JP3308694B2 - スクラッププレス装置 - Google Patents
スクラッププレス装置Info
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- JP3308694B2 JP3308694B2 JP00836994A JP836994A JP3308694B2 JP 3308694 B2 JP3308694 B2 JP 3308694B2 JP 00836994 A JP00836994 A JP 00836994A JP 836994 A JP836994 A JP 836994A JP 3308694 B2 JP3308694 B2 JP 3308694B2
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- gate
- scrap
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/327—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for briquetting scrap metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3078—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with precompression means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄や非鉄金属などのス
クラップ材をプレス処理してブロック形状に成形するス
クラッププレス装置に関する。
クラップ材をプレス処理してブロック形状に成形するス
クラッププレス装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】スクラッププレス装置の処理能力（スク
ラップ材をブロック形状のベールにする能力、ｔ／時
間）が限られているため、スクラップ材を多量に処理す
る場合には、従来特開昭５６−３００９６号公報や特開
平２−１６５８９９号公報などに記載されているスクラ
ッププレス装置を複数台設置していた。
ラップ材をブロック形状のベールにする能力、ｔ／時
間）が限られているため、スクラップ材を多量に処理す
る場合には、従来特開昭５６−３００９６号公報や特開
平２−１６５８９９号公報などに記載されているスクラ
ッププレス装置を複数台設置していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のスクラ
ッププレス装置を複数台設置するのは、コスト面及び設
置面積の点で困難であるという問題点を有していた。
ッププレス装置を複数台設置するのは、コスト面及び設
置面積の点で困難であるという問題点を有していた。
【０００４】本発明は、従来の技術が有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、単に従来のスクラッププレス装置を複数台設置
するのに比べて、コスト及び設置スペースに対する処理
能力が優れたスクラッププレス装置を提供しようとする
ものである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、単に従来のスクラッププレス装置を複数台設置
するのに比べて、コスト及び設置スペースに対する処理
能力が優れたスクラッププレス装置を提供しようとする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明は、スクラップ材をブロック形状に成形するスクラ
ッププレス装置において、側壁（２ａ），（２ｂ）と端
壁（３ａ），（３ｂ）と基台（４）と押蓋（５）及び横
押スライド（７）から成る予圧縮室（６）を互いの側壁
（３ａ），（３ｂ）を隣接させて複数個併設し、押蓋
