JP3282013B2 - 畜肉ペースト及びその製造方法 - Google Patents
畜肉ペースト及びその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の技術分野】この発明は、畜肉の利用範囲を拡
大すると共に、消化吸収を良好にすることを目的とした
畜肉ペースト及びその製造方法に関するものである。
大すると共に、消化吸収を良好にすることを目的とした
畜肉ペースト及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来畜肉は、焼くか、煮るなどの調理し
て食するか、ハム又はソーセージなどに加工して食用に
供していた。
て食するか、ハム又はソーセージなどに加工して食用に
供していた。
【０００３】
【発明により解決すべき課題】前記従来の調理におい
て、良質の生肉は美味であるが老畜肉（例えば廃鶏な
ど）はそのまま調理しても不美味で消化も悪く、加工用
原料とする外は不適当とされていた。
て、良質の生肉は美味であるが老畜肉（例えば廃鶏な
ど）はそのまま調理しても不美味で消化も悪く、加工用
原料とする外は不適当とされていた。
【０００４】従って売買価格も著しく低廉であった。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】然るにこの発明は、畜肉を
高圧ホモジナイザーに掛けて処理することにより、消化
吸収のよい、多目的に使用できる畜肉ペーストとなり、
前記従来の問題点を解決したのである。また畜肉ペース
トを生成する際に海藻又は野菜を混入することによりバ
ランスのとれた栄養食品として一層多目的に使用するこ
とができるようになり、前記従来の問題点を解決したの
である。
高圧ホモジナイザーに掛けて処理することにより、消化
吸収のよい、多目的に使用できる畜肉ペーストとなり、
前記従来の問題点を解決したのである。また畜肉ペース
トを生成する際に海藻又は野菜を混入することによりバ
ランスのとれた栄養食品として一層多目的に使用するこ
とができるようになり、前記従来の問題点を解決したの
である。
【０００６】即ち物の発明は、固形の生肉を高圧ホモジ
ナイザーで処理したことを特徴とする畜肉ペーストであ
り、固形の生肉と、海藻及び／又は野菜とを高圧ホモジ
ナイザーで処理したことを特徴とする畜肉ペーストであ
る。更に高圧ホモジナイザーの圧力を２００kg／cm2 〜
７００kg／cm2 としたものである。
ナイザーで処理したことを特徴とする畜肉ペーストであ
り、固形の生肉と、海藻及び／又は野菜とを高圧ホモジ
ナイザーで処理したことを特徴とする畜肉ペーストであ
る。更に高圧ホモジナイザーの圧力を２００kg／cm2 〜
７００kg／cm2 としたものである。
【０００７】次に製造方法の発明は固形の生肉を細断し
た後、２００kg／cm2 以上の高圧ホモジナイザーにかけ
て処理し、超微粒子の液状とすることを特徴とした畜肉
ペーストの製造方法であり、固形の生肉を細断した後、
海藻細断物及び／又は野菜細断物と共に２００kg／cm2
以上の高圧ホモジナイザーにかけて処理し、超微粒子の
液状とすることを特徴とした畜肉ペーストの製造方法で
ある。更にホモジナイザーの圧力を５００kg／cm2 〜７
００kg／cm2 としたものである。
た後、２００kg／cm2 以上の高圧ホモジナイザーにかけ
て処理し、超微粒子の液状とすることを特徴とした畜肉
ペーストの製造方法であり、固形の生肉を細断した後、
海藻細断物及び／又は野菜細断物と共に２００kg／cm2
以上の高圧ホモジナイザーにかけて処理し、超微粒子の
液状とすることを特徴とした畜肉ペーストの製造方法で
ある。更にホモジナイザーの圧力を５００kg／cm2 〜７
００kg／cm2 としたものである。
【０００８】前記におけるホモジナイザーの圧力が２０
０kg／cm2 以上であれば、所定のペースト状になるが、
更に微粒化を求めれば、高圧にする程良いけれども、ペ
ーストの実用性その他設備費などの関係上５００kg／cm
2 〜６００kg／cm2 が好ましい。
０kg／cm2 以上であれば、所定のペースト状になるが、
更に微粒化を求めれば、高圧にする程良いけれども、ペ
ーストの実用性その他設備費などの関係上５００kg／cm
2 〜６００kg／cm2 が好ましい。
【０００９】前記のような高圧で処理することによっ
て、保存性が格段に向上することが認められた。また海
藻及び／又は野菜を混入した場合においても、均一に混
合し、放置しても分離することなく、何が入っているか
外観上の見分けはつかないが、味覚において格段の相違
があり、肉質の味覚を向上するものと認められた。
て、保存性が格段に向上することが認められた。また海
藻及び／又は野菜を混入した場合においても、均一に混
合し、放置しても分離することなく、何が入っているか
外観上の見分けはつかないが、味覚において格段の相違
があり、肉質の味覚を向上するものと認められた。
【００１０】海藻及び野菜の混入量は５％〜５０％（重
量）が適量である。５％（重量）以下では海藻等の混入
効果が薄れ、５０％（重量）以上では肉の特質が薄れる
からである。尤も特殊の新食品ペーストと考えれば、海
藻等を５０％〜９０％（重量）とすることもあるが、そ
のような食品は最早畜肉ペーストとはいえない。
量）が適量である。５％（重量）以下では海藻等の混入
効果が薄れ、５０％（重量）以上では肉の特質が薄れる
からである。尤も特殊の新食品ペーストと考えれば、海
