JP3254879B2 - 示差熱・熱重量同時測定装置 - Google Patents
示差熱・熱重量同時測定装置Info
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- JP3254879B2 JP3254879B2 JP02899394A JP2899394A JP3254879B2 JP 3254879 B2 JP3254879 B2 JP 3254879B2 JP 02899394 A JP02899394 A JP 02899394A JP 2899394 A JP2899394 A JP 2899394A JP 3254879 B2 JP3254879 B2 JP 3254879B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、分析しようとする試
料と熱的に不活性な参照物質とを同時に一定速度で加熱
しその温度差を継続的に測定する示差熱分析と、試料を
一定速度で加熱したときの試料重量の変化を継続的に測
定する熱重量分析と、を同時に行う示差熱・熱重量同時
測定装置に関する。
料と熱的に不活性な参照物質とを同時に一定速度で加熱
しその温度差を継続的に測定する示差熱分析と、試料を
一定速度で加熱したときの試料重量の変化を継続的に測
定する熱重量分析と、を同時に行う示差熱・熱重量同時
測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】示差熱分析と熱重量分析とを同時に行う
場合の示差熱分析用検出器は、温度測定用リ−ド線を２
本ないし３本有しておりこれを加熱炉内に垂直に取り付
ける必要がある。この場合、操作性を考慮すると検出器
はワンタッチで着脱出来る方が良く、従来は絶縁材料の
外側にリ−ド線を露出させそのリ−ド線に電極板を接触
させて信号を取り出していた。例えば図６に示すよう
に、ビ−ム１の一方の加熱炉２内に試料Ｓと参照物質Ｒ
を設置した検出器４１を、該ビ−ム１の他方にカウンタ
−ウェイト４２を設置してバランスを保ち、加熱炉２内
の試料Ｓに減量が生じるとビ−ム１の傾斜を一定に保持
するよう支点４０に設置したコイル（図示せず）に電流
を流し、この電流量から減量値を求めるようになってい
る。この場合、前記検出器４１はソケット４３に差し込
み、また前記カウンタ−ウェイト４２もソケット４４に
差し込み、それぞれ下側には重り４６、４６をぶら下げ
た支持棒４７、４８が取付けられている。
場合の示差熱分析用検出器は、温度測定用リ−ド線を２
本ないし３本有しておりこれを加熱炉内に垂直に取り付
ける必要がある。この場合、操作性を考慮すると検出器
はワンタッチで着脱出来る方が良く、従来は絶縁材料の
外側にリ−ド線を露出させそのリ−ド線に電極板を接触
させて信号を取り出していた。例えば図６に示すよう
に、ビ−ム１の一方の加熱炉２内に試料Ｓと参照物質Ｒ
を設置した検出器４１を、該ビ−ム１の他方にカウンタ
−ウェイト４２を設置してバランスを保ち、加熱炉２内
の試料Ｓに減量が生じるとビ−ム１の傾斜を一定に保持
するよう支点４０に設置したコイル（図示せず）に電流
を流し、この電流量から減量値を求めるようになってい
る。この場合、前記検出器４１はソケット４３に差し込
み、また前記カウンタ−ウェイト４２もソケット４４に
差し込み、それぞれ下側には重り４６、４６をぶら下げ
た支持棒４７、４８が取付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図６に示すような従来
の示差熱・熱重量同時測定装置では、試料Ｓと参照物質
Ｒとは加熱炉２の内部中央位置（試料Ｓも参照物質Ｒも
内壁から等距離の位置）に置かないと示差熱信号のベ−
スラインが大きく変化する。即ち、内部に熱電対用リ−
ド線を配線した長い検出器４１が傾斜すると試料Ｓ及び
