JP3241521U - スライドマット - Google Patents
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Abstract
【課題】引張り強度を効果的に高め、実用性を向上させるスライドマットを提供する。【解決手段】スライドマットは、下部の防滑マットレイヤ４０と、上部の平滑パネルレイヤ３０と、熱ラミネートによって防滑マットレイヤに接着され、防滑マットレイヤと平滑パネルレイヤとの間に位置する布製メッシュレイヤ２０と、布製メッシュレイヤに浸透して平滑パネルレイヤと防滑マットレイヤを一緒に接着するためのホットメルト接着レイヤ６０を備える。また、防滑マットレイヤの対向する両端部に固定される固定部材をさらに備える。【選択図】図２
Description
本実用新案は、フィットネス機器の分野に関し、特にスライドマットに関するものである。
社会の発展と生活環境の変化に伴い、自宅での運動・エクササイズへのニーズが高まる中、特に近年では、世界的な疫病が繰り返され、自宅で隔離することが多くなり、運動するために外出することはできないので、家庭用フィットネス機器へのニーズが拡大しており、ほとんどの利用者は大規模なフィットネス機器を自宅に設置するに不便であるため、小型のフィットネス機器が利用者の人気を集めているのである。
しかし、運動には高度な自己管理能力が必要であり、怠惰な心理を克服することが求められている。 ダンベルやケトルベル、プッシュアップスタンドなど、一般的な小型フィットネスマシンは日常生活の中でよく見られるが、利用者が自宅で運動する際の面白みに欠け、運動意欲に影響を与えている。
そこで、本出願人は、利用者の運動意欲を効果的に高め、さらに家庭での運動効果を向上させることができる新しいタイプのフィットネス機器として、スライドマットを開発した。
本実用新案は、フィットネス機器の実用性を高めるためのスライドマットを提案することを主な目的としている。
上記の目的を達成するために、実用新案により提案されるスライドマットは、
下部の防滑マットレイヤと、
上部の平滑パネルレイヤと、
熱ラミネートによって前記防滑マットレイヤに接着され、前記防滑マットレイヤと前記平滑パネルレイヤとの間に位置する布製メッシュレイヤと、
前記布製メッシュレイヤに浸透して前記平滑パネルレイヤと防滑マットレイヤを一緒に接着するためのホットメルト接着レイヤ、を備えることを特徴とする。
下部の防滑マットレイヤと、
上部の平滑パネルレイヤと、
熱ラミネートによって前記防滑マットレイヤに接着され、前記防滑マットレイヤと前記平滑パネルレイヤとの間に位置する布製メッシュレイヤと、
前記布製メッシュレイヤに浸透して前記平滑パネルレイヤと防滑マットレイヤを一緒に接着するためのホットメルト接着レイヤ、を備えることを特徴とする。
選択的に、前記スライドマットはさらに前記防滑マットレイヤの対向する両端部に固定される固定部材をさらに備える。
選択的に、前記固定部材には差し込み口が設けられ、前記固定部材の内部には前記固定ピラーが設けられ、前記防滑マットレイヤには対向する両端部に固定孔が設けられ、前記防滑マットレイヤは前記差し込み口を介して前記固定部材に挿入され、前記固定ピラーは前記固定孔に位置する。
選択的に、前記平滑パネルレイヤの材質は、滑剤を含有するポリプロピレン材料である。
選択的に、前記布製メッシュレイヤの材質がジャージーである。
選択的に、前記防滑マットレイヤの材質がゴムである。
選択的に、前記防滑マットレイヤは、底面に防滑構造を備えている。
選択的に、前記防滑構造は、凹凸付きメッシュテクスチャである。
選択的に、前記平滑パネルレイヤは、０．８ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の厚さを有し、前記防滑マットレイヤは、５ｍｍ以上１ｍｍ以下の厚さを有し、
前記平滑パネルレイヤ、布製メッシュレイヤおよび防滑マットレイヤは、２４００ｍｍ以上１４００ｍｍ以下の長さを有し、前記平滑パネルレイヤ、布製メッシュレイヤおよび防滑マットレイヤは、７００ｍｍ以上３００ｍｍ以下の幅を有する。
