは中子 - Google Patents
可変断面押出用ダイスまたは中子Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、断面可変型の金属押出
用ダイスまたは中子に関する。
用ダイスまたは中子に関する。
【０００２】
【従来の技術】押出の分野において、可変断面はインラ
イン曲げと並び将来技術として注目を浴びており、研究
開発の対象となっている。可変断面の従来技術として
は、マンドレル先端を移動する事により内径を変化させ
るもの（特開平１−１９２４１号公報）、ダイス先端に
開閉可能な環状流路を設ける事により厚さを変化させる
もの（特開昭６２−２８２７２号公報）を始めとし、様
々な技術が提唱されている。
イン曲げと並び将来技術として注目を浴びており、研究
開発の対象となっている。可変断面の従来技術として
は、マンドレル先端を移動する事により内径を変化させ
るもの（特開平１−１９２４１号公報）、ダイス先端に
開閉可能な環状流路を設ける事により厚さを変化させる
もの（特開昭６２−２８２７２号公報）を始めとし、様
々な技術が提唱されている。
【０００３】可変断面技術の中では、ダイスを分割して
分割部分を独立に移動させる技術（特開昭６０−２４７
５０３、特開平２−２９０６１４、特開平４−１４３０
９７、特開平５−３１５２７号公報）が多く提案されて
いる。これらの技術では、様々な形状のダイス分割部分
が、押出方向とは異なるある方向に徐々に移動する事に
より、材料の流路を変更して断面形状を長さ方向（即ち
押出方向）に対して変化させるものである。
分割部分を独立に移動させる技術（特開昭６０−２４７
５０３、特開平２−２９０６１４、特開平４−１４３０
９７、特開平５−３１５２７号公報）が多く提案されて
いる。これらの技術では、様々な形状のダイス分割部分
が、押出方向とは異なるある方向に徐々に移動する事に
より、材料の流路を変更して断面形状を長さ方向（即ち
押出方向）に対して変化させるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来のダ
イス分割手法によると、汎用的に厚さや径等をパラメー
タとする簡単な変化を断面に対して付与する事が可能で
あるが、大きな断面変化や複雑な断面変化が与えにくい
と考えられる。即ち実際問題として、様々なニーズに対
応する事が困難である。一方で、多少コストが高くとも
使用意義のある大きく複雑に変化する断面形状に対する
要請は、例えば一部の構造材料や景観材料等を始め多く
存在する。
イス分割手法によると、汎用的に厚さや径等をパラメー
タとする簡単な変化を断面に対して付与する事が可能で
あるが、大きな断面変化や複雑な断面変化が与えにくい
と考えられる。即ち実際問題として、様々なニーズに対
応する事が困難である。一方で、多少コストが高くとも
使用意義のある大きく複雑に変化する断面形状に対する
要請は、例えば一部の構造材料や景観材料等を始め多く
存在する。
【０００５】本発明は、この様なニーズを満足する為の
可変断面押出用可動分離型のダイスおよび中子を提供す
る事を目的とする。
可変断面押出用可動分離型のダイスおよび中子を提供す
る事を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この問題に対して、目的
の断面変化を丁度写真のネガフィルムの様に凹凸を逆に
した状態のダイスを作製し、このダイスを予め分割して
おき、適宜分離しながら押出手法を提案する。ダイスの
分離時に断面変化部分が作製され、その他の工程では直
管部分が作製される。本発明の手法は従来技術の様に汎
用的ではないが、ある特殊な、しかし使用意義の高い断
面変化材に対応可能な手法として、今後広く活用できる
ものである。
の断面変化を丁度写真のネガフィルムの様に凹凸を逆に
した状態のダイスを作製し、このダイスを予め分割して
おき、適宜分離しながら押出手法を提案する。ダイスの
分離時に断面変化部分が作製され、その他の工程では直
管部分が作製される。本発明の手法は従来技術の様に汎
用的ではないが、ある特殊な、しかし使用意義の高い断
面変化材に対応可能な手法として、今後広く活用できる
ものである。
【０００７】本発明の要旨は、次の通りである。 （１）押出方向に変化する断面を有し、押出方向に対し
て二以上に分割されており、該分割された各部分が各々
独立して押出方向に押出部材長さ以上可動な、可変断面
押出用ダイスまたは中子。 （２）押出方向以外の方向に対しても少なくとも一箇所
以上分割された、上記の押出用ダイスまたは中子。 （３）該分割された部分の内少なくとも一部分以上が押