参照物質Ｒの加熱炉２内壁からの距離が一方は大きく他
方は小さくなり平衡を保持することが出来なくなるから
である。そこで検出器４１の傾斜を変えて最適位置に移
動修正するが、その修正方法は支持棒４７及び４８の下
の重り４６を移動させることによって行う。
の示差熱・熱重量同時測定装置では、試料Ｓと参照物質
Ｒとは加熱炉２の内部中央位置（試料Ｓも参照物質Ｒも
内壁から等距離の位置）に置かないと示差熱信号のベ−
スラインが大きく変化する。即ち、内部に熱電対用リ−
ド線を配線した長い検出器４１が傾斜すると試料Ｓ及び
参照物質Ｒの加熱炉２内壁からの距離が一方は大きく他
方は小さくなり平衡を保持することが出来なくなるから
である。そこで検出器４１の傾斜を変えて最適位置に移
動修正するが、その修正方法は支持棒４７及び４８の下
の重り４６を移動させることによって行う。
【０００４】しかし検出器４１はベ−ス部（ソケット４
３）に差し込んで取付けてあるため該検出器４１の位置
調整（垂直度の修正）を行うにはベ−ス部を傾けて行わ
なければならず該検出器４１の傾き調整機構（重り４６
の移動調整機構）が大型、複雑な機構になるという欠点
があった。この発明はかかる課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とする所は検出器４１の垂直度の修正
及び固定を簡単に行うことが出来、更に構造も小型で軽
量な傾斜調整機構を備えた示差熱・熱重量同時測定装置
を提供することにある。
３）に差し込んで取付けてあるため該検出器４１の位置
調整（垂直度の修正）を行うにはベ−ス部を傾けて行わ
なければならず該検出器４１の傾き調整機構（重り４６
の移動調整機構）が大型、複雑な機構になるという欠点
があった。この発明はかかる課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とする所は検出器４１の垂直度の修正
及び固定を簡単に行うことが出来、更に構造も小型で軽
量な傾斜調整機構を備えた示差熱・熱重量同時測定装置
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は上記す
る課題を解決するために、示差熱・熱重量同時測定装置
が、側面両側に穴を穿設すると共に下部にも穴を穿設し
且つ該側面両側の穴にその一部が位置するよう電極を取
付けて構成したソケットに、該ソケットの側面両側の穴
の位置とほぼ同じ位置となり且つ前記電極の一部が位置
するよう側面両側に穴を穿設し且つ該ソケット上部内径
より外径の小さな径を有する筒部と該ソケットの下部の
穴に嵌まり且つ中心部に検出器のプラグを嵌める溝を設
けた凸部とより成るカ−トリッジを嵌め入れ、更に前記
ソケットの上部に、該カ−トリッジの外側面に当接可能
に複数本の雄ねじを螺合させたことを特徴とする。
る課題を解決するために、示差熱・熱重量同時測定装置
が、側面両側に穴を穿設すると共に下部にも穴を穿設し
且つ該側面両側の穴にその一部が位置するよう電極を取
付けて構成したソケットに、該ソケットの側面両側の穴
の位置とほぼ同じ位置となり且つ前記電極の一部が位置
するよう側面両側に穴を穿設し且つ該ソケット上部内径
より外径の小さな径を有する筒部と該ソケットの下部の
穴に嵌まり且つ中心部に検出器のプラグを嵌める溝を設
けた凸部とより成るカ−トリッジを嵌め入れ、更に前記
ソケットの上部に、該カ−トリッジの外側面に当接可能
に複数本の雄ねじを螺合させたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】この発明の示差熱・熱重量同時測定装置を上記
手段とした場合の作用について添付図（図１乃至図５）
とその符号を用いて説明する。試料Ｓを載せた検出器３
を加熱炉２内に設置する場合、ソケット４にカ−トリッ
