JP3295301B2 - コンタクトクレイ材の塊を製造する装置および塊を噴出する装置 - Google Patents
コンタクトクレイ材の塊を製造する装置および塊を噴出する装置Info
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- JP3295301B2 JP3295301B2 JP10869996A JP10869996A JP3295301B2 JP 3295301 B2 JP3295301 B2 JP 3295301B2 JP 10869996 A JP10869996 A JP 10869996A JP 10869996 A JP10869996 A JP 10869996A JP 3295301 B2 JP3295301 B2 JP 3295301B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダムの基礎岩盤に
貼り付けるコンタクトクレイ材を塊に製造する装置と、
コンタクトクレイ材の塊を噴出する装置とに関する。
貼り付けるコンタクトクレイ材を塊に製造する装置と、
コンタクトクレイ材の塊を噴出する装置とに関する。
【０００２】
【従来の技術】ダムの基礎岩盤の着岩部の盛立は、着岩
部に５〜１０cmの厚さの着岩材料を貼り付け、これに続
いて粗粒分を除いた細粒分の多い遮水材料を１０〜１５
cmの厚さで敷き均し、全体で２０〜３０cmの厚さに仕上
げる。この全層を細粒で粘性の高い材料、すなわちコン
タクトクレイ材で施工することがある（土質工学会出版
『フィルダムの調査・設計から施工まで』から抜粋）。
部に５〜１０cmの厚さの着岩材料を貼り付け、これに続
いて粗粒分を除いた細粒分の多い遮水材料を１０〜１５
cmの厚さで敷き均し、全体で２０〜３０cmの厚さに仕上
げる。この全層を細粒で粘性の高い材料、すなわちコン
タクトクレイ材で施工することがある（土質工学会出版
『フィルダムの調査・設計から施工まで』から抜粋）。
【０００３】コンタクトクレイ材をダムの基礎岩盤に貼
り付ける典型的な方法として、吹付け装置を使用してコ
ンタクトクレイ材を吹き付ける方法（特公昭63-34248号
公報）、バックホウのような土木機械を使用して貼り付
ける方法、そしてコンタクトクレイ材を球状の塊とし、
これを人力で被貼り付け箇所に投げつけて木づちで叩い
て整形する方法がある。
り付ける典型的な方法として、吹付け装置を使用してコ
ンタクトクレイ材を吹き付ける方法（特公昭63-34248号
公報）、バックホウのような土木機械を使用して貼り付
ける方法、そしてコンタクトクレイ材を球状の塊とし、
これを人力で被貼り付け箇所に投げつけて木づちで叩い
て整形する方法がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】吹付け装置を使用する
場合、コンタクトクレイ材中に空気が混入するため、コ
ンタクトクレイ材が浮いた状態となる。そこで、吹付け
後の転圧が必要となる。バックホウのような土木機械に
よる場合にも、ばらまいたコンタクトクレイ材を人力に
よって敷き均し、その後、タンパーなどによる転圧が必
要となる。球状の塊を投げつけて木づちで叩いて整形す
る場合、転圧は必要ではないが、コンタクトクレイ材を
球状の塊にする作業に手間がかかる。
場合、コンタクトクレイ材中に空気が混入するため、コ
ンタクトクレイ材が浮いた状態となる。そこで、吹付け
後の転圧が必要となる。バックホウのような土木機械に
よる場合にも、ばらまいたコンタクトクレイ材を人力に
よって敷き均し、その後、タンパーなどによる転圧が必
要となる。球状の塊を投げつけて木づちで叩いて整形す
る場合、転圧は必要ではないが、コンタクトクレイ材を
球状の塊にする作業に手間がかかる。
【０００５】本発明は、塊のコンタクトクレイ材を使用
する利点を生かすべく、コンタクトクレイ材の塊を製造
する装置を提供する。
する利点を生かすべく、コンタクトクレイ材の塊を製造
する装置を提供する。
【０００６】本発明はまた、塊を使用する際の作業能率
を高めるべく、コンタクトクレイ材の塊を噴出する装置
を提供する。
を高めるべく、コンタクトクレイ材の塊を噴出する装置
を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段、作用および効果】本発明
は、ダムの基礎岩盤に貼り付けるコンタクトクレイ材を
塊にする装置である。この装置は、コンタクトクレイ材
を圧送するポンプと、このポンプから圧送されるコンタ
クトクレイ材を所定箇所に導くたわみ可能な前記ポンプ
に接続されるパイプと、このパイプの先端部に取り付け
