JP3253580B2

JP3253580B2 - 二槽式洗濯機

Info

Publication number: JP3253580B2
Application number: JP36074797A
Authority: JP
Inventors: 雅和松本; 健浩中西; 慎竹内; 孝嘉赤木
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1997-12-26
Filing date: 1997-12-26
Publication date: 2002-02-04
Anticipated expiration: 2017-12-26
Also published as: JPH11188194A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱水槽を有する二
槽式洗濯機に関する。特に、脱水用回転槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】二槽式洗濯機は、周知のように、洗濯槽
および脱水槽がハウジング内に配置されている。脱水槽
には、脱水時に高速回転される回転槽が備えられてい
る。従来、この回転槽は、樹脂製またはほうろう引き鋼
板製であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、樹脂製回転
槽は、その内表面が傷つきやすく、しかも傷がつくと、
汚れが付着しやすいという課題があった。一方、ほうろ
う引き鋼板製の回転槽は、汚れが付着しにくく清潔に保
ち易いが、ほうろうにひび割れ等が生じたとき、その部
分から錆が発生するという課題があった。特に、回転槽
は、洗濯物の片寄り等により大きく揺れることがあり、
衝撃を受けると、ほうろうがひび割れを生じ易かった。

【０００４】そこで本発明は、従来の二槽式洗濯機の脱
水用回転槽が抱えていた課題を解決した、新規な脱水用
回転槽およびその製造方法を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明の二槽式洗濯機は、洗濯槽およ
び脱水槽を有し、この脱水槽に脱水用回転槽が配備され
た二槽式洗濯機において、上記脱水用回転槽は、円筒状
の胴部と、この胴部の下方を塞ぐ底部とを有し、胴部
に、多数の水抜き孔が形成されたステンレス鋼製の円筒
状内槽が設けられ、上記水抜き孔に、上記脱水用回転槽
の内側からバーリング加工が施され、上記胴部には、内
槽の水抜き孔に対応する位置に、内槽の水抜き孔よりも
大きな水抜き孔が形成されていることを特徴とする。

【０００６】

【０００７】

【０００８】

【０００９】

【００１０】

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態の二
槽式洗濯機を、添付図面を参照しながら説明する。図１
は、本発明の一実施の形態にかかる二槽式洗濯機の概略
構成の正面断面図である。

【００１６】二槽式洗濯機１は、ハウジング２内に、洗
いおよびすすぎのための洗濯槽３と、脱水するための脱
水槽４とを備えている。ハウジング２は、平面視で長方
形の略箱状に形成され、洗濯槽３と脱水槽４とを互いに
隣接させて収容している。ハウジング２内上部には、外
部の水道等の給水設備（図示せず）に接続される管、切
換弁等を有した給水機構５が設けられ、洗濯槽３と脱水
槽４の何れかに給水することができる。また、両槽の底
部につながる管、弁等を含む排水機構６が設けられ、両
槽から排水することができる。

【００１７】洗濯槽３は、上方に開放された容器状に形
成され、その底部に攪拌翼３１を有している。攪拌翼３
１は、モータを含む駆動装置３２によって回転駆動さ
れ、洗濯槽３内部の水と洗濯物を攪拌して、洗い、すす
ぎを行なうことができる。図２は、図１の二槽式洗濯機
の脱水槽の側面断面図である。脱水槽４は、洗濯槽３に
比べて平面形状が小さくされている。脱水槽４は、ハウ
ジング２に固定された上方に開放された容器状の固定槽
４１と、この固定槽４１内に回転可能に支持された回転
槽４０とを有している。回転槽４０は有底円筒状に形成
されており、その底部２１には、フランジ状部材４５を
介して上下方向に延びる軸４６が固定されている。この
軸４６は、固定槽４１の底部にある可撓性を有するシー
ル部材４７を貫通して、モータ４８の回転軸に連結され
ている。モータ４８は、ばね等の弾性部材を含むダンパ
４９によってハウジング２底部に支持されている。回転
槽４０は、その振動をダンパ４９で抑制されつつ、モー
タ４８によって駆動されて高速で一方向に回転し、内部
の洗濯物を脱水することができる。

【００１８】本実施の形態では、回転槽４０は、ステン
レス鋼製の内槽２４と、内槽２４の周囲を覆う樹脂製の
保護槽とを備えている。内槽２４がステンレス鋼製であ
るから、摩擦を小さくできて、洗濯物を容易に出し入れ
することができる。また、ステンレス鋼は硬いので、洗
濯物を出し入れする際に傷が内面部分に付き難く、しか
もステンレス鋼は錆びにくく、従って、清潔に保つこと
ができる。

