JP3246274U - 斜面裂開モニタリング装置 - Google Patents

Abstract

【課題】作業員が斜面に対して有効な措置をタイムリーに行い工事安全を保障する、斜面裂開モニタリング装置を提供する。【解決手段】ひび割れ壁を含み、ひび割れ壁の表面には、検出装置本体が固定して取り付けられており、検出装置本体は、第一の固定棒３と第二の固定棒１１とを含み、第一の固定棒の表面には、巻尺４が固定して接続されており、巻尺は、尺本体５を含み、第一の固定棒の表面には、第一の固定盤６が固定して接続されており、第一の固定盤の上面には、位置決めピンが設置されており、ひび割れ壁の表面には、第一のランド８が固定して接続されている。尺本体上の尺本体を第一の固定棒と第二の固定棒との間に取り付け、測定器で尺本体の位置を変えることにより、斜面裂開の状況をリアルタイムでモニタリングできる。【選択図】図２

Description

本考案は、斜面モニタリングの技術分野に関し、具体的には斜面裂開モニタリング装置に関する。

斜面は、掘削後に降雨の洗掘、地震の擾乱などの要素によって裂開が発生し、裂開後にタイムリーに処理しないと斜面が滑り崩れることになり、工事安全に深刻な影響を与える。タイムリーに有効な措施を採用して斜面を治理するために、斜面裂開は、タイムリーにモニタリングと測定を行う必要がある。

本考案は、斜面が掘削後に降雨の洗掘、地震の擾乱などの要素によって裂開が発生し、裂開後にタイムリーに処理しないと斜面が滑り崩れることになり、工事安全に深刻な影響を与えるという上記背景技術において提案された問題を解決する斜面裂開モニタリング装置を提供することを目的とする。

上記目的を実現するために、本考案は、以下のような技術案を提供し、斜面裂開モニタリング装置であって、
ひび割れ壁を含み、前記ひび割れ壁の表面には、検出装置本体が固定して取り付けられており、前記検出装置本体は、第一の固定棒と第二の固定棒とを含み、前記第一の固定棒の表面には、巻尺が固定して接続されており、前記巻尺は、尺本体を含み、前記第一の固定棒の表面には、第一の固定盤が固定して接続されており、前記第一の固定盤の上面には、位置決めピンが設置されており、前記ひび割れ壁の表面には、第一のランドが固定して接続されており、前記第一のランドの表面には、第一の固定釘が固定して接続されており、前記尺本体の巻尺から離れた端には、四角ナットが固定して接続されており、前記第二の固定棒の表面には、測定器が固定して接続されており、前記測定器の表面には、固定ブロックが固定して接続されており、前記固定ブロックの表面上には、ボルトが穿孔して接続されており、前記第二の固定棒の表面には、第二のランドが固定して接続されており、前記第二のランドの表面には、第二の固定釘が固定して接続されており、前記第二の固定棒の表面には、第二の固定盤が固定して接続されている。

好ましくは、前記第一の固定盤の表面には、矩形穴が開設されており、前記尺本体は、巻尺の矩形穴を貫通し、前記位置決めピンは、第一の固定盤の矩形穴において尺本体の位置を制限している。

好ましくは、前記固定ブロックの表面には、係止溝が開設されており、前記固定ブロックは、四角ナットの係止溝に係合して接続されている。

好ましくは、前記固定ブロックの一方側には、円形穴が開設されており、前記固定ブロックの円形穴は、固定ブロックの係止溝に連通し、前記ボルトは、固定ブロックの円形穴を貫通して四角ナットにネジ接続される。

好ましくは、前記第一のランドの表面には、四組の第一の固定釘が設置されており、前記第二のランドの表面には、四組の第二の固定釘が設置されている。

好ましくは、前記ひび割れ壁の表面には、ドリルで一組の大取り付け穴位置と四組の小取り付け穴位置とが開設されており、前記第一の固定棒と第二の固定棒とは、コンクリートでひび割れ壁の大取り付け穴位置に固定して取り付けられる。

好ましくは、前記ひび割れ壁の小取り付け穴位置の直径は、第一の固定釘の直径よりも小さく、前記第一の固定釘は、ひび割れ壁の小取り付け穴位置に係合して接続されている。

従来の技術に比べて、本考案の有益な効果は、以下のとおりである。

１、この斜面裂開モニタリング装置は、第一の固定棒と第二の固定棒とをそれぞれ第二の固定棒の両側に取り付け、さらに尺本体上の尺本体を第一の固定棒と第二の固定棒との間に取り付け、測定器で尺本体位置を変えることにより、斜面裂開の状況を判断し、それによって斜面をリアルタイムでモニタリングすることができ、作業員が斜面に対して有効な措施をタイムリーに採用して治理し、工事安全を保障することを容易にする。

