JP3308330B2

JP3308330B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP3308330B2
Application number: JP06039693A
Authority: JP
Inventors: 林太郎中根; 克也永持
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Priority date: 1992-09-24
Filing date: 1993-03-19
Publication date: 2002-07-29
Anticipated expiration: 2017-07-29
Also published as: JPH06161177A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真方式のプリ
ンタや複写機等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタや複写機等の画像形成装置にお
いては、環境変化や経時変化による画像濃度の変動を補
正制御するため、像担持体に付着したトナーの付着量を
計測する計測装置を備えてたものが知られている。計測
装置としては、光源より像担持体に対して光を照射し、
像担持体からの反射光を受光してトナ−付着量を計測す
るものが知られている。この種の計測装置において、像
担持体に隣接して設けられたカバーガラス、レンズ等の
光学部材に、像担持体から飛散したトナ−が付着する場
合があり、トナーが付着した場合には正確な計測ができ
ないという問題がある。

【０００３】また、上述したトナ−付着量の計測装置に
限らず、レ−ザ光学系や固体走査ヘッドのような発光
部、受光部を有する装置においても、その光路中に配設
されたミラ−、カバ−ガラス、レンズ等の光学部材に、
飛散したトナ−が付着し、露光量の変化や出射光の散乱
を生じる。この場合、これらの装置はその機能を充分に
発揮することができず、正確な画像形成が困難となる。

【０００４】そこで、本発明者は、特願平第３−２８２
６０１号（米国特許出願第935,276）において、像担持
体に対向する光の投受光面に光を透過する導電性透明部
材を設け、この導電性透明部材にトナ−と同極性のバイ
アス電圧を印加し飛散トナ−の付着を防止する構成を提
案している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、導電性
透明部材にバイアス電圧を印加する際に高いバイアス電
圧を印加すると、正規に帯電されたトナ−の付着は生じ
ないが、逆帯電されたトナ−が導電性透明部材に付着し
てしまう。従って、この場合、計測装置は正確なトナ−
付着量の検出が行えず計測精度の劣化を生じる。

【０００６】同様に、レーザ光学系や固体走査ヘッド等
の光学装置においても、光路中に導電性透明部材を設け
てこれにバイアス電圧を印加しただけでは、逆帯電され
たトナ−が導電性透明部材に付着し、光量変化や光の散
乱等が生じてしまう。

【０００７】この発明は以上の点に鑑みなされたもの
で、その目的は、トナー付着量計測器、露光光学系等の
光学手段に対して、正規帯電及び逆帯電されたトナ−の
両方の極性のトナ−の付着を防止し、良好な画像形成が
可能な画像形成装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係る画像形成装置は、像担持体上に画像
を形成する画像形成装置において、上記像担持体を所定
の帯電電圧に帯電する帯電手段と、所定の現像バイアス
電圧で上記像担持体に現像剤を供給する現像手段と、上
記像担持体に光を照射する光学手段と、上記像担持体に
対向して設けられ、上記光学手段からの光を透過する導
電性透明部材と、上記導電性透明部材に、上記帯電電圧
と現像バイアス電圧との間の電圧を印加し、上記導電性
透明部材に、上記帯電電圧と上記現像バイアス電圧との
間の所定の大きさの電圧を印加し、上記導電性透明部材
と上記像担持体との間に電界を発生させる電圧供給手段
と、上記帯電手段により帯電された上記像担持体の帯電
領域の始端が上記光学手段と対向する位置に到達した際
に上記電圧供給手段の作動を開始し、上記帯電領域の終
端が上記光学手段と対向する位置に到達した際に上記電
圧供給手段を停止する調整手段と、を具備することを特
徴とするものである。

【０００９】また、この発明の画像形成装置は、像担持
体上に画像を形成する画像形成装置において、所定の現
像バイアス電圧で像担持体に現像剤を供給する現像手段
と、上記像担持体に光を照射する光学手段と、上記像担
持体に対向して設けられ、上記光学手段からの光を透過
する導電性透明部材と、上記導電性透明部材に、グラン
ドと上記現像バイアス電圧との間の所定の大きさの電圧
を印加し、上記導電性透明部材と上記像担持体との間に
電界を発生させる電圧供給手段と、上記像担持体が所定
の電位に帯電された帯電領域の始端が上記光学手段と対
向する位置に到達した際に上記電圧供給手段の作動を開
始し、上記帯電領域の終端が上記光学手段と対向する位
置に到達した際に上記電圧供給手段を停止する調整手段
と、を備えていることを特徴とする。

【００１０】

【作用】反転現像においては、帯電電圧と現像バイアス
電圧との間の電圧を導電性透明部材に印加することによ
り、像担持体と導電性透明部材との間に電界を発生さ
せ、この電界により導電性透明部材に対する飛散現像剤
の付着を防止している。また、正規現像においては、グ
ランドと現像バイアス電圧との間の電圧を導電性透明部
材に印加することにより像担持体と導電性透明部材との
間に電界を発生させ、この電界により、導電性透明部材
に対する飛散現像剤の付着を防止している。それによ
り、光学手段に対して、正規に帯電された現像剤および
逆帯電された現像剤の両方の現像剤の付着を防止し、良
好な画像形成が可能となる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１２】図１は、この発明に係る画像形成装置をカ
ラ−レ−ザプリンタに適用した実施例を示している。カ
ラ−レ−ザプリンタの本体１００の略中央部には、反時
計方向（図１中に示した矢印Ａ方向）に回転する像担持
体としての感光体ドラム１が設けられている。感光体ド
ラム１の周囲には、帯電手段である帯電器２、現像手段
である第１の現像器４、第２の現像器５、第３の現像器
６、第４の現像器７、感光体ドラム１上のトナ−の付着
量を計測する反射光量計測手段としてのトナ−付着量計
測器８、転写ドラム９、クリ−ニング前除電器１０、ク
リ−ナ１１、除電ランプ１２が順次配置されている。

【００１３】感光体ドラム１は図示矢印Ａ方向に回転
し、帯電器２により表面が一様に帯電される。帯電器２
と第１現像器４との間において、露光手段であるレーザ
光学系１３から出射されたレ−ザビ−ム光１４が感光体
ドラム１の表面に照射され、画像デ−タに応じた静電潜
像が感光体ドラム１に形成される。

【００１４】第１乃至第４現像器４乃至７は、各色に対
応した感光体ドラム１上の静電潜像をカラ−のトナ−像
に顕像化するもので、たとえば、第１現像器４はマゼン
タ、第２現像器５はシアン、第３現像器６はイエロ−、
第４現像器７はブラックの現像を行うようになってい
る。

