KR20090105084A - 의류처리장치의 제어방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 의류처리장치의 제어방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 의류처리장치의 제어방법은 대상물을 소독하기 위하여 둘 이상의 소독코스 중에 어느 하나를 선택하는 코스선택단계; 및 상기 대상물을 향해 스팀을 분사하며, 상기 선택된 코스에 따라 공급되는 스팀의 온도 및 시간을 제어하는 스팀공급단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이러한 의류처리장치의 제어방법에 의하면, 의류처리장치에 수용되는 부하의 크기에 따라 적절하게 스팀을 공급하는 것이 가능해진다.
의류, 처리, 제어, 소독, 살균

Description

의류처리장치의 제어방법 {Controlling method of Cloth treating apparatus}
본 발명은 의류처리장치의 제어방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 의류처리장치에 수용되는 부하의 크기에 따라 적절하게 스팀을 공급하여 소독 또는 살균할 수 있는 의류처리장치의 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로 의류처리장치라 함은, 의류를 세탁하는 세탁기, 의류를 건조시키는 건조기, 건조 및 세탁기능을 모두 포함하는 건조겸용 세탁기 등이 있으며, 최근에는 의류를 리프레쉬(refresh)하는 리프레셔(refresher) 등이 개발되고 있다.
또한, 이러한 의류처리장치들은 전술한 기능 이외에 다양한 기능을 포함할 수 있으며, 최근에는 수용되는 의류를 소독(sanitary) 또는 살균(sterilization)하기 위하여 스팀을 선택적으로 공급할 수 있는 의류처리장치 등이 개발되고 있다.
그런데, 이와 같이 스팀을 분사할 수 있는 의류처리장치에서 소독 또는 살균을 위한 온도를 너무 높게 설정하게 되면 수용되는 의류에 변형, 수축, 탈색 등의 파손이 발생할 수 있으며, 또한 소독 또는 살균을 위한 온도를 너무 낮게 설정하게 되면 의류를 충분히 소독 또는 살균할 수 없는 문제점을 수반하게 된다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 수용되는 의류의 부하크기에 따라 적절하게 스팀을 공급할 수 있는 의류처리장치의 제어방법을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 부하크기에 따라 적절하게 스팀을 공급함으로써 의류처리장치의 에너지 낭비를 방지할 수 있는 의류처리장치의 제어방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적은, 대상물을 소독하기 위하여 둘 이상의 소독코스 중에 어느 하나를 선택하는 코스선택단계; 및 상기 대상물을 향해 스팀을 분사하며, 상기 선택된 코스에 따라 공급되는 스팀의 온도 및 시간을 제어하는 스팀공급단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법에 의해 달성된다.
한편, 상기 코스선택단계에서는 사용자가 기설정된 복수개의 소독코스 중에서 직접 어느 하나를 선택하거나, 수납되는 대상물의 종류를 선택하여 코스를 선택할 수 있다.
또한, 본 발명의 제어방법에서는 소독 또는 살균의 효과를 달성하기 위하여 상기 스팀공급단계에서 선택된 코스에 따라 대상물의 온도가 소독기준온도 이상에서 소독기준시간 이상으로 유지되도록 공급되는 스팀의 온도 및 시간을 제어할 수 있다.
한편, 상기 둘 이상의 소독코스는 분사되는 스팀의 스팀최고온도, 스팀최저온도 및 스팀공급시간 중에 적어도 하나가 상이한 제1 코스 및 제2 코스를 구비할 수 있다. 여기서, 상기 제1 코스 및 제2 코스는 수납되는 대상물의 부하크기에 따라 구별되는 것이 바람직하다.
예를 들어, 상기 제1 코스의 대상물의 부하크기 및 스팀최고온도가 상기 제2 코스의 대상물의 부하크기 및 스팀최고온도에 비하여 클 수 있으며, 이 경우, 상기 제1 코스의 스팀공급시간이 상기 제2 코스의 스팀공급시간에 비하여 길 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 제어방법을 살펴보면, 상기 제1 코스에서는 스팀최고온도에 따라 상기 살균대상물을 향해 분사되는 스팀의 시간을 제어할 수 있으며, 상기 제2 코스에서는 스팀최저온도에 따라 상기 살균대상물을 향해 분사되는 스팀의 시간을 제어할 수 있다.