（５）は、押蓋用シリンダ（１８）によって端壁（３
ｂ）側を支点として回動することで横押スライド（７）
等を上方から覆って予圧縮室（６）を形成し、予圧縮室
（６）において前記端壁（３ａ），（３ｂ）に向って横
押用シリンダ（８）により進退動し、予圧縮室（６）内
に投入したスクラップ材を一次圧縮する横押スライド
（７）と、予圧縮室（６）を区画する隣接する側壁（２
ａ），（２ｂ）に設けられ、隣接する該予圧縮室（６）
を連通する開口部（１０）と、この開口部（１０）を間
仕切り用シリンダ（１２）を介して開閉する開閉自在な
間仕切り用ゲート（１１）と、一端の側壁（２ａ）から
前記開口部（１０）を貫通して他端の側壁（２ｂ）に向
って隣接する予圧縮室（６）内を縦押用シリンダ（１
４）を介して進退動する縦押スライド（１３）と、他端
の側壁（２ｂ）に設けられ、ゲート用シリンダ（１６）
で開閉される開閉自在な排出用ゲート（１７）を備え、
押蓋（５）を開状態とし、横押用シリンダ（８）及び縦
押用シリンダ（１４）が後退状態で、且つ間仕切り用ゲ
ート１１及び排出用ゲート１７が閉状態で各予圧縮室
（６）にスクラップ材を投入し、押蓋用シリンダ（１
８）で押蓋（５）を閉状態にし、横押用シリンダ（８）
でスクラップ材を横押スライド（７）を介して一次圧縮
し、間仕切り用シリンダ（１２）で間仕切り用ゲート
（１１）が開状態とし、開口部（１０）を介して隣接す
る各予圧縮室（６）同士を連通させ、縦押用シリンダ
（１４）を介して縦押スライド（１３）により一次圧縮
した前記スクラップ材を二次圧縮し、ゲート用シリンダ
（１６）で排出用ゲート（１７）を開状態とし、縦押用
シリンダ（１４）を前進動作して、二次圧縮されたスク
ラップ材排出するようにしたことを特徴とする。
発明は、スクラップ材をブロック形状に成形するスクラ
ッププレス装置において、側壁（２ａ），（２ｂ）と端
壁（３ａ），（３ｂ）と基台（４）と押蓋（５）及び横
押スライド（７）から成る予圧縮室（６）を互いの側壁
（３ａ），（３ｂ）を隣接させて複数個併設し、押蓋
（５）は、押蓋用シリンダ（１８）によって端壁（３
ｂ）側を支点として回動することで横押スライド（７）
等を上方から覆って予圧縮室（６）を形成し、予圧縮室
（６）において前記端壁（３ａ），（３ｂ）に向って横
押用シリンダ（８）により進退動し、予圧縮室（６）内
に投入したスクラップ材を一次圧縮する横押スライド
（７）と、予圧縮室（６）を区画する隣接する側壁（２
ａ），（２ｂ）に設けられ、隣接する該予圧縮室（６）
を連通する開口部（１０）と、この開口部（１０）を間
仕切り用シリンダ（１２）を介して開閉する開閉自在な
間仕切り用ゲート（１１）と、一端の側壁（２ａ）から
前記開口部（１０）を貫通して他端の側壁（２ｂ）に向
って隣接する予圧縮室（６）内を縦押用シリンダ（１
４）を介して進退動する縦押スライド（１３）と、他端
の側壁（２ｂ）に設けられ、ゲート用シリンダ（１６）
で開閉される開閉自在な排出用ゲート（１７）を備え、
押蓋（５）を開状態とし、横押用シリンダ（８）及び縦
押用シリンダ（１４）が後退状態で、且つ間仕切り用ゲ
ート１１及び排出用ゲート１７が閉状態で各予圧縮室
（６）にスクラップ材を投入し、押蓋用シリンダ（１
８）で押蓋（５）を閉状態にし、横押用シリンダ（８）
でスクラップ材を横押スライド（７）を介して一次圧縮
し、間仕切り用シリンダ（１２）で間仕切り用ゲート
（１１）が開状態とし、開口部（１０）を介して隣接す
る各予圧縮室（６）同士を連通させ、縦押用シリンダ
（１４）を介して縦押スライド（１３）により一次圧縮
した前記スクラップ材を二次圧縮し、ゲート用シリンダ
（１６）で排出用ゲート（１７）を開状態とし、縦押用
シリンダ（１４）を前進動作して、二次圧縮されたスク
ラップ材排出するようにしたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】各予圧縮室に投入されたスクラップ材が各予圧