られ、前記パイプの軸線と交差する方向へ移動可能、か
つ、円柱状の連続体を切断可能なスライドゲートとを備
える。
は、ダムの基礎岩盤に貼り付けるコンタクトクレイ材を
塊にする装置である。この装置は、コンタクトクレイ材
を圧送するポンプと、このポンプから圧送されるコンタ
クトクレイ材を所定箇所に導くたわみ可能な前記ポンプ
に接続されるパイプと、このパイプの先端部に取り付け
られ、前記パイプの軸線と交差する方向へ移動可能、か
つ、円柱状の連続体を切断可能なスライドゲートとを備
える。
【０００８】ポンプから圧送されたコンタクトクレイ材
は、パイプ中を通過する間に圧密されて円柱状の連続体
となる。円柱状の連続体はスライドゲートで切断され、
塊として取り出される。この塊は、人力で被貼り付け箇
所に投げつけられる。
は、パイプ中を通過する間に圧密されて円柱状の連続体
となる。円柱状の連続体はスライドゲートで切断され、
塊として取り出される。この塊は、人力で被貼り付け箇
所に投げつけられる。
【０００９】塊を装置で作るため、能率的であるばかり
でなく、均質な塊を作ることができることから、基礎岩
盤の着岩部の品質を向上できる。
でなく、均質な塊を作ることができることから、基礎岩
盤の着岩部の品質を向上できる。
【００１０】本発明はまた、ダムの基礎岩盤に貼り付け
るコンタクトクレイ材を塊にして噴出する装置である。
この装置は、コンタクトクレイ材を圧送するポンプと、
このポンプから圧送されるコンタクトクレイ材を所定箇
所に導くたわみ可能な前記ポンプに接続されるパイプ
と、このパイプの先端部に取り付けられ、前記パイプの
軸線と交差する方向へ移動可能、かつ、円柱状の連続体
を切断可能なスライドゲートと、このスライドゲートで
切断された塊を前記パイプの先端から噴出させる噴出手
段とを備える。
るコンタクトクレイ材を塊にして噴出する装置である。
この装置は、コンタクトクレイ材を圧送するポンプと、
このポンプから圧送されるコンタクトクレイ材を所定箇
所に導くたわみ可能な前記ポンプに接続されるパイプ
と、このパイプの先端部に取り付けられ、前記パイプの
軸線と交差する方向へ移動可能、かつ、円柱状の連続体
を切断可能なスライドゲートと、このスライドゲートで
切断された塊を前記パイプの先端から噴出させる噴出手
段とを備える。
【００１１】円柱状の連続体はスライドゲートで切断さ
れて塊となり、噴出手段によって噴出され、被貼り付け
箇所に叩きつけられる。
れて塊となり、噴出手段によって噴出され、被貼り付け
箇所に叩きつけられる。
【００１２】塊を作るだけでなく、作った塊を被貼り付
け箇所に叩きつけるため、作業能率を一層高めることが
できる。また、大きな力で塊を被貼り付け箇所に叩きつ
けることができるため、岩盤の凹凸のある箇所にもコン
タクトクレイ材を十分に貼り付けることができることか
ら、基礎岩盤の着岩部の品質を一層向上できる。
け箇所に叩きつけるため、作業能率を一層高めることが
できる。また、大きな力で塊を被貼り付け箇所に叩きつ
けることができるため、岩盤の凹凸のある箇所にもコン
タクトクレイ材を十分に貼り付けることができることか
ら、基礎岩盤の着岩部の品質を一層向上できる。
【００１３】本発明はまた、ダムの基礎岩盤に貼り付け
るコンタクトクレイ材を塊にして噴出する装置である。
この装置は、自走式台車と、コンタクトクレイ材を圧送
する、前記自走式台車に取り付けたポンプと、このポン
プから圧送されるコンタクトクレイ材を所定箇所に導く
たわみ可能な前記ポンプに接続されるパイプと、前記自
走式台車に取り付けた上下方向へ伸縮可能な第１のガイ
ド機構と、この第１のガイド機構に取り付けられ、前記
パイプを支持して水平方向へ伸縮可能な第２のガイド機
構と、前記パイプの先端部に取り付けられ、前記パイプ
の軸線と交差する方向へ移動可能、かつ、円柱状の連続
体を切断可能なスライドゲートと、このスライドゲート
で切断された塊を前記パイプの先端から噴出させる噴出
手段とを備える。
るコンタクトクレイ材を塊にして噴出する装置である。
この装置は、自走式台車と、コンタクトクレイ材を圧送
する、前記自走式台車に取り付けたポンプと、このポン
プから圧送されるコンタクトクレイ材を所定箇所に導く
たわみ可能な前記ポンプに接続されるパイプと、前記自
走式台車に取り付けた上下方向へ伸縮可能な第１のガイ
ド機構と、この第１のガイド機構に取り付けられ、前記
パイプを支持して水平方向へ伸縮可能な第２のガイド機
構と、前記パイプの先端部に取り付けられ、前記パイプ
の軸線と交差する方向へ移動可能、かつ、円柱状の連続
体を切断可能なスライドゲートと、このスライドゲート
で切断された塊を前記パイプの先端から噴出させる噴出