【００１５】一方、転写材としての転写用紙は、給紙カ
セット１５から給紙ロ−ラ１６で送り出され、レジスト
ロ−ラ１７で一旦整位された後、転写ドラム９の所定の
位置に送られる。そして、転写用紙は、吸着ロ−ラ１８
および吸着帯電器１９により転写ドラム９の外周面に静
電吸着される。転写用紙は、転写ドラム９に吸着した状
態で、転写ドラム９の時計方向（図１中に示した矢印Ｂ
方向）の回転に伴って搬送される。

【００１６】現像された感光体ドラム１上のトナ−像
は、感光体ドラム１と転写ドラム９とが対向する位置
で、転写帯電器２０により転写用紙に転写される。複数
色の印字の場合、転写ドラム９の１回転を１周期とする
工程を、現像器を切換えて複数回行ない、転写用紙に複
数色のトナ−像を多重転写する。

【００１７】トナ−像が転写された転写用紙は、転写ド
ラム９の回転に伴って更に搬送され、内部除電器２１、
外部除電器２２、分離除電器２３により除電された後、
分離爪２４により転写ドラム９から剥離される。剥離さ
れた転写用紙は、搬送ベルト２５、２６により定着器２
７へ搬送される。定着器２７により加熱された転写用紙
上のトナ−は溶融し、定着器２７から排出された直後に
転写用紙に定着し、この定着を終了した転写用紙はトレ
−２８に排出される。

【００１８】図２は、上記構成を有するカラ−レ−ザプ
リンタの帯電器、露光装置、現像器およびその制御回路
のブロック図である。図２を用いてカラ−レ−ザプリン
タの構成、動作についてさらに詳細に説明する。

【００１９】感光体ドラム１は、反時計方向に回転され
る。帯電器２としては、主に帯電ワイヤ３１、導電性ケ
−ス３２、グリッド電極３３とを有する非接触式の帯電
器が使用されている。帯電ワイヤ３１は、コロナ用の高
圧電源３４に接続されており、感光体ドラム１の表面に
コロナ放電してこれを帯電させる。グリッド電極３３
は、グリッドバイアス用の高圧電源３５に接続されてお
り、グリッドバイアス電圧により感光体ドラム１の表面
に対する帯電量が決定される。また、高圧電源３４、３
５は制御回路４５に接続されており、この制御回路４５
によって出力電圧を制御されている。

【００２０】帯電器２により一様に帯電された感光体ド
ラム１の表面は、レーザ光学系１３からの変調されたレ
−ザビ−ム光１４に露光され、ドラム表面に静電潜像が
形成される。階調デ−タバッファ３６は、図示しない外
部機器またはコントロ−ラからの階調デ−タを格納し、
プリンタの階調特性を補正し、レ−ザ露光時間（パルス
幅）デ−タに変換する。レ−ザ駆動回路３７は、制御回
路４５の制御により、レ−ザビ−ム光１４の走査位置に
同期するよう、階調デ−タバッファ３６からのレ−ザ露
光時間デ−タに応じてレ−ザ駆動電流（発光時間）を変
調させる。そして、変調されたレ−ザ駆動電流により、
レーザ光学系１３内の半導体レ−ザ発振器（図示しな
い）を駆動する。これにより、半導体レ−ザ発振器は、
露光時間デ−タに応じて発光動作する。

【００２１】さらに、レ−ザ駆動回路３７は、レーザ光
学系１３内のモニタ用受光素子（図示しない）の出力と
設定値とを比較し、駆動電流により半導体レ−ザ発振器
の出力光量を設定値に保つ制御を行っている。

【００２２】一方、パタ−ン発生回路３８は、プリンタ
単独のテストパタ−ンおよびトナ−付着量計測のための
パタ−ンの階調デ−タを制御回路４５の制御により発生
し、レ−ザ駆動回路３７へ送るようになっている。

【００２３】ここで、階調デ−タバッファ３６からのレ
−ザ露光時間デ−タと、パタ−ン発生回路３８からのト
ナ−付着量計測のためのパタ−ンの階調デ−タとの切り
換えは制御回路４５によって行われ、制御回路４５によ
って選択されたデ−タがレ−ザ駆動回路３７へ送られる
ようになっている。

【００２４】静電潜像の形成された感光体ドラム１は、
現像器により現像される。本実施例のカラーレーザプリ
ンタにおいては前述したように４つの現像器４、５、
６、７を有しているが、ここでは第１の現像器４の場合
について説明する。第１の現像器４の現像ロ−ラ４３
は、導電性の部材で形成されていて、現像バイアス用の
高圧電源４４に接続されており、現像バイアス電圧が印
加された状態で回転する。それにより、現像ローラ４３
は感光体ドラム１上の静電潜像に応じた像にトナ−を付
着させる。こうして現像された画像領域内のトナ−像
は、転写ドラム９によって支持搬送されてくる転写用紙
に転写される。転写帯電器２０は、高圧電源２１に接続
されており、グリッドバイアス電圧および現像バイアス
電圧と逆バイアスの電圧を印加してトナー像を転写用紙
に転写する。なお、高圧電源４４、２１は制御回路４５
に接続されており、現像バイアス電圧および転写バイア
ス電圧は制御回路４５によって制御される。

【００２５】制御回路４５は、感光体ドラム１上の非画
像領域が露光位置にくるのに同期して、レ−ザ駆動回路
３７へ供給するデ−タを、階調デ−タバッファ３６から
のレ−ザ露光時間デ−タからパタ−ン発生回路３８から
の階調デ−タに切換える。それにより、感光体ドラム１
上の非画像領域にトナ−付着量計測用の階調パタ−ンが
露光され、この露光部を現像することにより感光体ドラ
ム１上に計測用の階調パターンが形成される。階調パタ
−ンがトナ−付着量計測器８と対向する位置にくると、
トナ−付着量計測器８が感光体ドラム１上のトナ−付着
量を計測する。このトナ−付着量計測器８の構成につい
ては後に詳述する。

【００２６】トナ−付着量計測器８の出力（計測値）
は、Ａ／Ｄ変換器４６でデジタル化されて制御回路４５
に入力される。制御回路４５は、トナ−付着量計測器８
の出力値とあらかじめ設定されメモリ４９に記憶されて
いるトナ−付着量の基準値とを比較し、その比較結果に
応じて、像形成条件である帯電器２のグリッドバイアス
電圧、現像器４の現像バイアス電圧、レーザ光学系１３
の露光量、現像剤のトナ−濃度、面積階調の発光時間な
どの少なくとも１つを変換する処理を行なう。

