JP3256690B2 - Dust removal method - Google Patents
Dust removal methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、カス取り方法に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scrap removing method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】打ち抜き加工済のシートから、製品部を
残して、不要となるカス部を取り除く方法としては、従
来では、作業者が、木槌やプラスチックハンマー等を用
いて、カス部を叩き落として、取り除くような方法が採
られていた。しかし、このような人力による作業では、
多大の労力を要して、腕や腰に大きな負担がかかり、過
酷である上に、能率が上がらなかった。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of removing unnecessary waste from a punched sheet while leaving a product part, an operator hits the waste with a mallet or a plastic hammer. A method was adopted to drop it and remove it. However, with such manual work,
It took a lot of effort, put a heavy burden on the arms and waist, was severe, and did not improve efficiency.
【０００３】そこで、このようなカス部の取り除き作業
を、機械的におこなえるようにしたカス取り装置が用い
られるようになった。例えば、ピンボード式のカス取り
装置では、多数のピン孔をマトリックス状に配列した上
型を、シートを載せた下型に対して昇降駆動させるよう
に構成し、シートのカス部に対応する位置のピンのみを
上型に残して、それらのピンで、カス部に対して、プレ
ス式の突き動作をおこなうことにより、製品部からカス
部を分離除去するようにしていた。[0003] Therefore, a scrap removing device which can mechanically perform such a scrap removing operation has been used. For example, in a pin board type scrap removing device, an upper die having a large number of pin holes arranged in a matrix is configured to be driven up and down with respect to a lower die on which a sheet is placed, and a position corresponding to a scrap portion of the sheet is formed. Only the pins are left in the upper mold, and the pins are subjected to a press-type pushing operation with respect to the residue to separate and remove the residue from the product part.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
な従来のカス取り装置では、カス部を除去する際に、製
品部を保護するために、カス部に対応するピンの中、製
品部とカス部の境界部に存在するものや、製品部の微細
な狭窄的部分に当接するおそれのあるもの等を検出し
て、これらを、予め、手作業によって、取り除いておく
必要があった。However, in the above-mentioned conventional scrap removing apparatus, when removing the scrap portion, in order to protect the product portion, the pins corresponding to the scrap portion are connected to the product portion. It is necessary to detect objects existing at the boundary of the scum part, objects that may come into contact with minute constricted parts of the product part, and the like, and remove these manually in advance.
【０００５】しかし、多数のピンの中から、そのような
不要な（製品部を疵付けるおそれのある）ピンを見つけ
出す作業は、熟練者にとっても、大変煩瑣で、能率の上
がらないものとなっていた。特に、多品種少量生産の場
合等には、作業能率の向上が求められていた。[0005] However, the task of finding such unnecessary (possibly scratching the product) pins out of a large number of pins is very complicated and inefficient even for a skilled person. Was. In particular, in the case of high-mix low-volume production and the like, improvement in work efficiency has been required.
【０００６】そこで、本発明は、ピンボード式のカス取
り装置に於て、製品部に疵を付けることなく、能率よ
く、カス部を製品部から除去することのできるカス取り
方法を提供することを目的としている。しかも、作業者
の熟練度に関係なく、（疵付けるおそれのある不要な）
ピンを、自動的に除去することを、別の目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides a method for removing debris from a product part in a pinboard type debris removal device, which can efficiently remove the debris from the product part without flawing the product part. It is an object. Moreover, regardless of the skill level of the worker, it is unnecessary (unnecessary that may cause scratches).
Another purpose is to remove the pins automatically.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明のカス取り方法は、打ち抜き用ピンを嵌合
させるための多数のピン孔を有する上型と下型とを有す
るピンボード式のカス取り装置に於て、多数のピン孔を
有する一対のピンボードにてシートのカス部に対応する
テンプレートを挾持して作成されたカス部用テンプレー
トと、多数のピン孔を有する一対のピンボードにて上記
シートの製品部に対応するテンプレートを挾持して作成
された製品部用テンプレートと、を用い、その両テンプ
レートにわたって干渉する打ち抜き用ピンを、シートの
製品部とカス部の双方にわたって干渉する境界部に対応
する中間ピンとして検出し、該中間ピンを上記打ち抜き
用ピンの中から除去した後に、上記カス部に対応する打
ち抜き用ピンにより、該カス部を、上記製品部から打ち
抜き除去するようにしている。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a method for removing debris, which comprises a pin having an upper die and a lower die having a large number of pin holes for fitting a punching pin. In a board type scrap removal device, many pin holes are
Corresponds to the sheet residue with a pair of pinboards
A template for the waste part created by holding the template
And a pair of pin boards with a large number of pin holes
Created by sandwiching the template corresponding to the product part of the sheet
Using the template for the product part
The punching pin that interferes over the rate is detected as an intermediate pin corresponding to the boundary that interferes with both the product part and the waste part of the sheet, and after removing the intermediate pin from the punching pin, the waste part is removed. The scrap portion is punched and removed from the product portion by a punching pin corresponding to (1).