出方向以外に可動な、上記の押出用ダイスまたは中子。
て二以上に分割されており、該分割された各部分が各々
独立して押出方向に押出部材長さ以上可動な、可変断面
押出用ダイスまたは中子。 （２）押出方向以外の方向に対しても少なくとも一箇所
以上分割された、上記の押出用ダイスまたは中子。 （３）該分割された部分の内少なくとも一部分以上が押
出方向以外に可動な、上記の押出用ダイスまたは中子。
【０００８】
【作用】本手段による可変断面押出工程を、ダイスのみ
が分離可動型である例を挙げて、図１および２に基づい
て説明する。図１は使用するダイス（固定ダイス１、可
動ダイス２）と中子３を示している。ダイスは図１中に
示す位置ａにおいて分割されており、この様な二分割は
最も単純な本発明の一例である。この図１の構造を用い
て実際の押出工程を行う場合を図２にて説明する。
が分離可動型である例を挙げて、図１および２に基づい
て説明する。図１は使用するダイス（固定ダイス１、可
動ダイス２）と中子３を示している。ダイスは図１中に
示す位置ａにおいて分割されており、この様な二分割は
最も単純な本発明の一例である。この図１の構造を用い
て実際の押出工程を行う場合を図２にて説明する。
【０００９】ダイス１および２を接続させたまま押し
出しを開始する。ここでは、図中４の断面形状で押し出
される。 所定の長さだけ断面形状４の管部を押し出す（図２の
(ａ) (ｂ) ）。 可動ダイス２を固定ダイス１から分離し、押出速度と
同じ速度で押出方向に移動させる。この過程において、
断面形状は図中４から５へと変更され、ダイス形状に従
って断面変化部が作製される（図２の (ｃ) ）。 所定の長さだけ断面形状５の管部を押し出す（図２の
(ｄ) ）。 押出終了後、押出材を取り出し、分離されたダイスを
元に戻す。
出しを開始する。ここでは、図中４の断面形状で押し出
される。 所定の長さだけ断面形状４の管部を押し出す（図２の
(ａ) (ｂ) ）。 可動ダイス２を固定ダイス１から分離し、押出速度と
同じ速度で押出方向に移動させる。この過程において、
断面形状は図中４から５へと変更され、ダイス形状に従
って断面変化部が作製される（図２の (ｃ) ）。 所定の長さだけ断面形状５の管部を押し出す（図２の
(ｄ) ）。 押出終了後、押出材を取り出し、分離されたダイスを
元に戻す。
【００１０】この手法では、以上の説明で明らかな様
に、分離された全てのダイス分割部分が押出材に対して
それらを外せる全ての形状に関して、可変断面が実現可
能となる。また、上記過程の内およびに関しては、
自由に長さを設定する事が可能である。即ち、同一のダ
イスから同一の断面変化を有する異なる長さの押出材も
製造可能であり、図３に示す様に使用する事により、景
観部材として、あるいは場合によっては橋等の構造部材
として有効である。
に、分離された全てのダイス分割部分が押出材に対して
それらを外せる全ての形状に関して、可変断面が実現可
能となる。また、上記過程の内およびに関しては、
自由に長さを設定する事が可能である。即ち、同一のダ
イスから同一の断面変化を有する異なる長さの押出材も
製造可能であり、図３に示す様に使用する事により、景
観部材として、あるいは場合によっては橋等の構造部材
として有効である。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を、既に説明した図１から図
３に示すもの以外について、同様に図に基づいて説明す
る。
３に示すもの以外について、同様に図に基づいて説明す
る。
【００１２】図４（ａ）および（ｂ）は、三分割ダイス
を用いた多段可変断面押出の例で、各々ダイス１，２
Ａ，２Ｂと中子３の断面と押出材形状を示す。押出工程
では、先ず断面形状材６が押し出され、前方可動ダイス
２Ａが前方分離位置ａ−２より移動後、次ぎに断面形状
材７が押し出され、後方可動ダイス２Ｂが後方分離位置
ａ−１より移動し、最後に断面形状材８が押し出され
る。これは三段可変断面の一例であるが、ダイスの押出
方向長さの物理的制約の範囲で段数を増す事が可能であ
る。
を用いた多段可変断面押出の例で、各々ダイス１，２
Ａ，２Ｂと中子３の断面と押出材形状を示す。押出工程
では、先ず断面形状材６が押し出され、前方可動ダイス
２Ａが前方分離位置ａ−２より移動後、次ぎに断面形状
材７が押し出され、後方可動ダイス２Ｂが後方分離位置
ａ−１より移動し、最後に断面形状材８が押し出され
る。これは三段可変断面の一例であるが、ダイスの押出
方向長さの物理的制約の範囲で段数を増す事が可能であ
る。
【００１３】図５（ａ）および（ｂ）は、二分割ダイス
