JP3310437B2 - 長尺材の巻き取り・巻もどし用マンドレルの加熱方法およびその装置 - Google Patents
長尺材の巻き取り・巻もどし用マンドレルの加熱方法およびその装置Info
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- JP3310437B2 JP3310437B2 JP00011994A JP11994A JP3310437B2 JP 3310437 B2 JP3310437 B2 JP 3310437B2 JP 00011994 A JP00011994 A JP 00011994A JP 11994 A JP11994 A JP 11994A JP 3310437 B2 JP3310437 B2 JP 3310437B2
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- heating
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
- B21C47/30—Drums or other coil-holders expansible or contractible
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、シートバーのような
高温の長尺材の巻き取り・巻もどし用マンドレルの加熱
方法およびその装置に関し、とくに該マンドレル挿入、
保持に際して避けられなったコイルの内側における局部
的な温度低下を回避して歩留りの改善を図ろうとするも
のである。
高温の長尺材の巻き取り・巻もどし用マンドレルの加熱
方法およびその装置に関し、とくに該マンドレル挿入、
保持に際して避けられなったコイルの内側における局部
的な温度低下を回避して歩留りの改善を図ろうとするも
のである。
【０００２】
【従来の技術】仕上げ圧延機の入側でシートバー同士を
接合し、連続して仕上げ圧延を行う連続熱間圧延（エン
ドレス圧延）においては、粗圧延機と仕上げ圧延機と間
にバッファー設備の設置が不可欠であって、そのために
通常は巻き取り・巻もどし装置が配置される。
接合し、連続して仕上げ圧延を行う連続熱間圧延（エン
ドレス圧延）においては、粗圧延機と仕上げ圧延機と間
にバッファー設備の設置が不可欠であって、そのために
通常は巻き取り・巻もどし装置が配置される。
【０００３】シートバーの巻き取り・巻もどし装置にお
いて、十分なバッファー能力を発揮させるためには、複
数のコイルポジションが必要になる。ここに、シートバ
ー（以下単にバーコイルと記す）の巻き取り、巻もど
し、あるいは移載に際しては、かかる装置に組み込まれ
た移動式のマンドレルを、その内巻空間部へ挿入する
が、このような使用の仕方ではマンドレルの挿入中にコ
イルの内巻側から熱が奪われてしまい、局部的な温度降
下を招く不利があった。
いて、十分なバッファー能力を発揮させるためには、複
数のコイルポジションが必要になる。ここに、シートバ
ー（以下単にバーコイルと記す）の巻き取り、巻もど
し、あるいは移載に際しては、かかる装置に組み込まれ
た移動式のマンドレルを、その内巻空間部へ挿入する
が、このような使用の仕方ではマンドレルの挿入中にコ
イルの内巻側から熱が奪われてしまい、局部的な温度降
下を招く不利があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このため、この種の装
置には、マンドレルの待機位置にリング型の誘導加熱装
置を設け、マンドレルの挿入に先立って該マンドレルを
600 〜800 ℃程度に加熱していた。
置には、マンドレルの待機位置にリング型の誘導加熱装
置を設け、マンドレルの挿入に先立って該マンドレルを
600 〜800 ℃程度に加熱していた。
【０００５】しかしながら、このような従来の方法で
は、マンドレルをその長手方向に均一に加熱するのが難
しく (マンドレルの中央で温度が高く先端部の温度が低
くコイルの内巻側の幅方向における温度偏差が大きい、
また、タイマーによって制御するためにマンドレルの過
加熱を起こしやすい) 上記のような従来の問題を解決す
るまでには至っておらず、板厚の偏差や材質外れによる
歩留りの低下、あるいはせん断等の工程の増加が避けら
れない不具合があった。
は、マンドレルをその長手方向に均一に加熱するのが難
しく (マンドレルの中央で温度が高く先端部の温度が低
くコイルの内巻側の幅方向における温度偏差が大きい、
また、タイマーによって制御するためにマンドレルの過
加熱を起こしやすい) 上記のような従来の問題を解決す
るまでには至っておらず、板厚の偏差や材質外れによる
歩留りの低下、あるいはせん断等の工程の増加が避けら
れない不具合があった。
【０００６】この発明の目的は、巻き取り・巻もどし用
マンドレルをその長手方向にわたって均一に加熱してコ
イルの内側における局部的な温度降下域、あるいは過加
熱域を生じさせない方法および装置を提案するところに
ある。
マンドレルをその長手方向にわたって均一に加熱してコ
イルの内側における局部的な温度降下域、あるいは過加
熱域を生じさせない方法および装置を提案するところに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、マンドレル
の誘導加熱時にその長手方向に沿う複数箇所にて温度を
測定し、この測定した温度に基づいて各測定領域におけ
る温度が均一になるように加熱手段の出力をフィードバ