縮室に設けられた横押スライドによって圧縮される。そ
の後、間仕切り用ゲートが開状態にされ、更に各予圧縮
室共通の縦押スライドによって前記圧縮されたスクラッ
プ材が圧縮される。その後、排出用ゲートからスクラッ
プ材が複数のベールに成形された状態で排出される。
縮室に設けられた横押スライドによって圧縮される。そ
の後、間仕切り用ゲートが開状態にされ、更に各予圧縮
室共通の縦押スライドによって前記圧縮されたスクラッ
プ材が圧縮される。その後、排出用ゲートからスクラッ
プ材が複数のベールに成形された状態で排出される。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここで、図１は本発明に係るスクラッププレ
ス装置の概要斜視図、図２は同じく平面図、図３は同じ
く作用説明図である。
説明する。ここで、図１は本発明に係るスクラッププレ
ス装置の概要斜視図、図２は同じく平面図、図３は同じ
く作用説明図である。
【０００８】図１及び図２に示すように、スクラッププ
レス装置１は、左右の側壁２ａ，２ｂと前後の端壁３
ａ，３ｂと基台４と押蓋５によって形成される予圧縮室
６が互いの左右の側壁２ａ，２ｂを隣接することによっ
て構成されている。各予圧縮室６内には、予圧縮室６に
投入されたスクラップ材を端壁３ｂに向って圧縮する横
押スライド７が設けられている。横押スライド７は、横
押用シリンダ８により予圧縮室６内を摺動自在に進退動
する。なお、９は横押用シリンダ８のシリンダガイドで
ある。
レス装置１は、左右の側壁２ａ，２ｂと前後の端壁３
ａ，３ｂと基台４と押蓋５によって形成される予圧縮室
６が互いの左右の側壁２ａ，２ｂを隣接することによっ
て構成されている。各予圧縮室６内には、予圧縮室６に
投入されたスクラップ材を端壁３ｂに向って圧縮する横
押スライド７が設けられている。横押スライド７は、横
押用シリンダ８により予圧縮室６内を摺動自在に進退動
する。なお、９は横押用シリンダ８のシリンダガイドで
ある。
【０００９】また、予圧縮室６を形成する基台４の表面
には、予圧縮室６に投入されるスクラップ材のうち、特
に小さな金属片が基台４の表面に付着せずに、横押スラ
イド７によって確実に圧縮することが可能なように、横
押スライド７の進退動方向に溝が形成されている。
には、予圧縮室６に投入されるスクラップ材のうち、特
に小さな金属片が基台４の表面に付着せずに、横押スラ
イド７によって確実に圧縮することが可能なように、横
押スライド７の進退動方向に溝が形成されている。
【００１０】互いに隣接する側壁２ａ，２ｂには、併設
した予圧縮室６同士を連通するための四角形状の開口部
１０が形成されている。また、隣接する側壁２ａ，２ｂ
の間には、開口部１０とほぼ同じ形状の開口１１ａを形
成した開閉自在な間仕切り用ゲート１１が設けられてい
る。間仕切り用ゲート１１は、間仕切り用シリンダ１２
により開閉され、開状態にすると開口１１ａと開口部１
０が重なることにより併設した予圧縮室６が連通する。
した予圧縮室６同士を連通するための四角形状の開口部
１０が形成されている。また、隣接する側壁２ａ，２ｂ
の間には、開口部１０とほぼ同じ形状の開口１１ａを形
成した開閉自在な間仕切り用ゲート１１が設けられてい
る。間仕切り用ゲート１１は、間仕切り用シリンダ１２
により開閉され、開状態にすると開口１１ａと開口部１
０が重なることにより併設した予圧縮室６が連通する。
【００１１】また、間仕切り用ゲート１１が開状態の時
に、一方の予圧縮室６の側壁２ａから開口部１０を貫通
して他方の予圧縮室６の側壁２ｂに向って端壁３ｂを摺
動する縦押スライド１３が設けられている。縦押スライ
ド１３は、横押スライド７によって一次圧縮されたスク
ラップ材を二次圧縮するもので、縦押用シリンダ１４に
より進退動する。
に、一方の予圧縮室６の側壁２ａから開口部１０を貫通
して他方の予圧縮室６の側壁２ｂに向って端壁３ｂを摺
動する縦押スライド１３が設けられている。縦押スライ
