JP3260996B2 - 雌形端子金具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、雄形端子金具のタブに
弾性的に接触する弾性接触片が過度に撓むことを防止す
る機能を備えた雌形端子金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の弾性接触片が過度に撓む
のを防止する機能を備えた雌形端子金具として、図８に
示すものが知られている。これは、箱形に組まれた本体
部５１内に、その底板５２の前縁から延出した帯板を内
方に向けて折り返すことで弾性接触片５３が形成され、
本体部５１の底板５２に弾性接触片５３の先端側の下方
に対応してストッパ５４が形成されている。

【０００３】そして、相手の雄形端子金具のタブ５５が
本体部５１内に先端側から挿入されたときに、図９に示
すように、タブ５５は弾性接触片５３をストッパ５４に
当接しない程度に撓ませつつ弾性接触片５３と本体部５
１の天井面との間に挿入されて接続される。ここで、ア
ライメント不良等によりタブ５５が斜め下向きに挿入さ
れると、弾性接触片５３は図９に示す状態よりもさらに
下方に向けて弾性限度を超えて撓むおそれがある。その
ため、弾性接触片５３の先端をストッパ５４に当接させ
ることで、弾性接触片５３が過度に撓むのを阻止するよ
うになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
雌形端子金具では、本体部５１の先端から異物が侵入す
るおそれがあるという事情がある。例えば、雌形端子金
具の交換を行う際には、この雌形端子金具をキャビティ
内に抜け止め状態に係止しているランスを治具５６を用
いて外すのであるが、その治具５６を誤って本体部５１
内に挿入することがある。このような治具５６の誤挿入
は弾性接触片５３の上面を突き押すことでそれを過度に
撓ませる元になり、上記のようにストッパ５４に当接さ
せることで過度変形はある程度防止できるものの、スト
ッパ５４の存在によってもなお防止し切れないことがあ
る。

【０００５】例えば、図１０に示すように、治具５６が
斜めに大きく傾いた姿勢で本体部５１内に挿入される
と、治具５６の先端は弾性接触片５３の接点５７付近に
突き当てられることになり、この部分は突き当てに抗す
るものもないため、比較的容易に塑性変形を生じてしま
う欠点があった。なおこのような過度変形は、極端なア
ライメント不良により、タブ５５が大きな角度をなして
斜め下向きに挿入された場合にも同様に生ずるおそれが
ある。

【０００６】そこで本発明は、異物の侵入や、雄形端子
金具のタブの不適正な挿入に起因して生ずる弾性接触片
の過度の撓みを広範囲にわたって防止できるようにした
雌形端子金具を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、箱形の本体部と、
その本体部の一面を構成する基板の先端から内方に折り
返された弾性接触片とを備え、雄形端子金具のタブが前
記本体部の先端側から前記弾性接触片を撓ませつつその
弾性接触片の接点と弾性的な接触可能に挿入される雌形
端子金具において、前記本体部の前記基板には、前記弾
性接触片における前記接点を挟んでこの弾性接触片の長
さ方向に隔たった前後２箇所に当接可能とされて、この
弾性接触片が過度に撓み変形することを阻止する一対の
ストッパが突出して形成され、かつ両ストッパは前記基
板の幅方向に沿った姿勢で設けられている構成としたと
ころに特徴を有する。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１の記載におい
て、前記本体部の前記基板には、この雌形端子金具が収
容されるハウジングのキャビティに設けられた抜け止め
用のランスが係合可能なランス孔が開口されており、前
記一対のストッパは、前記ランス孔の前後の縁部から、
折曲げ方向を互いに逆にして折曲げ形成されているとこ
ろに特徴を有する。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の記載において、前記本体部の前記基板は内外に重ね
られた２枚の重畳板により形成されるとともに、各重畳
板に互いに整合する窓孔を開口することで前記ランス孔
が形成されており、前記一対のストッパは、前記各重畳
板の各窓孔の前後互いに反対側の縁部から折曲げられて
形成されているところに特徴を有する。 請求項４の発明
は、請求項３の記載において、前記一対のストッパのう
ち前側のストッパは、内方の重畳板の窓孔の前縁から折
曲げられて形成され、後側のストッパは、外方の重畳板
の窓孔の後縁から内方の重畳板の窓孔を通して折曲げら
れて形成されているところに特徴を有する。

【００１０】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞ 請求項１の発明では、弾性接触片が過度に撓むと、接点
を挟んだ前後２箇所が一対のストッパで受けられて、そ
れ以上の撓みが阻止される。長さ方向の隔たった前後２
箇所で受けられるから、弾性接触片の過度変形を抑制す
る機能を発揮できる長さ範囲が拡大される。