２、この斜面裂開モニタリング装置は、第一のランド、第一の固定釘、第二のランドと第二の固定釘により、第一の固定棒と第二の固定棒とをひび割れ壁の表面に取り付け、さらに第一の固定棒と第二の固定棒とをコンクリートでひび割れ壁に固定して取り付けることができ、コンクリートが凝固する間に施工者が第一の固定棒と第二の固定棒との間を突き合わせることを容易にし、二次操作を必要とせず、検出装置本体の取り付け時間を節約し、検出装置本体の取り付け効率を向上させる。

本考案の構造の正面断面の直感的な概略図である。 本考案の検出装置本体構造の正面斜視概略図である。 本考案の検出装置本体構造の第一の固定棒の一方側の背面斜視概略図である。 本考案の検出装置本体構造の第二の固定棒の一方側の背面斜視概略図である。 本考案の図４におけるＡにおける拡大構造概略図である。

図１－図５を参照すると、本考案による一つの実施例は、
斜面裂開モニタリング装置であって、
ひび割れ壁１を含み、二組のひび割れ壁１の間の空隙は、ひび割れであり、ひび割れ壁１の表面には、検出装置本体２が固定して取り付けられており、検出装置本体２は、第一の固定棒３と第二の固定棒１１とを含み、第一の固定棒３の表面には、巻尺４が固定して接続されており、巻尺４は、尺本体５を含み、尺本体５は、ひび割れの幅に応じて、その尺本体５の使用長さを決め、第一の固定棒３の表面には、第一の固定盤６が固定して接続されており、第一の固定盤６の上面には、位置決めピン７が設置されており、ひび割れ壁１の表面には、第一のランド８が固定して接続されており、第一のランド８の表面には、第一の固定釘９が固定して接続されており、尺本体５の巻尺４から離れた端には、四角ナット１０が固定して接続されており、第二の固定棒１１の表面には、測定器１２が固定して接続されており、測定器１２の表面には、固定ブロック１３が固定して接続されており、固定ブロック１３の表面上には、ボルト１４が穿孔して接続されており、第二の固定棒１１の表面には、第二のランド１５が固定して接続されており、第二のランド１５の表面には、第二の固定釘１６が固定して接続されており、第二の固定棒１１の表面には、第二の固定盤１７が固定して接続されており、その検出装置本体２は、ひび割れの裂開状況をリアルタイムで検出することができ、それによって作業員が有効な措施を採用して斜面を治理することを容易にする。

さらに、第一の固定盤６の表面には、矩形穴が開設されており、尺本体５は、巻尺４の矩形穴を貫通し、位置決めピン７は、第一の固定盤６の矩形穴において尺本体５の位置を制限しており、位置決めピン７は、尺本体５の巻き戻しを防止することによって、尺本体５は、測定器１２によって効果的に測定されることができる。

さらに、固定ブロック１３の表面には、係止溝が開設されており、固定ブロック１３は、四角ナット１０の係止溝に係合して接続されており、尺本体５は、可撓性を有しており、尺本体５を介して四角ナット１０を固定ブロック１３の係止溝に係合して接続することができる。

さらに、固定ブロック１３の一方側には、円形穴が開設されており、固定ブロック１３の円形穴は、固定ブロック１３の係止溝に連通し、ボルト１４は、固定ブロック１３の円形穴を貫通して四角ナット１０にネジ接続され、ボルト１４は、四角ナット１０の固定ブロック１３係止溝における位置を制限しており、測定器１２は、固定ブロック１３と四角ナット１０とを介して尺本体５の一端を測定器１２の一方側に固定することによって、測定を容易にする。

さらに、第一のランド８の表面には、四組の第一の固定釘９が設置されており、第二のランド１５の表面には、四組の第二の固定釘１６が設置されており、第一の固定釘９と第二の固定釘１６は、ひび割れ壁１の表面に固定するために用いられ、それによって第一の固定棒３と第二の固定棒１１との位置を制限する。

さらに、ひび割れ壁１の表面には、ドリルで一組の大取り付け穴位置と四組の小取り付け穴位置とが開設されており、第一の固定棒３と第二の固定棒１１とは、コンクリートでひび割れ壁１の大取り付け穴位置に固定して取り付けられ、第一の固定棒３と第二の固定棒１１とをひび割れ壁１の表面に安定して取り付けることは、測定器１２の測定尺本体５の変化の精度を保障している。

さらに、ひび割れ壁１の小取り付け穴位置の直径は、第一の固定釘９の直径よりも小さく、第一の固定釘９は、ひび割れ壁１の小取り付け穴位置に係合して接続されており、第一の固定盤６の底部と第二の固定盤１７とをハンマーで叩くことにより、第一の固定釘９と第二の固定釘１６とをひび割れ壁１の小取り付け穴位置に係合して接続することができ、第一の固定釘９は、第一のランド８によって第一の固定棒３のひび割れ壁１における位置を制限しており、第二の固定釘１６は、第二のランド１５によって第二の固定棒１１のひび割れ壁１における位置を制限しており、第一の固定釘９と第二の固定釘１６とは、ひび割れ壁１の大取り付け穴位置のコンクリートが完全に凝固する前に、第一の固定棒３と第二の固定棒１１との位置の仮固定を完了することを保障し、検出装置本体２を直接調節することを容易にし、コンクリートが完全に凝固するまで待つ必要がなく、それを使用可能にし、労働者の時間を節約し、効率を向上させる。

