JP3247619B2 - スピーカエッジ - Google Patents
スピーカエッジInfo
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- JP3247619B2 JP3247619B2 JP25283296A JP25283296A JP3247619B2 JP 3247619 B2 JP3247619 B2 JP 3247619B2 JP 25283296 A JP25283296 A JP 25283296A JP 25283296 A JP25283296 A JP 25283296A JP 3247619 B2 JP3247619 B2 JP 3247619B2
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- Japan
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- speaker
- diaphragm
- edge
- frame
- roll
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コーン型スピーカ
のエッジに関し、特に口径が大きく大振幅を必要とする
低域再生用スピーカに適するスピーカエッジに関する。
のエッジに関し、特に口径が大きく大振幅を必要とする
低域再生用スピーカに適するスピーカエッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】コーン型スピーカの基本的な構成は、コ
ーンを含む振動系、磁気回路およびそれらを支持するフ
レームとからなっている。図５はスピーカ構造を示す構
成図であり、図６はスピーカの振幅リニアリティ特性を
示している。また、図７は従来のエッジの形状を示す断
面図であり、（ａ）は半円型アップロール形状、（ｂ）
は円弧型アップロール形状、（ｃ）は半円型ダウンロー
ル形状、（ｄ）は円弧型ダウンロール形状である。
ーンを含む振動系、磁気回路およびそれらを支持するフ
レームとからなっている。図５はスピーカ構造を示す構
成図であり、図６はスピーカの振幅リニアリティ特性を
示している。また、図７は従来のエッジの形状を示す断
面図であり、（ａ）は半円型アップロール形状、（ｂ）
は円弧型アップロール形状、（ｃ）は半円型ダウンロー
ル形状、（ｄ）は円弧型ダウンロール形状である。
【０００３】振動系は、コーン型振動板５１、振動板５
１の外周を支持するエッジ５２、振動板５１を駆動する
ボイスコイル５３およびボイスコイル５３が巻かれたボ
イスコイルボビン６０を支持するダンパ５４とからなっ
ている。磁気回路は、マグネット５５の磁気エネルギー
を磁気ギャップ５６に効率良く集束させるため、強磁性
材料（鉄等）でできたポールピース５７、プレート５８
およびヨーク５９で構成されている。ボイスコイル５３
は円筒形の薄いボイスコイルボビン６０に電線を巻いた
もので、この電線に音声電流を流すと磁気ギャップ５６
内の磁力との電磁作用により駆動力が発生する。この駆
動力は電流の強さに比例して変化し、振動板５１はボイ
スコイル５３に流れた電流に応じて振動し音波を発生す
る。また、略逆円錐形状のフレーム６１が上記振動系、
磁気回路等を支持するよう形成され、エッジ５２、ダン
パ５４の一端が接着されている。
１の外周を支持するエッジ５２、振動板５１を駆動する
ボイスコイル５３およびボイスコイル５３が巻かれたボ
イスコイルボビン６０を支持するダンパ５４とからなっ
ている。磁気回路は、マグネット５５の磁気エネルギー
を磁気ギャップ５６に効率良く集束させるため、強磁性
材料（鉄等）でできたポールピース５７、プレート５８
およびヨーク５９で構成されている。ボイスコイル５３
は円筒形の薄いボイスコイルボビン６０に電線を巻いた
もので、この電線に音声電流を流すと磁気ギャップ５６
内の磁力との電磁作用により駆動力が発生する。この駆
動力は電流の強さに比例して変化し、振動板５１はボイ
スコイル５３に流れた電流に応じて振動し音波を発生す
る。また、略逆円錐形状のフレーム６１が上記振動系、
磁気回路等を支持するよう形成され、エッジ５２、ダン
パ５４の一端が接着されている。
【０００４】ボイスコイル５３に流れる音声電流により
振動板５１は振動するが、その振幅が大きくなると高調
波ひずみが発生し易くなる。この要因としてスピーカの
振幅リニアリティ特性に直接起因するエッジ５２、ダン
パ５４のリニアリティ特性がある。このエッジ５２の形