【００２７】また、制御回路４５は、図示しない外部機
器またはコントロ−ラからの階調デ−タ、プリンタ単独
のテストパタ−ンおよびトナ−付着計器のためのパタ−
ン階調デ−タの切換え制御、トナー付着量計測器８の出
力の取込み、高圧電源２１、３４、３５、４４の出力量
の制御、レ−ザ駆動電流の目標値設定、トナ−濃度の目
標値設定、トナ−補給制御、階調デ−タのプリンタの階
調特性の補正処理などの各種制御をも行なう。さらに、
制御回路４５に記憶内容の書き換えが可能なメモリ４９
が接続されており、メモリ４９には前述したトナ−付着
量の基準値等が記憶されている。

【００２８】次に、トナ−付着量計測器８の構成および
動作について図３及び図４を参照して説明する。トナー
付着量計測器８は、現像器４と転写帯電器２０との間
で、感光体ドラム１と対向して設けられている。計測器
８は絶縁材で形成された箱状の本体８３を有し、この本
体内には絶縁材で形成された一対の支持スリーブ５０、
５１が固定されている。本体８３は感光体ドラム１に所
定間隔を置いて対向した底壁８３ａを有し、この底壁に
は、一対の透孔が形成されている。スリーブ５０、５１
の各々は、上端が閉塞され、下端は透孔に嵌合され感光
ドラム１に向かって開口している。スリーブ５０内には
ＬＥＤ等の光源８１が配設され、この光源は駆動回路９
１に接続されている。また、スリーブ５１内には光電変
換部８２が配設され、この光電変換部８２は伝送回路９
２に接続されている。そして、スリーブ５０、５１は、
光源８１から出射された光が透孔を通して感光体ドラム
１表面に入射し、感光体ドラム１表面で反射した後、透
孔を通して光電変換部８２に入射するように、適当な角
度で配置されている。

【００２９】本体８３の底壁８３ａの下面には、底壁と
同一の大きさを有する板乗の導電性透明部材５４が固定
され、底壁に形成された透孔を閉塞している。導電性透
明部材５４は、バイアス供給電源５６に接続されてい
る。そして、後述するように、バイアス供給電源５６か
ら所定の電圧が導電性透明部材５４に印加されると、こ
の導電性透明部材と感光体ドラム１の表面との間に電界
が発生する。感光体ドラム１等から飛散したトナーが電
界中に入った場合、トナーは電界の外へ向かう力をうけ
る。従って、導電性透明部材５４、およびトナー付着量
計測器８の光源８１、光電変換部８２への飛散トナーの
付着が防止される。ここで、光源８１と光電変換部８２
とは絶縁性の本体８３および支持スリーブ５０、５１に
よって支持されているため、導電性透明部材５４に印加
される高電圧の影響を受けることはない。

【００３０】光源８１から発せられた光は光路８６を通
って感光体ドラム１の表面に照射され、感光体ドラム１
の表面自体あるいは感光体ドラム表面上に現像されて付
着したトナーによって反射される。反射された光は、光
路８６を通って光電変換部８２に達し、この光電変換部
８２によって反射光の光量に応じた電流に変換され、さ
らに電流／電圧変換される。電圧値に変換された感光体
ドラム１からの反射光は、伝送回路９２によってＡ／Ｄ
変換器４６に伝送され、ここでデジタル信号に変換され
て制御回路４５に取り込まれるようになっている。ま
た、光源８１を駆動する光源駆動回路９１は制御回路４
５によってオン・オフ制御、あるいは、光源８１への駆
動電流の電流量を調整する信号により制御されている。

【００３１】また、図２に示すように、レーザ光学系１
３の光路の出口には、導電性透明部材５８が設けられ感
光体ドラム１と隣接対向している。この導電性透明部材
５８はバイアス供給電源５６に接続されており、上述し
た導電性透明部材５４と同様に、バイアス供給電源５６
から所定の電圧が印加される。電圧印加により、導電性
透明部材５８と感光体ドラム１表面との間に電界が形成
され、この電界により導電性透明部材５８への飛散トナ
ーの付着が防止される。従って、レーザ光学系１３の光
路内に配設されたミラー、レンズ等の光学部材へのトナ
ーの付着を防止している。

【００３２】次に、上記のように構成されたカラーレー
ザプリンタにおける現像工程について説明する。通常、
帯電器２により帯電された感光体ドラム１の表面電位
は、未露光部で電位ＶO であり、レーザ光学系１３によ
り露光された露光部では電位ＶL に変化する。現像器４
の現像ローラ４３に印加する現像バイアス電圧ＶD はＶ
O とＶL との間の大きさとなるように設定されている。

【００３３】図５は、反転現像を行なう場合の感光体ド
ラム１とトナーとの電位関係を示している。反転現像に
おいて、トナ−は現像バイアス電圧ＶD を基準として負
に帯電される。そのため、トナーは、ＶL のようにＶD
よりも正側の電位を有する部位に移動し、ＶO のように
ＶD よりも負側の電位を有する部位へは移動しないとい
う傾向にある。従って、現像器４において、感光体ドラ
ム１表面の内、露光により表面電位が現像バイアス電圧
ＶD と露光部の電位ＶL との間となる露光部位にトナー
が付着して現像される。

【００３４】一方、図６は、正規現像を行なう場合の感
光体ドラムとトナーとの電位関係を示している。正規現
像においてトナ−は現像バイアス電圧ＶD を基準として
正に帯電される。そのため、トナーは、ＶO のようにＶ
D よりも負側の電位を有する部位に移動し、ＶL のよう
にＶD よりも正側の電位を有する部位には移動しない傾
向にある。従って、現像器４において、感光体ドラム１
表面の内、露光により表面電位が現像バイアス電圧ＶD
と未露光部の電位Ｖ0 との間となる部位にトナーが付着
して現像される。次に、反転現像及び正規現像におけ
る、感光体ドラム１の表面電位と、導電性透明部材５
４、５８に印加される電圧ＶCGとの関係について説明す
る。

【００３５】図７に示すように、反転現像では、未露光
部の電位ＶO と現像バイアス電圧ＶD との差（ＶO −Ｖ
D ）を背景電位ＶBGとし、現像バイアス電圧ＶD と露光
部の電位ＶL との差（ＶD −ＶL ）をコントラスト電位
ＶC とする。

【００３６】反転現像において、現像バイアス電圧ＶD
はＶO ≧ＶD ≧ＶL の範囲にあり、負帯電されたトナ−
はＶC 側の電位に対して付着する傾向にある。従って、
導電性透明部材５４、５８に印加する電圧ＶCGをＶBGの
範囲（ＶO ないしＶD ）内に設定することにより、導電
性透明部材へのトナ−付着を防ぐことが可能となる。通
常、感光体ドラム１上の静電潜像を現像する際、反転現
像では、各バイアス値は、現像バイアス電圧と未露光部
電位と間の電位を有する部位には正規に帯電された負帯
電トナ−および逆帯電トナ−のいずれもが付着しないよ
うに設定されている。これは、上記部位にトナ−の付着
が生じると、印刷物や複写物にカブリを生じるためであ
る。このことから、飛散トナ−も同様に、現像バイアス
電圧と未露光部電位との間のバイアス電圧が印加されて
いるものに対して付着しないことが判る。従って、反転
現像において、印加電圧ＶCGをＶO ≧ＶCG≧ＶD の範囲
に設定することにより、導電性透明部材５４、５８に対
する全ての飛散トナ−の付着を防ぐことができる。

