JP3251669B2 - Injection molding machine metering control device - Google Patents

Injection molding machine metering control device

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JP3251669B2
JP3251669B2 JP30746392A JP30746392A JP3251669B2 JP 3251669 B2 JP3251669 B2 JP 3251669B2 JP 30746392 A JP30746392 A JP 30746392A JP 30746392 A JP30746392 A JP 30746392A JP 3251669 B2 JP3251669 B2 JP 3251669B2
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injection molding
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、射出成形機の計量制御
装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metering control device for an injection molding machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、射出成形機によって成形品を成形
する場合、まず、成形材料である樹脂を加熱シリンダに
よって溶融してスクリューヘッドの前方に蓄える作業、
すなわち計量が行われる。この計量工程においては、ス
クリューが駆動手段によって回転させられ、この時、樹
脂は回転する前記スクリューの溝の中を前方に移動し、
加熱シリンダ内で溶融し、スクリューヘッドの前方に蓄
えられる。
2. Description of the Related Art Conventionally, when a molded article is molded by an injection molding machine, first, a resin as a molding material is melted by a heating cylinder and stored in front of a screw head.
That is, weighing is performed. In this measuring step, the screw is rotated by the driving means, at this time, the resin moves forward in the groove of the rotating screw,
Melted in the heating cylinder and stored in front of the screw head.

【0003】樹脂の溶融に伴い発生する加熱シリンダ内
の樹脂圧は、スクリューに対する反力となり、該反力に
よってスクリューはあらかじめ設定された設定位置まで
後退させられる。こうして、スクリューヘッドの前方に
蓄えられた樹脂は、続いて該スクリューを射出用モータ
が前方に押し出すことによって射出ノズルから射出さ
れ、金型のキャビティ内に充填(じゅうてん)される。
[0003] The resin pressure in the heating cylinder generated by the melting of the resin becomes a reaction force against the screw, and the screw is moved backward to a preset position by the reaction force. In this way, the resin stored in front of the screw head is subsequently injected from the injection nozzle by the injection motor pushing the screw forward, and is filled into the mold cavity.

【0004】前記射出工程が完了した後に、キャビティ
内の樹脂が冷却して収縮する分を補うため、前記射出用
モータによって一定の力を作用させて保圧が行われる。
続いて、前記キャビティ内の樹脂が冷却され、エジェク
タ装置によって成形品が取り出される。ところで、前記
計量工程はスクリューが前記設定位置まで後退すると完
了するようになっているが、この場合、設定位置にスク
リューが到達してからスクリュー回転数を低下させる
か、又は設定位置のわずかに手前の位置をリミットスイ
ッチや別の設定によって検出し、その位置にスクリュー
が到達するとスクリュー回転数を低下させるようになっ
ている。
After the injection step is completed, in order to compensate for the shrinkage of the resin in the cavity due to cooling, a constant force is applied by the injection motor to maintain the pressure.
Subsequently, the resin in the cavity is cooled, and the molded product is taken out by the ejector device. By the way, the measuring step is completed when the screw retreats to the set position.In this case, the screw rotation speed is reduced after the screw reaches the set position, or slightly before the set position. Is detected by a limit switch or another setting, and when the screw reaches that position, the screw rotation speed is reduced.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の射出成形機においては、計量工程が完了する前記設
定位置においてスクリューは停止せず、オーバーランが
発生してしまうだけでなく、オーバーランの量が樹脂の
種類、成形条件等によって変化してしまう。また、設定
位置のわずかに手前の位置を別に設定する場合も樹脂の
種類、成形条件等に対応して前記設定位置を変更するよ
うにしているが、そのための作業が煩わしく、また、設
定位置を変更しても実際にスクリューが停止する位置が
各ショットごとに異なってしまう。
However, in the conventional injection molding machine, the screw does not stop at the set position where the measuring step is completed, and not only does the overrun occur, but also the amount of overrun increases. Varies depending on the type of resin, molding conditions, and the like. Also, when the position slightly before the set position is separately set, the set position is changed according to the type of resin, molding conditions, etc., but the work for that is cumbersome, and the set position is also changed. Even if changed, the position where the screw actually stops will be different for each shot.

