JP3241691B2

JP3241691B2 - 垂木又は隅木の整列装置及び垂木又は隅木の整列器具並びに垂木又は隅木の整列方法

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Publication number: JP3241691B2
Application number: JP13361499A
Authority: JP
Inventors: 哲夫平野
Original assignee: 哲夫平野
Priority date: 1999-05-14
Filing date: 1999-05-14
Publication date: 2001-12-25
Anticipated expiration: 2019-05-14
Also published as: JP2000320059A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木造建築物の屋根
を構成する垂木又は隅木を軒桁から所定の突出長さ及び
勾配で突出させて整列させる垂木又は隅木の整列装置及
びこの整列装置に用いられる整列器具並びにこの整列装
置を用いた整列方法に関し、特に、予め所定の長さに加
工（プレカット工法）された垂木又は隅木を整列させる
装置、器具、方法の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】木造建築物において軒桁に垂木又は隅木
を設置して屋根を構築する場合、見栄え良く仕上げ、ま
た、場合によっては垂木等の先端に鼻隠し板を取り付け
る関係上、これらの垂木又は隅木を軒桁から所定の突出
長さ及び勾配で突出させて、垂木又は隅木の先端を揃え
ることが必要となる。

【０００３】この場合、従来は建築現場において、垂木
等をほぼ必要な長さに切断した後、この垂木等を棟木、
母屋、軒桁等にわたって所定の位置に設置した上で、軒
桁から突出した垂木等の先端を切断加工して垂木等の軒
桁からの突出長さを調整して、垂木等の先端を揃えてい
た。

【０００４】しかし、この垂木等の先端を切断して揃え
る作業は、高所において軒桁から半身を乗り出して見に
くい箇所を目視等によって確認しながら行う作業である
ため、熟練した職人をもってしても必ずしも容易な作業
ではなく、軒桁の先端が微妙にずれる可能性があった。
特に、全ての建築物において、常に、垂木の突出長さや
勾配が等しいものではなく、建築物毎に異なる長さや勾
配に設定されるため、一律の作業ではなく、建造物毎に
作業者に経験に基づく高度な判断が要求される点で手間
がかかる問題があった。

【０００５】このため、最近は、建築現場において垂木
等を切断加工等して微調整を行わずに済むように、軒
桁、棟木、また垂木や隅木等の木材を、その設置勾配等
をも考慮に入れた上で計算された所定の長さに予め切断
加工しておき、現場においては、組み付けを行うだけ
で、設計通りに屋根を構築することができるようにした
工法が普及している（プレカット工法）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このプレカッ
ト工法においては、垂木又は隅木等が設計通りの適正な
位置に取り付けられることを前提として計算された所定
の長さに垂木等を切断するため、適正な位置と異なる位
置に誤って垂木等を取り付けると、結果的に垂木等の軒
桁からの突出長さや勾配に微妙なズレが生じて一定では
なくなったり、また、垂木等の先端面が揃わない等の問
題が生じる。

【０００７】具体的には、所定の長さにプレカットされ
た垂木は、軒桁と交差する部分については、軒桁に設け
られた切欠部を介して軒桁と交差して配置されるため、
概ねの位置決めをすることはできるが、隅木の側面に接
合される垂木の根本部分については、この隅木に位置合
わせすべき箇所が明示されていないため、根本部分をど
の箇所で隅木に接合すればよいのかが必ずしも明確では
なく、その結果、垂木を隅木の側面のうちの誤った箇所
に取り付け、例えば、垂木等を軒桁に対して設計入射角
と異なる角度で斜めに設置したり、また、誤った勾配で
軒桁に取り付ける等、設計上の適正な位置と異なる位置
に垂木を配置、取り付けしてしまう事態が生じるおそれ
がある。このため、プレカット工法においても、建築現
場において、垂木等の長さの調整が必要ではない反面、
垂木等を設計通りの位置に適正に整列させて組み付ける
必要性が生じる。

【０００８】この問題点については、軒桁にその両端の
桁芯を結ぶ直線に対して第１位置決め線を軒先側に一定
距離隔てて平行に設け、垂木にその先端から一定距離隔
てて第２位置決め線を設け、垂木を軒桁に取り付ける際
に、垂木の第２位置決め線を、軒桁の第１位置決め線に
合わせて垂木を軒桁に取り付ける方法が提案されている
（特許第２５４４５１３号、特開平４−１０２６５３号
公報参照）。

【０００９】しかし、この方法では、第１に、垂木を軒
桁に適正に位置合わせして取り付けるためには、垂木の
みならず、軒桁にも第１位置決め線を墨入れする必要が
ある。このため、作業が複雑で面倒であり、特に、軒桁
にも様々な寸法があるため、軒桁毎にその寸法に応じて
計算して第１位置決め線を墨入れする位置を設定する必
要があるため、非常に手間が掛かる問題がある。

【００１０】また、上記の方法では、第２に、軒桁の両
端の桁芯を墨入れして結んで、この墨入れによる芯線を
基準に軒桁の第１位置決め線の位置を決定するため、軒
桁の桁芯を求め、かつ、芯線を適正に直線に墨入れしな
ければならず、やはり複雑で手間ががかる問題がある。
特に、このような手間の問題だけにとどまらず、この軒
桁の桁芯の位置を誤ってとったり、また、芯線を正しく
直線状に墨入れできなかった場合には、それに伴って垂
木の位置等にも狂いが生じ、設計通りに垂木を整列させ
て軒桁に取り付けることができなくなるおそれがある。

【００１１】更に、第３に、この方法では、垂木には、
上記軒桁の第１位置決め線に対応する第２位置決め線の
みならず、軒桁の桁芯に合わせるための補助線をも入れ
ないと垂木を設定した勾配通りに配置することができず
やはり面倒である。即ち、この方法においては、軒桁に
２本、垂木に２本の合計４本もの墨入れをしなければ垂
木を適正な位置に配置することができず、非常に手間が
かかる問題がある。

【００１２】それだけではなく、この垂木の補助線と軒
桁の芯線とは実際には一定の間隔が開いているため、こ
れを作業者が目視によって同一線上に一致させる必要が
あり、目視する角度等によっては見た目には鉛直方向の
同一線上で一致しているように見えるが、実際には、軒
桁の芯線と垂木の補助線とが微妙にずれていることもあ
り、垂木を確実に適正な位置に整列させることができな
いおそれがある。また、この離れている２つの線を目視
によって同一線上で一致させる作業も、高所において
は、必ずしも容易なことではない。

【００１３】また、その他、垂木等に位置合わせのため
の金具を取り付けることも提案されているが（特開平９
−２７９７４６号公報、特開平９−２７９７４７号公報
など参照）、金具の取り付けのために垂木等に切り欠き
を形成すると、垂木等の強度が低下すると共に、全ての
垂木等に金具を付すと手間がかかると共にコストも上昇
する問題がある。

【００１４】本発明が解決しようとする課題は、上記の
問題点を回避するため、軒桁の桁芯を求めたり、芯線や
垂木、隅木に複数の墨入れ等をすることなく簡易であり
ながら、低コストで垂木等の強度を低下させることな
く、様々な寸法の軒桁や垂木又は隅木にも迅速にかつ適
切に対応して、また容易な作業で垂木を適正な位置に確
実に整列させることができる垂木又は隅木の整列装置及
びこの整列装置を構成する整列器具並びに垂木又は隅木
の整列方法を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するための第１の手段として、垂木又は隅木を軒桁
から所定の突出長さ及び勾配で突出させるために軒桁の
所定基準位置である軒桁の幅方向の中心線をを基準とし
て任意に設定された垂木又は隅木の所定の位置に付され
ている目印を整列させる垂木又は隅木の整列装置であっ
て、この整列装置は、垂木又は隅木を取り付けるべき軒
桁に所定の間隔をあけて保持される１対の整列器具と、
この整列器具に取り付けられて垂木又は隅木に付されて
いる目印を整列させるべき位置に相応する位置に形成さ
れ垂木又は隅木に付されている目印を付合させるべきる
基準目印を設定する基準目印設定手段とを備え、各整列
器具は、軒桁の両面を挟んでこの軒桁に着脱自在に保持
されるべき１対のクランプ部材から成る器具本体と、こ
の器具本体に軒桁の所定基準位置を基準として設定され
た任意の所定位置に調節自在に保持される可動整列治具
とから成り、１対のクランプ部材はその間隔の変化に応
じて所定基準位置である軒桁の幅方向の中心線に相応す
る１対のクランプ部材間の間隔の中間位置を設定する中
間位置設定部を有し、この可動整列治具は基準目印が軒
桁の所定基準位置を基準として任意に設定された垂木又
は隅木に付されている目印を整列させるべき位置に相応
する位置に形成されるように基準目印設定手段を位置調
整自在に保持することを特徴とする垂木又は隅木の整列
装置を提供するものである。

【００１６】このように、１対の整列器具の可動整列治
具に保持される基準目印設定手段により、垂木又は隅木
に付された線等の目印を整列させるべき位置に相応する
位置、即ち、垂木又は隅木の勾配をも考慮に含めて垂木
又は隅木を設計された通りの適正な位置に配置した場合
にこれらの垂木又は隅木に付された目印が位置すべき位
置に相応する位置に基準目印を形成すると、垂木又は隅
木に付された目印をこの基準目印に付合させるだけで、
即ち、１カ所で位置合わせをするだけで容易に、垂木又
は隅木を、設計上の突出長さや勾配通りに軒桁に取り付
けることができ、これを複数の垂木や隅木に適用すれば
全ての垂木や隅木の先端を揃えて整列させることができ
る。しかも、垂木等に金具等を取り付ける必要がないの
で、強度が低下することもない。

【００１７】また、垂木又は隅木に付されている目印を
付合させるべき基準目印を、可動整列治具により保持さ
れる基準目印設定手段により形成するため、軒桁に位置
決め線を墨入れする必要がなく、しかも、この基準目印
設定手段を可動整列治具により保持しているため、この
基準目印設定手段を保持する可動整列治具の位置を調整
することにより、軒桁、垂木又は隅木の寸法や垂木又は
隅木の設定勾配に応じて容易に適切な位置に基準目印を
形成することができるため、様々な寸法の軒桁や垂木又
は隅木に迅速にかつ簡易に対応することができる。この
結果、垂木毎に金具等を付す手間とコストを要しないで
垂木又は隅木を整列させることができる。

【００１８】また、このように、整列装置を構成する各
整列器具の器具本体を、軒桁に着脱自在に保持される１
対のクランプ部材から構成すると、各整列器具を軒桁の
任意の箇所に取り付けて１対の整列器具間の間隔を任意
に設定することができるため、様々な長さを有する軒桁
に適用することができ、また、各整列器具を軒桁に容易
にかつ確実に取り付けて作業をすることができると共に
軒桁から容易に取り外して更に別の軒桁にも取り付ける
ことができるため、様々な建築現場、建造物に適用する
ことができる。

【００１９】更に、設計上、垂木や隅木は、一般に、こ
の軒桁の幅方向の中心線（軒桁の桁芯を通る鉛直方向の
縦断面線）を基準にその軒桁からの突出長さが設計され
るため（例えば、軒桁の幅方向の中心線からＸｍｍの突
出長さ）、このように、垂木又は隅木に付される目印の
位置を、この垂木又は隅木の突出長さの基準と同じ軒桁
の幅方向の中心線を基準位置として設定すると、基準目
印の位置を同じくこの軒桁の幅方向の中心線を基準とし
て位置調整された可動整列治具により位置決めして垂木
又は隅木を整列させることにより、これまでの設計上の
慣行に変更を加える必要がなく、しかも、単に垂木又は
隅木の先端面を揃えるだけではなく、垂木の又は隅木の
設計上の突出長さと同じ位置を基準として設定された位
置において垂木等に付された目印と基準目印とを付合さ
せて位置合わせするため、垂木又は隅木を容易に設計通
りに整列させて、軒桁から所定の突出長さで突出させる
ことができる。