ック制御することを特徴とする長尺材の巻き取り・巻も
どし用マンドレルの加熱方法（第１発明）であり、ま
た、この発明は、マンドレルの長手方向に沿って配置す
る複数の加熱用コイルと、この加熱用コイルの配置領域
にてマンドレルの温度を計測する測温計と、この測温計
による測温結果に基づいて各測定領域における温度が均
一になるように各加熱用コイルの出力を個別にフィード
バック制御する制御機構を有することを特徴とする長尺
材の巻き取り・巻もどし用マンドレルの加熱装置（第２
発明）である。
の誘導加熱時にその長手方向に沿う複数箇所にて温度を
測定し、この測定した温度に基づいて各測定領域におけ
る温度が均一になるように加熱手段の出力をフィードバ
ック制御することを特徴とする長尺材の巻き取り・巻も
どし用マンドレルの加熱方法（第１発明）であり、ま
た、この発明は、マンドレルの長手方向に沿って配置す
る複数の加熱用コイルと、この加熱用コイルの配置領域
にてマンドレルの温度を計測する測温計と、この測温計
による測温結果に基づいて各測定領域における温度が均
一になるように各加熱用コイルの出力を個別にフィード
バック制御する制御機構を有することを特徴とする長尺
材の巻き取り・巻もどし用マンドレルの加熱装置（第２
発明）である。
【０００８】
【作用】この発明においては、マンドレルの誘導加熱時
にその長手方向に沿う複数箇所にて表面温度を測定し、
この測定した温度に基づいて各測定領域における温度が
均一になるように加熱用コイルの出力をフィードバック
制御するようにしたものであり、このような加熱方式に
よれば、図１に示すように、マンドレルの表面温度はど
の部位でもほぼ均一になり、従って歩留りの低下も避け
られることとなる。
にその長手方向に沿う複数箇所にて表面温度を測定し、
この測定した温度に基づいて各測定領域における温度が
均一になるように加熱用コイルの出力をフィードバック
制御するようにしたものであり、このような加熱方式に
よれば、図１に示すように、マンドレルの表面温度はど
の部位でもほぼ均一になり、従って歩留りの低下も避け
られることとなる。
【０００９】
【実施例】以下、図面を用いてこの発明を詳細に説明す
る。
る。
【００１０】図２は、この発明に従う加熱装置の構成を
示したものであって、図中１はバーコイルＣの最内巻部
に両側から入りこんで保持する仕組みになるマンドレル
であって、このマンドレル１はその左側については図示
を省略してあるが、右側のものと全く同様の構成にな
る。
示したものであって、図中１はバーコイルＣの最内巻部
に両側から入りこんで保持する仕組みになるマンドレル
であって、このマンドレル１はその左側については図示
を省略してあるが、右側のものと全く同様の構成にな
る。
【００１１】２ａ〜２ｄは、マンドレル１の長手方向に
沿って配置する加熱用コイル、３ａ〜３ｅは加熱用コイ
ル２ａ〜２ｄの各配置領域にてマンドレル１の温度を測
定する測温計、４は測温計による測温結果に基づいて各
加熱コイル２の出力をそれぞれ別個にフィードバック制
御する制御機構であって、この制御機構４は測温計につ
ながるアンプ４ａとＣＰＵ４ｂとインバータ４ｃとトラ
ンス４ｄからなる。
沿って配置する加熱用コイル、３ａ〜３ｅは加熱用コイ
ル２ａ〜２ｄの各配置領域にてマンドレル１の温度を測
定する測温計、４は測温計による測温結果に基づいて各
加熱コイル２の出力をそれぞれ別個にフィードバック制
御する制御機構であって、この制御機構４は測温計につ
ながるアンプ４ａとＣＰＵ４ｂとインバータ４ｃとトラ
ンス４ｄからなる。
【００１２】上掲図２においては、両側のマンドレル１
をそれぞれ前進させてバーコイルＣを保持した状態にな
っているが、かかるマンドレル１の待機状態では、その
先端部分は加熱用コイル２ａ〜２ｄの領域に差しかかっ
ていて、ここでマンドレル１の先端部分が所定の温度ま
で加熱昇温される。
をそれぞれ前進させてバーコイルＣを保持した状態にな
っているが、かかるマンドレル１の待機状態では、その
先端部分は加熱用コイル２ａ〜２ｄの領域に差しかかっ
ていて、ここでマンドレル１の先端部分が所定の温度ま
で加熱昇温される。
【００１３】加熱用コイル２ａ〜２ｄは図示のように、
マンドレルＣの長手方向に沿って複数個に分割されてい
るから、各領域でそれぞれ独立して温度制御 (フィード
バック制御) ができ、したがってマンドレルＣの接触に
よってバーコイルの最内巻部の一巻きにおいて温度のば
らつきが生じるようなことはない。
マンドレルＣの長手方向に沿って複数個に分割されてい
るから、各領域でそれぞれ独立して温度制御 (フィード
バック制御) ができ、したがってマンドレルＣの接触に
よってバーコイルの最内巻部の一巻きにおいて温度のば
らつきが生じるようなことはない。
【００１４】上掲図２においては、４分割形式の加熱用
コイルを使用する場合について示したが、これをさらに
マンドレルＣの長手方向に細かく分割することによっ
て、より精度の高い制御が可能になるのはいうまでもな
い。
コイルを使用する場合について示したが、これをさらに
マンドレルＣの長手方向に細かく分割することによっ
て、より精度の高い制御が可能になるのはいうまでもな
い。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、巻き取り・巻もどし装置に組み込まれたマンドレル
を均一に加熱できるので、長尺材の最内巻部における温
度のばらつきが軽減され、切り捨て部分を極めて少なく