【０００８】また、上記中間ピンを、一旦、上記上型の
ピン孔に嵌合させた後、上記下型側に配設したピンスト
ック用台車のピン孔に嵌合させることにより、上記中間
ピンを、上記打ち抜き用ピンの中から除去するようにし
てもよい。 Further , the intermediate pin is once fitted in the pin hole of the upper die, and then fitted in the pin hole of a pin stock truck arranged on the lower die side, thereby providing the intermediate pin. May be removed from the punching pin .
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を示
す図面に基づいて、本発明を詳説する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings showing embodiments of the present invention.
【００１０】図１は、本発明のカス取り方法を実施する
ための装置の主要な構成を示す斜視図で、符号１は、打
ち抜き加工済みの積層されたシート（ワークシート）
で、製品部11と、分離除去されるべきカス部12とから成
る。２はマトリックス状又は千鳥状等に配列された多数
のピン孔（図示省略）を有する払い出しプレート、３は
払い出しプレート２を昇降動作させるためのシリンダ、
４はマトリックス状又は千鳥状（クロスセクション型）
等に配列された多数のピン孔（図示省略）を有する搬送
用台車、５は搬送用台車４を案内するためのガイドレー
ルで、その搬送用台車４は、図示省略の駆動源により、
第１ステーション14、第２ステーション15、及び、第３
ステーション16の間を往復移動する。なお、上述の構成
にあって、払い出しプレート２及び搬送用台車４で、本
発明の方法でいう下型２を構成している。FIG. 1 is a perspective view showing a main structure of an apparatus for carrying out the scrap removing method of the present invention. Reference numeral 1 denotes a punched laminated sheet (worksheet).
And a product part 11 and a waste part 12 to be separated and removed. 2 is a payout plate having a large number of pin holes (not shown) arranged in a matrix or staggered shape, 3 is a cylinder for moving the payout plate 2 up and down,
4 is matrix or staggered (cross section type)
A carriage 5 having a large number of pin holes (not shown) arranged in the same manner is a guide rail for guiding the carriage 4, and the carriage 4 is driven by a drive source (not shown).
First station 14, second station 15, and third station
Reciprocate between stations 16. In the above-described configuration, the payout plate 2 and the transport carriage 4 constitute a lower mold 2 according to the method of the present invention.
【００１１】６はマトリックス状又は千鳥状等に配列さ
れた多数のピン孔Ｈ…を有するピンストック用台車で、
搬送用台車４に連結されて、ガイドレール５，５上を移
動する。７は昇降駆動される上型で、マトリックス状又
は千鳥状等に配列され多数のピン孔を有し、ピンロック
機構を内蔵している。Ｐはカス分離用のピンで、図示の
状態では、上型７のピン孔…にロックされている。Ｐo
は中間ピンで、カス分離の際には、ピンストック用台車
６のピン孔Ｈ…に嵌合して除去される。８は上型７を昇
降駆動させるための駆動機構、９はその駆動源、10は巻
き掛け伝動機構で、これ等により上型７が昇降駆動され
る。Reference numeral 6 denotes a pin stock truck having a large number of pin holes H arranged in a matrix or a staggered manner.
It is connected to the carrier 4 and moves on the guide rails 5, 5. Reference numeral 7 denotes an upper die which is driven up and down, which is arranged in a matrix or staggered shape, has many pin holes, and has a built-in pin lock mechanism. P is a pin for separating chips, which is locked in the pin holes of the upper die 7 in the illustrated state. Po
Is an intermediate pin, which is fitted into the pin holes H of the pin stock truck 6 and removed at the time of scrap separation. Reference numeral 8 denotes a drive mechanism for driving the upper die 7 to move up and down, 9 denotes a drive source thereof, and 10 denotes a winding transmission mechanism by which the upper die 7 is driven to move up and down.