【0006】本発明は、前記従来の射出成形機の問題点
を解決して、計量工程が完了した時にスクリューのオー
バーランが発生するのを防止し、各ショットごとに射出
される樹脂量を安定させることができる射出成形機の計
量制御装置を提供することを目的とする。
The present invention solves the above-mentioned problems of the conventional injection molding machine, prevents overrun of the screw when the weighing process is completed, and stabilizes the amount of resin injected for each shot. It is an object of the present invention to provide a metering control device of an injection molding machine that can perform the measurement.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の射
出成形機の計量制御装置においては、加熱シリンダ内に
おいて進退自在に配設されたスクリューと、該スクリュ
ーを進退させる射出用モータと、前記スクリューを回転
させる回転用モータを有する。そして、スクリューの背
圧を検出する手段と、スクリュー速度を検出する手段
と、スクリュー回転数を検出する手段が設けられるとと
もに、スクリュー速度を最大値から0まで変化させた速
度パターンを格納した記憶装置が設けられる。
For this purpose, a metering control device for an injection molding machine according to the present invention comprises a screw disposed in a heating cylinder so as to be able to move forward and backward, an injection motor for moving the screw forward and backward, and It has a rotation motor for rotating the screw. A storage device is provided with means for detecting the back pressure of the screw, means for detecting the screw speed, and means for detecting the number of rotations of the screw, and a speed pattern in which the screw speed is changed from the maximum value to zero. Is provided.

【0008】また、計量工程が完了する位置のわずかに
手前の切換位置まで射出用モータによる圧力制御を行
い、前記切換位置において圧力制御から速度制御に切り
換える手段が設けられる。該速度制御においては、前記
速度パターンに基づいて射出用モータによる速度制御が
行われるとともに、前記速度パターンのスクリュー速度
に対応して、回転用モータによる速度制御が行われる。
Further, there is provided means for performing pressure control by the injection motor up to a switching position slightly before the position where the measuring step is completed, and switching from pressure control to speed control at the switching position. In the speed control, speed control by an injection motor is performed based on the speed pattern, and speed control by a rotation motor is performed in accordance with the screw speed of the speed pattern.

【0009】[0009]

【作用】本発明によれば、前記のように射出成形機の計
量制御装置は、加熱シリンダ内において進退自在に配設
されたスクリューと、該スクリューを進退させる射出用
モータと、前記スクリューを回転させる回転用モータを
有する。そして、スクリューの背圧を検出する手段と、
スクリュー速度を検出する手段と、スクリュー回転数を
検出する手段が設けられるとともに、スクリュー速度を
最大値から0まで変化させた速度パターンを格納した記
憶装置が設けられる。
According to the present invention, as described above, the metering control device of the injection molding machine includes a screw disposed in the heating cylinder so as to be able to move forward and backward, an injection motor for moving the screw forward and backward, and rotating the screw. It has a motor for rotation. And means for detecting the back pressure of the screw,
A means for detecting the screw speed and a means for detecting the number of rotations of the screw are provided, and a storage device for storing a speed pattern in which the screw speed is changed from the maximum value to 0 is provided.

【0010】また、計量工程が完了する位置のわずかに
手前の切換位置まで射出用モータによる圧力制御を行
い、スクリューの背圧を設定値にする。前記切換位置に
おいて圧力制御から速度制御に切り換えられる。該速度
制御においては、前記記憶装置から速度パターンが読み
出され、該速度パターンに基づいて射出用モータによる
速度制御が行われるとともに、前記速度パターンのスク
リュー速度に対応してスクリュー回転数の設定値が計算
され、回転用モータによる速度制御が行われる。
Further, the pressure control by the injection motor is performed up to the switching position slightly before the position where the measuring step is completed, and the back pressure of the screw is set to the set value. At the switching position, pressure control is switched to speed control. In the speed control, a speed pattern is read from the storage device, speed control by an injection motor is performed based on the speed pattern, and a set value of a screw rotation speed corresponding to the screw speed of the speed pattern. Is calculated, and speed control by the rotation motor is performed.

