JP3299915B2 - 折り畳み式扉 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本願発明は、折り畳み式扉に
関し、詳しくは、蝶番を備える折り畳みが可能な扉に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば、クローゼットの扉
（クローゼットドア）などには、蝶番を用いて、折り畳
み可能に形成されたものが普及している。これは、図４
へ示すように、左右２枚の板状体ａ，ｂと、両板状体
ａ，ｂに固着された数個の蝶番ｃ…ｃとを備えるもので
ある（図４（Ａ）はクローゼットドアの背面図、図４
（Ｂ）はその拡大平面図、図４（Ｃ）はその折り畳んだ
状態を示す背面図、図４（Ｄ）はその折り畳んだ状態を
示す拡大平面図である）。

【０００３】蝶番ｃ…ｃは、板状体ａ，ｂの後面ａ１，
ｂ１に、螺子止めにて固定されており、この蝶番ｃ…ｃ
を折り畳むことによって、両板状体ａ，ｂを、その後面
ａ１，ｂ１同士突き合わせるように、折り畳むことがで
きるのである。従って、扉を開けるときには、両板状体
ａ，ｂの後面ａ１，ｂ１同士が重なるように蝶番ｃ…ｃ
を中心として扉を、折り畳めばよい。

【０００４】しかし、この扉を折り畳んで、両板状体
ａ，ｂの後面ａ１，ｂ１同士を重ねても、図４（Ｃ）及
び図４（Ｄ）へ示す通り、蝶番ｃ…ｃの厚み分、両板状
体ａ，ｂの間に隙間ｄができる。このため、この隙間ｄ
に子供が手を挟んでしまうといった事態が往々にして生
じたのである。例えば、クローゼットドアの、図４
（Ｄ）の正面側の接合位置ｓ（の上下の蝶番ｃ，ｃ間）
から、子供がその小さな指を隙間ｄに差し入んでしま
い、抜けなくなったまま、弾みで両板状体ａ，ｂが開こ
うとして、指を傷めてしまうということが多々あり、安
全性の面で問題となっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、蝶番を備
えた折り畳み式扉を畳んだときに生じる隙間を排除する
ことによって、上記の課題の解決を図るものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願第１の発明に係る折
り畳み式扉は、左板状体１と右板状体２の少なくとも２
つの板状体と、両板状体１，２の後面に固定され両板状
体１，２を連結する蝶番３とを備え、左板状体１と右板
状体２の後面同士が重なるように折り畳まれるものであ
り、次の構成を採る。即ち、蝶番３は、左取付片３１と
右取付片３２と軸３０とを備る。板状体１，２後面に、
凹部１０，２０が形成されている。板状体１，２の夫々
は、表面を形成するスチール板等の金属製ケーシング１
００，２００と、このケーシング１００，２００内部に
設けられた木片等の蝶番固定用基材１１，２１と、ケー
シング内部に充填される発泡ウレタン等の内挿材とを備
える。上記凹部１０，２０が、ケーシング１００，２０
０に形成された貫通部と、上記蝶番固定用基材１１，２
１とから構成されたものである。蝶番固定用基材１１，
２１は、両ケーシング１００，２００の内部にて、両ケ
ーシング１００，２００同士が突き合わされる、夫々の
連結側側面１０５，２０５に沿って配設されている。こ
の凹部１０，２０に蝶番３が固定され、蝶番３は板状体
１，２の後面より後方へ突出しないものである。

【０００７】上記の凹部１０，２０に、蝶番３が固定さ
れるため、この蝶番３は、従来程、板状体１，２の後面
より後方へ突出しない。従って、扉を折り畳むべく蝶番
３を折り畳んでも、両板状体１，２の後面間に従来のよ
うな蝶番３の厚み分の隙間が生じない。特に、凹部１
０，２０の深さを蝶番３の厚みと同じかそれよりも大き
なものとすることによって、両板状体１，２の後面同士
がぴったりと重なり合う。スチール板等の金属製ケーシ
ングを用いることによって、木材を使用せずに済み、よ
り丈夫な扉を提供する。又、木材の代わりに金属製ケー
シングを使用することによって、森林伐採の危惧から木
材を用いずに済ませるという最近の傾向に合致した扉を
提供することができる。更に、上記の凹部１０，２０の
形成に際し、ケーシングについては、貫通部を設けるこ
とにて済ませ、ケーシングを形成している金属板を曲げ
加工したりプレスしたりしないので、製造工程を簡略に
済ませることができる。又この貫通部と共に、木片等の
蝶番固定用基材が、凹部を形成するものであるため、貫
通部の形成に拘らず、蝶番を確実に固定することができ
るのである。更に、この蝶番固定用基材１１，２１もケ
ーシング２１００，２００内にて、発泡ウレタン等の内
挿材に固定されているものであるため、この点からも、
蝶番３の板状体１，２への固定は、確実に行われるもの
である。