【００１９】以下、詳細に説明する。図３は、図１の脱
水槽の拡大側面断面図である。図２と図３を参照する。
回転槽４０は、ステンレス鋼製の円筒状の内槽２４と、
樹脂製の保護槽とを含んでいる。保護槽は、最下部にあ
る底部２１と、この底部２１から上方に延設された円筒
状の胴部２２と、最上部にある環部２３とを有してい
る。胴部２２は、内槽２４と二重筒構造を成す外槽を構
成している。

【００２０】内槽２４は、ステンレス鋼の薄板で略円筒
状に形成されている。内槽２４は、上部が大きくなるテ
ーパ状の滑らかな内周面２４ｂを有しており、出し入れ
される洗濯物との摩擦が少なくされている。内周面２４
ｂが、回転槽４０の内面部分の主要部を形成している。
また、内槽２４の外周面２４ｃは、上部が大きくなるテ
ーパ状に形成され、このテーパは、胴部２２の内周面２
２ｃのテーパと同じ勾配に設定されている。また、内槽
２４の外周面２４ｃは、胴部２２の内周面２２ｃにほぼ
密着状態で嵌合している。

【００２１】内槽２４には、脱水時に水を流出させる多
数の水抜き孔２４ａが開けられている。水抜き孔２４ａ
には、バーリング加工が施され、各水抜き孔２４ａの周
縁部は、外側へ向かって張り出している。バーリング加
工を施すと、水抜き孔２４ａの周縁部が、内槽２４の内
周面２４ｂと滑らかにつながって水抜き孔２４ａの深さ
方向に延びる。従って、ピンやマッチ棒等の細長い異物
を通り難くすることができる。また、内周面２４ｂと衣
類が接しても、衣類を傷付けない。

【００２２】胴部２２にも、多数の水抜き孔２２ａが形
成されている。この水抜き孔２２ａは、内槽２４の水抜
き孔２４ａよりも大きく形成されており、水抜き孔２４
ａを取り囲んでいる。水抜き孔２４ａは、バーリング加
工が施されているから、外側にばり等がある。そこで、
胴部２２は、内槽２４にあるばり等に対して、ユーザの
手や洗濯物等を保護する保護部材として機能する。特
に、胴部２２の水抜き孔２２ａを形成する部分の厚み
は、内槽２４の外周面のバーリング加工により外側へ張
り出した張り出し量よりも深くなるように設定されてい
る。これによって、水抜き孔２２ａを形成する部分が内
槽２４のバーリング加工された部分を確実に保護するこ
とができる。

【００２３】というのは、回転槽４０と固定槽４１との
間に区画される隙間に洗濯物が入り込んだ場合、その洗
濯物を取り出そうとして、ユーザの手が回転槽４０の周
囲にさし入れられることがある。内槽２４の外周面にあ
るばり等の突起部は、水抜き孔２２ａの内奥部にあって
水抜き孔２２ａの周縁部２２ｂによって保護されるの
で、上述の突起部とユーザの手や洗濯物等とが不用意に
接触することを防止することができる。よって安全な脱
水用回転槽とすることができる。なお、保護部材として
は、水抜き孔２４ａの全周を連続して取り囲む円形のも
のを例示したが、これには限定されない。要は、保護部
材は、水抜き孔２４ａ周縁部の突起部を保護するよう
に、回転槽４０外側に、水抜き孔２４ａの近傍に設けら
れていればよい。

【００２４】胴部２２は、略円筒状に形成されており、
上方の内径が大きくなるテーパ状の内周面２２ｃを有し
ている。この内周面２２ｃのテーパの勾配は、樹脂成形
のための抜き勾配として、例えば、０．５度に設定され
ている。胴部２２の外周面には、補強用リブ２２ｄが周
方向に延びており、高さ方向には延びていない。これに
よって、回転時の補強用リブ２２ｄによる泡立ちを防止
することができる。