を用いて、外表面の半分にストライブ状にスリットを与
えた押出材を作製した例で、各々ダイスと中子の断面と
押出材形状を示す。ダイスが移動して押出材から離れる
事が可能な形状であれば、この例の様に特殊形状を作製
する事も可能となる。また、この様に特殊な形状を作製
する事は、本発明を最も有効に実施するところである。
を用いて、外表面の半分にストライブ状にスリットを与
えた押出材を作製した例で、各々ダイスと中子の断面と
押出材形状を示す。ダイスが移動して押出材から離れる
事が可能な形状であれば、この例の様に特殊形状を作製
する事も可能となる。また、この様に特殊な形状を作製
する事は、本発明を最も有効に実施するところである。
【００１４】同様な特殊形状を、中子に付与する事も可
能である。図６（ａ）および（ｂ）は、内部に弁を挿入
した押出例で、各々ダイスと中子の断面と押出材形状を
示す。ダイスや中子が押出材から引き抜ける形状であれ
ば、全て押出材に反映する事ができる。
能である。図６（ａ）および（ｂ）は、内部に弁を挿入
した押出例で、各々ダイスと中子の断面と押出材形状を
示す。ダイスや中子が押出材から引き抜ける形状であれ
ば、全て押出材に反映する事ができる。
【００１５】以上の系は、全てダイスの代わりに中子を
分割する事によっても、実現可能となる。中子の分割
は、分割後の可動中子３Ｂの移動が可動ダイスのそれよ
りも大掛かりとなりがちな事により、通常あまり用いら
れない。しかしながら、中子を分離した例を図７（ａ）
および（ｂ）に示す。特殊な形状として非対称な断面変
化を与えた例で、各々中子とダイスの断面と押出材形状
を示す。以上の例は、全て請求項１に対応する。
分割する事によっても、実現可能となる。中子の分割
は、分割後の可動中子３Ｂの移動が可動ダイスのそれよ
りも大掛かりとなりがちな事により、通常あまり用いら
れない。しかしながら、中子を分離した例を図７（ａ）
および（ｂ）に示す。特殊な形状として非対称な断面変
化を与えた例で、各々中子とダイスの断面と押出材形状
を示す。以上の例は、全て請求項１に対応する。
【００１６】図８（ａ）および（ｂ）は、押出方向以外
に分割されたダイスを用い、左右非対称の部材を作製し
た例（請求項２に対応）であり、各々ダイスと中子の見
取り図と押出材形状を示す。この例では、先ず左右の可
動ダイス２Ｃ，２Ｄを分割せずに押し出し、押出長さが
（Ｌ3 −Ｌ2 ）に達した時点で先ず右可動ダイス２Ｄを
分離し、押出長さが（Ｌ3 −Ｌ1 ）に達した時点で次ぎ
に左可動ダイス２Ｃを分離する。全体長さＬ3 、左側断
面変化位置Ｌ1 および右側断面変化位置Ｌ2 は、任意に
変更出来る。
に分割されたダイスを用い、左右非対称の部材を作製し
た例（請求項２に対応）であり、各々ダイスと中子の見
取り図と押出材形状を示す。この例では、先ず左右の可
動ダイス２Ｃ，２Ｄを分割せずに押し出し、押出長さが
（Ｌ3 −Ｌ2 ）に達した時点で先ず右可動ダイス２Ｄを
分離し、押出長さが（Ｌ3 −Ｌ1 ）に達した時点で次ぎ
に左可動ダイス２Ｃを分離する。全体長さＬ3 、左側断
面変化位置Ｌ1 および右側断面変化位置Ｌ2 は、任意に
変更出来る。
【００１７】図９（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、管に
把手を付与した例（請求項３に対応）で、各々ダイスと
中子３の断面、前方可動ダイス２Ｆの分離後の状態およ
び押出材形状を示す。この例では、先ず図９（ａ）の状
態で押し出し、図９（ｂ）の様に前方可動ダイス２Ｆを
左右に分割し取り除く。この状態で暫く押し出し、最後
に後方可動ダイス２Ｅを同様にして左右に分割し取り除
く。ダイスが押出方向以外に取り除ける事により、複雑
形状の付与が可能となる。
把手を付与した例（請求項３に対応）で、各々ダイスと
中子３の断面、前方可動ダイス２Ｆの分離後の状態およ
び押出材形状を示す。この例では、先ず図９（ａ）の状
態で押し出し、図９（ｂ）の様に前方可動ダイス２Ｆを
左右に分割し取り除く。この状態で暫く押し出し、最後
に後方可動ダイス２Ｅを同様にして左右に分割し取り除
く。ダイスが押出方向以外に取り除ける事により、複雑
形状の付与が可能となる。
【００１８】図１０は、中子を細かく押出方向に分割
し、トリック状に中央を膨らませた押押出部材を作製し
た例（請求項３に対応）である。図１０（ａ）は、中子
３′とダイス１，２の構造を示す。中子は、分割されて
軸９に対して伸縮脚１０により支持されている。（図１
０のｄ）。この中子３′は、脚１０が縮み、若干回転す
る事により、軸９に近づき半径ｒ以内に収納される。ま
