JP3254173B2 - Polyethylene film - Google Patents
Polyethylene filmInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、家具、家電、建材
等の表面化粧用として好適に使用されるポリエチレンフ
ィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyethylene film which is suitably used for surface decoration of furniture, home appliances, building materials and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、建材等の表面化粧用に使用さ
れる化粧用フィルムとしては、主に、ポリ塩化ビニルフ
ィルムが使用されている。一方、近年では、このポリ塩
化ビニルフィルムに代えて、オレフィン系樹脂製のフィ
ルムを使用することが試みられている。2. Description of the Related Art Conventionally, a polyvinyl chloride film has been mainly used as a cosmetic film used for surface decoration of building materials and the like. On the other hand, in recent years, an attempt has been made to use a film made of an olefin resin instead of the polyvinyl chloride film.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の化粧
用フィルムには、ある程度の剛性が要求されるため、こ
のような用途に適したオレフィン系樹脂製フィルムとし
ては、剛性に優れるポリプロピレンを主体とするフィル
ムが考えられてきた。一方、ポリエチレンについては、
従来より各種用途で使用されてはいるが、ポリプロピレ
ンと比較して柔らかく、剛性に劣るため、上記のような
化粧用フィルムの素材としては不適当であると考えら
れ、敬遠されていた。However, since the above-mentioned decorative film requires a certain degree of rigidity, a film made of an olefin resin suitable for such an application is mainly composed of polypropylene having excellent rigidity. Films have been considered. On the other hand, for polyethylene,
Although conventionally used for various purposes, it is considered to be unsuitable as a material for the above-mentioned cosmetic film because it is softer and less rigid than polypropylene, and has been avoided.
【０００４】本発明は、今まで化粧用フィルムとしては
不適当と考えられてきたポリエチレンフィルムであって
も、特定の密度のものを使用し、かつ、特定量のゴムを
添加することにより、化粧用フィルムとしても好適に使
用し得ることを見出し、完成に至ったものである。[0004] The present invention relates to a polyethylene film that has been considered to be unsuitable as a cosmetic film by using a specific density and adding a specific amount of rubber. It has been found that it can be suitably used as a film for use, and has been completed.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明のポリエチレンフ
ィルムは、ポリエチレンとして、密度が０．９４〜０．
９７ｇ／ｃｍ3のものを用い、かつ、このポリエチレン
１００重量部当たり、ブテン成分が５〜３０重量％であ
るエチレン−ブテンゴムを５〜５０重量部添加してなる
ポリエチレン組成物を、厚さ０．０３〜０．２ｍｍのフ
ィルムに成形して得られるものである。Means for Solving the Problems The polyethylene film of the present invention has a density of 0.94 to 0.4 as polyethylene.
97 g / cm 3 and the butene component is 5 to 30% by weight per 100 parts by weight of the polyethylene.
Of a polyethylene composition obtained by adding 5 to 50 parts by weight of ethylene-butene rubber to a film having a thickness of 0.03 to 0.2 mm.
【０００６】本発明に使用されるポリエチレンは、上記
した通り、密度が、０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ3、好
ましくは、０．９５〜０．９６ｇ／ｃｍ3の範囲にあ
る。ポリエチレンの密度が、０．９４ｇ／ｃｍ3未満で
あると、得られるフィルムの剛性が不充分となって、化
粧用フィルムとしては適さず、密度が、０．９７ｇ／ｃ
ｍ3を超えると、得られるフィルムの剛性は充分である
が、耐衝撃強度に劣るため、やはり、化粧用フィルムと
しては適さない。尚、上記のポリエチレンは、密度が異
なる二種以上のものを混合して使用することもできる。As described above, the polyethylene used in the present invention has a density in the range of 0.94 to 0.97 g / cm 3 , preferably 0.95 to 0.96 g / cm 3 . If the density of the polyethylene is less than 0.94 g / cm 3 , the resulting film has insufficient rigidity, is not suitable as a cosmetic film, and has a density of 0.97 g / c.