【００２５】底部２１は、凹湾曲した皿状に形成されて
いる。底部２１は、軸４６の上端部に固定されたフラン
ジ状部材４５とねじ締結されている。また、底部２１と
胴部２２との境界部分には、溝２１ａが形成されてい
る。この溝２１ａは、回転槽４０の内側にあって、環状
に形成されて、上方に開放されている。この溝２１ａに
は、内槽２４の下端部が嵌め込まれている。溝２１ａの
底部には、複数箇所の連通孔２１ｂが形成されている。
この連通孔２１ｂを通じて、万一内槽２４外周面２４ｃ
と胴部２２内周面２２ｃとの間に隙間が生じたとして
も、この隙間にある水を下方へ排水することができるの
で、隙間に汚れが溜まることを防止することができる。
溝２１ａの内周側壁部は、内槽２４の下部に形成された
段差部２４ｅを支持している。また、溝２１ａの底には
内槽２４の下端に形成された凹部２４ｆと係合する突部
２１ｃが形成され、内槽２４の周方向の回り止めとして
機能する。それゆえ、ステンレス製の内槽２４と樹脂製
の胴部２２との両者の熱膨張の差によって、万一両者の
間に隙間が生じることがあったとしても、両者は確実に
一体回転できて、問題なく脱水用回転槽として機能す
る。

【００２６】環部２３は、樹脂材で環状に形成され、内
槽２４と胴部２２との上部同士と互いに嵌合している。
環部２３は、胴部２２の上端部に嵌合状態で、熱融着に
よって接合されている。次に、この回転槽４０の製造方
法を説明する。先ず、内槽２４を形成する。すなわち、
多数の水抜き孔２４ａが形成され、各水抜き孔２４ａに
は内面側からバーリング加工が施されたステンレス鋼製
の円筒状の内槽２４を形成する。例えば、ステンレス板
材に多数の水抜き孔２４ａを形成し、この水抜き孔２４
ａにバーリング加工を施し、この孔開きのステンレス板
材を筒状に形成する。なお、内槽２４の形成方法は、上
述のものに限定されず、例えば、ステンレス板材を筒状
に形成し、形成された筒状部材に多数の水抜き孔２４ａ
を形成し、この水抜き孔２４ａにバーリング加工を施し
てもよく、公知の加工方法を利用できる。

【００２７】次に、胴部２２および底部２１を一体に樹
脂成形する。胴部２２の内径は、内槽２４の外径よりも
所定量大きく樹脂成形される。例えば、胴部２２の内径
が略２００ｍｍに対して所定量は１〜２ｍｍに設定さ
れ、この所定量は、成形後の経時変化に伴う樹脂の自然
収縮によって、胴部２２の内周面２２ｃと内槽２４の外
周面２４ｃとの間の隙間がなくなるように設定されてい
る。

【００２８】この樹脂成形直後、すみやかに成形品を型
から取り出して、胴部２２の大径側の端部からその内部
へ内槽２４を挿入する。このとき、胴部２２内径は収縮
前の大きい状態であることと、胴部２２の内周面２２ｃ
がテーパ状であることと、胴部２２の水抜き孔２２ａが
内槽２４の水抜き孔２４ａよりも大きいこととが相まっ
て、水抜き孔２４ａにバーリング加工を施すことによっ
て内槽２４外周面２４ｃに水抜き孔２４ａ周縁部が出っ
張っていても、この周縁部が胴部２２にぶつかることな
く、内槽２４を胴部２２にスムーズに挿入することがで
きる。

【００２９】この後、環部２３を胴部２２の上端部に熱
融着で固定する。このように、本実施の形態の製造方法
によれば、ステンレス鋼製の内槽２４と樹脂製の外槽と
しての胴部２２および底部２１を別々に構成して、両者
を良好に組合せることができる。すなわち、樹脂成形直
後で内径が大きい胴部２２に内槽２４を容易に挿入で
き、しかも、時間経過に伴う樹脂の自然収縮を利用し
て、胴部２２と内槽２４との間の隙間を自然に且つ確実
に少なくすることができる。

【００３０】また、胴部２２の内周面２２ｃと内槽２４
の外周面２４ｃとを同じ勾配のテーパ面で形成すること
により、内槽２４を胴部２２内に挿入しやすい。また、
本実施の形態の二槽式洗濯機の脱水用回転槽によれば、
以下の効果を奏する。すなわち、回転槽４０の内面部分
である内周面２４ｂをステンレス鋼製とすることで、通
常狭くて洗濯物の出し入れがし難い傾向にある二槽式洗
濯機の脱水用回転槽の摩擦を小さくできるので、洗濯物
を容易に出し入れすることができる。また、ステンレス
鋼製の内面部分は、樹脂材に比べて硬くて傷つき難く、
しかもほうろう引き鋼板に比べて錆び難いので、回転槽
４０を清潔に保つことができる。