【０００８】本願第２の発明に係る折り畳み式扉は、上
記本願第１の発明に係る折り畳み式扉にあって、ケーシ
ング１００，２００の前面１０２，２０２には、装飾用
の溝(104) (204) が設けられている。両ケーシング１０
０，２００の内部にあって、上記の連結側側面１０５，
２０５と共に、ケーシング１００，２００の溝１０４，
２０４内側及び、ケーシング１００，２００の後面１０
３，２０３の内側も、蝶番固定用基材１１，２１を取り
囲む。

【０００９】このような構成を採ることにより、上記本
願第１の発明に係る折り畳み式扉と同様の作用を奏する
と共に、ケーシング１００，２００の溝１０４，２０４
内側、連結側側面１０５，２０５の内側及び後面１０
３，２０３の内側も、蝶番固定用基材１１，２１を取り
囲み、上記固定をより確実にしている。

【００１０】

【発明の実施の形態】図面に基づき本願発明の一実施の
形態について説明する。図１及び図２へ、本願発明に係
る一実施の形態であるクローゼットドアを示す。図１は
クローゼットのレールｒ，ｒへ装着される前の左右２対
のクローゼットドアについて、その背面側より眺めた状
態を示す全体斜視図である。図２は、図１の右手のクロ
ーゼットドアについて、その蝶番を取付ける前の要部略
斜視図を示している。図３（Ａ）は１つのクローゼット
ドアに蝶番を取付ける前の状態を示す要部略横断面図で
あり、図３（Ｂ）は蝶番取付け後のクローゼットドアの
要部略横断面図であり、図３（Ｃ）はこのクローゼット
ドアを折り畳んだ状態を示す要部略横断面図である。

【００１１】クローゼットドアは、図１へ示す通り、左
板状体１と右板状体２の少なくとも２つの板状体と、両
板状体１，２の後面に固定され両板状体１，２を連結す
る蝶番３…３とを備え、左板状体１と右板状体２の後面
同士が重なるように折り畳むことが可能なものである。
以下各部の構成について、順に説明する。

【００１２】図１に示すように、一つのクローゼットド
アの後面には、その上方と、中央と、下方とに、３つの
蝶番３…３が設けられている。この蝶番の個数は、必要
に応じて変更可能である。図２へ示すように、蝶番３…
３には、夫々従来周知のものを用いる。具体的には、蝶
番３は、平面視略長方形の板状体である左取付片３１
と、同様に平面視略長方形の板状体である右取付片３２
と、軸３０とを備える。左取付片３１の右辺と、右取付
片３２の左辺は、夫々上記軸３０を通すことが可能な複
数の筒状部が互い違いに設けられている。両取付片３
１，３２の筒状部同士が噛み合った状態にて、筒状部内
に上記軸３０が通され、両取付片３１，３２は結合され
る。このように結合された左取付片３１と右取付片３２
とは軸３０を中心として折り畳み可能となっている。
又、図２へ示す通り、左取付片３１の上方と下方とに、
左取付片３１の表面から後面に貫通する孔３１ａ，３１
ａが設けられており、同様に、右取付片３２の上方と下
方とに、右取付片３２の取付け面（クローゼットドアの
後面に当接する面）から後面（クローゼットドアの後面
に当接する面と反対側の面）に貫通する孔３２ａ，３２
ａが設けられている。

