JP3323886B2 - 液晶表示装置及びその欠陥修正方法 - Google Patents
液晶表示装置及びその欠陥修正方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、文字、記号、図
形などを表示する液晶表示装置及びその欠陥修正方法に
関するものである。
形などを表示する液晶表示装置及びその欠陥修正方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、低電圧、低電力駆動が
可能で、小型、薄型のフラットパネルディスプレイとし
て昨今では多岐の商品にわたって応用され、市販されて
いる。このような液晶表示装置としてマトリックス型液
晶表示装置が知られている。マトリックス型液晶表示装
置は、マトリックス状に配列された絵素それぞれに独立
に駆動電圧を印加することにより液晶の光学特性が変化
し、画像や文字が表示されるものである。なかでもアク
ティブマトリックス駆動方式は、各絵素にＴＦＴ、ＭＩ
Ｍなどのスイッチング素子を取り付けることにより高コ
ントラスト、高速応答などの高画質表示を可能にしてい
る。
可能で、小型、薄型のフラットパネルディスプレイとし
て昨今では多岐の商品にわたって応用され、市販されて
いる。このような液晶表示装置としてマトリックス型液
晶表示装置が知られている。マトリックス型液晶表示装
置は、マトリックス状に配列された絵素それぞれに独立
に駆動電圧を印加することにより液晶の光学特性が変化
し、画像や文字が表示されるものである。なかでもアク
ティブマトリックス駆動方式は、各絵素にＴＦＴ、ＭＩ
Ｍなどのスイッチング素子を取り付けることにより高コ
ントラスト、高速応答などの高画質表示を可能にしてい
る。
【０００３】ところでこのようなスイッチング素子を用
いた液晶パネルは種々の薄膜処理を繰り返して作成され
るため、場合によっては正常な動作を行わない欠陥スイ
ッチング素子を生じ、液晶を駆動することができず欠陥
絵素として認識される。特にノーマリーホワイトモード
において絵素電極に電圧を印加することができない場合
は、絵素は常に光を透過する輝点となり表示品位を著し
く低下させる。またスイッチング素子の不良以外に、絵
素電極や配向膜が破れている場合なども輝点の原因とな
る。
いた液晶パネルは種々の薄膜処理を繰り返して作成され
るため、場合によっては正常な動作を行わない欠陥スイ
ッチング素子を生じ、液晶を駆動することができず欠陥
絵素として認識される。特にノーマリーホワイトモード
において絵素電極に電圧を印加することができない場合
は、絵素は常に光を透過する輝点となり表示品位を著し
く低下させる。またスイッチング素子の不良以外に、絵
素電極や配向膜が破れている場合なども輝点の原因とな
る。
【０００４】かかる従来の絵素欠陥部分を修正し、表示
品質の向上を計るための手段が特開昭６０−２４３６３
５号公報に開示されている。すなわち、同公報には、欠
陥絵素の修正方法として、絵素欠陥部にレーザービーム
を照射し配向膜や絵素電極を焼き、液晶に対する配向規
制力をなくし駆動時と非点灯時の中間状態にする方法が
提案されている。
品質の向上を計るための手段が特開昭６０−２４３６３
５号公報に開示されている。すなわち、同公報には、欠
陥絵素の修正方法として、絵素欠陥部にレーザービーム
を照射し配向膜や絵素電極を焼き、液晶に対する配向規
制力をなくし駆動時と非点灯時の中間状態にする方法が
提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな修正方法にも問題点があり、検討の余地がある。す
なわち、上述したような欠点修正方法では、配向膜や絵
素電極を焼く程のパワーのレーザービームを照射するた
め、欠点絵素周辺の他の絵素にも悪影響を及ぼしてしま
う。
うな修正方法にも問題点があり、検討の余地がある。す
なわち、上述したような欠点修正方法では、配向膜や絵
素電極を焼く程のパワーのレーザービームを照射するた
め、欠点絵素周辺の他の絵素にも悪影響を及ぼしてしま
う。
【０００６】そこで本発明の目的とするところは、液晶
表示装置における欠陥絵素を、他の絵素に影響をおよぼ
すことなく修正することを可能とした液晶表示装置及び
その欠陥修正方法を提供することにある。
表示装置における欠陥絵素を、他の絵素に影響をおよぼ
すことなく修正することを可能とした液晶表示装置及び
その欠陥修正方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、一対の透明基板間に液晶が封入され、表示用の絵素