ド１３は、横押スライド７によって一次圧縮されたスク
ラップ材を二次圧縮するもので、縦押用シリンダ１４に
より進退動する。
【００１２】縦押スライド１３と対向する側壁２ｂに
は、一次及び二次圧縮されたスクラップ材をベールとし
て排出するための開口部１５が形成されている。更に、
側壁２ｂには、ゲート用シリンダ１６により開口部１５
を開閉する排出用ゲート１７が設けられている。
は、一次及び二次圧縮されたスクラップ材をベールとし
て排出するための開口部１５が形成されている。更に、
側壁２ｂには、ゲート用シリンダ１６により開口部１５
を開閉する排出用ゲート１７が設けられている。
【００１３】押蓋５は、横押スライド７等を上方から覆
って側壁２ａ，２ｂ、端壁３ａ，３ｂ、基台４と共に予
圧縮室６を形成し、押蓋用シリンダ１８により端壁３ｂ
側を支点として回動自在に設けられている。そして、ス
クラップ材を予圧縮室６に投入する時には、図１に示す
ように押蓋５を垂直に立て（開状態）、スクラップ材を
圧縮する時には、横押スライド７等を上方から覆う（閉
状態）。
って側壁２ａ，２ｂ、端壁３ａ，３ｂ、基台４と共に予
圧縮室６を形成し、押蓋用シリンダ１８により端壁３ｂ
側を支点として回動自在に設けられている。そして、ス
クラップ材を予圧縮室６に投入する時には、図１に示す
ように押蓋５を垂直に立て（開状態）、スクラップ材を
圧縮する時には、横押スライド７等を上方から覆う（閉
状態）。
【００１４】以上のように構成したスクラッププレス装
置１の作用について説明する。先ず、スクラッププレス
装置１が図１又は図２に示すように、押蓋５が開状態
で、横押用シリンダ８及び縦押用シリンダ１４が後退状
態で、且つ間仕切り用ゲート１１及び排出用ゲート１７
が閉状態の時に、ホッパ（不図示）より各予圧縮室６に
スクラップ材が投入される。
置１の作用について説明する。先ず、スクラッププレス
装置１が図１又は図２に示すように、押蓋５が開状態
で、横押用シリンダ８及び縦押用シリンダ１４が後退状
態で、且つ間仕切り用ゲート１１及び排出用ゲート１７
が閉状態の時に、ホッパ（不図示）より各予圧縮室６に
スクラップ材が投入される。
【００１５】次に、押蓋用シリンダ１８が作動して、押
蓋５が閉状態にされる。続いて、横押用シリンダ８が作
動し、図３（ａ）に示すように、スクラップ材が横押ス
ライド７によって一次圧縮される。なお、Ｗａ，Ｗｂは
一次圧縮されたスクラップ材である。
蓋５が閉状態にされる。続いて、横押用シリンダ８が作
動し、図３（ａ）に示すように、スクラップ材が横押ス
ライド７によって一次圧縮される。なお、Ｗａ，Ｗｂは
一次圧縮されたスクラップ材である。
【００１６】次に、間仕切り用シリンダ１２が作動し
て、間仕切り用ゲート１１が開状態になり開口部１０を
介して隣接する各予圧縮室６同士が連通する。すると、
図３（ｂ）に示すように、縦押用シリンダ１４が作動
し、一次圧縮されたスクラップ材Ｗａ，Ｗｂは、更に縦
押スライド１３によって二次圧縮される。
て、間仕切り用ゲート１１が開状態になり開口部１０を
介して隣接する各予圧縮室６同士が連通する。すると、
図３（ｂ）に示すように、縦押用シリンダ１４が作動
し、一次圧縮されたスクラップ材Ｗａ，Ｗｂは、更に縦
押スライド１３によって二次圧縮される。
【００１７】次に、図３（ｃ）に示すように、ゲート用
シリンダ１６が作動して、排出用ゲート１７が開状態に
なる。すると、更に縦押用シリンダ１４が前進動作し
て、二次圧縮されたスクラップ材Ｗｃ，Ｗｄが２個のベ
ールとして排出される。
シリンダ１６が作動して、排出用ゲート１７が開状態に
なる。すると、更に縦押用シリンダ１４が前進動作し
て、二次圧縮されたスクラップ材Ｗｃ，Ｗｄが２個のベ
ールとして排出される。
【００１８】本実施例のスクラッププレス装置１によれ
ば、従来のスクラッププレス装置を単に２台設置するよ
りも、コスト及び設置スペースとも約４分の３で対応可
能である。
ば、従来のスクラッププレス装置を単に２台設置するよ