前記平滑パネルレイヤ、布製メッシュレイヤおよび防滑マットレイヤは、２４００ｍｍ以上１４００ｍｍ以下の長さを有し、前記平滑パネルレイヤ、布製メッシュレイヤおよび防滑マットレイヤは、７００ｍｍ以上３００ｍｍ以下の幅を有する。
スライドマットであって、
下部の防滑マットレイヤ（その材質がゴムである）、および
上部の平滑パネルレイヤ（その材質が滑剤を含有するポリプロピレン材料である）、および
熱ラミネートによって防滑マットレイヤに接着され、防滑マットレイヤと平滑パネルレイヤとの間に位置する布製メッシュレイヤ（その材質がジャージーである）、および
布製メッシュレイヤに浸透して前記平滑パネルレイヤと前記防滑マットレイヤを一緒に接着するためのホットメルト接着レイヤを備えることを特徴とするスライドマット。
下部の防滑マットレイヤ（その材質がゴムである）、および
上部の平滑パネルレイヤ（その材質が滑剤を含有するポリプロピレン材料である）、および
熱ラミネートによって防滑マットレイヤに接着され、防滑マットレイヤと平滑パネルレイヤとの間に位置する布製メッシュレイヤ（その材質がジャージーである）、および
布製メッシュレイヤに浸透して前記平滑パネルレイヤと前記防滑マットレイヤを一緒に接着するためのホットメルト接着レイヤを備えることを特徴とするスライドマット。
この実用新案の技術解決策における平滑パネルレイヤと防滑マットレイヤは布製メッシュレイヤの対向する両側に設置され、平滑パネルレイヤはスライドマットの上部に位置し、布製メッシュレイヤから離れた面は平滑面として設けられ、布製メッシュレイヤは熱ラミネートプロセスにより防滑マットレイヤの表面に接着し、同時に平滑パネルレイヤと防滑マットレイヤの間にホットメルト接着レイヤを設置し、ホットメルト接着レイヤが布製メッシュレイヤに浸透することで、平滑パネルレイヤ、布製メッシュレイヤおよび防滑マットレイヤは相対的に固定されるようになり、布製メッシュレイヤと防滑マットレイヤを熱ラミネートによって接着し、ホットメルト接着レイヤが布製メッシュレイヤを浸透することで、スライドマットの引張り強度を効果的に高め、実用性を向上させることができる。
本出願の実施例における技術的解決策をより明確に説明するために、以下は、実施例または既存技術の説明に必要な添付図面を簡単に説明する。以下に説明される図面は、本考案の一部の実施例に過ぎず、当業者にとっては、何の創造的努力なしにこれらの図面に基づいてほかの図面を得ることができることは明らかである。
本実用新案の目的達成、機能的特徴及び利点は、実施例に関連して、添付図面を参照しながらさらに説明される。
以下、添付図面を参照しながら実用新案の実施例における技術的解決策を明確かつ完全に説明するが、説明した実施例は実用新案の実施例の一部に過ぎず、その全てではないことは明らかである。本実用新案の実施形態に基づき、当業者が創作的な労力を行わずに得た他のすべての実施例は、実用新案の保護範囲に含まれるものとする。
なお、実用新案の実施例に関わる方向指示（上、下、左、右、前、後など）がある場合、その方向指示は特定の姿勢（添付図面に示す状態）での構成要素間の相対位置関係や移動状況などを説明するために用いられるだけで、その特定の姿勢が変わればそれに応じて方向指示も変わることに注意が必要である。
また、実用新案の実施例において、「第１」、「第２」等を含む記載がある場合、該当する「第１」、「第２」等の記載は説明のためのものであり、その相対的重要性の明示・暗示、または技術的特徴の数を示唆するものと解釈してはならないものとする。したがって、「第１」及び「第２」で限定された機能は、少なくとも１つの当該機能を明示的または暗黙的に含むことができる。また、文章中に「および／または」が出てくる場合は、３つの選択肢を並列に含むことを意味し、例えば「Ａおよび／またはＢ」は、選択肢Ａ、選択肢Ｂ、またはＡとＢの両方を満足する選択肢を含むことを意味する。また、各実施例間の技術的解決策を互いに組み合わせてもよいが、当業者であれば実現可能であることを前提とする。 技術的解決策の組み合わせが矛盾しているか、実現不可能な場合、当該技術的解決策の組み合わせは存在せず、実用新案が主張する保護範囲に含まれないものとする。
