JP3276697B2 - 人工印材および印鑑 - Google Patents
人工印材および印鑑Info
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- artificial
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- seals
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に吸水性に優れた人
工印材、およびそれを加工して得られる印鑑に関する。
工印材、およびそれを加工して得られる印鑑に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、いわゆるワシントン条約による象
牙等の輸入禁止によって、天然の印材が不足している。
実用的な印材には、硬度、強度、吸水性、耐摩耗性、彫
刻加工性等の種々の性能が必要であると言われている
が、現在まで、印材には明確な規格がない。そのため従
来、天然の印材の代替のためその特定の物性に着目し
て、例えば、特定の合成樹脂に無機充填剤や卵殻粉末を
配合した象牙に類似の人工材料が提案されている（特開
昭５３−８６５１号公報、特開平４−２０２３４４号公
報等参照）。
牙等の輸入禁止によって、天然の印材が不足している。
実用的な印材には、硬度、強度、吸水性、耐摩耗性、彫
刻加工性等の種々の性能が必要であると言われている
が、現在まで、印材には明確な規格がない。そのため従
来、天然の印材の代替のためその特定の物性に着目し
て、例えば、特定の合成樹脂に無機充填剤や卵殻粉末を
配合した象牙に類似の人工材料が提案されている（特開
昭５３−８６５１号公報、特開平４−２０２３４４号公
報等参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来公
知の前記人工材料は、強度等の物性についてはある程度
満足されるものの、これらの人工印材を加工して得られ
る印鑑は押印時に滑り易く、鮮明な陰影が得にくい。こ
れは主にその人工材料の吸水性に起因すると考えられ、
従来公知の人工材料は特に吸水性の点で天然の材料に較
べて著るしく劣っている。具体的には、象牙の吸水率
９．５％、黒水牛の吸水率３．９％、シープホーンの吸
水率３．２％に対して、前記の合成樹脂系人工材料の吸
水率は０．１％以下のものがほとんどである。本発明
は、特に、人工印材の吸水性を向上させて、これを彫刻
加工して得られる印鑑について、その印影の鮮明性を顕
著に改善することを目的とする。
知の前記人工材料は、強度等の物性についてはある程度
満足されるものの、これらの人工印材を加工して得られ
る印鑑は押印時に滑り易く、鮮明な陰影が得にくい。こ
れは主にその人工材料の吸水性に起因すると考えられ、
従来公知の人工材料は特に吸水性の点で天然の材料に較
べて著るしく劣っている。具体的には、象牙の吸水率
９．５％、黒水牛の吸水率３．９％、シープホーンの吸
水率３．２％に対して、前記の合成樹脂系人工材料の吸
水率は０．１％以下のものがほとんどである。本発明
は、特に、人工印材の吸水性を向上させて、これを彫刻
加工して得られる印鑑について、その印影の鮮明性を顕
著に改善することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の人工印材は、合成樹脂と有機天然繊維の粉
末とを主成分とする成型硬化物からなり、合成樹脂に対
する有機天然繊維の粉末の配合割合が３〜９０重量％で
あることを特徴とする。また、本発明の印鑑は、この人
工印材を彫刻加工してなる。
に、本発明の人工印材は、合成樹脂と有機天然繊維の粉
末とを主成分とする成型硬化物からなり、合成樹脂に対
する有機天然繊維の粉末の配合割合が３〜９０重量％で
あることを特徴とする。また、本発明の印鑑は、この人
工印材を彫刻加工してなる。
【０００５】本発明における合成樹脂としては、汎用の
熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、エンジニアリングプラス
チック等はいずれも使用することができる。熱硬化性樹
脂としては、例えば、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メ
ラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、
アルキッド樹脂、フラン樹脂を挙げることができる。熱
可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリスチ
レン、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、メタクリル樹脂、ポリアミド、ポ
リアミドイミド、ポリイミド、ポリアセタール、ポリカ
ーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレートを挙げることができる。エンジニアリ