りも、コスト及び設置スペースとも約４分の３で対応可
能である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
クラップ材をブロック形状に成形するスクラッププレス
装置において、側壁（２ａ），（２ｂ）と端壁（３
ａ），（３ｂ）と基台（４）と押蓋（５）及び横押スラ
イド（７）から成る予圧縮室（６）を互いの側壁（３
ａ），（３ｂ）を隣接させて複数個併設し、押蓋（５）
は、押蓋用シリンダ（１８）によって端壁（３ｂ）側を
支点として回動することで横押スライド（７）等を上方
から覆って予圧縮室（６）を形成し、予圧縮室（６）に
おいて前記端壁（３ａ），（３ｂ）に向って横押用シリ
ンダ（８）により進退動し、予圧縮室（６）内に投入し
たスクラップ材を一次圧縮する横押スライド（７）と、
予圧縮室（６）を区画する隣接する側壁（２ａ），（２
ｂ）に設けられ、隣接する該予圧縮室（６）を連通する
開口部（１０）と、この開口部（１０）を間仕切り用シ
リンダ（１２）を介して開閉する開閉自在な間仕切り用
ゲート（１１）と、一端の側壁（２ａ）から前記開口部
（１０）を貫通して他端の側壁（２ｂ）に向って隣接す
る予圧縮室（６）内を縦押用シリンダ（１４）を介して
進退動する縦押スライド（１３）と、他端の側壁（２
ｂ）に設けられ、ゲート用シリンダ（１６）で開閉され
る開閉自在な排出用ゲート（１７）を備え、押蓋（５）
を開状態とし、横押用シリンダ（８）及び縦押用シリン
ダ（１４）が後退状態で、且つ間仕切り用ゲート１１及
び排出用ゲート１７が閉状態で各予圧縮室（６）にスク
ラップ材を投入し、押蓋用シリンダ（１８）で押蓋
（５）を閉状態にし、横押用シリンダ（８）でスクラッ
プ材を横押スライド（７）を介して一次圧縮し、間仕切
り用シリンダ（１２）で間仕切り用ゲート（１１）が開
状態とし、開口部（１０）を介して隣接する各予圧縮室
（６）同士を連通させ、縦押用シリンダ（１４）を介し
て縦押スライド（１３）により一次圧縮した前記スクラ
ップ材を二次圧縮し、ゲート用シリンダ（１６）で排出
用ゲート（１７）を開状態とし、縦押用シリンダ（１
４）を前進動作して、二次圧縮されたスクラップ材排出
するようにしたので、単に従来のスクラッププレス装置
を複数台設置するのに比べて、省コスト及び省スペース
が図れる。
クラップ材をブロック形状に成形するスクラッププレス
装置において、側壁（２ａ），（２ｂ）と端壁（３
ａ），（３ｂ）と基台（４）と押蓋（５）及び横押スラ
イド（７）から成る予圧縮室（６）を互いの側壁（３
ａ），（３ｂ）を隣接させて複数個併設し、押蓋（５）
は、押蓋用シリンダ（１８）によって端壁（３ｂ）側を
支点として回動することで横押スライド（７）等を上方
から覆って予圧縮室（６）を形成し、予圧縮室（６）に
おいて前記端壁（３ａ），（３ｂ）に向って横押用シリ
ンダ（８）により進退動し、予圧縮室（６）内に投入し
たスクラップ材を一次圧縮する横押スライド（７）と、
予圧縮室（６）を区画する隣接する側壁（２ａ），（２
ｂ）に設けられ、隣接する該予圧縮室（６）を連通する
開口部（１０）と、この開口部（１０）を間仕切り用シ
リンダ（１２）を介して開閉する開閉自在な間仕切り用
ゲート（１１）と、一端の側壁（２ａ）から前記開口部
（１０）を貫通して他端の側壁（２ｂ）に向って隣接す
る予圧縮室（６）内を縦押用シリンダ（１４）を介して
進退動する縦押スライド（１３）と、他端の側壁（２
ｂ）に設けられ、ゲート用シリンダ（１６）で開閉され
る開閉自在な排出用ゲート（１７）を備え、押蓋（５）
を開状態とし、横押用シリンダ（８）及び縦押用シリン
ダ（１４）が後退状態で、且つ間仕切り用ゲート１１及
び排出用ゲート１７が閉状態で各予圧縮室（６）にスク
ラップ材を投入し、押蓋用シリンダ（１８）で押蓋
（５）を閉状態にし、横押用シリンダ（８）でスクラッ
プ材を横押スライド（７）を介して一次圧縮し、間仕切
り用シリンダ（１２）で間仕切り用ゲート（１１）が開
