JP3263979B2 - コンデンサの劣化故障診断装置 - Google Patents
コンデンサの劣化故障診断装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンデンサの劣化故障診
断装置に係り、詳しくは、インバータやチョッパ等の電
力変換装置に設けられた入力コンデンサの劣化故障を診
断して電力変換装置を保護する装置に関するものであ
る。
断装置に係り、詳しくは、インバータやチョッパ等の電
力変換装置に設けられた入力コンデンサの劣化故障を診
断して電力変換装置を保護する装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電力用の直流−交流変換装置で
あるインバータにおいては、スイッチング素子がターン
オフする際に発生するサージ電圧を吸収するために、入
力コンデンサが設けられている。インバータの出力電力
が大きい場合はサージ電圧も大きくなるため、入力コン
デンサを大容量にする必要があり、通常、電解コンデン
サが用いられている。尚、交流電源を一旦直流に変換し
て電源とする場合は、整流回路の平滑コンデンサに入力
コンデンサの役割をもたせている。
あるインバータにおいては、スイッチング素子がターン
オフする際に発生するサージ電圧を吸収するために、入
力コンデンサが設けられている。インバータの出力電力
が大きい場合はサージ電圧も大きくなるため、入力コン
デンサを大容量にする必要があり、通常、電解コンデン
サが用いられている。尚、交流電源を一旦直流に変換し
て電源とする場合は、整流回路の平滑コンデンサに入力
コンデンサの役割をもたせている。
【０００３】しかしながら、電解コンデンサは経時変化
が大きく、適性な使用状態においても数年から十数年で
電解液が消失して容量が低下し、開放故障が発生するこ
とがある。入力コンデンサに開放故障が発生すると、イ
ンバータの出力スイッチング素子のスイッチングサージ
や、配線中のインダクタンス分等に起因する外来サー
ジ、および、インバータの負荷としてモータを使用して
いるときはそのモータの回生エネルギー等により、出力
スイッチング素子や帰還ダイオードに過電圧が印加され
て破壊されることになる。
が大きく、適性な使用状態においても数年から十数年で
電解液が消失して容量が低下し、開放故障が発生するこ
とがある。入力コンデンサに開放故障が発生すると、イ
ンバータの出力スイッチング素子のスイッチングサージ
や、配線中のインダクタンス分等に起因する外来サー
ジ、および、インバータの負荷としてモータを使用して
いるときはそのモータの回生エネルギー等により、出力
スイッチング素子や帰還ダイオードに過電圧が印加され
て破壊されることになる。
【０００４】従って、入力コンデンサである電解コンデ
ンサの開放故障および劣化を的確に検知し、劣化故障を
検知したときには速やかに良品に交換する必要がある。
従来、交流電源を一旦直流に変換して電源とする電力変
換装置における電源用電解コンデンサの故障診断装置と
して、特開平３−２２８２１号公報に示すものがある。
この装置では、電源とインバータの間の電源経路中に直
列に限流抵抗を設け、電源投入時には、限流抵抗と電源
用電解コンデンサで定まる時定数に従って電源電圧が上
昇する特性を利用している。
ンサの開放故障および劣化を的確に検知し、劣化故障を
検知したときには速やかに良品に交換する必要がある。
従来、交流電源を一旦直流に変換して電源とする電力変
換装置における電源用電解コンデンサの故障診断装置と
して、特開平３−２２８２１号公報に示すものがある。
この装置では、電源とインバータの間の電源経路中に直
列に限流抵抗を設け、電源投入時には、限流抵抗と電源
用電解コンデンサで定まる時定数に従って電源電圧が上
昇する特性を利用している。
【０００５】すなわち、１つの方法は、電源投入から設
定時間経過時における電源用電解コンデンサの端子電圧
を計測し、その計測した端子電圧が前記時定数で前記設
定時間経過時に充電されるべき電圧（設定電圧）を越え
ているとき、電源用電解コンデンサが劣化故障をおこし