がマトリクス状に配列された液晶表示装置において、欠
陥絵素における配向膜が、正常な絵素における配向膜の
ラビング方向とは異なる１方向に液晶を配向させている
ことを特徴としている。
は、一対の透明基板間に液晶が封入され、表示用の絵素
がマトリクス状に配列された液晶表示装置において、欠
陥絵素における配向膜が、正常な絵素における配向膜の
ラビング方向とは異なる１方向に液晶を配向させている
ことを特徴としている。
【０００８】また、本発明の液晶表示装置の欠陥修正方
法は、一対の透明基板間に液晶が封入され、表示用の絵
素がマトリクス状に配列された液晶表示装置の欠陥修正
方法において、欠陥絵素における配向膜に、溝方向調整
手段を介してレーザービームを照射することにより、正
常な絵素における配向膜のラビング方向とは異なる１方
向に液晶を配向させることを特徴としている。
法は、一対の透明基板間に液晶が封入され、表示用の絵
素がマトリクス状に配列された液晶表示装置の欠陥修正
方法において、欠陥絵素における配向膜に、溝方向調整
手段を介してレーザービームを照射することにより、正
常な絵素における配向膜のラビング方向とは異なる１方
向に液晶を配向させることを特徴としている。
【０００９】さらに本発明においては、ラビング方向と
異なる方向が直角方向であること、また、溝方向調整手
段がスリットパターンであるかもしくはブレーズド格子
であることは、いずれも有効である。
異なる方向が直角方向であること、また、溝方向調整手
段がスリットパターンであるかもしくはブレーズド格子
であることは、いずれも有効である。
【００１０】本発明によれば、欠陥絵素における配向膜
に、ラビング方向と異なる方向に微細な溝を作り、液晶
の配向方向を変えることにより欠陥修正を行うものであ
る。また、レーザービームをスリットパターンを介して
配向膜に照射することにより、配向膜に微細な溝を作る
ことを行なうものである。
に、ラビング方向と異なる方向に微細な溝を作り、液晶
の配向方向を変えることにより欠陥修正を行うものであ
る。また、レーザービームをスリットパターンを介して
配向膜に照射することにより、配向膜に微細な溝を作る
ことを行なうものである。
【００１１】このような構成により、スリットパターン
を介したレーザービームにより欠陥絵素における配向膜
に本来のラビング処理により作った溝の方向と異なる方
向に溝を作り変えることになり、液晶分子は新たに作っ
た溝に沿って配向するようになる。よって一方の配向膜
にラビング方向に対して垂直方向の溝を作ると、相対す
る配向膜の溝の方向が同一方向となり、液晶分子の配列
のねじれがなくなる。従って液晶分子の旋光性がなくな
り、入射光側偏光板と出射光側偏光板の偏光軸が直交し
ているため絵素は光を遮蔽するようになり、輝点絵素が
修正される。
を介したレーザービームにより欠陥絵素における配向膜
に本来のラビング処理により作った溝の方向と異なる方
向に溝を作り変えることになり、液晶分子は新たに作っ
た溝に沿って配向するようになる。よって一方の配向膜
にラビング方向に対して垂直方向の溝を作ると、相対す
る配向膜の溝の方向が同一方向となり、液晶分子の配列
のねじれがなくなる。従って液晶分子の旋光性がなくな
り、入射光側偏光板と出射光側偏光板の偏光軸が直交し
ているため絵素は光を遮蔽するようになり、輝点絵素が
修正される。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例について、図
面を参照しながら詳細に説明する。
面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】まず図１は、本発明に係る液晶表示装置の
欠陥修正方法の第１の実施例を示す模式図である。同図
において、１はレーザー光源であり、２は溝方向調整手
段としてのスリットパターン、３は紫外線反射ミラー、
７はレーザービームであって、修正すべき液晶パネル５
は載置台６上にセットされ、レンズ４を経てレーザービ
ーム７により修正されるよう構成されている。この場
合、本実施例においては、レーザー光源１としてエキシ
マレーザーを用いる。
欠陥修正方法の第１の実施例を示す模式図である。同図
において、１はレーザー光源であり、２は溝方向調整手
段としてのスリットパターン、３は紫外線反射ミラー、
７はレーザービームであって、修正すべき液晶パネル５
は載置台６上にセットされ、レンズ４を経てレーザービ
ーム７により修正されるよう構成されている。この場
合、本実施例においては、レーザー光源１としてエキシ
マレーザーを用いる。