【００１３】次に、左右の板状体１，２について説明す
ると、図３（Ａ）図１へ示す通り、左板状体１及び右板
状体２は、夫々、その表面を形成するスチール製のケー
シング１００，２００と、ケーシング１００，２００内
に内挿材１０１，２０１として充填される発泡ウレタン
と、回動軸ｍ，ｍと、摺動軸ｎ，ｎと、木材である蝶番
固定用基材１１，２１とを備える。この実施の形態で
は、図１の左手のクローゼットドアのケーシング１００
の上面と底面とに、回動軸ｍ，ｍが設けられ、このクロ
ーゼットドアのケーシング２００の上面と下面とに摺動
軸ｎ，ｎに設けられている。そして、図１の右手のクロ
ーゼットドアのケーシング１００の上面と底面とに、摺
動軸ｎ，ｎが設けられ、このクローゼットドアのケーシ
ング２００の上面と底面とに回動軸ｍ，ｍに設けられて
いる。

【００１４】図３（Ａ）及び同（Ｂ）の１０２は左板状
体１の化粧面、即ち前面（正面）を示し、１０３は左板
状体１の後面（背面）を示す。同様に、２０２は右板状
体２の化粧面、即ち前面（正面）を示し、２０３は右板
状体２００の後面（背面）を示す。

【００１５】ケーシング１００，２００は、表面に木目
等の装飾がプリントされている（図示しない）。又、ケ
ーシング１００，２００の前面１０２，２０２には、装
飾用の溝１０４，２０４が設けられている。更に、両ケ
ーシング１００，２００同士が突き合わされる側面１０
５，２０５（以下連結側側面１０５，２０５という。）
と、ケーシング１００，２００前面１０２，２０２とが
なすコーナーにもテーパ面１０６，２０６が装飾として
施されている。

【００１６】一つのクローゼットドアのケーシング１０
０，２００には、既述の通り、図１へ示す３箇所に、蝶
番３…３が設けられる。このため、ケーシング１００，
２００の後面１０３，２０３には、夫々、連結側側面１
０５，２０５に沿って、上方と、中央と、下方の３箇所
に蝶番３…３を取付けるための凹部１０…１０，２０…
２０が形成される（図２）。尚、図２には、上方の凹部
１０，２０のみ描いてある。

【００１７】各凹部１０…１０，２０…２０について説
明する。板状体１，２後面の上記の蝶番３…３が設けら
れる位置に、蝶番３の輪郭に沿って切欠し板状体１，２
の内部に貫通する貫通部１２，２２が設けられる。詳し
くは、左板状体１の表面を形成するケーシング１００の
後面１０３に、連結側側面１０５に沿って上方と、中央
と、下方の３箇所に蝶番３の左取付片３１の縦幅ｅ１と
横幅ｅ２とほぼ同じ縦幅ｆ１と横幅ｆ２とを持つ長方形
状の貫通部１２を形成しておく。ケーシング１００の厚
みｇ１は、この蝶番３の左取付片３１の厚みｈ１とほぼ
同じものとする。上記と同様、右板状体２の表面を形成
するケーシング２００の後面２０３には、連結側側面２
０５に沿って上方と、中央と、下方の３箇所に蝶番３の
右取付片３２の縦幅ｅ３と横幅ｅ４とほぼ同じ縦幅ｆ３
と横幅ｆ４とを持つ長方形状の貫通部２２を形成してお
く。ケーシング２００の厚みｇ２は、この蝶番３の左取
付片３２の厚みｈ２とほぼ同じものとする。

【００１８】一方図２及び図３（Ａ）へ示すように、両
ケーシング１００，２００の内部には、蝶番固定用基材
１１，２１として、木製の角材が、連結側側面１０５，
２０５に沿って配設される。蝶番固定用基材１１，２１
が、上記の通り両ケーシング１００，２００の内部に配
設された状態で、内挿材１０１，２０１である発泡ウレ
タンが注入される。こうすることで、蝶番固定用基材１
１，２１は、発泡ウレタンに周囲が包まれて、ケーシン
グ１００，２００へ固定される。又、この実施の形態に
おいて、ケーシング１００，２００の溝１０４，２０４
内側、連結側側面１０５，２０５の内側及び後面１０
３，２０３の内側も、蝶番固定用基材１１，２１を取り
囲み、上記固定をより確実にしている。この他、ビスや
釘或いは接着剤などの固定手段を別途用いることによっ
て、より確実に、ケーシング１００，２００へ、蝶番固
定用基材１１，２１を固定することができる（図示しな
い）。