【0011】[0011]

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図1は本発明の実施例を示す射
出成形機の計量制御装置のブロック図、図2は本発明の
実施例を示す射出成形機の計量制御装置の速度と位置偏
差の関係図、図3は速度パターン値と位置偏差の関係を
示す図である。図2の(a)は速度パターンを示す図、
(b)はスクリューの後退量の変化を示す図、(c)は
位置偏差の変化を示す図である。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram of a metering control device of an injection molding machine showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing a relationship between speed and positional deviation of a metering control device of an injection molding machine showing an embodiment of the present invention, and FIG. It is a figure showing the relation between a speed pattern value and a position deviation. FIG. 2A shows a speed pattern,
(B) is a diagram showing a change in the retreat amount of the screw, and (c) is a diagram showing a change in the position deviation.

【0012】図において、11は図示しないスクリュー
を進退させるために駆動される射出用モータとしての射
出用サーボモータ、12は計量工程時にスクリューを回
転させるために駆動される回転用モータとしての回転用
サーボモータである。前記射出用サーボモータ11及び
回転用サーボモータ12にはそれぞれエンコーダ13,
14が設けられ、回転数を検出することができるように
なっている。
In the drawing, reference numeral 11 denotes an injection servomotor as an injection motor driven to advance and retreat a screw (not shown), and reference numeral 12 denotes a rotation motor as a rotation motor driven to rotate the screw during a measuring process. Servo motor. The injection servomotor 11 and the rotation servomotor 12 each have an encoder 13,
14 is provided so that the rotation speed can be detected.

【0013】15は前記エンコーダ13が検出した回転
数の信号を受けるとともに射出用サーボモータ11に駆
動電流を供給する射出用サーボアンプ、16は前記エン
コーダ14が検出した回転数の信号を受けるとともに回
転用サーボモータ12に駆動電流を供給する回転用サー
ボアンプ、17はRAM、18は前記射出用サーボアン
プ15及び回転用サーボアンプ16に対してそれぞれ速
度指令信号を出力する可塑化用コントローラ、20はス
クリューの背圧を検出するためにスクリューの後端に配
設されたロードセルなどの圧力検出器である。
An injection servo amplifier 15 receives the signal of the rotation speed detected by the encoder 13 and supplies a drive current to the servo motor 11 for injection, and 16 receives the signal of the rotation speed detected by the encoder 14 and rotates. A servo amplifier for supplying a drive current to the servo motor 12, a RAM 17; a plasticizing controller 18 for outputting a speed command signal to the injection servo amplifier 15 and the rotation servo amplifier 16, respectively; It is a pressure detector such as a load cell disposed at the rear end of the screw for detecting the back pressure of the screw.

【0014】次に、前記構成の射出成形機の計量制御装
置の動作について説明する。計量工程時において、可塑
化用コントローラ18は、樹脂の供給に伴い発生するス
クリューの背圧を前記圧力検出器20によって検出し、
検出した圧力が設定値になるように射出用サーボモータ
11を駆動し、圧力制御を行う。そして、計量工程が完
了する設定位置のわずかに手前で射出用サーボモータ1
1による圧力制御から速度制御に切り換える。この場
合、RAM17内には図2で示す速度パターンがあらか
じめ格納されていて、速度パターン値に従い速度制御が
行われ、前記設定位置を目標値としてスクリューを後退
させる。
Next, the operation of the metering control device for an injection molding machine having the above-described configuration will be described. At the time of the measuring step, the plasticizing controller 18 detects the back pressure of the screw generated with the supply of the resin by the pressure detector 20,
The injection servomotor 11 is driven so that the detected pressure becomes a set value, and pressure control is performed. Then, slightly before the set position where the weighing process is completed, the injection servomotor 1
Switch from pressure control by 1 to speed control. In this case, the speed pattern shown in FIG. 2 is stored in the RAM 17 in advance, speed control is performed according to the speed pattern value, and the screw is moved backward with the set position as a target value.

