CN219301463U - 箱梁梁端测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑技术领域，提供一种箱梁梁端测量装置，包括：条形刻度尺，其沿长度方向设置有刻度线；固定块，其上设置有贯通固定块的前端和后端的通槽，所述固定块的位于所述通槽的两侧还设置有插口，所述插口的深度方向与所述通槽的贯通方向相垂直；挡板，与所述插口插接配合，所述挡板与所述插口的插接方向垂直于所述通槽的贯通方向，所述条形刻度尺穿插于所述通槽内，且与所述固定块沿所述通槽的贯通方向移动配合。本实用新型提高了钢绞线外露长度测量效率。降低了测量误差。

Description

箱梁梁端测量装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种箱梁梁端测量装置。

背景技术

随着高速铁路建设的迅速发展，预应力混凝土箱梁的质量要求也逐步提高。现有箱梁常用的预制施工方法中，需要在箱梁的梁端安装锚具和钢绞线，其中，安装在锚固上的多根钢绞线的外露长度需要一致，以便于安装张拉千斤顶，张拉完成后，切除外露的钢绞线，采用水泥砂浆进行封锚处理，水泥砂浆形成梁端保护层。具体施工方法参见公开号为CN115635580A的中国专利，其公开了一种梁场箱梁预制施工方法。

现有箱梁预制施工过程中，需要测量钢绞线的外露长度，还需要测量外露钢绞线的端部与梁端的距离以便于预测和控制拟施工的梁端保护层的厚度。通常，该保护层的厚度大于15mm。而现有的测量工具为卷尺，梁端的多个钢绞线需要逐一测量，测量效率低；而且测量外露钢绞线的端部与梁端的距离时，由于钢绞线位于梁端的内凹区域，钢绞线的端部与梁端存在横向距离，测量时常采用目测的方式确定卷尺读数，存在较大误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有箱梁梁端钢绞线外露长度以及梁端保护层厚度测量效率低，测量误差大的问题，提供一种箱梁梁端测量装置，包括：

条形刻度尺，其沿长度方向设置有刻度线；

固定块，其上设置有贯通固定块的前端和后端的通槽，所述固定块的位于所述通槽的两侧还设置有插口，所述插口的深度方向与所述通槽的贯通方向相垂直；以及

挡板，与所述插口插接配合，所述挡板与所述插口的插接方向垂直于所述通槽的贯通方向，所述条形刻度尺穿插于所述通槽内，且与所述固定块沿所述通槽的贯通方向移动配合。

进一步地，所述条形刻度尺的长度方向与所述挡板的长度方向相垂直。

进一步地，所述挡板至少有两个，两个所述挡板与所述固定块两侧的插口一一对应的插接配合。

进一步地，所述挡板为长度可调的伸缩式结构。

进一步地，所述挡板包括多个条形的板单元，每个板单元的一端设置有插头，板单元的另一端设置有凹槽，任一两个板单元的插头和凹槽相插接配合。

进一步地，所述箱梁梁端测量装置还包括锁紧件，所述锁紧件设置在所述固定块上，用于锁紧固定所述条形刻度尺。

进一步地，所述锁紧件包括相螺纹配合的螺栓和螺母，所述固定块的顶端设置有与所述通槽相垂直连通的通孔，所述螺母同轴固定于所述通孔内，所述螺栓的底端伸入至所述通槽。

进一步地，所述插口贯通所述固定块的前端和后端，所述插口的贯通方向与所述通槽的贯通方向平行。

进一步地，所述挡板的长度大于所述插口的深度。

进一步地，所述插口和所述通槽位于所述固定块的同一水平面上。

本实用新型的有益效果是：通过条形刻度尺与固定块的通槽移动配合，可灵活的调整条形刻度尺相对于固定块的伸出长度，以便于抵接在锚具顶端测量钢绞线外露长度，或抵接于钢绞线端部测量梁端保护层厚度。而通过与固定块的插口插接配合的挡板的参照作用，利用挡板与多个钢绞线的端部同时抵接，以便于判断多个钢绞线的端部是否平齐，条形刻度尺只需要测量平齐的多个钢绞线中的一个钢绞线的外露长度即可，大大提高了钢绞线外露长度测量效率。而需要测量梁端保护层厚度时，利用挡板与梁端平齐，挡板与条形刻度尺相交处即梁端保护层厚度，相比于传统的目测判断刻度尺读数的方式而言，读数更准确，降低了测量误差。