【００２０】加えて、軒桁により保持された１対のクラ
ンプ部材間の間隔の中間位置は、必ず軒桁の幅方向の中
心線に相応するため、このように、１対のクランプ部材
間の間隔の中間位置を設定する中間位置設定部を設ける
と、軒桁の桁芯を結んで墨入れ等することなく簡易に所
定基準位置である軒桁の幅方向の中心線を特定して、こ
の中心線を基準に可動整列治具を位置調整して基準目印
等の位置決めをすることができるため、整列作業を非常
に簡易にかつ容易に行うことができると同時に、所定基
準位置である軒桁の幅方向の中心を正確に特定できるた
め、確実に垂木又は隅木を正確に整列させることがでで
きる。

【００２１】本発明は、上記の課題を解決するための第
２の手段として、上記第１の課題解決手段において、基
準目印設定手段は、１対の整列器具の各可動整列治具に
取り付けられる線状体又は帯状体であって、この線状体
又は帯状体を基準目印とすることを特徴とする垂木又は
隅木の整列装置を提供するものである。

【００２２】このように、基準目印として、例えば、糸
等の細線等の線状体や、帯、テープ等の帯状体を使用す
ると、軒桁にまで墨入れすることなく容易に垂木又は隅
木に付された目印を合わせるべき基準目印を設定するこ
とができると共に垂木又は隅木にのみ目印を付せば足り
るため作業が簡易になり、特に、異なる建築現場、建造
物に対しても、その度毎に墨入れ等することなくそのま
ま適用することができ、また、設置すべき軒桁や垂木又
は隅木の寸法にかかわらず基準目印を設定することがで
きる。また、ある程度の幅を有する帯状体を基準目印と
すると、垂木又は隅木にもこの帯状体の上下端に対応す
る２つの目印や帯状体に対応する幅を有する目印を付し
ておくことにより、垂木又は隅木を軒桁に対して適正な
入射角で交差させることができ、より精度高く確実に垂
木又は隅木の位置を設計通りに整列させることができ
る。

【００２３】また、本発明は、上記の課題を解決するた
めの第３の手段として、上記第１の課題解決手段におい
て、基準目印設定手段は、１対の整列器具の可動整列治
具のいずれか一方又は双方に取り付けられレーザー光線
その他の光線を発生する光線発生装置であって、光線発
生装置によって形成されたレーザー光線その他の光線を
基準目印とすることを特徴とする垂木又は隅木の整列装
置を提供するものである。

【００２４】このように、基準目印として、レーザー光
線その他の光線を使用すると、墨入れする必要は勿論の
こと、建築現場において線状体や帯状体等を設置する必
要もなくなるため、更に容易に基準目印を設定すること
ができる。

【００２５】本発明は、上記の課題を解決するための第
４の手段として、上記第１乃至第３のいずれかの課題解
決手段において、１対のクランプ部材は、１対のクラン
プ部材間の間隔を調整する間隔調整機構を有し、この間
隔調整機構は、１対のクランプ部材の中間位置設定部を
中心として１対のクランプ部材間の間隔を相互に調整す
るものであることを特徴とする垂木又は隅木の整列装置
を提供するものである。

【００２６】このように、１対のクランプ部材が間隔調
整機構を有すると、１対のクランプ部材間の間隔を軒桁
の幅方向の寸法に適切に対応させて各整列器具を強固に
軒桁に取り付けることができ、特に、中間位置設定部を
中心として１対のクランプ部材間の間隔を調整すると、
１対のクランプ部材を保持することができる幅でれば、
いかなる寸法の幅を有する軒桁であっても１対のクラン
プ部材を保持するだけで、直ちに軒桁の幅方向の中心線
を特定することができるため、異なる様々な寸法を有す
る軒桁にも迅速にかつ適正に対応して適用することによ
り、垂木又は隅木を確実に整列させることができる。こ
の場合、具体的には、例えば、次の第５の課題解決手段
により対応することができる。

【００２７】即ち、本発明は、上記の課題を解決するた
めの第５の課題解決手段として、上記第４の課題解決手
段において、間隔調整機構は、中間位置設定部を中心に
拡大縮小するパンタグラフ機構又は中間位置設定部に設
置されたピニオンとこのピニオンの相反対側でこのピニ
オンに噛み合う１対のクランプ部材の各々に設けられた
ラックとから成るラック・ピニオン機構であることを特
徴とする垂木又は隅木の整列装置を提供するものであ
る。

【００２８】このように、パンタグラフ機構又は中間位
置設定部に設置されたピニオンと相反対側でこのピニオ
ンに噛み合うラックとから成るラック・ピニオン機構に
より１対のクランプ部材間の間隔を調整すると、軒桁の
幅方向の中心線を正確に特定しながら、１対の整列器具
を軒桁に容易に取り付けて、垂木又は隅木を整列させる
ことができる。

【００２９】また、本発明は、上記の課題を解決するた
めの手段として、次の手段、即ち、上記の課題解決手段
である整列装置に適用することできる垂木又は隅木の整
列器具をも提供するものである。具体的には、本発明
は、上記の課題を解決するための第６の手段として、垂
木又は隅木を取り付けるべき軒桁に保持され垂木又は隅
木を軒桁から所定の突出長さ及び勾配で突出させるため
に軒桁の所定基準位置である前記軒桁の幅方向の中心線
を基準として任意に設定された垂木又は隅木の所定の位
置に付されている目印を整列させる垂木又は隅木の整列
器具であって、整列器具は、軒桁の両面を挟んでこの軒
桁に着脱自在に保持されるべき１対のクランプ部材から
成る器具本体と、この軒桁に取り付けられた器具本体に
軒桁の所定基準位置を基準として任意に設定された所定
位置に調節自在に保持される可動整列治具とを備え、１
対のクランプ部材は、その間隔の変化に応じて所定基準
位置である軒桁の幅方向の中心線に相応する１対のクラ
ンプ部材間の間隔の中間位置を設定する中間位置設定部
を有していることを特徴とする垂木又は隅木の整列器具
を提供するものである。

【００３０】本発明は、上記の課題を解決するための第
７の手段として、上記第６の課題解決手段において、１
対のクランプ部材は、この１対のクランプ部材間の間隔
を調整する間隔調整機構を有し、この間隔調整機構は、
１対のクランプ部材の中間位置設定部を中心として１対
のクランプ部材間の間隔を相互に調整するものであるこ
とを特徴とする垂木又は隅木の整列器具を提供するもの
である。

【００３１】本発明は、上記の課題を解決するための第
８の手段として、上記第第７の課題解決手段において、
間隔調整機構は、中間位置設定部を中心に拡大縮小する
パンタグラフ機構又は前記中間位置設定部に設置された
ピニオンと前記ピニオンの相反対側で前記ピニオンに相
互に噛み合う前記１対のクランプ部材の各々に設けられ
たラックとから成るラック・ピニオン機構であることを
特徴とする垂木又は隅木の整列器具を提供するものであ
る。

【００３２】本発明は、上記の課題を解決するための手
段として、更に以下の手段、即ち、上記整列装置乃至整
列器具を使用した垂木又は隅木を整列させる方法を提供
するものである。具体的には、本発明は、上記の課題を
解決するための第９の手段として、垂木又は隅木を軒桁
から所定の突出長さ及び勾配で突出させるために軒桁の
所定基準位置である前記軒桁の幅方向の中心線を基準と
して任意に設定された垂木又は隅木の所定の位置に目印
を付し、この垂木又は隅木に付された目印を整列させる
べき位置に相応する位置に垂木又は隅木の整列装置の基
準目印設定手段により基準目印を形成して垂木又は隅木
を整列させる垂木又は隅木の整列方法であって、軒桁に
所定の間隔をあけて整列装置の１対の整列器具の１対の
クランプ部材から成る各器具本体を取り付け、この１対
のクランプ部材の間隔の変化に応じて所定基準位置であ
る軒桁の幅方向の中心線に相応する１対のクランプ部材
間の間隔の中間位置を設定する１対のクランプ部材に設
けられた中間位置設定部により軒桁の所定基準位置であ
る軒桁の幅方向の中心線を特定して、この器具本体に取
り付けられ基準目印設定手段を保持する整列器具の可動
整列治具の位置を軒桁の所定基準位置を基準に垂木又は
隅木に付された目印に対応する位置に調整して、この位
置調整された可動整列治具により基準目印設定手段が垂
木又は隅木に付された目印を整列させるべき位置に相応
する位置に基準目印を形成するように基準目印設定手段
を保持して、この可動整列治具に保持される基準目印設
定手段により垂木又は隅木に付された目印を整列させる
べき位置に相応する位置に基準目印を形成して、垂木又
は隅木に付された目印を形成された基準目印に付合させ
て垂木又は隅木を軒桁から所定の突出長さ及び勾配で突
出させて整列させることを特徴とする垂木又は隅木の整
列方法を提供するものである。

【００３３】このように、１対の整列器具の可動整列治
具の位置調整により基準目印を垂木又は隅木に付された
線等の目印を整列させるべき位置に相応する位置に形成
して、垂木又は隅木に付された目印をこの基準目印に付
合させると、垂木又は隅木を、設計上の突出長さや勾配
通りに軒桁に取り付けて容易にかつ確実に整列させるる
ことができ、また、この基準目印設定手段を保持する可
動整列治具の位置を調整することにより、様々な寸法の
軒桁や垂木又は隅木に迅速にかつ簡易に対応することが
できる。

【００３４】また、このように、垂木又は隅木の突出長
さの基準と同じ軒桁の幅方向の中心線を基準位置とし
て、垂木又は隅木に付される目印の位置及び可動整列治
具の位置調整により基準目印の位置を位置決めして垂木
又は隅木を整列させると、これまでの設計上の慣行に変
更を加える必要がなく、しかも、単に垂木又は隅木の先
端面を揃えるだけではなく、垂木又は隅木を容易に設計
通りに整列させて、所定の突出長さで軒桁から突出させ
ることができる。

【００３５】本発明は、上記の課題を解決するための第
１０の手段として、上記第９のいずれかの課題解決手段
において、垂木又は隅木に付す目印を、垂木又は隅木の
うちの軒桁の所定基準位置よりも屋根の頂上側の方向の
所定の位置に付し、基準目印の位置を軒桁の所定基準位
置よりも屋根の頂上側の方向の垂木又は隅木に付された
目印を整列させるべき位置に相応する位置に設定して形
成することを特徴とする垂木又は隅木の整列方法を提供
するものである。

【００３６】このように、垂木又は隅木のうちの軒桁か
ら突出する側ではなく頂上方向に向かう側に、垂木又は
隅木に付された目印及び基準目印を設定すると、高所に
おいて作業を行い難い垂木又は隅木のうちの軒桁から突
出する側ではなく、頂上方向に向かう軒桁の内側で垂木
又は隅木に付された目印を基準目印に位置合わせして付
合させる作業を行うことができるため、垂木又は隅木を
容易に整列させることができる。

【００３７】本発明は、上記の課題を解決するための第
１１の手段として、上記第９又は第１０のいずれかの課
題解決手段において、基準目印設定手段として、１対の
整列器具の各可動整列治具に取り付けられる線状体又は
帯状体を使用し、線状体又は帯状体を基準目印とするこ
とを特徴とする垂木又は隅木の整列方法を提供するもの
である。

