JP3241142U - 殺菌乾燥装置 - Google Patents

Abstract

【課題】対象物の蒸し調理、殺菌、乾燥、及び冷却を１つの装置によって行うことができる殺菌乾燥装置を提供する。【解決手段】殺菌乾燥装置は、蒸気供給口２３ａ、２３ｂから収容部１２内に蒸気を供給する蒸気供給部２０と、ファン３１ａ、３１ｂを回転駆動することで収容部１２内の空気を循環させる空気循環部３０と、収容部１２内を加熱するヒータ４０と、空気口５２から収容部１２内に外部の空気を供給する空気供給部５０と、ブロワ６３を回転駆動することで収容部１２内の空気を空気排出口６２から外部に排出する空気排出部６０と、冷却用熱交換部に冷却水を導入することで収容部１２内を冷却する冷却機構と、収容部１２内に発生する凝縮水を凝縮水排出口８２から外部に排出する凝縮水排出部８０とを備える。【選択図】図１

Description

本考案は、殺菌乾燥装置に関する。

従来、野菜や果物などの対象物を調理庫内に収容した状態で、調理庫内に蒸気を供給することによって蒸し調理を行う装置がある。蒸し調理された対象物は、調理庫から取り出された後、調理庫とは別の乾燥装置により乾燥される。

こうした装置を用いて対象物を蒸し調理する場合、蒸し調理された対象物を乾燥させるために、調理庫から対象物を取り出す手間や、対象物を乾燥装置内に入れる手間が生じる。

上記課題を解決するための殺菌乾燥装置の各態様を記載する。
［態様１］
対象物を載置可能なトレー台車を収容する収容部及び前記収容部に連通するとともに前記トレー台車を出し入れ可能な開口部を有する乾燥庫本体と、前記開口部を開閉する扉と、を有する乾燥庫と、
蒸気フィルタ及び前記収容部内に開口する蒸気供給口を有し、前記蒸気フィルタにより異物が取り除かれた蒸気を前記蒸気供給口から前記収容部内に供給する蒸気供給部と、
前記収容部内に設けられたファンを有し、前記ファンを回転駆動することで前記収容部内の空気を循環させる空気循環部と、
前記収容部内を加熱するヒータと、
空気フィルタ及び前記収容部内に開口する空気口を有し、前記空気フィルタにより異物が取り除かれた外部の空気を前記空気口から前記収容部内に供給する空気供給部と、
前記収容部内に開口する空気排出口と、ブロワと、を有し、前記ブロワを回転駆動することで前記収容部内の空気を前記空気排出口から外部に排出する空気排出部と、
前記収容部内に設けられた冷却用熱交換部を有し、前記冷却用熱交換部に冷却水を導入することで前記収容部内を冷却する冷却機構と、
前記収容部の底面に開口する凝縮水排出口を有し、前記収容部内に発生する凝縮水を前記凝縮水排出口から外部に排出する凝縮水排出部と、を備える、
殺菌乾燥装置。

同構成によれば、対象物が載置されたトレー台車が収容部内に収容され、且つ開口部が扉により閉塞された状態において、蒸気フィルタにより異物が取り除かれた蒸気を蒸気供給口から収容部内に供給することで、対象物の蒸気による殺菌を行うことができる。このとき、ファンを回転駆動することで収容部内の空気と共に蒸気を循環させることができるので、収容部内の全体にわたって蒸気を供給することができる。これにより、対象物の殺菌を均一に行うことができる。

また、上記構成によれば、殺菌が行われた後に、蒸気供給部による蒸気の供給を停止するとともに、ヒータによって収容部内を加熱することで、対象物を乾燥させることができる。

また、上記構成によれば、対象物の乾燥が行われた後に、ブロワを回転駆動することで、空気フィルタにより異物が取り除かれた外部の空気を空気口から収容部内に供給するとともに収容部内の高温の空気を空気排出口から外部に排出することで、収容部内を清潔な状態で冷却することができる。さらに、冷却用熱交換部に冷却水を導入することで、収容部内の空気と冷却用熱交換部との間での熱交換が行われるため、収容部内の冷却を促進することができる。これにより、乾燥直後に高温となっている対象物及びトレー台車の温度を早期に下げることができるので、対象物及びトレー台車を早期に乾燥庫から取り出すことができる。