구체적으로 상기 제1 코스는 살균대상물의 부하크기에 따라 적어도 둘 이상의 A 및 B 코스를 더 구비할 수 있으며, 상기 스팀공급단계에서 A 코스가 선택된 경우 공급되는 스팀의 온도가 스팀최고온도에 첫번째 도달하는 경우에 스팀을 생성하는 히터를 오프할 수 있으며, B 코스가 선택된 경우 공급되는 스팀의 온도가 스팀최고온도에 두번째 도달하는 경우에 스팀을 생성하는 히터를 오프할 수 있다.
또한, 상기 스팀공급단계에서는 제2 코스가 선택된 경우 공급되는 스팀의 온도가 스팀최저온도과 스팀최고온도 사이를 유지하도록 피드백제어할 수 있으며, 상기 스팀최저온도 이상인 시간이 소독기준시간 이상인 경우에 스팀을 생성하는 히터 를 오프할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 제어방법은 의류처리장치의 부하의 크기에 따라 적절하게 스팀을 공급함으로써, 대상물의 파손을 방지하면서 충분히 소독 또는 살균시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면 부하크기에 따라 스팀을 공급함으로써, 의류처리장치의 에너지 손실을 최소화할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 제어방법이 적용되는 의류처리장치를 나타내는 정면도이다. 본 명세서에서는 의류처리장치로써 의류를 리프레쉬하며 스팀을 공급하는 리프레셔(refresher)에 대해서 설명하지만, 이에 한정되지는 않으며 스팀을 공급할 수 있는 세탁기, 건조기, 및 건조겸용 세탁기에도 본 발명의 사상이 적용될 수 있다. 이하, 먼저 의류처리장치의 구성에 대해서 살펴보고, 이어서 그 제어방법에 대해서 살펴보기로 한다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 의류처리장치(100)는 내부에 의류(1)를 수용하는 수용공간(12)이 형성된 캐비넷(10), 수용공간(12)으로 선택적으로 스팀을 분사하는 스팀발생장치(도 2 참조, 30) 및 스팀발생장치(30)를 제어하는 제어부(미도시)를 포함한다.
캐비넷(10)에는 후술하는 각종 구성요소들이 구비되며, 내부에 의류가 수용되는 수용공간(12)이 형성된다. 이러한 수용공간(12)은 도어(14)에 의해 선택적으로 외부와 연통된다. 또한, 수용공간(12)에는 의류(1)를 걸어둘 수 있는 각종 지지대(16) 등을 구비하는데, 이러한 의류(1)를 지지하는 구성은 본 발명이 속하는 분야에서 널리 알려져 있으므로 구체적인 설명은 생략한다.
한편, 캐비넷(10)의 내부에는 수용공간(12)으로 스팀을 선택적으로 공급하는 스팀발생장치(30)가 수용될 수 있는 기계실(20)이 형성될 수 있다. 기계실(20)은 바람직하게 수용공간(12)의 하부에 위치하며, 내부에 스팀발생장치(30) 등이 위치하게 된다. 이와 같이, 기계실(20)이 하부에 위치하는 이유는 수용공간(12)으로 공급되는 스팀 등은 상승하려는 성질을 가지게 되므로, 기계실(20)이 하부에 위치하여 상부를 향하여 스팀을 공급하는 것이 바람직하기 때문이다.
도 2는 기계실(20) 내부의 구성을 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 2를 참조하면, 기계실(20)의 내부에는 수용공간(도 1 참조, 12)으로 스팀을 공급하는 스팀발생장치(30)가 위치하게 된다.
스팀발생장치(30)에 의해 수용공간(12)으로 스팀을 공급함에 따라 의류 등에 생길 수 있는 주름 등을 제거할 수 있으며, 나아가 고온의 스팀에 의해 살균의 효과와 함께 의류 옷감의 부풀림 등에 의한 리프레쉬 효과를 기대할 수 있다. 이와 같이, 스팀발생장치(30)에 의해 스팀을 분사하는 시기는 적절하게 변형이 가능한데, 열풍공급장치를 구비하는 경우, 바람직하게는 열풍을 공급하기에 앞서서 스팀을 분사하는 것이 바람직하다. 이는 고온의 스팀을 분사하고 난 후, 열풍을 공급 하여 의류를 건조시키는 것이 바람직하기 때문이다.