【００１２】図２は、ピンＰの選別をおこなうための製
品部用テンプレート19を示し、この場合、シート１の製
品部11に対応するテンプレート111 を、蝶番で接続され
た一対のピンボード22，23間に、挾持させるように構成
し、両ピンボード22，23には、払い出しプレート２及び
搬送用台車４と一致するマトリックス状又は千鳥状等に
配列され多数のピン孔Ｈ…が形成され、その製品部11の
テンプレート111 を挟んで両ピンボード22，23を閉じた
状態として、後述するように、（ピンが貫通可能なよう
に）払い出しプレート２に上載して使用する。FIG. 2 shows a product part template 19 for selecting the pins P. In this case, a template 111 corresponding to the product part 11 of the sheet 1 is connected to a pair of pin boards 22 connected by hinges. The pin boards 22 and 23 are formed with a large number of pin holes H arranged in a matrix or staggered shape corresponding to the payout plate 2 and the carrier 4 on both pin boards 22 and 23. In a state where both pin boards 22 and 23 are closed with the template 111 of the product section 11 therebetween, the pin board 22 and 23 are mounted on the payout plate 2 (to allow the pins to penetrate) as described later and used.
【００１３】図３は、カス部用テンプレート17を示し、
この場合、シート１のカス部12に対応するテンプレート
121 を、蝶番で接続された一対のピンボード22，23間
に、挾持させるように構成し、上述の製品部用テンプレ
ート19と同様に、両ピンボード22，23に、カス部12のテ
ンプレート121 を挟んで両ピンボード22，23を閉じた状
態として、後述するように、払い出しプレート２に上載
して使用する。FIG. 3 shows a waste portion template 17.
In this case, the template corresponding to the waste portion 12 of the sheet 1
121 is configured to be clamped between a pair of pin boards 22 and 23 connected by hinges. With the two pin boards 22 and 23 closed with the interposed therebetween, the pin boards 22 and 23 are mounted on the payout plate 2 and used as described later.
【００１４】図４は、閉じた状態のカス部用テンプレー
ト17の部分平面図で、二点鎖線25で囲まれたピン孔Ｈ…
から、両ピンボード22，23間に挟まれたカス部12のテン
プレート121 の端縁部が実線で現れ、それ以外の部分は
隠れている（破線で示す）。上型を下降させて全ピンの
ロックを開放して、このカス部用テンプレート17にピン
Ｐ…を落下させると、一点鎖線24で囲まれたピン孔Ｈ…
に落下したピンＰ…は各ピン孔Ｈを貫通するが、二点鎖
線25で囲まれた境界部13（テンプレート121 の端縁部に
対応する部分）にあるピン孔Ｈ…に落下したピンＰ…は
その端縁部に当接して、それよりも外側にあるカス部12
に対応するピン孔Ｈ…に落下したピンＰ…と共に停止す
る。FIG. 4 is a partial plan view of the waste portion template 17 in a closed state, and includes pin holes H surrounded by a two-dot chain line 25.
Therefore, the edge of the template 121 of the waste portion 12 sandwiched between the pin boards 22 and 23 appears as a solid line, and the other portions are hidden (shown by broken lines). When the upper die is lowered to release the locks of all the pins and the pins P are dropped on the waste portion template 17, the pin holes H surrounded by the dashed line 24 are formed.
Fall through the pin holes H, but fall into the pin holes H at the boundary 13 (corresponding to the edge of the template 121) surrounded by the two-dot chain line 25. … Is abutting against the edge, and the waste portion 12 outside
Are stopped together with the pins P falling into the pin holes H corresponding to.