なお、対象物の殺菌及び乾燥を行う際に収容部内に凝縮水が発生する。凝縮水は、収容部の底面に開口する凝縮水排出口から収容部の外部に排出される。
したがって、対象物の殺菌、乾燥、及び冷却を１つの装置によって行うことができる。

［態様２］
前記ヒータは、前記収容部内に設けられたヒータ用熱交換部を有し、前記ヒータ用熱交換部に蒸気を導入することで前記収容部内を加熱する、
［態様１］に記載の殺菌乾燥装置。

同構成によれば、ヒータが所謂蒸気ヒータであるため、収容部内に電熱線などの電気的な構成を配さなくて済む。これにより、短絡等の問題が生じないので、装置の耐久性を高めることができる。

［態様３］
前記乾燥庫本体は、上下方向において対向する天井板及び床板と、奥行き方向において前記開口部と対向する対向壁と、前記上下方向及び前記奥行き方向の双方に直交する幅方向において対向する一対の側壁と、を有しており、
前記ファンは、前記対向壁に設けられており、
前記ヒータ用熱交換部は、前記奥行き方向において前記ファンに対して前記対向壁とは反対側に設けられており、
前記収容部内における前記トレー台車が配置される配置部は、前記奥行き方向において前記ヒータ用熱交換部と前記扉との間に設けられており、
前記収容部内には、前記幅方向において前記一対の側壁の一方と前記配置部との間に位置し、前記上下方向及び前記奥行き方向に延在する隔壁が設けられており、
前記一方の側壁と前記隔壁とにより、前記ファンからの空気を循環させる循環路の一部が形成されており、
前記冷却用熱交換部は、前記一方の側壁と前記隔壁との間に位置している、
［態様２］に記載の殺菌乾燥装置。

同構成によれば、収容部内に設けられた隔壁と上記一方の側壁とにより循環路の一部が形成されているので、ファンからの空気を収容部内において効果的に循環させることができる。また、隔壁と上記一方の側壁との間に冷却用熱交換部が位置しているので、収容部内を循環する高温の空気と冷却用熱交換部との間での熱交換を効果的に行うことができる。さらに、隔壁と上記一方の側壁との間に冷却用熱交換部が位置しているので、トレー台車を出し入れする際に、冷却用熱交換部が邪魔にならない。

本考案によれば、対象物の殺菌、乾燥、及び冷却を１つの装置によって行うことができる。

図１は、一実施形態の殺菌乾燥装置について、乾燥庫の縦断面図を中心とした概略図である。 図２は、図１の乾燥庫の横断面図を中心とした概略図である。

以下、図１及び図２を参照して、一実施形態について説明する。
図１及び図２に示すように、殺菌乾燥装置は、野菜、果物、魚などの対象物を殺菌及び乾燥するものである。殺菌乾燥装置は、乾燥庫１０、蒸気供給部２０、空気循環部３０、ヒータ４０、空気供給部５０、空気排出部６０、冷却機構７０、凝縮水排出部８０、及びフィルタ洗浄部１００を備えている。

以下、殺菌乾燥装置の各構成について説明する。
＜乾燥庫１０＞
図１及び図２に示すように、乾燥庫１０は、乾燥庫本体１１と扉１４とを備えている。

乾燥庫本体１１は、対象物を載置可能なトレー台車Ｔを収容する収容部１２及び収容部１２に連通するとともにトレー台車Ｔを出し入れ可能な開口部１３を有している。
乾燥庫本体１１は、略直方体状である。開口部１３は、乾燥庫本体１１の側方に開口している。詳しくは、乾燥庫本体１１は、上下方向Ｈにおいて対向する天井板１１ａ及び床板１１ｂと、奥行き方向Ｄにおいて開口部１３と対向する対向壁１１ｃと、上下方向Ｈ及び奥行き方向Ｄの双方に直交する幅方向Ｗにおいて対向する一対の側壁１１ｄとを有している。