【００３８】本発明は、上記の課題を解決するための第
１２の手段として、上記第９乃至第１１のいずれかの課
題解決手段において、基準目印設定手段として、１対の
整列器具の可動整列治具のいずれか一方又は双方に取り
付けられレーザー光線その他の光線を発生する光線発生
装置を使用し、光線発生装置によって形成されたレーザ
ー光線その他の光線を基準目印とすることを特徴とする
垂木又は隅木の整列方法を提供するものである。

【００３９】このように、基準目印として、線状体や帯
状体、また、レーザー光線その他の苦戦を使用すると、
軒桁に墨入れ等することなく非常に容易に基準目印を設
定することができると共に垂木又は隅木にのみ目印を付
せば足りるため作業が簡易になり、特に、異なる様々な
建築現場、建造物にも迅速にかつ適切に対応して、垂木
又は隅木を整列させることができる。

【００４０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照しながら詳細に説明すると、本発明は、図１に示
すように、木造建築物の屋根を構成する垂木１又は隅木
２を軒桁３に整列させて取り付け、垂木１又は隅木２の
先端面を揃えるためのものである（図１の点線Ａ参
照）。なお、図１では、方形型の屋根において垂木１又
は隅木２を整列させた状態が示されているが、本発明の
適用は、特に屋根の型には限定されず、この方形型以外
の、例えば棟木を用いた寄せ棟型等の他の型の屋根にお
ける垂木１又は隅木２を整列させて軒桁３に取り付ける
ことにも本発明を適用することができる。

【００４１】具体的には、図２乃至図６に本発明の垂木
１又は隅木２の整列装置１０、整列器具１２、整列方法
が示されており、本発明は、図２乃至図５に示すよう
に、垂木１又は隅木２を軒桁３から所定の突出長さＬ
（図２参照）及び勾配θ（図２参照）で突出させるため
に、軒桁３の所定基準位置Ｃ（図２の一点鎖線Ｃ参照）
を基準として任意に設定された垂木１又は隅木２の所定
の位置に付されている目印４を整列させるものである。

【００４２】なお、この場合、垂木１又は隅木２の軒桁
３からの突出長さＬ（図２参照）とは、設計上一般に、
図２に示すように、軒桁３の幅方向の中心線（図２の一
点鎖線Ｃ参照）から垂木１又は隅木２の先端面までの水
平距離（勾配θ（図２参照）をも考慮に含めた上での水
平距離）を指し、この「軒桁３の幅方向の中心線からＸ
ｍｍ（通常、５０ｍｍから１２００ｍｍ）」と指定して
設計される。このため、本発明における軒桁３の所定基
準位置Ｃとしても、これに合わせて、図２に示すよう
に、軒桁３の幅方向の中心線（図２の一点鎖線Ｃ参照）
を設定することが望ましい。

【００４３】これにより、これまでの設計上の慣行に変
更を加える必要がないとともに、同じ箇所（軒桁３の所
定基準位置Ｃ）を基準に設定された目印４が適正に整列
されれば、必然的に、垂木１又は隅木２のうち、その突
出長さＬ（図２参照）の基準となった軒桁３の幅方向の
中心線（図２の一点鎖線Ｃ参照）に対応する箇所も必ず
軒桁３の幅方向の中心線（図２の一点鎖線Ｃ参照）上に
位置することになるため、垂木１又は隅木２を容易に設
計通りに整列させて、軒桁３から所定の突出長さＬ（図
２参照）で突出させることができる。従って、以下の実
施の形態においても、後述する他の実施の形態のように
特に示さない限り、軒桁３の幅方向の中心線を所定基準
位置Ｃとして説明する。

【００４４】而して、本発明の整列装置１０は、図２乃
至図５に示すように、垂木１又は隅木２を取り付けるべ
き軒桁３に所定の間隔をあけて保持される１対の整列器
具１２と、この整列器具１２に取り付けられた基準目印
設定手段１４とを備えている。この基準目印設定手段１
４は、図２乃至図５に示すように、垂木１又は隅木２に
付されている目印４を整列させるべき位置に相応する位
置に形成される基準目印１６を設定するものであり、こ
の基準目印１６は、図２乃至図５に示すように、垂木１
又は隅木２に付されている目印４を付合させるためのも
のである。

【００４５】各整列器具１２は、特に図６に示すよう
に、軒桁３に着脱自在に取り付けられるべき器具本体１
８と、この器具本体１８に保持される可動整列治具２０
とから成っている。この可動整列治具２０は、図２乃至
図５に示すように、基準目印設定手段１６を保持する。

【００４６】この整列器具１２の器具本体１８は、図２
乃至図６に示すように、軒桁３の両面を挟んで軒桁３に
着脱自在に保持される１対のクランプ部材２２、２２′
から成っている。この１対のクランプ部材２２、２２′
は、特に図６に示すように、ガイド２４により案内され
て平行に開閉することができ、この開閉により軒桁３の
両面に着脱自在に取り付けられる。

【００４７】より具体的には、各ガイド２４は、図６に
示すように、その一端が一方のクランプ部材２２（又は
２２′）に固定して取り付けられ、他方のクランプ部材
２２′（又は２２）には自由状態で貫通する。この他方
のクランプ部材２２′（又は２２）を自由状態で貫通し
た側のガイド２４の端部（他端）には、図６に示すよう
に、他方のクランプ部材２２′（又は２２）の外面とワ
ッシャ２６とを台座として、これらの間に伸長するよう
に付勢されて配置されるスプリング２８及び、締め付け
のためのナット３０が取り付けられる。

【００４８】従って、１対のクランプ部材２２、２２′
は、この他方のクランプ部材２２′（又は２２）を一方
のクランプ部材２２（又は２２′）に対して相対的に進
退させることにより開閉し、図３乃至図５及び図６
（Ｃ）に示すように、軒桁３に器具本体１８を跨るよう
に配置して、ナット３０を締め付けることにより、軒桁
３の両側面を挟む。これにより、器具本体１８が軒桁３
に固定して取り付けられ、特に、この場合、スプリング
３の伸長力により、１対のクランプ部材２２、２２′は
軒桁３の両側面に押し付けられて軒桁３に確実に保持さ
れる。一方、このナット３０の締め付けを解除して、１
対のクランプ部材２２、２２′間の間隔Ｓ₂₂（図６参
照）を、軒桁３の幅よりも広げることにより、器具本体
１８を簡単に軒桁３から取り外すことができる。なお、
この器具本体１８の軒桁３への固定（着脱）を行う手段
は、必ずしも、これらのスプリング２８やナット３０に
限られず、他の、例えば、図示しない蝶ねじによる締め
付け等の適宜な手段によっても行うことができる。

【００４９】なお、１対のクランプ部材２２、２２′の
開閉幅、即ち、１対のクランプ部材２２、２２′間の間
隔Ｓ₂₂（図６参照）の最大限は、このガイド２４の長さ
よりも小さくなるため、このガイド２４の長さは、軒桁
３に器具本体１８を確実に取り付けることができるよう
に、軒桁３の幅よりも長い寸法に設定する。具体的に
は、通常、軒桁３の幅は、９０ｍｍから１５０ｍｍ程度
であるため、少なくとも、１５０ｍｍ以上、望ましく
は、余裕を持って２００ｍｍ程度の長さとすることが必
要である。

【００５０】また、この１対のクランプ部材２２、２
２′は、軒桁３にある程度強固に固定して取り付ける必
要があるため、例えば、アルミ等の金属材料、又は、Ｐ
ＯＭ等の充分な強度を持った合成樹脂から形成すること
が望ましい。また、ガイド２４は、クランプ部材２２′
（又は２２）の摺動による摩擦に充分に耐え得るような
容易に変形しない材質、例えば、鉄、硬鋼材等の適宜な
材料から形成することができる。

【００５１】このように、整列装置１０を構成する各整
列器具１２の器具本体１８を、平行に開閉自在で軒桁に
着脱自在に保持される１対のクランプ部材２２、２２′
から構成すると、各整列器具１２を軒桁３の任意の箇所
に取り付けて１対の整列器具１２間の間隔Ｓ₁₂（図３参
照）を任意に設定することができるため、様々な長さを
有する軒桁３に適用することができ、また、各整列器具
１２を軒桁に容易にかつ確実に取り付けて作業をするこ
とができると共に軒桁３から容易に取り外して更に別の
軒桁３にも取り付けることができるため、様々な建築現
場、建造物に適用することができる。

【００５２】この場合、器具本体１８である１対のクラ
ンプ部材２２、２２′の軒桁３への取り付け位置につい
ては、整列させるべき垂木１の本数や軒桁３の長さ等に
合わせて任意に設定することができる。具体的には、図
３乃至図５に示すように、整列させるべき垂木１が１対
の整列器具１２の間に配置されるように、整列させるべ
き垂木１の外側に各整列器具１２を取り付ける。従っ
て、この軒桁３に取り付けるべき垂木１の本数が複数本
の場合には、その全ての垂木１、また、単数の垂木１を
取り付ける場合があればその単数の垂木１の外側に配置
する（尚、単数のの垂木１を取り付ける場合にも、その
垂木１を適正な位置に取り付けて、他の垂木１と整列さ
せることができる）。勿論、例えば、垂木１の軒桁３へ
の取り付け作業を一旦中止した後、再開する場合には、
残りの取り付けるべき垂木１の本数に応じて設定するこ
ともできる。

【００５３】また、各整列器具１２の器具本体１８であ
る１対のクランプ部材２２、２２′は、図６に示すよう
に、その間隔Ｓ₂₂（図６参照）の変化に応じて所定基準
位置Ｃである軒桁３の幅方向の中心線（図２の一点鎖線
Ｃ参照）に相応する１対のクランプ部材２２、２２′間
の間隔Ｓ₂₂（図６参照）の中間位置Ｃ₂₂（図６参照）を
設定する中間位置設定部３２と、１対のクランプ部材２
２、２２′間の間隔Ｓ₂₂（図６参照）を調整する間隔調
整機構３４を有している。

【００５４】この間隔調整機構３４は、図６に示すよう
に、１対のクランプ部材２２、２２′の中間位置設定部
３２を中心として１対のクランプ部材２２、２２′間の
間隔Ｓ₂₂（図６参照）を相互に調整するものである。こ
の間隔調整機構３４は、具体的には、図６に示す実施の
形態では、中間位置設定部３２を中心に拡大縮小するパ
ンタグラフ機構３４Ａであるのが示されている。

【００５５】この場合において、中間位置設定部３２
は、図６に示すように、各クランプ部材２２、２２′の
両端に設けられたピン４２に長孔３６ａを介して対角線
を結ぶようにＸ状に取り付けられた長さの等しい２つの
クロス板３６の交差する中央部を相互に揺動自在に連結
するピポットピン３８と、このピポットピン３８上に取
り付けられ先端が尖ったチップ状の中央指示ピン４０と
から成っている。なお、中央指示ピン４０は、図６
（Ｃ）に示すように、その尖った先端が１対のクランプ
部材２２、２２′間の間隔Ｓ₂₂（図６参照）の中間線上
に位置するように、ピポットピン３８上に配置して取り
付ける。