手段とを備える。
【００１４】コンタクトクレイ材を貼り付けるべき箇所
へ自走式台車を移動する。その後、第１のガイド機構と
第２のガイド機構とを使用してパイプを所要位置にもた
らし、ポンプでコンタクトクレイ材を圧送する。円柱状
の連続体はスライドゲートで切断されて塊となり、噴出
手段によって噴出され、被貼り付け箇所に叩きつけられ
る。
へ自走式台車を移動する。その後、第１のガイド機構と
第２のガイド機構とを使用してパイプを所要位置にもた
らし、ポンプでコンタクトクレイ材を圧送する。円柱状
の連続体はスライドゲートで切断されて塊となり、噴出
手段によって噴出され、被貼り付け箇所に叩きつけられ
る。
【００１５】噴出装置の全体が自走式台車に載っている
ため、広い範囲にわたって噴出装置を移動できる。ま
た、第１のガイド機構と第２のガイド機構とによってパ
イプを所要位置にもたらすことができるため、パイプを
人力で所要位置に運ぶような作業が不要となる。さら
に、塊を作るだけでなく、作った塊を被貼り付け箇所に
叩きつけるため、作業能率を一層高めることができる。
また、大きな力で塊を被貼り付け箇所に叩きつけること
ができるため、岩盤の凹凸のある箇所にもコンタクトク
レイ材を十分に貼り付けることができることから、基礎
岩盤の着岩部の品質を一層向上できる。
ため、広い範囲にわたって噴出装置を移動できる。ま
た、第１のガイド機構と第２のガイド機構とによってパ
イプを所要位置にもたらすことができるため、パイプを
人力で所要位置に運ぶような作業が不要となる。さら
に、塊を作るだけでなく、作った塊を被貼り付け箇所に
叩きつけるため、作業能率を一層高めることができる。
また、大きな力で塊を被貼り付け箇所に叩きつけること
ができるため、岩盤の凹凸のある箇所にもコンタクトク
レイ材を十分に貼り付けることができることから、基礎
岩盤の着岩部の品質を一層向上できる。
【００１６】前記噴出手段は、前記スライドゲートに設
けた圧縮空気の供給通路と、前記パイプの先端部に配置
した開閉可能な噴出ゲートとからなることが好ましい。
けた圧縮空気の供給通路と、前記パイプの先端部に配置
した開閉可能な噴出ゲートとからなることが好ましい。
【００１７】圧縮空気の供給通路に圧縮空気を供給した
状態に保ち、噴出ゲートの開閉だけで円柱状の塊を噴出
できるため、制御が容易である。また、スライドゲート
から噴出ゲートまでの距離が塊の長さとなるため、一定
の長さの塊を作ることができる。
状態に保ち、噴出ゲートの開閉だけで円柱状の塊を噴出
できるため、制御が容易である。また、スライドゲート
から噴出ゲートまでの距離が塊の長さとなるため、一定
の長さの塊を作ることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】自走式台車は、キャタピラまたは
車輪を有する走行部と、走行部に旋回可能に支持される
架台部とからなるもので、走行部に駆動力を伝達して移
動でき、架台部に駆動力を伝達して旋回できる。自走式
台車の架台部にポンプと、上下方向へ伸縮可能な第１の
ガイド機構とを載せ、水平方向へ伸縮可能な第２のガイ
ド機構を第１のガイド機構に取り付け、口径が150mm 程
度のパイプを第２のガイド機構に支持させる。ポンプは
コンクリートポンプとして慣用されているものであり、
所要の圧力をピストンに加えてコンタクトクレイ材をパ
イプに圧送する。前記パイプの先端部に取り付けるスラ
イドゲートをシリンダ装置によって上下動させる。スラ
イドゲートを気密に形成すると共に、ここに圧縮空気を
導く供給通路を設け、パイプの先端に噴出ゲートに取り
付ける。スライドゲートから噴出ゲートまでの距離を、
たとえば、150mm に保つ。
車輪を有する走行部と、走行部に旋回可能に支持される
架台部とからなるもので、走行部に駆動力を伝達して移
動でき、架台部に駆動力を伝達して旋回できる。自走式
台車の架台部にポンプと、上下方向へ伸縮可能な第１の
ガイド機構とを載せ、水平方向へ伸縮可能な第２のガイ
ド機構を第１のガイド機構に取り付け、口径が150mm 程
度のパイプを第２のガイド機構に支持させる。ポンプは
コンクリートポンプとして慣用されているものであり、
所要の圧力をピストンに加えてコンタクトクレイ材をパ
イプに圧送する。前記パイプの先端部に取り付けるスラ
イドゲートをシリンダ装置によって上下動させる。スラ
イドゲートを気密に形成すると共に、ここに圧縮空気を
導く供給通路を設け、パイプの先端に噴出ゲートに取り
付ける。スライドゲートから噴出ゲートまでの距離を、
たとえば、150mm に保つ。
【００１９】
【実施例】ダムの基礎岩盤に貼り付けるコンタクトクレ
