JP3242030B2 - カラートナー - Google Patents
カラートナーInfo
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- JP3242030B2 JP3242030B2 JP16943797A JP16943797A JP3242030B2 JP 3242030 B2 JP3242030 B2 JP 3242030B2 JP 16943797 A JP16943797 A JP 16943797A JP 16943797 A JP16943797 A JP 16943797A JP 3242030 B2 JP3242030 B2 JP 3242030B2
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- Japan
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- toner
- color
- magnetic particles
- styrene
- particles
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真用の二成分現
像剤用カラートナーに関する。
像剤用カラートナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真用現像剤は、トナー及びキャリ
アから成る二成分現像剤とトナーのみから成る一成分現
像剤に大別される。複写機のような電子写真方式を用い
た画像形成装置では、一般に二成分現像剤が用いられて
いるが、二成分現像剤は使用環境特に湿度条件によって
現像剤の帯電特性が大きく変化し、安定した画像が得ら
れず、また現像剤の寿命が短い、複写時のトナー飛散等
の問題がある。このような従来の問題を解決するため、
トナー表面にマグネタイト等の磁性粒子を表面に付着す
る、いわゆる外添しトナーとキャリアとの摩擦帯電性を
向上させることが行われていた。しかしながら、従来用
いられていた磁性粒子は黒色又は濃褐色であり、カラー
トナーに使用した場合、鮮明なカラーの着色性を有する
複写画像が得られないという問題を有するものであっ
た。
アから成る二成分現像剤とトナーのみから成る一成分現
像剤に大別される。複写機のような電子写真方式を用い
た画像形成装置では、一般に二成分現像剤が用いられて
いるが、二成分現像剤は使用環境特に湿度条件によって
現像剤の帯電特性が大きく変化し、安定した画像が得ら
れず、また現像剤の寿命が短い、複写時のトナー飛散等
の問題がある。このような従来の問題を解決するため、
トナー表面にマグネタイト等の磁性粒子を表面に付着す
る、いわゆる外添しトナーとキャリアとの摩擦帯電性を
向上させることが行われていた。しかしながら、従来用
いられていた磁性粒子は黒色又は濃褐色であり、カラー
トナーに使用した場合、鮮明なカラーの着色性を有する
複写画像が得られないという問題を有するものであっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、鮮明なカラ
ーの着色性を有する複写画像を有し、使用環境によって
帯電特性が変化せず、トナーの飛散等の問題ない二成分
現像剤用カラートナーを提供することにある。
ーの着色性を有する複写画像を有し、使用環境によって
帯電特性が変化せず、トナーの飛散等の問題ない二成分
現像剤用カラートナーを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ニッケル、亜
鉛、マンガン、マグネシウム、銅、リチウム、バナジウ
ム、クローム、カルシウムの酸化物と鉄酸化物との焼結
体である体積平均粒子径が０．０５〜３μｍのフェライ
ト、マグネタイトであり、表面色が下記条件（Ａ）、
（Ｂ）及び（Ｃ）を満足する磁性粒子をトナー粒子の表
面に、トナー粒子に対して０．４〜１重量％付着したこ
とを特徴とする二成分現像剤用カラートナーである。 （Ａ）Ｌ＊≧３０ （Ｂ）４０≧ａ＊≧１０ （Ｃ）４０≧ｂ＊≧１０
鉛、マンガン、マグネシウム、銅、リチウム、バナジウ
ム、クローム、カルシウムの酸化物と鉄酸化物との焼結
体である体積平均粒子径が０．０５〜３μｍのフェライ
ト、マグネタイトであり、表面色が下記条件（Ａ）、
（Ｂ）及び（Ｃ）を満足する磁性粒子をトナー粒子の表
面に、トナー粒子に対して０．４〜１重量％付着したこ
とを特徴とする二成分現像剤用カラートナーである。 （Ａ）Ｌ＊≧３０ （Ｂ）４０≧ａ＊≧１０ （Ｃ）４０≧ｂ＊≧１０
【０００５】本発明における磁性粒子は、ニッケル、亜
鉛、マンガン、マグネシウム、銅、リチウム、バナジウ
ム、クローム、カルシウムの酸化物と鉄酸化物との焼結
体である体積平均粒子径が０．０５〜３μｍのフェライ
ト、マグネタイトであることが必要である。上記磁性粒
子の表面色は（Ａ）Ｌ＊≧３０、（Ｂ）４０≧ａ＊≧１
０及び（Ｃ）４０≧ｂ＊≧１０でなければならない。Ｌ