た、可動ダイス２は押出方向に移動する。工法では、先
ず図１０（ｂ）の様にダイスの移動により最初の可変断
面部が作製され、次に中子の収納により、図１０（ｃ）
の様に再び細い断面に変化する。押し出しに耐える様
に、中子の構造を十分強く設計する必要がある。
し、トリック状に中央を膨らませた押押出部材を作製し
た例（請求項３に対応）である。図１０（ａ）は、中子
３′とダイス１，２の構造を示す。中子は、分割されて
軸９に対して伸縮脚１０により支持されている。（図１
０のｄ）。この中子３′は、脚１０が縮み、若干回転す
る事により、軸９に近づき半径ｒ以内に収納される。ま
た、可動ダイス２は押出方向に移動する。工法では、先
ず図１０（ｂ）の様にダイスの移動により最初の可変断
面部が作製され、次に中子の収納により、図１０（ｃ）
の様に再び細い断面に変化する。押し出しに耐える様
に、中子の構造を十分強く設計する必要がある。
【００１９】
【発明の効果】以上の本発明のダイスまたは中子により
得られる可変断面押出材は、ダイス作製段階において手
間とコストがかかるものの、様々な複雑且つ大幅な断面
変更が自由にできる。構造健全性の保証をする上で必要
な形状や、景観を重視した形状などに対して適切な対応
が可能であり、本発明は有意義であると考えられる。
得られる可変断面押出材は、ダイス作製段階において手
間とコストがかかるものの、様々な複雑且つ大幅な断面
変更が自由にできる。構造健全性の保証をする上で必要
な形状や、景観を重視した形状などに対して適切な対応
が可能であり、本発明は有意義であると考えられる。
【図１】本手法を適用した、二分割の最も単純なダイス
と中子を示す。
と中子を示す。
【図２】本手法の工程を、図１に示すダイスと中子を用
いた場合について示す。
いた場合について示す。
【図３】景観材料としての本手法により押出材の使用例
を示す。
を示す。
【図４】（ａ）は本手法を適用した、三分割ダイスと中
子を示す。（ｂ）は（ａ）による、三段可変断面押出材
の例を示す。
子を示す。（ｂ）は（ａ）による、三段可変断面押出材
の例を示す。
【図５】（ａ）は可変ダイス側にスリット形状を付与し
た、二分割ダイスと中子の例を示す。（ｂ）は（ａ）に
よる、スリットを外表面に有する可変断面押出材の例を
示す。
た、二分割ダイスと中子の例を示す。（ｂ）は（ａ）に
よる、スリットを外表面に有する可変断面押出材の例を
示す。
【図６】（ａ）は固定中子側に弁形状を付与した、二分
割ダイスと中子の例を示す。（ｂ）は（ａ）による、弁
を内表面に有する可変断面押出材の例を示す。
割ダイスと中子の例を示す。（ｂ）は（ａ）による、弁
を内表面に有する可変断面押出材の例を示す。
【図７】（ａ）は本手法を適用した、非対称形状の押出
用の二分割中子とダイスの例を示す。（ｂ）は（ａ）に
よる、非対称形状の押出部材の例を示す。
用の二分割中子とダイスの例を示す。（ｂ）は（ａ）に
よる、非対称形状の押出部材の例を示す。
【図８】（ａ）は本手法を適用した、左右分離取り外し
型二分割ダイスと中子の例を示す。（ｂ）は（ａ）によ
る、左右非対称形状を有する押出部材の例を示す。
型二分割ダイスと中子の例を示す。（ｂ）は（ａ）によ
る、左右非対称形状を有する押出部材の例を示す。
【図９】（ａ）は本手法を適用した、左右分離取り外し
型三分割ダイスと中子の例を示す。（ｂ）は（ａ）を使
用した工法の途中経過図を示す。本図は、前方可動ダイ
スが取り外された時点を示す。（ｃ）は（ａ）による、
把手付き形状を有する押出部材の例を示す。
型三分割ダイスと中子の例を示す。（ｂ）は（ａ）を使
用した工法の途中経過図を示す。本図は、前方可動ダイ
スが取り外された時点を示す。（ｃ）は（ａ）による、
把手付き形状を有する押出部材の例を示す。
【図１０】（ａ）は本手法を適用した、中央部が凹む移
動をする九分割中子と、押出方向に二分割されたダイス
の例を示す。（ｂ）は（ａ）を使用した工法の途中経過
図を示す。本図は、前方可動ダイスが取り外された時点
を示す。（ｃ）は（ａ）を使用した工法の途中経過図を
示す。本図は、中子が凹み押出部材の断面が再び細くな
った時点を示す。
動をする九分割中子と、押出方向に二分割されたダイス
の例を示す。（ｂ）は（ａ）を使用した工法の途中経過
図を示す。本図は、前方可動ダイスが取り外された時点
を示す。（ｃ）は（ａ）を使用した工法の途中経過図を
示す。本図は、中子が凹み押出部材の断面が再び細くな
った時点を示す。
１ 固定ダイス ２ 可動ダイス ３ 中子 ４〜８ 各種断面形状 ３′ 可動中子 ９ 軸（可動中子の重量および負荷を支える芯） １０ 伸縮脚（可動中子の位置および傾きを支持する