【００３７】また、図８に示すように、正規現像では感
光体ドラム表面１の電位関係は上記反転現像の場合と同
じであるが、コントラスト電位と背景電位との関係が反
対になり、ＶO −ＶD がコントラスト電位ＶC 、ＶD −
ＶL が背景電位ＶBGとなる。そして、現像バイアス電圧
ＶD もＶO ≧ＶD ≧ＶL の範囲にある。

【００３８】しかしながら、正規現像の場合、正帯電さ
れたトナ−はＶC 側の電位に対して付着する傾向にあ
り、ＶBG側の電位が印加された部位へのトナ−付着を防
ぐことが可能である。

【００３９】通常、感光体ドラム１上の静電潜像を現像
する際、正規現像では、現像バイアス電圧と露光部電位
またはグラウンド（０Ｖ）との間の電位を有する部位に
正規に帯電された正帯電トナ−も逆帯電トナ−も付着し
ないように、各バイアス値は設定されている。これは、
上記部位にトナ−の付着が生じると、印刷物や複写物に
カブリが生じるためである。このことから、飛散トナ−
も同様に、現像バイアス電圧と露光部電位またはグラウ
ンド（０Ｖ）との間のバイアス電圧が印加されているも
のに対して付着がないことが判る。従って、正規現像に
おいて、印加電圧ＶCGをＶD ≧ＶCG≧０Ｖの範囲に設
定することにより、導電性透明部材５４、５８に対する
全ての飛散トナ−の付着を防ぐことができる。

【００４０】上記のように、感光体ドラム１の回転方向
に関して、帯電器２の上流側と転写帯電器２０の下流側
との間に配設されている構成要素、つまり、光学系１３
およびトナー付着量計測器８、に対向して導電性透明部
材５８、５４をそれぞれ設けることにより、光学系１３
および計測器８へのトナーの付着を有効に防止すること
ができる。つまり、例えば反転現像におけるトナー付着
量測定時、電圧Ｖ0 で負帯電されている感光体ドラム１
表面に、光学系１３により、トナー付着量検出用の階調
パターンが電位ＶL で露光され、現像バイアス電圧ＶD
で負帯電されたトナーにより現像される。そして、現像
された階調パターンが付着しているドラム１上の領域
は、トナー付着量測定のために、計測器８によって再露
光され、この領域の電位ＶLSは光学系１３により露光さ
れた領域の電位ＶL よりもグランドに近くなる。そのた
め、ドラム１上の負帯電されているトナーは、電位ＶLS
の領域へ移動しやすくなり、移動の際にドラムの外方へ
飛散しやすい。従って、トナー付着量計測器８に導電性
透明部材５４を設けることにより、このような飛散トナ
ーの計測器への付着を有効に防止することができる。

【００４１】一方、クリーニングされずに感光体ドラム
１上に残ったトナーは、帯電器２により負帯電され負極
性となる。そのため、感光体ドラム１の回転に応じてこ
のような負帯電された残留トナーが光学系１３を対向す
る位置に移動してきた際、光学系が電気的フローディン
グ状態にある場合やドラム表面の電位よりも低い電位を
有している場合、残留トナーがドラムから飛散して光学
系に付着する。従って、上記のように、導電性透明部材
５８を感光体ドラム１と光学系１３との間に設けた場
合、光学系へのトナーの付着を防止でき非常に有効とな
る。

【００４２】なお、トナー付着量計測器８等の光学装置
を転写帯電器２０の上流側と帯電器２の下流側との間に
設け、この光学装置と感光体ドラム１との間に導電性透
明部材を設けることも考えられるが、この場合、トナー
の付着を有効に防止することが困難となる。つまり、転
写位置において感光体ドラム１上のトナー像を転写用紙
に転写する際、転写用紙およびトナーには電位ＶO 、Ｖ
L 、ＶD と逆バイアスの電圧が印加される。そのため、
ドラム１上に残留したトナーは、正帯電されたトナーと
負帯電されたトナーとが混在し、トナーの極性が不安定
となる。従って、導電性透明部材に前述した所定のバイ
アス電圧を印加した場合でも、感光ドラム１上から飛散
した残留トナーが導電性透明部材に付着してしまう恐れ
がある。以上のことから、感光体ドラム１の回転方向に
関して、帯電器２の上流側と転写帯電器２０の下流側と
の間に配設されている構成要素に対向して導電性透明部
材を設け、この導電性透明部材に所定のバイアス電圧を
印加した場合に、トナーの付着を有効に防止することが
できることが分かる。

【００４３】一方、前述したように、感光体ドラム１上
には、クリーニングされずにドラム表面に付着したまま
のトナーが存在する。そのため、導電性透明部材５４、
５８にバイアスを印加する場合、帯電器２と同時にバイ
アスを印加すると、ドラム１上の残留トナーが導電性透
明部材に付着する恐れがある。従って、図９に示すよう
に、バイアス供給電源５６から導電性透明部材５４、５
８の各々へ所定のバイアス電圧を印加するタイミング
は、画像形成工程に合わせ制御する必要がある。すなわ
ち、帯電器２により負帯電された感光ドラム１上の帯電
領域の前端が露光位置に達した時に、導電性透明部材５
８へのバイアス印加を開始し、同様に、帯電領域の前端
がトナー付着量計測器８の測定位置に到達した際に、導
電性透明部材５４へのバイアス印加を開始する必要があ
る。また、ドラム１上の帯電領域の終端が露光位置に達
した時に、導電性透明部材５８へのバイアス印加を停止
し、帯電領域の終端が測定位置に到達した際に、導電性
透明部材５８へのバイアス印加を停止する必要がある。

【００４４】そこで、本実施例によれば、図１０に示す
ように、導電性透明部材５４、５８は、タイミング調整
手段としてのスイッチ７０、７２をそれぞれ介してバイ
アス供給電源５６に接続されている。これらのスイッチ
７０、７２は制御回路４５に接続され、制御回路によ
り、画像形成工程に合わせて、つまり、感光体ドラム１
上の帯電領域の位置に合わせて切換えられる。