本実用新案は、スライドマット１０を提案している。
本実用新案の実施例では、図１と図２に示すように、このスライドマット１０は、
下部の防滑マットレイヤ４０、および
上部の平滑パネルレイヤ３０、および
熱ラミネートによって前記防滑マットレイヤ４０に接着され、前記防滑マットレイヤ４０と前記平滑パネルレイヤ３０との間に位置する布製メッシュレイヤ２０、および
前記布製メッシュレイヤ２０に浸透して前記平滑パネルレイヤ３０と前記防滑マットレイヤ４０を一緒に接着するためのホットメルト接着レイヤ６０を備えている。
下部の防滑マットレイヤ４０、および
上部の平滑パネルレイヤ３０、および
熱ラミネートによって前記防滑マットレイヤ４０に接着され、前記防滑マットレイヤ４０と前記平滑パネルレイヤ３０との間に位置する布製メッシュレイヤ２０、および
前記布製メッシュレイヤ２０に浸透して前記平滑パネルレイヤ３０と前記防滑マットレイヤ４０を一緒に接着するためのホットメルト接着レイヤ６０を備えている。
この実施例では、スライドパッド１０は、ユーザが力を入れて滑らかな面をスライドすることにより、フィットネスの効果を果たすために使用される。その中で、スライドマット１０の上部に平滑パネルレイヤ３０が位置し、その平滑パネルレイヤ３０の頂部は平滑面３１である。具体的には、平滑パネルレイヤ３０はポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネートまたはこれらの相互に組み合わせた材質から製造することができ、ここでは限定しないが、上記の材質を使った製品は摩擦係数が小さく、粘着性が低いという特徴を有する。なお、上記の材質は、従来から開示されている既存の材質であり、例えば、ＰＰと略されるポリプロピレンは、優れた特性を有する熱可塑性合成樹脂であり、無色、無臭、無毒の半透明な熱可塑性軽量汎用プラスチックであり、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、高強度の機械特性、良好な高耐摩耗加工特性を有することに留意されたい。
防滑マットレイヤ４０は、利用者がスライドマット１０上を滑る際に、防滑マット１０が同期運動を発生し、利用者の重心が不安定になることを防止するために使用される。防滑マットレイヤ４０は、ネオプレン、ニトリルゴム、ＰＶＣ、熱可塑性ゴム、コルクまたはシリコーンなどの材質を使用でき、ここでは具体的に限定しないが、その材質は摩擦係数が大きく、異臭が少ないなどの特性を有する。なお、上記材質は、従来から開示されている既存の材質であり、例えば、ネオプレンは、クロロプレンを主原料として重合して得られる合成ゴムであり、耐候性製品、靴底の接着剤、塗料、ロケット燃料などに広く使用されており、優れた耐油性や高摩耗性、優れた耐熱性および強い接着性を有することに留意されたい。
布製メッシュレイヤ２０は、平滑パネルレイヤ３０および防滑マットレイヤ４０の引張り範囲を制限するために使用され、平滑パネルレイヤ３０および防滑マットレイヤ４０が引っ張られて破断することを防止するために使用される。具体的には、平滑パネルレイヤ３０と防滑マットレイヤ４０との間に布製メッシュレイヤ２０が設けられ、布製メッシュレイヤ２０を防滑マットレイヤ４０に熱ラミネートプロセスで接着すると同時に、平滑パネルレイヤ３０と防滑マットレイヤ４０との間にホットメルト接着剤によってホットメルト接着レイヤ６０を形成し、ホットメルト接着レイヤ６０によって平滑パネルレイヤ３０と防滑マットレイヤ４０を相対的に固定する。ホットメルト接着レイヤ６０が布製メッシュレイヤ２０に部分的に浸透することにより、ホットメルト接着レイヤ６０からの気泡が平滑パネルレイヤ３０と防滑マットレイヤ４０との接着安定性に影響を与えるリスクを効果的に低減できることに留意されたい。