【００１４】エキシマレーザーは発振波長が加工用レー
ザーとして最も短いため、加工精度が高く形状精度が損
なわれることがない。また、レーザービームが液晶パネ
ルガラス面を透過する必要があるため、レーザーの封入
ガスとしてガラス面を透過する発振波長３５１ｎｍのＸ
ｅＦを用いる。このようにして、エキシマレーザー発振
器であるレーザー光源１から出射されたレーザービーム
７はスリットパターン２を通り、紫外線反射ミラー３で
反射された後、レンズ４を経て載置台６上にセットされ
た液晶パネル５の輝点絵素における片側の配向膜８（図
２参照）に集光されて照射される。
ザーとして最も短いため、加工精度が高く形状精度が損
なわれることがない。また、レーザービームが液晶パネ
ルガラス面を透過する必要があるため、レーザーの封入
ガスとしてガラス面を透過する発振波長３５１ｎｍのＸ
ｅＦを用いる。このようにして、エキシマレーザー発振
器であるレーザー光源１から出射されたレーザービーム
７はスリットパターン２を通り、紫外線反射ミラー３で
反射された後、レンズ４を経て載置台６上にセットされ
た液晶パネル５の輝点絵素における片側の配向膜８（図
２参照）に集光されて照射される。
【００１５】次に、図２は実施例１でのスリットパター
ン２の方向と液晶パネル５の片側の配向膜８のラビング
方向との方向関係を示す説明図である。
ン２の方向と液晶パネル５の片側の配向膜８のラビング
方向との方向関係を示す説明図である。
【００１６】図２において、スリットパターン２の溝の
方向９と配向膜８のラビング方向１０とは直角になるよ
うに配置されている。このように配置されたスリットの
作用により、レーザービームのスポットが配向膜のラビ
ング方向と直角な方向に分割され、配向膜８に本来のラ
ビング処理によって作った溝の方向と直角な方向に数１
００ｎｍ程度の新たな溝を作る。よって相対する配向膜
８の溝の方向が同一方向となる。
方向９と配向膜８のラビング方向１０とは直角になるよ
うに配置されている。このように配置されたスリットの
作用により、レーザービームのスポットが配向膜のラビ
ング方向と直角な方向に分割され、配向膜８に本来のラ
ビング処理によって作った溝の方向と直角な方向に数１
００ｎｍ程度の新たな溝を作る。よって相対する配向膜
８の溝の方向が同一方向となる。
【００１７】以上のような配向膜８の溝方向の新たな作
成による絵素における液晶分子の配向の状態について、
修正前と修正後とについて図３ならびに図４に夫々模式
図として示す。これらの図に見られるように、相対する
配向膜８の溝の方向と同一とすることにより、図３のよ
うな液晶分子１１の配列が９０度ねじれた状態から、図
４のような液晶分子１１のねじれをなくした状態にする
ことができる。すなわち液晶分子１１の旋光性がなくな
り入射光側偏光板１３と出射光側偏光板１４の偏光軸１
５，１６が直交していることにより透過光１２が遮蔽さ
れ、輝点絵素を修正することができる。なお、この場
合、レーザーにより溝を作る配向膜は上下どちらでも構
わない。
成による絵素における液晶分子の配向の状態について、
修正前と修正後とについて図３ならびに図４に夫々模式
図として示す。これらの図に見られるように、相対する
配向膜８の溝の方向と同一とすることにより、図３のよ
うな液晶分子１１の配列が９０度ねじれた状態から、図
４のような液晶分子１１のねじれをなくした状態にする
ことができる。すなわち液晶分子１１の旋光性がなくな
り入射光側偏光板１３と出射光側偏光板１４の偏光軸１
５，１６が直交していることにより透過光１２が遮蔽さ
れ、輝点絵素を修正することができる。なお、この場
合、レーザーにより溝を作る配向膜は上下どちらでも構
わない。
【００１８】次に、図５は、本発明に係る液晶表示装置
の欠陥修正方法の第２の実施例であって、溝方向調整手
段としてブレーズド格子１７を使用する場合の配向膜８
のラビング方向１０との方向関係を示す説明図である。
同図において、１８はブレーズド格子１７の溝の方向を
示し、７はレーザービームを示すものであり、前述の図
２におけるスリットパターン２に代えて、ブレーズド格
子１７を用いた以外は、図２の場合のスリットパターン
２と同様にブレーズド格子１７により、レーザービーム
のスポットが分割され配向膜に微細な溝を作ることがで
きる。
の欠陥修正方法の第２の実施例であって、溝方向調整手
段としてブレーズド格子１７を使用する場合の配向膜８
のラビング方向１０との方向関係を示す説明図である。
同図において、１８はブレーズド格子１７の溝の方向を
示し、７はレーザービームを示すものであり、前述の図