ジ５を嵌め入れると（参照物質Ｒを載せた検出器３’を
ソケット４’に嵌め入れる場合も同様）、カ−トリッジ
５の凸部５ｂはソケット４の穴４ｂに嵌まりカ−トリッ
ジ５の上部（円）筒部５ｈは該ソケット４の空間に所定
の隙間６をおいて位置する。この場合、ソケット４に穿
設された穴４ｃ、４ｃとカ−トリッジ５に穿設された長
穴５ｃ、５ｃとは同じ方向に位置し、これらの長穴４ｃ
及び４ｃ、５ｃ及び５ｃには示差熱信号取出用の電極
７、８が少し内部側に突出した状態で位置する。次に、
該カ−トリッジ５の凸部５ｂの平行溝５ｅにプラグ３１
の栓３２が嵌まるように入れると該プラグ３１は、信号
線１５、１６がそれぞれ示差熱信号取出用の電極７、８
に接触した状態で嵌め込まれる。こうして試料や参照物
質は、単に検出器３下部のプラグ３１をソケット４に嵌
めたカ−トリッジ５に嵌め入れるだけで加熱炉２内に設
置することが出来る。そしてソケット４内のカ−トリッ
ジ５に嵌め込まれた検出器３が傾斜している場合、これ
を垂直に修正するには該ソケット４の三方向に螺合させ
た雄ねじ１１ａ、１１ｂ、１１ｃを適当に調整すればカ
−トリッジ５の凸部５ｂを支点として上部の（円筒）部
５ｈは適正な方向に移動、調整することが出来るので簡
単に修正することが出来る。また、上記するように試料
Ｓと参照物質Ｒとを独立して別々に加熱炉２内に設置す
る場合でも、或いは一つの検出器に同時に載せて設置す
る場合でも該検出器の垂直度を雄ねじ１１ａ、１１ｂ、
１１ｃを調整するだけで簡単に修正することが出来る。
手段とした場合の作用について添付図（図１乃至図５）
とその符号を用いて説明する。試料Ｓを載せた検出器３
を加熱炉２内に設置する場合、ソケット４にカ−トリッ
ジ５を嵌め入れると（参照物質Ｒを載せた検出器３’を
ソケット４’に嵌め入れる場合も同様）、カ−トリッジ
５の凸部５ｂはソケット４の穴４ｂに嵌まりカ−トリッ
ジ５の上部（円）筒部５ｈは該ソケット４の空間に所定
の隙間６をおいて位置する。この場合、ソケット４に穿
設された穴４ｃ、４ｃとカ−トリッジ５に穿設された長
穴５ｃ、５ｃとは同じ方向に位置し、これらの長穴４ｃ
及び４ｃ、５ｃ及び５ｃには示差熱信号取出用の電極
７、８が少し内部側に突出した状態で位置する。次に、
該カ−トリッジ５の凸部５ｂの平行溝５ｅにプラグ３１
の栓３２が嵌まるように入れると該プラグ３１は、信号
線１５、１６がそれぞれ示差熱信号取出用の電極７、８
に接触した状態で嵌め込まれる。こうして試料や参照物
質は、単に検出器３下部のプラグ３１をソケット４に嵌
めたカ−トリッジ５に嵌め入れるだけで加熱炉２内に設
置することが出来る。そしてソケット４内のカ−トリッ
ジ５に嵌め込まれた検出器３が傾斜している場合、これ
を垂直に修正するには該ソケット４の三方向に螺合させ
た雄ねじ１１ａ、１１ｂ、１１ｃを適当に調整すればカ
−トリッジ５の凸部５ｂを支点として上部の（円筒）部
５ｈは適正な方向に移動、調整することが出来るので簡
単に修正することが出来る。また、上記するように試料
Ｓと参照物質Ｒとを独立して別々に加熱炉２内に設置す
る場合でも、或いは一つの検出器に同時に載せて設置す
る場合でも該検出器の垂直度を雄ねじ１１ａ、１１ｂ、
１１ｃを調整するだけで簡単に修正することが出来る。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の具体的実施例について図面
を参照して説明する。図１はこの発明の示差走・熱重量
同時測定装置（以下、ＤＴＧとする）の構成の概要図で
ある。このＤＴＧは試料Ｓを設置する台３ａに熱電対を
接続した検出器３と、参照物質Ｒを設置する台３ａ’に
熱電対を接続した検出器３’とはそれぞれ別個の独立し
たソケット４及び４’に差し込まれるように構成され、
これらのソケット４及び４’はブラケット２５、２５’
でア−ム２６、２６’に固定してある。そして該ア−ム