ていると診断していた。もう１つの方法は、電源用電解
コンデンサの端子電圧が電源投入から設定電圧値になる
までの経過時間を計測し、その計測した経過時間が前記
時定数で前記設定電圧値に充電されるまでの時間（設定
時間）に満たないとき、電源用電解コンデンサが劣化故
障をおこしていると診断していた。
定時間経過時における電源用電解コンデンサの端子電圧
を計測し、その計測した端子電圧が前記時定数で前記設
定時間経過時に充電されるべき電圧（設定電圧）を越え
ているとき、電源用電解コンデンサが劣化故障をおこし
ていると診断していた。もう１つの方法は、電源用電解
コンデンサの端子電圧が電源投入から設定電圧値になる
までの経過時間を計測し、その計測した経過時間が前記
時定数で前記設定電圧値に充電されるまでの時間（設定
時間）に満たないとき、電源用電解コンデンサが劣化故
障をおこしていると診断していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、交流電源を
一旦直流に変換して電源とする場合は、交流電源が安定
でさえあれば、それを直流に変換した電源電圧が変動す
ることはない。しかしながら、バッテリを電源として使
用する場合は、バッテリの放電に伴って電源電圧が低下
することになる。
一旦直流に変換して電源とする場合は、交流電源が安定
でさえあれば、それを直流に変換した電源電圧が変動す
ることはない。しかしながら、バッテリを電源として使
用する場合は、バッテリの放電に伴って電源電圧が低下
することになる。
【０００７】従って、バッテリを電源として使用する場
合、従来の装置を用いるには、電源投入時においてバッ
テリの端子電圧を計測し、その端子電圧すなわち電源電
圧の変化に応じて前記設定電圧または設定時間を変更し
なければならない。そのため、装置が複雑になるという
問題があった。
合、従来の装置を用いるには、電源投入時においてバッ
テリの端子電圧を計測し、その端子電圧すなわち電源電
圧の変化に応じて前記設定電圧または設定時間を変更し
なければならない。そのため、装置が複雑になるという
問題があった。
【０００８】また、電源経路中に直列に限流抵抗を設け
た場合、その抵抗値をいかに小さく設定したとしても、
インバータの動作時における電力損失および発熱の問題
を免れることはできなかった。
た場合、その抵抗値をいかに小さく設定したとしても、
インバータの動作時における電力損失および発熱の問題
を免れることはできなかった。
【０００９】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、バッテリと並列に接続
されたコンデンサの劣化故障を診断するコンデンサの劣
化故障診断装置を簡単な構成によって提供することにあ
る。
れたものであって、その目的は、バッテリと並列に接続
されたコンデンサの劣化故障を診断するコンデンサの劣
化故障診断装置を簡単な構成によって提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するため、バッテリ電源と並列に接続されたコンデン
サの劣化故障を診断するコンデンサの劣化故障診断装置
において、電源切断時におけるコンデンサの端子電圧の
時間変移を検出する放電特性検出手段と、放電特性検出
手段の検出したコンデンサの端子電圧の時間変移が、前
記バッテリ電源における電圧低下方向の所定間隔ごとに
選択された複数のバッテリ電圧に対して予め求めておい
た前記コンデンサの正常時における端子電圧の時間変移
に比べて急峻であった場合、コンデンサの容量が低下し
て劣化故障をおこしていると診断する診断手段とを備え
たことをその要旨とする。
決するため、バッテリ電源と並列に接続されたコンデン
サの劣化故障を診断するコンデンサの劣化故障診断装置
において、電源切断時におけるコンデンサの端子電圧の
時間変移を検出する放電特性検出手段と、放電特性検出
手段の検出したコンデンサの端子電圧の時間変移が、前
記バッテリ電源における電圧低下方向の所定間隔ごとに
選択された複数のバッテリ電圧に対して予め求めておい
た前記コンデンサの正常時における端子電圧の時間変移