【００１５】このようなカス部用テンプレート17によっ
て、カス部12に対応するピンＰ…と、境界部13に対応す
るピンＰ…とを検出することができる。同様に、図示は
省略するが、製品部用テンプレート19を用いた場合に
は、製品部11に対応する（一点鎖線24で囲まれた）エリ
ア内のピン孔Ｈ…に落下したピンＰ…と、境界部13（二
点鎖線25で囲まれた）エリア内のピン孔Ｈ…に落下した
ピンＰ…と、が停止し、それよりも外側にあるカス部12
に対応するピン孔Ｈ…に落下したピンＰ…は、各ピン孔
Ｈ…を貫通する。The pins P... Corresponding to the debris portion 12 and the pins P... Corresponding to the boundary portion 13 can be detected by such a scrap portion template 17. Similarly, although not shown, when the product part template 19 is used, the pins P falling into the pin holes H in the area corresponding to the product part 11 (surrounded by the dashed line 24) And the pins P falling into the pin holes H in the area of the boundary portion 13 (enclosed by the two-dot chain line 25) stop, and the waste portion 12 outside the pin holes H stops.
The pins P falling into the pin holes H correspond to the respective pin holes H.
【００１６】従って、この製品部用テンプレート19と、
カス部用テンプレート17と、を用いることによって、以
下に詳述するように、製品部11とカス部12の双方にわた
って干渉する境界部13と対応する中間ピンＰo …を検出
することができ、その中間ピンＰo …を、予め、除いて
おくことにより、カス部12に対応するピンＰ…のみで、
製品部11を疵付けることなく、カス部12を分離除去する
ことができる。Therefore, this product part template 19
A scrap portion template 17, by using, as detailed below, it is possible to detect the middle pin P o ... corresponding to the interfering boundary portion 13 over both the product portion 11 and the scrap portion 12, By removing the intermediate pins P o in advance, only the pins P corresponding to the waste portion 12 can be used.
The scrap portion 12 can be separated and removed without damaging the product portion 11.
【００１７】以下に、図５〜図７に基づいて、カス取り
方法を、順を追って説明する。 （１）まず、第１ステーション14にて、払い出しプレー
ト２及び搬送用台車４のピン孔に、全てのピンＰ…を差
し込む（図５(A) 参照）。その差し込み作業は、上型を
下降して機械的に自動でおこなっても、又は、手作業で
おこなってもよい。 （２）払い出しプレート２及び搬送用台車４を、第１ス
テーション14から第２ステーション15に移動させ、上型
７を下降させて、全てのピンＰ…を上型７にチャッキン
グしロックする（図５(B) 参照）。 （３）上型７を上昇させる（図５(C) 参照）。Hereinafter, the method for removing waste will be described step by step with reference to FIGS. (1) First, at the first station 14, all the pins P are inserted into the pin holes of the payout plate 2 and the transport carriage 4 (see FIG. 5A). The insertion operation may be performed automatically mechanically by lowering the upper die, or may be performed manually. (2) The payout plate 2 and the transport cart 4 are moved from the first station 14 to the second station 15, and the upper mold 7 is lowered to chuck and lock all the pins P to the upper mold 7 ( (See FIG. 5B). (3) Raise the upper die 7 (see FIG. 5C).
【００１８】（４）払い出しプレート２及び搬送用台車
４を、第１ステーション14に戻す（図５(D) 参照）。 （５）払い出しプレート２の上にカス部用テンプレート
17を載せる（図５(E) 参照）。 （６）払い出しプレート２及び搬送用台車４を、第２ス
テーション15に移動させた後、上型７を下降させ、ロッ
クを解除し、全てのピンＰ…を上型７から自由落下させ
る（図５(F) 参照）。これにより、製品部11とカス部12
の境界部13に存在するものや、製品部11の微細な部分に
当接するおそれのある中間ピン（破線で示す）Ｐo …
は、カス部12と対応するピンＰと共に、上型７に残る。(4) The payout plate 2 and the carriage 4 are returned to the first station 14 (see FIG. 5D). (5) Dust part template on payout plate 2
17 is placed (see FIG. 5 (E)). (6) After moving the payout plate 2 and the transport cart 4 to the second station 15, the upper mold 7 is lowered to release the lock, and all the pins P are freely dropped from the upper mold 7 (FIG. 5 (F)). Thereby, the product part 11 and the waste part 12
The or those present at the boundary 13 (shown in phantom) middle pin which may contact with the fine part of the product portion 11 P o ...
Remains in the upper die 7 together with the pin P corresponding to the waste portion 12.