【0015】この時、図2の(a)に示すように、射出
用サーボモータ11が速度制御を行う際の設定値である
速度パターン値VP は VP =V0 −at V0 :計量工程時において想定されるスクリュー速度V
の最大値 a:加速度 t:時間 の一次関数で表すことができる。したがって、スクリュ
ーの後退量St は St =V0 t−(1/2)at2 =(V0 2 −VP 2 )/2a …(1) となり、図2の(b)に示すように推移する。
[0015] At this time, as shown in FIG. 2 (a), the speed pattern value V P injection servomotor 11 is set value when the speed control is V P = V 0 -at V 0 : Weighing Screw speed V assumed during the process
Can be expressed by a linear function of a: acceleration t: time. Thus, retraction amount S t of the screw S t = V 0 t- (1/2 ) at 2 = (V 0 2 -V P 2) / 2a ... (1) becomes, as shown in FIG. 2 (b) It transits to.

【0016】ここで、前記加速度aは a=V0 /T0 …(2) T0 :速度パターン値VP が最大値V0 から0になるま
での時間であり、また、計量工程が完了する設定位置か
らスクリュー位置を減じた位置偏差eは、速度制御区間
において e=e0 −St …(3) e0 :スクリュー速度Vが最大値V0 から0になるまで
にスクリューが進む距離であり、位置偏差eの最大値と
なり、図2の(c)に示すように推移する。
Here, the acceleration “a” is a = V 0 / T 0 (2) T 0 is the time from when the speed pattern value VP becomes the maximum value V 0 to 0, and when the weighing process is completed. positional deviation e obtained by subtracting the screw position from the set position to the speed control e = e 0 -S t ... in section (3) e 0: distance screw speed V advances is screw until the 0 from the maximum value V 0 And becomes the maximum value of the position deviation e, and changes as shown in FIG.

【0017】また、最大値e0 は式(1)において、 t=T0 とすることによって e0 =V0 0 −(1/2)aT0 2 …(4) で表すことができる。The maximum value e 0 can be expressed by the following equation by setting t = T 0 in equation (1): e 0 = V 0 T 0- (1/2) aT 0 2 (4)

【0018】したがって、式(1),(2),(3)及
び(4)から速度パターン値VP は VP =√(2V0 e/T0 ) …(5) となり、図3に示すように推移する。このように、位置
偏差eをパラメータとして速度パターン値VP を決定す
ることができる。ただし、計量工程中に式(5)の計算
を可塑化用コントローラ18に逐次させると、計算負荷
が増大して制御性能が低下するため、あらかじめ式
(5)によって速度パターン値VP を計算し、RAM1
7に記憶させておく。そして、計量工程が完了する設定
位置にスクリューが近づくと、位置偏差eは減少し、や
がて e0 >e となるとともに、速度パターン値VP も減少する この時、圧力制御中の射出用サーボアンプ15に与える
速度指令値VC を VC =VS とし、この速度指令値VS と位置偏差eの値に相当する
速度パターン値VP を逐次比較する。そして、 VS >VP となった時点で VC =VP とし、射出用サーボモータ11の圧力制御を打ち切り、
速度制御に切り換えて、位置偏差eの大きさに相当する
速度パターン値VP を順次射出用サーボアンプ15に出
力する。
Accordingly, from the equations (1), (2), (3) and (4), the velocity pattern value V P is V P = √ (2V 0 e / T 0 ) (5), as shown in FIG. It changes as follows. Thus, it is possible to determine the velocity pattern value V P position deviation e as a parameter. However, if the calculation of equation (5) is sequentially performed by the plasticizing controller 18 during the weighing process, the calculation load increases and the control performance decreases. Therefore, the speed pattern value VP is calculated in advance by equation (5). , RAM1
7 is stored. When the screw approaches the set position where the weighing process is completed, the position deviation e decreases, and eventually e 0 > e, and the speed pattern value V P also decreases. At this time, the injection servo amplifier during pressure control the speed command value V C to give 15 as V C = V S, comparing the velocity pattern value V P corresponding to the value of the speed command value V S and the position deviation e sequentially. Then, when V S > V P , V C = V P, and the pressure control of the injection servomotor 11 is terminated.
Is switched to the speed control, and outputs the speed pattern value V P sequentially injection servo amplifier 15 which corresponds to the magnitude of the position deviation e.