ホットメルト接着レイヤ６０はホットメルト接着剤から形成されたレイヤ構造であり、ホットメルト接着剤は既に公開されている既存の材料であり、可塑性接着剤であり、一定の温度範囲内において、その物理状態は温度変化とともに変化するが、化学的特性は変化せず、無毒・無臭であり、環境に優しい化学製品であることに留意されたい。それは家具やファブリックなど、さまざまなシーンで活用されています。また、熱ラミネートプロセスは、従来の既存のラミネートプロセスであり、具体的には、対象物を加熱し、対象物の表面をわずかに溶かし、その溶けた表面に他の対象物をラミネートすることで２つの対象物を接合させるプロセスである。
さらに、利用者が収納のためにスライドマット１０を折り畳んだり丸めたりするのを容易にするために、平滑パネルレイヤ３０、布製メッシュレイヤ２０および防滑マットレイヤ４０は伸縮性のある材質又は柔軟性のある材質で作られている。
この実用新案の技術解決策における平滑パネルレイヤ３０と防滑マットレイヤ４０は布製メッシュレイヤ２０の対抗する両端部に設けられ、平滑パネルレイヤ３０はスライドマット１０の上部に位置し、布製メッシュレイヤ２０から離れた側は平滑面２１として配置されることで、利用者が平滑面２１を滑ってフィットネス効果を果たし、布製メッシュレイヤ２０は熱ラミネートプロセスで防滑マットレイヤ４０の上部に接着される。同時に、平滑パネルレイヤ３０と防滑マットレイヤ４０との間にホットメルト接着レイヤ６０が設けられ、ホットメルト接着レイヤ６０が布製メッシュレイヤ２０を浸透することで、平滑パネルレイヤ３０、布製メッシュレイヤ２０及び防滑マットレイヤ４０が相対的に固定されており、布製メッシュレイヤ２０と防滑マットレイヤ４０との熱ラミネートによってホットメルト接着レイヤ６０が布製メッシュレイヤ２０に浸透し、スライドマット１０の構造強度が有効に向上し、実用性が向上される。
さらに、図１および図３に示すように、前記スライドマット１０は、さらに、前記防滑マットレイヤ４０の対抗する両端部に固定された固定部材５０を備える。本実施例では、固定部材５０は、スライドマット１０の使用中に防滑マットレイヤ４０が移動して利用者がスライドマット１０から離脱して怪我をすることを防止するために、防滑マットレイヤ４０を地面に固定するためのものである。具体的には、固定部材５０は２つあり、２つの固定部材５０は防滑マットレイヤ４０の長手の両端に設けられており、利用者がスライドマット１０を使用する際に、固定部材５０が地面に固定されることで、防滑マットレイヤ４０の位置ずれを防止し、スライドマット１０の実用性を効果的に向上させている。
さらに、固定部材５０には、防滑マットレイヤ４０が固定部材５０内に伸び込むための差し込み口５１が設けられ、固定部材５０の内部には固定ピラー５２が設けられ、固定孔７０は防滑マットレイヤ４０の対抗する両端部に設けられ、防滑マットレイヤ４０が差し込み口５１を介して固定部材５０に挿入され、固定ピラー５２が固定孔７０に位置することで、固定部材５０が防滑マットレイヤ４０に対して相対的に固定されるようになる。
さらに、図１および図２に示すように、前記平滑パネルレイヤ３０は、滑剤を含有するポリプロピレン材質から作られている。本実施例では、平滑パネルレイヤ３０は、ポリプロピレン材料と平滑化剤とを混合したものであることが好ましく、ポリプロピレン及び滑剤は、公開されている既存の材料であり、ポリプロピレン素材は無色・無臭・無毒の属性を持ち、他の素材よりも環境に優しく安全で、滑剤は皮革の感触を向上させる補助剤の一種であり、同時に皮革の防水、防カビ、耐水拭きなどの性能を強化し、べたつきの問題をも解決することができ、ここにポリプロピレン材料を混合することで平滑パネルレイヤ３０の平滑性と耐久性を効果的に向上することで、平滑パネルレイヤ３０の実用性を効果的に向上させることができる。