イ材を円柱状の塊に製造する装置１０は、図１および図
２を参照すると、コンタクトクレイ材を圧送するポンプ
１２と、ポンプ１２から圧送されるコンタクトクレイ材
を所定箇所に導くたわみ可能な、ポンプ１２に接続され
るパイプ１４と、パイプ１４の先端部に取り付けられ、
パイプ１４の軸線と交差する方向へ移動可能、かつ、円
柱状の連続体を切断可能なスライドゲート１６とを備え
る。
イ材を円柱状の塊に製造する装置１０は、図１および図
２を参照すると、コンタクトクレイ材を圧送するポンプ
１２と、ポンプ１２から圧送されるコンタクトクレイ材
を所定箇所に導くたわみ可能な、ポンプ１２に接続され
るパイプ１４と、パイプ１４の先端部に取り付けられ、
パイプ１４の軸線と交差する方向へ移動可能、かつ、円
柱状の連続体を切断可能なスライドゲート１６とを備え
る。
【００２０】ポンプ１２は、圧送式コンクリートポンプ
として慣用されているピストンタイプである。２本のピ
ストンを交互に伸縮させ、ホッパ１８に投入された含水
比の調整されたコンタクトクレイ材をパイプ１４に圧送
する。パイプ１４はたわみが可能であるが、それ自体を
保持する剛性をも備えている。コンタクトクレイ材はパ
イプ１４中を圧送される間に圧密されて円柱状の連続体
となる。
として慣用されているピストンタイプである。２本のピ
ストンを交互に伸縮させ、ホッパ１８に投入された含水
比の調整されたコンタクトクレイ材をパイプ１４に圧送
する。パイプ１４はたわみが可能であるが、それ自体を
保持する剛性をも備えている。コンタクトクレイ材はパ
イプ１４中を圧送される間に圧密されて円柱状の連続体
となる。
【００２１】スライドゲート１６は、図３および図４を
参照すると、パイプ１４と同じ内径および外径の鋼管製
の２つのパイプ部分２１からなる支持パイプ２０と、直
方体状のケーシング２２と、仕切り板２４とを備える。
参照すると、パイプ１４と同じ内径および外径の鋼管製
の２つのパイプ部分２１からなる支持パイプ２０と、直
方体状のケーシング２２と、仕切り板２４とを備える。
【００２２】ケーシング２２は、支持パイプ２０の軸線
方向に貫通する２つの穴２６を有する。この穴２６をパ
イプ部分２１に溶接したフランジ２８の穴と整合させて
フランジ２８にボルト（図示せず）を通し、ボルトをケ
ーシング２２にねじ込んで、ケーシング２２は支持パイ
プ２０に取り付けられている。ケーシング２２の下端は
フタ２３で閉じてある。
方向に貫通する２つの穴２６を有する。この穴２６をパ
イプ部分２１に溶接したフランジ２８の穴と整合させて
フランジ２８にボルト（図示せず）を通し、ボルトをケ
ーシング２２にねじ込んで、ケーシング２２は支持パイ
プ２０に取り付けられている。ケーシング２２の下端は
フタ２３で閉じてある。
【００２３】仕切り板２４は、ケーシング２２の上方か
らケーシング２２に差し込まれ、２つのシリンダ装置３
０に連結されている。これによって、仕切り板２４は上
下方向へ移動する。仕切り板２４にエアー溜３２を設け
てある。エアー溜３２は、支持パイプ２０の内径と同じ
口径のくり抜き穴を前方に向けて有するが、後方側は塞
がれている。仕切り板２４がシリンダ装置３０によって
下限のストローク端まで移動したとき、エアー溜３２は
支持パイプ２１の穴と整合する。仕切り板２４の下端に
傾斜面２５を形成することが好ましい。この傾斜面２５
は、円柱状の連続体を切断し易く、また切断するとき、
スライドゲート１６より前方にあって連続体から切断さ
れる塊を前方へ押し出す作用をする。
らケーシング２２に差し込まれ、２つのシリンダ装置３
０に連結されている。これによって、仕切り板２４は上
下方向へ移動する。仕切り板２４にエアー溜３２を設け
てある。エアー溜３２は、支持パイプ２０の内径と同じ
口径のくり抜き穴を前方に向けて有するが、後方側は塞
がれている。仕切り板２４がシリンダ装置３０によって
下限のストローク端まで移動したとき、エアー溜３２は
支持パイプ２１の穴と整合する。仕切り板２４の下端に
傾斜面２５を形成することが好ましい。この傾斜面２５
は、円柱状の連続体を切断し易く、また切断するとき、
スライドゲート１６より前方にあって連続体から切断さ
れる塊を前方へ押し出す作用をする。
【００２４】コンタクトクレイ材をポンプ１２でパイプ
１４に圧送すると、コンタクトクレ材はパイプ１４を通
過する間に圧密され、連続体となる。この連続体のうち
スライドゲート１６を通過した部分をスライドゲート１
６で切断すると、コンタクトクレイ材の円柱状の塊が得
られる。ポンプ１２は脈動して連続体を圧送するため、
ピストンの１回のストロークによって移動する連続体の
距離をそのまま塊の長さとする。
