JP3243324U

JP3243324U - アダプタ及びアダプタを備えた冷却構造

Info

Publication number: JP3243324U
Application number: JP2023002188U
Authority: JP
Inventors: 蕭士芸; 黄昶閔; 連家祥
Original assignee: Hiwin Mikrosystem Corp
Current assignee: Hiwin Mikrosystem Corp
Priority date: 2023-06-22
Filing date: 2023-06-22
Publication date: 2023-08-21
Anticipated expiration: 2033-06-22

Abstract

【課題】構造が簡単で取り付けが容易で、流体流率を増加させるアダプタ及びアダプタを備えた冷却構造を提供する。【解決手段】アダプタ１０７を備えた冷却構造は、第１スリーブ１０１、第２スリーブ１０６、少なくとも２つの流入路、少なくとも２つの流出路、及びアダプタを含む。第２スリーブは第１スリーブに套設され、且つ第１スリーブと第２スリーブとの間に流動空間を有する。各流入路および各流出路は第１スリーブにそれぞれ設けられ、その一端は第１スリーブの内部に延在し且つ流動空間と連通し、他端は第１スリーブの軸方向の端面上においてそれぞれ流入口および流出口を形成している。アダプタはベース体と２つの流路を含み、各流路はベース体に貫通形成されており、ベース体は第１スリーブ上に設けられ、且つ流路のうちの１つは流入口と連通させ、流路のうちのもう１つは流出口と連通させる。【選択図】図１

Description

本考案は放熱技術に関し、特にアダプタ及びアダプタを備えた冷却構造に関する。

電気機械分野では、温度が絶縁システムの寿命や相対運動における潤滑材料の寿命に影響を及ぼしたり、温度の変化により部材形状に変動が生じ、電気機械の性能や位置精度に影響を与えたり、過剰な高温によって材質の不具合や性質の変化を招いたりする場合がある。そのため、電気機械の運転時の温度を適切な使用温度範囲内に維持できるよう、如何に効率的に放熱させるかが重要な課題となっている。

上述の問題を改善するための既存の関連技術としては、特許文献１～４などがある。これらの特許文献は主に、モータの固定子又は回転子の外側を冷却ジャケットで被覆し、且つ流動する流体で熱交換を行うことによって放熱を速める目的を達成するというものである。

注意すべき点として、これらの特許文献はいずれも単一の入口と単一の出口のみを冷却流体の入出用として提供しているが、構造設計などの要因により、冷却ジャケット自体の厚みを過度に増やすことができず、入口と出口の孔径サイズが制限されている。つまり、冷却流体の流率が冷却ジャケットの寸法の制限を受け、放熱効率を効果的且つ大幅に向上させることができないということである。

従って、従来技術と比較して、冷却ジャケット全体の体積又は厚さが変わらない状態において、冷却流体の入出口の有効断面積を増やして、冷却流体が通過する際の圧力損失を低減させるか、又は冷却流体の流率を増加させる新規構造を如何に提出するかが当業者の課題になっていた。

米国特許第７３２２１０３号明細書欧州特許第２６８０４０８号明細書米国特許第９０６５３１２号明細書米国特許第１０９３１１７２号明細書

本考案は、構造が簡単で取り付けが容易であり、且つその構造設計によって流体流率を増加させる、アダプタを提供することを主な目的としている。

上述の目的を達成するために、本考案が提供するアダプタは、主にベース体と２つの流路を含み、ベース体は所定の幅を有しており、各流路は互いに隔てられ且つそれぞれベース体に貫通形成されており、各流路の延在方向には互いに連通する第１区間と第２区間をこの順に有し、且つ第２区間のベース体の幅方向上における両端の端部間の距離は、第１区間のベース体の幅方向上における両端の端部間の距離よりも大きくなっている。

さらに、第１区間は単一の孔径の第１孔を有し、第２区間は第１孔と連通する第２孔を有し、第２孔は細長い形状を呈しており、且つ第２孔のベース体の幅方向上における孔径は第１孔の孔径よりも大きくなっている。

１つの実施例において、第１区間は単一の孔径の第１孔を有し、第２区間は２つの単一の孔径の第２孔を有し、それらの第２孔はそれぞれベース体の幅方向上において第１孔と交わり、且つ各々は第１孔と連通している。