に比べて急峻であった場合、コンデンサの容量が低下し
て劣化故障をおこしていると診断する診断手段とを備え
たことをその要旨とする。
【００１１】
【作用】放電特性検出手段は電源切断時におけるコンデ
ンサの端子電圧の時間変移を検出する。そして、診断手
段は、放電特性検出手段の検出したコンデンサの端子電
圧の時間変移が、前記バッテリ電源における電圧低下方
向の所定間隔ごとに選択された複数のバッテリ電圧に対
して予め求めておいた前記コンデンサの正常時における
端子電圧の時間変移に比べて急峻であった場合、コンデ
ンサの容量が低下して劣化故障をおこしていると診断す
る。すなわち、容量の大きなコンデンサでは放電特性が
緩やかであるのに対し、容量の小さなコンデンサでは放
電特性が急峻である。従って、診断手段が検出した実際
の放電特性が正常なコンデンサのそれより急峻である場
合、そのコンデンサの容量は正常なコンデンサのそれよ
り小さい、すなわち、低下しているといえる。
ンサの端子電圧の時間変移を検出する。そして、診断手
段は、放電特性検出手段の検出したコンデンサの端子電
圧の時間変移が、前記バッテリ電源における電圧低下方
向の所定間隔ごとに選択された複数のバッテリ電圧に対
して予め求めておいた前記コンデンサの正常時における
端子電圧の時間変移に比べて急峻であった場合、コンデ
ンサの容量が低下して劣化故障をおこしていると診断す
る。すなわち、容量の大きなコンデンサでは放電特性が
緩やかであるのに対し、容量の小さなコンデンサでは放
電特性が急峻である。従って、診断手段が検出した実際
の放電特性が正常なコンデンサのそれより急峻である場
合、そのコンデンサの容量は正常なコンデンサのそれよ
り小さい、すなわち、低下しているといえる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１，
図２に従って説明する。図１に、本実施例のブロック回
路を示す。
図２に従って説明する。図１に、本実施例のブロック回
路を示す。
【００１３】バッテリ１から供給される電力は、電源ス
イッチ２の投入に従い、入力コンデンサである電解コン
デンサ３を介して電力変換装置である電圧形インバータ
４に入力される。電圧形インバータ４は、スイッチング
素子である出力トランジスタ５と帰還ダイオード６をそ
れぞれ６個ずつ３相ブリッジ接続して構成され、バッテ
リ１から供給される直流を３相交流に変換して誘導電動
機等の交流負荷７を駆動している。すなわち、各出力ト
ランジスタ５は、駆動手段である駆動回路８によって１
周期中の１８０度分導通するように制御され、階段状の
対称３相電圧が出力側に誘導されて交流負荷７に供給さ
れる。ここで、交流負荷７の力率が１でないときに発生
する無効電力は、帰還ダイオード６を通じてバッテリ１
にフィードバックされる。
イッチ２の投入に従い、入力コンデンサである電解コン
デンサ３を介して電力変換装置である電圧形インバータ
４に入力される。電圧形インバータ４は、スイッチング
素子である出力トランジスタ５と帰還ダイオード６をそ
れぞれ６個ずつ３相ブリッジ接続して構成され、バッテ
リ１から供給される直流を３相交流に変換して誘導電動
機等の交流負荷７を駆動している。すなわち、各出力ト
ランジスタ５は、駆動手段である駆動回路８によって１
周期中の１８０度分導通するように制御され、階段状の
対称３相電圧が出力側に誘導されて交流負荷７に供給さ
れる。ここで、交流負荷７の力率が１でないときに発生
する無効電力は、帰還ダイオード６を通じてバッテリ１
にフィードバックされる。
【００１４】放電装置９は、放電スイッチ１０と放電抵
抗１１によって構成される。すなわち、放電スイッチ１
０と放電抵抗１１は直列に接続され、電解コンデンサ３
に対して並列に接続されている。この放電スイッチ１０
は電源オフ時（電源スイッチ２の切断時）に投入され、
電源オン時（電源スイッチ２の投入時）に電解コンデン
サ３に蓄積されて電源オフ後もそのまま残留している電
荷（残留電荷）を、放電抵抗１１で消費させるようにな
っている。つまり、電解コンデンサ３に残留電荷が蓄積