【００３１】特に、胴部２２内周面にステンレス鋼製の
内槽２４を設け、そこに水抜き孔２４ａを形成すれば、
水抜き孔２４ａ部分への汚れの付着が少なく、しかも錆
の生じない、清潔度の高い構成にできる。また、水抜き
孔２４ａ周縁部にあるばり等が回転槽４０の内方に突出
することがバーリング加工によって防止されている。

【００３２】ところで、内面部分をステンレス鋼製とす
ると、水抜き孔２４ａの周縁部にばり等の突起部が生じ
ている場合があり、次のような事態が想定される。すな
わち、二槽式洗濯機では、可撓性のあるダンパ４９で支
持された回転槽４０の外側の固定槽４１内に洗濯物が入
り込み、この洗濯物を取り出すために、ユーザが手を回
転槽４０と固定槽４１との間に差し入れる場合がある。
このような場合に、ユーザの手や洗濯物がばり等の突起
部に接触しないように、本実施の形態では、保護槽が設
けられている。これによって、回転槽４０から飛び出し
た洗濯物を取り出す際に、上述のように、ユーザの手や
洗濯物等がばり等で傷つくことを防止でき、安全性の高
い脱水用回転槽とすることができる。

【００３３】また、回転槽４０は、ステンレス鋼製内槽
２４と胴部２２との二重筒構造であることによって、十
分な強度を有することができるので、内槽２４の厚みを
薄くして、内槽２４をステンレス鋼の薄板で形成できる
結果、容易且つ安価に製造できる。しかも、胴部２２に
保護部材を一体に容易に製造することができる。また、
このような二重筒構造では、筒同士の間に隙間が生じる
場合に、この隙間に水が入って汚れが溜まることや、ま
た、隙間が小さいと組み立て難くなることが想定され
る。これに対して本実施の形態では、また、内槽２４お
よび胴部２２は、互いにテーパ面で対向することによっ
て挿入し易い。しかも、同じ勾配のテーパ面であること
によって、テーパ面間の隙間をなくすることができるの
で、この隙間に水が入ることを防止できる結果、汚れが
溜まることを防止できる。

【００３４】特に、内槽２４外周面２４ｃと胴部２２内
周面２２ｃとの両者を密着させることによって、両者間
の隙間を確実になくすることができるので、隙間に汚れ
が溜まることを確実に防止できる。また、バーリング加
工を施した水抜き孔２４ａからは、水が上述の隙間に入
ることを防止できるので、隙間に汚れが溜まることを確
実に防止することができる。というのは、バーリング加
工で外側に張り出した水抜き孔２４ａ周縁部は、水抜き
孔２４ａを通る水を隙間から遠ざかるように水を案内す
ることができるので、水が隙間に入り込み難くなる。ま
た、バーリング加工で外側に張り出した水抜き孔２４ａ
周縁部は、小さなボタンやピン、マッチ棒等の異物が水
抜き孔２４ａを通過し難くすることができるので、水抜
き孔２４ａ径を大きくすることができる結果、水抜き孔
２４ａでは良好な水切れで水が飛び出して、水が隙間に
入り難くできる。従って、隙間に汚れが溜まることを確
実に防止することができる。

【００３５】また、胴部２２の水抜き孔２２ａを内槽２
４の水抜き孔２４ａより大きくすることによって、胴部
２２と内槽２４との組立時の位置合わせを簡易に済ませ
ることができるので、二重筒構造の回転槽４０を容易に
組み立てることができる。また、胴部２２の水抜き孔２
２ａを内槽２４の水抜き孔２４ａより大きくすることに
よって、胴部２２と内槽２４との間に隙間ができる場合
であっても、この隙間と水抜き孔２４ａとの間に距離を
隔てることができるので、水が水抜き孔２４ａから隙間
に入り難くできる結果、隙間に汚れが溜まることを確実
に防止することができる。

【００３６】また、回転槽４０の内面部分の主要部だけ
をステンレス鋼で、また、他の部分を樹脂で形成してい
る。これによって、底部２１等の形状の複雑な部分を加
工し易い樹脂で、樹脂に比べて加工性の良くないステン
レス鋼で加工し易い内面部分を形成できるので、製造コ
ストを低減することができる。また、バーリング加工に
よって、異物の通過を阻止できる水抜き孔２４ａ径を大
きくすることができるので、高い脱水効率を得つつ、水
抜き孔２４ａに洗濯物のボタン等が引っ掛かることを防
止できる。

