JP3315055B2 - 牽引と持ち上げのために単一牽引のケーブルを用いる水中ケーブル埋設マシン - Google Patents

牽引と持ち上げのために単一牽引のケーブルを用いる水中ケーブル埋設マシン

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JP3315055B2 JP08906497A JP8906497A JP3315055B2 JP 3315055 B2 JP3315055 B2 JP 3315055B2 JP 08906497 A JP08906497 A JP 08906497A JP 8906497 A JP8906497 A JP 8906497A JP 3315055 B2 JP3315055 B2 JP 3315055B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水中ケーブル埋設マシン
に関する。特に、本発明は、牽引と持ち上げを共に行う
ために単一のケーブルを用いる、水中ケーブル埋設マシ
ンに関する。
【０００２】
【従来技術】水中埋設マシンは、ケーブルの損傷を防止
することを意図して、海底に通信ケーブルを埋設するた
めに用いるものである。これらのマシンは、水中の海底
部に溝を敷設し、敷設した溝にケーブルを同時に埋設す
る。埋設マシンは、少なくとも１つのプラウ・ブレード
を用いて、ケーブル敷設機構の直前に位置する海底部に
溝を切っていた。ケーブルは、そこで、海底の表面の少
し下方に位置するように形成した溝に置かれる。ケーブ
ルを溝に配置した後に、水圧と水の流れが、溝の垂直壁
を事実上崩して、砂と土壌を溝に移すので、ケーブルを
カバーし、埋設作業を全体的に支援することになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】定期的に、埋設マシン
は、現場から保守点検又は輸送のために表面に戻さなけ
ればならない。敷設する通信ケーブルの損傷を防止する
ために、ケーブルの引っ掛かりを防止するために、従来
技術のマシンを表面に持ち上げるために、水中のケーブ
ル数を最小限にすることが望ましいが、複数のケーブル
が必要とされていた。その代わりに、マシンは、牽引／
連結組み合わせケーブルを用いて牽引し、比較的大きな
ヨークがマシンの正面（牽引位置）からマシン上方の位
置（持ち上げ位置）に回転される時に前述のケーブルで
持ち上げる、紛らわしい構造を用いていた。このような
構成は扱いにくく、ケーブルの破損又は引っ掛かり又は
マシンの破損を招く恐れがおおかった。
【０００４】従来技術のケーブル埋設マシンが解決でき
なかった前述の問題点を鑑みて、持ち上げと牽引の両方
を行う単一ケーブルを用いて、従来技術の問題点を防止
する、改善したケーブル埋設マシンが望まれることにな
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、単一ケ
ーブルを用いるケーブル埋設マシンの牽引と持ち上げを
共に行う際の問題を解決する新規の方式が開示される。
新規の方式は、ケーブル埋設マシンの引き込み機構に取
り付けた、比較的短くて堅固な鉄製の引き込み自在のケ
ーブルを用いている。引き込み自在のケーブルは、ケー
ブル埋設マシンの重心上で、ケーブル埋設マシンの最上
部に組み込まれたケーブル・ガイドを通る。引き込み自
在のケーブルの他端は、ケーブル・ガイドと牽引ポイン
トとの間の距離と少なくとも同じかそれ以上の距離でマ
シンの牽引ポイントから離れているポイントで、牽引／
連結ケーブルに取り付けられている。牽引ポイントから
の接続ポイントの距離は、接続ポイントをケーブル・ガ
イドに引き込むために必要なので重要である。そこで、
引き込み自在のケーブルが任意に牽引／連結ケーブルに
取り付けられる場合に、牽引／連結ケーブルは任意の近
くの牽引ポイントに接続され、接続ポイントをケーブル
・ガイドに戻すことができなくなる。
【０００６】ケーブル埋設マシンの持ち上げが希望され
る時に、引き込み自在のケーブルは、引き込み機構によ
りケーブル・ガイドを介して引き戻され、そこで牽引／
連結ケーブルを引っ張ることになる。両方のケーブルが
ケーブル・ガイドに撤収した時に、牽引／連結ケーブル
はケーブル埋設マシンの重心上にくるので、それを用い
て、ケーブル埋設マシンを表面に持ち上げることができ
る。
【０００７】
【実施例】図１に、本発明の単一ケーブル持ち上げ／牽
引システムを用いるケーブル敷設マシン１０の単純な側
面図が図示してある。ケーブル敷設マシン１０は、表面
の船１６によって海底１４に沿って牽引している海上そ