【００１１】＜請求項２の発明＞ ストッパは、元来必要とされるランス孔の前後両縁から
突出して形成されているから、別の場所に孔を開けてス
トッパを形成する場合と違って、本体部の強度低下を招
くおそれがない。

【００１２】＜請求項３の発明＞ 請求項３の発明では、一対のストッパが基板を構成する
２枚の重畳板から各別に形成される。例えば一枚の基板
に設けられたランス孔の前後の縁部から一対のストッパ
を折曲げて形成すると、ランス孔の大きさによってスト
ッパの突出寸法が制限されたり、ストッパの突出寸法を
稼ぐためにランス孔を必要以上に大きくする等の、設計
上の制約を受ける場合があり得る。その点、請求項３の
発明では、一対のストッパが２枚の重畳板から各別に形
成されることで、ランス孔の大きさに制約されることな
くストッパを必要な寸法だけ突出させることが可能とな
る。ストッパの突出寸法やランス孔の開口面積を設定す
る場合に、その設計の自由度を拡大することができる効
果がある。

【００１３】＜請求項４の発明＞ 請求項４の発明では、ランスに係止されるランス孔の前
縁が、外方の重畳板の窓孔の切り立った面で形成され、
ランス孔の後縁が、外方の重畳板から折曲げたストッパ
の屈曲面で形成される。ランス孔の縁部がストッパを折
曲げるのに伴って曲面状に形成されると、ランスとの間
で滑りが生じて係止機能が低下するおそれがあるが、請
求項４の発明では、ランスに実際に係止されるランス孔
の前縁が滑りにくいシャープエッジとなる。ランスによ
る係止をより確実に行うことができる。

【００１４】

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図７に基
づいて説明する。図１および図２において、符号１は本
実施例に係る雌形端子金具を示す。この雌形端子金具１
は１枚の金属薄板をプレス加工して形成されており、主
として電線ｗ（図４参照）の被覆ａの端末を圧着するた
めのインシュレーションバレル２と、その被覆ａから剥
き出された芯線ｂの端末を圧着するためのワイヤバレル
３と、その前方に設けられた本体部４とからなってい
る。

【００１６】この本体部４は、底板５から両側板６、６
を折曲げ、さらに両側板６から連続した２枚の天井板
７、８（重畳板）を全幅にわたって上下に重ねること
で、全体が偏平で細長い箱形状に組み上げられている。
本体部４の底板５の中央部には、上面側に一定寸法隆起
した隆起部９が形成されている。

【００１７】本体部４内には弾性接触片１１が設けられ
ている。この弾性接触片１１は、本体部４が展開されて
いる状態において、２枚の天井板７、８のうちの下側の
天井板７の前縁から延長して設けられており、両側板６
の折曲げ工程前に基端の折返部１２から内方に向けて折
り返すことで形成されている。この弾性接触片１１は先
端側へ向けて僅かに下り勾配に形成され、適切な弾性が
付与されている。また、弾性接触片１１の先端側の下面
には接点１３が膨出して形成されており、この接点１３
と底板５の隆起部９との間で後記する雄形端子金具のタ
ブ２０を弾性的に挟持するようになっている。

【００１８】本体部４の天井面には、上記した弾性接触
片１１の過度撓みを防止するための一対のストッパ１
５、１６が設けられている。２枚の天井板７、８のうち
の下側の天井板７には第１窓孔１７が方形状に開口され
ており、その第１窓孔１７の前縁に、底板５側に向けて
直角に切り起こされた第１ストッパ１５が形成されてい
る。一方、上側の天井板８にも、下側の天井板７の第１
窓孔１７と対応するようにして第２窓孔１８が方形状に
開口されており、その第２窓孔１８の後縁に、同じく底
板５側に向けて直角に切り起こされた第２ストッパ１６
が形成されている。この第２ストッパ１６は、下側の天
井板７の第１窓孔１７の開口幅内に緊密に嵌まる幅に形
成され、第１窓孔１７の後縁側と幅方向に係止つつそれ
を貫通して下面側に突出している。

【００１９】したがって一対のストッパ１５、１６は、
弾性接触片１１の接点１３を設けた部分を挟んで前後方
向に一定間隔を隔てた２箇所においてそれぞれ当接可能
となっており、タブ２０が適正範囲の姿勢で挿入された
場合には弾性接触片１１が撓むにも拘らず両ストッパ１
５、１６には当接せず、過度に撓んだ場合には、弾性接
触片１１が両ストッパ１５、１６に同時に当接するよう
にその突出長さが設定されている。