【００３７】また、上述の実施の形態では、胴部２２は
従来と同様に樹脂材で形成されていたが、脱水用の回転
槽４０では胴部２２外周面に洗剤等が付着することは少
ないので、問題ない。なお、本実施の形態では、内槽２
４と胴部２２とは別体であったが、一体に形成してもよ
い。例えば、ステンレス鋼製の内槽２４をインサートと
して樹脂製の胴部２２をインサート成形することが考え
られる。この製造方法によれば、胴部２２への内槽２４
の挿入作業を省くことができて、且つ胴部２２と内槽２
４との間の隙間を確実になくすことができるので、内槽
２４の外周面２４ｃに容易に胴部２２を一体化すること
ができる。なお、この製造方法では、胴部２２の成型時
に内槽２４を金型や治具等に着脱する際、内槽２４内面
に傷がつかないようにするのが望ましい。

【００３８】また、上述の実施の形態では、保護部材と
しての樹脂製胴部２２が、ステンレス鋼製の内槽２４外
周面２４ｃを保護していたが、これには限定されない。
保護部材は、内槽２４のばり等の突起部が生じる虞のあ
る部分にあればよい。例えば、図４の側面図に示すよう
に、水抜き孔２４ａを囲む保護部材としての環状の周縁
部２２ｂを、互いに桟部２２ｍで連結して一体に形成し
た格子状の胴部２２としてもよい。また、桟部２２ｍが
なく、環状の周縁部２２ｂだけを内槽２４に一体に形成
することも考えられる。保護部材としては、少なくとも
水抜き孔２４ａ周縁にあればよく、その素材も樹脂に限
定されない。

【００３９】また、上述の実施の形態では、内槽２４だ
けをステンレス鋼製としたが、これには限定されない。
例えば、胴部２２、底部２１、環部２３もステンレス鋼
製としてもよい。要は、回転槽４０の少なくとも内面部
分がステンレス鋼製であればよい。その他、本発明の要
旨を変更しない範囲で種々の設計変更を施すことが可能
である。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、脱水用回転槽の内面をステンレス鋼製とする
ことによって、内面の摩擦が小さくて、洗濯物の出し入
れが容易である。また、ステンレス鋼製の内面は、硬く
て傷つき難く、しかも錆び難いので、汚れが付着しにく
く、清潔な脱水用回転槽とすることができる。

【００４１】さらに、各水抜き孔に内面側からバーリン
グ加工が施されたことによって、水抜き孔周縁部分で洗
濯物等が引っ掛かることがなく、また、水抜き孔から小
さなボタンやピン等が飛び出すおそれもない。

【００４２】胴部は内槽の外周面にて保護槽となってお
り、保護槽により脱水用回転槽の強度を高くでき、ステ
ンレス鋼製の内槽の厚みを薄くすることが可能である。
しかも、保護槽の水抜き孔は内槽の水抜き孔よりも大き
いので、保護槽と内槽との二重筒状の回転槽を容易に組
み立てることができる。また、脱水用回転槽の外周面に
ユーザの手が触れる場合があっても、手が直接ステンレ
ス鋼製の内槽に触れることがないので、安全な脱水用回
転槽とすることができる。

【００４３】

【００４４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の二槽式洗濯機の概
略構成の正面断面図である。

【図２】図１の二槽式洗濯機の脱水槽の側面断面図であ
る。

【図３】図１の脱水槽の拡大側面断面図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態の二槽式洗濯機の回
転槽の側面図である。

【符号の説明】

１二槽式洗濯機３洗濯槽２１底部（外槽、保護槽）２２胴部（外槽、保護槽）２２ａ水抜き孔２２ｃ内周面２４内槽２４ａ水抜き孔２４ｂ内周面（内面）２４ｃ外周面４０回転槽（脱水用回転槽）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者赤木孝嘉大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (56)参考文献特開平４−197291（ＪＰ，Ａ) 実開昭52−166372（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D06F 29/00 D06F 39/12 D06F 49/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】洗濯槽および脱水槽を有し、この脱水槽
に脱水用回転槽が配備された二槽式洗濯機において、上記脱水用回転槽は、円筒状の胴部と、この胴部の下方
を塞ぐ底部とを有し、胴部に、多数の水抜き孔が形成さ
れたステンレス鋼製の円筒状内槽が設けられ、上記水抜き孔に、上記脱水用回転槽の内側からバーリン
グ加工が施され、上記胴部には、内槽の水抜き孔に対応する位置に、内槽
の水抜き孔よりも大きな水抜き孔が形成されていること
を特徴とする二槽式洗濯機。