でき、また、そのための工程も省略できる。
ば、巻き取り・巻もどし装置に組み込まれたマンドレル
を均一に加熱できるので、長尺材の最内巻部における温
度のばらつきが軽減され、切り捨て部分を極めて少なく
でき、また、そのための工程も省略できる。
【図１】マンドレルの表面温度の変動状況を示した図で
ある。
ある。
【図２】この発明に従う加熱装置の構成を示した図であ
る。
る。
１ マンドレル ２ａ〜２ｄ 加熱用コイル ３ａ〜３ｅ 測温計 ４ 制御機構 ４ａ アンプ ４ｂ ＣＰＵ ４ｃ インバータ ４ｄ トランス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 孝 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎 製鉄株式会社 千葉製鉄所内 (72)発明者 村上 啓剛 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (72)発明者 松下 俊郎 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (72)発明者 佐藤 一幸 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (72)発明者 関 剛 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜第二工 場内 (56)参考文献 特開 平３−193217（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−100532（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21C 47/28 B21B 39/00 B21B 45/00
Claims (2)
- 【請求項１】 マンドレルの誘導加熱時にその長手方向
に沿う複数箇所にて温度を測定し、この測定した温度に
基づいて各測定領域における温度が均一になるように加
熱手段の出力をフィードバック制御することを特徴とす
る長尺材の巻き取り・巻もどし用マンドレルの加熱方
法。 - 【請求項２】 マンドレルの長手方向に沿って配置する
複数の加熱用コイルと、この加熱用コイルの配置領域に
てマンドレルの温度を測定する測温計と、この測温計に
よる測温結果に基づいて各測定領域における温度が均一
になるように各加熱用コイルの出力を個別にフィードバ
ック制御する制御機構を有することを特徴とする長尺材
の巻き取り・巻もどし用マンドレルの加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00011994A JP3310437B2 (ja) | 1994-01-05 | 1994-01-05 | 長尺材の巻き取り・巻もどし用マンドレルの加熱方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00011994A JP3310437B2 (ja) | 1994-01-05 | 1994-01-05 | 長尺材の巻き取り・巻もどし用マンドレルの加熱方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07195118A JPH07195118A (ja) | 1995-08-01 |
| JP3310437B2 true JP3310437B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=11465162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00011994A Expired - Fee Related JP3310437B2 (ja) | 1994-01-05 | 1994-01-05 | 長尺材の巻き取り・巻もどし用マンドレルの加熱方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3310437B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5818492B2 (ja) * | 2011-04-15 | 2015-11-18 | 株式会社東芝 | 酸化処理装置および酸化処理方法 |
-
1994
- 1994-01-05 JP JP00011994A patent/JP3310437B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07195118A (ja) | 1995-08-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080524 Year of fee payment: 6 |
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| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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| S533 | Written request for registration of change of name |
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