扉１４は、開口部１３を開閉するように乾燥庫本体１１に取り付けられている。本実施形態では、扉１４が、一方の側壁１１ｄに設けられたヒンジを介して乾燥庫本体１１に連結されている。

＜蒸気供給部２０＞
図１に示すように、蒸気供給部２０は、蒸気フィルタ２７により異物が取り除かれた蒸気を蒸気供給口２３ａ，２３ｂから収容部１２内に供給する。蒸気供給部２０は、ボイラＢからの蒸気を収容部１２内に供給する蒸気供給通路２１を有している。蒸気供給通路２１には、上流側から順に、元弁２４、ストレーナ２５、減圧弁２６、蒸気フィルタ２７、及び入口弁２８が設けられている。

ストレーナ２５は、蒸気に含まれる比較的大きな異物を取り除く。
蒸気フィルタ２７は、円筒状のフィルタエレメント（図示略）を有している。蒸気フィルタ２７は、蒸気供給通路２１を流れる蒸気を、フィルタエレメントの内周面から外周面に向けて流すように構成されており、同内周面近傍において蒸気に含まれる微小な異物を捕捉する。本実施形態の蒸気フィルタ２７は、２μｍ以上の粒径の異物を捕捉する。

蒸気供給通路２１は、入口弁２８の下流側において第１分岐通路２２ａと第２分岐通路２２ｂとに分岐している。
第１分岐通路２２ａ及び第２分岐通路２２ｂには、第１調整弁２９ａ及び第２調整弁２９ｂがそれぞれ設けられている。

第１分岐通路２２ａは、収容部１２内においてトレー台車Ｔのトレー上面よりも上方に位置するとともに奥行き方向Ｄに延在している。
第１分岐通路２２ａは、収容部１２内に開口する第１蒸気供給口２３ａを有している。本実施形態では、複数の第１蒸気供給口２３ａが、奥行き方向Ｄにおいて間隔をあけて設けられている。

第２分岐通路２２ｂは、収容部１２内においてトレー台車Ｔのトレー下面よりも下方に位置するとともに奥行き方向Ｄに延在している。
第２分岐通路２２ｂは、収容部１２内に開口する第２蒸気供給口２３ｂを有している。本実施形態では、複数の第２蒸気供給口２３ｂが、奥行き方向Ｄにおいて間隔をあけて設けられている。

本実施形態では、第１分岐通路２２ａ及び第２分岐通路２２ｂが、収容部１２の幅方向Ｗの中央に位置している。
＜空気循環部３０＞
図１及び図２に示すように、空気循環部３０は、収容部１２内に設けられたファン３１ａ，３１ｂと、収容部１２の外部に設けられ、ファン３１ａ，３１ｂを回転駆動する駆動モータ３２ａ，３２ｂとを備えている。

本実施形態では、２つのファン（第１ファン３１ａ，第２ファン３１ｂ）が上下方向Ｈにおいて間隔をあけて設けられている。ファン３１ａ，３１ｂは、対向壁１１ｃに支持されている。

空気循環部３０は、ファン３１ａ，３１ｂを回転駆動することで収容部１２内の空気を循環させる。本実施形態の駆動モータ３２ａ，３２ｂは、ファン３１ａ，３１ｂを正回転と逆回転とで切り替え可能に構成されている。

＜ヒータ４０＞
図１及び図２に示すように、ヒータ４０は、収容部１２内に設けられたヒータ用熱交換部４２を有し、ヒータ用熱交換部４２に蒸気を導入することで収容部１２内を加熱する所謂蒸気ヒータである。