２６、２６’の端部２６ａ、２６ａ’は中央を支点１０
で支持されたビ−ム１の両端部支持点でそれぞれ支持さ
れている。
を参照して説明する。図１はこの発明の示差走・熱重量
同時測定装置（以下、ＤＴＧとする）の構成の概要図で
ある。このＤＴＧは試料Ｓを設置する台３ａに熱電対を
接続した検出器３と、参照物質Ｒを設置する台３ａ’に
熱電対を接続した検出器３’とはそれぞれ別個の独立し
たソケット４及び４’に差し込まれるように構成され、
これらのソケット４及び４’はブラケット２５、２５’
でア−ム２６、２６’に固定してある。そして該ア−ム
２６、２６’の端部２６ａ、２６ａ’は中央を支点１０
で支持されたビ−ム１の両端部支持点でそれぞれ支持さ
れている。
【０００８】このように試料用の検出器３と、参照物質
用の検出器３’とを別個独立のソケット４及び４’に嵌
め入れるようにして試料Ｓと参照物質Ｒとを加熱炉２内
に設置すると、後述するように試料Ｓと参照物質Ｒとは
独立して別々に加熱炉２の内壁からの位置を調整するこ
とが可能となる。
用の検出器３’とを別個独立のソケット４及び４’に嵌
め入れるようにして試料Ｓと参照物質Ｒとを加熱炉２内
に設置すると、後述するように試料Ｓと参照物質Ｒとは
独立して別々に加熱炉２の内壁からの位置を調整するこ
とが可能となる。
【０００９】図２は前記検出器３を嵌め入れるソケット
４（他方のソケット４’も同じ構造であるため、以下の
説明では一方の検出器３及びソケット４について説明す
る）部分の平面図、図３（Ａ）は図２のＡ−Ａ矢視断面
図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図、図４
（Ａ）は図２のＢ−Ｂ矢視断面図、図４（Ｂ）は図４
（Ａ）のＤ−Ｄ矢視断面図である。前記ソケット４の内
部下部にはテ−パ状の段部４ａが形成されると共に該段
部４ａの下部には穴４ｂが設けられている。該ソケット
４の下部の穴４ｂの断面形状は通常の円形でも良いが、
図の実施例では円の両端部を平行に切った小判形或いは
楕円径等非円形状としても良い。そして該ソケット４に
は対称に（即ち、１８０度間隔で）長穴４ｃ、４ｃが穿
設されると共にこれらの長穴４ｃ、４ｃから内部に入る
ように示差熱信号取出用の電極７、８が絶縁板１９を介
して取付けられている。尚、長穴４ｃは長穴形状でなく
長方形、円形等でも良い。
４（他方のソケット４’も同じ構造であるため、以下の
説明では一方の検出器３及びソケット４について説明す
る）部分の平面図、図３（Ａ）は図２のＡ−Ａ矢視断面
図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図、図４
（Ａ）は図２のＢ−Ｂ矢視断面図、図４（Ｂ）は図４
（Ａ）のＤ−Ｄ矢視断面図である。前記ソケット４の内
部下部にはテ−パ状の段部４ａが形成されると共に該段
部４ａの下部には穴４ｂが設けられている。該ソケット
４の下部の穴４ｂの断面形状は通常の円形でも良いが、
図の実施例では円の両端部を平行に切った小判形或いは
楕円径等非円形状としても良い。そして該ソケット４に
は対称に（即ち、１８０度間隔で）長穴４ｃ、４ｃが穿
設されると共にこれらの長穴４ｃ、４ｃから内部に入る
ように示差熱信号取出用の電極７、８が絶縁板１９を介
して取付けられている。尚、長穴４ｃは長穴形状でなく
長方形、円形等でも良い。
【００１０】次に、５は前記ソケット４の内部に嵌め入
れるための円筒状のカ−トリッジであって、下部には前
記ソケット４の段部４ａのテ−パに合致するテ−パを設
けた段部５ａを形成し、更に該段部５ａから下側には前
記ソケット４の小判形の穴４ｂに嵌まるような断面形状
がほぼ同じ小判形或いは楕円径等非円形状の凸部５ｂが
形成されている。該カ−トリッジ５の側面には前記ソケ
ット４に穿設した長穴４ｃ、４ｃとほぼ同じ大きさ、形