１４に圧送すると、コンタクトクレ材はパイプ１４を通
過する間に圧密され、連続体となる。この連続体のうち
スライドゲート１６を通過した部分をスライドゲート１
６で切断すると、コンタクトクレイ材の円柱状の塊が得
られる。ポンプ１２は脈動して連続体を圧送するため、
ピストンの１回のストロークによって移動する連続体の
距離をそのまま塊の長さとする。
【００２５】コンタクトクレイ材の円柱状塊を製造する
装置１０は、スライドゲート１６で切断された円柱状塊
をパイプ１４の先端から噴出させる噴出手段４０を付加
することによって、コンタクトクレイ材の円柱状塊を噴
出する装置とすることができる。
装置１０は、スライドゲート１６で切断された円柱状塊
をパイプ１４の先端から噴出させる噴出手段４０を付加
することによって、コンタクトクレイ材の円柱状塊を噴
出する装置とすることができる。
【００２６】噴出手段４０は、図示の実施例では、スラ
イドゲート１６に設けた圧縮空気の供給通路４２と、パ
イプ１４の先端部に配置した開閉可能な噴出ゲート４４
とからなる。
イドゲート１６に設けた圧縮空気の供給通路４２と、パ
イプ１４の先端部に配置した開閉可能な噴出ゲート４４
とからなる。
【００２７】供給通路４２は、仕切り板２４のエアー溜
３２から上方へ貫通した穴であり、コンプレッサ４６
（図６）から伸びているホース４８が供給通路４２に接
続されている。一方、仕切り板２４は、ケーシング２２
に配置したシール５０によって気密に保たれた状態でケ
ーシング２２に対して移動可能である。
３２から上方へ貫通した穴であり、コンプレッサ４６
（図６）から伸びているホース４８が供給通路４２に接
続されている。一方、仕切り板２４は、ケーシング２２
に配置したシール５０によって気密に保たれた状態でケ
ーシング２２に対して移動可能である。
【００２８】仕切り板２４が下限のストローク端まで移
動して連続体を切断した後、供給通路４２に圧縮空気を
導くと、圧縮空気がエアー溜３２に達し、スライドゲー
ト１６の前方の塊に圧力を及ぼす。その結果、前方の塊
が圧縮空気によって噴出される。この噴出は噴出ゲート
４４によって一時的に停止される。
動して連続体を切断した後、供給通路４２に圧縮空気を
導くと、圧縮空気がエアー溜３２に達し、スライドゲー
ト１６の前方の塊に圧力を及ぼす。その結果、前方の塊
が圧縮空気によって噴出される。この噴出は噴出ゲート
４４によって一時的に停止される。
【００２９】噴出ゲート４４は、図５に示すように、ベ
ルクランクとして作用する２つのゲート片５４と、シリ
ンダ装置５６と、シリンダ装置５６と各ゲート片５４と
を揺動可能に連結するリンク５８とからなる。ゲート片
５４は、シリンダ装置５６の伸縮によってパイプの先端
を閉じたり（同図（ａ））、開いたり（同図（ｂ））す
る。ゲート片５４が開いた状態では、２つのゲート片５
４はパイプの口径より大きなすきまを作る。これによっ
て、コンタクトクレイ材の円柱状の塊は噴出される。
ルクランクとして作用する２つのゲート片５４と、シリ
ンダ装置５６と、シリンダ装置５６と各ゲート片５４と
を揺動可能に連結するリンク５８とからなる。ゲート片
５４は、シリンダ装置５６の伸縮によってパイプの先端
を閉じたり（同図（ａ））、開いたり（同図（ｂ））す
る。ゲート片５４が開いた状態では、２つのゲート片５
４はパイプの口径より大きなすきまを作る。これによっ
て、コンタクトクレイ材の円柱状の塊は噴出される。
【００３０】コンタクトクレイ材を円柱状の塊にして噴
出する装置は、前述のように、噴出手段４０を設けるだ
けで形成できる。しかし、図１および図２に示した実施
例のように、自走式台車６０に搭載することが好まし
い。自走式台車６０は、キャタピラ６２を有する走行部
６４と、走行部６４に旋回可能に支持される架台部６６
とからなる。架台部６６は旋回装置６８によって支持さ
れ、駆動モータ７０で旋回される。
出する装置は、前述のように、噴出手段４０を設けるだ
けで形成できる。しかし、図１および図２に示した実施
例のように、自走式台車６０に搭載することが好まし
い。自走式台車６０は、キャタピラ６２を有する走行部
６４と、走行部６４に旋回可能に支持される架台部６６
とからなる。架台部６６は旋回装置６８によって支持さ
れ、駆動モータ７０で旋回される。
【００３１】ポンプ１２が自走式台車の架台部６６に設
置されている。さらに、上下方向へ伸縮可能な第１のガ
イド機構７２が架台部６６に取り付けられている。ガイ
ド機構７２は、架台部６６に固定した四角形の筒状フレ
ーム７４と、フレーム７４に移動可能に、かつ、相対回
転不可能に挿入されたポスト７６と、ポスト７６を伸縮