ヒータ４０は、蒸気供給通路２１におけるストレーナ２５と減圧弁２６との間から分岐して収容部１２内まで延びるヒータ用蒸気供給通路４１を有している。
ヒータ用蒸気供給通路４１には、蒸気の供給方向の上流側から順に、減圧弁４４、入口弁４５が設けられている。ヒータ用蒸気供給通路４１には、ヒータ用熱交換部４２が接続されている。

ヒータ用熱交換部４２は、奥行き方向Ｄにおいてファン３１ａ，３１ｂに対して対向壁１１ｃとは反対側に設けられている。収容部１２内におけるトレー台車Ｔが配置される配置部１５は、奥行き方向Ｄにおいてヒータ用熱交換部４２と扉１４との間に設けられている（図２参照）。

ヒータ用熱交換部４２には、蒸気排出通路４３が接続されている。蒸気排出通路４３は、乾燥庫１０の外部まで延びている。蒸気排出通路４３には、出口弁４６及びスチームトラップ４７が設けられている。スチームトラップ４７は、出口弁４６を迂回して設けられている。

図２に示すように、収容部１２内には、上下方向Ｈ及び奥行き方向Ｄに延在する隔壁１６が設けられている。隔壁１６は、幅方向Ｗにおいて一方（図２の上方）の側壁１１ｄと配置部１５との間に位置している。

一方の側壁１１ｄと隔壁１６とにより、ファン３１ａ，３１ｂからの空気を循環させる循環路１７の一部が形成されている。
＜空気供給部５０＞
図１に示すように、空気供給部５０は、空気フィルタ５３及び収容部１２内に開口する空気口５２を有し、空気フィルタ５３により異物が取り除かれた外部の空気を空気口５２から収容部１２内に供給する。

空気供給部５０は、空気供給通路５１を有している。本実施形態の空気供給通路５１は、天井板１１ａの上部に位置している。空気供給通路５１には、空気の供給方向の上流側から順に、空気フィルタ５３、調整弁５４、逆止弁５５、及び空気口５２が設けられている。

空気フィルタ５３は、フィルタエレメントとして、粒径が０．３μｍの粒子に対して９９．９７％以上の捕集効率を有するヘパフィルタを備えている。
逆止弁５５は、空気供給通路５１を通じて外部から収容部１２内へ空気が流入することを許容する一方、空気供給通路５１を通じて収容部１２内から外部へ空気が流出することを阻止する。

空気供給通路５１における逆止弁５５と空気口５２との間の部分には、分岐通路５６が接続されている。分岐通路５６には、逆止弁５７が設けられている。
逆止弁５７は、分岐通路５６を通じて収容部１２内から外部へ空気が流出することを許容する一方、分岐通路５６を通じて外部から収容部１２内へ空気が流入することを阻止する。

＜空気排出部６０＞
図１に示すように、空気排出部６０は、収容部１２内に開口する空気排出口６２と、ブロワ６３とを有し、ブロワ６３を回転駆動することで収容部１２内の空気を空気排出口６２から外部に排出する。

空気排出部６０は、空気排出通路６１を有している。本実施形態の空気排出通路６１は、天井板１１ａの上部に位置している。空気排出通路６１には、空気の排出方向の上流側から順に、空気排出口６２、遮断弁６４、及びブロワ６３が設けられている。

＜冷却機構７０＞
図２に示すように、冷却機構７０は、収容部１２内に設けられた冷却用熱交換部７２を有し、冷却用熱交換部７２に冷却水を導入することで収容部１２内を冷却する。

冷却機構７０は、冷却水が循環する冷却通路７１を有している。冷却通路７１には、冷却用熱交換部７２とチラー７３とが設けられている。本実施形態のチラー７３は、水との熱交換により冷却水を冷却する水冷式である。

冷却用熱交換部７２は、一方の側壁１１ｄと隔壁１６との間に位置している。
＜凝縮水排出部８０＞
図２に示すように、凝縮水排出部８０は、収容部１２の底面に開口する凝縮水排出口８２を有し、収容部１２内に発生する凝縮水を凝縮水排出口８２から外部に排出する。