스팀발생장치(30)는 내부에 물을 가열하는 히터(미도시)를 구비하게 되어, 물을 가열하여 스팀을 생성하여 수용공간(12)으로 공급하게 된다. 스팀발생장치(30)로 물을 공급하는 물공급원으로는 외부의 수도꼭지 등이 사용되거나, 또는 기계실(20)의 일측에 제공되는 컨테이너(container) 타입의 물공급원이 사용될 수 있다. 이러한 컨테이너 타입의 물공급원은 바람직하게 착탈 가능하게 설치되어, 사용자가 물공급원을 기계실(20)에서 분리하여 물을 채우고 다시 설치하는 것이 가능해진다.
또한, 스팀발생장치(30)에서 생성된 스팀은 스팀호스(36) 및 스팀노즐(40)을 통해 수용공간(12)으로 공급된다. 이 경우, 스팀호스(36)를 따라 스팀이 이동하는 중에 스팀의 온도가 내려가거나, 또는 스팀이 응축하는 것을 방지하기 위하여 스팀호스(36)의 길이는 짧을수록 바람직하다. 따라서, 기계실(20)이 수용공간(12)의 하부에 위치하는 경우에, 스팀노즐(40)은 기계실(20)의 상부, 즉 수용공간(12)의 하부를 통해 스팀을 공급하는 것이 바람직하다.
한편, 기계실(20)에는 수용공간(12)으로 선택적으로 열풍을 공급하는 열풍공급장치(22)를 더 구비할 수 있다.
열풍공급장치(22)는 수용공간(12)으로 열풍을 공급하기 위하여 공기를 가열하게 되며, 전기식 히터, 가스식 히터와 같은 히터 등으로 구성되거나, 또는 도 2에 도시된 바와 같이 히트펌프로 이루어질 수 있다. 이하에서는 열풍공급장치가 히트펌프로 이루어진 구성을 예로 들어 설명한다.
여기서, 히트펌프(22)는 공기조화장치 등에서 사용되는 히트펌프와 유사하다. 즉, 히트펌프(22)는 냉매가 순환하는 증발기(24), 압축기(26), 응축기(28) 및 팽창밸브(미도시)를 구비하게 되며, 이에 의해 공기를 제습하고 가열하게 된다. 즉, 증발기(24)에서 냉매가 증발하면서 주변 공기의 잠열을 흡수하게 되어, 공기를 냉각시켜 공기 중의 수분을 응축시켜 제거하게 된다. 또한, 압축기(26)를 거쳐 응축기(28)에서 냉매가 응축되는 경우에 주변 공기를 향해 잠열을 방출함으로써 주변 공기를 가열하게 된다. 따라서, 증발기(24)와 응축기(28)가 열교환기의 기능을 하게 되어, 기계실(20)로 유입된 공기는 증발기(24)와 응축기(28)를 거쳐 제습 및 가열되어 수용공간(12)으로 공급된다.
구체적으로, 기계실(20)의 전단 상부에는 수용공간(12)의 공기가 기계실(20)의 내부로 유입되는 공기유입구(21)가 형성되고, 공기유입구(21)와 증발기(24), 응축기(28) 및 송풍팬(32)을 연결하는 순환덕트(29)에 의해서 공기가 유동하는 유로를 형성하는 것이 바람직하다. 순환덕트(29)에 의해 공기유입구(21)를 통해 기계실(20)로 유입된 공기는 히트펌프(22)를 지나면서 제습 및 가열되어 팬(32)에 의해 다시 수용공간(12)으로 공급된다.
여기서, 비록 도면에는 도시되지 않았지만, 공기유입구(21)에는 바람직하게 필터가 구비될 수 있다. 공기유입구(21)에 필터를 구비함으로써, 수용공간(12)에서 기계실(20)로 유입되는 공기 중에 포함될 수 있는 각종 이물질 등을 여과하여 신선한 공기만을 수용공간(12)으로 공급하는 것이 가능해진다.
또한, 기계실(20)의 배면부에는 순환팬(34)을 구비할 수 있다. 순환팬(34) 은 기계실(20) 외부의 공기를 기계실(20) 내부로 공급함으로써, 전술한 열풍공급장치(22) 및 스팀발생장치(30)가 구동을 하여 기계실(20) 내부의 온도가 지나치게 상승하는 것을 방지하게 된다.