さらに、本考案はアダプタを備えた冷却構造を提供するが、それは、第１スリーブ、第２スリーブ、少なくとも２つの流入路、少なくとも２つの流出路、及び上述のアダプタを含み、第２スリーブは第１スリーブに套設され、且つ第１スリーブと第２スリーブとの間に流動空間を有する。各流入路は第１スリーブに設けられ、各流入路の一端は第１スリーブの内部に延在し且つ流動空間と連通しており、各流入路の他端は第１スリーブの軸方向の端面上において流入口を形成している。各流出路は第１スリーブに設けられ、各流出路の一端は第１スリーブの内部に延在し且つ流動空間と連通しており、各流出路の他端は第１スリーブの軸方向の端面上において流出口を形成している。アダプタは第１スリーブ上に設けられ、且つ流路のうちの１つは流入口と連通させ、流路のうちのもう１つは流出口と連通させる。

１つの実施例において、本考案の冷却構造は、第１スリーブと第２スリーブの間に設けられた、固定するための位置決め部をさらに含む。

１つの実施例において、位置決め部は、第１位置決め孔と位置決めピンを含み、第１位置決め孔は第１スリーブの外周面に設けられ、且つ第１スリーブの半径方向に沿って第１スリーブの軸の中心に向かって延在する。位置決めピンの一端は第１位置決め孔内に挿して設置され、他端は第１位置決め孔の外に突出し且つ第２スリーブ上に当接している。これにより、本考案は従来技術と比べて、より簡単な結合方式で、より少ない組立材料によって固定位置決め機能を達成することができる。

１つの実施例において、位置決め部は、第１位置決め孔、第２位置決め孔及び位置決めピンを含み、第１位置決め孔は第１スリーブの外周面に設けられ、且つ第１スリーブの半径方向に沿って第１スリーブの軸の中心に向かって延在する。第２位置決め孔は、第２位置決め孔のある位置と対応しており、第２スリーブに貫通形成されている。位置決めピンは、第１位置決め孔内と第２位置決め孔内とに同時に挿して設置され、これにより第１スリーブと第２スリーブが固定される。

１つの実施例において、本考案の冷却構造は、第１溝及び第１シール部材を有する第１シール部をさらに含み、第１溝は、第１スリーブの各流入口がある部位に対応して位置し、且つそれらの流入路が第１溝によって互いに連通するようにさせる。第１シール部材は第１溝内に位置し、且つアダプタと第１スリーブとの間に介在する。

１つの実施例において、本考案の冷却構造は、第２溝及び第２シール部材を有する第２シール部をさらに含み、第２溝は、第１スリーブの各流出口がある部位に対応して位置し、且つそれらの流出路が第２溝によって互いに連通するようにさせる。第２シール部材は第２溝内に位置し、且つアダプタと第１スリーブとの間に介在する。

１つの実施例において、本考案の冷却構造は、複数の溝と複数の切り欠きをさらに含み、それらの溝は第１スリーブの外環周面に周設されている。それらの切り欠きは第１スリーブの外環周面上に交互に配置されるように設けられており、且つ各切り欠きはそれぞれ２つの隣り合う溝の間に位置しており、これにより２つの隣り合う溝を各切り欠きによって互いに連通させており、それらの溝とそれらの切り欠きの互いに連通する空間が流動空間を構成するようになっている。

本考案は、少なくとも以下の利点を有する。

１．本考案は、全体の体積又は厚さが変わらない状態において、穿孔の方式によって入出口の数を増やし、これにより冷却流体が流動する有効断面積を増加させて、放熱効率を増加させる目的を達成することができる。同時に、アダプタがさらに協働し、冷却流体の流動空間における流入又は流出をスムーズにさせて、熱交換を行えるようにさせる。

２．本考案の構造設計は、取り付け・位置決め用の他の突出構造を必要とせず、材料コストや除去加工量が減るうえに、いつでも取り外すことができ、また溶接する必要がないため、溶接コストや溶接時の高温による部材の損傷が減り、材質の選択や表面処理の方式についても制限を受けない。