【００５６】この２つのクロス板３６は、図６の点線に
示すように、パンタグラフ機構３４Ａの拡大縮小に伴っ
て、その長孔３６ａが各クランプ部材２２、２２′のピ
ン４２に沿ってスライドすると共に、中央のピポットピ
ン３８を中心として相互に揺動する。この場合、ピポッ
トピン３８に取り付けられた中央指示ピン４０（の先
端）は、１対のクランプ部材２２、２２′間の間隔Ｓ₂₂
（図６参照）が、どのように変化しても、必ず、この間
隔Ｓ₂₂（図６参照）の中間位置Ｃ₂₂（図６参照）に存在
する。そして、この１対のクランプ部材２２、２２′間
の間隔の中間位置Ｃ₂₂（図６参照）は、１対のクランプ
部材２２、２２′を、とある幅を有する軒桁３にその幅
に対応して取り付けた場合、必ず、その軒桁３の幅方向
の中心線（図２、図６の一点鎖線Ｃ参照：軒桁３の所定
基準位置Ｃ）上に相応して位置する。

【００５７】このため、その中間位置Ｃ₂₂（図６参照）
上に存在する中央指示ピン４０の先端により、軒桁３の
両端の桁芯を結んで墨入れ等することなく、この１対の
クランプ部材２２、２２′を軒桁３に取り付けるだけ
で、軒桁３の所定基準位置Ｃ（図６参照）である軒桁３
の幅方向の中心線（図２、図６の一点鎖線Ｃ参照）を非
常に簡易に特定して、この中心線を基準に可動整列治具
２０を位置調整して基準目印１６等の位置決めをするこ
とができるため、整列作業を非常に簡易にかつ容易に行
うことができると同時に、所定基準位置Ｃである軒桁３
の幅方向の中心線（図２、図６の一点鎖線Ｃ参照）を正
確に特定できるため、確実に垂木１又は隅木２を正確に
整列させることがでできる。

【００５８】また、間隔調整機構３４であるパンタグラ
フ機構３４Ａは、図６に示すように、一方のクランプ部
材２２の中央に設けられ後述する可動整列治具２０を保
持する役割を兼任する治具保持ピン４４Ａにより、一端
を一方のクランプ部材２２に揺動自在に取り付けられた
２つの摺り板４６Ａ、４６Ｂと、これらの摺り板４６
Ａ、４６Ｂの他端に連結ピン４８により揺動自在に連結
され他端が他方のクランプ部材２２′の中央に設けられ
た治具保持ピン４４Ｂにより他方のクランプ部材２２′
に揺動自在に連結された２つの摺り板４６Ｃ、４６Ｄか
ら成っている。従って、これらの４つの摺り板４６Ａ乃
至４６Ｄが、治具保持ピン４４Ａ、４４Ｂ、連結ピン４
８を中心として揺動することにより、パンタグラフ機構
３４Ａが拡大縮小する。なお、これらの４つの摺り板４
６Ａ乃至４６Ｄの長さは、いずれも等しい。

【００５９】この場合、パンタグラフ機構３４Ａを構成
する摺り板４６Ａ乃至４６Ｄは、図６に示すように、１
対のクランプ部材２２、２２′の治具保持ピン４４Ａ、
４４Ｂに取り付けられているため、パンタグラフ機構３
４Ａが拡大縮小することにより、図６に示すように、１
対のクランプ部材２２、２２′は、これらの２つの治具
保持ピン４４Ａ、４４Ｂを結んだ線の方向に直線運動し
て相対的に平行移動により進退する。従って、この進退
距離をパンタグラフ機構３４Ａにより調整することによ
り、１対のクランプ部材２２、２２′間の間隔Ｓ₂₂（図
６参照）を適宜調整することができる。

【００６０】このように、この１対のクランプ部材２
２、２２′が間隔調整機構３４を有すると、１対のクラ
ンプ部材２２、２２′間の間隔Ｓ₂₂（図６参照）を軒桁
３の幅方向の寸法に適切に対応させて各整列器具１２を
強固に軒桁３に取り付けることができる。なお、この場
合、上記の通り、一般的な軒桁３の幅（９０ｍｍから１
５０ｍｍ）に充分に対応することができるように、パン
タグラフ機構３４Ａは、１対のクランプ部材２２、２
２′間の間隔Ｓ₂₂（図６参照）を、９０ｍｍ未満に縮小
でき、また１５０ｍｍ以上に拡大することができるよう
に調整する。

【００６１】この実施の形態において着目すべきは、図
６（Ａ）に示すように、１対のクランプ部材２２、２
２′間の間隔Ｓ₂₂（図６参照）が変化しても、中間位置
設定部３２であるピポットピン３８と、治具保持ピン４
４Ａ、４４Ｂは、一直線状に位置する点である。即ち、
治具保持ピン４４Ａ、４４Ｂは、１対のクランプ部材２
２、２２′間の間隔Ｓ₂₂（図６参照）の変化に伴い、中
間位置設定部３２であるピポットピン３８及び治具保持
ピン４４Ａ、４４Ｂを結んだ線上を直線状に移動する
（２つのクロス板３６の４つの長孔３６ａの対応する各
ピン４２に対する位置が全て等しい状態であることを前
提とする。従って、実際には、１対のクランプ部材２
２、２２′の相対移動の際に生じるがたつきによる多少
ずれが生じる場合も含む。）。従って、パンタグラフ機
構３４Ａは、この中間位置設定部３８を中心に拡大縮小
することができる。

【００６２】このように、特に、中間位置設定部３２を
中心として１対のクランプ部材２２、２２′間の間隔Ｓ
₂₂（図６参照）を調整すると、１対のクランプ部材２
２、２２′を保持することができる幅でれば、いかなる
寸法の幅を有する軒桁３であっても１対のクランプ部材
２２、２２′を軒桁３により保持するだけで、直ちに軒
桁３の幅方向の中心線（図２、図６の一点鎖線Ｃ参照）
を正確に特定することができるため、異なる様々な寸法
を有する軒桁３にも迅速にかつ適正に対応して適用する
ことにより、垂木１又は隅木２を確実に整列させること
ができる。

【００６３】一方、整列器具１２の可動整列治具２０
は、特に図６（Ｃ）に示すように、目盛り５０ａが付さ
れた位置合わせ部５０と、この位置合わせ部５０の先端
に取り付けられたＬ字形の角度調整部５２とから成って
おり、図２乃至図６に示すように、器具本体１８に、任
意の位置に調節自在に保持されている。

【００６４】具体的には、可動整列治具２０は、その位
置合わせ部５０が、１対のクランプ部材２２、２２′に
設けられた２つの治具保持ピン４４Ａ、４４Ｂのそれぞ
れに形成された切り欠き溝４４ａ、４４ｂを貫通するこ
とにより、これらの２つの治具保持ピン４４Ａ、４４Ｂ
を介して１対のクランプ部材２２、２２′に保持されて
いる。

【００６５】従って、可動整列治具２０は、図６に示す
ように、これらの切り欠き溝４４ａ、４４ｂにより案内
されながら、１対のクランプ部材２２、２２′に直交す
る方向に、即ち、上述した、２つの治具保持ピン４４
Ａ、４４Ｂを結んだ線上を進退することができ、これら
２つの治具保持ピン４４Ａ、４４Ｂの切り欠き溝４４
ａ、４４ｂに螺合する蝶ねじ４５の締め付けにより任意
の位置で固定することができる。

【００６６】また、可動整列治具２０の角度調整部５２
は、特に図６に示すように、この位置合わせ部５０に枢
軸５４を介して取り付けられ、この枢軸５４を支点とし
て円弧運動をすることができる。なお、基準目印設定手
段１４は、図２乃至図５に示すように、この略Ｌ字形の
角度調整部５２の長辺側に取り付けられて、保持され
る。このため、この角度調整部５２の長辺側には、基準
目印設定手段１４の取り付け位置を調整するための目盛
り５２ｂが形成されている。

【００６７】また、位置合わせ部５０の略扇形状の先端
部には、図６に示すように、円弧状の連結孔５６が形成
されており、この円弧状の連結孔５６と角度調整部５２
を貫通する蝶ねじ・ボルト手段５８により、位置合わせ
部５０と角度調整部５２とを相互に締め付けることがで
きる。従って、角度調整部５２は、この蝶ねじ・ボルト
手段５８の締め付けにより、位置合わせ部５０に対して
任意の角度の状態で固定することができる。この場合、
位置合わせ部５０の略扇形状の先端部には、図６に示す
ように、分度目盛り５２ａが付されており、角度調整部
５２は、この分度目盛り５２ａに合わせて、設定された
所定の傾斜角度θ₅₂（図６参照）に維持することができ
る。

【００６８】従って、この可動整列治具２０は、この位
置合わせ部５０による位置調整及び角度調整部５２によ
る角度調整により、図２乃至図５に示すように、基準目
印１６が軒桁３の所定基準位置Ｃである軒桁３の中心線
（図２の一点鎖線Ｃ参照）を基準として任意に設定され
た垂木１又は隅木２の所定の位置に付された目印４を整
列させるべき位置に相応する位置に形成されるように、
基準目印設定手段１４を位置調整して保持することがで
きる。なお、基準目印設定手段１４の具体的な位置調整
の方法は、後述する整列方法（装置１０の使用方法）に
おいて詳述する。

【００６９】この基準目印設定手段１４は、図２乃至図
５に示すように、１対の整列器具１２の各可動整列治具
２０に取り付けられる線状体６０から成っており、この
実施の形態においては、この線状体６０を基準目印１６
とする。

【００７０】この線状体６０としては、例えば、アセテ
ート等の合成樹脂や綿等の適宜の材料から成る糸等の細
線等を用いることができるが、可動整列治具２０に巻き
付け等により取り付けることができ、可動整列治具２０
への取付中に容易に破線しない程度の強度を有すれば、
特に材質や種類等は問わず、あらゆる線状体１６を用い
ることができる。

【００７１】このように、垂木１又は隅木２に付されて
いる目印４を付合させるべき基準目印１６を、可動整列
治具２０により保持される基準目印設定手段１４により
形成するため、軒桁３に位置決め線を墨入れする必要が
なく、また、この基準目印設定手段１４を可動整列治具
２０により保持しているため、この基準目印設定手段１
４を保持する可動整列治具２０の位置を調整することに
より、軒桁３、垂木１又は隅木２の寸法や垂木１又は隅
木２の設定勾配θ（図２参照）に応じて容易に適切な位
置に基準目印１６を形成することができるため、様々な
寸法の軒桁３や垂木１又は隅木２に迅速にかつ簡易に対
応することができる。

【００７２】なお、この基準目印１６に付合させるべき
垂木１又は隅木２に付される目印４は、垂木１又は隅木
２への墨入れ等により形成することができるが、この実
施の形態のように、基準目印１６として線状体６０を使
用する場合には、図２乃至図５に示すように、目印４も
線状に墨入れすることにより形成することが望ましく、
また、この場合、この基準目印である線状体６０と垂木
１又は隅木２に付される目印４との太さが大きく異なる
と正確に位置合わせすることが却って困難となるため、
両者を相応の太さに設定することが好ましい。

【００７３】このように、基準目印１６として、糸等の
細線等の線状体６０を使用すると、軒桁３にまで墨入れ
することなく容易に垂木１又は隅木２に付された目印４
を合わせるべき基準目印１６を設定することができると
共に垂木１又は隅木２にのみ目印４を付せば足りるため
作業が簡易になる。特に、異なる建築現場、建造物に対
しても、その度毎に墨入れ等することなくそのまま適用
することができ、また、設置すべき軒桁３や垂木１又は
隅木２の寸法にかかわらず基準目印１６を設定すること
ができる。