されたままにしておくと、その残留電荷が何らかの原因
によって他の回路に流れ込んで破損させたり、保守点検
時に誤って手を触れた人が感電する等の事故を引き起こ
すことがある。放電装置９は、そうした事故を防止する
ために設けられている。
抗１１によって構成される。すなわち、放電スイッチ１
０と放電抵抗１１は直列に接続され、電解コンデンサ３
に対して並列に接続されている。この放電スイッチ１０
は電源オフ時（電源スイッチ２の切断時）に投入され、
電源オン時（電源スイッチ２の投入時）に電解コンデン
サ３に蓄積されて電源オフ後もそのまま残留している電
荷（残留電荷）を、放電抵抗１１で消費させるようにな
っている。つまり、電解コンデンサ３に残留電荷が蓄積
されたままにしておくと、その残留電荷が何らかの原因
によって他の回路に流れ込んで破損させたり、保守点検
時に誤って手を触れた人が感電する等の事故を引き起こ
すことがある。放電装置９は、そうした事故を防止する
ために設けられている。
【００１５】放電特性検出手段および診断手段としての
制御回路１２は、常時、電解コンデンサ３の端子電圧を
計測している。そして、制御回路１２は、電源スイッチ
２が投入されているときに電解コンデンサ３の端子電圧
が耐圧を越えた場合、何らかの事故が発生したとして、
全出力トランジスタ５を非導通にするように駆動回路８
を制御し、インバータ４の動作を停止させる。また、制
御回路１２は、放電スイッチ１０が投入されると、電解
コンデンサ３の端子電圧の時間変移すなわち放電特性に
基づいて、電解コンデンサ３の劣化故障を検知する。そ
して、制御回路１２は、電解コンデンサ３の劣化故障を
検知すると、次に電源を投入したときに全出力トランジ
スタ５を非導通にするように駆動回路８を制御し、イン
バータ４が動作しないようにする。
制御回路１２は、常時、電解コンデンサ３の端子電圧を
計測している。そして、制御回路１２は、電源スイッチ
２が投入されているときに電解コンデンサ３の端子電圧
が耐圧を越えた場合、何らかの事故が発生したとして、
全出力トランジスタ５を非導通にするように駆動回路８
を制御し、インバータ４の動作を停止させる。また、制
御回路１２は、放電スイッチ１０が投入されると、電解
コンデンサ３の端子電圧の時間変移すなわち放電特性に
基づいて、電解コンデンサ３の劣化故障を検知する。そ
して、制御回路１２は、電解コンデンサ３の劣化故障を
検知すると、次に電源を投入したときに全出力トランジ
スタ５を非導通にするように駆動回路８を制御し、イン
バータ４が動作しないようにする。
【００１６】次に、上記のように構成した本実施例の動
作を、図２に示すタイムチャートに従って説明する。電
源スイッチ２を切断すると駆動回路８の動作は停止し、
全出力トランジスタ５は非導通になる。従って、電源ス
イッチ２を切断してから放電スイッチ１０を投入するま
での間、電解コンデンサ３はオープン状態にあり、その
端子電圧ＶCはバッテリ１の電圧Ｅと同じ値に保たれ
る。
作を、図２に示すタイムチャートに従って説明する。電
源スイッチ２を切断すると駆動回路８の動作は停止し、
全出力トランジスタ５は非導通になる。従って、電源ス
イッチ２を切断してから放電スイッチ１０を投入するま
での間、電解コンデンサ３はオープン状態にあり、その
端子電圧ＶCはバッテリ１の電圧Ｅと同じ値に保たれ
る。
【００１７】続いて、放電スイッチ１０が投入される
と、電解コンデンサ３の残留電荷は放電抵抗１１で消費
される。すなわち、電解コンデンサ３の端子電圧ＶC
は、数式（１）に示すように、放電抵抗１１の抵抗値Ｒ
と電解コンデンサ３の容量Ｃによって定まる時定数ＣＲ
に従って時間変移する。
と、電解コンデンサ３の残留電荷は放電抵抗１１で消費
される。すなわち、電解コンデンサ３の端子電圧ＶC
は、数式（１）に示すように、放電抵抗１１の抵抗値Ｒ
と電解コンデンサ３の容量Ｃによって定まる時定数ＣＲ
に従って時間変移する。
【００１８】
【数１】 そこで、制御回路１２は、電解コンデンサ３の端子電圧
ＶC が設定電圧ＶR になるまでの放電時間ｔ1 を計測す
る。そして、制御回路１２は、放電スイッチ１０が投入