【００１９】（７）上型７をロックした後、上昇させる
（図６(A) 参照）。 （８）製品部11に対応するピンＰ…を嵌合させた払い出
しプレート２及び搬送用台車４を、第１ステーション14
に戻し、払い出しプレート２の上に、カス部用テンプレ
ート17に代えて、製品部用テンプレート19を載せる（図
６(B) 参照）。 （９) 払い出しプレート２及び搬送用台車４を、第２ス
テーション15に移動させ（図６(C) 参照）、上型７を下
降させてロックを解除する。これにより、カス部12と対
応しているピンＰ…は落下し、払い出しプレート２及び
搬送用台車４のピン孔に嵌合するが、製品部11とカス部
12の境界部13に存在するものや、製品部11の微細な部分
（例えば、小さな孔とか幅の狭い溝等）に当接するおそ
れのある中間ピンＰo …は落下せず、上型７に残る。つ
まり、中間ピンＰo …のみが上型７に残る。(7) The upper mold 7 is locked and then raised (see FIG. 6A). (8) The delivery plate 2 and the transport trolley 4 with the pins P...
And the product portion template 19 is placed on the payout plate 2 instead of the waste portion template 17 (see FIG. 6B). (9) The payout plate 2 and the transport cart 4 are moved to the second station 15 (see FIG. 6C), and the upper die 7 is lowered to release the lock. This causes the pins P... Corresponding to the waste portion 12 to fall and fit into the pin holes of the payout plate 2 and the transport carriage 4, but the product portion 11 and the waste portion
The intermediate pin P o that may be present at the boundary 13 of the part 12 or a small part of the product part 11 (for example, a small hole or a narrow groove) does not fall, Will remain. That is, only the intermediate pins P o remain in the upper mold 7.
【００２０】(10) 上型７をロックして上昇させ、払い
出しプレート２及び搬送用台車４を、第１ステーション
14に戻す（図６(D) 参照）。 （11) 上型７を下降させてロックを解除し、中間ピンＰ
o …を、ピンストック用台車６の上に落下させ、上型７
を上昇させる（図６(E) 参照）。この動作にて、上型７
には、ピンが全くない状態となる。 （12) 製品部用テンプレート19を取り外し、払い出しプ
レート２及び搬送用台車４を第２ステーション15に移動
させ、上型７を下降させて、払い出しプレート２及び搬
送用台車４に嵌合している全てのピンＰ…を、チャッキ
ングしてロックし、上型７を上昇させる（図６(F) 参
照）。(10) The upper die 7 is locked and raised, and the payout plate 2 and the transport carriage 4 are moved to the first station.
Return to 14 (see FIG. 6 (D)). (11) Lower the upper die 7 to release the lock, and set the intermediate pin P
o ... is dropped onto the pin stock trolley 6, and the upper die 7
(See FIG. 6 (E)). With this operation, the upper die 7
Has no pins at all. (12) The product template 19 is removed, the payout plate 2 and the transport trolley 4 are moved to the second station 15, and the upper die 7 is lowered to fit the payout plate 2 and the transport trolley 4. All the pins P are chucked and locked, and the upper mold 7 is raised (see FIG. 6 (F)).
【００２１】(13) 払い出しプレート２及び搬送用台車
４を第１ステーション14に移動させ、カス部用テンプレ
ート17を載せる（図７(A) 参照）。 (14) 払い出しプレート２及び搬送用台車４を第２ステ
ーション15に移動させ、上型７を下降させてロックを解
除する。これにより、カス部12に対応するピンＰ…は残
り、製品部11に対応するピンＰ…は落下して、払い出し
プレート２及び搬送用台車４の台座に着床する（図７
(B) 参照）。 (15) カス部用テンプレート17に当接して上型７に残っ
たピンＰ…をロックし、上型７を上昇させると共に、払
い出しプレート２及び搬送用台車４を第１ステーション
14に戻す。この状態では、ピンＰ…は全て所期の目的の
ように分離されている。即ち、第１ステーション14の搬
送用台車４には、製品部11に対応するピンＰ…が嵌合さ
れ、上型７には、カス部12を除去するためのピンＰ…が
ロックされており、ピンストック用台車６には中間ピン
Ｐo …が嵌合している。つまり、カス部12の分離除去に
不要な中間ピンＰo …が除去されている。(13) The payout plate 2 and the transporting trolley 4 are moved to the first station 14 and the waste portion template 17 is placed thereon (see FIG. 7A). (14) The payout plate 2 and the transport cart 4 are moved to the second station 15 and the upper die 7 is lowered to release the lock. As a result, the pins P... Corresponding to the waste portion 12 remain, and the pins P... Corresponding to the product portion 11 fall and land on the payout plate 2 and the pedestal of the transport carriage 4 (FIG.