ングプラスチックとしては、例えば、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレ
ンサルファイド、ポリエーテルサルフォン、ポリアリレ
ート、ポリアリルスルフォン、ポリオキシベンジレン、
ポリサルフォン、ポリメチルペンテン、ポリエーテルエ
ーテルケトン、ポリエーテルイミドを挙げることができ
る。
熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、エンジニアリングプラス
チック等はいずれも使用することができる。熱硬化性樹
脂としては、例えば、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メ
ラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、
アルキッド樹脂、フラン樹脂を挙げることができる。熱
可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリスチ
レン、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、メタクリル樹脂、ポリアミド、ポ
リアミドイミド、ポリイミド、ポリアセタール、ポリカ
ーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレートを挙げることができる。エンジニアリ
ングプラスチックとしては、例えば、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレ
ンサルファイド、ポリエーテルサルフォン、ポリアリレ
ート、ポリアリルスルフォン、ポリオキシベンジレン、
ポリサルフォン、ポリメチルペンテン、ポリエーテルエ
ーテルケトン、ポリエーテルイミドを挙げることができ
る。
【０００６】本発明における有機天然繊維の粉末は、
絹、麻、羊毛、コラーゲン、竹等の動物性あるいは植物
性の有機天然物の繊維を（乾燥して）粉末化したもので
ある。この粉末の粒径は、１０〜５００μｍの範囲が好
ましく、５０〜２００μｍの範囲がさらに好ましい。合
成樹脂に対する有機天然繊維の粉末の配合割合は３〜９
０重量％であり、１０〜４５重量％の範囲が好ましい。
絹、麻、羊毛、コラーゲン、竹等の動物性あるいは植物
性の有機天然物の繊維を（乾燥して）粉末化したもので
ある。この粉末の粒径は、１０〜５００μｍの範囲が好
ましく、５０〜２００μｍの範囲がさらに好ましい。合
成樹脂に対する有機天然繊維の粉末の配合割合は３〜９
０重量％であり、１０〜４５重量％の範囲が好ましい。
【０００７】本発明においては、前記の合成樹脂と有機
天然繊維の粉末以外に、加硫剤（重合開始剤）、無機あ
るいは有機の充填剤、着色剤等の各種添加剤を配合する
ことができる。前記の有機天然繊維の粉末及び必要によ
り配合する添加剤は、合成樹脂のポリマーと混練りし
て、あるいは合成樹脂のモノマーと混合し次いで重合さ
せて、成型硬化物を製造することができる。混練り後に
成形により成型硬化物を製造する場合には、合成樹脂中
への有機天然繊維の粉末等の分散を十分行ない、その成
形温度、成形圧力等の成形条件を適切に選択する必要が
ある。
天然繊維の粉末以外に、加硫剤（重合開始剤）、無機あ
るいは有機の充填剤、着色剤等の各種添加剤を配合する
ことができる。前記の有機天然繊維の粉末及び必要によ
り配合する添加剤は、合成樹脂のポリマーと混練りし
て、あるいは合成樹脂のモノマーと混合し次いで重合さ
せて、成型硬化物を製造することができる。混練り後に
成形により成型硬化物を製造する場合には、合成樹脂中
への有機天然繊維の粉末等の分散を十分行ない、その成
形温度、成形圧力等の成形条件を適切に選択する必要が
ある。
【０００８】
【実施例】以下、実施例及び比較例により、本発明をさ
らに詳細に説明する。実施例１〜７ メチルメタアクリレートモノマー、加硫剤として過硫酸
アンモニウム、有機天然繊維の粉末として粒径５０〜２
００μｍの絹パウダー、麻パウダー、羊毛パウダーある
いは粉末コラーゲン、及び顔料を、表１に示す重量割合
で均一に撹拌、混合した。この混合物を型中で温度１５
０℃、圧力１００ＭＰａの条件で１０〜３０分間成形硬
化させて、２０ｍｍ×２０ｍｍ×６０ｍｍの四角柱形の
印材を製造した。成形して得られた印材の吸水率につい
て、ＪＩＳ Ｋ７２０９に記載の方法に準じて水分含有
率（ｇ／ｍ2 ）を測定した。さらに、この印材の２０ｍ
ｍ×２０ｍｍの底面に、１ｍｍ幅の溝を１ｍｍ間隔で縦
方向及び横方向にそれぞれ設けて、直交する溝すなわち
１００個の枡目を有する印鑑を形成した。この印鑑に朱
肉をつけて上質紙に押印し、その印影の掠れ具合をルー
ペで観察して、印影の掠れた枡目の数を調べた。この試
験を５回行ない、その平均の掠れ枡目数を求めた。前記
印材形成原料の配合組成及び吸水率、及び印鑑の平均掠
れ枡目数の測定結果を表１に示す。比較例１ 実施例１において、有機天然繊維の粉末を配合しない以
外は実施例１と同様にして印材を成形して、その吸水率
を測定した。さらに実施例１と同様にして、印鑑を形成
して、その平均掠れ枡目数を求めた。前記印材形成原料