凝縮水排出部８０は、床板１１ｂの下方に位置する凝縮水排出通路８１を有している。凝縮水排出通路８１は、凝縮水の排出方向の上流側から順に、凝縮水排出口８２及び逆止弁８３を有している。

逆止弁８３は、凝縮水排出通路８１を通じて凝縮水が外部へ流出することを許容する一方、凝縮水排出通路８１を通じて凝縮水が収容部１２内に流入することを阻止する。
＜圧力計９１～９４＞
図１に示すように、蒸気供給通路２１においてヒータ用蒸気供給通路４１の分岐部とストレーナ２５との間には、蒸気供給通路２１内の圧力を検出する圧力計９１が設けられている。

蒸気供給通路２１において減圧弁２６と蒸気フィルタ２７との間には、蒸気供給通路２１内の圧力を検出する圧力計９２が設けられている。
蒸気供給通路２１において蒸気フィルタ２７と入口弁２８との間には、蒸気供給通路２１内の圧力を検出する圧力計９３が設けられている。

ヒータ用蒸気供給通路４１において減圧弁４４と入口弁４５との間には、ヒータ用蒸気供給通路４１内の圧力を検出する圧力計９４が設けられている。
圧力計９１～９４の検出結果は、図示しない制御装置に出力される。

制御装置は、図示しない入力部を通じて入力される蒸気の温度、蒸し調理時間あるいは殺菌時間に基づいて、入口弁２８、調整弁２９ａ，２９ｂ、及び駆動モータ３２ａ，３２ｂを制御する。

制御装置は、入力部を通じて入力される乾燥温度及び乾燥時間に基づいて、駆動モータ３２ａ，３２ｂ、入口弁４５、出口弁４６、調整弁５４、ブロワ６３、及び遮断弁６４を制御する。

制御装置は、入力部を通じて入力される冷却温度に基づいて、チラー７３を制御する。
制御装置は、圧力計９２，９３の検出結果に基づいて蒸気フィルタ２７の上流側と下流側との圧力差を導出するとともに、圧力差が所定値以上となると、蒸気フィルタ２７が目詰まりしていると判定する。制御装置は、蒸気フィルタ２７が目詰まりしていると判定した場合には、後述するフィルタ洗浄部１００により蒸気フィルタ２７を洗浄する。

＜フィルタ洗浄部１００＞
図１に示すように、フィルタ洗浄部１００は、上流側フィルタ洗浄通路１０１、下流側フィルタ洗浄通路１０２、洗浄弁１０３、及びスチームトラップ１０４を備えている。

上流側フィルタ洗浄通路１０１は、蒸気供給通路２１におけるストレーナ２５と減圧弁２６との間から分岐して延びるとともに蒸気フィルタ２７に接続される。
上流側フィルタ洗浄通路１０１の途中には、洗浄弁１０３が設けられている。

下流側フィルタ洗浄通路１０２は、蒸気フィルタ２７と、凝縮水排出通路８１における逆止弁８３よりも凝縮水の排出方向の下流側の部位とを接続する。
下流側フィルタ洗浄通路１０２の途中には、スチームトラップ１０４が設けられている。

制御装置により洗浄弁１０３が開弁されると、蒸気供給通路２１からの蒸気が、上流側フィルタ洗浄通路１０１を通じて蒸気フィルタ２７のフィルタエレメントの外周面から内周面に向けて流れる。フィルタエレメントの内周面近傍において捕捉されていた微小な異物が蒸気の圧力によって下流側フィルタ洗浄通路１０２へと排出されることで、蒸気フィルタ２７のフィルタエレメントが洗浄される。

次に、本実施形態の作用について説明する。
対象物が載置されたトレー台車Ｔを収容部１２内に収容した後、扉１４により開口部１３を閉塞する。この状態において、蒸気フィルタ２７により異物が取り除かれた蒸気を蒸気供給口２３ａ，２３ｂから収容部１２内に供給する。供給される蒸気の温度は、例えば１００度である。これにより、対象物の蒸し調理や、蒸気による殺菌を行うことができる。このとき、ファン３１ａ，３１ｂを回転駆動することで収容部１２内の空気と共に蒸気を循環させることができるので、収容部１２内の全体にわたって蒸気を供給することができる。これにより、対象物の蒸し調理や殺菌を均一に行うことができる。