If it exceeds m 3 , the resulting film has sufficient rigidity, but is inferior in impact resistance, and thus is not suitable as a cosmetic film. In addition, the above-mentioned polyethylene may be used by mixing two or more kinds having different densities.
【０００７】本発明のポリエチレンフィルムにおいて
は、上記範囲の密度からなるポリエチレン１００重量部
に対し、５〜５０重量部のゴムが添加される。ゴムの添
加量が、ポリエチレン１００重量部に対し５重量部未満
であると、得られるフィルムの耐衝撃強度が不充分とな
って、化粧用フィルムとしては適さず、５０重量部を超
えると、得られるフィルムの剛性が不充分となって、や
はり、化粧用フィルムとしては適さない。[0007] In the polyethylene film of the present invention, 5 to 50 parts by weight of rubber is added to 100 parts by weight of polyethylene having a density in the above range. If the amount of the rubber is less than 5 parts by weight based on 100 parts by weight of polyethylene, the resulting film will have insufficient impact resistance, and will not be suitable as a cosmetic film. The resulting film has insufficient rigidity and is not suitable as a cosmetic film.
【０００８】尚、本発明のポリエチレンフィルムは、ゴ
ムとして、エチレン−ブテンゴムを 使用するため、剛性
を殆ど低下させることなく、耐衝撃強度を向上させるこ
とができる。 The polyethylene film of the present invention is
Rigidity because ethylene-butene rubber is used
It is possible to improve the impact resistance without substantially reducing
Can be.
【０００９】上記した通り、化粧用フィルムとして使用
するフィルムには、ある程度の剛性と、耐衝撃強度を兼
備していることが要求されており、従って、本発明にお
いて使用するゴムは、エチレン−ブテンゴムである。ま
た、エチレン−ブテンゴムの中でも、ブテン成分が５〜
３０重量％、特に好ましくは１０〜２０重量％のエチレ
ン−ブテンゴムを使用すれば、上記作用がより顕著であ
る。[0009] As noted above, the film used as a cosmetic film, and a certain degree of stiffness, are required to have combines impact strength, therefore, the rubber used in the present invention, ethylene - Butene rubber . Also, among ethylene-butene rubbers, the butene component is 5 to 5.
When the ethylene-butene rubber is used in an amount of 30% by weight, particularly preferably 10 to 20% by weight, the above effect is more remarkable.
【００１０】本発明のポリエチレンフィルムは、上記し
た通り、密度が０．９４〜０．９７ｇ／ｃｍ3のポリエ
チレンに、特定量のゴムを添加することにより、剛性及
び耐衝撃強度を兼備するものとなっているが、この特性
を損なわない範囲であれば、上記のポリエチレン以外の
オレフィン系樹脂、具体的には、密度が上記の範囲にな
いポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂、エチレン−メチルメタクリレートやエチ
レン−メチルアクリレート等のエチレン−アクリル系共
重合樹脂、エチレン−プロピレン共重合樹脂等を併用し
ても差し支えない。As described above, the polyethylene film of the present invention has both rigidity and impact resistance by adding a specific amount of rubber to polyethylene having a density of 0.94 to 0.97 g / cm 3. However, as long as this property is not impaired, olefin-based resins other than the above-mentioned polyethylene, specifically, polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, and ethylene-density whose density is not in the above-described range are used. Ethylene-acrylic copolymer resins such as methyl methacrylate and ethylene-methyl acrylate, and ethylene-propylene copolymer resins may be used in combination.