り１２に設置されている。牽引は、牽引／連結組み合わ
せケーブル１８を用いて行われる。
【０００８】牽引作業中に、通信ケーブル２０が船１６
のスプール２２から解かれる。そり１２が前方に引っ張
られると、プラウ２４は、海底１４に溝２６を切り込む
ので、通信ケーブル２０が、４本の棒から成る連結要素
３２を用いて、そり１４に固定したキャリッジ３０の背
面に位置するケーブル敷設装置２８によって、溝２６に
敷設される。当業者には自明のように、４本の棒から成
る連結要素３２は、キャリッジ３０が、そり１２に対応
して上下することを可能にする。そこで、共にキャリッ
ジ３０に組み込まれ、共にそり１２の平らな底部を延長
して図示してある、プラウ２４とケーブル敷設装置２８
は、そり１２の底部に相応して上下できる。４本の棒か
ら成る連結要素３２は、そり１２が搬送又は保守点検の
ために船１６のデッキに戻る時に、プラウ２４とケーブ
ル敷設装置２８が、そり１２の底部の上方に上昇するこ
とを可能にする。更に、４本の棒から成る連結要素３２
は、海底１４の生成のために必要になる時に、すなわ
ち、岩層が通常のケーブル敷設深度より浅い深度で海底
１４の表面の下方に現れる場合に、溝２６の深度を調整
するために使用できる。事例から、通常のケーブル敷設
深度が１２インチであり、岩層が海底１４の表面の１０
インチ下方に現れる場合、４本の棒から成る連結要素３
２が空圧シリンダー（図示せず）を用いて調整できるの
で、プラウの歯は海底１４の下方で１０インチを少し下
回る程度に延長するにすぎないので、歯の損傷を防止
し、且つ、埋設作業を継続することが可能になる。
【０００９】当業者には自明のように、牽引／連結組み
合わせケーブル１８を用いると、そり１２の牽引と、船
１６とそり１２の間の流体と電気信号の搬送を共に行う
ことができる。
【００１０】更に図１を見ると、本発明は、引き込み自
在のケーブル３４と、埋設マシン１０の重心におけるキ
ャリッジ３０の最上部に組み込んだケーブル・ガイド３
６と、引き込み自在のケーブル３４の１端が取り付けら
れている、ドラム４０によって図示される、引き込み機
構３８（図３と４を参照）とを用いている。
【００１１】引き込み自在のケーブル３４の他端は、牽
引ポイント４４とケーブル・ガイド３６との間の距離と
少なくとも同じかそれ以上の距離でそり１２上の牽引ポ
イント４４から離れているポイント４２で、牽引／連結
ケーブル１８に取り付けられている。
【００１２】図２を見ると、表面の船１６にそり１０が
戻ることが望まれる時に、引き込み機構３８は引き込み
自在のケーブル３４と取付ポイント４２（ここで、引き
込み自在のケーブル３４が牽引／連結ケーブル１８に連
なる）とをケーブル・ガイド３６に引っ張るように作動
する。ケーブル３４と１８がケーブル・ガイド３６に引
っ張られて戻ると、取付ポイント４２はケーブル・ガイ
ド３６にあるので、引き込み自在のケーブル３４が、ド
ラム４０（図３と４を参照）に巻き込まれ、図２では見
えなくなる。この位置で、牽引／連結ケーブル１８を用
いると、埋設マシン１０をその重心上から表面の船１６
まで上昇させることができる。埋設マシン１０の持ち上
げは埋設マシン１０の重心上から行われるので、埋設マ
シン１０は、任意のタイプの紛らわしい牽引装備を必要
とせずに、又は複数のケーブルが表面の船１６まで延長
することを要求せずに、持ち上げられるので、水平の状
態を保つことになる。事例から、そり１０が２０フィー
トの長さの単位になる場合でも、引き込み自在のケーブ
ルは、どんな深さでケーブル埋設作業が行われていて
も、１００フィートの長さで十分になる。
【００１３】図３と４に、環状構造のケーブル・ガイド
３６が図示してある。他の形状でもよいが、引き込み自
在のケーブル３４又は牽引／連結ケーブル１８を磨耗し
ない形状を選ぶことが重要である。
【００１４】ケーブル・ガイド３６は、ケーブル・ガイ
ド３６がケーブル敷設マシン１０の重心の上方にあるこ
とを保証するために、キャリッジ３０（図１と２を参
照）に対応するその位置を調整する手段を具備するプレ
ート４６に好都合に取り付けてある。本発明の好ましい
実施例では、プレート４６は、キャリッジ３０に取り付
けたアーム４８と５０にボルトで止められている。そこ
で、細長い穴５２のボルト（図示せず）の位置を変える
と、ケーブル・ガイド３６は、ケーブル敷設マシン１０
の重心上を選択的に移動できる。
【００１５】引き込み自在のケーブル３６を受けて分配
するケーブル・ドラム４０も図３と４に図示してあり、
空圧手段（図示せず）によって好都合に駆動されるモー
タ５６が、ケーブル・ドラム４０に、適切な可逆自在の