状として最も一般的なものにコルゲーションエッジ（蛇
腹状）とロールエッジ（円弧状）がある。この内、ロー
ルエッジはエッジ自身の共振が少なく、ハイコンプライ
アンスにすることができるので低域再生用として多く用
いられており、図７の（ａ）断面半円形でスピーカ前方
に突出した形状、（ｂ）断面円弧形でスピーカ前方に突
出した形状、（ｃ）断面半円形でスピーカ後方に突出し
た形状、（ｄ）断面円弧形でスピーカ後方に突出した形
状に示すような形状のものが多い。
振動板５１は振動するが、その振幅が大きくなると高調
波ひずみが発生し易くなる。この要因としてスピーカの
振幅リニアリティ特性に直接起因するエッジ５２、ダン
パ５４のリニアリティ特性がある。このエッジ５２の形
状として最も一般的なものにコルゲーションエッジ（蛇
腹状）とロールエッジ（円弧状）がある。この内、ロー
ルエッジはエッジ自身の共振が少なく、ハイコンプライ
アンスにすることができるので低域再生用として多く用
いられており、図７の（ａ）断面半円形でスピーカ前方
に突出した形状、（ｂ）断面円弧形でスピーカ前方に突
出した形状、（ｃ）断面半円形でスピーカ後方に突出し
た形状、（ｄ）断面円弧形でスピーカ後方に突出した形
状に示すような形状のものが多い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】スピーカの振幅リニア
リティ特性（ボイスコイル５３の駆動力と振動板の振幅
との関係）は、図６に示すように直線的な変位特性が理
想であるが、しかしながら上述のようなスピーカエッジ
構造では、エッジの特性および振動系の他のサスペンシ
ョン（ダンパ等）等の非直線性により理想とのズレを生
じている。
リティ特性（ボイスコイル５３の駆動力と振動板の振幅
との関係）は、図６に示すように直線的な変位特性が理
想であるが、しかしながら上述のようなスピーカエッジ
構造では、エッジの特性および振動系の他のサスペンシ
ョン（ダンパ等）等の非直線性により理想とのズレを生
じている。
【０００６】本発明は、振動系のサスペンションの一つ
であるエッジ５２の最適設計により、殆どどのようなダ
ンパと組合せても振幅リニアリティ特性が改善されるエ
ッジを目的とするものである。
であるエッジ５２の最適設計により、殆どどのようなダ
ンパと組合せても振幅リニアリティ特性が改善されるエ
ッジを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、スピーカの振
動板に接着される振動板接着部と、スピーカフレームに
接着されるフレーム接着部と、該振動板接着部と該フレ
ーム接着部との間の弾性変形可能なロール部からなり、
前記振動板を前記スピーカフレームに変位可能に固定す
るスピーカエッジにおいて、前記ロール部は、前記振動
板接着部と前記フレーム接着部から略８０度の傾斜角を
もって直線的に立ち上がる第１および第２立上部と、前
記第１および第２立上部の先端部間を接続する円弧型の
円弧部とを備えるとともに、幅と高さの比が略８：７で
あることを特徴とする。
動板に接着される振動板接着部と、スピーカフレームに
接着されるフレーム接着部と、該振動板接着部と該フレ
ーム接着部との間の弾性変形可能なロール部からなり、
前記振動板を前記スピーカフレームに変位可能に固定す
るスピーカエッジにおいて、前記ロール部は、前記振動
板接着部と前記フレーム接着部から略８０度の傾斜角を
もって直線的に立ち上がる第１および第２立上部と、前
記第１および第２立上部の先端部間を接続する円弧型の
円弧部とを備えるとともに、幅と高さの比が略８：７で
あることを特徴とする。
【０００８】また、前記第１および第２立上部は、前記
ロール部の円弧に対して接線の関係を有することを特徴
とする。
ロール部の円弧に対して接線の関係を有することを特徴
とする。
【０００９】
【００１０】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の第１実施例に係るエッジの形状を示
す断面図である。なお、本実施例はエッジの形状に特徴
があるものであるため、エッジ以外の構成については図
５に示したスピーカと同様であるため、その説明を省略
する。
る。図１は本発明の第１実施例に係るエッジの形状を示
す断面図である。なお、本実施例はエッジの形状に特徴
があるものであるため、エッジ以外の構成については図
５に示したスピーカと同様であるため、その説明を省略
する。
【００１１】スピーカの振動板５１の外周を支持するエ