【００４５】以上のように構成されたカラーレーザプリ
ンタによれば、トナー付着量計測器８の光源８１および
光電変換部８２と感光体ドラム１との間に設けられた導
電性透明部材５４、およびレーザ光学系１３の光路内に
おいて感光体ドラムと対向して設けられた導電性透明部
材５８に所定の電圧を画像形成工程にタイミングを併せ
て印加することにより、導電性透明部材５４、５８への
飛散トナーの付着を防止している。そして、特に、導電
性透明部材５４、５８への印加電圧ＶCGは、反転現像に
おいてはＶO ≧ＶCG≧ＶD の範囲、また、正規現像にお
いてはＶD ≧ＶCG≧０Ｖの範囲に設定されていることか
ら、反転現像および正規現像のいずれの場合において
も、導電性透明部材５４、５８に対する正帯電、負帯
電、および逆帯電されたいずれの飛散トナーの付着をも
確実に防止することができる。

【００４６】そのため、トナー付着量計測器８において
は、光源８１および光電変換部８２への飛散トナーの付
着を防止でき、高い検出精度を長期に亘って維持するこ
とができる。また、レーザ光学系１３においては、光路
内に配設されレ−ザ光を感光体ドラム１に導くためのガ
ラス、レンズ、ミラ−等の光学部材への飛散トナーの付
着を防止でき、正確な画像デ−タを感光体ドラム１に導
くことができる。従って、本カラーレーザプリンタによ
れば、高品位の画像を長期に亘って安定して形成するこ
とができる。また、計測器８、レーザ光学系１３に関す
るメンテナンスの省力化あるいは削減を図ることがで
き、全体的なランニングコストを低減することができ
る。

【００４７】なお、上記実施例においては、単一のバイ
アス供給電源５６を用いて導電性透明部材５４、５８に
バイアスを印加する構成としたが、図１１に示すよう
に、透明部材５４、５８のために別々に設けられた２つ
のバイアス供給電源５６ａ、５６ｂを用いてもよい。こ
の場合、制御回路４５によって直接バイアス供給電源５
６ａ、５６ｂの作動タイミングを制御することにより、
画像形成工程にタイミングを合わせて導電性透明部材５
４、５８にバイアス電圧を印加するように構成されてい
る。

【００４８】また、上記実施例においては、独立して設
けられたバイアス供給電源５６により導電性透明部材５
４、５８に所定の電圧を印加するようにしたが、このよ
うな電圧を印加する手段は以下のように構成してもよ
い。

【００４９】前述のように反転現像において、導電性透
明部材５４、５８への印加電圧ＶCGはＶO ≧ＶCG≧ＶD
であれば、飛散するのトナ−の付着を防ぐことが可能で
ある。

【００５０】そこで、図１２に示すように、現像ローラ
４３に対してバイアス電圧を供給する現像バイアス用の
高圧電源４４をスイッチ７０、７２を介して導電性透明
部材５４、５８に電気的に接続し、これらの導電性透明
部材に対して現像バイアス電圧ＶD を印加するようにし
てもよい。なお、現像ローラ４３へのバイアス電圧の印
加を停止した後にも引続き導電性透明部材５４、５８に
バイアス電圧を印加する必要があるため、現像ローラと
高圧電源４４のとの間には、制御回路４５によって開閉
制御されるスイッチ７３が設けられている。

【００５１】この場合、図１３に示すように、高圧電源
４４と導電性透明部材５４、５８との間にそれぞれ抵抗
Ｒ１を介在させることにより、高圧電源４４を導電性透
明部材に接続するために生じるリ−ク等の危険性を回避
することができる。

【００５２】また、図１４に示すように、グリッド電極
３３にグリッドバイアス電圧を供給する高圧電源３５と
導電性透明部材５４、５８とをスイッチ７０、７２を介
して電気的に接続し、高圧電源３５から導電性透明部材
５４、５８に電圧を印加するようにしてもよい。

【００５３】この場合、図１５に示すように、高圧電源
３５と導電性透明部材５４、５８との間にそれぞれ抵抗
Ｒ２を介在させることにより、高圧電源３５を導電性透
明部材に接続するために生じるリ−ク等の危険性を回避
することができる。

【００５４】また、図１６に示すように、導電性透明部
材５４に印加される電圧の範囲がＶO ≧ＶCG≧ＶD とな
るように、高圧電源３５からの電圧を、高い抵抗値を有
する抵抗Ｒ３、Ｒ４を用いて分圧し、導電性透明部材５
４、５８にそれぞれ印加するようにしてもよい。

【００５５】一方、前述したように、正規現像におい
て、導電性透明部材５４、５８への印加電圧ＶCGはＶD
≧ＶCG≧０Ｖに設定されていれば、飛散するトナ−の付
着を防ぐことができる。

【００５６】そこで、図１２、１３に示した反転現像の
場合と同様に、導電性透明部材５４、５８を現像バイア
ス用の高圧電源４４に直接あるいは抵抗を介して接続
し、この高圧電源４４から導電性透明部材５４、５８に
電圧を印加するようにしてもよい。

【００５７】この場合、図１７に示すように、導電性透
明部材５４、５８に印加する電圧の範囲がＶD ≧ＶCG≧
０Ｖとなるように、高圧電源４４からの電圧を高い抵抗
値を有する抵抗Ｒ６、Ｒ７を用いて分圧し、導電性透明
部材５４、５８にそれぞれ印加するようにしてもよい。

【００５８】また、正規現像の場合、導電性透明部材５
４、５８に印加する電圧は０Ｖであっても所定の範囲に
含まれることから、図１８に示すように、導電性透明部
材５４、５８をグランドと電気的に接続するようにして
もよい。

【００５９】上記実施例においては、帯電器２として、
グリッド電極を有する非接触式の帯電器を用いたが、感
光体ドラム１に接触する帯電ローラ、帯電ブラシ、ある
いは帯電ブレード等を有する接触式の帯電器２を用いて
もよい。図１９および図２０は、帯電器２として帯電ロ
ーラを用い、帯電ローラにバイアス電圧を供給する高圧
電源３５に導電性透明部材５４、５８を接続した実施例
をそれぞれ示している。また、図１９に示す実施例にお
いては、高圧電源３５として、ＡＣ電源３５ａとＤＣ電
源３５ｂとを組み合わせた高圧電源を用いている。図２
０に示す実施例においては、高圧電源３５としてＤＣ電
源のみを用いた実施例を示している。

【００６０】一方、ＡＣ電源３５ａとＤＣ電源３５ｂと
を組み合わせた高圧電源と、ＤＣ電源のみからなる高圧
電源と、では、図２１に示すように帯電特性が異なる。
つまり、ＡＣ電源３５ａとＤＣ電源３５ｂとを組み合わ
せた高圧電源３５を用いた場合、ＡＣ成分（振幅）をあ
る程度大きくすると、図２１に特性線Ａで示すように、
ＤＣ成分と同等の帯電電位Ｖ0 で感光体ドラム１が帯電
される。従って、図１９に示すように、高圧電源３５の
ＤＣ電源３５ｂから導電性透明部材５４、５８へ電圧が
印加されるようにこれらを接続することにより、導電性
透明部材５４、５８へ帯電電位と等しいバイアス電圧を
印加することができる。