駆動機構５８を介して接続しており、それは、パワーを
モータ５６からドラム５４に伝えるウォーム・ギア、チ
ェーン・ドライブ、又は類似の手段である。ドラム５４
とモータ５６と駆動機構５８との組み合わせが、図１と
２に示すように、ケーブル引き込み機構３８を形成す
る。
【００１６】
【発明の効果】当業者には自明のように、種々の変更
が、ここで述べた本発明の精神又は範囲を逸脱せずに、
本発明の好ましい実施例に実施できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ケーブル敷設作業時に表面の船によって牽引さ
れるケーブル埋設マシンに関する、本発明の改善したケ
ーブル敷設機構の側面を示す図である。
【図２】牽引ケーブルがケーブル埋設マシンを牽引マシ
ンの重心上のポイントから持ち上げることができる方式
を示す、本発明の改善したケーブル敷設機構の側面を示
す図である。
【図３】本発明の引き込み機構とケーブル・ガイドの平
面を示す図である。
【図４】本発明の引き込み機構とケーブル・ガイドの側
面を示す図である。
【符号の説明】
１０ ケーブル埋設マシン １２ そり １４ 海底 １６ 船 １８ 牽引／連結組み合わせケーブル ２０ 通信ケーブル ２２ スプール ２４ プラウ ２６ 溝 ２８ ケーブル埋設装置 ３０ キャリッジ ３２ ４本の棒から成る連結要素 ３４ 引き込み自在のケーブル ３６ ケーブル・ガイド ３８ 引き込み機構 ４０ ドラム ４２ 取付ポイント
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−116118（ＪＰ，Ａ) 特公 昭40−12851（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 1/12 H02G 1/10

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 牽引と持ち上げのために単一の牽引ケー
    ブルを用いる、水中ケーブル埋設マシンであって、 （ａ）引き込み自在のケーブルと、 （ｂ）前記の埋設マシンに組み込まれたケーブル引き込
    み機構において、前記の引き込み自在のケーブルに取り
    付けられている、前記のケーブル引き込み機構と、 （ｃ）前記のケーブル埋設マシンの重心上で前記の引き
    込み自在のケーブルを送る、ケーブル・ガイド手段と、 （ｄ）前記の牽引ケーブルに前記のケーブル引き込み機
    構から離れて位置する前記の引き込み自在のケーブルの
    末端を取り付ける手段とを具備することを特徴とする水
    中ケーブル埋設マシン。
  2. 【請求項２】 前記のガイド手段の位置を調整する手段
    を更に具備しており、前記のガイド手段は前記のマシン
    の重心上で再び位置決めされることを特徴とする請求項
    １に記載の水中ケーブル埋設マシン。
  3. 【請求項３】 前記の牽引ケーブルが前記のマシンの正
    面の牽引ポイントに取り付けられていて、前記の引き込
    み自在のケーブルは、前記のケーブル・ガイドと前記の
    牽引ポイントとの間の距離と少なくとも同じかそれ以上
    の距離で前記の牽引ポイントから離れているポイント
    で、前記の牽引ケーブルに取り付けられていることを特
    徴とする請求項２に記載の水中ケーブル埋設マシン。
  4. 【請求項４】 前記の引き込み機構は、前記の引き込み
    自在のケーブルを集めて分配するドラムを具備すること
    を特徴とする請求項３に記載の水中ケーブル埋設マシ
    ン。
  5. 【請求項５】 前記の引き込み機構は、前記のドラムを
    可逆自在に回転して、前記の引き込み自在のケーブルを
    選択的に検索又は分配する、駆動モータを更に具備する
    ことを特徴とする請求項４に記載の水中ケーブル埋設マ
    シン。
  6. 【請求項６】 前記のモータが空圧で駆動されることを
    特徴とする請求項５に記載の水中ケーブル埋設マシン。
  7. 【請求項７】 前記の引き込み機構は、パワーを前記の
    モータから前記のドラムに伝える、ウォーム・ギアを更
    に具備することを特徴とする請求項６に記載のケーブル
    埋設マシン。
  8. 【請求項８】 前記の引き込み機構はパワーを前記のモ
    ータから前記のドラムに伝えるチェーン・ドライブを更
    に具備することを特徴とする請求項６に記載の水中ケー
    ブル埋設マシン。
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