【００１９】上記のように配設された蝶番固定用基材１
１，２１は、図３（Ａ）へ示す通り、ケーシング１０
０，２００内部より貫通部１２，２２を塞ぐと共に凹部
１０，２０の底部を提供する。このように、個々の凹部
１０，２０は、夫々、ケーシング１００，２００の貫通
部１２，２２と、蝶番固定用基材１１，２１の貫通部１
２，２２から露出する部位とにて形成される。

【００２０】上述のように形成された凹部１０，２０に
蝶番３が固定される。詳しくは、両ケーシング１００，
２００の連結側側面１０５，２０５同士を突き合わせた
状態にして（図３（Ａ））、図２及び図３（Ｂ）へ示す
ように、蝶番３の左取付片３１を凹部１０内へ嵌め、蝶
番３の右取付片３２を凹部２０内へ嵌める。そして、蝶
番３の両取付片３１，３２の孔３１ａ，３１ａ，３２
ａ，３２ａへ、螺子或いは釘等の固定具３３…３３を通
し、この固定具３３…３３を、蝶番固定用基材１１，２
２へねじ込み或いは打ち込む（図３（Ｂ））。このよう
にして、蝶番３は、凹部１０，２０内へ固定される。

【００２１】上記の通り凹部１０，２０内に、蝶番３が
固定されるため、この蝶番３は、板状体１，２の後面よ
り後方へ突出しない。従って、扉を折り畳むべく蝶番３
を折り畳んでも、図３（Ｃ）へ示す通り、両板状体１，
２の後面１０３，２０３間に従来のような蝶番３の厚み
分（従来生じた左取付片３１の厚みｈ１と右取付辺３２
の厚みｈ２とを足した厚み分）の隙間が生じず、両板状
体１，２の後面同士がぴったりと重なり合う。尚、既述
の通り、ケーシング１００の厚みｇ１と蝶番３の左取付
片３１の厚みｈ１とをほぼ同じものとするものとし、同
様に、ケーシング２００の厚みｇ２と蝶番３の左取付片
３２の厚みｈ２とをほぼ同じものとすることによって、
上記両板状体１，２の後面同士がぴったりと重なり合う
ものとしたが、隙間が生じても、問題ない範囲であれ
ば、ケーシング１００の厚みｇ１よりも蝶番３の左取付
片３１の厚みｈ１を大きいものとし、ケーシング２００
の厚みｇ２よりも蝶番３の右取付片３２の厚みｈ２を大
きいものとしても、実施可能である。但し、上述の実施
の形態のように、板状体１，２の後面同士がぴったりと
重なり合うようにすれば、完全に指を挟む余地が全くな
くなるので、問題ないといえど隙間が少しでも開くもの
より好ましい。

【００２２】クローゼットへクローゼットドアを取付け
る際、クローゼットに設けられるレールｒ，ｒに、各ク
ローゼットドアの回動軸ｍ，ｍと摺動軸ｎ，ｎとが装着
される。詳しくは、図１へ示す通り、レールｒ，ｒ内
に、上記回動軸ｍ，ｍが嵌合される受け部材ｒ１が固定
されている。この受け部材ｒ１は、レールｒ内に収まる
板状体であり、回動軸ｍ，ｍを遊嵌する軸穴ｒ２が設け
られている。この軸穴ｒ２内へ、回動軸ｍ，ｍが装着さ
れることによって、回動軸ｍ，ｍは、レールｒ，ｒの所
定位置に、回動のみ可能に固定される。一方、摺動軸
ｎ，ｎは、レールｒ，ｒ内へ直接遊嵌するものである。
摺動軸ｎ，ｎは、鍔状のスペーサーｎ１，ｎ１が設けら
れている。摺動軸ｎ，ｎのこのスペーサーｎ１，ｎ１
は、レールｒ，ｒ内へ挿入される。摺動軸ｎ，ｎは、レ
ールｒ，ｒの長手方向に沿って、レールｒ，ｒにガイド
されつつ摺動することが可能であり、この際、上記スペ
ーサーｎ１，ｎ１が設けられていることによって、レー
ルｒ，ｒとの間に不要な空隙を生じさせず、摺動軸ｎ，
ｎは、レールｒ，ｒ内でがたつかない。