また、蒸し調理や殺菌が行われた後に、蒸気供給部２０による蒸気の供給を停止するとともに、ヒータ４０によって収容部１２内を加熱する。これにより、対象物を乾燥させることができる。

また、対象物の乾燥が行われた後に、ブロワ６３を回転駆動することで、空気フィルタ５３により異物が取り除かれた外部の空気を空気口５２から収容部１２内に供給するとともに収容部１２内の高温の空気を空気排出口６２から外部に排出する。これにより、収容部１２内を清潔な状態で冷却することができる。

さらに、冷却用熱交換部７２に冷却水を導入することで、収容部１２内の空気と冷却用熱交換部７２との間での熱交換が行われるため、収容部１２内の冷却を促進することができる。これにより、乾燥直後に高温となっている対象物及びトレー台車Ｔの温度を早期に下げることができるので、対象物及びトレー台車Ｔを早期に乾燥庫１０から取り出すことができる。

なお、対象物の蒸し調理や殺菌、乾燥を行う際に収容部１２内に凝縮水が発生する。凝縮水は、収容部１２の底面に開口する凝縮水排出口８２から収容部１２の外部に排出される。

次に、本実施形態の効果について説明する。
（１）殺菌乾燥装置は、乾燥庫１０と、蒸気供給部２０と、空気循環部３０と、ヒータ４０と、空気供給部５０と、空気排出部６０と、冷却機構７０と、凝縮水排出部８０とを備える。

こうした構成によれば、上記作用を奏するので、対象物の蒸し調理、殺菌、乾燥、及び冷却を１つの装置によって行うことができる。
（２）ヒータ４０は、収容部１２内に設けられたヒータ用熱交換部４２を有し、ヒータ用熱交換部４２に蒸気を導入することで収容部１２内を加熱する。

こうした構成によれば、ヒータ４０が所謂蒸気ヒータであるため、収容部１２内に電熱線などの電気的な構成を配さなくて済む。これにより、短絡等の問題が生じないので、装置の耐久性を高めることができる。

（３）一方の側壁１１ｄと隔壁１６とにより、ファン３１ａ，３１ｂからの空気を循環させる循環路１７の一部が形成されている。冷却用熱交換部７２は、一方の側壁１１ｄと隔壁１６との間に位置している。

こうした構成によれば、収容部１２内に設けられた隔壁１６と上記一方の側壁１１ｄとにより循環路１７の一部が形成されているので、ファン３１ａ，３１ｂからの空気を収容部１２内において効果的に循環させることができる。また、隔壁１６と上記一方の側壁１１ｄとの間に冷却用熱交換部７２が位置しているので、収容部１２内を循環する高温の空気と冷却用熱交換部７２との間での熱交換を効果的に行うことができる。さらに、隔壁１６と上記一方の側壁１１ｄとの間に冷却用熱交換部７２が位置しているので、トレー台車Ｔを出し入れする際に、冷却用熱交換部７２が邪魔にならない。

＜変形例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・隔壁１６を省略することもできる。
・収容部１２内において冷却用熱交換部７２の位置及び数を適宜変更することができる。