するシリンダ装置７８とを備える。シリンダ装置７８の
シリンダが架台部６０に固定したブラケット７９にピン
結合され、シリンダ装置７８のピストンロッドがポスト
７６の上端に板材を介してピン結合されている。
置されている。さらに、上下方向へ伸縮可能な第１のガ
イド機構７２が架台部６６に取り付けられている。ガイ
ド機構７２は、架台部６６に固定した四角形の筒状フレ
ーム７４と、フレーム７４に移動可能に、かつ、相対回
転不可能に挿入されたポスト７６と、ポスト７６を伸縮
するシリンダ装置７８とを備える。シリンダ装置７８の
シリンダが架台部６０に固定したブラケット７９にピン
結合され、シリンダ装置７８のピストンロッドがポスト
７６の上端に板材を介してピン結合されている。
【００３２】水平方向へ伸縮可能な第２のガイド機構８
０が第１のガイド機構７２に取り付けられている。ガイ
ド機構８０は、ポスト７６の上端に固定された四角形の
筒状のフレーム８２と、フレーム８２に移動可能に、か
つ、相対回転不可能に挿入されたバー８４と、バー８４
を伸縮するシリンダ装置８６とを備える。シリンダ装置
８６のシリンダがフレーム８２にピン結合され、シリン
ダ装置８６のピストンロッドがバー８４の先端部にピン
結合されている。
０が第１のガイド機構７２に取り付けられている。ガイ
ド機構８０は、ポスト７６の上端に固定された四角形の
筒状のフレーム８２と、フレーム８２に移動可能に、か
つ、相対回転不可能に挿入されたバー８４と、バー８４
を伸縮するシリンダ装置８６とを備える。シリンダ装置
８６のシリンダがフレーム８２にピン結合され、シリン
ダ装置８６のピストンロッドがバー８４の先端部にピン
結合されている。
【００３３】バー８４の先端に第１の起伏ブーム８８が
水平軸の回りに揺動可能に枢着されている。起伏ブーム
８８は起伏ジャッキ９０によって揺動される。第１の起
伏ブム８８の先端に第２の起伏ブーム９２が水平軸の回
りに揺動可能に枢着されている。起伏ブーム９２は起伏
ジャッキ９４によって揺動される。パイプ１４は第２の
起伏ブーム９２に固定されている。
水平軸の回りに揺動可能に枢着されている。起伏ブーム
８８は起伏ジャッキ９０によって揺動される。第１の起
伏ブム８８の先端に第２の起伏ブーム９２が水平軸の回
りに揺動可能に枢着されている。起伏ブーム９２は起伏
ジャッキ９４によって揺動される。パイプ１４は第２の
起伏ブーム９２に固定されている。
【００３４】自走式台車に搭載した噴出装置は、次のよ
うに使用することができる。コンプレッサ４６と発電機
１００とは、コンタクトクレイ材の被貼り付け箇所１０
２から離れた場所に設置し、必要なホースや配線を伸ば
して使用する。図６に示すように、コンタクトクレイ材
をＡ方向に供給してホッパ１８に投入する。所定の位置
で自走式台車６０を停車し、第１のガイド機構７２と第
２のガイド機構８０とにより、パイプ１４を被貼り付け
箇所１０２に向ける。自走式台車６０の架台部６６を旋
回しながら、パイプ１４から円柱状塊１０４を噴出す
る。パイプ１４が到達できる円周方向の所定距離に到達
し、複数の円柱状塊１０４を１列の円弧状に貼り付けた
とき、円柱状塊１０４のほぼ直径に相当する距離だけパ
イプ１４をＢ方向に縮めて、再び架台部６６を旋回しな
がら、パイプ１４から円柱状塊１０４を噴出する。これ
を繰り返し、第２のガイド機構８０によるＢ方向への移
動限界に到達したとき、自走式台車６０をＣ方向へ移動
する。
うに使用することができる。コンプレッサ４６と発電機
１００とは、コンタクトクレイ材の被貼り付け箇所１０
２から離れた場所に設置し、必要なホースや配線を伸ば
して使用する。図６に示すように、コンタクトクレイ材
をＡ方向に供給してホッパ１８に投入する。所定の位置
で自走式台車６０を停車し、第１のガイド機構７２と第
２のガイド機構８０とにより、パイプ１４を被貼り付け
箇所１０２に向ける。自走式台車６０の架台部６６を旋
回しながら、パイプ１４から円柱状塊１０４を噴出す
る。パイプ１４が到達できる円周方向の所定距離に到達
し、複数の円柱状塊１０４を１列の円弧状に貼り付けた
とき、円柱状塊１０４のほぼ直径に相当する距離だけパ
イプ１４をＢ方向に縮めて、再び架台部６６を旋回しな
がら、パイプ１４から円柱状塊１０４を噴出する。これ
を繰り返し、第２のガイド機構８０によるＢ方向への移
動限界に到達したとき、自走式台車６０をＣ方向へ移動
する。
【００３５】図７に示す別の使用例では、コンタクトク
レイ材をＡ方向に供給してホッパ１８に投入する。所定
の位置で自走式台車６０を停車し、第１のガイド機構７
２と第２のガイド機構８０とにより、パイプ１４を被貼
り付け箇所１０２に向ける。自走式台車６０の架台部６