【００７４】なお、基準目印設定手段１４及び基準目印
１６は、必ずしも、上記の１つの線状体６０には限定さ
れずは、例えば、図７（Ａ）に示すように、垂木１又は
隅木２に複数の線状の目印４を付し、基準目印設定手段
１４として、複数の線状体１６を用い、この複数の線状
体６０を基準目印１６として、垂木１又は隅木２の複数
の箇所に形成された目印４のそれぞれを整列させるべき
位置に相応する位置に形成して、これらの複数の箇所
（図７（Ａ）に示す２カ所には限られず、３カ所以上の
任意の箇所でも良い。）で位置合わせすることもでき、
これによれば、より正確に垂木１又は隅木２を整列させ
ることができる。

【００７５】また、図７（Ｂ）及び（Ｃ）に示すよう
に、基準目印設定手段１４として、ある程度の幅を有す
るテープや帯等の帯状体６２を用い、垂木１又は隅木２
には、この帯状体６２に対応する幅を有する帯状の目印
４（図７（Ｂ））又は帯状体６２の上下端に対応する２
つの細線状の目印４（図７（Ｃ））を付すこともでき
る。この実施の形態において、帯状体６２を基準目印１
６として、この帯状体６２を垂木１又は隅木２に形成さ
れた目印４を整列させるべき位置に相応する位置に形成
して、図７（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、垂木１又は
隅木２に付された目印４を基準目印１６である帯状体６
２に付合させることにより、垂木１又は隅木２を、軒桁
３に対して適正な入射角（９０°等）で交差させること
ができ、より精度高く確実に垂木１又は隅木２を設計通
りに整列させることができる。

【００７６】次に、本発明の垂木１又隅木２の整列方法
（本発明の整列装置１０乃至整列器具１２の使用方法）
の実施の形態について、図２乃至図５を参照しながら説
明する。この場合において、例えば、垂木１の勾配θ
（図２参照）を２０°（θ＝２０°）、垂木１の軒桁３
からの突出長さＬ（図２参照：即ち、軒桁３の所定基準
位置Ｃである軒桁３の幅方向の中心線（図２の一点鎖線
Ｃ参照）から垂木１又は隅木２の先端面までの水平距
離）を３０ｃｍ（Ｌ＝３０ｃｍ）と設計した場合におい
て、この設計通りに垂木１を整列させる場合を例に説明
する。

【００７７】具体的には、図２乃至図５に示すように、
垂木１を軒桁３から所定の突出長さＬ（図２参照：Ｌ＝
３０ｃｍ）及び勾配θ（図２参照：θ＝２０°）で突出
させるために、軒桁３の所定基準位置Ｃ（図２参照）を
基準として任意に設定された垂木１の所定の位置に目印
４を付す。

【００７８】この場合、前述した通り、図２に示すよう
に、垂木１の軒桁３からの突出長さＬ（図２参照）と同
じく、軒桁３の幅方向の中心線（図２の一点鎖線Ｃ参
照）を、軒桁３の所定基準位置Ｃ（図２参照）とする。
その上で、垂木１に目印４を付すべき位置としては、図
２乃至図５に示すように、垂木１のうちこの軒桁３の幅
方向の中心線（図２の一点鎖線Ｃ参照）よりも屋根の頂
上側の方向の所定の位置を、即ち、垂木１のうち軒桁３
から突出する側と反対側に設定することが望ましい。

【００７９】これにより、高所において作業を行い難い
垂木１のうちの軒桁３から突出する側ではなく、屋根の
頂上方向に向かう軒桁３の内側で垂木１に付された目印
４を基準目印１６に位置合わせして付合させる作業を行
うことができるため、垂木１を容易に整列させることが
できる。

【００８０】目印４の具体的な位置設定の一例を示す
と、例えば、図２に示すように、軒桁３の幅方向の中心
線（図２の一点鎖線Ｃ参照）から屋根の頂上側への水平
距離Ｌ₄（図２参照）で、例えば、１５ｃｍ（Ｌ₄＝１５
ｃｍ）の位置にある垂木１の下縁１ａから垂木１の高さ
方向に直角に延びる箇所に線状の目印４を付すことがで
きる。なお、目印４は、墨入れその他の適宜な手段によ
り付すことができる。また、図２乃至図５に示す形態で
は、垂木１の側面の一方にのみ目印４を付しているが、
両側面に付しても良く、更には上面に付すこともできる
（図７参照）。

【００８１】この垂木１へ目印４を付す作業は、垂木１
を所定の長さにプレカットする際等に併せて行っておく
ことができ、必ずしも、建築現場において行う必要がな
く、予め別の場所で、この作業のみを行っておくことが
できる。この場合、プレカットすべき垂木１の設計勾配
θ（図２参照）や軒桁３からの突出長さＬ（図２参照）
を考慮に入れた上で、その寸法に応じて、目印４を付す
べき位置をコンピュータ制御等により算出して自動的に
付すこともできる。着目すべきは、軒桁３には、墨入れ
等をする必要がなく、垂木１のみに目印４を付せば足り
る点である。

【００８２】一方、建築現場においては、図２乃至図５
に示すように、この垂木１に付された目印４を整列させ
るべき位置に相応する位置に垂木１の整列装置１０の基
準目印設定手段１４により基準目印１６を形成する。そ
の後、図４及び図５に示すように、垂木１を軒桁３に取
り付ける際に、この垂木１に付された目印４を、この形
成された基準目印１６に付合させながら、垂木１を配置
することにより、垂木１を軒桁３から所定の突出長さＬ
（図２参照：３０ｃｍ）及び勾配θ（図２参照：２０
°）で突出させて整列させる。具体的には以下の手順に
よる。

【００８３】まず、図３に示すように、軒桁３に所定の
間隔をあけて整列装置１０の１対の整列器具１２の各器
具本体１８を取り付ける。この場合、器具本体１８を取
り付ける位置は、前述した通り、１対の整列器具１２の
間に整列させるべき垂木１が配置されるよう、垂木１を
取り付けるべき位置よりも外側に取り付ける。

【００８４】次いで、この器具本体１８に取り付けられ
基準目印設定手段１４を保持する整列器具１２の可動整
列治具２０の位置を軒桁３の所定基準位置Ｃを基準に垂
木１に付された目印４に対応する位置に調整する。

【００８５】具体的には、図２乃至図５に示す実施の形
態では、垂木１に付された目印４が、図２に示すよう
に、垂木１のうちの軒桁３の所定基準位置Ｃである軒桁
３の幅方向の中心線（図２の一点鎖線Ｃ参照）よりも屋
根の頂上側に付されているため、可動整列治具２０も、
これに対応させて、図２乃至図５に示すように、基準目
印１６が軒桁３の幅方向の中心線（図２の一点鎖線Ｃ参
照）よりも屋根の頂上側に形成されるように、基準目印
１６を形成する基準目印設定手段１４を保持する角度調
整部５２を軒桁３の内側（屋根の頂上側）へ向けて取り
付ける。

【００８６】その上で、可動整列治具２０の位置合わせ
部５０の軒桁３の所定基準位置Ｃである軒桁３の幅方向
の中心線（図２の一点鎖線Ｃ参照）からの突出長さＬ₂₀
（図２参照）を、垂木１に付した目印４の位置（Ｌ₄＝
１５ｃｍ：垂木１の目印４が付された下縁１ａから軒桁
３の中心線までの水平距離）と、垂木１の設定勾配θ
（θ＝２０°）を考慮して、基準目印１６がこの目印４
を整列させるべき位置に形成されるように、これらの値
に対応する長さに調整する。

【００８７】この場合、設定すべき可動整列治具２０の
位置合わせ部５０の軒桁３の幅方向の中心線（図２の一
点鎖線Ｃ参照）からの突出長さＬ₂₀（図２参照）は、垂
木１の目印４が付された下縁１ａから軒桁３の中心線ま
での水平距離Ｌ₄（図２参照）及び垂木１の設定勾配θ
（図２参照）並びに可動整列治具２０の位置合わせ部５
０の軒桁３からの高さｔ（図８参照）とから算出するこ
とができる。このため、これら（Ｌ₄、θ）の値として
予め所要される範囲で複数の値を設定しておき、例え
ば、Ｌ₄＝Ｙｃｍ、θ＝Ｚ°の場合には、Ｌ₂₀＝Ｘｃｍ
等のように、直ちに、設定すべきＬ₂₀（図２参照）を判
断することができるように、これらの値を考慮して一覧
表や図表等を作成しておくことにより、その都度建築現
場において対応して、Ｌ₂₀（図２参照）の設定長さを算
出等する必要を回避することができる。

【００８８】そのような図表等の一例を、図８に示す。
この図８において、「一点鎖線Ｃ」は軒桁３の幅方向の
中心線を、「一点鎖線Ｌ₄」は、軒桁３の幅方向の中心
線（図８における一点鎖線Ｃ）から目印４が付された垂
木１の下縁１ａまでの水平距離（この図表では、Ｌ₄＝
１５ｃｍ）を、「実線Ａ」は、可動整列治具２０の位置
合わせ部５０の進退軌跡を、「斜線Ｌ₁」は、各設定勾
配θ（図２参照）毎における垂木１の下端線を示す。従
って、図８において、各斜線Ｌ₁が、一点鎖線Ｌ₄と交差
する点が、垂木１の目印４が付された部分の下縁１ａと
なる。この場合において、この各設定勾配θ（図２参
照）毎におけるＬ₁とＬ₄との交差点（下縁１ａ）から垂
直に降ろした実線Ｌ₅₂（図８参照）と実線Ａとが交わる
各点の軒桁３の幅方向の中心線（図８の一点鎖線Ｃ参
照）からの距離Ｌ₂₀（図８参照）が、軒桁３の幅方向の
中心線（図８の一点鎖線Ｃ参照）から目印４が付された
垂木１の下縁１ａまでの水平距離Ｌ₄＝１５ｃｍと設定
した場合における、各設定勾配θ（図２参照）毎のＬ₂₀
（図２及び図８参照）の値となる。

【００８９】なお、垂木１又は隅木２は、図２乃至図５
に示すように、軒桁３に形成された切り欠き部５を介し
て軒桁３に交差して配置される。このため、垂木１の設
定勾配θ（図２参照）の如何にかかわらず、垂木１の下
端線（斜線Ｌ₁：図８参照）が、常に、軒桁３の上面直
上で軒桁３と交差するように設定すると、垂木１の設定
勾配θ（図２参照）が急勾配になるに従って、軒桁３を
大きく切削して切り欠き部５を大きく形成することが必
要となり、その分、軒桁３の強度が低下する。従って、
図８に示すように、垂木１の設定勾配θ（図２参照）が
大きくなるに従って、垂木１の下端線（図８の斜線
Ｌ₁）が、軒桁３の幅方向の中心線（図８の一点鎖線
Ｃ）と交わる箇所を次第に上方に設定して、切り欠き部
５の大きさがあまりに大きくならないように設定してい
る。図８における「実線Ｔ」は、この各設定勾配θ（図
２参照）毎における垂木１の下端線（図８の斜線Ｌ₁）
を、軒桁３の幅方向の中心線（図８の一点鎖線Ｃ）とを
交差させるべき高さを示したものであり、その高さＴ
（図８参照）は、各設定勾配θ（図２参照）毎にプレカ
ット工法において基準が設定される。なお、この場合で
も、この高さを示す「実線Ｔ」は、図８に示すように、
軒桁３の上面と平行であるため、垂木１の下端線（図８
の斜線Ｌ₁）が、軒桁３の幅方向の中心線（図８の一点
鎖線Ｃ）と交わる箇所を、垂木１の設定勾配θ（図２参
照）毎に変更しても、この設定勾配θ（図２参照）自体
が変更されるわけではない。