状の長穴５ｃ、５ｃが対称に（１８０度間隔に）穿設し
てある。これらの穴５ｃ、５ｃもソケット４の長穴４
ｃ、４ｃと同様示差熱信号取出用の電極７、８の一部が
内側へ向けて位置するように設置するためのものであ
る。
れるための円筒状のカ−トリッジであって、下部には前
記ソケット４の段部４ａのテ−パに合致するテ−パを設
けた段部５ａを形成し、更に該段部５ａから下側には前
記ソケット４の小判形の穴４ｂに嵌まるような断面形状
がほぼ同じ小判形或いは楕円径等非円形状の凸部５ｂが
形成されている。該カ−トリッジ５の側面には前記ソケ
ット４に穿設した長穴４ｃ、４ｃとほぼ同じ大きさ、形
状の長穴５ｃ、５ｃが対称に（１８０度間隔に）穿設し
てある。これらの穴５ｃ、５ｃもソケット４の長穴４
ｃ、４ｃと同様示差熱信号取出用の電極７、８の一部が
内側へ向けて位置するように設置するためのものであ
る。
【００１１】また、カ−トリッジ５の上部外形Ｄ2 は前
記ソケット４の内径Ｄ1 より小さく形成されている。従
って該カ−トリッジ５をソケット４に嵌め入れるとソケ
ット４の穴４ｂとカ−トリッジ５の凸部５ｂとはほぼぴ
ったり嵌め入れられるが、上部は若干の隙間６をもって
嵌め入れられた状態となる。また、該カ−トリッジ５の
下部の凸部５ｂの中心部には平行溝５ｅが貫通して形成
されているが、該平行溝５ｅは後述するプラグ３１の栓
３２を嵌め入れるための溝である。
記ソケット４の内径Ｄ1 より小さく形成されている。従
って該カ−トリッジ５をソケット４に嵌め入れるとソケ
ット４の穴４ｂとカ−トリッジ５の凸部５ｂとはほぼぴ
ったり嵌め入れられるが、上部は若干の隙間６をもって
嵌め入れられた状態となる。また、該カ−トリッジ５の
下部の凸部５ｂの中心部には平行溝５ｅが貫通して形成
されているが、該平行溝５ｅは後述するプラグ３１の栓
３２を嵌め入れるための溝である。
【００１２】前記ソケット４の上部には三方向に雄ねじ
１１ａ、１１ｂ、１１ｃが螺合させてあり、前記ソケッ
ト４内に前記カ−トリッジ５を嵌め込んだときこれらの
雄ねじ１１ａ、１１ｂ、１１ｃが該カ−トリッジ５の上
部側面に当接するようにしてある。そしてこれらの雄ね
じ１１ａ、１１ｂ、１１ｃを調整してカ−トリッジ５の
傾斜を調整することが出来るようになっている。
１１ａ、１１ｂ、１１ｃが螺合させてあり、前記ソケッ
ト４内に前記カ−トリッジ５を嵌め込んだときこれらの
雄ねじ１１ａ、１１ｂ、１１ｃが該カ−トリッジ５の上
部側面に当接するようにしてある。そしてこれらの雄ね
じ１１ａ、１１ｂ、１１ｃを調整してカ−トリッジ５の
傾斜を調整することが出来るようになっている。
【００１３】図５（Ａ）は前記検出器３の下部となるプ
ラグ３１の縦断面図である。該プラグ３１は、絶縁体１
２を挟んで配置した二本の信号線１５及び１６と、それ
ぞれ上部に前記記試料Ｓ及び参照物質Ｒを設置した台３
ａ及び３ａ’に接続され絶縁体１３（該絶縁体１３は円
筒状の絶縁体）の二つの穴に通したリ−ド線１７及び１
８と、内部に絶縁体１３を通したスリ−ブ２１と、該ス
リ−ブ２１を押さえるスリ−ブ押さえ２２と、前記信号
線１５及び１６の下端部を固定具１４で固定した栓３２
と、で構成されている。
ラグ３１の縦断面図である。該プラグ３１は、絶縁体１
２を挟んで配置した二本の信号線１５及び１６と、それ
ぞれ上部に前記記試料Ｓ及び参照物質Ｒを設置した台３
ａ及び３ａ’に接続され絶縁体１３（該絶縁体１３は円
筒状の絶縁体）の二つの穴に通したリ−ド線１７及び１
８と、内部に絶縁体１３を通したスリ−ブ２１と、該ス
リ−ブ２１を押さえるスリ−ブ押さえ２２と、前記信号
線１５及び１６の下端部を固定具１４で固定した栓３２
と、で構成されている。
【００１４】前記栓３２は絶縁体で製作され図５（Ｂ）
の底面図に示すように、円の一部を平行に切ったような
小判形の断面に形成してある。つまり該栓３２の断面形