한편, 본 실시예에 따른 의류처리장치에서 의류를 소독(sanitary) 또는 살균(sterilization)하기 위해서는 대상물, 즉 의류가 기준온도 이상에서 기준시간 이상으로 노출되어야 한다. 이와 같은 기준온도 및 기준시간은 소독 및 살균에 따라 상이한데, 대략적으로 소독의 경우에 소독기준온도는 55 내지 65℃에 해당하며, 소독기준시간은 대략적으로 10분 정도에 해당한다. 즉, 의류를 소독하고자 하는 경우, 의류의 온도를 55 내지 65℃의 온도로 10분 이상 유지하여야 효과가 있게 된다.
그런데, 의류와 같은 대상물을 소독하는 경우, 의류의 온도를 소독기준온도 이상에서 소독기준시간 이상으로 유지하기 위해서는 의류의 부하에 따라 공급되는 스팀의 온도를 적절하게 조절하는 것이 필요하다. 즉, 의류의 부하가 큰 경우, 예를 들어 의류의 부피가 크고 두꺼워서 열용량이 큰 경우에는 의류의 온도를 변화시키기가 쉽지 않으며, 반대로 의류의 부하가 작은 경우, 예를 들어 의류의 부피가 작고 얇아서 열용량이 작은 경우에는 의류의 온도를 변화시키기가 비교적 용이하다. 따라서, 소독하고자 하는 대상물의 열용량, 즉, 부하에 따라 의류가 수용되는 수용공간(12)으로 공급되는 스팀의 온도 및 시간을 제어하는 것이 필요하다.
이하, 도면을 참조하여 이러한 제어방법에 대해서 상세히 살펴보기로 한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법을 나타 내는 순서도이다.
도 3을 참조하면, 일 실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법은 크게 대상물을 소독하기 위하여 둘 이상의 소독코스 중에 어느 하나를 선택하는 코스선택단계(S310) 및 선택된 코스에 따라 대상물을 향해 공급되는 스팀의 온도 및 시간을 제어하는 스팀공급단계(S330)를 포함할 수 있다. 여기서, 둘 이상의 소독코스는 소독하고자 하는 대상물의 부하크기에 따라 미리 설정되며, 스팀공급단계에서는 코스선택단계에서 선택된 코스에 따라 공급되는 스팀의 시간 및 온도를 제어하여 대상물의 온도가 소독기준온도 이상에서 소독기준시간 이상으로 유지하도록 제어하게된다.
먼저, 사용자는 의류처리장치로 소독하고자 하는 대상물, 즉 의류 등을 투입하고 소독코스를 선택하게 된다(S310). 이 경우, 사용자는 소독하고자 하는 대상물의 부하크기, 즉 열용량에 따라 의류처리장치에 미리 구비된 둘 이상의 코스 중에 어느 하나를 선택하거나, 또는 소독하고자 하는 대상물의 종류를 직접 선택할 수도 있다. 이하에서는, 의류처리장치에 미리 둘 이상의 소독코스를 구비한 경우를 중심으로 설명한다.
구체적으로 상기 둘 이상의 코스는 수용공간(12)으로 공급되는 스팀의 스팀최고온도(T_h), 스팀최저온도(T_l) 및 스팀공급시간(t) 중에 적어도 하나가 상이한 제1 코스 및 제2 코스를 구비할 수 있다.
여기서, 상기 제1 코스 및 제2 코스는 수납되는 대상물의 부하크기, 즉 열용량에 따라 구별될 수 있다. 즉, 의류처리장치는 수용되는 의류의 열용량, 부하크 기에 따라 공급되는 스팀의 최고온도, 최저온도 및 공급시간 중에 적어도 하나가 상이한 제1 코스 및 제2 코스를 구비할 수 있다.
이 경우, 상기 제1 코스 및 제2 코스의 부하크기는 미리 설정될 수 있으며, 본 실시예에서는 예를 들어 상기 제1 코스의 대상물의 부하크기가 상기 제2 코스의 부하크기에 비하여 더 크도록 설정될 수 있다. 한편, 제1 코스의 대상물의 부하 크기, 즉 열용량이 더 크게 되면, 제1 코스의 대상물에 해당하는 의류는 예를 들어 부피가 크고, 두꺼운 의류 등이 해당된다. 또한, 제2 코스의 대상물의 부하 크기, 열용량이 작게 되면, 제2 코스의 대상물에 해당하는 의류는 부피가 작고 얇은 의류가 해당된다.