される直前の電解コンデンサ３の端子電圧ＶC （＝バッ
テリ１の電圧Ｅ）に基づき、予め用意されているマップ
からバッテリ１の電圧Ｅに対応した放電時間ｔ0 を参照
し、その放電時間ｔ0 と計測した放電時間ｔ1 とを比較
する。
ＶC が設定電圧ＶR になるまでの放電時間ｔ1 を計測す
る。そして、制御回路１２は、放電スイッチ１０が投入
される直前の電解コンデンサ３の端子電圧ＶC （＝バッ
テリ１の電圧Ｅ）に基づき、予め用意されているマップ
からバッテリ１の電圧Ｅに対応した放電時間ｔ0 を参照
し、その放電時間ｔ0 と計測した放電時間ｔ1 とを比較
する。
【００１９】尚、その放電時間ｔ0 のマップは以下のよ
うにして作成されている。電解コンデンサ３の定格容量
は、定格電圧のバッテリ１を使用した場合において、出
力トランジスタ５および帰還ダイオード６にその耐圧を
越える過電圧が印加されて破壊されることがないような
値に設定されている。そして、電解コンデンサ３の容量
Ｃがある値（通常、定格容量の８０％）以下になると、
電解コンデンサ３は入力コンデンサとして正常に動作し
なくなり、出力トランジスタ５および帰還ダイオード６
に過電圧が印加されて破壊されることが多くなる。
うにして作成されている。電解コンデンサ３の定格容量
は、定格電圧のバッテリ１を使用した場合において、出
力トランジスタ５および帰還ダイオード６にその耐圧を
越える過電圧が印加されて破壊されることがないような
値に設定されている。そして、電解コンデンサ３の容量
Ｃがある値（通常、定格容量の８０％）以下になると、
電解コンデンサ３は入力コンデンサとして正常に動作し
なくなり、出力トランジスタ５および帰還ダイオード６
に過電圧が印加されて破壊されることが多くなる。
【００２０】そこで、入力コンデンサとして正常に動作
し得る電解コンデンサ３の容量Ｃ0を実験または理論的
に求めておく。次に、数式（１）において、その容量Ｃ
0を容量Ｃに代入すると共に、適宜な設定電圧ＶRを端子
電圧ＶCに代入し、バッテリ１の電圧Ｅについて、電圧
低下方向の所定間隔ごとに複数の電圧値を選択し、当該
各電圧値ごとに放電時間ｔ0を求めて、予めそれらをマ
ップ化しておく。
し得る電解コンデンサ３の容量Ｃ0を実験または理論的
に求めておく。次に、数式（１）において、その容量Ｃ
0を容量Ｃに代入すると共に、適宜な設定電圧ＶRを端子
電圧ＶCに代入し、バッテリ１の電圧Ｅについて、電圧
低下方向の所定間隔ごとに複数の電圧値を選択し、当該
各電圧値ごとに放電時間ｔ0を求めて、予めそれらをマ
ップ化しておく。
【００２１】すなわち、電解コンデンサ３が劣化故障し
ておらず、容量Ｃが低下していないならば、電解コンデ
ンサ３の端子電圧ＶC が設定電圧ＶR になるまでの実際
の放電時間ｔ1 は、放電スイッチ１０を投入した時点の
バッテリ１の電圧Ｅに対する放電時間ｔ0 以上になるは
ずである。
ておらず、容量Ｃが低下していないならば、電解コンデ
ンサ３の端子電圧ＶC が設定電圧ＶR になるまでの実際
の放電時間ｔ1 は、放電スイッチ１０を投入した時点の
バッテリ１の電圧Ｅに対する放電時間ｔ0 以上になるは
ずである。
【００２２】従って、放電時間ｔ1 が放電時間ｔ0 より
小さいとき（ｔ1 ＜ｔ0 ）、制御回路１２は、電解コン
デンサ３が劣化故障していると判定する。そして、制御
回路１２は、次に電源スイッチ２が投入されたときに、
全出力トランジスタ５を非導通にするように駆動回路８
を制御し、インバータ４が動作しないようにする。
小さいとき（ｔ1 ＜ｔ0 ）、制御回路１２は、電解コン
デンサ３が劣化故障していると判定する。そして、制御
回路１２は、次に電源スイッチ２が投入されたときに、
全出力トランジスタ５を非導通にするように駆動回路８
を制御し、インバータ４が動作しないようにする。
【００２３】このように本実施例では、電源オフ時にお
いて電解コンデンサ３を放電装置９によって放電させる
とき、電解コンデンサ３の端子電圧ＶC が設定電圧ＶR
になるまでの放電時間ｔ1 を計測する。次に、計測した
放電時間ｔ1 とマップ化されている正常な電解コンデン