さらに、図１および図２に示すように、前記布製メッシュレイヤ２０の材質はジャージーである。本実施例では、ジャージーは、公開されている既存の素材であり、具体的には１００％ポリエステル布であり、高い通気性と耐伸縮性を有し、ここでホットメルト接着レイヤ６０を効果的に吸収して平滑パネルレイヤ３０と防滑マットレイヤ４０の接着安定性を改善し、また平滑パネルレイヤ３０と防滑マットレイヤ４０が過度に引っ張られて破れることを防止することで、スライドマット１０の構造安定性を効果的に向上させることができる。
さらに、図１および図２に示すように、前記防滑マットレイヤ４０の材質はゴムである。本実施例では、ゴムは公開されている既存材料であり、可逆的変形性を有する高弾性ポリマー材料であり、加工後に優れた耐摩耗性、耐老化性及び弾性を有することにより、スライドパッド１０と地面との摩擦力を効果的に向上させ、さらにスライドパッド１０の使用の安定性を向上させることができる。
さらに、防滑マットレイヤ４０の底部には防滑構造が設けられ、防滑構造は凹凸付きメッシュテクスチャであり、防滑マットレイヤ４０と地面との摩擦力を向上させるために使用される。
さらに、図１および図２に示すように、前記平滑パネルレイヤ３０は、０．８ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の厚さを有し、前記防滑マットレイヤ４０は、５ｍｍ以上１ｍｍ以下の厚さを有し、前記平滑パネルレイヤ３０、布製メッシュレイヤ２０及び防滑マットレイヤ４０は、２４００ｍｍ以上１４００ｍｍ以下の長さを有し、前記平滑パネルレイヤ３０、布製メッシュレイヤ２０及び防滑マットレイヤ４０は７００ｍｍ以下３００ｍｍ以上の幅を有する。本実施例では、スライドマット１０の大きさ、比例、寸法は使用シーンによって異なるが、本製品は室内で使用されることがほとんどであり、滑走距離が短いので、本実施例では、平滑パネルレイヤ３０の厚さを０．８ｍｍ以上０．４ｍｍ以下、防滑マットレイヤ４０の厚さを５ｍｍ以上１ｍｍ以下に設定しており、スライドマット１０の構造強度を維持しつつ、製造コストを節減させることにより、 スライドマット１０の実用性を効果的に向上させることができる。
また、このスライドマット１０は家庭用であるため、平滑パネルレイヤ３０、布製メッシュレイヤ２０および滑り止めマットレイヤ４０の長さは２４００ｍｍ以上１４００ｍｍ以下、幅は７００ｍｍ以上３００ｍｍ以下に設定されている。
以上は、実用新案の選択可能な実施例に過ぎず、実用新案の保護範囲を限定するものではなく、実用新案の考案概念の下で本実用新案の明細書及び添付図面を利用して行われた同等の構造変更、又はその他の関連する技術分野における直接・間接的な使用は、本実用新案の実用新案の保護範囲に含まれるものとする。
１０ スライドマット
２０ 布製メッシュレイヤ
３０ 平滑パネルレイヤ
３１ 平滑面
４０ 防滑マットレイヤ
５０ 固定部材
５１ 差し込み口
５２ 固定ピラー
６０ ホットメルト接着レイヤ
７０ 固定孔
２０ 布製メッシュレイヤ
３０ 平滑パネルレイヤ
３１ 平滑面
４０ 防滑マットレイヤ
５０ 固定部材
５１ 差し込み口
５２ 固定ピラー
６０ ホットメルト接着レイヤ
７０ 固定孔
Claims (10)
- スライドマットであって、
下部の防滑マットレイヤ、および
上部の平滑パネルレイヤ、および
熱ラミネートによって前記防滑マットレイヤに接着され、前記防滑マットレイヤと前記平滑パネルレイヤとの間に位置する布製メッシュレイヤ、および
前記布製メッシュレイヤに浸透して前記平滑パネルレイヤと防滑マットレイヤを一緒に接着するためのホットメルト接着レイヤを備えることを特徴とするスライドマット。 - 前記防滑マットレイヤの対向する両端部に固定される固定部材をさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載のスライドマット。