따라서, 부하 크기, 즉 열용량이 큰 의류를 소독하는 제1 코스에서는 스팀의 최고온도(T_h)가 부하 크기, 열용량이 작은 의류를 소독하는 제2 코스에 비하여 더 높도록 설정되는 것이 바람직하다. 이는 열용량이 클수록 의류의 온도를 높이는 것이 쉽지 않기 때문이다. 마찬가지로, 제1 코스에서 스팀을 공급하는 시간이 제2 코스에서 스팀을 공급하는 시간에 비하여 더 길도록 설정되는 것이 바람직하다.
사용자가 소독코스를 선택하게 되면 의류처리장치의 제어부는 스팀공급단계(S330)에서 선택된 코스에 따라 의류처리장치의 스팀발생장치(30)를 제어하여 대상물의 온도가 소독기준온도 이상에서 소독기준시간 이상으로 유지하도록 제어하게 된다.
이와 같이 선택된 코스에 따라 공급되는 스팀의 최고온도, 최저온도 및 시간을 조절하는 경우에 선택된 코스의 부하크기에 따라 제어방법이 상이하게 된다. 즉, 대상물의 부하크기, 예를 들어 열용량이 큰 경우에는 대상물의 온도를 높이는 것이 쉽지 않으므로 미리 설정된 스팀최고온도에 따라 공급되는 스팀의 온도를 제어하여 대상물의 온도를 제어하는 것이 바람직하다. 한편, 대상물의 부하크기, 예를 들어 열용량이 작은 경우에는 대상물의 온도가 주변 온도에 따라 쉽게 변화하므로, 이 경우에는 미리 설정된 스팀최저온도에 따라 공급되는 스팀의 온도가 소독기준온도 이상으로 되도록 제어하는 것이 바람직하다.
구체적으로, 본 실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법에 있어서, 상기 제1 코스는 소독대상물의 부하크기에 따라 적어도 둘 이상의 A 및 B 코스를 더 구비할 수 있다. 여기서, A 코스 및 B 코스는 대상물의 부하크기에 따라 구별되는데, A 코스의 대상물의 부하크기가 B 코스의 대상물의 부하크기에 비하여 다소 크도록 설정될 수 있다.
이 경우, 코스선택단계(S310)에서 사용자가 제1 코스의 A코스를 선택하는 경우, 제어부는 공급되는 스팀의 온도를 미리 설정된 스팀최고온도에 따라 스팀의 공급되는 시간을 조절하게 된다. 구체적으로, A 코스를 선택한 경우, 제어부는 공급되는 스팀의 온도가 미리 설정된 스팀최고온도에 첫번째 도달하는 경우에 스팀을 생성하는 히터를 오프하도록 제어할 수 있다.
전술한 바와 같이 제1 코스의 A 코스는 대상물의 부하 크기가 제일 큰 코스에 해당하며, 따라서, 대상물의 온도는 주위온도에 따라 민감하게 변화하지 않게 된다. 이러한 경우, 코스의 스팀최고온도(T_h)를 적절히 높은 온도로 설정하게 되면, 공급되는 스팀의 온도가 상기 미리 설정된 스팀최고온도에 첫번째 도달하는 경 우에 스팀을 생성하는 히터를 오프하더라도 대상물의 온도는 소독기준온도 이상에서 소독기준시간 이상으로 유지하는 것이 가능해진다.
도 5는 의류처리장치에서 제1 코스의 A 코스를 선택한 경우에 공급되는 스팀의 온도 및 대상물의 온도 추이를 도시한 그래프이다. 도 5에서 세로축은 온도를 나타내며 가로축은 시간을 나타낸다.
도 5에 도시된 바와 같이, 공급되는 스팀의 온도가 상승하더라도, 대상물의 온도는 스팀온도에 따라 급격하게 변화하지 않으며 완만하게 상승하게 된다. 이는 전술한 바와 같이 대상물의 부하 크기, 즉 열용량이 크기 때문이다. 또한, 스팀을 생성하는 히터를 오프(T_h(off))하는 경우, 스팀의 온도는 급격히 하강하게 되지만, 대상물의 온도는 완만하게 하강하게 된다.