本考案の第１実施例の立体図である。図１の一部透視図である。図１の３－３断面の断面図である。本考案の第１実施例のアダプタの立体図である。図４のアダプタの別視点による立体図である。図４の６－６断面の断面図である。図１の７－７断面の断面図である。本考案の第２実施例のアダプタの立体図である。本考案の第２実施例の断面図であり、アダプタと第１スリーブの連通関係を示している。本考案の第３実施例の断面図であり、位置決め部、第１スリーブ、第２スリーブの接続関係を示している。本考案の第４実施例の一部透視図である。本考案の第４実施例の一部断面図であり、流動空間を構成する別の態様を示している。

最初に、図１～図７を参照されたい。本考案の第１実施例で提供するアダプタ１０７を備える冷却構造は、回転電気機械Ａ上に組み合わせて設置することによって、回転電気機械Ａの放熱効果を高めるのに用いられ、冷却構造は主に、第１スリーブ１０１、複数の溝１０２、複数の切り欠き１０３、少なくとも２つの流入路１０４、少なくとも２つの流出路１０５、第２スリーブ１０６、アダプタ１０７、位置決め部１０８、第１シール部１０９、第２シール部１１０及び第３シール部１１１を含む。

第１スリーブ１０１は回転電気機械Ａ上に套設され、図３に示す通り、その内環周面１０１３は回転電気機械Ａの外側に貼り付けられている。

図２が示す通り、溝１０２は第１スリーブ１０１の外環周面１０１１に互いに平行に周設されており、切り欠き１０３は第１スリーブ１０１の外環周面１０１１上に交互に配置されるように設けられており、各切り欠き１０３はそれぞれ２つの隣り合う溝１０２の間に位置しており、これにより２つの隣り合う溝１０２を各切り欠き１０３によって互いに連通させている。

図３が示す通り、第２スリーブ１０６は第１スリーブ１０１に套設され、且つ第２スリーブ１０６の内環周面１０６１、溝１０２及び切り欠き１０３の互いに連通する空間が流動空間２００を構成するようになっている。

さらに、第３シール部１１１は、２つの第３溝１１１１と２つの第３シール部材１１１２を含み、各第３溝１１１１は互いに隔てられて第１スリーブ１０１の外環周面１０１１に周設されており、且つそれぞれ第１スリーブ１０１の軸方向の両端側に近接しており、図１及び図２に示す通り、第１スリーブ１０１の軸方向はＹ軸方向と定義される。各第３シール部材１１１２は、それぞれ第３溝１１１１内に位置しており、且つ第１スリーブ１０１と第２スリーブ１０６の間に介在している。

位置決め部１０８は、第１位置決め孔１０８１と位置決めピン１０８２を含み、第１位置決め孔１０８１は第１スリーブ１０１の外周面に設けられ、且つ第１スリーブ１０１の半径方向に沿って第１スリーブ１０１の軸の中心に向かって延在している。位置決めピン１０８２の一端は第１位置決め孔１０８１内に挿して設置され、他端は第１位置決め孔１０８１の外に突出し且つ第２スリーブ１０６上に当接しており、これにより第１スリーブ１０１と第２スリーブ１０６を一緒に固定し、第２スリーブ１０６が第１スリーブ１０１の軸方向に沿ってずれたり脱離したりするのを回避している。

図２及び図７に示す通り、各流入路１０４は第１スリーブ１０１にそれぞれ互いに平行に設けられており、各流入路１０４の一端は第１スリーブ１０１の内部に延在し、且つ第１スリーブ１０１の外環周面１０１１の適当な位置に第１開口１０４１が形成され、これにより流動空間２００と連通しており、各流入路１０４の他端は第１スリーブ１０１の軸方向の端面１０１２上において流入口１０４２を形成している。

さらに、各流出路１０５は第１スリーブ１０１にそれぞれ互いに平行に設けられており、且つ流入路１０４がある位置に近接しており、各流出路１０５の一端は第１スリーブ１０１の内部に延在し、且つ第１スリーブ１０１の外環周面１０１１の適当な位置に第２開口１０５１が形成され、これにより流動空間２００と連通しており、第２開口１０５１は第１開口１０４１と隔てられて配置されている。さらに、各流出路１０５の他端は第１スリーブ１０１の軸方向の端面１０１２上において流出口１０５２を形成している。