＊が３０より小さい場合は、磁性粒子の表面色が暗色で
あるため複写画像の色目に影響を及ぼし所望の色合いの
複写画像を得ることができない。また、ａ＊又はｂ＊が
４０より大きい場合は、磁性粒子の表面色が鮮明となる
ため複写画像の色目には問題がないが、十分な磁性特性
が得られないためトナー飛散の問題が生じる。また、ａ
＊又はｂ＊が１０より小さい場合は、磁性粒子の表面色
が黒色に近いため複写画像の色目に影響を及ぼし所望の
色合いの複写画像を得ることができない。この場合の磁
性粒子の表面色は、日本電色社製の粉体表面測定装置
商品名：ＳＺ―Σ９０で測定した数値であり、粉体表面
色測定用試料台（直径：３０ｍｍ）に磁性粒子を置いて
表面色を測定したものである。このような表面色を有す
る磁性粒子としては、戸田工業社製 商品名：ＷＡＴ―
３０５等を挙げることができる。また、トナー粒子の表
面に付着させる磁性粒子の形状としては、針状、球状、
粒状、立方状、八面体等のものが用いられる。また、磁
性粒子のトナー粒子に対する付着量は、トナー粒子に対
して０．４〜１重量％であることが必要で、０．４重量
％より少ない場合は、本願発明の目的が達成できずトナ
ー飛散等が発生しやすい。また１重量％より多いと鮮明
なカラーの着色性を有する複写画像を得にくくなる。
鉛、マンガン、マグネシウム、銅、リチウム、バナジウ
ム、クローム、カルシウムの酸化物と鉄酸化物との焼結
体である体積平均粒子径が０．０５〜３μｍのフェライ
ト、マグネタイトであることが必要である。上記磁性粒
子の表面色は（Ａ）Ｌ＊≧３０、（Ｂ）４０≧ａ＊≧１
０及び（Ｃ）４０≧ｂ＊≧１０でなければならない。Ｌ
＊が３０より小さい場合は、磁性粒子の表面色が暗色で
あるため複写画像の色目に影響を及ぼし所望の色合いの
複写画像を得ることができない。また、ａ＊又はｂ＊が
４０より大きい場合は、磁性粒子の表面色が鮮明となる
ため複写画像の色目には問題がないが、十分な磁性特性
が得られないためトナー飛散の問題が生じる。また、ａ
＊又はｂ＊が１０より小さい場合は、磁性粒子の表面色
が黒色に近いため複写画像の色目に影響を及ぼし所望の
色合いの複写画像を得ることができない。この場合の磁
性粒子の表面色は、日本電色社製の粉体表面測定装置
商品名：ＳＺ―Σ９０で測定した数値であり、粉体表面
色測定用試料台（直径：３０ｍｍ）に磁性粒子を置いて
表面色を測定したものである。このような表面色を有す
る磁性粒子としては、戸田工業社製 商品名：ＷＡＴ―
３０５等を挙げることができる。また、トナー粒子の表
面に付着させる磁性粒子の形状としては、針状、球状、
粒状、立方状、八面体等のものが用いられる。また、磁
性粒子のトナー粒子に対する付着量は、トナー粒子に対
して０．４〜１重量％であることが必要で、０．４重量
％より少ない場合は、本願発明の目的が達成できずトナ
ー飛散等が発生しやすい。また１重量％より多いと鮮明
なカラーの着色性を有する複写画像を得にくくなる。
【０００６】前記磁性粒子を付着させるためのトナー粒
子としては、結着樹脂、着色剤、電荷制御剤等を含有す
るトナー粒子を用いることができる。結着樹脂としては
ポリスチレン、ポリ−ｐ−クロルスチレン、ポリビニル
トルエン、スチレン−ｐ−クロルスチレン共重合体、ス
チレンビニルトルエン共重合体等のスチレン系(共)重合
体；スチレン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−
アクリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸−ｎ
−ブチル共重合体等のスチレンとアクリル酸エステルと
の共重合体；スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、
スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メ
タクリル酸−ｎ−ブチル共重合体等のスチレンとメタク
リル酸エステルとの共重合体；スチレンとアクリル酸エ
ステル及びメタクリル酸エステルとの多元共重合体；ス
チレン−アクリロニトリル共重合体、スチレンビニルメ
チルエーブル共重合体、スチレンブタジェン共重合体、
スチレンビニルメチルケトン共重合体、スチレンアクリ
ルニトリルインデン共重合体、スチレン−マレイン酸エ
ステル共重合体等のスチレンと他のビニル系モノマーと
の共重合体；ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメ
タクリレート、ポリエステル樹脂、ポリ酢酸ビニルポリ
エステル、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニル
ブチラール、ポリアクリル酸フェノール樹脂、脂肪族又
は脂肪族炭化水素樹脂、石油樹脂、塩素化パラフィン等
が単独または混合して使用できる。着色剤としては例え
ば下記の顔料又は染料を用いることができる。アニリン
ブルー（C.I. No.50405）、カルコオイルブルー（C.I.