ッジ１２は、振動板５１と同様の紙、布あるいは発泡ウ
レタン等の樹脂、ゴム等で形成されており、両側には振
動板５１およびフレーム６１へ固着するための振動板接
着部１２１、フレーム接着部１２２がロール部１２３の
両端のＡ点、Ｂ点より各々左右に水平に突設されている
（一体成形）。なお、振動板はエッジを含めて表現され
る場合もあるが、本明細書では振動板はエッジ含まない
ものとして説明する。そして、ロール部１２３の断面形
状は、直線Ｌ１、直線Ｌ２と円弧１２４を繋いだ裾の広
がった逆Ｕ字型に形成されている。直線Ｌ１、Ｌ２は、
ロール部１２３と振動板接着部１２１、フレーム接着部
１２２との接続点であるＡ点およびＢ点より傾斜角８０
°（Ａ点、Ｂ点を連結する直線に垂直な線に対する角度
αは１０°となる）となっている。また円弧１２４は、
エッジ１２の上端（頂点Ｃ）を通りＡ点とＢ点とを連結
する直線に平行な直線Ｌ３と直線Ｌ１、Ｌ２に内接する
円の一部により形成されている。そして、また円弧１２
４はＡ点とＢ点間の寸法ａと、Ａ点、Ｂ点を連結した直
線と頂点Ｃまでの寸法ｂ（ロール部１２３の高さ）との
比が８対７となるように設定されている。
ッジ１２は、振動板５１と同様の紙、布あるいは発泡ウ
レタン等の樹脂、ゴム等で形成されており、両側には振
動板５１およびフレーム６１へ固着するための振動板接
着部１２１、フレーム接着部１２２がロール部１２３の
両端のＡ点、Ｂ点より各々左右に水平に突設されている
（一体成形）。なお、振動板はエッジを含めて表現され
る場合もあるが、本明細書では振動板はエッジ含まない
ものとして説明する。そして、ロール部１２３の断面形
状は、直線Ｌ１、直線Ｌ２と円弧１２４を繋いだ裾の広
がった逆Ｕ字型に形成されている。直線Ｌ１、Ｌ２は、
ロール部１２３と振動板接着部１２１、フレーム接着部
１２２との接続点であるＡ点およびＢ点より傾斜角８０
°（Ａ点、Ｂ点を連結する直線に垂直な線に対する角度
αは１０°となる）となっている。また円弧１２４は、
エッジ１２の上端（頂点Ｃ）を通りＡ点とＢ点とを連結
する直線に平行な直線Ｌ３と直線Ｌ１、Ｌ２に内接する
円の一部により形成されている。そして、また円弧１２
４はＡ点とＢ点間の寸法ａと、Ａ点、Ｂ点を連結した直
線と頂点Ｃまでの寸法ｂ（ロール部１２３の高さ）との
比が８対７となるように設定されている。
【００１２】そして上記エッジ１２はロール部１２３が
スピーカの前方に突出するように、振動板接着部１２１
が振動板５１の外周に接着され、フレーム接着部１２２
がフレーム６１に接着され振動板５１の外周を支持す
る。次に本実施例によるエッジを用いたスピーカの特性
について説明する。図２は本実施例に係るエッジを用い
たスピーカの振幅リニアリティ特性を示すグラフであ
り、（ａ）はリニアリティの良好なダンパと組合せたも
の、（ｂ）はリニアリティの悪いダンパと組合せたもの
を示している。また、図３は従来のエッジを用いたスピ
ーカの振幅リニアリティ特性を示すグラフであり、
（ａ）はリニアリティの良好なダンパと組合せたもの、
（ｂ）はリニアリティの悪いダンパと組合せたものを示
している。
スピーカの前方に突出するように、振動板接着部１２１
が振動板５１の外周に接着され、フレーム接着部１２２
がフレーム６１に接着され振動板５１の外周を支持す
る。次に本実施例によるエッジを用いたスピーカの特性
について説明する。図２は本実施例に係るエッジを用い
たスピーカの振幅リニアリティ特性を示すグラフであ
り、（ａ）はリニアリティの良好なダンパと組合せたも
の、（ｂ）はリニアリティの悪いダンパと組合せたもの
を示している。また、図３は従来のエッジを用いたスピ
ーカの振幅リニアリティ特性を示すグラフであり、
（ａ）はリニアリティの良好なダンパと組合せたもの、
（ｂ）はリニアリティの悪いダンパと組合せたものを示
している。
【００１３】図２に示した本実施例によるエッジを用い
たスピーカのリニアリティ特性は、図３に示したスピー
カのリニアリティ特性に比べ、直線性の優れたものとな
っている。特に大振幅時のリニアリティ特性の直線性に
おいては顕著に差異が見られる。そして、リニアリティ
特性の良好なダンパと組み合わせて用いた場合も、リニ
アリティ特性の悪いダンパと組み合わせて用いた場合
も、本実施例によるエッジを用いた方が、リニアリティ
特性の直線性が優れたもとになっている。そして、片側
特性（＋Ｐ：スピーカの前方向への振動の振幅、−Ｐ：
スピーカの後方向への振動の振幅）においては、従来の
エッジを用いたスピーカのリニアリティ特性が振動方向