【００６１】また、ＤＣ電源のみからなる高圧電源３５
を用いた場合、図２１に特性線Ｂで示すように、印加電
圧ＶDCと帯電電位Ｖ0 とが異なる。この印加電位ＶDCと
帯電電位Ｖ0 との差は、印加電圧に対してほぼ一定とな
る。従って、高圧電源３５を直接導電性透明部材５４、
５８に接続すると、帯電電位Ｖ0 よりも高い電圧が透明
部材に印加され、トナーの付着等の不具合が生じる。そ
こで、図２０に示すように、高圧電源３５と導電性透明
部材５４、５８の各々との間に、高い抵抗値を有する抵
抗Ｒ３、Ｒ４を設け、高圧電源からの供給電圧ＶDCを帯
電電位Ｖ0 と現像バイアス電圧ＶL との間の電圧まで下
げている。

【００６２】上述した図１２ないし図１７および図１
９、図２０にそれぞれ示された構成によれば、現像バイ
アス用の高圧電源４４、帯電電圧供給用の高圧電源３５
を用いて導電性透明部材５４、５８に所定の電圧を印加
することができ、これらの導電性透明部材５４、５８に
電圧を印加するための専用の供給電源を設けることなく
上述した実施例と同様の作用効果を得ることができる。
従って、構成の簡略化および製造コストの低減を図るこ
とができる。

【００６３】また、高圧電源４４あるいは高圧電源３５
を用いて導電性透明部材５４、５８に所定の電圧を印加
する場合、前述した実施例の作用効果に加えて以下の作
用効果を得ることができる。

【００６４】つまり、一般に、現像特性、例えば、感光
体ドラム１上に形成されるトナー像の濃度（トナー付着
量）は、環境変化あるいは経時変化に伴って変化する。
そこで、通常、感光体ドラム１表面のトナー付着量をト
ナー付着量計測器８で検出し、制御回路４５はその検出
値に従って、グリッドバイアス電圧、現像バイアス電
圧、レーザ光学系１３の露光量、現像剤のトナー濃度面
積階調の発光時間等の少なくとも１つを変更し、現像特
性の変化に対応している。特に、本実施例においては、
現像特性の変化をトナー付着量計測器８で検出し、グリ
ッドバイアス電圧および現像バイアス電圧のバイアス条
件を変更する制御系となっている。

【００６５】つまり、パターン発生回路３８からレーザ
駆動回路３７に出力されるテストパターンに基づいてレ
ーザ光学系１３を駆動し、レーザ光学系１３から出射さ
れるレーザビーム光１４により感光体ドラム１表面に潜
像パターンが形成される。この潜像パターンは現像器４
により現像され、トナー像として可視化されたテストパ
ターンを形成する。そして、形成されたテストパターン
のトナー付着量をトナー付着量計測器８により検出し、
その検出結果に基づいて、制御回路４５により高圧電源
４４、４５の出力電圧を制御し、現像器４に供給する現
像バイアス電圧と、帯電器２の帯電特性を制御するグリ
ッド電極３３に供給するグリッドバイアス電圧とを可変
して最適画像条件を設定する。

【００６６】ここで、トナー付着量計測器８の感光体ド
ラム１に対向する面とレーザ光学系１３から感光体ドラ
ム１へ出力されるレーザビーム光１４の光路とにそれぞ
れ設けられた導電性透明部材５４、５８は、抵抗Ｒ1 を
介して現像バイアス用の高圧電源４４、あるいは、抵抗
Ｒ2 を介して帯電用の高圧電源３５に接続されている。

【００６７】従って、前述の制御により現像バイアス電
圧またはグリッドバイアス電圧（帯電電圧）が変更され
ると、変更された電圧値に追従して、導電性透明部材５
４、５８のバイアス値は同等に変化する。

【００６８】図２２、２３は、異なる環境下での制御に
よるバイアス電圧の変化を示している。図２２は低温低
湿環境下（１０℃、２０％ＲＨ）、また、図２３は高温
高湿環境下（３５℃、９０％ＲＨ）における制御をそれ
ぞれ示している。

【００６９】低温低湿環境下においては、グリッドバイ
アス電圧（帯電電圧）および現像バイアス電圧を共に増
加させ、高温高湿環境下においては、グリッドバイアス
電圧（帯電電圧）および現像バイアス電圧を共に低下さ
せている。なお、本制御においては、グリッドバイアス
電圧（帯電電圧）、現像バイアス電圧の間隔も可変して
いる。

【００７０】反転現像の場合、グリッドバイアス電圧
（帯電電圧）と現像バイアス電圧との間の電圧を印加し
た部材には、トナー、または、２成分現像ではキャリア
が付着しにくい。

【００７１】導電性透明部材への印加電圧が固定されて
いる場合、グリッドバイアス電圧（帯電電圧）、現像バ
イアス電圧の変更により、印加電圧が、トナーまたはキ
ャリアが付着しにくい範囲から外れる可能性が生じる。
印加電圧が現像バイアス電圧よりも低くなるとトナーが
付着し易くなる。また、印加電圧がグリッドバイアス電
圧（帯電電圧）よりも高くなると、逆帯電トナーまたは
キャリアが付着し易くなる。

【００７２】上述のように、導電性透明部材を帯電用の
電源または現像バイアス用の電源に電気的に接続するこ
とにより、現像バイアス電圧あるいはグリッドバイアス
電圧（帯電電圧）の変更に応じて、導電性透明部材への
印加電圧も追従して自動的に変更される。そのため、導
電性透明部材に対するトナーの付着、または、２成分現
像剤の場合にはキャリアの付着を防止することができ
る。従って、特別な印加電圧制御装置を設ける必要がな
く、構成の簡略化および製造コストの低減を図ることが
できる。