状は前記カ−トリッジ５の平行溝５ｅに丁度嵌まるよう
な形状となっている。従って該プラグ３１の栓３２をカ
−トリッジ５の平行溝５ｅに嵌め入れると信号線１５、
１６がソケット４、４’の両側に取付けた電極７、８に
丁度接触するようになる。但し、この場合、該栓３２を
１８０度回転させても挿入することが出来るため極性を
間違える可能性がある。そこで予め前記プラグ３１のス
リ−ブ２１及び該スリ−ブ２１が嵌まるカ−トリッジ５
の内壁５ｆの断面形状或いはスリ−ブ押さえ２２が嵌ま
るカ−トリッジ５の内壁５ｇの断面形状を、栓３２の平
行溝５ｅの一方と一致する方向に円の一部を切ったよう
な形状とすれば、信号線１５、１６は必ず定まった電極
７、８と接触することになる。
の底面図に示すように、円の一部を平行に切ったような
小判形の断面に形成してある。つまり該栓３２の断面形
状は前記カ−トリッジ５の平行溝５ｅに丁度嵌まるよう
な形状となっている。従って該プラグ３１の栓３２をカ
−トリッジ５の平行溝５ｅに嵌め入れると信号線１５、
１６がソケット４、４’の両側に取付けた電極７、８に
丁度接触するようになる。但し、この場合、該栓３２を
１８０度回転させても挿入することが出来るため極性を
間違える可能性がある。そこで予め前記プラグ３１のス
リ−ブ２１及び該スリ−ブ２１が嵌まるカ−トリッジ５
の内壁５ｆの断面形状或いはスリ−ブ押さえ２２が嵌ま
るカ−トリッジ５の内壁５ｇの断面形状を、栓３２の平
行溝５ｅの一方と一致する方向に円の一部を切ったよう
な形状とすれば、信号線１５、１６は必ず定まった電極
７、８と接触することになる。
【００１５】上記ＤＴＧは以上のような構成からなる
が、次にその作用について説明する。先ず、試料Ｓを載
せた検出器３を加熱炉２内に設置する場合、ソケット４
にカ−トリッジ５を嵌め入れると（参照物質Ｒを載せた
検出器３’をソケット４’に嵌め入れる場合も同様）、
カ−トリッジ５の凸部５ｂはソケット４の穴４ｂに嵌ま
りカ−トリッジ５の上部円筒部５ｈは該ソケット４の内
部空間に所定の隙間６をおいて位置する。この場合、ソ
ケット４に穿設された穴４ｃ、４ｃとカ−トリッジ５に
穿設された長穴５ｃ、５ｃとは同じ方向に位置し、これ
らの長穴４ｃ及び４ｃ、５ｃ及び５ｃには示差熱信号取
出用の電極７、８が少し内部側に突出した状態で位置す
る。次に、該カ−トリッジ５の凸部５ｂの平行溝５ｅに
プラグ３１の栓部３２が嵌まるように入れると該プラグ
３１は、信号線１５、１６がそれぞれ示差熱信号取出用
の電極７、８に接触した状態で嵌め込まれる。こうして
試料や参照物質は、単に検出器３下部のプラグ３１をソ
ケット４に嵌めたカ−トリッジ４に嵌め入れるだけで、
加熱炉２内に設置することが出来る。そしてソケット４
内のカ−トリッジ５に嵌め込まれた検出器３が傾斜して
いる場合、これを垂直に修正するには該ソケット４の三
方向に螺合させた雄ねじ１１ａ、１１ｂ、１１ｃを適当
に調整すればカ−トリッジ５の凸部５ｂを支点として上
部の円筒部５ｈは適当な方向に移動させることが出来る
ので簡単に修正することが出来る。
が、次にその作用について説明する。先ず、試料Ｓを載
せた検出器３を加熱炉２内に設置する場合、ソケット４
にカ−トリッジ５を嵌め入れると（参照物質Ｒを載せた
検出器３’をソケット４’に嵌め入れる場合も同様）、
カ−トリッジ５の凸部５ｂはソケット４の穴４ｂに嵌ま
りカ−トリッジ５の上部円筒部５ｈは該ソケット４の内
部空間に所定の隙間６をおいて位置する。この場合、ソ
ケット４に穿設された穴４ｃ、４ｃとカ−トリッジ５に
穿設された長穴５ｃ、５ｃとは同じ方向に位置し、これ
らの長穴４ｃ及び４ｃ、５ｃ及び５ｃには示差熱信号取
出用の電極７、８が少し内部側に突出した状態で位置す
る。次に、該カ−トリッジ５の凸部５ｂの平行溝５ｅに
プラグ３１の栓部３２が嵌まるように入れると該プラグ