により差異があって歪みの発生の原因になるのに対し
て、本実施例によるエッジを用いたスピーカのリニアリ
ティ特性では、両側振動方向の振幅特性に差があまりな
く、歪みの低減化に対して効果があることが分かる。な
お、グラフの『Ｐ−Ｐ』は両側振幅特性（スピーカの前
方向への振動の振幅およびスピーカの後方向への振動の
振幅の和、所謂 PEAK TO PEAK ）を示している。
たスピーカのリニアリティ特性は、図３に示したスピー
カのリニアリティ特性に比べ、直線性の優れたものとな
っている。特に大振幅時のリニアリティ特性の直線性に
おいては顕著に差異が見られる。そして、リニアリティ
特性の良好なダンパと組み合わせて用いた場合も、リニ
アリティ特性の悪いダンパと組み合わせて用いた場合
も、本実施例によるエッジを用いた方が、リニアリティ
特性の直線性が優れたもとになっている。そして、片側
特性（＋Ｐ：スピーカの前方向への振動の振幅、−Ｐ：
スピーカの後方向への振動の振幅）においては、従来の
エッジを用いたスピーカのリニアリティ特性が振動方向
により差異があって歪みの発生の原因になるのに対し
て、本実施例によるエッジを用いたスピーカのリニアリ
ティ特性では、両側振動方向の振幅特性に差があまりな
く、歪みの低減化に対して効果があることが分かる。な
お、グラフの『Ｐ−Ｐ』は両側振幅特性（スピーカの前
方向への振動の振幅およびスピーカの後方向への振動の
振幅の和、所謂 PEAK TO PEAK ）を示している。
【００１４】次に、本発明の第２実施例について説明す
る。図４は本発明の第２実施例に係るエッジの形状を示
す断面図である。なお、本実施例はエッジの形状に特徴
があるものであるため、エッジ以外の構成については図
５に示したスピーカと同様であるため、その説明を省略
する。スピーカの振動板５１の外周を支持するエッジ４
２は、振動板５１と同様の紙、布あるいは発泡ウレタン
等の樹脂等で形成されており、両側には振動板５１およ
びフレーム６１へ固着するための振動板接着部４２１、
フレーム接着部４２２がロール部４２３の両端のＤ点、
Ｅ点より各々左右に水平に突設されている（一体成
形）。そして、ロール部４２３の断面形状は、直線Ｌ
１、直線Ｌ２と円弧４２４を繋いだ裾の広がったＵ字型
に形成されている。直線Ｌ１、Ｌ２は、ロール部４２３
と振動板接着部４２１、フレーム接着部４２２との接続
点であるＤ点およびＥ点より傾斜角８０°（Ｄ点、Ｅ点
を連結する直線に垂直な線に対する角度αは１０°とな
る）となっている。また円弧４２４は、エッジ４２の下
端（頂点Ｆ）を通りＤ点とＥ点とを連結する直線に平行
な直線Ｌ３と直線Ｌ１、Ｌ２に内接する円の一部により
形成されている。そして、また円弧４２３はＤ点とＥ点
間の寸法ｃと、Ｄ点、Ｅ点を連結した直線と頂点Ｆまで
の寸法ｄ（ロール部４２３の高さ）との比が８対７とな
るように設定されている。
る。図４は本発明の第２実施例に係るエッジの形状を示
す断面図である。なお、本実施例はエッジの形状に特徴
があるものであるため、エッジ以外の構成については図
５に示したスピーカと同様であるため、その説明を省略
する。スピーカの振動板５１の外周を支持するエッジ４
２は、振動板５１と同様の紙、布あるいは発泡ウレタン
等の樹脂等で形成されており、両側には振動板５１およ
びフレーム６１へ固着するための振動板接着部４２１、
フレーム接着部４２２がロール部４２３の両端のＤ点、
Ｅ点より各々左右に水平に突設されている（一体成
形）。そして、ロール部４２３の断面形状は、直線Ｌ
１、直線Ｌ２と円弧４２４を繋いだ裾の広がったＵ字型
に形成されている。直線Ｌ１、Ｌ２は、ロール部４２３
と振動板接着部４２１、フレーム接着部４２２との接続
点であるＤ点およびＥ点より傾斜角８０°（Ｄ点、Ｅ点
を連結する直線に垂直な線に対する角度αは１０°とな
る）となっている。また円弧４２４は、エッジ４２の下
端（頂点Ｆ）を通りＤ点とＥ点とを連結する直線に平行
な直線Ｌ３と直線Ｌ１、Ｌ２に内接する円の一部により
形成されている。そして、また円弧４２３はＤ点とＥ点
間の寸法ｃと、Ｄ点、Ｅ点を連結した直線と頂点Ｆまで
の寸法ｄ（ロール部４２３の高さ）との比が８対７とな
るように設定されている。
【００１５】そして上記エッジ４２はロール部４２３が
スピーカの後方に突出するように、振動板接着部４２１
が振動板５１の外周に接着され、フレーム接着部４２２
がフレーム６１に接着され振動板５１の外周を支持す
る。以上のような構成による本実施例によれば、図２、
図３に示した第１実施例と同様の特性を得ることができ