(B)). (15) The pins P... Remaining on the upper mold 7 in contact with the waste portion template 17 are locked, the upper mold 7 is raised, and the payout plate 2 and the transport carriage 4 are moved to the first station.
Return to 14. In this state, all the pins P are separated as intended. That is, the pins P... Corresponding to the product parts 11 are fitted to the transport cart 4 of the first station 14, and the pins P. The intermediate pins Po are fitted to the pin stock truck 6. In other words, unnecessary intermediate pin separation removal of scrap portions 12 P o ... are removed.
【００２２】(16) 次いで、カス部用テンプレート17を
取り除き、代わりに、テスト用のシート１を払い出しプ
レート２に載せ（図７(C) 参照）、搬送用台車４と共
に、第２ステーション15に移動させ、上型７を下降させ
て（図７(D) 参照）、カス部12を分離した後、上型７を
上昇させて（図７(E) 参照）、製品部11を取り出す。 (17) しかる後に、払い出しプレート２を上昇させて
（図７(F) 参照）、カス部12を取り出す。(16) Next, the scrap template 17 is removed, and instead, the test sheet 1 is placed on the dispensing plate 2 (see FIG. 7C), and the test sheet 1 is transferred to the second station 15 together with the transport carriage 4. After moving, the upper mold 7 is lowered (see FIG. 7 (D)) to separate the waste portion 12, and then the upper mold 7 is raised (see FIG. 7 (E)), and the product section 11 is taken out. (17) Thereafter, the payout plate 2 is raised (see FIG. 7 (F)), and the waste portion 12 is taken out.
【００２３】以上で、カス取り作業の１サイクルが終了
する。そのカス取り状態（製品部11に疵が付いていない
か等) を確認した後、テスト用のシート１に代えて、実
際に打ち抜き加工を施した複数枚のシート１…を、同様
に、払い出しプレート２に載せ、以上の動作を反復する
ことにより、製品部11に疵を付けることなく、不要なカ
ス部12のみを製品部11から分離除去することができる。Thus, one cycle of the scrap removing operation is completed. After checking the scrap removal state (whether the product part 11 is not damaged or the like), in place of the test sheet 1, a plurality of sheets 1 that have been actually punched are similarly dispensed. By placing the product on the plate 2 and repeating the above operation, only the unnecessary waste portion 12 can be separated and removed from the product portion 11 without flaws on the product portion 11.
【００２４】[0024]
【発明の効果】（請求項１によれば）シート１の製品部
11とカス部12の双方にわたって干渉する境界部13に対応
する中間ピンＰo を、予め、機械的に検出して、該中間
ピンＰoを上記打ち抜き用ピンＰ…の中から除去するの
で、製品部11を疵付けることなく、カス部12を、製品部
11から、能率よく、打ち抜き分離除去することができ
る。According to the first aspect, the product portion of the sheet 1 is provided.
The middle pin P o corresponding to interfering boundary 13 over both the 11 and the scrap portion 12, in advance, to mechanically detect, since the intermediate pin P o is removed from the punching pins P ..., Without damaging the product part 11, the waste part 12
From 11, efficient separation and removal can be achieved.
【００２５】また、カス部用テンプレート17と、製品部
用テンプレート19と、を用い、その両テンプレート17，
19に干渉する打ち抜き用ピンＰ…を、上記中間ピンＰo
であると見做すので、別部材を用いることなく、中間ピ
ンＰo を、的確に、検出することができる。そして、作
業者の熟練度の如何を問わず、自動的に正確な作業を可
能とした。Further , using the scrap part template 17 and the product part template 19, the two templates 17,
The punching pins P that interfere with 19 are connected to the intermediate pins Po.
Therefore, the intermediate pin Po can be accurately detected without using a separate member. And, regardless of the skill of the worker, accurate work can be automatically performed.