No.axoec Blue 3）、クロームイエロー（C.I. No.1409
0）、ウルトラマリンブルー（C.I. No.77103）、デュポ
ンオイルレッド（C.I. No.26105）、オリエントオイル
レッド#330（C.I. No.47005）、メチレンブルークロラ
イド（C.I. No.52015）、フタロシアニンブルー（C.I.
No.74160）、マラカイトグリーンオキザレート（C.I. N
o.42000）、ランプブラック（C.I. No.77266）、ローズ
ベンガル（C.I. No.45435）等。
子としては、結着樹脂、着色剤、電荷制御剤等を含有す
るトナー粒子を用いることができる。結着樹脂としては
ポリスチレン、ポリ−ｐ−クロルスチレン、ポリビニル
トルエン、スチレン−ｐ−クロルスチレン共重合体、ス
チレンビニルトルエン共重合体等のスチレン系(共)重合
体；スチレン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−
アクリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸−ｎ
−ブチル共重合体等のスチレンとアクリル酸エステルと
の共重合体；スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、
スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メ
タクリル酸−ｎ−ブチル共重合体等のスチレンとメタク
リル酸エステルとの共重合体；スチレンとアクリル酸エ
ステル及びメタクリル酸エステルとの多元共重合体；ス
チレン−アクリロニトリル共重合体、スチレンビニルメ
チルエーブル共重合体、スチレンブタジェン共重合体、
スチレンビニルメチルケトン共重合体、スチレンアクリ
ルニトリルインデン共重合体、スチレン−マレイン酸エ
ステル共重合体等のスチレンと他のビニル系モノマーと
の共重合体；ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメ
タクリレート、ポリエステル樹脂、ポリ酢酸ビニルポリ
エステル、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニル
ブチラール、ポリアクリル酸フェノール樹脂、脂肪族又
は脂肪族炭化水素樹脂、石油樹脂、塩素化パラフィン等
が単独または混合して使用できる。着色剤としては例え
ば下記の顔料又は染料を用いることができる。アニリン
ブルー（C.I. No.50405）、カルコオイルブルー（C.I.
No.axoec Blue 3）、クロームイエロー（C.I. No.1409
0）、ウルトラマリンブルー（C.I. No.77103）、デュポ
ンオイルレッド（C.I. No.26105）、オリエントオイル
レッド#330（C.I. No.47005）、メチレンブルークロラ
イド（C.I. No.52015）、フタロシアニンブルー（C.I.