【００２３】上記左板状体１と右板状体２とが、折り畳
まれる際、図１の左手のクローゼットドアについては、
左板状体１が、回動軸ｍ，ｍを中心として、連結側側面
１０５側を前方に回動する。同時に、右板状体２の連結
側側面２０５側も摺動軸ｎ，ｎを中心として、前方に回
動する。このとき、右板状体２の軸側側面２０７（左右
両板状体１，２の夫々について、前記連結側側面１０
５，２０５と反対側の側面を軸側側面１０７，２０７と
いう。）に設けられた摺動軸ｎ，ｎは、レールｒ，ｒ内
を、回動軸ｍ，ｍ側に摺動する。このようにして、図１
の左手のクローゼットを開くことができる。又、図１の
右手のクローゼットドアについては、右板状体２が、回
動軸ｍ，ｍを中心として、連結側側面２０５側を前方に
回動する。同時に、左板状体１の連結側側面１０５側も
摺動軸ｎ，ｎを中心として、前方に回動する。このと
き、左板状体１の外側面１０７に設けられた摺動軸ｎ，
ｎは、レールｒ，ｒ内を、回動軸ｍ，ｍ側に摺動する。
このようにして、図１の右手のクローゼットを開くこと
ができる。上記のようにクローゼットを開いた際、前述
の構成を採ることによって、折り畳まれたクローゼット
ドアの両板状体１，２の後面１０３，２０３間に従来の
ような隙間ができないので、子供が指を挟む危惧がなく
なったのである。

【００２４】更に前述の通り、内挿材１ｂ，２ｂとし
て、吸音効果のある発泡ウレタンをケーシング１ａ，２
ａ内に充填することによって、軋み音が吸収され、静か
にクローゼットドアの開閉が行える。

【００２５】上記の実施の形態において、ケーシング１
００，２００の厚みｇ１，ｇ２と、蝶番３の各取付片３
１，３２の厚みｈ１，ｈ２とは、ほぼ等しいものとした
が、ケーシング１００，２００の厚みｇ１，ｇ２の方が
蝶番３の各取付片３１，３２の厚みｈ１，ｈ２よりも大
きいものであっても実施可能である。但し、ケーシング
１００，２００の厚みｇ１，ｇ２と、蝶番３の各取付片
３１，３２の厚みｈ１，ｈ２とを等しいものとすること
により、ケーシング１００，２００の後面１０３，２０
３と各取付片３１，３２表面とが同一面を形成すること
になるので、仕上がりが美しい。尚、隙間ができても指
を挟む危惧のない範囲であれば、前述の通り、ケーシン
グ１００，２００の厚みｇ１，ｇ２よりも、蝶番３の各
取付片３１，３２の厚みｈ１，ｈ２を幾分大きいものと
して、実施可能である。又、ケーシング１００，２００
の厚みｇ１，ｇ２よりも蝶番３の各取付片３１，３２の
厚みｈ１，ｈ２を大きいものとする場合であっても、蝶
番固定用基材１１，２１に貫通部１２，２２よりも更に
前方（板状体１，２の正面側）に後退する部分を形成し
て、凹部の奥行きを確保すれば、ケーシング１００，２
００後面１０３，２０３から蝶番３が後方に出さずに済
み、上記と同様の効果を得ることができる。

【００２６】上記実施の形態では、凹部１０，２０は、
ケーシング１００，２００に設けた貫通部１２，２２
と、蝶番固定用基材１１，２１とにて構成するものとし
たが、このような貫通部１２，２２や、蝶番固定用基材
１１，２１を設けずに実施することも可能である。例え
ば、ケーシング１００，２００の後面１０３，２０３を
加工により凹ませて凹部１０，２０を形成することも可
能である。但し、板状体１，２の構成部材として、スチ
ール製のケーシング１００，２００を用いる場合は、上
記のように、貫通部１２，２２と、蝶番固定用基材１
１，２１とにて、凹部１０，２０形成する方が、スチー
ル製のケーシング１００，２００のプレスや曲げといっ
た加工工程を必要とせず、製造が容易である。又、蝶番
固定用基材１１，２１として、木製の角材を用いること
によって、ケーシング１００，２００が変形しにくく、
軋み音も発生しにくい。又、クローゼットドア以外の折
り畳み式扉に、本願発明を、実施することも可能であ
る。