따라서, 제1 코스의 A 코스에서는 스팀최고온도(T_h)를 적절하게 설정하고 공급되는 스팀의 온도가 상기 미리 설정된 스팀최고온도에 도달하는 경우에 히터를 오프하게 되면, 대상물의 온도를 소독기준온도 이상에서 소독기준시간(T_s) 이상으로 유지할 수 있다. 이 경우, A 코스에서의 스팀최고온도는 의류처리장치의 크기, 수용공간의 체적, 열풍공급장치의 용량 등에 따라 적절하게 조절되므로 본 명세서에서는 특별한 수치로 한정하지 않지만, 예를 들어 대략 75℃ 정도로 설정할 수 있다. 또한, 마찬가지로 A 코스에서의 스팀최저온도도 특별한 수치로 한정하지 않지만 대략 60 내지 70℃로 설정할 수 있다.
한편, 제1 코스의 B 코스는 대상물의 부하 크기가 A 코스에 비하여 작지만, 제2 코스에 비해서는 큰 경우에 해당한다. 따라서, 대상물의 온도는 제2 코스의 경우에 비하여 주위온도에 따라 비교적 민감하게 변화하지 않게 된다. 이러한 경우에도, 전술한 A 코스와 마찬가지로 코스의 스팀최고온도(T_h)에 따라 제어하지만, 공급되는 스팀의 온도가 미리 설정된 스팀최고온도에 두번째 도달하는 경우에 스팀을 생성하는 히터를 오프한다는 점에서 차이가 있다.
즉, B 코스는 A 코스에 비해서는 대상물의 온도가 주위 온도에 따라 민감하게 변화하지만, 제2 코스에 비해서는 덜 민감하게 변화하게 된다. 따라서, B 코스를 선택한 경우에는 공급되는 스팀의 온도를 상승시키는 경우에 대상물의 온도도 비교적 스팀온도에 따라 상승하게 되며, 히터를 오프하여 스팀의 온도가 하강하게 되면 대상물의 온도도 이에 따라 비교적 하강하게 된다.
따라서, B 코스를 선택한 경우, A 코스와 마찬가지로 공급되는 스팀의 온도가 미리 설정된 스팀최고온도에 도달하자마자 히터를 완전히 오프하게 되면, 대상물의 온도가 A 코스에 비하여 비교적 빠른 속도로 하강하게 되어, 대상물의 온도가 소독기준온도 이상에서 소독기준시간 이상으로 유지되지 못한다. 결국, B 코스에서는 공급되는 스팀의 온도가 스팀최고온도에 도달하는 경우에 바로 완전히 오프하는 것이 아니라, 공급되는 스팀의 온도가 두번째로 스팀최고온도에 도달하는 경우에 완전히 오프하도록 제어하게 된다.
도 6은 B 코스에서 공급되는 스팀의 온도 및 대상물의 온도 추이를 도시한 그래프이다. 도 6에 도시된 바와 같이, B 코스에서 첫번째로 스팀의 온도가 스팀최고온도(T_h)에 도달하는 경우, 제어부는 일시적으로 히터를 오프하여 대상물의 온도가 너무 상승하지 않도록 하며, 또한 대상물의 온도가 소독기준온도 이하로 내려 가지 않도록 다시 히터를 온(on)하게 된다. 이어서, 공급되는 스팀의 온도가 두번째로 미리 설정된 스팀최고온도에 도달하게 되면 스팀을 생성하는 히터를 완전히 오프(T_h(off))하게 되며, 이 경우 대상물의 온도는 하강하게 되지만, 대상물의 온도는 소독기준온도 이상에서 소독기준시간 이상으로 유지된다.
이 경우, B 코스에서의 스팀최고온도는 의류처리장치의 크기, 수용공간의 체적, 열풍공급장치의 용량 등에 따라 적절하게 조절되므로 본 명세서에서는 특별한 수치로 한정하지 않지만, 예를 들어 대략 70℃ 정도로 설정할 수 있다. 또한, B 코스에서의 스팀최저온도는 대략 60 내지 65℃로 설정될 수 있다.
한편, 코스선택단계(S310)에서 사용자가 제2 코스를 선택하는 경우, 제어부는 공급되는 스팀의 온도를 스팀최저온도에 따라 스팀의 공급되는 시간을 조절하게 된다. 구체적으로, 제2 코스를 선택한 경우, 제어부는 공급되는 스팀의 온도가 소독기준온도 이상에서 소독기준시간 이상으로 유지된 다음 스팀을 생성하는 히터를 완전히 오프하도록 제어할 수 있다.