【００２６】（請求項２によれば）中間ピンＰo を、一
旦、上型７のピン孔Ｈ…に嵌合させた後、上記下型２側
に配設したピンストック用台車６のピン孔Ｈ…に嵌合さ
せて除去するので、作業性よく、カス部12を打ち抜き除
去することができる。(According to claim 2 ) After the intermediate pin Po is once fitted into the pin hole H of the upper die 7, the pin of the pin stock truck 6 arranged on the lower die 2 side is set. Since the holes 12 are fitted and removed, the scrap portion 12 can be punched out and removed with good workability.
【図１】本発明のカス取り方法を実施するためのカス取
り装置の主要な構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a main configuration of a scrap removing device for performing a scrap removing method of the present invention.
【図２】製品部用テンプレートの展開状態の斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view of a developed state of a product part template.
【図３】カス部用テンプレートの展開状態の斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view showing a developed state of the waste portion template.
【図４】カス部用テンプレートの部分平面図である。FIG. 4 is a partial plan view of the waste portion template.
【図５】カス取り方法の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a scrap removing method.
【図６】カス取り方法の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a scrap removing method.
【図７】カス取り方法の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of a scrap removing method.
１ シート ２ 下型 ６ ピンストック用台車 ７ 上型 11 製品部 12 カス部 13 境界部 17 カス部用テンプレート 19 製品部用テンプレート Ｐ ピン Ｈ ピン孔 Ｐo 中間ピン1 Sheet 2 Lower die 6 Dolly for pin stock 7 Upper die 11 Product part 12 Waste part 13 Boundary part 17 Waste part template 19 Product part template P pin H Pin hole Po intermediate pin
Claims (2)
多数のピン孔Ｈ…を有する上型７と下型２とを有するピ
ンボード式のカス取り装置に於て、多数のピン孔Ｈ…を
有する一対のピンボード22，23にてシート１のカス部12
に対応するテンプレート121 を挾持して作成されたカス
部用テンプレート17と、多数のピン孔Ｈ…を有する一対
のピンボード22，23にて上記シート１の製品部11に対応
するテンプレート111 を挾持して作成された製品部用テ
ンプレート19と、を用い、その両テンプレート17，19に
わたって干渉する打ち抜き用ピンＰを、シート１の製品
部11とカス部12の双方にわたって干渉する境界部13に対
応する中間ピンＰo…として検出し、該中間ピンＰo …
を上記打ち抜き用ピンＰ…の中から除去した後に、上記
カス部12に対応する打ち抜き用ピンＰ…により、該カス
部12を、上記製品部11から打ち抜き除去することを特徴
とするカス取り方法。1. A At a scrap removal apparatus pinboard-type having an upper die 7 and a lower die 2 having a number of pin holes H ... for fitting the punching pins P ..., a number of pin holes H ...
The pin portion 22 of the sheet 1 is
Created by sandwiching the template 121 corresponding to
Part template 17 and a pair having a large number of pin holes H.
Corresponding to the product part 11 of the above sheet 1 with pin boards 22 and 23
Product template created with the template 111
Template 19 and both templates 17, 19
Over the pin P for interfering punched, detected as the middle pin P o ... corresponding to interfering boundary 13 over both the product portion 11 and the debris 12 of the seat 1, the intermediate pin P o ...
After removing from the punching pins P, the blanks 12 are punched and removed from the product section 11 by the punching pins P corresponding to the scraps 12. .
７のピン孔Ｈ…に嵌合させた後、上記下型２側に配設し
たピンストック用台車６のピン孔Ｈ…に嵌合させること
により、上記中間ピンＰ o …を、上記打ち抜き用ピンＰ
の中から除去するようにした請求項１記載のカス取り方
法。2. The intermediate pin P.sub.o is temporarily connected to the upper mold
7 and then arranged on the lower mold 2 side.
Into the pin holes H of the pin stock truck 6
, The above-mentioned intermediate pins P o .
The method for removing scraps according to claim 1, wherein the scraps are removed from the inside .
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| JP30192699A JP3256690B2 (en) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | Dust removal method |
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| JP3256690B2 true JP3256690B2 (en) | 2002-02-12 |
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Family Applications (1)
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