【００１１】本発明のポリエチレンフィルムは、剛性を
更に向上させるために、上記のポリエチレンとゴムの混
合物中に、炭酸カルシウムを添加するのが望ましい。こ
の炭酸カルシウム添加量としては、ポリエチレンとゴム
の合計１００重量部に対して、５〜１００重量部であ
る。炭酸カルシウムの添加量が、上記範囲より少ないと
炭酸カルシウムを添加する意義がなく、添加量が上記範
囲より多いと得られるフィルムが脆くなり、耐衝撃強度
が著しく低下する。また、得られるフィルムの耐衝撃強
度の低下を抑えつつ、剛性を向上させるためには、上記
の炭酸カルシウムとして、平均粒径が０．０５〜２．０
μｍのものを使用するのが望ましい。尚、上記の炭酸カ
ルシウムは、分散性を向上させるために、ステアリン酸
等で表面処理したものであってもよい。In order to further improve the rigidity of the polyethylene film of the present invention, it is desirable to add calcium carbonate to the above mixture of polyethylene and rubber. The amount of calcium carbonate added is 5 to 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the total of polyethylene and rubber. If the amount of calcium carbonate is less than the above range, it is meaningless to add calcium carbonate. If the amount is more than the above range, the resulting film becomes brittle and the impact strength is significantly reduced. In addition, in order to improve rigidity while suppressing a decrease in impact resistance of the obtained film, the average particle diameter of the calcium carbonate is 0.05 to 2.0.
It is desirable to use one of μm. The calcium carbonate may be surface-treated with stearic acid or the like in order to improve dispersibility.
【００１２】本発明のポリエチレンフィルムを得るため
の上記のポリエチレン組成物には、必要に応じて、帯電
防止剤、酸化防止剤、ヒンダードアミン系化合物等の光
安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、着色剤等を添加すること
もできる。また、得られるフィルムの諸特性を損なわな
い範囲であれば、上記の炭酸カルシウム以外の無機質粉
末を添加することもできる。The above-mentioned polyethylene composition for obtaining the polyethylene film of the present invention may contain, if necessary, an antistatic agent, an antioxidant, a light stabilizer such as a hindered amine compound, a lubricant, an ultraviolet absorber, and a coloring agent. Etc. can also be added. In addition, inorganic powders other than the above-mentioned calcium carbonate can be added as long as various properties of the obtained film are not impaired.
【００１３】上記のポリエチレン組成物は、カレンダー
法、押出法、インフレーション法等の適宜の手段によ
り、厚さ０．０３〜０．２ｍｍのフィルムに成形され
る。特に、本発明のフィルムを得るための上記ポリエチ
レン組成物は、カレンダー加工性にも優れ、生産性の高
いカレンダー法により、極めて良好な品質のフィルムを
得ることが可能である。The above polyethylene composition is formed into a film having a thickness of 0.03 to 0.2 mm by an appropriate means such as a calendering method, an extrusion method, and an inflation method. In particular, the above-mentioned polyethylene composition for obtaining the film of the present invention is excellent in calendering workability, and it is possible to obtain a film of extremely good quality by a calendering method with high productivity.
【００１４】上記のようにして得られた本発明のポリエ
チレンフィルムは、片面或いは両面に、模様や文字等の
印刷を施してもよい。このとき使用する印刷用のインク
は、ポリエチレンフィルムに被着性のあるインクであれ
ばいずれのものであってもよいが、環境上の観点から、
ハロゲンを含有しないウレタン系インクや熱硬化タイプ
のインクが好ましい。The polyethylene film of the present invention obtained as described above may be subjected to printing of a pattern or characters on one or both sides. The printing ink used at this time may be any ink as long as it is an ink capable of adhering to the polyethylene film, but from an environmental point of view,
A urethane ink containing no halogen and a thermosetting ink are preferable.
【００１５】これらのインクを用いての印刷法は、スク
リーン印刷法、グラビア印刷法、フレキソ印刷法、オフ
セット印刷法等の印刷法が採用できる。勿論、印刷する
に先立ち、ポリエチレンフィルムの被印刷面に、コロナ
放電処理等を施してもよい。As a printing method using these inks, a printing method such as a screen printing method, a gravure printing method, a flexographic printing method, and an offset printing method can be adopted. Of course, a corona discharge treatment or the like may be applied to the printing surface of the polyethylene film before printing.