【００２７】

【発明の効果】本願第１の発明の実施によって、蝶番を
用いて折り畳み式に形成した扉において、蝶番の厚みに
より折り畳んだ後に生じる隙間へ、手を挟むといったこ
とがなくなった。即ち、上記隙間を低減して、このよう
な危惧をなくした。特に、蝶番を凹部内へ完全に埋没す
るように寸法設定することによって、上記隙間を完全に
排除することができ、より一層安全面の向上が図れる。
又、クローゼットドアなどに実施した場合、クローゼッ
トを開くために、クローゼットドアを折り畳んだ際、折
り目に隙間が出来ないので、見た目にも美しい。特に、
スチール等の金属製の扉についても、複雑な加工を要す
ることなく、上記の隙間を排除することを可能とした。
更に前述の通り、内挿材として、吸音効果のある発泡ウ
レタンをケーシング内に充填することによって、軋み音
が吸収され、静かにクローゼットドアの開閉が行える。

【００２８】本願第２の発明の実施によって、本願第１
の発明と同様の効果を得ると共に、蝶番の上記固定をよ
り確実に行うものとしている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施の形態のクローゼットドアの
クローゼットへの取付け前の状態を示す斜視図である。

【図２】上記クローゼットドアへ蝶番を取付ける前の一
部切欠要部略斜視図である。

【図３】（Ａ）は上記クローゼットドアへ蝶番を取付け
る前の一部切欠要部略横断面図であり、（Ｂ）は蝶番を
取りつけた後の上記クローゼットドアの一部切欠要部略
横断面図であり、（Ｃ）はこのクローゼットドアを折り
畳んだ状態を示す一部切欠要部略横断面図である。

【図４】（Ａ）は従来のクローゼットドアの背面図であ
り、（Ｂ）は（Ａ）のクローゼットドアの拡大平面図で
あり、（Ｃ）は（Ａ）に示すクローゼットドアの折り畳
んだ状態を示す背面図であり、（Ｄ）は（Ｃ）の状態の
クローゼットドアの拡大平面図である。

【符号の説明】

１ 左板状体 ２ 右板状体 ３ 蝶番 １０ 凹部 ２０ 凹部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左板状体(1) と右板状体(2) の少なくと
   も２つの板状体と、両板状体(1) (2) の後面に固定され
   両板状体(1) (2) を連結する蝶番(3) とを備え、左板状
   体(1) と右板状体(2) の後面同士が重なるように折り畳
   まれる折り畳み式扉において、 蝶番(3) は、左取付片(31)と右取付片(32)と軸(30)とを
   備え、 板状体(1) (2) 後面に、凹部(10)(20)が形成され、 板状体(1) (2) の夫々は、表面を形成するスチール板等
   の金属製ケーシング(100) (200) と、このケーシング(1
   00) (200) 内部に設けられた木片等の蝶番固定用基材(1
   1)(21)と、ケーシング内部に充填される発泡ウレタン等
   の内挿材とを備え、 上記凹部(10)(20)が、ケーシング(100) (200) に形成さ
   れた貫通部と、上記蝶番固定用基材(11)(21)とから構成
   されたものであり、 蝶番固定用基材(11)(21)は、両ケーシング(100) (200)
   の内部にて、両ケーシング(100) (200) 同士が突き合わ
   される、夫々の連結側側面(105) (205）に沿って配設さ
   れ、 この凹部(10)(20)に蝶番(3) が固定され、蝶番(3) は板
   状体(1) (2) の後面より後方へ突出しないものであるこ
   とを特徴とする折り畳み式扉。
2. 【請求項２】 ケーシング(100) (200) の前面(102) (2
   02) には、装飾用の溝(104) (204) が設けられ、 両ケーシング(100) (200) の内部にあって、上記の連結
   側側面(105) (205) と共に、ケーシング(100) (200) の
   溝(104) (204) 内側及び、ケーシング(100) (200) の後
   面(103) (203) の内側も、蝶番固定用基材(11)(21)を取
   り囲むことを特徴とする請求項１記載の折り畳み式扉。