サ３による放電時間ｔ0 とを比較することにより、電解
コンデンサ３の容量Ｃが正常な容量Ｃ0 であるかどうか
を判定している。そして、電解コンデンサ３の容量Ｃが
正常でない場合（ｔ1 ＜ｔ0 ）、電解コンデンサ３は劣
化故障していると判断し、次に電源をオンするときに
は、全出力トランジスタ５を非導通にすることにより、
出力トランジスタ５および帰還ダイオード６の故障を未
然に防ぐことができる。
いて電解コンデンサ３を放電装置９によって放電させる
とき、電解コンデンサ３の端子電圧ＶC が設定電圧ＶR
になるまでの放電時間ｔ1 を計測する。次に、計測した
放電時間ｔ1 とマップ化されている正常な電解コンデン
サ３による放電時間ｔ0 とを比較することにより、電解
コンデンサ３の容量Ｃが正常な容量Ｃ0 であるかどうか
を判定している。そして、電解コンデンサ３の容量Ｃが
正常でない場合（ｔ1 ＜ｔ0 ）、電解コンデンサ３は劣
化故障していると判断し、次に電源をオンするときに
は、全出力トランジスタ５を非導通にすることにより、
出力トランジスタ５および帰還ダイオード６の故障を未
然に防ぐことができる。
【００２４】尚、バッテリ１の放電に伴う電源電圧の低
下に対しては、電解コンデンサ３を放電させる時点（放
電スイッチ１１を投入した時点）の電解コンデンサ３の
端子電圧ＶC （＝バッテリ１の電圧Ｅ）に対応する放電
時間ｔ0 を、前記したマップから参照することによって
対処している。
下に対しては、電解コンデンサ３を放電させる時点（放
電スイッチ１１を投入した時点）の電解コンデンサ３の
端子電圧ＶC （＝バッテリ１の電圧Ｅ）に対応する放電
時間ｔ0 を、前記したマップから参照することによって
対処している。
【００２５】すなわち、従来例においては電源オン時に
おける電解コンデンサの端子電圧の立ち上がりからその
容量を検出したのに対し、本実施例においては電源オフ
時における電解コンデンサ３の端子電圧ＶC の立ち下が
りからその容量Ｃを検出している。但し、本実施例にお
いては、前記したようにマップを用いてバッテリ１の放
電に伴う電源電圧の低下分（すなわち、電源電圧の変動
分）を補正している。そのために、電解コンデンサ３を
放電させる時点の端子電圧ＶC を検出しなければならな
いが、本実施例では、端子電圧ＶC の検出を制御回路１
２によって常時行っており、それを利用しているため、
電解コンデンサ３を放電させる時点の端子電圧ＶC を検
出するために特別な装置を設ける必要はない。
おける電解コンデンサの端子電圧の立ち上がりからその
容量を検出したのに対し、本実施例においては電源オフ
時における電解コンデンサ３の端子電圧ＶC の立ち下が
りからその容量Ｃを検出している。但し、本実施例にお
いては、前記したようにマップを用いてバッテリ１の放
電に伴う電源電圧の低下分（すなわち、電源電圧の変動
分）を補正している。そのために、電解コンデンサ３を
放電させる時点の端子電圧ＶC を検出しなければならな
いが、本実施例では、端子電圧ＶC の検出を制御回路１
２によって常時行っており、それを利用しているため、
電解コンデンサ３を放電させる時点の端子電圧ＶC を検
出するために特別な装置を設ける必要はない。
【００２６】また、従来例においては電源経路中に直列
に限流抵抗を設け、その限流抵抗と電解コンデンサによ
る時定数を利用したのに対し、本実施例では放電抵抗１
１と電解コンデンサ３による時定数ＣＲを利用してい
る。
に限流抵抗を設け、その限流抵抗と電解コンデンサによ
る時定数を利用したのに対し、本実施例では放電抵抗１
１と電解コンデンサ３による時定数ＣＲを利用してい
る。
【００２７】従って、本実施例では、限流抵抗に起因す
るインバータの動作時の電力損失および発熱の問題がな
い。尚、本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、例えば、電源スイッチ２を切断後、放電スイッチ１
０を投入してから設定時間経過時における電解コンデン
サ３の端子電圧ＶC を計測してもよい。そして、計測し
た端子電圧ＶC が前記時定数ＣＲで設定時間経過時に放