図４、図５及び図６に示す通り、アダプタ１０７は、ベース体１０７１と２つの流路１０７２を含み、ベース体１０７１は所定の幅を有しており、各流路１０７２は互いに隔てられ且つそれぞれベース体１０７１の幅方向と垂直にベース体１０７１に貫通形成されており、各流路１０７２の延在方向には互いに連通する第１区間１０７２１と第２区間１０７２２をこの順に有し、且つ第２区間１０７２２のベース体１０７１の幅方向上における両端の端部間の距離は、第１区間１０７２１のベース体１０７１の幅方向上における両端の端部間の距離よりも大きくなっている。ここで、図４に示す通り、ベース体１０７１の幅方向はＸ軸方向と定義され、Ｘ軸とＹ軸は互いに直交している。

さらに、第１区間１０７２１は単一の孔径Ｄ２の第１孔１０７２３を有し、第２区間１０７２２は第１孔１０７２３と連通する第２孔１０７２４を有し、第２孔１０７２４は細長い形状を呈しており、且つ第２孔１０７２４のベース体１０７１の幅方向上における孔径Ｄ１は第１孔１０７２３の孔径Ｄ２よりも大きい。

図１、図２及び図７に示す通り、アダプタ１０７は第１スリーブ１０１上に設けられ、且つ流路１０７２のうちの１つは流入口１０４２と連通させ、流路１０７２のうちのもう１つは流出口１０５２と連通させる。他の実施例では、流入口１０４２と流出口１０５２の数は必要に応じて任意に変更してもよく、アダプタ１０７はその具体的な数に対して１対２、１対３、或いは１対複数の中継を行い、冷却流体の流率を大幅に増加させることができる。

図２及び図７に示す通り、第１シール部１０９は、第１溝１０９１と第１シール部材１０９２を有しており、第１溝１０９１は、第１スリーブ１０１の各流入口１０４２がある部位に対応して位置し、且つ流入路１０４が第１溝１０９１によって互いに連通するようにさせている。第１シール部材１０９２は第１溝１０９１内に位置し、且つアダプタ１０７と第１スリーブ１０１の間に介在している。

さらに、第２シール部１１０は、第２溝１１０１と第２シール部材１１０２を有しており、第２溝１１０１は、第１スリーブ１０１の各流出口１０５２がある部位に対応して位置し、且つ流出路１０５が第２溝１１０１によって互いに連通するようにさせている。第２シール部材１１０２は第２溝１１０１内に位置し、且つアダプタ１０７と第１スリーブ１０１の間に介在している。

これにより、アダプタ１０７を第１スリーブ１０１上に取り付けたとき、第１シール部１０９と第２シール部１１０がアダプタ１０７と第１スリーブ１０１の間の接続部分を隔絶し密封せしめて、漏れを回避することができる。また、アダプタ１０７は外部管路との接続を行うのに便利であり、冷却流体の供給又は排出の制御に有利である。

図８及び図９に示す通り、本考案の第２実施例と第１実施例の主な違いとして、第１区間１０７２１Ａは単一の孔径Ｄ３の第１孔１０７２３Ａを有し、第２区間１０７２２Ａは２つの単一の孔径Ｄ４の第２孔１０７２４Ａを有しており、第２孔１０７２４Ａはそれぞれベース体１０７１Ａの幅方向上で第１孔１０７２３Ａと交わり、且つ各々は第１孔１０７２３Ａと連通している。ここで、第２孔１０７２４Ａの孔径Ｄ４は、第１孔１０７２３Ａの孔径Ｄ３より小さい。

図１０に示す通り、本考案の第３実施例と第１実施例の主な違いとして、位置決め部１０８Ｂは第１位置決め孔１０８１Ｂ、位置決めピン１０８２Ｂ及び第２位置決め孔１０８３を含み、第１位置決め孔１０８１Ｂは第１スリーブ１０１Ｂの外周面に設けられ、且つ第１スリーブ１０１Ｂの半径方向に沿って第１スリーブ１０１Ｂの軸の中心に向かって延在している。第２位置決め孔１０８３は、第１位置決め孔１０８１Ｂのある位置と対応しており、第２スリーブ１０６Ｂに貫通形成されている。位置決めピン１０８２は、第１位置決め孔１０８１Ｂ内と第２位置決め孔１０８３内とに同時に挿して設置され、これにより第１スリーブ１０１Ｂと第２スリーブ１０６Ｂが固定される。