No.74160）、マラカイトグリーンオキザレート（C.I. N
o.42000）、ランプブラック（C.I. No.77266）、ローズ
ベンガル（C.I. No.45435）等。
【０００７】そのほか電荷制御剤として、正帯電性トナ
ーにはナフテン酸や高級脂肪酸の金属塩、アルコキシ化
アミン、四級アンモニウム塩、アルキッドアミド、リン
タングステン、モリブデン酸レーキ顔料、弗素処理活性
剤等が用いられる。また負帯電性トナーには、電子受容
性の有機錯体、塩素化パラフィン、塩素化ポリエステ
ル、酸基過剰のポリエステル等が用いられる。本発明に
おけるトナー粒子を製造するに際しては、まず結着樹
脂、着色剤、電荷制御剤等を溶融混合したのち、粉砕分
級することにより調製する。次いで、混合撹拌機例えば
ボールミル、Ｖ形混合機、ナウターミキサー、スパーミ
キサー、ヘンシェルミキサーなどを用いてトナー粒子表
面に磁性粒子を付着させ本発明のカラートナーを得るこ
とができる。トナー粒子と磁性粒子の混合温度は、トナ
ー粒子のガラス転移温度以下とすることが必要である。
混合温度がこれより高いと磁性粒子がトナー粒子表面に
埋没するため磁性粒子をトナー表面に付着させた効果が
発揮されないことがある。次いで必要に応じて流動化剤
を加えて混合する。流動化剤としては、例えばシリカ、
チタン、アルミナ等の酸化物、小粒径のポリマービーズ
等が用いられる。前記のカラートナーは、磁性キャリア
と混合することにより現像剤として用いられる。キャリ
アとしては鉄粉、フェライト、マグネタイト、樹脂キャ
リア等が用いられる。
ーにはナフテン酸や高級脂肪酸の金属塩、アルコキシ化
アミン、四級アンモニウム塩、アルキッドアミド、リン
タングステン、モリブデン酸レーキ顔料、弗素処理活性
剤等が用いられる。また負帯電性トナーには、電子受容
性の有機錯体、塩素化パラフィン、塩素化ポリエステ
ル、酸基過剰のポリエステル等が用いられる。本発明に
おけるトナー粒子を製造するに際しては、まず結着樹
脂、着色剤、電荷制御剤等を溶融混合したのち、粉砕分
級することにより調製する。次いで、混合撹拌機例えば
ボールミル、Ｖ形混合機、ナウターミキサー、スパーミ
キサー、ヘンシェルミキサーなどを用いてトナー粒子表
面に磁性粒子を付着させ本発明のカラートナーを得るこ
とができる。トナー粒子と磁性粒子の混合温度は、トナ
ー粒子のガラス転移温度以下とすることが必要である。
混合温度がこれより高いと磁性粒子がトナー粒子表面に
埋没するため磁性粒子をトナー表面に付着させた効果が
発揮されないことがある。次いで必要に応じて流動化剤
を加えて混合する。流動化剤としては、例えばシリカ、
チタン、アルミナ等の酸化物、小粒径のポリマービーズ
等が用いられる。前記のカラートナーは、磁性キャリア
と混合することにより現像剤として用いられる。キャリ
アとしては鉄粉、フェライト、マグネタイト、樹脂キャ
リア等が用いられる。
【０００８】
【実施例】下記実施例中の部は重量部を意味する。 実施例１ 上記材料をスーパーミキサーにて混合した後、連続押し
出し混練機にて１４０℃の温度で混練した。その後、ジ
ェットミル粉砕機で微粉砕し分級機にて体積平均粒子径
が１２μｍのトナー粒子を得た。次に上記トナー粒子に
磁性粒子（戸田工業社製 商品名：ＷＡＴ−３０５、Ｌ
＊＝３８．７、ａ＊＝２０．２、ｂ＊＝２１．６）を
０．４重量％添加してへンシェルミキサーで１５秒間混
合し、更にシリカ（日本アエロジル社製 商品名：Ｒ−
９７２）を０．１重量％添加してへンシェルミキサーで
１分間混合し本発明のカラートナーを得た。 実施例２ 磁性粒子の付着量を０．６重量％にした以外は実施例１
と同様にして本発明のカラートナーを得た。 実施例３ 磁性粒子の付着量を１．０重量％にした以外は実施例１
と同様にして本発明のカラートナーを得た。
出し混練機にて１４０℃の温度で混練した。その後、ジ
ェットミル粉砕機で微粉砕し分級機にて体積平均粒子径
が１２μｍのトナー粒子を得た。次に上記トナー粒子に
磁性粒子（戸田工業社製 商品名：ＷＡＴ−３０５、Ｌ
＊＝３８．７、ａ＊＝２０．２、ｂ＊＝２１．６）を
０．４重量％添加してへンシェルミキサーで１５秒間混
合し、更にシリカ（日本アエロジル社製 商品名：Ｒ−
９７２）を０．１重量％添加してへンシェルミキサーで
１分間混合し本発明のカラートナーを得た。 実施例２ 磁性粒子の付着量を０．６重量％にした以外は実施例１
と同様にして本発明のカラートナーを得た。 実施例３ 磁性粒子の付着量を１．０重量％にした以外は実施例１
と同様にして本発明のカラートナーを得た。
【０００９】比較例１ 磁性粒子を戸田工業社製 商品名：ＥＰＴ−１０００