電されるべき電圧（設定電圧）を下回っているとき、電
解コンデンサ３が劣化故障をおこしていると診断する。
この場合も、バッテリ１の電圧Ｅに対する設定電圧のマ
ップを作成することにより、バッテリ１の放電に伴う電
源電圧の低下に対処することができる。
るインバータの動作時の電力損失および発熱の問題がな
い。尚、本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、例えば、電源スイッチ２を切断後、放電スイッチ１
０を投入してから設定時間経過時における電解コンデン
サ３の端子電圧ＶC を計測してもよい。そして、計測し
た端子電圧ＶC が前記時定数ＣＲで設定時間経過時に放
電されるべき電圧（設定電圧）を下回っているとき、電
解コンデンサ３が劣化故障をおこしていると診断する。
この場合も、バッテリ１の電圧Ｅに対する設定電圧のマ
ップを作成することにより、バッテリ１の放電に伴う電
源電圧の低下に対処することができる。
【００２８】また、放電装置９を省略してもよい。その
場合は、電解コンデンサ３の自然放電を利用するか、ま
たは、制御回路１２による電解コンデンサ３の端子電圧
の検出動作を利用し、制御回路１２に放電抵抗１１の機
能をもたせるようにしてもよい。
場合は、電解コンデンサ３の自然放電を利用するか、ま
たは、制御回路１２による電解コンデンサ３の端子電圧
の検出動作を利用し、制御回路１２に放電抵抗１１の機
能をもたせるようにしてもよい。
【００２９】さらに、インバータ４はどのような機器に
置き換えてもよい。すなわち、本発明は、バッテリと並
列に接続されたコンデンサの劣化故障を診断する装置で
あれば、どのような装置に具体化してもよい。
置き換えてもよい。すなわち、本発明は、バッテリと並
列に接続されたコンデンサの劣化故障を診断する装置で
あれば、どのような装置に具体化してもよい。
【００３０】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、バ
ッテリと並列に接続されたコンデンサの劣化故障を診断
するコンデンサの劣化故障診断装置を簡単な構成によっ
て提供することにある。
ッテリと並列に接続されたコンデンサの劣化故障を診断
するコンデンサの劣化故障診断装置を簡単な構成によっ
て提供することにある。
【図１】本発明を具体化した一実施例の回路図である。
【図２】一実施例の動作を説明するためのタイムチャー
トである。
トである。
１…バッテリ、３…電解コンデンサ、１２…放電特性検
出手段および診断手段としての制御回路
出手段および診断手段としての制御回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飛田 淳一 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (72)発明者 須賀 健治 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (56)参考文献 特開 昭54−133385（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02H 7/16
Claims (1)
- 【請求項１】 バッテリ電源と並列に接続されたコンデ
ンサの劣化故障を診断するコンデンサの劣化故障診断装
置において、 電源切断時における前記コンデンサの端子電圧の時間変
移を検出する放電特性検出手段と、 放電特性検出手段の検出した前記コンデンサの端子電圧
の時間変移が、前記バッテリ電源における電圧低下方向
の所定間隔ごとに選択された複数のバッテリ電圧に対し
て予め求めておいた前記コンデンサの正常時における端
子電圧の時間変移に比べて急峻であった場合、前記コン
デンサの容量が低下していると診断する診断手段とを備