【００２０】また、上記した２枚の天井板７、８の両窓
孔１７、１８によって、この雌形端子金具１をハウジン
グ３１のキャビティ３２内に抜け止め状態で係止するた
めのランス３８が嵌まるランス孔２５が構成されてい
る。

【００２１】なお、本体部４とワイヤバレル３との間
は、図２に示すように首部と称する上面側に開いた略半
円形の連結部２７で連結されているが、この部分は強度
的に弱くて屈曲するおそれがある。そのため、連結部２
７の底面の幅方向の中央には、軸線方向に沿ったリブ２
８が打ち出しにより形成されている。このリブ２８は、
本体部４の底板５よりも下面側に一定寸法膨出して形成
され、また、連結部２７の長さ方向の前後両端からそれ
ぞれ突出するように本体部４の底板５とワイヤバレル３
の一部にまでわたる長さを有している。このリブ２８を
設けることで連結部２７が増強される。

【００２２】また、本体部４の底板５の前縁における幅
方向の中央部には、位置決め突部２９が叩き出しにより
形成されている。この位置決め突部２９は、上記したリ
ブ２８と同じ寸法だけ下面側に突出し、またリブ２８と
略同じ幅を持って形成されており、後記するようにこの
雌形端子金具１をハウジング３１のキャビティ３２内に
挿入する場合に、上下の向きを間違えて誤挿入するのを
防止する機能を果たすものである。

【００２３】図４において、符号３１は、上記の雌形端
子金具１を収容するための雌ハウジングであって、合成
樹脂材によって一体成形されている。雌ハウジング３１
内にはキャビティ３２が形成され、同図の右側である後
面側が入り口３３として開口されており、前面に雌形端
子金具１の本体部４の前面を突き当てる前面板３４が設
けられている。その前面板３４には、相手の雄形端子金
具のタブ２０（図５参照）を挿入可能とする端子挿入口
３５が開口されている。

【００２４】またキャビティ３２は、入り口３３から少
し入った位置から前の部分が、雌形端子金具１の本体部
４が緊密に嵌合する寸法に絞られた収容部３２ａとなっ
ており、その収容部３２ａの底面には、雌形端子金具１
に形成された位置決め突部２９とリブ２８とを嵌めて逃
がす逃がし溝３６が軸線方向に沿って形成されている。
したがって、雌形端子金具１を正規の姿勢から上下反対
の姿勢でキャビティ３２内に挿入とすると、位置決め突
部２９が収容部３２ａの入り口３７の上縁に突き当たる
ことで、その挿入が阻止されるようになっている。

【００２５】上記したキャビティ３２の収容部３２ａの
天井側には、雌形端子金具１の抜け止め用のランス３８
が設けられている。そのランス３８は、そこに設けられ
た係止突部３８ａが、ランス孔２５を構成する上側の天
井板８の第２窓孔１８の前縁１８ａに係止することで雌
形端子金具１を抜け止め状態に保持するように機能し、
ランス３８の上方に設けられた逃がし空間３９内への撓
み変形可能となっている。その逃がし空間３９の前面に
は、ランス３８の係止を解除するための治具ｘ（図７参
照）を挿入可能とする治具挿入口４０が開口されてい
る。

【００２６】また、ハウジング３１の上面にはリテーナ
４１の装着孔４２が開口されている。このリテーナ４１
は、図４の鎖線に示すように雌形端子金具１のキャビテ
ィ３２内への抜き差しを可能とする仮係止位置に装着さ
れた状態から、同図の実線位置に示す本係止位置に押し
込まれることで、キャビティ３２内に収容された雌形端
子金具１のあご部４３に係止して雌形端子金具１の抜け
を二重に係止するように機能する。

【００２７】本実施例は上記のような構造であって、続
いてその作用を説明する。雌形端子金具１をハウジング
３１に収容するに当たっては、リテーナ４１を図４の鎖
線に示すように仮係止位置に留めたまま、雌形端子金具
１を後面の入り口３３からキャビティ３２内に挿入す
る。雌形端子金具１はランス３８を弾力に抗して上方に
撓ませつつ、また、位置決め突部２９と補強用のリブ２
８を底面の逃がし溝３６に沿わせつつ押し込まれる。本
体部４の前面が前面板３４に突き当たると、ランス３８
が弾性的に復元変形してランス孔２５に嵌合し、係止突
部３８ａがランス孔２５を構成する第１窓孔１８の前縁
１８ａに係止することで、一次係止が行われる。特に、
ランス３８の係止突部３８ａが第１窓孔１８の切り立っ
た前縁１８ａに係止される構造であって、同じ第１窓孔
１８の後縁のようにストッパ１６を立ち上げることで丸
みが付けられていないから、滑りが生ずることなく係止
が強固に行われる。