【0019】なお、前記速度パターンは二次以上の関数
又は他の曲線によって設定してもよい。また、加速度
a、最大値V0 及び減速時間T0 は射出成形機の可塑化
装置の規格などによって最適値が決定される。図4は本
発明の射出成形機の計量制御装置の動作を示すフローチ
ャート、図5は本発明の射出成形機の計量制御装置にお
けるタイムチャートである。図5の(a)は射出用サー
ボアンプ15に与える速度指令値VC のタイムチャー
ト、(b)は回転用サーボアンプに与える回転速度指令
値NC のタイムチャートである。ステップS1 スクリ
ューの背圧が設定値になるように射出用サーボモータ1
1(図1)を圧力制御する。この間、速度指令値VC
最大値V0 より低い値VSで推移する。ステップS2
位置偏差eが減少して最大値e0 に達したか否かを判断
する。位置偏差eが大きく、最大値e0 に達していない
場合はステップS1に戻り、最大値e0 に達している場
合はステップS3に進む。ステップS3 速度指令値V
S が速度パターン値VP より大きいか否かを判断する。
大きい場合はステップS4に進み、小さい場合はステッ
プS1に戻る。ステップS4 速度指令値VC が、 VC =VP となるように射出用サーボモータ11を速度制御し、か
つ、スクリュー回転数Nの設定値NC が、 NC =VC ・NS /VS となるように回転用サーボモータ12を速度制御する。
ステップS5 位置偏差eが0であるか否かを判断す
る。0の場合は計量工程を完了し、0でない場合はステ
ップS4に戻る。
The speed pattern may be set by a function of the second or higher order or another curve. The optimum values of the acceleration a, the maximum value V 0 and the deceleration time T 0 are determined according to the standard of the plasticizing device of the injection molding machine. FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the measurement control device of the injection molding machine of the present invention, and FIG. 5 is a time chart in the measurement control device of the injection molding machine of the present invention. FIG. 5A is a time chart of a speed command value V C given to the injection servo amplifier 15, and FIG. 5B is a time chart of a rotation speed command value N C given to the rotation servo amplifier. Step S1 Injection servo motor 1 so that the back pressure of the screw becomes the set value.
1 (FIG. 1) is pressure-controlled. During this time, the speed command value V C changes at a value V S lower than the maximum value V 0 . Step S2
It is determined whether or not the position deviation e has decreased to the maximum value e 0 . If the position deviation e is large and has not reached the maximum value e 0 , the process returns to step S1, and if it has reached the maximum value e 0 , the process proceeds to step S3. Step S3 Speed command value V
S determines whether a rate greater than the pattern value V P.
If larger, the process proceeds to step S4, and if smaller, the process returns to step S1. Step S4: The speed of the injection servomotor 11 is controlled so that the speed command value V C satisfies V C = V P , and the set value N C of the screw rotation speed N is N C = V C · N S / The speed of the rotation servomotor 12 is controlled so as to be V S.
Step S5: It is determined whether or not the position deviation e is 0. If it is 0, the weighing process is completed, and if it is not 0, the process returns to step S4.

【0020】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形すること
が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified based on the gist of the present invention, and these are not excluded from the scope of the present invention.

【0021】[0021]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、射出成形機の計量制御装置は、加熱シリンダ内に
おいて進退自在に配設されたスクリューと、該スクリュ
ーを進退させる射出用モータと、前記スクリューを回転
させる回転用モータを有する。そして、スクリューの背
圧を検出する手段と、スクリュー速度を検出する手段
と、スクリュー回転数を検出する手段が設けられるとと
もに、スクリュー速度を最大値から0まで変化させた速
度パターンを格納した記憶装置が設けられる。
As described above in detail, according to the present invention, a metering control device for an injection molding machine includes a screw disposed in a heating cylinder so as to be able to move forward and backward, and an injection motor for moving the screw forward and backward. And a rotation motor for rotating the screw. A storage device is provided with means for detecting the back pressure of the screw, means for detecting the screw speed, and means for detecting the number of rotations of the screw, and a speed pattern in which the screw speed is changed from the maximum value to zero. Is provided.