藻等を５０％〜９０％（重量）とすることもあるが、そ
のような食品は最早畜肉ペーストとはいえない。
【００１１】この発明に用いる畜肉は、例えば、廃鶏、
廃牛（老牛）その他食用に不適とされた畜肉に好適であ
るが、一般畜肉でも同様に処理できることは勿論であ
る。またまぐろ、たら、さめその他の魚肉も使用するこ
とができる。
廃牛（老牛）その他食用に不適とされた畜肉に好適であ
るが、一般畜肉でも同様に処理できることは勿論であ
る。またまぐろ、たら、さめその他の魚肉も使用するこ
とができる。
【００１２】この発明に用いる海藻としては、昆布、わ
かめ、あらめ、ひじき、海苔、もずくなどがある。
かめ、あらめ、ひじき、海苔、もずくなどがある。
【００１３】この発明に用いる野菜類としてはにがう
り、にんじん、南瓜などがあるが、その他の野菜類を使
用することもできる。
り、にんじん、南瓜などがあるが、その他の野菜類を使
用することもできる。
【００１４】この発明により生成した畜肉ペーストは、
パン、クラッカー、麺類等に添加（肉入り）して、夫々
の製品が作れる。
パン、クラッカー、麺類等に添加（肉入り）して、夫々
の製品が作れる。
【００１５】また味噌その他の調味料と併用すれば、ス
ープとすることができるので、簡易スープとなる。
ープとすることができるので、簡易スープとなる。
【００１６】また畜肉ペーストを基材とし、これに他の
食品を添加して調理すれば、栄養バランスのとれた病人
食、老人食又は幼児食などを得ることができる。
食品を添加して調理すれば、栄養バランスのとれた病人
食、老人食又は幼児食などを得ることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】この発明は、畜肉中、廃牛、廃鶏
の肉又は比較的筋の多い肉、硬い肉など、いわゆる生肉
として調理食用に不適当と目される畜肉類を２００kg／
cm2 以上の高圧ホモジナイザーで処理し、超微粒化する
ことにより、消化吸収がよいことは勿論、多目的利用が
容易となり、必要に応じ海藻、野菜などと混入すること
によって栄養価の向上と使用範囲を拡大するなどの特徴
を有する。
の肉又は比較的筋の多い肉、硬い肉など、いわゆる生肉
として調理食用に不適当と目される畜肉類を２００kg／
cm2 以上の高圧ホモジナイザーで処理し、超微粒化する
ことにより、消化吸収がよいことは勿論、多目的利用が
容易となり、必要に応じ海藻、野菜などと混入すること
によって栄養価の向上と使用範囲を拡大するなどの特徴
を有する。
【００１８】
【実施例１】鶏の生肉１０kgをチョッパーで細断し、３
ミリメッシュの篩にかけた後、５００kg／cm2 の圧力の
ホモジナイザーで処理すればこの発明の生肉ペースト
９．５kgができる。この生肉ペーストを缶詰、壜詰にし
て肉製品とする。
ミリメッシュの篩にかけた後、５００kg／cm2 の圧力の
ホモジナイザーで処理すればこの発明の生肉ペースト
９．５kgができる。この生肉ペーストを缶詰、壜詰にし
て肉製品とする。
【００１９】また前記ペーストをスプレードライヤーに
かけて凍結乾燥すれば、生肉粉末４kgができるので、所
定量（例えば１００ｇ）宛て包装して製品とする。
かけて凍結乾燥すれば、生肉粉末４kgができるので、所
定量（例えば１００ｇ）宛て包装して製品とする。
【００２０】前記生肉ペースト又は生肉粉末は、食品
（ハンバーグ、揚物、肉玉その他）の材料として他物と
混合調理することができると共に、その他の食品の添加
物として使用することもできる。
（ハンバーグ、揚物、肉玉その他）の材料として他物と
混合調理することができると共に、その他の食品の添加
物として使用することもできる。
【００２１】前記実施例において、ホモジナイザー処理
中に発熱（３８℃〜４０℃）したならば、水冷、風冷そ
の他従来使用されていた方法により冷却して品温を成可
く３５℃以内に止め肉質の変化を防止することが好まし
い。
中に発熱（３８℃〜４０℃）したならば、水冷、風冷そ
の他従来使用されていた方法により冷却して品温を成可
く３５℃以内に止め肉質の変化を防止することが好まし
い。
【００２２】鶏生肉の成分は表１の通りである。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【実施例２】鶏生肉１０kgと、もずく３kg及びにがうり
２kgを夫々チョッパーにかけて細断した後、３mmメッシ
ュの篩にかけてすじその他の硬質物を除去する。
２kgを夫々チョッパーにかけて細断した後、３mmメッシ
ュの篩にかけてすじその他の硬質物を除去する。
【００２５】ついで前記三種類を混合した後５００kg／
cm2 の高圧ホモジナイザーにかけて処理し、混合液１
４．５kgを得た。この混合液をスプレードライヤーで凍
結乾燥すれば、４kgの生肉、もずく、野菜の混合粉末と
なるので、所定量宛包装すれば製品となる。
cm2 の高圧ホモジナイザーにかけて処理し、混合液１
４．５kgを得た。この混合液をスプレードライヤーで凍
結乾燥すれば、４kgの生肉、もずく、野菜の混合粉末と
なるので、所定量宛包装すれば製品となる。
【００２６】この実施例によれば、栄養価に富んだ食品
添加物ができる。
添加物ができる。
【００２７】この実施例におけるもずく及びにがうりの
成分は表２の通りである。
成分は表２の通りである。
【００２８】
【表２】
【００２９】
【実施例３】鶏生肉１０kgと、魚（例えばたら）のすり