【００７３】上述した実施例においては、導電性透明部
材５４、５８への電圧印加開始および停止を画像形成工
程のタイミングと合わせる調整手段としてスイッチ７
０、７２、７３を用いたが、この調整手段として遅延回
路を有する電圧制御部を用いてもよい。例えば、図２４
に示す構成によれば、導電性透明部材５４は、第１の電
圧制御部７６を介して帯電用の高圧電源３５に接続さ
れ、導電性透明部材５８は、第２の電圧制御部７８を介
して帯電用の高圧電源３５に接続されている。図２５に
示すように、第１の電圧制御回路７６は、互いに並列に
接続された抵抗Ｒi、Ｒj 、およびダイオードＤi 、Ｄj
を有し、これらのダイオードはコンデンサＣを介して
グランドに接続されている。それにより、第１の電圧制
御回路７６は、所定の時定数を有する遅延回路を構成し
ており、導電性透明部材５４に印加される電圧Ｖが、高
圧電源３５がONされてから所定時間ｔ2 ON経過後に現像
バイアス電圧と等しい電圧ＶD まで上昇するように、高
圧電源３５からの供給電圧Ｖ0を制御するとともに、導
電性透明部材５４に印加される電圧Ｖが、高圧電源３５
がOFF されてから所定時間ｔ２OFF 経過後に現像バイア
ス電圧と等しい電圧ＶDまで下降するように高圧電源３
５からの供給電圧Ｖ0 を制御する。

【００７４】そこで、第１の制御回路７６の遅延回路
は、例えば、以下の式（１）で示される立ち上がり時の
時間−電圧特性、および以下の式（２）で示される立ち
下がり時の時間−電圧特性を有している。

【００７５】

【数１】

【００７６】

【数２】

【００７７】ここで、ＶCGは導電性透明部材５４に供給
される電圧、ＴONは立ち上がり時の時定数、ｔONは高圧
電源３５がＯＮしてから供給電圧ＶCGがＶD に達するま
での時間、ＴOFF は立ち下がり時の時定数、ｔOFF は高
圧電源３５がＯＦＦしてから供給電圧ＶCGがＶD に低下
するまでの時間をそれぞれ示している。なお、時定数Ｔ
ONとＴOFF との関係は、ＴON＝Ｃ・Ｒj 、ＴOFF ＝Ｃ・
Ｒi となっている。

【００７８】立ち上がりおよび立ち下がり時間ｔON、ｔ
OFF は、感光体ドラム１の外周面に沿った、帯電位置と
トナー付着量測定位置との間の距離をｄ1 、感光体ドラ
ム１の周速度をｖとした場合、以下の式（３）、（４）
でそれぞれ示される。ｔON＝ｄ1 ／ｖ …（３）、ｔOFF ＝ｄ1 ／ｖ …
（４）そして、これらの式（１）および（３）から、また、式
（２）および（４）から、時定数ＴON、ＴOFF は以下式
（５）、（６）のように定められる。

【００７９】

【数３】

【００８０】

【数４】

【００８１】なお、ここでｔON＝ｔOFF であることか
ら、帯電電圧と現像バイアス電圧とがＶ0 ／ＶD ＝１／
２の関係を満たす場合、ＴON、ＴOFF は以下の式（７）
で示すように互いに等しい値となる。このようにＴONと
ＴOFF とが等しい場合、回路構成が容易となる。

【００８２】

【数５】

【００８３】同様に、第２の電圧制御回路７８は、所定
の時定数を有する遅延回路を有し、導電性透明部材５８
に印加される電圧ＶCGが、高圧電源３５がＯＮされてか
ら所定時間ｔon経過後に現像バイアス電圧と等しい電圧
ＶD まで上昇するように、高圧電源３５からの供給電圧
Ｖ0 を制御するとともに、導電性透明部材５８に印加さ
れる電圧ＶCGが、高圧電源３５がＯＦＦされてから所定
時間ｔOFF 経過後に現像バイアス電圧と等しい電圧ＶD
まで下降するように、高圧電源３５からの供給電圧Ｖ0
を制御する。そして、第２の電圧制御回路７８の遅延回
路は、例えば、上記式（１）、（２）で示された立ち上
がりおよび立ち下がり時の時間−電圧特性を有し、その
時定数ＴON、ＴOFF は上記式（５）、（６）で定めされ
る。

【００８４】以上のように構成された調整手段を用いた
場合でも、前述した実施例と同様に、画像形成工程のタ
イミングに合わせて所定のバイアス電圧を導電性透明部
材５４、５８に印加することができ、反転現像および正
規現像のいずれの場合においても、導電性透明部材５
４、５８に対する正帯電、負帯電、および逆帯電された
いずれの飛散トナーの付着をも確実に防止することがで
きる。

【００８５】なお、この発明は上述した実施例に限定さ
れることなく、この発明の範囲内で種々変更可能であ
る。例えば、導電性透明部材は、板状の独立した部材と
して構成されている必要はなく、レ−ザ−光学系１３や
トナー付着量計測器８の構成要素の内、感光体ドラム１
に隣接した構成要素、例えば、ガラス、レンズ、ミラ−
等の表面に導電性透明部材を形成し、これに電圧を印加
するようにしてもよい。

【００８６】また、感光体ドラム１に光を照射して機能
する光学手段は、上述したトナー付着量計測器８、レー
ザ光学系１３に限らず、図１３に示すような固体ヘッド
を用いてもよい。

【００８７】この固体ヘッドはレーザ光学系１３に代わ
って用いられるものであり、感光体ドラム１の表面を露
光して感光体ドラム表面に静電潜像を形成する。ここで
は、固体ヘッドの１つである、発光部として蛍光体を用
いた蛍光ヘッドを一例として説明する。蛍光ヘッドは、
絶縁性の部材からなる支持部材６２を有し、支持部材に
はガラス基盤６３が取り付けられている。ガラス基盤６
３上には、蛍光体ドット（アノ−ド）６４とこれに対向
したカソ−ド６５とで構成された発光部６６、および蛍
光ヘッド駆動用の複数の駆動ＩＣ６７が設けられてい
る。また、支持部材６２には、発光部６６で発光した光
を集光し感光体ドラム１の表面へ導くロッドレンズアレ
イ６８が設けられている。また、感光体ドラム１表面に
対向するロッドレンズアレイ６８の出射面には、導電性
透明部材６９が取付けられ、この導電性透明部材６９に
は電圧を印加するためのバイアス供給電源５６が接続さ
れている。

【００８８】上記構成の蛍光ヘッドは、駆動ＩＣ６７よ
り画像デ−タに準じた信号をカソ−ド６５に出力し、カ
ソ−ドより放射される熱電子で蛍光体ドット６４に塗布
されている蛍光体を刺激して発光させる。発光した光は
ガラス基盤６３を透過しロッドレンズアレイ６８を介し
て集光し、感光体ドラム１を露光する。

【００８９】上記のような固体ヘッドを用いた場合で
も、ロッドレンズアレイ６８の出射面に設けられた導電
性透明部材６９に、反転現像ではＶO ≧ＶD ≧ＶL の範
囲の電圧を、また、正規現像ではＶD はＶ0 ≧ＶD ≧Ｖ
L の範囲の電圧を印加することにより、導電性透明部材
６９およびロッドレンズアレイ６８に対する飛散トナ−
の付着を防ぐことができる。