２におけるスリットパターン２に代えて、ブレーズド格
子１７を用いた以外は、図２の場合のスリットパターン
２と同様にブレーズド格子１７により、レーザービーム
のスポットが分割され配向膜に微細な溝を作ることがで
きる。
【００１９】さらに、図６は、本発明に係る液晶表示装
置の欠陥修正方法の第３の実施例を示すものである。こ
の実施例３においては先の実施例１におけるスリットの
溝の方向１０が、配向膜のラビング方向９に対し直角以
外の任意の方向となるように配置されている。直角以外
の方向に配置されたスリット２を介してレーザービーム
を照射することにより、配向膜８に本来のラビング処理
によって作られた溝の方向に対して直角以外の方向に新
たな溝を作る。直角以外の方向に溝を作ることにより液
晶分子の配向のねじれ角が加減され、修正絵素を輝点と
黒点の中間調とすることができる。
置の欠陥修正方法の第３の実施例を示すものである。こ
の実施例３においては先の実施例１におけるスリットの
溝の方向１０が、配向膜のラビング方向９に対し直角以
外の任意の方向となるように配置されている。直角以外
の方向に配置されたスリット２を介してレーザービーム
を照射することにより、配向膜８に本来のラビング処理
によって作られた溝の方向に対して直角以外の方向に新
たな溝を作る。直角以外の方向に溝を作ることにより液
晶分子の配向のねじれ角が加減され、修正絵素を輝点と
黒点の中間調とすることができる。
【００２０】以上のような態様とすることによって、ス
リットの溝の方向を配向膜の方向に対し直角に近づける
程修正絵素を黒点に近づけることができ、平行に近づけ
るほど輝点に近づけることができる。すなわちスリット
の溝の方向を調節することにより絵素を任意の中間調と
することができる。
リットの溝の方向を配向膜の方向に対し直角に近づける
程修正絵素を黒点に近づけることができ、平行に近づけ
るほど輝点に近づけることができる。すなわちスリット
の溝の方向を調節することにより絵素を任意の中間調と
することができる。
【００２１】さらに、先の図２もしくは上記図６に示す
態様においては、スリット２の幅を調節することにより
レーザーのエネルギー量を加減することができる。
態様においては、スリット２の幅を調節することにより
レーザーのエネルギー量を加減することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明によれば、スリットパターンもしくはブレーズド格
子などの溝方向調整手段を介して配向膜にレーザービー
ムを照射するものであるため、照射面におけるレーザー
ビームのエネルギーは少ないので、他の絵素に影響をお
よぼすことなく欠陥絵素のみを修正することが可能とな
る。
発明によれば、スリットパターンもしくはブレーズド格
子などの溝方向調整手段を介して配向膜にレーザービー
ムを照射するものであるため、照射面におけるレーザー
ビームのエネルギーは少ないので、他の絵素に影響をお
よぼすことなく欠陥絵素のみを修正することが可能とな
る。
【図１】本発明に係る液晶表示装置の欠陥修正方法の第
１実施例を示す模式図である。
１実施例を示す模式図である。
【図２】実施例１でのスリットパターン方向と液晶パネ
ルの片側の配向膜のラビング方向との方向関係を示す説
明図である。
ルの片側の配向膜のラビング方向との方向関係を示す説
明図である。
【図３】修正前の絵素における液晶分子の配向を示す模
式図である。
式図である。
【図４】修正後の絵素における液晶分子の配向を示す模
式図である。
式図である。
【図５】本発明に係る液晶表示装置の欠陥修正方法の第
２実施例におけるブレーズド格子と配向膜のラビング方
向との方向関係を示す説明図である。
２実施例におけるブレーズド格子と配向膜のラビング方
向との方向関係を示す説明図である。
【図６】本発明に係る液晶表示装置の欠陥修正方法の第
３実施例におけるスリットパターン方向と配向膜のラビ
ング方向との方向関係を示す説明図である。
３実施例におけるスリットパターン方向と配向膜のラビ
ング方向との方向関係を示す説明図である。