図１１及び図１２に示す通り、本考案の第４実施例と第１実施例の主な違いとして、第１スリーブ１０１Ｃの外環周面１０１１Ｃには環状溝１０１４のみが設けられており、第２スリーブ１０６Ｃの内環周面１０６１Ｃとの間で流動空間２００Ｃが構成されている。

１０１、１０１Ｂ、１０１Ｃ第１スリーブ
１０１１、１０１１Ｃ外環周面
１０１２、１０１２Ｂ端面
１０１３内環周面
１０１４環状溝
１０２溝
１０３切り欠き
１０４、１０４Ａ流入路
１０４１第１開口
１０４２流入口
１０５、１０５Ａ流出路
１０５１第２開口
１０５２流出口
１０６、１０６Ｂ、１０６Ｃ第２スリーブ
１０６１、１０６１Ｃ内環周面
１０７アダプタ
１０７１ベース体
１０７２流路
１０７２１、１０７２１Ａ第１区間
１０７２２、１０７２２Ａ第２区間
１０７２３、１０７２３Ａ第１孔
１０７２４、１０７２４Ａ第２孔
１０８、１０８Ｂ位置決め部
１０８１、１０８１Ｂ第１位置決め孔
１０８２、１０８２Ｂ位置決めピン
１０８３第２位置決め孔
１０９第１シール部
１０９１第１溝
１０９２第１シール部材
１１０第２シール部
１１０１第２溝
１１０２第２シール部材
１１１第３シール部
１１１１第３溝
１１１２第３シール部材
２００、２００Ｃ流動空間
Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４孔径
Ａ回転電気機械