【００２８】なお、雌形端子金具１を挿入する際に上下
の向きが反対であった場合には、既述したように位置決
め突部２９がキャビティ３２の収容部３２ａの入り口３
７に突き当たることで挿入が阻止される。また、雌形端
子金具１が正規にキャビティ３２内に挿入されたのちリ
テーナ４１を同図の実線に示すように本係止位置に押し
込むと、雌形端子金具１が抜け方向に二重係止される。

【００２９】雌雄の端子金具を接続する場合は、図５に
示すように、雄形端子金具のタブ２０をハウジング３１
の端子挿入口３５を通して雌形端子金具１の本体部４内
に相対的に挿入することによって行われる。タブ２０が
適正姿勢で挿入されると、その挿入過程で弾性接触片１
１の接点１３に当たり、挿入の進行に伴って接点１３を
通過しつつ弾性接触片１１を次第に上方に押圧する。そ
れにより弾性接触片１１は、折返部１２を中心に両スト
ッパ１５、１６に当たらない程度に次第に上方に撓み、
タブ２０が規定量挿入された時点で、図６に示すよう
に、弾性接触片１１の復元弾性力によりタブ２０が弾性
接触片１１の接点１３と底板５の隆起部６との間で弾力
的に挟まれた状態となって、タブ２０と弾性接触片１１
とが電気的な導通可能に接続される。

【００３０】メンテナンス等において雌形端子金具１を
ハウジング３１から外す場合は、リテーナ４１を仮係止
位置に戻すとともに、ハウジング３１の前面の治具挿入
口４０から治具ｘを挿入し、ランス３８に引っ掛けてそ
れを上方に撓ませつつ係止を解除して、雌形端子金具１
をキャビティ３２から引き抜くのであるが、その場合
に、治具ｘを端子挿入口３５から雌形端子金具１の本体
部４内に誤って挿入するおそれがある。

【００３１】その場合、治具ｘが少し上方に傾いた程度
で挿入されれば、弾性接触片１１が一対のストッパ１
５、１６で受けられることで弾性限度を超えて過度に撓
むことが阻止される。また、治具ｘが図７に示すように
大きな角度をなして斜めに挿入されると、弾性接触片１
１の長さ方向の中間部を突き押し、従来であればその部
分は突き押しに抗するものを持たないところであるため
簡単に塑性変形してしまうおそれがあるが、本実施例で
は、突き押しされた部分の近傍が第１ストッパ１５で受
けられるから、弾性接触片１１が塑性変形するおそれは
ない。さらに、治具ｘがより大きく傾いた姿勢で挿入さ
れるおそれもあるが、その場合は治具ｘの先端は弾性接
触片１１の折返部１２の付近に当たり、その部分は剛性
が比較的高いことから弾性接触片１１を過度に撓ませる
ことはない。

【００３２】また、極端なアライメント不良によって、
タブ２０が大きな角度をなして斜め姿勢で挿入されよう
とした場合にも、治具ｘの場合と同様に弾性接触片１１
が過度に撓むことが阻止される。

【００３３】以上のように本実施例によれば、弾性接触
片１１は第１と第２のストッパ１５、１６に当接するこ
とで前後２箇所で外力を受けるようにしたから、広い範
囲で弾性接触片１１に過度撓みを生じさせるような外力
に有効に抗することができる。また、弾性接触片１１が
過度に撓んだ場合に２個のストッパ１５、１６で同時に
受けられるから、力が分散されてストッパ１５、１６が
変形するのが防止される。しかも、それらのストッパ１
５、１６は、元来必要とされるランス孔２５の前後両縁
から突出して形成されているから、別の場所に孔を開け
てストッパを形成する場合と違って、本体部４の強度低
下を招くこともない。