【００９０】このようにして、Ｌ₂₀（図２及び図８参
照）として設定すべき長さを特定した上で、図６に示す
ように、位置合わせ部５０の目盛り５０ａを、中間位置
設定部３２の中央指示ピン４０を基準として、Ｌ₂₀の値
に合わせて調整することにより、可動整列治具の位置合
わせ部５０の位置を調整する。また、可動整列治具２０
の角度調整部５２の傾斜角度θ₅₂（図６参照）を、図６
（Ｃ）に示すように、垂木１の設計勾配θ（図２参照）
に合わせて設定する（θ＝θ₅₂＝２０°）。これによ
り、可動整列治具２０の位置を軒桁３の所定基準位置Ｃ
を基準に垂木１に付された目印４に対応する位置に設定
することができる。

【００９１】次いで、図２及び図３に示すように、基準
目印設定手段１４が垂木１に付された目印４を整列させ
るべき位置に相応する位置に基準目印１６を形成するよ
うに、この位置調整された可動整列治具２０に基準目印
設定手段１４を保持させる。

【００９２】具体的には、図２乃至図５に示す実施の形
態においては、図２、図３、図６に示すように、線状体
６０の一端を、一方の整列装置１２の可動整列治具２０
の角度調整部５２に付された目盛り５２ｂを基準に、垂
木１の各設定勾配θ（図２参照）や垂木１の目印４が付
された下縁１ａから軒桁３の中心線までの水平距離Ｌ₄
（図２参照）等に応じて、予め算出しておいた角度調整
部５２長辺側の所定の位置に巻き付け等により取り付け
ると共に、線状体６０の他端を他方の整列装置１２の可
動整列治具２０の同じ箇所にも取り付ける。これによ
り、図３に示すように、１対の整列器具１２の各可動整
列治具２０にわたって基準目印１６となる線状体６０が
張られ、基準目印１６が、垂木１に付された目印４を整
列させるべき位置に相応する位置に形成されることにな
る。

【００９３】なお、以上の作業は、その順序の先後は問
わない。即ち、必ずしも、器具本体１８を軒桁３に取り
付けてから、その状態で可動整列治具２０の位置調整や
線状体６０等の取り付けを行う必要はなく、例えば、予
め、可動整列治具２０の位置調整及び線状体６０の取り
付けを行ってから、後に、単に軒桁３に器具本体１８を
取り付けるだけとすることもできるし、また、可動整列
治具２０の位置調整のみを別の箇所で行ってから整列器
具１２を軒桁３に取り付けて、その後、線状体６０の取
り付け作業のみを行うこともできる。

【００９４】このようにして、線状体６２により基準目
印１６を形成した後、図４に示すように、垂木１に付さ
れた目印４を、この形成された基準目印１６である線状
体６０に付合させながら、軒桁３に垂木１を順次取り付
けていく。

【００９５】この場合、基準目印１６は、垂木１に付さ
れた目印４を整列させるべき位置、即ち、垂木１を設計
通りの適正な位置に配置した場合にその垂木１に付され
た目印４が存在すべきである位置に相応する位置に設定
して形成されているため、この基準目印１６に目印４を
付合させて垂木１を配置すれば、必然的に、垂木１は軒
桁３から所定の突出長さＬ（図２参照：Ｌ＝３０）及び
勾配θ（図２参照：θ＝２０°）で突出することにな
り、設計通りに配置される。

【００９６】従ってまた、複数の垂木１の全てについて
同じ箇所に付された目印４を整列させれば、図１の点線
Ａに示すように、必然的に全ての垂木１の先端も揃うこ
とになる。これにより、垂木１を容易かつ確実に整列さ
せることができ、特に、垂木１に付された目印４をこの
基準目印１６に付合させるだけで、即ち、１カ所で位置
合わせをするだけで容易に、垂木１を、設計上の突出長
さＬ（図２参照）や勾配θ（図２参照）通りに軒桁３に
取り付けることができ、これを複数の垂木１に適用すれ
ば全ての垂木１の先端を揃えて整列させることができ
る。

【００９７】なお、図２乃至図５に示す実施の形態のよ
うに、線状体６０あるいは帯状体６２等を基準目印１６
とする場合においては、この基準目印１６を形成すべき
位置である「垂木１に付された目印４を整列させるべき
位置に相応する位置」としては、図２乃至図５に示すよ
うに、垂木１の目印４が付された部分の下縁１ａを選択
することが望ましい。即ち、軒桁３に垂木１を取り付け
る場合、軒桁３に上方から載置して行うため、垂木１の
上端面側に線状体６０や帯状体６２が存在すると、この
垂木１の取り付け作業の支障となるためである。従っ
て、図２乃至図５に示す実施の形態では、垂木１に付さ
れた目印４は基準目印１６に上方から接触するようにし
て、その位置合わせが行われる。

【００９８】但し、線状体６０や帯状体６２を基準目印
１６とする場合においても、「垂木１に付された目印４
を整列させるべき位置に相応する位置」は、必ずしも、
この垂木１の目印４が付された部分の下縁１ａのみに限
定されるものではなく、図９に示すように、この垂木１
の目印４が付された部分の上縁１ｂとすることもでき
る。この場合には、予め整列させるべき垂木１を、概ね
の目測で軒桁３に取り付けた後、整列装置１０を軒桁３
に取り付けて、線状体６０等を垂木１に上方から係合さ
せ、この線状体６０等を基準目印１６として垂木１に付
された目印４の位置を微調整して垂木１を整列させるこ
とができる。

【００９９】この図９に示す実施の形態においては、可
動整列治具２０の位置調整部５０の位置調整（Ｌ₂₀（図
２及び図８参照）の算出）が必要以上に複雑とならない
ように、目印４を付すべき位置も、これに合わせて垂木
１の上縁１ｂを基準に設定することが望ましい。即ち、
軒桁３の幅方向の中心線（図２の一点鎖線Ｃ参照）から
目印４が付された垂木１の上縁１ｂまでの水平距離Ｌ₄
を、例えば、１５ｃｍ等に設定して、これに対応する位
置に可動整列治具２０を調整して、この垂木１に付され
た目印４を整列させるべき位置に相応する位置（上縁１
ａ）に基準目印１６を形成する。

【０１００】なお、上記実施の形態では、垂木１への適
用を例に説明したが、本発明の整列装置１０、整列器具
１２並びに整列方法は、勿論、隅木２に適用することも
できる。具体的には、例えば、図３乃至図５に示すよう
に、隅木２にも、軒桁３の幅方向の中心線（図２の一点
鎖線Ｃ参照）を基準として設定された所定の距離の位置
に目印４を付しておき、基準目印１６となる線状体６０
又は帯状体６２を隅木２に付された目印４の箇所まで伸
ばして位置合わせするか、又は、可動整列治具２０の外
側に線状体６０又は帯状体６２と同一線上に取り付けら
れる棒状体を設けて、この棒状体を基準目印１６として
隅木４に付された目印４の位置合わせを行うこともでき
る。

【０１０１】以下に、本発明の更に他の実施の形態につ
いて説明する。まず、上記実施の形態では、間隔調整機
構３４として中間位置設定部３２を中心に拡大縮小する
パンタグラフ機構３４Ａを用いたが、必ずしもこれに限
定されるものではなく、図１０に示すように、中間位置
設定部３２に設置されたピニオン６４と、１対のクラン
プ部材２２、２２′の各々に一体に設けられこのピニオ
ン６４の相反対側でこのピニオン６４に噛み合うラック
６６とから成るラック・ピニオン機構３４Ｂを用いるこ
ともできる。なお、ラック６６は、必ずしも、図１０に
示すように１対のクランプ部材２２、２２′と一体に形
成する必要はなく、別の部材として形成されたラック６
６を各クランプ部材２２、２２′に連結してもよい。

【０１０２】このラック・ピニオン機構３４は、ピニオ
ン６４の回転により、それに噛み合う各クランプ部材２
２、２２′に設けられたラック６６が等しい距離で相互
に相反体の方向へ進退しながら、１対のクランプ部材２
２、２２′間の間隔Ｓ₂₂（図１０参照）を調整する。従
って、ピニオン６４の回転軸６４Ａは、常に１対のクラ
ンプ部材２２、２２′の中間位置に存在する。即ち、軒
桁３に整列器具１２を取り付けた場合に軒桁３の幅方向
の中心線（図２の一点鎖線Ｃ参照）上に存在する。

【０１０３】このため、この実施の形態では、このピニ
オン６４の回転軸６４Ａが、同時に中間位置設定部３２
を兼任し、この回転軸６４Ａ上に、中央指示ピン４０等
を設けて、所定基準位置Ｃである軒桁３の幅方向の中心
線（図２の一点鎖線Ｃ参照）を、軒桁３に墨入れ等する
ことなく、容易に特定することができる。なお、この実
施の形態においても、図１０に示すように、可動整列治
具２０は、図２乃至図５に示す実施の形態と同様に、各
クランプ部材２２、２２′に設けられた治具保持ピン４
４Ａ、４４Ｂにより、又はその他の適宜な手段により器
具本体１８に位置調節自在に保持させることができる。

【０１０４】その他、この間隔調整機構３４としては、
図示はしないが、バネの付勢力により開閉するクリップ
機構を使用することもできる。この場合も、クリップ
（クランプ部材２２、２２′）は、相互に等しい距離で
開閉するので、同様に中間位置設定部３２を設けること
ができる。

【０１０５】また、基準目印設定手段１４の他の実施の
形態を挙げると、基準目印設定手段１４として、図１１
に示すように、１対の整列器具１２の可動整列治具２０
に取り付けられ、レーザー光線７０を発生する光線発生
装置６８を使用することができる。この実施の形態にお
いては、この光線発生装置６８によって形成されたレー
ザー光線７０を基準目印１６とすることができる。

【０１０６】この光線発生装置６８は、発生する光線
（基準目印１６）としてレーザー光線７０を使用する場
合には、図１１に示すように、一方の整列器具１２の可
動整列治具２０に取り付けられた光線発光部６８Ａと他
方の整列器具１２の可動整列器具２０に取り付けられた
光線受光部６８Ｂとから成り、図１１に示すように、光
線発光部６８Ａから発せられたレーザー光線７０を、光
線受光部６８Ｂにより受光して、１対の整列器具１２の
各可動整列治具２０間にレーザー光線７０による基準目
印１６を形成する。

【０１０７】この場合、レーザー光線７０その他の光線
は、光線発生装置６８のスイッチのオン・オフのみで発
生・消滅させることができる無体物であるため、図２乃
至図５に示す線状体６０や及び図７に示す帯状体６２と
異なり、可動整列治具２０に取り付けたり、持ち運び等
する必要がなく、垂木１又は隅木２の整列作業を一層簡
易に行うことができる。加えて、レーザー光線７０その
他の光線は、垂木１又は隅木２の軒桁３への取り付け作
業の支障となることがないため、線状体６０や帯状体６
２を使用する場合と異なり、これらの基準目印１６が垂
木１又は隅木２の取り付け作業の支障とならないよう
に、垂木１又は隅木２に付された目印４を整列させるべ
き位置に相応する位置を垂木１の下縁１ａに設定する等
の配慮をする必要がなく、自由に設定することができる
点でも、有利である。