제2 코스의 대상물은 제1 코스의 대상물에 비하여 부하크기가 작게 되며, 따라서 열용량도 작게 된다. 이 경우, 주위 온도에 따라 대상물의 온도는 매우 민감하게 변화하게 된다. 따라서, 제2 코스를 선택하는 경우에는 스팀최저온도를 소독기준온도, 즉 대략 60℃로 설정하고 공급되는 스팀의 온도가 상기 스팀최저온도이상이 되도록 피드백(feedback) 제어를 하는 것이 바람직하다.
즉, 제2 코스에서는 대상물의 온도가 주위온도에 매우 민감하게 변화하므로, 대상물을 향해 공급되는 스팀의 온도가 소독기준온도 이상이 되도록 하고, 나아가 소독기준온도 이상이 되는 시간이 소독기준시간 이상이 되도록 유지하면, 대상물의 온도도 소독기준시간 이상에서 소독기준시간 이상으로 유지된다고 볼 수 있다. 따라서, 제2 코스에서는 미리 설정되는 스팀최저온도가 대략 소독기준온도와 동일하도록 설정하는 것이 바람직하다.
도 6은 제2 코스를 선택한 경우 공급되는 스팀의 온도 및 대상물의 온도 추이를 도시한 그래프이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 제2 코스에서 대상물의 온도는 공급되는 스팀의 온도를 따라 매우 민감하게 변화하며, 따라서 제어부는 공급되는 스팀의 온도가 스팀최저온도(T_l), 즉 소독기준온도 이상으로 피드백 제어하며, 스팀의 온도가 스팀최저온도 이상인 시간이 소독기준시간 이상이 되면 스팀을 생성하는 히터를 오프(T_h(off))하게 된다. 이에 의해, 대상물의 온도를 소독기준온도 이상으로 소독기준시간 이상으로 유지할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 제어방법이 적용되는 의류처리장치를 나타낸 정면도,
도 2는 도 1에서 기계실의 내부 구성을 개략적으로 나타낸 개략도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법을 나타내는 순서도,
도 4, 도 5 및 도 6은 도 3에서 선택된 코스에 따라 공급되는 스팀의 온도 및 대상물의 온도 추이를 도시한 그래프이다.

Claims (10)

  1. 대상물을 소독하기 위하여 둘 이상의 소독코스 중에 어느 하나를 선택하는 코스선택단계; 및
    상기 대상물을 향해 스팀을 분사하며, 상기 선택된 코스에 따라 공급되는 스팀의 온도 및 시간을 제어하는 스팀공급단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 코스선택단계에서는
    사용자가 기설정된 복수개의 소독코스 중에서 직접 어느 하나를 선택하거나, 수납되는 대상물의 종류를 선택하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 스팀공급단계에서는 선택된 코스에 따라 대상물의 온도가 소독기준온도 이상에서 소독기준시간 이상으로 유지되도록 공급되는 스팀의 온도 및 시간을 제어하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 둘 이상의 소독코스는 분사되는 스팀의 스팀최고온도, 스팀최저온도 및 스팀공급시간 중에 적어도 하나가 상이한 제1 코스 및 제2 코스를 구비하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 코스 및 제2 코스는 수납되는 대상물의 부하크기에 따라 구별되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 코스의 대상물의 부하크기 및 스팀최고온도가 상기 제2 코스의 대상물의 부하크기 및 스팀최고온도에 비하여 큰 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 코스의 스팀공급시간이 상기 제2 코스의 스팀공급시간에 비하여 긴 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 제1 코스에서는 스팀최고온도에 따라 상기 살균대상물을 향해 분사되는 스팀의 시간을 제어하며, 상기 제2 코스는 스팀최저온도에 따라 상기 살균대상물을 향해 분사되는 스팀의 시간을 제어하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방 법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1 코스는 살균대상물의 부하크기에 따라 적어도 둘 이상의 A 및 B 코스를 더 구비하며,
    상기 스팀공급단계에서 A 코스가 선택된 경우 공급되는 스팀의 온도가 스팀최고온도에 첫번째 도달하는 경우에 스팀을 생성하는 히터를 오프하고, B 코스가 선택된 경우 공급되는 스팀의 온도가 스팀최고온도에 두번째 도달하는 경우에 스팀을 생성하는 히터를 오프하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
  10. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 스팀공급단계에서는 제2 코스가 선택된 경우 공급되는 스팀의 온도가 스팀최저온도과 스팀최고온도 사이를 유지하도록 피드백제어하고, 상기 스팀최저온도 이상인 시간이 소독기준시간 이상인 경우에 스팀을 생성하는 히터를 오프하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
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