部材）
部材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−168248（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−78070（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−79673（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−12761（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−7951（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−327314（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−293533（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21C 25/08 B21C 37/15
Claims (3)
- 【請求項１】 押出方向に一様でない断面を有し、かつ
押出方向に対して二以上に分割されており、該分割され
た各部分が各々独立して押出方向に押出部材長さ以上移
動可能な可変断面押出用ダイスまたは中子。 - 【請求項２】 押出方向以外の方向に対しても二以上に
分割された、請求項１記載の押出用ダイスまたは中子。 - 【請求項３】 該分割されたダイスまたは中子本体の少
なくとも一部分が、押出方向以外の方向に対して移動可
能な様に二以上に分割されている事を特徴とする、請求
項１または２記載の押出用ダイスまたは中子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00251494A JP3328409B2 (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | 可変断面押出用ダイスまたは中子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00251494A JP3328409B2 (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | 可変断面押出用ダイスまたは中子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07204731A JPH07204731A (ja) | 1995-08-08 |
| JP3328409B2 true JP3328409B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=11531488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00251494A Expired - Fee Related JP3328409B2 (ja) | 1994-01-14 | 1994-01-14 | 可変断面押出用ダイスまたは中子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3328409B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI597106B (zh) * | 2015-12-01 | 2017-09-01 | 財團法人金屬工業研究發展中心 | Double-acting variable cross-section extrusion device and extrusion method |
| DE102017114371A1 (de) * | 2017-06-28 | 2019-01-03 | Technische Universität Berlin | Brückenwerkzeug zur erzeugung von strangpressprofilen mit variierendem querschnitt |
-
1994
- 1994-01-14 JP JP00251494A patent/JP3328409B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07204731A (ja) | 1995-08-08 |
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