・収容部１２内においてファン３１ａ，３１ｂの位置及び数を適宜変更することができる。
・ヒータ４０として電気ヒータを採用することもできる。

１０…乾燥庫
１１…乾燥庫本体
１１ａ…天井板
１１ｂ…床板
１１ｃ…対向壁
１１ｄ…側壁
１２…収容部
１３…開口部
１４…扉
１５…配置部
１６…隔壁
１７…循環路
２０…蒸気供給部
２１…蒸気供給通路
２２ａ，２２ｂ…分岐通路
２３ａ，２３ｂ…蒸気供給口
２４…元弁
２５…ストレーナ
２６…減圧弁
２７…蒸気フィルタ
２８…入口弁
２９ａ，２９ｂ…調整弁
３０…空気循環部
３１ａ，３１ｂ…ファン
３２ａ，３２ｂ…駆動モータ
４０…ヒータ
４１…ヒータ用蒸気供給通路
４２…ヒータ用熱交換部
４３…蒸気排出通路
４４…減圧弁
４５…入口弁
４６…出口弁
４７…スチームトラップ
５０…空気供給部
５１…空気供給通路
５２…空気口
５３…空気フィルタ
５４…調整弁
５５…逆止弁
５６…分岐通路
５７…逆止弁
６０…空気排出部
６１…空気排出通路
６２…空気排出口
６３…ブロワ
６４…遮断弁
７０…冷却機構
７１…冷却通路
７２…冷却用熱交換部
７３…チラー
８０…凝縮水排出部
８１…凝縮水排出通路
８２…凝縮水排出口
８３…逆止弁
９１～９４…圧力計
１００…フィルタ洗浄部
１０１…上流側フィルタ洗浄通路
１０２…下流側フィルタ洗浄通路
１０３…洗浄弁
１０４…スチームトラップ
Ｂ…ボイラ
Ｔ…トレー台車

Claims (3)

1. 対象物を載置可能なトレー台車を収容する収容部及び前記収容部に連通するとともに前記トレー台車を出し入れ可能な開口部を有する乾燥庫本体と、前記開口部を開閉する扉と、を有する乾燥庫と、
   蒸気フィルタ及び前記収容部内に開口する蒸気供給口を有し、前記蒸気フィルタにより異物が取り除かれた蒸気を前記蒸気供給口から前記収容部内に供給する蒸気供給部と、
   前記収容部内に設けられたファンを有し、前記ファンを回転駆動することで前記収容部内の空気を循環させる空気循環部と、
   前記収容部内を加熱するヒータと、
   空気フィルタ及び前記収容部内に開口する空気口を有し、前記空気フィルタにより異物が取り除かれた外部の空気を前記空気口から前記収容部内に供給する空気供給部と、
   前記収容部内に開口する空気排出口と、ブロワと、を有し、前記ブロワを回転駆動することで前記収容部内の空気を前記空気排出口から外部に排出する空気排出部と、
   前記収容部内に設けられた冷却用熱交換部を有し、前記冷却用熱交換部に冷却水を導入することで前記収容部内を冷却する冷却機構と、
   前記収容部の底面に開口する凝縮水排出口を有し、前記収容部内に発生する凝縮水を前記凝縮水排出口から外部に排出する凝縮水排出部と、を備える、
   殺菌乾燥装置。
2. 前記ヒータは、前記収容部内に設けられたヒータ用熱交換部を有し、前記ヒータ用熱交換部に蒸気を導入することで前記収容部内を加熱する、
   請求項１に記載の殺菌乾燥装置。
3. 前記乾燥庫本体は、上下方向において対向する天井板及び床板と、奥行き方向において前記開口部と対向する対向壁と、前記上下方向及び前記奥行き方向の双方に直交する幅方向において対向する一対の側壁と、を有しており、
   前記ファンは、前記対向壁に設けられており、
   前記ヒータ用熱交換部は、前記奥行き方向において前記ファンに対して前記対向壁とは反対側に設けられており、
   前記収容部内における前記トレー台車が配置される配置部は、前記奥行き方向において前記ヒータ用熱交換部と前記扉との間に設けられており、
   前記収容部内には、前記幅方向において前記一対の側壁の一方と前記配置部との間に位置し、前記上下方向及び前記奥行き方向に延在する隔壁が設けられており、
   前記一方の側壁と前記隔壁とにより、前記ファンからの空気を循環させる循環路の一部が形成されており、
   前記冷却用熱交換部は、前記一方の側壁と前記隔壁との間に位置している、
   請求項２に記載の殺菌乾燥装置。

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