６を旋回することなく、パイプ１４をＢ方向へ移動させ
ながら円柱状塊１０４を噴出する。パイプ１４がＢ方向
への移動限界に到達し、複数の円柱状塊１０４を横方向
へ１列の直線状に貼り付けたとき、円柱状塊１０４のほ
ぼ直径に相当する距離だけ自走式台車６０をＣ方向へ移
動してパイプ１４をＢ方向とは逆の方向へ伸ばして、再
び架台部６６を旋回することなく、パイプ１４をＢ方向
へ移動させながら円柱状塊１０４を噴出する。これを繰
り返す。
レイ材をＡ方向に供給してホッパ１８に投入する。所定
の位置で自走式台車６０を停車し、第１のガイド機構７
２と第２のガイド機構８０とにより、パイプ１４を被貼
り付け箇所１０２に向ける。自走式台車６０の架台部６
６を旋回することなく、パイプ１４をＢ方向へ移動させ
ながら円柱状塊１０４を噴出する。パイプ１４がＢ方向
への移動限界に到達し、複数の円柱状塊１０４を横方向
へ１列の直線状に貼り付けたとき、円柱状塊１０４のほ
ぼ直径に相当する距離だけ自走式台車６０をＣ方向へ移
動してパイプ１４をＢ方向とは逆の方向へ伸ばして、再
び架台部６６を旋回することなく、パイプ１４をＢ方向
へ移動させながら円柱状塊１０４を噴出する。これを繰
り返す。
【００３６】図８に示すさらに別の使用例では、コンタ
クトクレイ材をＡ方向に供給してホッパ１８に投入す
る。所定の位置で自走式台車６０を停車し、第１のガイ
ド機構７２と第２のガイド機構８０とにより、パイプ１
４を被貼り付け箇所１０２に向ける。自走式台車６０の
架台部６６を旋回しながら、パイプ１４から円柱状塊１
０４を噴出する。パイプ１４が到達できる円周方向の所
定距離に到達し、複数の円柱状塊１０４を１列の円弧状
に貼り付けたとき、円柱状塊１０４のほぼ直径に相当す
る距離だけ自走式台車６０をＢ方向へ移動して、再び架
台部６６を旋回しながら、パイプ１４から円柱状塊１０
４を噴出する。これを繰り返す。
クトクレイ材をＡ方向に供給してホッパ１８に投入す
る。所定の位置で自走式台車６０を停車し、第１のガイ
ド機構７２と第２のガイド機構８０とにより、パイプ１
４を被貼り付け箇所１０２に向ける。自走式台車６０の
架台部６６を旋回しながら、パイプ１４から円柱状塊１
０４を噴出する。パイプ１４が到達できる円周方向の所
定距離に到達し、複数の円柱状塊１０４を１列の円弧状
に貼り付けたとき、円柱状塊１０４のほぼ直径に相当す
る距離だけ自走式台車６０をＢ方向へ移動して、再び架
台部６６を旋回しながら、パイプ１４から円柱状塊１０
４を噴出する。これを繰り返す。
【図１】本発明に係るコンタクトクレイ材の円柱状塊を
噴出する装置の実施例の側面図である。
噴出する装置の実施例の側面図である。
【図２】図１に示した装置の平面図である。
【図３】スライドゲートの実施例の正面図である。
【図４】図３の４−４線で切断した断面図である。
【図５】噴出ゲートの実施例の正面図で、（ａ）はゲー
トが閉じた状態を、（ｂ）はゲートが開いた状態を示し
ている。
トが閉じた状態を、（ｂ）はゲートが開いた状態を示し
ている。
【図６】本発明に係るコンタクトクレイ材の円柱状塊を
噴出する装置の使用例を示すもので、（ａ）は平面図、
（ｂ）は側面図である。
噴出する装置の使用例を示すもので、（ａ）は平面図、
（ｂ）は側面図である。
【図７】本発明に係るコンタクトクレイ材の円柱状塊を
噴出する装置の別の使用例を示すもので、（ａ）は平面
図、（ｂ）は側面図である。
噴出する装置の別の使用例を示すもので、（ａ）は平面
図、（ｂ）は側面図である。
【図８】本発明に係るコンタクトクレイ材の円柱状塊を
噴出する装置のさらに別の使用例を示すもので、（ａ）
は平面図、（ｂ）は側面図である。
噴出する装置のさらに別の使用例を示すもので、（ａ）
は平面図、（ｂ）は側面図である。
１０ 円柱状塊を製造する装置 １２ ポンプ １４ パイプ １６ スライドゲート ３２ エアー溜 ４０ 噴出手段 ４２ 供給通路 ４４ 噴出ゲート ６０ 自走式台車 ６４ 走行部 ６６ 架台部 ７２ 第１のガイド機構 ８０ 第２のガイド機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋口 徹雄 大阪府大阪市都島区片町２丁目10番５号 株式会社熊谷組大阪支店内 (56)参考文献 特開 平５−302341（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−27926（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02B 7/00 E02B 7/06
Claims (4)
- 【請求項１】 ダムの基礎岩盤に貼り付けるコンタクト