の配合組成及び吸水率、及び印鑑の平均掠れ枡目数の測
定結果を表１に示す。
らに詳細に説明する。実施例１〜７ メチルメタアクリレートモノマー、加硫剤として過硫酸
アンモニウム、有機天然繊維の粉末として粒径５０〜２
００μｍの絹パウダー、麻パウダー、羊毛パウダーある
いは粉末コラーゲン、及び顔料を、表１に示す重量割合
で均一に撹拌、混合した。この混合物を型中で温度１５
０℃、圧力１００ＭＰａの条件で１０〜３０分間成形硬
化させて、２０ｍｍ×２０ｍｍ×６０ｍｍの四角柱形の
印材を製造した。成形して得られた印材の吸水率につい
て、ＪＩＳ Ｋ７２０９に記載の方法に準じて水分含有
率（ｇ／ｍ2 ）を測定した。さらに、この印材の２０ｍ
ｍ×２０ｍｍの底面に、１ｍｍ幅の溝を１ｍｍ間隔で縦
方向及び横方向にそれぞれ設けて、直交する溝すなわち
１００個の枡目を有する印鑑を形成した。この印鑑に朱
肉をつけて上質紙に押印し、その印影の掠れ具合をルー
ペで観察して、印影の掠れた枡目の数を調べた。この試
験を５回行ない、その平均の掠れ枡目数を求めた。前記
印材形成原料の配合組成及び吸水率、及び印鑑の平均掠
れ枡目数の測定結果を表１に示す。比較例１ 実施例１において、有機天然繊維の粉末を配合しない以
外は実施例１と同様にして印材を成形して、その吸水率
を測定した。さらに実施例１と同様にして、印鑑を形成
して、その平均掠れ枡目数を求めた。前記印材形成原料
の配合組成及び吸水率、及び印鑑の平均掠れ枡目数の測
定結果を表１に示す。
【表１】
【０００９】
【発明の作用および効果】以上説明した通り本発明によ
り、本発明の範囲内で合成樹脂を種々選択することによ
って硬度、強度、耐摩耗性、彫刻加工性等の印材として
必要な基本的諸性能を備え、かつ特に吸水性に優れた人
工印材が提供される。また、本発明の人工印材を彫刻加
工して得られる印鑑は、その吸水率が天然印材のそれに
近いため、朱肉の乗りが著るしく改善され、捺印した場
合に格段に鮮明な印影が得られる。その結果、我国にお
いて資源的に乏しい天然の印材の実用的代替品を、経済
的かつ安定的に提供することが可能となる。
り、本発明の範囲内で合成樹脂を種々選択することによ
って硬度、強度、耐摩耗性、彫刻加工性等の印材として
必要な基本的諸性能を備え、かつ特に吸水性に優れた人
工印材が提供される。また、本発明の人工印材を彫刻加
工して得られる印鑑は、その吸水率が天然印材のそれに
近いため、朱肉の乗りが著るしく改善され、捺印した場
合に格段に鮮明な印影が得られる。その結果、我国にお
いて資源的に乏しい天然の印材の実用的代替品を、経済
的かつ安定的に提供することが可能となる。
Claims (2)
- 【請求項１】 合成樹脂と有機天然繊維の粉末とを主成
分とする成型硬化物からなる人工印材であって、 合成樹脂に対する有機天然繊維の粉末の配合割合が３〜
９０重量％であることを特徴とする前記人工印材。 - 【請求項２】 請求項１に記載の人工印材を彫刻加工し
てなる印鑑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01920793A JP3276697B2 (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 人工印材および印鑑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01920793A JP3276697B2 (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 人工印材および印鑑 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06206366A JPH06206366A (ja) | 1994-07-26 |
| JP3276697B2 true JP3276697B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=11992927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01920793A Expired - Fee Related JP3276697B2 (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 人工印材および印鑑 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3276697B2 (ja) |
-
1993
- 1993-01-12 JP JP01920793A patent/JP3276697B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06206366A (ja) | 1994-07-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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