【0022】計量工程が完了する位置のわずかに手前の
切換位置まで射出用モータによる圧力制御を行い、スク
リューの背圧を設定値にする。前記切換位置において圧
力制御から速度制御に切り換えられる。該速度制御にお
いては、前記記憶装置から速度パターンが読み出され、
該速度パターンに基づいて射出用モータによる速度制御
が行われるとともに、前記速度パターンのスクリュー速
度に対応してスクリュー回転数の設定値が計算され、回
転用モータによる速度制御が行われる。
The pressure control by the injection motor is performed up to the switching position slightly before the position where the measuring step is completed, and the back pressure of the screw is set to the set value. At the switching position, pressure control is switched to speed control. In the speed control, a speed pattern is read from the storage device,
The speed control by the injection motor is performed based on the speed pattern, the set value of the screw rotation speed is calculated corresponding to the screw speed of the speed pattern, and the speed control by the rotation motor is performed.

【0023】このように、計量工程が完了する設定位置
を目標にしながら射出用モータによる速度制御でスクリ
ュー速度が自動的に低下させられるため、樹脂の種類、
成形条件等に対応してスクリューの回転数を低下させる
設定位置を設定する必要がなくなり、作業が簡素化され
るとともに各ショットごとのスクリューの停止位置が安
定する。
As described above, since the screw speed is automatically reduced by the speed control by the injection motor while aiming at the set position where the measuring step is completed, the type of the resin,
There is no need to set a set position for reducing the number of rotations of the screw in accordance with molding conditions and the like, which simplifies the operation and stabilizes the screw stop position for each shot.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例を示す射出成形機の計量制御装
置のブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram of a weighing control device of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施例を示す射出成形機の計量制御装
置の速度と位置偏差の関係図である。
FIG. 2 is a diagram illustrating a relationship between a speed and a position deviation of a metering control device of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.

【図3】速度パターン値と位置偏差の関係を示す図であ
る。
FIG. 3 is a diagram showing a relationship between a speed pattern value and a position deviation.

【図4】本発明の射出成形機の計量制御装置の動作を示
すフローチャートである。
FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the metering control device of the injection molding machine according to the present invention.

【図5】本発明の射出成形機の計量制御装置におけるタ
イムチャートである。
FIG. 5 is a time chart in the metering control device of the injection molding machine of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 射出用サーボモータ 12 回転用サーボモータ 13,14 エンコーダ 15 射出用サーボアンプ 16 回転用サーボアンプ 17 RAM 18 可塑化用コントローラ 20 圧力検出器 Reference Signs List 11 Servo motor for injection 12 Servo motor for rotation 13, 14 Encoder 15 Servo amplifier for injection 16 Servo amplifier for rotation 17 RAM 18 Controller for plasticizing 20 Pressure detector

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−119020(JP,A) 特開 昭61−158417(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 45/46 - 45/54 B29C 45/76 - 45/82 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-62-119020 (JP, A) JP-A-61-158417 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B29C 45/46-45/54 B29C 45/76-45/82

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 (a)加熱シリンダ内において進退自在
に配設されたスクリューと、(b)該スクリューを進退
させる射出用モータと、(c)前記スクリューを回転さ
せる回転用モータと、(d)スクリューの背圧を検出す
る手段と、(e)スクリュー速度を検出する手段と、
(f)スクリュー回転数を検出する手段と、(g)スク
リュー速度を最大値から0まで変化させた速度パターン
を格納した記憶装置と、(h)計量工程が完了する位置
のわずかに手前の切換位置まで射出用モータによる圧力
制御を行い、前記切換位置において圧力制御から速度制
御に切り換える手段と、(i)前記速度パターンに基づ
いて射出用モータによる速度制御を行う手段と、(j)
前記速度パターンのスクリュー速度に対応して、回転用
モータによる速度制御を行う手段を有することを特徴と
する射出成形機の計量制御装置。
(A) a screw provided to be able to move forward and backward in a heating cylinder; (b) an injection motor for moving the screw forward and backward; (c) a rotation motor for rotating the screw; Means for detecting the back pressure of the screw, (e) means for detecting the screw speed,
(F) a means for detecting the number of rotations of the screw, (g) a storage device storing a speed pattern in which the screw speed is changed from the maximum value to 0, and (h) switching slightly before the position where the weighing process is completed. Means for performing pressure control by the injection motor to the position, switching from pressure control to speed control at the switching position; (i) means for performing speed control by the injection motor based on the speed pattern;
A metering control device for an injection molding machine, comprising means for controlling a speed by a rotation motor in accordance with the screw speed of the speed pattern.
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