- 前記固定部材には差し込み口が設けられ、前記固定部材の内部には前記固定ピラーが設けられ、前記防滑マットレイヤには対向する両端部に固定孔が設けられ、前記防滑マットレイヤは前記差し込み口を介して前記固定部材に挿入され、前記固定ピラーは前記固定孔に位置することを特徴とする請求項２に記載のスライドマット。
- 前記平滑パネルレイヤの材質は、滑剤を含有するポリプロピレン材料であることを特徴とする請求項１に記載のスライドマット。
- 前記布製メッシュレイヤの材質がジャージーであることを特徴とする請求項４に記載のスライド式マット。
- 前記防滑マットレイヤの材質がゴムであることを特徴とする、請求項５に記載のスライドマット。
- 前記防滑マットレイヤは、底面に防滑構造を備えていることを特徴とする、請求項６に記載のスライドマット。
- 前記防滑構造は、凹凸付きメッシュテクスチャであることを特徴とする、請求項７に記載のスライドマット。
- 前記平滑パネルレイヤは、０．８ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の厚さを有し、前記防滑マットレイヤは、５ｍｍ以上１ｍｍ以下の厚さを有すること、および
前記平滑パネルレイヤ、布製メッシュレイヤおよび防滑マットレイヤは、２４００ｍｍ以上１４００ｍｍ以下の長さを有し、前記平滑パネルレイヤ、布製メッシュレイヤおよび防滑マットレイヤは、７００ｍｍ以上３００ｍｍ以下の幅を有することを特徴とする、請求項６に記載のスライドマット。 - スライドマットであって、
下部の防滑マットレイヤ（その材質がゴムである）、および
上部の平滑パネルレイヤ（その材質が滑剤を含有するポリプロピレン材料である）、および
熱ラミネートによって防滑マットレイヤに接着され、防滑マットレイヤと平滑パネルレイヤとの間に位置する布製メッシュレイヤ（その材質がジャージーである）、および
布製メッシュレイヤに浸透して前記平滑パネルレイヤと前記防滑マットレイヤを一緒に接着するためのホットメルト接着レイヤを備えることを特徴とするスライドマット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223108666.8U CN219323850U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 滑行垫 |
| CN202223108666.8 | 2022-11-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3241521U true JP3241521U (ja) | 2023-04-06 |
Family
ID=85776267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2023000373U Active JP3241521U (ja) | 2022-11-21 | 2023-02-10 | スライドマット |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20240165927A1 (ja) |
| JP (1) | JP3241521U (ja) |
| CN (1) | CN219323850U (ja) |
-
2022
- 2022-11-21 CN CN202223108666.8U patent/CN219323850U/zh active Active
-
2023
- 2023-02-03 US US18/164,474 patent/US20240165927A1/en active Pending
- 2023-02-10 JP JP2023000373U patent/JP3241521U/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20240165927A1 (en) | 2024-05-23 |
| CN219323850U (zh) | 2023-07-11 |
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