（Ｌ＊＝２０．８、ａ＊＝１．０、ｂ＊＝−０．８）
０．４重量％に代えた以外は実施例１と同様にして比較
用のカラートナーを得た。 比較例２ 磁性粒子を戸田工業社製 商品名：Ｙ−４８（Ｌ＊＝６
５．５、ａ＊＝１０．５、ｂ＊＝５５．７）０．４重量
％に代えた以外は実施例１と同様にして比較用のカラー
トナーを得た。 比較例３ 実施例１のトナー粒子にシリカ（日本アエロジル社製
商品名：Ｒ−９７２）のみ０．１重量％添加してへンシ
ェルミキサーで１分間混合し比較用のカラートナーとし
た。
（Ｌ＊＝２０．８、ａ＊＝１．０、ｂ＊＝−０．８）
０．４重量％に代えた以外は実施例１と同様にして比較
用のカラートナーを得た。 比較例２ 磁性粒子を戸田工業社製 商品名：Ｙ−４８（Ｌ＊＝６
５．５、ａ＊＝１０．５、ｂ＊＝５５．７）０．４重量
％に代えた以外は実施例１と同様にして比較用のカラー
トナーを得た。 比較例３ 実施例１のトナー粒子にシリカ（日本アエロジル社製
商品名：Ｒ−９７２）のみ０．１重量％添加してへンシ
ェルミキサーで１分間混合し比較用のカラートナーとし
た。
【００１０】次に前記実施例及び比較例のカラートナー
４部をそれぞれ平均粒子径が１００μｍのＣｕ−Ｚｎフ
ェライト（関東電化社製）９６部と混合し現像剤を調製
した。そして、これらの現像剤を用いて市販のＰＯＰプ
リンター（寺岡精工社製 商品名：ＣＬＳ−１０００）
に供給して常温常湿環境下（Ｎ／Ｎ、温度２５℃、湿度
５０％ＲＨ）に２４時間放置した。次に放置後の該プリ
ンター及び現像剤を用いて上記環境下内で５０００枚の
連続印字を行った。また、同様に高温高湿環境下（Ｈ／
Ｈ、温度３５℃、湿度８５％ＲＨ）及び低温低湿環境下
（Ｌ／Ｌ、温度１０℃、湿度２０％ＲＨ）に２４時間放
置後印字を行った。上記印字した結果を表１に示す。な
お、連続印字に用いた原稿はＡ４の黒色比率６％のもの
であって、摩擦帯電量は東芝ケミカル社製のブローオフ
摩擦帯電量測定装置で測定した値であり、画像濃度は黒
ベタ部をマクベス社製反射濃度計ＲＤ−９１４で測定し
た値であり、地カブリは非画像部を日本電色工業社製色
差計Ｚ−１００１ＤＰで測定した値である。また、初期
の色合い及び５０００枚後のトナー飛散は下記基準によ
った。 ＜初期の色合い＞印字１枚目における画像の色合いが磁
性粒子を付着していないトナー粒子の印字画像に対して
どれだけ再現しているかを示すものである。 ○・・・・・磁性粒子を付着していないトナー粒子とほ
ぼ同じ色合いの印字画像が得られる。 ×・・・・・磁性粒子を付着していないトナー粒子と異
なる色合いの印字画像である。 ＜５０００枚後のトナー飛散＞印字５０００枚目のトナ
ー飛散状況を視覚判定したものである。 ○・・・・・現像機周辺にトナー汚れが生じない。 ×・・・・・現像機周辺にトナー汚れが生じ、トナー転
写時印字画像上にトナー汚れが生じる。
４部をそれぞれ平均粒子径が１００μｍのＣｕ−Ｚｎフ
ェライト（関東電化社製）９６部と混合し現像剤を調製
した。そして、これらの現像剤を用いて市販のＰＯＰプ
リンター（寺岡精工社製 商品名：ＣＬＳ−１０００）
に供給して常温常湿環境下（Ｎ／Ｎ、温度２５℃、湿度
５０％ＲＨ）に２４時間放置した。次に放置後の該プリ
ンター及び現像剤を用いて上記環境下内で５０００枚の
連続印字を行った。また、同様に高温高湿環境下（Ｈ／
Ｈ、温度３５℃、湿度８５％ＲＨ）及び低温低湿環境下
（Ｌ／Ｌ、温度１０℃、湿度２０％ＲＨ）に２４時間放
置後印字を行った。上記印字した結果を表１に示す。な
お、連続印字に用いた原稿はＡ４の黒色比率６％のもの
であって、摩擦帯電量は東芝ケミカル社製のブローオフ
摩擦帯電量測定装置で測定した値であり、画像濃度は黒
ベタ部をマクベス社製反射濃度計ＲＤ−９１４で測定し
た値であり、地カブリは非画像部を日本電色工業社製色
差計Ｚ−１００１ＤＰで測定した値である。また、初期
の色合い及び５０００枚後のトナー飛散は下記基準によ
った。 ＜初期の色合い＞印字１枚目における画像の色合いが磁
性粒子を付着していないトナー粒子の印字画像に対して
どれだけ再現しているかを示すものである。 ○・・・・・磁性粒子を付着していないトナー粒子とほ
ぼ同じ色合いの印字画像が得られる。 ×・・・・・磁性粒子を付着していないトナー粒子と異
なる色合いの印字画像である。 ＜５０００枚後のトナー飛散＞印字５０００枚目のトナ
ー飛散状況を視覚判定したものである。 ○・・・・・現像機周辺にトナー汚れが生じない。 ×・・・・・現像機周辺にトナー汚れが生じ、トナー転
写時印字画像上にトナー汚れが生じる。
【００１１】
【表１】
【００１２】表１から明らかなように本発明のカラート