３１は、信号線１５、１６がそれぞれ示差熱信号取出用
の電極７、８に接触した状態で嵌め込まれる。こうして
試料や参照物質は、単に検出器３下部のプラグ３１をソ
ケット４に嵌めたカ−トリッジ４に嵌め入れるだけで、
加熱炉２内に設置することが出来る。そしてソケット４
内のカ−トリッジ５に嵌め込まれた検出器３が傾斜して
いる場合、これを垂直に修正するには該ソケット４の三
方向に螺合させた雄ねじ１１ａ、１１ｂ、１１ｃを適当
に調整すればカ−トリッジ５の凸部５ｂを支点として上
部の円筒部５ｈは適当な方向に移動させることが出来る
ので簡単に修正することが出来る。
【００１６】尚、この発明の実施例では図１に示すよう
に、試料Ｓ用の検出器３と、参照物質Ｒ用の検出器３’
とを別個のソケット４及び４’に嵌め込む場合について
説明したが、前記ソケット４及びカ−トリッジ５は従来
例である図６に示す検出器４１のソケット４３の代わり
に使用することも出来る。即ち、検出器４１の垂直度を
調整する場合、ソケット４３の代わりにカ−トリッジ５
を嵌め入れたソケット４に該検出器４１を嵌め（但し、
該検出器４１の下部もプラグ３１ど同様の形状とす
る）、該ソケット４に螺合させた雄ねじ１１ａ、１１
ｂ、１１ｃで簡単に調整することが出来る。
に、試料Ｓ用の検出器３と、参照物質Ｒ用の検出器３’
とを別個のソケット４及び４’に嵌め込む場合について
説明したが、前記ソケット４及びカ−トリッジ５は従来
例である図６に示す検出器４１のソケット４３の代わり
に使用することも出来る。即ち、検出器４１の垂直度を
調整する場合、ソケット４３の代わりにカ−トリッジ５
を嵌め入れたソケット４に該検出器４１を嵌め（但し、
該検出器４１の下部もプラグ３１ど同様の形状とす
る）、該ソケット４に螺合させた雄ねじ１１ａ、１１
ｂ、１１ｃで簡単に調整することが出来る。
【００１７】
【発明の効果】この発明の示差熱・熱重量同時測定装置
は以上詳述したように構成としたので、カ−トリッジを
ソケットに嵌め入れ且つ検出器の下部のプラグをこのカ
−トリッジに嵌め入れるだけで簡単に検出器の角度を調
整・固定することが出来る。また、この示差熱・熱重量
同時測定装置は検出器を垂直にするための構造や操作も
簡単であり、そして何よりも天秤系の熱分析装置として
重要な軽量化を図ることが出来る。
は以上詳述したように構成としたので、カ−トリッジを
ソケットに嵌め入れ且つ検出器の下部のプラグをこのカ
−トリッジに嵌め入れるだけで簡単に検出器の角度を調
整・固定することが出来る。また、この示差熱・熱重量
同時測定装置は検出器を垂直にするための構造や操作も
簡単であり、そして何よりも天秤系の熱分析装置として
重要な軽量化を図ることが出来る。
【図１】この発明の示差熱・熱重量同時測定装置の構成
の概要図である。
の概要図である。
【図２】この発明の示差熱・熱重量同時測定装置で使用
するソケットの平面図である。
するソケットの平面図である。
【図３】図２（Ａ）は図２のＡ−Ａ矢視断面図であり、
図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。
図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図４】図４（Ａ）は図２のＢ−Ｂ矢視断面図であり、
図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＤ−Ｄ矢視断面図である。
図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＤ−Ｄ矢視断面図である。
【５】図５（Ａ）は検出器の下部のプラグ部分の縦断面
図であり、図５（Ｂ）はこのプラグ部分の底面図であ
る。
図であり、図５（Ｂ）はこのプラグ部分の底面図であ
る。
【図６】従来の示差熱・熱重量同時測定装置の構成の概