えたことを特徴とするコンデンサの劣化故障診断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19252192A JP3263979B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | コンデンサの劣化故障診断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19252192A JP3263979B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | コンデンサの劣化故障診断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0638360A JPH0638360A (ja) | 1994-02-10 |
| JP3263979B2 true JP3263979B2 (ja) | 2002-03-11 |
Family
ID=16292674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19252192A Expired - Fee Related JP3263979B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | コンデンサの劣化故障診断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3263979B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7746617B2 (en) | 2006-04-19 | 2010-06-29 | Mitsubishi Electric Corporation | Overload relay and operating method thereof |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3324239B2 (ja) * | 1993-12-01 | 2002-09-17 | 富士電機株式会社 | インバータ装置 |
| JP3077579B2 (ja) * | 1996-01-30 | 2000-08-14 | 株式会社デンソー | Ｅｌ表示装置 |
| JP2007295655A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Yaskawa Electric Corp | 電力変換装置 |
| KR100968348B1 (ko) * | 2008-08-21 | 2010-07-08 | 주식회사 엘지화학 | 부동 캐패시터를 이용한 셀 밸런싱 회로의 고장 진단 장치 및 방법 |
| KR101234059B1 (ko) * | 2010-02-22 | 2013-02-15 | 주식회사 엘지화학 | 셀 밸런싱부의 고장 진단 장치 및 방법 |
| JP6686491B2 (ja) * | 2016-02-04 | 2020-04-22 | 富士電機株式会社 | 電力変換装置 |
| CN105958436A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 李卫春 | 一种电容故障的保护电路 |
| CN118040608A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 杭州胜金微电子有限公司 | 一种漏电保护电路 |
-
1992
- 1992-07-20 JP JP19252192A patent/JP3263979B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7746617B2 (en) | 2006-04-19 | 2010-06-29 | Mitsubishi Electric Corporation | Overload relay and operating method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0638360A (ja) | 1994-02-10 |
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