附图说明

图1为本实用新型箱梁梁端测量装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型箱梁梁端测量装置的固定块的主视结构示意图。

图3为本实用新型箱梁梁端测量装置测量钢绞线外露长度的侧视图。

图4为本实用新型箱梁梁端测量装置测量梁端保护层厚度的侧视图。

图中，1-条形刻度尺；2-挡板；3-固定块；31-通槽；32-插口；4-锁紧件；41-螺栓；42-螺母；5-钢绞线；6-锚具；7-梁端表面。

具体实施方式

以下结合附图1至附图4和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2所示的，箱梁梁端测量装置，包括条形刻度尺1、固定块3以及挡板2。

条形刻度尺1的板面上沿其长度方向设置有刻度线。条形刻度尺1可采用现有常用的钢尺。

如图2所示为固定块3的主视图，从附图2可以看出，固定块3上设置有贯通固定块3的前端和后端的通槽31。固定块3的位于通槽31的两侧还设置有插口32，插口32的深度方向与通槽31的贯通方向相垂直；以附图2为例，插口32的深度方向为固定块3的左右方向。比如，固定块3的两侧分别设置有一个水平的插口32，插口32的深度方向由固定块3的侧端指向通槽31方向。

挡板2与插口32插接配合，挡板2与插口32的插接方向垂直于通槽31的贯通方向，即挡板2的插接方向在图2中为左右方向。挡板2的插接方向也为其长度方向。挡板2为矩形板条，其短端面与长端面相垂直。短端面从插口32插入。

条形刻度尺1穿插于通槽31内，且与固定块3沿通槽31的贯通方向移动配合，或称滑动配合，即条形刻度尺1可沿通槽31的贯通方向移动，以附图1为例，条形刻度尺1相对于固定块3上下移动。为了便于条形刻度尺1的移动，以及避免条形刻度尺1从通槽31中脱落，条形刻度尺1的末端可设置限位块，限位块的高度或宽度大于通槽31的高度或宽度，当然，限位块的设置不应该影响条形刻度尺1的刻度线的设置。为了便于读数，固定块3的顶端还设置有与通槽31连通，且宽度小于条形刻度尺1宽度的开口，条形刻度尺1的刻度线暴露在该开口处。其中，条形刻度尺1的宽度小于通槽31的宽度。

如图2所示，插口32还可贯通固定块3的前端和后端，插口32的贯通固定块3的方向与通槽31的贯通方向平行，但与插口32配合的挡板2的插接方向并不同于插口32的贯通方向。挡板2的长度大于插口32的深度。插口32和通槽31位于固定块3的同一水平面上。以附图2为例，插口32的底面与通槽31的底面位于同一水平面。

如图1所示，条形刻度尺1的长度方向与挡板2的长度方向相垂直。

挡板2至少有两个，两个挡板2与固定块3两侧的插口32一一对应的插接配合。实际使用时，可根据需要，选择挡板2的数量。如图3所示，当测量钢绞线5外露长度时，可仅使用一个挡板2。如图4所示，当测量梁端保护层厚度时，使用两个挡板2。

在一些实施例中，挡板2为长度可调的伸缩式结构。伸缩式结构可以采用管状伸缩结构，比如，挡板2包括第一板体和第二板体，第一板体的一端为敞口端，第一挡板2的另一端与固定块3插接配合，第一板体的内部为中空结构，第二板体可从第一板体的敞口端伸入至第一板体的中空结构内，从而缩短挡板2的总长度。

在一些实施例中，挡板2包括多个条形的板单元，每个板单元的一端设置有插头，板单元的另一端设置有凹槽，任一两个板单元的插头和凹槽相插接配合。插头和凹槽的横截面均小于板单元的横截面，从而当两个板单元插接后，两个板单元的板面分别一一对应的平齐。

为了避免在测量过程中，条形刻度尺1在通槽31中滑动，箱梁梁端测量装置还包括锁紧件4，锁紧件4设置在固定块3上，用于锁紧固定条形刻度尺1。

如图2所示，锁紧件4包括相螺纹配合的螺栓41和螺母42，固定块3的顶端设置有与通槽31相垂直连通的通孔，螺母42同轴固定于通孔内，螺栓41的底端伸入至通槽31。转动螺栓41，使螺栓41的底端伸入通槽31并抵紧位于通槽31内的条形刻度尺1，即可实现条形刻度尺1的锁紧固定，反向转动螺栓41，以拧松螺栓41，使螺栓41的底端与条形刻度尺1分离，实现条形刻度尺1的解锁，条形刻度尺1可继续在通槽31内活动。