身５kgを混合し、５００kg／cm2 の高圧ホモジナイザー
にかけた所、肉ペースト１４．５kgを得た。
身５kgを混合し、５００kg／cm2 の高圧ホモジナイザー
にかけた所、肉ペースト１４．５kgを得た。
【００３０】
【実施例４】鶏生肉８kgに、煮熟米（飯）を水に溶かし
て（飯３kg、水８００ｇ）混合し、４００kg／cm2 の高
圧ホモジナイザーにかけて処理した所、肉入りペースト
（おかゆ状）１１．３kgができた。
て（飯３kg、水８００ｇ）混合し、４００kg／cm2 の高
圧ホモジナイザーにかけて処理した所、肉入りペースト
（おかゆ状）１１．３kgができた。
【００３１】
【発明の効果】この発明によれば、通常の調理によって
は食用にならない（不味い）畜肉類を消化吸収の良い生
肉ペーストとして調理、又は食品添加物に好適にできる
効果がある。また海藻及び／又は野菜類と均一に混合
し、更に栄養価に富み、かつ消化吸収の良好な食品、又
は食品添加物を得ることができる効果がある。
は食用にならない（不味い）畜肉類を消化吸収の良い生
肉ペーストとして調理、又は食品添加物に好適にできる
効果がある。また海藻及び／又は野菜類と均一に混合
し、更に栄養価に富み、かつ消化吸収の良好な食品、又
は食品添加物を得ることができる効果がある。
【００３２】次にこの発明によれば、耐腐敗性が向上す
るので、ペーストとして保存する場合にも防腐剤の使用
量を著しく少なくすることができる効果がある。
るので、ペーストとして保存する場合にも防腐剤の使用
量を著しく少なくすることができる効果がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安里 繁雄 沖縄県沖縄市字高原930 (72)発明者 白根 正志 島根県松江市西持田町1071 (72)発明者 比嘉 正雄 沖縄県沖縄市山内２−33−１ (56)参考文献 特開 昭60−248156（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−37163（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23L 1/317 A23L 1/314
Claims (5)
- 【請求項１】 固形の生肉を２００kg／cm2 〜７００kg
／cm2 の高圧ホモジナイザーで処理したことを特徴とす
る畜肉ペースト。 - 【請求項２】 固形の生肉と、海藻及び／又は野菜とを
２００kg／cm2 〜７００kg／cm2 の高圧ホモジナイザー
で処理したことを特徴とする畜肉ペースト。 - 【請求項３】 固形の生肉を細断した後、２００kg／cm
2 以上の高圧ホモジナイザーにかけて処理し、超微粒子
の液状とすることを特徴とした畜肉ペーストの製造方
法。 - 【請求項４】 固形の生肉を細断した後、海藻細断物及
び／又は野菜細断物と共に２００kg／cm2 以上の高圧ホ
モジナイザーにかけて処理し、超微粒子の液状とするこ
とを特徴とした畜肉ペーストの製造方法。 - 【請求項５】 ホモジナイザーの圧力を５００kg／cm2
〜７００kg／cm2 としたことを特徴とする請求項３又は
４記載の畜肉ペーストの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21073395A JP3282013B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 畜肉ペースト及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21073395A JP3282013B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 畜肉ペースト及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0956365A JPH0956365A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3282013B2 true JP3282013B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=16594215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21073395A Expired - Fee Related JP3282013B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 畜肉ペースト及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3282013B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6343538B2 (ja) * | 2014-09-29 | 2018-06-13 | 大和製罐株式会社 | 容器詰め生肉の放射線殺菌方法 |
-
1995
- 1995-08-18 JP JP21073395A patent/JP3282013B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0956365A (ja) | 1997-03-04 |
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