状態とし、開口部（１０）を介して隣接する各予圧縮室
（６）同士を連通させ、縦押用シリンダ（１４）を介し
て縦押スライド（１３）により一次圧縮した前記スクラ
ップ材を二次圧縮し、ゲート用シリンダ（１６）で排出
用ゲート（１７）を開状態とし、縦押用シリンダ（１
４）を前進動作して、二次圧縮されたスクラップ材排出
するようにしたので、単に従来のスクラッププレス装置
を複数台設置するのに比べて、省コスト及び省スペース
が図れる。
【図１】本発明に係るスクラッププレス装置の概要斜視
図
図
【図２】本発明に係るスクラッププレス装置の平面図
【図３】本発明に係るスクラッププレス装置の作用説明
図
図
１…スクラッププレス装置、２ａ，２ｂ…側壁、３ａ，
３ｂ…端壁、４…基台、５…押蓋、６…予圧縮室、７…
横押スライド、８…横押用シリンダ、１０，１５…開口
部、１１…間仕切り用ゲート、１２…間仕切り用シリン
ダ、１３…縦押スライド、１４…縦押用シリンダ、１６
…ゲート用シリンダ、１７…排出用ゲート、１８…押蓋
用シリンダ、Ｗａ，Ｗｂ…一次圧縮されたスクラップ
材、Ｗｃ，Ｗｄ…二次圧縮されたスクラップ材。
３ｂ…端壁、４…基台、５…押蓋、６…予圧縮室、７…
横押スライド、８…横押用シリンダ、１０，１５…開口
部、１１…間仕切り用ゲート、１２…間仕切り用シリン
ダ、１３…縦押スライド、１４…縦押用シリンダ、１６
…ゲート用シリンダ、１７…排出用ゲート、１８…押蓋
用シリンダ、Ｗａ，Ｗｂ…一次圧縮されたスクラップ
材、Ｗｃ，Ｗｄ…二次圧縮されたスクラップ材。
Claims (1)
- 【請求項１】 スクラップ材をブロック形状に成形する
スクラッププレス装置において、 側 壁（２ａ），（２ｂ）と端壁（３ａ），（３ｂ）と基
台（４）と押蓋（５）及び横押スライド（７）から成る
予圧縮室（６）を互いの側壁（３ａ），（３ｂ）を隣接
させて複数個併設し、 前記押蓋（５）は、押蓋用シリンダ（１８）によって端
壁（３ｂ）側を支点として回動することで横押スライド
（７）等を上方から覆って予圧縮室（６）を形成し、 前記予圧縮室（６）において前記端壁（３ａ），（３
ｂ）に向って横押用シリンダ（８）により進退動し、予
圧縮室（６）内に投入したスクラップ材を一次圧縮する
横押スライド（７）と、 前 記予圧縮室（６）を区画する隣接する側壁（２ａ），
（２ｂ）に設けられ、隣接する該予圧縮室（６）を連通
する開口部（１０）と、この開口部（１０）を間仕切り
用シリンダ（１２）を介して開閉する開閉自在な間仕切
り用ゲート（１１）と、 一 端の側壁（２ａ）から前記開口部（１０）を貫通して
他端の側壁（２ｂ）に向って隣接する予圧縮室（６）内
を縦押用シリンダ（１４）を介して進退動する縦押スラ
イド（１３）と、 前記他端の側壁（２ｂ）に設けられ、ゲート用シリンダ
（１６）で開閉される開閉自在な排出用ゲート（１７）
を備え、 前記押蓋（５）を開状態とし、横押用シリンダ（８）及
び縦押用シリンダ（１４）が後退状態で、且つ間仕切り
用ゲート１１及び排出用ゲート１７が閉状態で各予圧縮
室（６）にスクラップ材を投入し、押蓋用シリンダ（１
８）で押蓋（５）を閉状態にし、横押用シリンダ（８）
でスクラップ材を横押スライド（７）を介して一次圧縮
し、間仕切り用シリンダ（１２）で間仕切り用ゲート
（１１）が開状態とし、開口部（１０）を介して隣接す
る各予圧縮室（６）同士を連通させ、縦押用シリンダ
（１４）を介して縦押スライド（１３）により一次圧縮
した前記スクラップ材を二次圧縮し、ゲート用シリンダ
（１６）で排出用ゲート（１７ ）を開状態とし、縦押用
シリンダ（１４）を前進動作して、二次圧縮されたスク
ラップ材排出するようにした、 こ とを特徴とするスクラッププレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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