Claims

所定の幅を有するベース体（１０７１）と、
２つの流路（１０７２）であって、互いに隔てられ且つそれぞれ前記ベース体（１０７１）に貫通形成されており、各前記流路（１０７２）の延在方向には互いに連通する第１区間（１０７２１、１０７２１Ａ）と第２区間（１０７２２、１０７２２Ａ）をこの順に有し、且つ前記第２区間（１０７２２、１０７２２Ａ）の前記ベース体（１０７１）の幅方向上における両端の端部間の距離は、前記第１区間（１０７２１、１０７２１Ａ）の前記ベース体（１０７１）の幅方向上における両端の端部間の距離よりも大きい、２つの流路（１０７２）と、を含むアダプタ（１０７）。
前記第１区間（１０７２１）は単一の孔径（Ｄ２）の第１孔（１０７２３）を有し、前記第２区間（１０７２２）は前記第１孔（１０７２３）と連通する第２孔（１０７２４）を有し、前記第２孔（１０７２４）は細長い形状を呈しており、且つ前記第２孔（１０７２４）の前記ベース体（１０７１）の幅方向上における孔径（Ｄ１）は前記第１孔（１０７２３）の孔径（Ｄ２）よりも大きい、請求項１に記載のアダプタ（１０７）。
前記第１区間（１０７２１Ａ）は単一の孔径（Ｄ３）の第１孔（１０７２３Ａ）を有し、前記第２区間（１０７２２Ａ）は２つの単一の孔径（Ｄ４）の第２孔（１０７２４Ａ）を有し、前記第２孔（１０７２４Ａ）はそれぞれ前記ベース体（１０７１）の幅方向上において前記第１孔（１０７２３Ａ）と交わり、且つ各々は前記第１孔（１０７２３Ａ）と連通する、請求項１に記載のアダプタ（１０７）。
第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）及び第２スリーブ（１０６、１０６Ｂ）であって、前記第２スリーブ（１０６、１０６Ｂ）は前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）に套設され、且つ前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）と前記第２スリーブ（１０６、１０６Ｂ）との間に流動空間（２００）を有する、第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）及び第２スリーブ（１０６、１０６Ｂ）と、
少なくとも２つの流入路（１０４、１０４Ａ）であって、前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）に設けられ、各前記流入路（１０４、１０４Ａ）の一端は前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）の内部に延在し且つ前記流動空間（２００）と連通しており、各前記流入路（１０４、１０４Ａ）の他端は前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）の軸方向の端面（１０１２、１０１２Ｂ）上において流入口（１０４２）を形成する、少なくとも２つの流入路（１０４、１０４Ａ）と、
少なくとも２つの流出路（１０５、１０５Ａ）であって、前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）に設けられ、各前記流出路（１０５、１０５Ａ）の一端は前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）の内部に延在し且つ前記流動空間（２００）と連通しており、各前記流出路（１０５、１０５Ａ）の他端は前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）の軸方向の端面（１０１２、１０１２Ｂ）上において流出口（１０５２）を形成する、少なくとも２つの流出路（１０５、１０５Ａ）と、
前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）に設けられ、且つ前記流路（１０７２）のうちの１つは前記流入口（１０４２）と連通させ、前記流路（１０７２）のうちのもう１つは前記流出口（１０５２）と連通させる、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のアダプタ（１０７）と、を含む冷却構造。
前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）と前記第２スリーブ（１０６、１０６Ｂ）の間に設けられた、固定するための位置決め部（１０８、１０８Ｂ）をさらに含む、請求項４に記載の冷却構造。
前記位置決め部（１０８）は、
前記第１スリーブ（１０１）の外周面に設けられ、且つ前記第１スリーブ（１０１）の半径方向に沿って前記第１スリーブ（１０１）の軸の中心に向かって延在する、第１位置決め孔（１０８１）と、
一端は前記第１位置決め孔（１０８１）内に挿して設置され、他端は前記第１位置決め孔（１０８１）の外に突出し且つ前記第２スリーブ（１０６）上に当接する、位置決めピン（１０８２）と、を含む請求項５に記載の冷却構造。
前記位置決め部（１０８Ｂ）は、
前記第１スリーブ（１０１Ｂ）の外周面に設けられ、且つ前記第１スリーブ（１０１Ｂ）の半径方向に沿って前記第１スリーブ（１０１Ｂ）の軸の中心に向かって延在する、第１位置決め孔（１０８１Ｂ）と、
前記第１位置決め孔（１０８１Ｂ）のある位置と対応しており、前記第２スリーブ（１０６Ｂ）に貫通形成された、第２位置決め孔（１０８３）と、
前記第１位置決め孔（１０８１Ｂ）内と前記第２位置決め孔（１０８３）内とに同時に挿して設置され、これにより前記第１スリーブ（１０１Ｂ）と前記第２スリーブ（１０６Ｂ）が固定される、位置決めピン（１０８２Ｂ）と、を含む請求項５に記載の冷却構造。
第１シール部（１０９）をさらに含み、前記第１シール部（１０９）は、
第１溝（１０９１）であって、前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）の各前記流入口（１０４２）がある部位に対応して位置し、且つ前記流入路（１０４、１０４Ａ）が前記第１溝（１０９１）によって互いに連通するようにさせる、第１溝（１０９１）と、
前記第１溝（１０９１）内に位置し、且つ前記アダプタ（１０７）と前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）の間に介在する、第１シール部材（１０９２）と、を含む、請求項４に記載の冷却構造。
第２シール部（１１０）をさらに含み、前記第２シール部（１１０）は、
第２溝（１１０１）であって、前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）の各前記流出口（１０５２）がある部位に対応して位置し、且つ前記流出路（１０５、１０５Ａ）が前記第２溝（１１０１）によって互いに連通するようにさせる、第２溝（１１０１）と、
前記第２溝（１１０１）内に位置し、且つ前記アダプタ（１０７）と前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）の間に介在する、第２シール部材（１１０２）と、を含む、請求項４に記載の冷却構造。
前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）の外環周面（１０１１）に周設された、複数の溝（１０２）と、
複数の切り欠き（１０３）であって、前記第１スリーブ（１０１、１０１Ｂ）の外環周面（１０１１）上に交互に配置されるように設けられており、各前記切り欠き（１０３）はそれぞれ２つの隣り合う溝（１０２）の間に位置しており、これにより２つの隣り合う溝（１０２）を各前記切り欠き（１０３）によって互いに連通させる、複数の切り欠き（１０３）と、をさらに含み、
前記溝（１０２）と前記切り欠き（１０３）の互いに連通する空間が前記流動空間（２００）を構成する、請求項４に記載の冷却構造。