【００１６】また、本発明のポリエチレンフィルムは、
エンボス加工を施すこともできるし、エンボス加工によ
り彫設された凹部にいわゆる谷印刷を施すこともでき
る。エンボス加工は、カレンダーやＴダイ押出機等のフ
ィルムを作製する際に、同時にエンボスする方法や、フ
ィルム作製後に、後工程でエンボスする後エンボス加工
法等により行われる。Further, the polyethylene film of the present invention comprises:
Embossing can be applied, and so-called valley printing can be applied to the concave portion carved by embossing. The embossing is performed by a method of embossing at the same time as producing a film such as a calendar or a T-die extruder, or a post-embossing method of embossing in a later step after the film is produced.
【００１７】更に、本発明のポリエチレンフィルムは、
別途作製したポリエチレンフィルムもしくは他のオレフ
ィン系樹脂からなるフィルムを積層することもできる。
このとき、適宜の接着剤を使用してもよい。Further, the polyethylene film of the present invention comprises:
A polyethylene film produced separately or a film made of another olefin-based resin can be laminated.
At this time, an appropriate adhesive may be used.
【００１８】[0018]
【実施例】〔実施例１〜４、比較例１〜３〕 表１に示す配合からなるポリエチレン組成物を、ロール
温度１５０℃のカレンダー装置にて、厚さ０．１ｍｍの
フィルムに成形し、ポリエチレンフィルムを得た。得ら
れたポリエチレンフィルムの剛性及び耐衝撃強度を以下
に示す方法により評価した。結果を表１に示す。Examples [Examples 1 to 4, Comparative Examples 1 to 3] A polyethylene composition having the composition shown in Table 1 was formed into a film having a thickness of 0.1 mm by a calender at a roll temperature of 150 ° C. A polyethylene film was obtained. The rigidity and impact resistance of the obtained polyethylene film were evaluated by the following methods. Table 1 shows the results.
【００１９】〔測定方法〕 Ａ：剛性の評価（降伏点強度の測定） ＪＩＳ−Ｋ−６７３２に規定されている引張切断荷重及
び伸び試験方法に準拠して、引張速度は５０ｍｍ／ｍｉ
ｎとして、降伏点に於ける引張強度（単位ｋｇｆ／ｃｍ
2）を測定し、縦方向と横方向の平均値を求めた。尚、
降伏点における引張強度が大きいものは剛性が高く、降
伏点における引張強度が小さいものは剛性が低いもので
ある。 Ｂ：耐衝撃強度の評価（衝撃引裂強度の測定） ＪＩＳ−Ｋ−６７３２に規定されているエレメンドルフ
引裂荷重試験方法に準拠して測定し（単位ｋｇｆ／ｃ
ｍ）、縦方向と横方向の平均値を求めた。[Measurement Method] A: Evaluation of Rigidity (Measurement of Yield Point Strength) According to the tensile cutting load and elongation test method specified in JIS-K-6732, the tensile speed is 50 mm / mi.
n is the tensile strength at the yield point (unit: kgf / cm
2 ) was measured, and the average value in the vertical and horizontal directions was obtained. still,
Those with high tensile strength at the yield point have high rigidity, and those with low tensile strength at the yield point have low rigidity. B: Evaluation of impact resistance (measurement of impact tear strength) Measured in accordance with the Elmendorf tear load test method specified in JIS-K-6732 (unit: kgf / c)
m), average values in the vertical and horizontal directions were determined.
【００２０】[0020]
【表１】 [Table 1]
【００２１】［実施例５，６、比較例４，５］ 表２に示す配合からなるポリエチレン組成物を、ロール
温度１５０℃のカレンダー装置にて、厚さ０．１ｍｍの
フィルムに成形し、ポリエチレンフィルムを得た。得ら
れたポリエチレンフィルムの剛性及び耐衝撃強度を上記
の方法により評価した。結果を表２に示す。 Examples 5, 6 and Comparative Examples 4, 5 A polyethylene composition having the composition shown in Table 2 was formed into a film having a thickness of 0.1 mm by a calender at a roll temperature of 150 ° C. A film was obtained. The rigidity and impact resistance of the obtained polyethylene film were evaluated by the above methods. Table 2 shows the results.