ナーは、磁性粒子を付着していないトナー粒子とほぼ同
じ色合いで鮮明なカラー画像を得ることができ、常温常
湿環境下（Ｎ／Ｎ）、高温高湿環境下（Ｈ／Ｈ）及び低
温低湿環境下（Ｌ／Ｌ）において、初期から５０００枚
後まで画像濃度が１．３以上あり地カブリの問題もな
く、トナー飛散も全く生じなかった。一方、比較例１
は、磁性粒子を付着していないトナー粒子の印字画像の
色合いを再現できなかった。比較例２は常温常湿環境下
（Ｎ／Ｎ）及び高温高湿環境下（Ｈ／Ｈ）でトナー飛散
が生じて複写画像上にトナー汚れが生じた。比較例３は
環境条件によって摩擦帯電量の変化が著しくて常温常湿
環境下（Ｎ／Ｎ）及び低温低湿環境下（Ｌ／Ｌ）におけ
る５０００枚後の画像濃度が低く、地カブリも多く、ト
ナー飛散も生じた。
ナーは、磁性粒子を付着していないトナー粒子とほぼ同
じ色合いで鮮明なカラー画像を得ることができ、常温常
湿環境下（Ｎ／Ｎ）、高温高湿環境下（Ｈ／Ｈ）及び低
温低湿環境下（Ｌ／Ｌ）において、初期から５０００枚
後まで画像濃度が１．３以上あり地カブリの問題もな
く、トナー飛散も全く生じなかった。一方、比較例１
は、磁性粒子を付着していないトナー粒子の印字画像の
色合いを再現できなかった。比較例２は常温常湿環境下
（Ｎ／Ｎ）及び高温高湿環境下（Ｈ／Ｈ）でトナー飛散
が生じて複写画像上にトナー汚れが生じた。比較例３は
環境条件によって摩擦帯電量の変化が著しくて常温常湿
環境下（Ｎ／Ｎ）及び低温低湿環境下（Ｌ／Ｌ）におけ
る５０００枚後の画像濃度が低く、地カブリも多く、ト
ナー飛散も生じた。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、鮮明なカラーの着色性を有す
る印字画像を有し、使用環境によって帯電特性が変化せ
ず、トナー飛散等の問題のない二成分現像剤用カラート
ナーを得ることができる。
る印字画像を有し、使用環境によって帯電特性が変化せ
ず、トナー飛散等の問題のない二成分現像剤用カラート
ナーを得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−60645（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−231063（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−268570（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−118051（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−114205（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−124683（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−257461（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−297561（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 9/08
Claims (1)
- 【請求項１】 ニッケル、亜鉛、マンガン、マグネシウ
ム、銅、リチウム、バナジウム、クローム、カルシウム
の酸化物と鉄酸化物との焼結体である体積平均粒子径が
０．０５〜３μｍのフェライト、マグネタイトであり、
表面色が下記条件（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）を満足する
磁性粒子をトナー粒子の表面に、トナー粒子に対して
０．４〜１重量％付着したことを特徴とする二成分現像
剤用カラートナー。 （Ａ）Ｌ＊≧３０ （Ｂ）４０≧ａ＊≧１０ （Ｃ）４０≧ｂ＊≧１０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16943797A JP3242030B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | カラートナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16943797A JP3242030B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | カラートナー |
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