要図である。
要図である。
１ ビ−ム ２ 加熱炉 ３、３’ 検出器 ４、４’ ソケット ４ｂ 穴 ４ｃ 穴 ５ カ−トリッジ ５ｂ 凸部 ５ｃ 穴 ５ｅ 平行溝 ７、８ 電極 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ
雄ねじ １５、１６ 信号線 ３１ プラグ（検出器下
部） ３２ 栓
雄ねじ １５、１６ 信号線 ３１ プラグ（検出器下
部） ３２ 栓
Claims (1)
- 【請求項１】 側面両側に穴を穿設すると共に下部にも
穴を穿設し且つ該側面両側の穴にその一部が位置するよ
う電極を取付けて構成したソケットに、該ソケットの側
面両側の穴の位置とほぼ同じ位置となり且つ前記電極の
一部が位置するよう側面両側に穴を穿設し且つ該ソケッ
ト上部内径より外径の小さな径を有する筒部と該ソケッ
トの下部の穴に嵌まり且つ中心部に検出器のプラグを嵌
める溝を設けた凸部とより成るカ−トリッジを嵌め入
れ、更に前記ソケットの上部に、該カ−トリッジの外側
面に当接可能に複数本の雄ねじを螺合させたことを特徴
とする示差熱・熱重量同時測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02899394A JP3254879B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 示差熱・熱重量同時測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02899394A JP3254879B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 示差熱・熱重量同時測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07218413A JPH07218413A (ja) | 1995-08-18 |
| JP3254879B2 true JP3254879B2 (ja) | 2002-02-12 |
Family
ID=12263946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02899394A Expired - Fee Related JP3254879B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 示差熱・熱重量同時測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3254879B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08334482A (ja) * | 1995-06-09 | 1996-12-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 温度制限回路 |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP02899394A patent/JP3254879B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08334482A (ja) * | 1995-06-09 | 1996-12-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 温度制限回路 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07218413A (ja) | 1995-08-18 |
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