【０１０８】なお、基準目印１６とする光線は、必ずし
も、レーザー光線７０には限定されず、可視光線であれ
ばその他の適宜の光線を使用することができる。この場
合、特に、その光線が、必ずしも、受光部を必要としな
い性質のものである場合には、図１１と異なり、いずれ
か一方の整列治具１２のみに光線発生装置６８（光線発
光部）を取り付ければ良い。また、そのような光線を使
用する場合には、図１１と異なり、各可動整列治具２０
の角度調整部５２の両面に光線発生装置６８を取り付け
ることにより、１対の整列器具１２の各可動整列治具２
０間のみならず、その外側にも基準目印１６となるレー
ザー光線７０を形成することができる。これにより、特
に、１対の整列器具１２よりも外側に存在する隅木２の
整列に好適に対応することができると共に、整列器具１
２の取り付け位置を整列させるべき垂木１の外側に限定
する必要がなくなる等に整列器具１２の軒桁３への取付
の自由度が大きくなる。更には、１つの整列器具１２の
みの可動整列治具２０の両面に光線発生装置６８を取り
付けることによっても、垂木１又は隅木２を整列させる
ことが可能となる。

【０１０９】また、垂木１又は隅木２に付す目印４の位
置及び可動整列治具２０の器具本体１８への取り付け
（基準目印１６を形成すべき位置）に関する他の実施の
形態を挙げると、図２乃至図５に示す実施の形態では、
垂木１又は隅木２のうちの軒桁３の幅方向の中心線（図
２の一点鎖線Ｃ）よりも屋根の頂上側の方向の所定の位
置に目印４を付したが、これとは逆に、垂木１又は隅木
２のうちの軒桁３の幅方向の中心線（図２の一点鎖線
Ｃ）よりも垂木１又は隅木２の先端側の方向の所定の位
置に目印４を付し、これに合わせて基準目印１６も垂木
１又は隅木２が軒桁３から突出する側であって、目印４
を整列させるべき位置に相応する位置に形成することも
できる。この場合には、図１２に示すように、可動整列
治具２０の角度調整部５２を軒桁３よりも垂木１の先端
側へ突出させて配置することにより対応することができ
る。

【０１１０】なお、可動整列治具２０の角度調整部５２
は、必ずしもその長辺側を上方へ向けて配置しなければ
ならないということはなく、垂木１又は隅木２に目印４
が付された位置に応じて、図１２に示すように、下方へ
向けて器具本体１８に保持させることもできる。但し、
この場合、図１２に示すように、下方へ向けて伸びる垂
木１又は隅木２に対応することができる充分な長さを有
する角度調整部５２とすべき点に留意する。この場合、
実際には、図６に示す上向き用の可動整列治具２０と、
図１２に示す下向き用の可動整列治具２０の２種類の可
動整列治具を用意して対応することが好ましい。

【０１１１】更に、上記のいずれの実施例においても、
軒桁３の幅方向の中心線（図２の一点鎖線Ｃ参照）を、
軒桁３の所定基準位置Ｃとしたが、必ずしもこれに限定
されるものではなく、他の適宜の箇所を軒桁３の所定基
準位置Ｃとすることもできる。例えば、図１３（Ａ）に
示すように、軒桁３の幅方向の中心点から伸びて垂木１
に直交する直交線Ａを所定基準位置Ｃとし、この直交線
Ａからの水平距離Ｌ₄（図１３（Ａ）参照）をもって目
印４を付すべき位置を設定することもできる。

【０１１２】この図１３（Ａ）に示す実施の形態におい
ては、可動整列治具２０の位置合わせ部５０の所定基準
位置Ｃである直交線Ａからの水平距離Ｌ₂₀（図１３
（Ａ）参照）は、目印４の直交線Ａからの距離Ｌ₄（図
１３（Ａ）参照）と等しくなるため、この位置合わせ部
５０の位置調整は比較的簡易に行うことができる。ま
た、所定基準位置Ｃである直交線Ａを特定できるよう
に、各整列器具１２に、この直交線Ａに対応する位置に
調整可能な、例えば、図示しない角度調整機構付きの特
定バー等の特定手段を設けることが好ましい。

【０１１３】また、図１３（Ｂ）に示すように、軒桁３
の側面３ａ（屋根の頂上側の側面又は垂木の突出側の側
面のいずれの側面であってもよい）を軒桁３の所定基準
位置Ｃとすることもできる。この実施の形態において
は、中間位置設定部３２やパンタグラフ機構３４等の間
隔調整機構３４を必ずしも設ける必要がなく、例えば図
６に示す整列器具１２においては、１対のクランプ部材
２２、２２′とガイド２４及び固定のためのワッシャ２
６、スプリング２８、ナット３０のみ構成すれば足りる
ため、整列装置１０乃至整列器具１２の構造を簡易とす
ることができる利点がある。

【０１１４】勿論、パンタグラク機構３４Ａやラック・
ピニオン機構３４Ｂ等の間隔調整機構３４を備えなが
ら、このように軒桁３の側面３ａを軒桁３の所定基準位
置Ｃとすることもできる。なお、図示の実施の形態で
は、いずれも、クランプ部材２２、２２′を軒桁３に上
方から取り付けたが、作業上の必要や目印４への対応
上、必要があれば、下方から軒桁３に係合させて取り付
けても良い。

【０１１５】加えて、本発明の整列方法に関する上記の
実施の形態においては、本発明の整列装置１０乃至整列
器具１２を使用して、垂木１又は隅木２を整列させた
が、本発明の整列方法は必ずしもこれには限定されず、
基準目印１６を、軒桁３の所定基準位置を基準として位
置調整して垂木１又は隅木２に付された目印４を整列さ
せるべき位置に相応する位置に形成することができれ
ば、例えば、本発明における可動整列治具２０に類する
定規等の他の手段を使用して、基準目印の位置を調整す
ることもできる。この場合には、例えば、本発明におけ
る可動整列治具２０の角度調整部５２に相当する可動部
を備えた定規等により様々な勾配θ（図２参照）や突出
長さＬ（図２参照）に設定された垂木１又は隅木２に対
応するか、又は、予め予想される垂木１又は隅木２の設
定勾配θ（図２参照）や突出長さＬ（図２参照）に応じ
て、複数の定規等を用意して対応することができる。

【０１１６】

【発明の効果】本発明によれば、上記のように、線状
体、帯状体、レーザー光線その他の光線等の基準目印
を、軒桁の所定基準位置を基準として位置調整して垂木
又は隅木に付された目印を整列させるべき位置に相応す
る位置に形成して、この垂木又は隅木に付された前記目
印をこの形成された基準目印に付合させるため、軒桁に
墨入れ等することなく、簡易な作業で整列させることが
できると共に、これらの基準目印は様々な場所で簡易に
形成することができるため、異なる建築現場における垂
木又は隅木、軒桁にも容易に対応して適用することがで
きる実益がある上に、垂木又は隅木を正確に整列させる
ことができる実益がある。

【０１１７】本発明によれば、上記のように、１対の整
列器具の可動整列治具に保持される基準目印設定手段に
より、垂木又は隅木に付された線等の目印を整列させる
べき位置に相応する位置（垂木又は隅木の勾配をも考慮
に含めて垂木又は隅木を設計された通りの適正な位置に
配置した場合にこれらの垂木又は隅木に付された目印が
位置すべき位置に相応する位置）に基準目印を形成して
いるため、垂木又は隅木に付された目印をこの基準目印
に付合させるだけで、即ち、少なくとも１カ所で位置合
わせをするだけで容易に、垂木又は隅木を、設計上の突
出長さや勾配通りに軒桁に取り付けることができ、これ
を複数の垂木や隅木に適用すれば全ての垂木や隅木の先
端を揃えて整列させることができ、特に垂木等の強度を
低下させることなく垂木等を整列させることができる実
益がある。

【０１１８】本発明によれば、上記のように、垂木又は
隅木に付されている目印を付合させるべき基準目印を、
可動整列治具により保持される基準目印設定手段により
形成するため、軒桁に位置決め線を墨入れする必要がな
く、しかも、この基準目印設定手段を可動整列治具によ
り保持しているため、この基準目印設定手段を保持する
可動整列治具の位置を調整することにより、軒桁、垂木
又は隅木の寸法や垂木又は隅木の設定勾配に応じて容易
に適切な位置に基準目印を形成することができるため、
様々な寸法の軒桁や垂木又は隅木に迅速にかつ簡易に対
応することができ、加えて、垂木毎に金具等を取り付け
る必要がないため、手間とコストを要しない実益があ
る。

【０１１９】本発明によれば、上記のように、整列装置
を構成する各整列器具の器具本体を、軒桁に着脱自在に
保持される１対のクランプ部材から構成しているため、
各整列器具を軒桁の任意の箇所に取り付けて１対の整列
器具間の間隔を任意に設定することができるので、様々
な長さを有する軒桁に適用することができ、また、各整
列器具を軒桁に容易にかつ確実に取り付けて作業をする
ことができると共に軒桁から容易に取り外して更に別の
軒桁にも取り付けることができるので、様々な建築現
場、建造物に適用することができる実益がある。

【０１２０】本発明によれば、上記のように、垂木又は
隅木に付される目印の位置を、この垂木又は隅木の突出
長さの基準と同じ軒桁の幅方向の中心線を基準位置とし
て設定しているため、基準目印の位置を同じくこの軒桁
の幅方向の中心線を基準として位置調整された可動整列
治具により位置決めして垂木又は隅木を整列させること
により、これまでの設計上の慣行に変更を加える必要が
なく、しかも、単に垂木又は隅木の先端面を揃えるだけ
ではなく、垂木の又は隅木の設計上の突出長さと同じ位
置を基準として設定された位置において垂木等に付され
た目印と基準目印とを付合させて位置合わせするため、
垂木又は隅木を容易に設計通りに整列させて、軒桁から
所定の突出長さで突出させることができる実益がある。

【０１２１】特に、この場合において、本発明は、上記
のように、１対のクランプ部材間の間隔の中間位置を設
定する中間位置設定部を設けているため、軒桁の桁芯を
結んで墨入れ等することなく簡易に所定基準位置である
軒桁の幅方向の中心線を特定して、この中心線を基準に
可動整列治具を位置調整して基準目印等の位置決めをす
ることができるため、整列作業を非常に簡易にかつ容易
に行うことができると同時に、所定基準位置である軒桁
の幅方向の中心を正確に特定できるため、確実に垂木又
は隅木を正確に整列させることがでできる実益がある。

【０１２２】本発明によれば、上記のように、基準目印
として、例えば、糸等の細線等の線状体や、帯、テープ
等の帯状体を使用しているため、軒桁にまで墨入れする
ことなく容易に垂木又は隅木に付された目印を合わせる
べき基準目印を設定することができると共に垂木又は隅
木にのみ目印を付せば足りるため作業が簡易になり、特
に、異なる建築現場、建造物に対しても、その度毎に墨
入れ等することなくそのまま適用することができ、ま
た、設置すべき軒桁や垂木又は隅木の寸法にかかわらず
基準目印を設定することができる実益がある。

【０１２３】また、ある程度の幅を有する帯状体を基準
目印とすると、垂木又は隅木にもこの帯状体の上下端に
対応する２つの目印や帯状体に対応する幅を有する目印
を付しておくことにより、垂木又は隅木を軒桁に対して
適正な入射角で交差させることができ、より精度高く確
実に垂木又は隅木の位置を設計通りに整列させることが
できる実益がある。

【０１２４】本発明によれば、上記のように、基準目印
として、レーザー光線その他の光線を使用しているた
め、墨入れする必要は勿論のこと、建築現場において線
状体や帯状体等を設置する必要もなくなるため、更に容
易に基準目印を設定することができると共に、基準目印
が垂木又は隅木の取り付け作業の支障となることもな
く、簡易に整列作業を行うことができる実益がある。