【００２２】[0022]
【表２】 [Table 2]
【００２３】〔実施例７〜１０〕 表３に示す配合からなるポリエチレン組成物を、ロール
温度１５０℃のカレンダー装置にて、厚さ０．１ｍｍの
フィルムに成形し、ポリエチレンフィルムを得た。得ら
れたポリエチレンフィルムの剛性及び耐衝撃強度を上記
の方法により評価した。結果を表３に示す。Examples 7 to 10 A polyethylene film having the composition shown in Table 3 was formed into a film having a thickness of 0.1 mm by a calender at a roll temperature of 150 ° C. to obtain a polyethylene film. The rigidity and impact resistance of the obtained polyethylene film were evaluated by the above methods. Table 3 shows the results.
【００２４】[0024]
【表３】 [Table 3]
【００２５】〔実施例１１〜１４〕 表４に示す配合からなるポリエチレン組成物を、ロール
温度１５０℃のカレンダー装置にて、厚さ０．１ｍｍの
フィルムに成形し、ポリエチレンフィルムを得た。得ら
れたポリエチレンフィルムの剛性及び耐衝撃強度を上記
の方法により評価した。結果を表４に示す。Examples 11 to 14 A polyethylene film having the composition shown in Table 4 was formed into a film having a thickness of 0.1 mm by a calender at a roll temperature of 150 ° C. to obtain a polyethylene film. The rigidity and impact resistance of the obtained polyethylene film were evaluated by the above methods. Table 4 shows the results.
【００２６】[0026]
【表４】 [Table 4]
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上の通り、本発明のポリエチレンフィ
ルムは、ある程度の剛性と耐衝撃強度を有しており、化
粧用フィルムとして好適に使用することができる。As described above, the polyethylene film of the present invention has a certain degree of rigidity and impact resistance, and can be suitably used as a cosmetic film.
【００２８】また、ゴムとしてエチレン−ブテンゴムを
使用した場合には、それ以外のゴムを使用した場合のよ
うに剛性を低下させることなく、耐衝撃強度を向上させ
ることができる。When ethylene-butene rubber is used as the rubber, the impact strength can be improved without lowering the rigidity as in the case where other rubbers are used.
【００２９】更にまた、ポリエチレン組成物中に、特定
量の炭酸カルシウムを添加しておくことによっても、剛
性を向上させることができる。Further, the rigidity can be improved by adding a specific amount of calcium carbonate to the polyethylene composition.
Claims (2)
ポリエチレン１００重量部当たり、ブテン成分が５〜３
０重量％であるエチレン−ブテンゴムを５〜５０重量部
添加してなるポリエチレン組成物を、厚さ０．０３〜
０．２ｍｍのフィルムに成形して得られるポリエチレン
フィルム。The present invention relates to a polyethylene having a density of 0.94 to 0.97 g / cm 3 and a butene component of 5 to 3 per 100 parts by weight of polyethylene.
A polyethylene composition obtained by adding 5 to 50 parts by weight of ethylene-butene rubber , which is 0% by weight , has a thickness of 0.03 to
A polyethylene film obtained by molding into a 0.2 mm film.
の合計１００重量部当たり、炭酸カルシウムを５〜１０
０重量部添加してなる請求項１記載のポリエチレンフィ
ルム。2. Calcium carbonate is added in an amount of 5 to 10 per 100 parts by weight of the total of polyethylene and ethylene-butene rubber.
Polyethylene film 0 obtained by adding parts according to claim 1 Symbol placement.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19909297A JP3254173B2 (en) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | Polyethylene film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19909297A JP3254173B2 (en) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | Polyethylene film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10298307A JPH10298307A (en) | 1998-11-10 |
| JP3254173B2 true JP3254173B2 (en) | 2002-02-04 |
Family
ID=16401988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19909297A Expired - Lifetime JP3254173B2 (en) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | Polyethylene film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3254173B2 (en) |
-
1997
- 1997-04-30 JP JP19909297A patent/JP3254173B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10298307A (en) | 1998-11-10 |
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