如图3所示，本实施例的箱梁梁端测量装置测量钢绞线5外露长度时，条形刻度尺1沿固定块3的通槽31活动，使条形刻度尺1的一端抵接在锚具6的顶面(或称外端面)，使与固定块3的插口32插接配合的挡板2抵接在多个钢绞线5的外端(或称末端)，此时，挡板2与条形刻度尺1垂直，条形刻度尺1在垂直相交的交线处对应的刻度线的数值即为钢绞线5外露长度，且挡板2若与多个钢绞线5的外端均抵接，则意味着该多个钢绞线5的末端平齐，且只需测量其中一个钢绞线5的外露长度即可。如图3所示，可视的钢绞线5有五个，挡板2与该五个钢绞线5的末端均平齐，则该五个钢绞线5的外露长度可一次测量出，大大提高了钢绞线5大大外露长度的测量效率。

如图4所示，本实施例的箱梁梁端测量装置测量梁端保护层厚度b时，调节条形刻度尺1与固定块3的相对位置，使条形刻度尺1的一端抵接在钢绞线5的末端，使挡板2竖立的贴合在梁端表面7，由于挡板2与条形刻度尺1垂直，条形刻度尺1在垂直相交的交线处对应的刻度线的数值即为梁端保护层厚度b。由于条形刻度尺1与梁端表面7存在间距，梁端表面7所在的竖立平面过条形刻度尺1上的某一个刻度线，为所需要测量的梁端保护层厚度b，若无挡板2作为参照物，通过目测确定梁端表面7过条形刻度尺1的竖立平面存在误差，导致梁端保护层厚度b测量结果不准确。而采用本实施例的挡板2抵紧梁端表面7，挡板2的抵紧端所在的竖立面即为梁端表面7，而挡板2与条形刻度尺1垂直相交，故可以得出准确的测量结果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种箱梁梁端测量装置，其特征在于，包括：

条形刻度尺，其沿长度方向设置有刻度线；

固定块，其上设置有贯通固定块的前端和后端的通槽，所述固定块的位于所述通槽的两侧还设置有插口，所述插口的深度方向与所述通槽的贯通方向相垂直；以及

挡板，与所述插口插接配合，所述挡板与所述插口的插接方向垂直于所述通槽的贯通方向，所述条形刻度尺穿插于所述通槽内，且与所述固定块沿所述通槽的贯通方向移动配合。

2.根据权利要求1所述的箱梁梁端测量装置，其特征在于，所述条形刻度尺的长度方向与所述挡板的长度方向相垂直。

3.根据权利要求1所述的箱梁梁端测量装置，其特征在于，所述挡板至少有两个，两个所述挡板与所述固定块两侧的插口一一对应的插接配合。

4.根据权利要求1所述的箱梁梁端测量装置，其特征在于，所述挡板为长度可调的伸缩式结构。

5.根据权利要求1所述的箱梁梁端测量装置，其特征在于，所述挡板包括多个条形的板单元，每个板单元的一端设置有插头，板单元的另一端设置有凹槽，任一两个板单元的插头和凹槽相插接配合。

6.根据权利要求1所述的箱梁梁端测量装置，其特征在于，所述箱梁梁端测量装置还包括锁紧件，所述锁紧件设置在所述固定块上，用于锁紧固定所述条形刻度尺。

7.根据权利要求6所述的箱梁梁端测量装置，其特征在于，所述锁紧件包括相螺纹配合的螺栓和螺母，所述固定块的顶端设置有与所述通槽相垂直连通的通孔，所述螺母同轴固定于所述通孔内，所述螺栓的底端伸入至所述通槽。

8.根据权利要求1所述的箱梁梁端测量装置，其特征在于，所述插口贯通所述固定块的前端和后端，所述插口的贯通方向与所述通槽的贯通方向平行。

9.根据权利要求8所述的箱梁梁端测量装置，其特征在于，所述挡板的长度大于所述插口的深度。

10.根据权利要求1所述的箱梁梁端测量装置，其特征在于，所述插口和所述通槽位于所述固定块的同一水平面上。

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