【０１２５】また、本発明によれば、同様に、この１対
のクランプ部材に間隔調整機構を設けているため、１対
のクランプ部材間の間隔を軒桁の幅方向の寸法に適切に
対応させて各整列器具を強固に軒桁に取り付けることが
でき、特に、中間位置設定部を中心として１対のクラン
プ部材間の間隔を調整すると、１対のクランプ部材を保
持することができる幅でれば、いかなる寸法の幅を有す
る軒桁であっても１対のクランプ部材を保持するだけ
で、直ちに軒桁の幅方向の中心線を特定することができ
るため、異なる様々な寸法を有する軒桁にも迅速にかつ
適正に対応して適用することにより、垂木又は隅木を確
実に整列させることができる実益がある。

【０１２６】更に、本発明は、上記のように、垂木又は
隅木のうちの軒桁から突出する側ではなく頂上方向に向
かう側に、垂木又は隅木に付された目印及び基準目印を
設定しているため、高所において作業を行い難い垂木又
は隅木のうちの軒桁から突出する側ではなく、頂上方向
に向かう軒桁の内側で垂木又は隅木に付された目印を基
準目印に位置合わせして付合させる作業を行うことがで
きるため、垂木又は隅木を容易に整列させることができ
る実益がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】屋根の構造の概略平面図である。

【図２】本発明に用いられる基準目印や目印を位置を設
定する状態の概略側面図である。

【図３】本発明の整列装置の軒桁への取り付け状態を示
す斜視図である。

【図４】本発明の整列装置により垂木又は隅木を整列さ
せる状態を示す斜視図である。

【図５】本発明の整列装置により垂木又は隅木を整列さ
せた状態を示す斜視図である。

【図６】図６は本発明の整列器具を示し、同図（Ａ）は
その平面図、同図（Ｂ）はその背面図、同図（Ｃ）はそ
の側面図である。

【図７】本発明の基準目印設定手段の他の実施の形態を
示す概略平面図である。

【図８】本発明の整列器具の可動整列治具の位置合わせ
部の設定位置を示す図である。

【図９】本発明における軒桁の所定基準位置の他の実施
の形態を示す概略側面図である。

【図１０】本発明に用いられる中間位置設定部及び間隔
調整機構の他の実施の形態の斜視図である。

【図１１】本発明に用いられる他の実施の形態の基準目
印設定手段を備えた本発明の整列装置の正面図である。

【図１２】本発明の整列器具の可動整列治具の器具本体
への他の取り付け状態を示す概略側面である。

【図１３】本発明における軒桁の所定基準位置の更に他
の実施の形態を示す概略側面図である。

【符号の説明】

１垂木１ａ垂木の下縁１ｂ垂木の上縁２隅木３軒桁３ａ軒桁の側面４垂木又は隅木に付された目印５切り欠き部１０整列装置１２整列器具１４基準目印設定手段１６基準目印１８器具本体２０可動整列治具２２、２２′ １対のクランプ部材２４ガイド２６ワッシャ２８スプリング３０ナット３２中間位置設定部３４間隔調整機構３４Ａパンタグラフ機構３４Ｂラック・ピニオン機構３６クロス板３６ａクロス板の長孔３８ピポットピン４０中央指示ピン４２ピン４４Ａ、４４Ｂ治具保持ピン４５蝶ねじ４６Ａ〜４６Ｄ摺り板４８連結ピン５０位置合わせ部５０ａ目盛り５２角度調整部５２ａ分度目盛り５２ｂ目盛り５４枢軸５６円弧状の連結孔５８蝶ねじ・ボルト手段６０線状体６２帯状体６４ピニオン６４Ａピニオンの回転軸６６ラック６８光線発生装置７０レーザー光線

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】垂木又は隅木を軒桁から所定の突出長さ
及び勾配で突出させるために前記軒桁の所定基準位置で
ある前記軒桁の幅方向の中心線を基準として任意に設定
された前記垂木又は隅木の所定の位置に付されている目
印を整列させる垂木又は隅木の整列装置であって、前記
整列装置は、前記垂木又は隅木を取り付けるべき軒桁に
所定の間隔をあけて保持される１対の整列器具と、前記
整列器具に取り付けられて前記垂木又は隅木に付されて
いる目印を整列させるべき位置に相応する位置に形成さ
れ前記垂木又は隅木に付されている目印を付合させるべ
き基準目印を設定する基準目印設定手段とを備え、前記
各整列器具は、前記軒桁の両面を挟んで前記軒桁に着脱
自在に保持されるべき１対のクランプ部材から成る器具
本体と、前記器具本体に前記軒桁の所定基準位置を基準
として設定された任意の所定位置に調節自在に保持され
る可動整列治具とから成り、前記１対のクランプ部材は
その間隔の変化に応じて前記所定基準位置である軒桁の
幅方向の中心線に相応する前記１対のクランプ部材間の
間隔の中間位置を設定する中間位置設定部を有し、前記
可動整列治具は前記基準目印が前記軒桁の所定基準位置
を基準として任意に設定された前記垂木又は隅木に付さ
れている目印を整列させるべき位置に相応する位置に形
成されるように前記基準目印設定手段を位置調整自在に
保持することを特徴とする垂木又は隅木の整列装置。
【請求項２】請求項１に記載の垂木又は隅木の整列装
置であって、前記基準目印設定手段は、前記１対の整列
器具の各可動整列治具に取り付けられる線状体又は帯状
体であって、前記線状体又は前記帯状体を前記基準目印
とすることを特徴とする垂木又は隅木の整列装置。
【請求項３】請求項１に記載の垂木又は隅木の整列装
置であって、前記基準目印設定手段は、前記１対の整列
器具の前記可動整列治具のいずれか一方又は双方に取り
付けられレーザー光線その他の光線を発生する光線発生
装置であって、前記光線発生装置によって形成されたレ
ーザー光線その他の光線を前記基準目印とすることを特
徴とする垂木又は隅木の整列装置。
【請求項４】請求項１乃至請求項３のいずれかに記載
の垂木又は隅木の整列装置であって、前記１対のクラン
プ部材は、前記１対のクランプ部材間の間隔を調整する
間隔調整機構を有し、前記間隔調整機構は、前記１対の
クランプ部材の中間位置設定部を中心として前記１対の
クランプ部材間の間隔を相互に調整するものであること
を特徴とする垂木又は隅木の整列装置。
【請求項５】請求項４に記載の垂木又は隅木の整列装
置であって、前記間隔調整機構は、前記中間位置設定部
を中心に拡大縮小するパンタグラフ機構又は前記中間位
置設定部に設置されたピニオンと前記ピニオンの相反対
側で前記ピニオンに噛み合う前記１対のクランプ部材の
各々に設けられたラックとから成るラック・ピニオン機
構であることを特徴とする垂木又は隅木の整列装置。
【請求項６】垂木又は隅木を取り付けるべき軒桁に保
持され前記垂木又は隅木を前記軒桁から所定の突出長さ
及び勾配で突出させるために前記軒桁の所定基準位置で
ある前記軒桁の幅方向の中心線を基準として任意に設定
された前記垂木又は隅木の所定の位置に付されている目
印を整列させる垂木又は隅木の整列器具であって、前記
整列器具は、前記軒桁の両面を挟んで前記軒桁に着脱自
在に保持されるべき１対のクランプ部材から成る器具本
体と、前記軒桁に取り付けられた器具本体に前記軒桁の
所定基準位置を基準として任意に設定された所定位置に
調節自在に保持される可動整列治具とを備え、前記１対
のクランプ部材は、その間隔の変化に応じて前記所定基
準位置である軒桁の幅方向の中心線に相応する前記１対
のクランプ部材間の間隔の中間位置を設定する中間位置
設定部を有していることを特徴とする垂木又は隅木の整
列器具。
【請求項７】請求項６に記載の垂木又は隅木の整列器
具であって、前記１対のクランプ部材は、前記１対のク
ランプ部材間の間隔を調整する間隔調整機構を有し、前
記間隔調整機構は、前記１対のクランプ部材の中間位置
設定部を中心として前記１対のクランプ部材間の間隔を
相互に調整するものであることを特徴とする垂木又は隅
木の整列器具。
【請求項８】請求項７に記載の垂木又は隅木の整列装
置であって、前記間隔調整機構は、前記中間位置設定部
を中心に拡大縮小するパンタグラフ機構又は前記中間位
置設定部に設置されたピニオンと前記ピニオンの相反対
側で前記ピニオンに相互に噛み合う前記１対のクランプ
部材の各々に設けられたラックとから成るラック・ピニ
オン機構であることを特徴とする垂木又は隅木の整列器
具。
【請求項９】垂木又は隅木を軒桁から所定の突出長さ
及び勾配で突出させるために前記軒桁の所定基準位置で
ある前記軒桁の幅方向の中心線を基準として任意に設定
された前記垂木又は隅木の所定の位置に目印を付し、前
記垂木又は隅木に付された前記目印を整列させるべき位
置に相応する位置に垂木又は隅木の整列装置の基準目印
設定手段により基準目印を形成して前記垂木又は隅木を
整列させる垂木又は隅木の整列方法であって、前記軒桁
に所定の間隔をあけて前記整列装置の１対の整列器具の
１対のクランプ部材から成る各器具本体を取り付け、前
記１対のクランプ部材の間隔の変化に応じて前記所定基
準位置である軒桁の幅方向の中心線に相応する前記１対
のクランプ部材間の間隔の中間位置を設定する前記１対
のクランプ部材に設けられた中間位置設定部により前記
軒桁の所定基準位置である前記軒桁の幅方向の中心線を
特定して、前記器具本体に取り付けられ前記基準目印設
定手段を保持する前記整列器具の可動整列治具の位置を
前記軒桁の所定基準位置を基準に前記垂木又は隅木に付
された前記目印に対応する位置に調整して、前記位置調
整された可動整列治具により前記基準目印設定手段が前
記垂木又は隅木に付された前記目印を整列させるべき位
置に相応する位置に前記基準目印を形成するように前記
基準目印設定手段を保持して、前記可動整列治具に保持
される前記基準目印設定手段により前記垂木又は隅木に
付された前記目印を整列させるべき位置に相応する位置
に前記基準目印を形成して、前記垂木又は隅木に付され
た前記目印を前記形成された基準目印に付合させて前記
垂木又は隅木を前記軒桁から所定の突出長さ及び勾配で
突出させて整列させることを特徴とする垂木又は隅木の
整列方法。
【請求項１０】請求項９に記載の垂木又は隅木の整列
方法であって、前記垂木又は隅木に付す前記目印を、前
記垂木又は隅木のうちの前記軒桁の所定基準位置よりも
屋根の頂上側の方向の所定の位置に付し、前記基準目印
の位置を前記軒桁の所定基準位置よりも前記屋根の頂上
側の方向の前記垂木又は隅木に付された前記目印を整列
させるべき位置に相応する位置に設定して形成すること
を特徴とする垂木又は隅木の整列方法。
【請求項１１】請求項９又は請求項１０のいずれかに
記載の垂木又は隅木の整列方法であって、前記基準目印
設定手段として、前記１対の整列器具の各可動整列治具
に取り付けられる線状体又は帯状体を使用し、前記線状
体又は前記帯状体を前記基準目印とすることを特徴とす
る垂木又は隅木の整列方法。
【請求項１２】請求項９乃至請求項１１のいずれかに
記載の垂木又は隅木の整列方法であって、前記基準目印
設定手段として、前記１対の整列器具の前記可動整列治
具のいずれか一方又は双方に取り付けられレーザー光線
その他の光線を発生する光線発生装置を使用し、前記光
線発生装置によって形成されたレーザー光線その他の光
線を前記基準目印とすることを特徴とする垂木又は隅木
の整列方法。