ドリルでひび割れ壁１の表面において一組の大取り付け穴位置と四組の小取り付け穴位置とを穿孔し、第一の固定棒３と第二の固定棒１１とを第二の固定棒１１の大取り付け穴位置に挿着することによって、第一の固定釘９と第二の固定釘１６とは、ひび割れ壁１の小取り付け穴位置に対して、第一の固定盤６の底部と第二の固定盤１７とをハンマーで叩くことにより、第一の固定釘９と第二の固定釘１６とをひび割れ壁１の小取り付け穴位置に係合して接続さすることができ、第一の固定釘９は、第一のランド８によって第一の固定棒３のひび割れ壁１における位置を制限しており、第二の固定釘１６は、第二のランド１５によって第二の固定棒１１のひび割れ壁１における位置を制限しており、この時に、ひび割れ壁１と大取り付け穴とをコンクリートで固定し、この時に、尺本体５の一端の四角ナット１０を固定ブロック１３の係止溝に係合して接続し、ボルト１４を固定ブロック１３の円形穴に貫通させて四角ナット１０にネジ接続し、尺本体５を真っすぐにし、位置決めピン７によって尺本体５の第一の固定盤６における位置を固定し、測定器１２は、尺本体５の位置によってひび割れ壁１のリアルタイムなモニタリングを行うことができ、第一の固定棒３と第二の固定棒１１とは、コンクリートが凝固した後も、第一の固定釘９と第二の固定釘１６によって支持されることがなくなり、安定性がより高く、測定の精度もより良い。

１ ひび割れ壁
２ 検出装置本体
３ 第一の固定棒
４ 巻尺
５ 尺本体
６ 第一の固定盤
７ 位置決めピン
８ 第一のランド
９ 第一の固定釘
１０ 四角ナット
１１ 第二の固定棒
１２ 測定器
１３ 固定ブロック
１４ ボルト
１５ 第二のランド
１６ 第二の固定釘
１７ 第二の固定盤

Claims (5)

1. ひび割れ壁を含む斜面裂開モニタリング装置であって、前記ひび割れ壁の表面には、検出装置本体が固定して取り付けられており、前記検出装置本体は、第一の固定棒と第二の固定棒とを含み、前記第一の固定棒の表面には、巻尺が固定して接続されており、前記巻尺は、尺本体を含み、前記第一の固定棒の表面には、第一の固定盤が固定して接続されており、前記第一の固定盤の上面には、位置決めピンが設置されており、前記ひび割れ壁の表面には、第一のランドが固定して接続されており、前記第一のランドの表面には、第一の固定釘が固定して接続されており、前記尺本体の巻尺から離れた端には、四角ナットが固定して接続されており、前記第二の固定棒の表面には、測定器が固定して接続されており、前記測定器の表面には、固定ブロックが固定して接続されており、前記固定ブロックの表面上には、ボルトが穿孔して接続されており、前記第二の固定棒の表面には、第二のランドが固定して接続されており、前記第二のランドの表面には、第二の固定釘が固定して接続されており、前記第二の固定棒の表面には、第二の固定盤が固定して接続されている、ことを特徴とする斜面裂開モニタリング装置。
2. 前記第一の固定盤の表面には、矩形穴が開設されており、前記尺本体は、巻尺の矩形穴を貫通し、前記位置決めピンは、第一の固定盤の矩形穴において尺本体の位置を制限している、ことを特徴とする請求項１に記載の斜面裂開モニタリング装置。
3. 前記固定ブロックの表面には、係止溝が開設されており、前記固定ブロックは、四角ナットの係止溝に係合して接続されている、ことを特徴とする請求項２に記載の斜面裂開モニタリング装置。
4. 前記固定ブロックの一方側には、円形穴が開設されており、前記固定ブロックの円形穴は、固定ブロックの係止溝に連通し、前記ボルトは、固定ブロックの円形穴を貫通して四角ナットにネジ接続される、ことを特徴とする請求項３に記載の斜面裂開モニタリング装置。
5. 前記第一のランドの表面には、四組の第一の固定釘が設置されており、前記第二のランドの表面には、四組の第二の固定釘が設置されており、前記ひび割れ壁の表面には、ドリルで一組の大取り付け穴位置と四組の小取り付け穴位置とが開設されており、前記第一の固定棒と第二の固定棒とは、コンクリートでひび割れ壁の大取り付け穴位置に固定して取り付けられ、前記ひび割れ壁の小取り付け穴位置の直径は、第一の固定釘の直径よりも小さく、前記第一の固定釘は、ひび割れ壁の小取り付け穴位置に係合して接続されている、ことを特徴とする請求項４に記載の斜面裂開モニタリング装置。