【００３４】また、本実施例では、本体部４の天井が２
枚の天井板７、８で形成されて、それらから各別にスト
ッパ１５、１６を形成している。例えば一枚の天井板に
設けられたランス孔の前後の縁部から一対のストッパを
切り起こすとすると、ランス孔の大きさによってストッ
パの突出寸法が制限されたり、ストッパの突出寸法を稼
ぐためにランス孔を必要以上に大きくする等の、設計上
の制約を受ける場合があり得る。その点本実施例では、
一対のストッパ１５、１６が２枚の天井板７、８から各
別に形成されることで、ランス孔２５の大きさに制約さ
れることなくストッパ１５、１６を必要な寸法だけ突出
させることが可能となる。また、上側の天井板８に形成
したストッパ１６は、下側の天井板７の第１窓孔１７を
通して突出させた状態で組まれているから、本体部４の
形状保持性にも優れる。

【００３５】さらに、ランス３８の係止突部３８ａが実
際に係止されるランス孔２５の前縁に、上側の天井板８
の第２窓孔１８の切り立った前縁１８ａを持って来たか
ら、同じ第２窓孔１８の後縁のようにストッパ１６を切
り起こすことで丸みが付けられた部分を持って来た場合
と比べて、ランス３８とランス孔２５の前縁との間で滑
りが生ずることなく強固に係止することが可能となる。

【００３６】＜他の実施例＞本発明は上記記述及び図面
によって説明した実施例に限定されるものではなく、例
えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含ま
れ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更して実施することができる。

【００３７】（１）上記実施例では、一対のストッパ１
５、１６を上下の天井板７、８の窓孔１７、１８から各
別に突設したのであるが、他方には設けず一方の天井板
の窓孔の前後両縁から突設するようにしてもよく、その
ようなものも本発明に含まれる。

【００３８】（２）また、天井板は一枚で構成されてい
てもよい。 （３）さらに本発明は、上記実施例とは逆に、弾性接触
片、ランス孔およびストッパを本体部の底板側に設けた
ものにも同様に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る雌形端子金具の斜視図
である。

【図２】その一部切欠側面図である。

【図３】その正面図である。

【図４】雌形端子金具をハウジングに収容した状態の縦
断面図である。

【図５】タブの挿入前の状態の縦断面図である。

【図６】雌雄の端子金具が正規に接続された状態の縦断
面図である。

【図７】治具が誤挿入された場合の縦断面図である。

【図８】従来例の雌形端子金具の縦断面図である。

【図９】その雌雄の端子金具が正規に接続された状態の
縦断面図である。

【図１０】その治具が誤挿入された場合の縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１…雌形端子金具 ４…本体部 ７…（下側の）天井板 ８…（上側の）天井板 １１…弾性接触片 １５…第１ストッパ １６…第２ストッパ １７…第１窓孔 １８…第２窓孔 ２０…タブ ２５…ランス孔 ３１…雌ハウジング ３２…キャビティ ３８…ランス ｘ…治具

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱形の本体部と、その本体部の一面を構
   成する基板の先端から内方に折り返された弾性接触片と
   を備え、雄形端子金具のタブが前記本体部の先端側から
   前記弾性接触片を撓ませつつその弾性接触片の接点と弾
   性的な接触可能に挿入される雌形端子金具において、 前記本体部の前記基板には、前記弾性接触片における前
   記接点を挟んでこの弾性接触片の長さ方向に隔たった前
   後２箇所に当接可能とされて、この弾性接触片が過度に
   撓み変形することを阻止する一対のストッパが突出して
   形成され、かつ両ストッパは前記基板の幅方向に沿った
   姿勢で設けられていることを特徴とする雌形端子金具。
2. 【請求項２】 前記本体部の前記基板には、この雌形端
   子金具が収容されるハウジングのキャビティに設けられ
   た抜け止め用のランスが係合可能なランス孔が開口され
   ており、前記一対のストッパは、前記ランス孔の前後の
   縁部から、折曲げ方向を互いに逆にして折曲げ形成され
   ていることを特徴とする請求項１記載の雌形端子金具。
3. 【請求項３】 前記本体部の前記基板は内外に重ねられ
   た２枚の重畳板により形成されるとともに、各重畳板に
   互いに整合する窓孔を開口することで前記ランス孔が形
   成されており、前記一対のストッパは、前記各重畳板の
   各窓孔の前後互いに反対側の縁部から折曲げられて形成
   されていることを特徴とする請求項１または請求項２記
   載の雌形端子金具。
4. 【請求項４】 前記一対のストッパのうち前側のストッ
   パは、内方の重畳板の窓孔の前縁から折曲げられて形成
   され、後側のストッパは、外方の重畳板の窓孔の後縁か
   ら内方の重畳板の窓孔を通して折曲げられて形成されて
   いることを特徴とする請求項３記載の雌形端子金具。