る。
スピーカの後方に突出するように、振動板接着部４２１
が振動板５１の外周に接着され、フレーム接着部４２２
がフレーム６１に接着され振動板５１の外周を支持す
る。以上のような構成による本実施例によれば、図２、
図３に示した第１実施例と同様の特性を得ることができ
る。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明のスピーカエッジ構
造によれば、振幅リニアリティ特性を改善し、スピーカ
の高調波ひずみを減少させることができる。
造によれば、振幅リニアリティ特性を改善し、スピーカ
の高調波ひずみを減少させることができる。
【図１】本発明の第１実施例に係るエッジの形状を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】本実施例に係るスピーカの振幅リニアリティ特
性を示すグラフである。
性を示すグラフである。
【図３】従来のスピーカの振幅リニアリティ特性を示す
グラフである。
グラフである。
【図４】本発明の第２実施例に係るエッジの形状を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】スピーカ構造を示す構成図である。
【図６】スピーカの振幅リニアリティ特性を示すグラフ
である。
である。
【図７】従来のエッジの形状を示す断面図である。
１２・・・・エッジ １２１・・・振動板接着部 １２２・・・フレーム接着部 １２３・・・ロール部 １２４・・・円弧
Claims (2)
- 【請求項１】 スピーカの振動板に接着される振動板接
着部と、スピーカフレームに接着されるフレーム接着部
と、該振動板接着部と該フレーム接着部との間の弾性変
形可能なロール部からなり、前記振動板を前記スピーカ
フレームに変位可能に固定するスピーカエッジにおい
て、 前記ロール部は、前記振動板接着部と前記フレーム接着
部から略８０度の傾斜角をもって直線的に立ち上がる第
１および第２立上部と、前記第１および第２立上部の先
端部間を接続する円弧型の円弧部とを備えるとともに、
幅と高さの比が略８：７であることを特徴とするスピー
カエッジ。 - 【請求項２】 前記第１および第２立上部は、前記ロー
ル部の円弧に対して接線の関係を有することを特徴とす
る請求項１に記載のスピーカエッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25283296A JP3247619B2 (ja) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | スピーカエッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25283296A JP3247619B2 (ja) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | スピーカエッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1098795A JPH1098795A (ja) | 1998-04-14 |
| JP3247619B2 true JP3247619B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=17242827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25283296A Expired - Lifetime JP3247619B2 (ja) | 1996-09-25 | 1996-09-25 | スピーカエッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3247619B2 (ja) |
-
1996
- 1996-09-25 JP JP25283296A patent/JP3247619B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1098795A (ja) | 1998-04-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010619 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20011023 |
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