【００９０】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、トナ
ー付着量計測器、露光光学系等の光学手段と像担持体と
の間に導電性透明部材を設け、この導電性透明部材に、
所定の電圧を印加する電圧供給手段を備えていることか
ら、正規帯電及び逆帯電されたトナ−の両方の極性のト
ナ−の付着を防止し、良好な画像形成が可能な画像形成
装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係るカラーレーザプリン
タの断面図。

【図２】上記カラーレーザプリンタの帯電器、露光装
置、現像器、とその制御回路とを示すブロック図。

【図３】トナー付着量計測器の断面図。

【図４】トナー付着量計測器のブロック図。

【図５】反転現像時における感光体ドラムの表面電位と
トナーの電位との関係を概略的に示す図。

【図６】正規現像時における感光体ドラムの表面電位と
トナーの電位との関係を概略的に示す図。

【図７】反転現像時における感光体ドラムの表面電位と
印加電圧との関係を概略的に示す図。

【図８】正規現像時における感光体ドラムの表面電位と
トナーの電位との関係を概略的に示す図。

【図９】帯電器、露光光学系の導電性透明部材、現像
器、計測器の導電性透明部材、転写帯電器に電圧を印加
するタイミングを示すタイミングチャート。

【図１０】供給電源と導電性透明部材との接続状態を概
略的に示す図。

【図１１】２つの供給電源を用いた場合における供給電
源と導電性透明部材との接続状態を概略的に示す図。

【図１２】現像バイアス用の高圧電源を導電性透明部材
に接続した構成を示す図。

【図１３】現像バイアス用の高圧電源を抵抗を介して導
電性透明部材に接続した構成を示す図。

【図１４】グリッドバイアス用の高圧電源を導電性透明
部材に接続した構成を示す図。

【図１５】グリッドバイアス用の高圧電源を抵抗を介し
て導電性透明部材に接続した構成を示す図。

【図１６】グリッドバイアス用の高圧電源を複数の抵抗
を介して導電性透明部材に接続した構成を示す図。

【図１７】現像バイアス用の高圧電源を複数の抵抗を介
して導電性透明部材に接続した構成を示す図。

【図１８】導電性透明部材をグランドに接続した構成を
示す図。

【図１９】帯電ローラと、ＡＣ電源およびＤＣ電源を組
み合わせた高圧電源とを用いた構成を示す図。

【図２０】帯電ローラと、ＤＣ電源とを用いた構成を示
す図。

【図２１】電源電圧と供給電圧との関係を示す図。

【図２２】低温低湿環境下におけるバイアス電圧の制御
方法を示すグラフ。

【図２３】高温高湿環境下におけるバイアス電圧の制御
方法を示すグラフ。

【図２４】電圧制御部を介して導電性透明部材と高圧電
源との接続した構成を示す図。

【図２５】電圧制御部の構成を示す回路図。

【図２６】電源制御部を用いた場合における、帯電器、
露光光学系の導電性透明部材、現像器、計測器の導電性
透明部材、転写帯電器に電圧を印加するタイミングを示
すタイミングチャート。

【図２７】固体ヘッドを示す断面図。

【符号の説明】

１…感光体ドラム、２…帯電器、４…現像器、８…トナ
ー付着量計測器、１３…レーザ光学系、３３…グリッド
電極、３４、３５、４４…高圧電源、４３…現像ロー
ラ、５４、５８、７０…導電性透明部材、５６…バイア
ス供給電源。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＧ０３Ｇ 15/06 １０１Ｇ０３Ｇ 21/00 ３７２ 15/08 １１５ 15/04 １２０ 21/00 ５３８ (56)参考文献特開昭62−139572（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−31870（ＪＰ，Ａ) 特開平３−120567（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−172283（ＪＰ，Ａ) 特開平４−211282（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−134664（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−123064（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−109463（ＪＰ，Ａ) 特開平５−119567（ＪＰ，Ａ) 実開昭63−195341（ＪＰ，Ｕ) 実開平２−113746（ＪＰ，Ｕ) 実開昭62−156965（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 G03G 15/04 G03G 21/00 G03G 21/14 B41J 2/435 - 2/46

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に画像を形成する画像形成装置
において、上記像担持体を所定の帯電電圧に帯電する帯電手段と、所定の現像バイアス電圧で上記像担持体に現像剤を供給
する現像手段と、上記像担持体に光を照射する光学手段と、上記像担持体に対向して設けられ、上記光学手段からの
光を透過する導電性透明部材と、上記導電性透明部材に、上記帯電電圧と上記現像バイア
ス電圧との間の所定の大きさの電圧を印加し、上記導電
性透明部材と上記像担持体との間に電界を発生させる電
圧供給手段と、上記帯電手段により帯電された上記像担持体の帯電領域
の始端が上記光学手段と対向する位置に到達した際に上
記電圧供給手段の作動を開始し、上記帯電領域の終端が
上記光学手段と対向する位置に到達した際に上記電圧供
給手段を停止する調整手段と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】像担持体上に画像を形成する画像形成装置
において、所定の現像バイアス電圧で像担持体に現像剤を供給する
現像手段と、上記像担持体に光を照射する光学手段と、上記像担持体に対向して設けられ、上記光学手段からの
光を透過する導電性透明部材と、上記導電性透明部材に、グランドと上記現像バイアス電
圧との間の所定の大きさの電圧を印加し、上記導電性透
明部材と上記像担持体との間に電界を発生させる電圧供
給手段と、上記像担持体が所定の電位に帯電された帯電領域の始端
が上記光学手段と対向する位置に到達した際に上記電圧
供給手段の作動を開始し、上記帯電領域の終端が上記光
学手段と対向する位置に到達した際に上記電圧供給手段
を停止する調整手段と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】上記導電性透明部材には、上記現像バイア
ス電圧を、上記グランドと上記現像バイアス電圧との間
の上記所定の大きさの電圧に分圧する分圧手段を介して
上記所定の大きさの電圧が印加されることを特徴とする
請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】上記導電性透明部材には、上記現像バイア
ス電圧と上記帯電電圧との間の上記所定の大きさの電圧
に分圧する分圧手段を介して上記所定の大きさの電圧が
印加されることを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置。
【請求項５】上記導電性透明部材は、階調特性を変更す
るために制御手段により上記帯電電圧の大きさが変更可
能な上記帯電手段および階調特性を変更するために制御
手段により上記現像バイアス電圧の大きさが変更可能な
上記現像手段のいずれか一方に電気的に接続されている
ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項６】上記導電性透明部材は、階調特性を変更す
るために制御手段により上記現像バイアス電圧の大きさ
が変更可能な上記現像手段またはグランドのいずれか一
方に電気的に接続されていることを特徴とする請求項２
記載の画像形成装置。