１ レーザー光源 ２ スリットパターン ３ 反射ミラー ４ レンズ ５ 液晶パネル ６ 載置台 ７ レーザービーム ８ 配向膜 ９ スリットの溝の方向 １０ 配向膜のラビング方向 １１ 液晶分子 １２ 光 １３ 入射側偏光板 １４ 出射側偏光板 １５ 入射側偏光板の偏光軸方向 １６ 出射側偏光板の偏光軸方向 １７ ブレーズド格子 １８ ブレーズド格子の溝の方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷村 益二 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−243635（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−130390（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−224206（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/1337
Claims (2)
- 【請求項１】 一対の透明基板間に液晶が封入され、表
示用の絵素がマトリクス状に配列された液晶表示装置に
おいて、 欠陥絵素における配向膜が、正常な絵素における配向膜
のラビング方向とは異なる１方向に液晶を配向させてい
ることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 一対の透明基板間に液晶が封入され、表
示用の絵素がマトリクス状に配列された液晶表示装置の
欠陥修正方法において、 欠陥絵素における配向膜に、溝方向調整手段を介してレ
ーザービームを照射することにより、正常な絵素におけ
る配向膜のラビング方向とは異なる１方向に液晶を配向
させることを特徴とする液晶表示装置の欠陥修正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000187115A JP3323886B2 (ja) | 1994-12-27 | 2000-06-22 | 液晶表示装置及びその欠陥修正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000187115A JP3323886B2 (ja) | 1994-12-27 | 2000-06-22 | 液晶表示装置及びその欠陥修正方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32609894A Division JP3138401B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-12-27 | 液晶表示装置の欠陥修正方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001021890A JP2001021890A (ja) | 2001-01-26 |
| JP3323886B2 true JP3323886B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=18687150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000187115A Expired - Lifetime JP3323886B2 (ja) | 1994-12-27 | 2000-06-22 | 液晶表示装置及びその欠陥修正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3323886B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4660011B2 (ja) * | 2001-05-16 | 2011-03-30 | 東芝モバイルディスプレイ株式会社 | 液晶表示装置及びその製造方法 |
| JP3673742B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2005-07-20 | レーザーフロントテクノロジーズ株式会社 | 液晶ディスプレイ装置の輝点欠陥修正方法およびその装置 |
| JP3969408B2 (ja) | 2004-09-06 | 2007-09-05 | セイコーエプソン株式会社 | 液晶表示装置の欠陥補修方法および欠陥補修装置 |
| KR101135381B1 (ko) * | 2005-12-20 | 2012-04-17 | 엘지디스플레이 주식회사 | 평판 디스플레이 패널의 리페어 방법 |
-
2000
- 2000-06-22 JP JP2000187115A patent/JP3323886B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001021890A (ja) | 2001-01-26 |
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