クレイ材を塊にする装置であって、 コンタクトクレイ材を圧送するポンプと、 このポンプから圧送されるコンタクトクレイ材を所定箇
所に導くたわみ可能な前記ポンプに接続されるパイプ
と、 このパイプの先端部に取り付けられ、前記パイプの軸線
と交差する方向へ移動可能、かつ、円柱状の連続体を切
断可能なスライドゲートとを備える、コンタクトクレイ
材の塊を製造する装置。 - 【請求項２】 ダムの基礎岩盤に貼り付けるコンタクト
クレイ材を塊にして噴出する装置であって、 コンタクトクレイ材を圧送するポンプと、 このポンプから圧送されるコンタクトクレイ材を所定箇
所に導くたわみ可能な前記ポンプに接続されるパイプ
と、 このパイプの先端部に取り付けられ、前記パイプの軸線
と交差する方向へ移動可能、かつ、円柱状の連続体を切
断可能なスライドゲートと、 このスライドゲートで切断された円柱状塊を前記パイプ
の先端から噴出させる噴出手段とを備える、コンタクト
クレイ材の塊を噴出する装置。 - 【請求項３】 ダムの基礎岩盤に貼り付けるコンタクト
クレイ材を塊にして噴出する装置であって、 自走式台車と、 コンタクトクレイ材を圧送する、前記自走式台車に取り
付けたポンプと、 このポンプから圧送されるコンタクトクレイ材を所定箇
所に導くたわみ可能な前記ポンプに接続されるパイプ
と、 前記自走式台車に取り付けた上下方向へ伸縮可能な第１
のガイド機構と、 この第１のガイド機構に取り付けられ、前記パイプを支
持して水平方向へ伸縮可能な第２のガイド機構と、 前記パイプの先端部に取り付けられ、前記パイプの軸線
と交差する方向へ移動可能、かつ、円柱状の連続体を切
断可能なスライドゲートと、 このスライドゲートで切断された円柱状塊を前記パイプ
の先端から噴出させる噴出手段とを備える、コンタクト
クレイ材の塊を噴出する装置。 - 【請求項４】 前記噴出手段は、前記スライドゲートに
設けた圧縮空気の供給通路と、前記パイプの先端部に配
置した開閉可能な噴出ゲートとからなる、請求項２また
は請求項３に記載のコンタクトクレイ材の塊を噴出する
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10869996A JP3295301B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | コンタクトクレイ材の塊を製造する装置および塊を噴出する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10869996A JP3295301B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | コンタクトクレイ材の塊を製造する装置および塊を噴出する装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09273135A JPH09273135A (ja) | 1997-10-21 |
| JP3295301B2 true JP3295301B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=14491398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10869996A Expired - Fee Related JP3295301B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | コンタクトクレイ材の塊を製造する装置および塊を噴出する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3295301B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4648178B2 (ja) * | 2005-12-14 | 2011-03-09 | 鹿島建設株式会社 | コンタクトクレイ材の塊製造装置 |
| KR100975113B1 (ko) * | 2008-03-12 | 2010-08-11 | 오세하 | 커브엘리먼트 콘크리트 타설장치 및 시공방법 |
-
1996
- 1996-04-05 JP JP10869996A patent/JP3295301B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09273135A (ja) | 1997-10-21 |
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